Konzeption und Implementierung eines ...

5. Erarbeitung des Bewertungsmodells
von Einflussfaktoren der jeweils zu bewertenden Kennzahl ist. Maximal können diese
100 Punkte abgezogen werden. Daher ist die schlechteste mögliche Bewertung null
Punkte.
5.6.2.2. Qualitätskennzahlen
Für die Bewertung der Kategorie Qualität wurde sich für die Kennzahlen PPM-Rate
und Anzahl Reklamationen entschieden. Die PPM-Rate gibt an, wie viele n.i.O.-Teile
pro einer Million gelieferten Teilen aufgetreten sind. Dabei ist sie weiterhin abhängig
von der Verwendungsmöglichkeit der fehlerhaften Teile, die sich in der PPM-
Wertigkeit ausdrückt:
• Bei interner Nacharbeitungsmöglichkeit, z. B. Sandstrahlen bei Rost, werden
maximal 10% der n.i.O.-Teile als PPM-Rate gewertet.
• Müssen die Teile extern nachgearbeitet werden, fallen höchstens 20% an.
• Bei zu verschrottenden und rückzuliefernden Teilen gehen immer 100% ein.
• Erfolgt eine Annahme unter Vorbehalt, weil z. B. Dokumente fehlen, wird ein fixer
PPM-Wert von einem n.i.O.-Teil zugrunde gelegt.
Die Berechnung lautet wie folgt:
Formel 1: PPM-Rate
(Anzahl n.i.O. − Teile) * (PPM-
Wertigkeit)
PPM − Rate =
* 1Million
.
Anzahl gelieferte Teile
Die Bewertung der PPM-Rate erfolgt im Verhältnis zur vereinbarten Zielrate. Diese ist
abhängig vom Fertigungsverfahren. Prozesse mit größerem Risiko, verdeckte Män-
gel (z. B. Lunker beim Gießen) hervorzubringen erfordern eine höhere zugestandene
Quote als Prozesse mit vornehmlich offenen Mängeln (z. B. Maßfehler bei Drehbear-
beitung), welche durch entsprechende Prüffrequenzen aufgedeckt werden können.
Dies hat den Vorteil, dass Lieferanten auf unterschiedlichen Stufen der Beschaf-
fungskette mit verschiedenartigen Herstellungsverfahren vergleichbar bewertet wer-
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