Recycler WR 2500 S - Wirtgen GmbH

Der Recycler WR 2500 S:Ein Kraftpaket, das überzeugtMehr Leistung, mehr WirtschaftlichkeitAls Recycler der neuen Generation ist der WR 2500 Sein Allroundtalent. Von der Bodenstabilisierung überdas Pulverisieren bis hin zum Kaltrecycling hat er mit seinerhohen Motorleistung von 500 kW/680 PS jede MengeKraft in Reserve.Arbeitsbreiten von 2,5 m bzw. 3,0 m und 0 – 50 cm Arbeitstiefebieten konstant hohe Arbeitsleistung. Mikroprozessorensteuern in der Einsprühanlage die Dosierung für Wasser,Emulsion, Zementsuspension und Schaumbitumen entsprechendden jeweiligen Anforderungen.

Pulverisieren vonschadhaftem Asphaltbelagbei 30cm ArbeitstiefeAnwendungstechnischeVorteilein SerieHohe Tagesleistungenbeim Stabilisieren mit ZementSelbst Bitumen- undWassertankwagen schiebt derWR 2500 S problemlosDurch große Bodenfreiheit (370 mm), Allradantriebund das Hubsäulenkonzept ist der WR 2500 S perfektauf jedes Gelände eingestellt.Sein variabler Mischraum sorgt für eine konstant guteMischqualität und hohe Leistung bei allen Arbeitstiefen.In der ergonomischen, verschiebbaren Kabine sitztder Fahrer komfortabel, sicher und hat alles im Blick.Der Fräs- und Mischrotor ermöglicht verschiedeneArbeiten in vier Schnittgeschwindigkeiten sowieGleich- und Gegenlauffräsen ohne Umbau.4// 5

Ein komfortabler Arbeitsplatzmit optimalem ÜberblickSicher arbeiten auch im DunkelnNeben hellen Arbeitsscheinwerfern rund um dieMaschine, mit denen Räder und Nullkante optimalausgeleuchtet werden, gibt es oben an der Kabinevier weitere Leuchten. So sind der Arbeitsbereich undder Recycler selbst im Dunkeln gut sichtbar.Auch der Innenraum der Kabine ist sehr gut ausgeleuchtet.Bei Bedarf lassen sich zusätzlich zwei serienmäßig mitgelieferteLeuchten mit einem Magnetfuß an jeder beliebigenStelle montieren und sorgen für gezielte Beleuchtung.

Volle Kontrolledurch besteSichtverhältnisseDie Komfort-Kabine istein ergonomischerund sicherer ArbeitsplatzFür perfekten Überblick lässtsich die Kabine per Knopfdruckvom Fahrerstand aus verschiebenPerfekt auf jedes Wetter eingestelltEin weißes Blech auf dem Kabinendach reflektiertSonnenstrahlen und schützt die Kabine vor zustarkem Aufheizen.Vordere und hintere Scheibenwischer mit langenWischerblättern sorgen auch bei starkem Regen fürein größtmögliches Blickfeld.Zum Sonnenschutz sind alle Scheiben getönt und dieFrontscheibe ist leicht geneigt. So hat der Maschinenführerblendfreie Sicht.Serienmäßige Außenspiegel auf beiden Seiten bietenbei Rückwärtsfahrten einen guten Baustellenüberblick.6// 7

Ideale Ergonomiebis ins Detail durchdachtKomfort für bessere ArbeitsleistungFür die ergonomisch optimale Sitzposition bietet derWR 2500 S viel Komfort: großen Freiraum rund umden stabilen Fahrersitz für maximale Beinfreiheit, klappbaregepolsterte Armlehnen, eine regulierbare Sitzfederung undhöhenverstellbare Bedienpulte.Um Schwingungen während der Fahrt weitgehend zudämpfen, sind Sitz und Kabinenboden gefedert. Vorunvermeidlichem Baustellenlärm schützt die wirksameSchalldämmung der Kabine.

Zuverlässige Nivelliersystemefür perfekte ArbeitsergebnisseEinfach zu bedienen und absolut exaktFür perfekte Ergebnisse kann der WR 2500 S mit verschiedenenNivelliersystemen ausgestattet werden:mechanische Abtastsysteme, Ultraschall-Sensoren,Drehgeber-Sensoren, Neigungssensoren, Lasersensoren,Sonic-Ski oder Multiplex-Systeme.Die Nivellierautomatik besteht aus zwei unabhängigarbeitenden Regelkreisen. Alle Systeme werden per Steckverschlussmit der elektro-hydraulischen Tiefensteuerungverbunden und mit Tasten bedient. Vorgewählte Soll- undaktuelle Istwerte der Frästiefe zeigt der Digitalregler an.

KonstanteArbeitstiefen durchHöhen- und QuerneigungsregelungQuerneigungssensor:Ideal für Gefälle oder unbefestigteFahrbahnränderEine Wasserwaage amvorderen Fahrwerk zeigtdie Querneigung anUltraschall-Sensor„Sonic-Ski“ für Draht- undberührungsloses AbtastenJede Neigung erfassen und aussteuernDer Querneigungssensor (Option) erfasst die Neigungswerteder Maschine und sendet sie an die Steuerung. Sowerden Querneigung und Frästiefe gezielt angepasst.„Sonic-Ski“ (Option) misst die Referenzhöhe per Ultraschallunmittelbar neben der Arbeitsspur und sendetdas Messergebnis an die Maschinensteuerung.Die Querneigung wird kontinuierlich am digitalen Bordcomputer(CGC) angezeigt und ist zusätzlich an derWasserwaage auf dem vorderen Fahrwerk abzulesen.10 // 11

Für den kraftvollen Allradantriebgibt es kein schwieriges GeländePermanente Traktion kommt überall durchDurch Allradantrieb mit permanenter Traktion undgroße, griffige Räder meistert der WR 2500 S jedesGelände. Dabei profitiert er von der serienmäßigenHD-Ausführung der Reifen mit Flankenschutz undverstärkten Stollen.Der Vorschub wird abhängig von der Belastung desDieselmotors durch automatische Leistungsregelunggesteuert. Ob Automatik oder Handbetrieb, das EinundAusschalten der Differentialsperre ist nicht nötig.

Allradkraftschafft schwersteBöden mühelos100 %MM100 %100 %Mje 100%M100 %PPPPP = HydraulikpumpenM = HydraulikmotorenSelbst schwerste Böden sindmit Allradantrieb kein ProblemKraftvoller Allradantrieb durchseparate hydraulische KreisläufeGeländegängigkeit durchhydraulisch höhenverstellbareRundsäulenGegenüber einachsgetriebenen Maschinen, die oft inschwerem Gelände stecken bleiben, arbeitet sich derWR 2500 S überall kontinuierlich durch.Für zusätzliche Sicherheit sorgt die Blockierung allervier Räder durch eine Feststell-Lamellenbremse, dievom Fahrerstand aus bedient wird.Ein kraftvolles Bremssystem sichert die abgestellteMaschine. Dabei gewährleistet die Selbsthemmung deshydrostatischen Antriebs volle Bremswirkung.12 // 13

Ausgesprochen wendig unduniversell zu lenkenManövrieren leicht gemachtMit dem leichtgängigen Lenkrad werden die jeweilsin Fahrtrichtung vorne liegenden Räder gelenkt, diehinteren Räder lassen sich über einen Joystick einschlagen.Zuverlässigen Geradeauslauf gewährleistet die Automatikfunktion.In einer zweiten Betriebsart steuert das Lenkrad die hinterenund der Joystick die vorderen Räder. Als „Nivellierachse“arbeiten die vorderen oder hinteren Hubsäulen. Dadurchdienen die Räder, die auf ebenem Grund fahren, als Referenzfür die Position des Fräs- und Mischrotors.

EinfachesManövrieren mitkleinem WendekreisEinfach zu manövrieren:Der Fahrer kann sich auf seineAufgabe konzentrierenModus „Normal“Mit dem Lenkrad werden dievorderen Räder gesteuert,die hinteren bleiben automatischin Geradeausstellung.Modus „Koordiniert“Die Räder der Vorder- und Hinterachsebewegen sich spiegelbildlichzueinander, was einen kleinenWendekreis ermöglicht.Modus „Hundegang“Für einfaches, schnelles seitlichesVersetzen, z.B. Heranfahren anLängskanten, Ränder oder Wechselzur zweiten Bearbeitungsspur.Die universelle Lenkung erleichtert das Ansetzen, Arbeiten und Umsetzen.Der Lenkmodus wird mit dem Drehschalter an der rechten Armlehne eingestellt.14 // 15

Der mechanische Fräswalzenantriebverwandelt Kraft in LeistungHohe Wirkung, einfache WartungHöchste Leistungsfähigkeit ermöglicht die Kombinationvon kraftvollem Fahrantrieb und starkem Fräswalzenantrieb.Die mechanisch angetriebene Fräswalzeprofitiert von der direkten Leistungsübertragung derrobusten Riemen vom Motor auf das Walzengetriebe.So kann die hohe Motorleistung direkt in Fräsleistungumgesetzt werden. Ohne dass Reibungsverluste durchkonstruktive Umlenkungen entstehen. Neben dem hohenWirkungsgrad hat dies noch einen entscheidendenVorteil: einfache Wartung.

Hoher Wirkungsgradfür bessereWirtschaftlichkeitAutomatischer Riemenspanner:für optimale LeistungsübertragungMechanischer Antrieb:wirkungsvoll und wartungsfreundlichStarker Walzenantrieb für volle FräsleistungDer mechanische Antrieb des Fräs- und Mischrotorsbringt die Kraft des Motors über Kraftbänder direkt aufdas Walzengetriebe.12 robuste Kraftbänder werden automatisch übereinen Hydraulikzylinder nachgespannt und sicherndie optimale Leistungsübertragung permanent.So wird die gesamte Motorkraft direkt in volle Fräsleistungumgewandelt – ohne Reibungsverluste.Der mechanische Antrieb ist leicht zugänglich undlässt sich dadurch einfach warten.16 // 17

Hinter dieser Fräsleistungsteckt ausgereifte TechnologieEin Rotor für alle ArbeitenOb Stabilisieren, Pulverisieren oder Kaltrecycling –ein Rotor erledigt alles. Je nach Bedarf arbeitet derFräs- und Mischrotor mit 4 Geschwindigkeitsstufen inGegen- oder Gleichlaufarbeitsgängen. Die große Massebewirkt einen Schwungradeffekt und kompensiertStoßbelastungen.Die optimale Anordnung der Meißelhalter auf hohen Stegenschafft in allen Arbeitstiefen genügend Volumen für dasBaustoffgemisch und stellt ein ruhiges Betriebsverhaltensicher. So werden die Antriebselemente geschont und dieLebensdauer verlängert sich deutlich.

Wirtgen Wechselhaltersystem HT11Komplette Überdeckungfür besseren SchutzSchutzstopfenfür SchraubenkopfVerschleißmarkierungenmit 5 mm AbstandMeißelauflagefläche und-scheibe, Ø 44 mm (System 44)Spanbrechersteg fürzusätzliche FräsmaterialzerkleinerungUnsere Kompetenzzeigt sichgerade im DetailBefestigungsschraube mitM30x2 Gewinde, 17 mmInnensechskantantriebOptimierteSchaftwinkelgeometrie fürhöhere Bauteilfestigkeit75 % größereAuflageflächeKonischer Druckbolzen ander BefestigungsschraubeAbdichtungEinzeln austauschbare Randsegmente:die Walze schneidetsich auch in engen Radien freiHydraulische Walzendrehvorrichtung(Option): dreht denRotor auf KnopfdruckDer pneumatische Meißelaustreiber (Option) ist an dieserienmäßige Druckluftanlage (8 bar) angeschlossenund treibt Meißel schnell und einfach aus.Die serienmäßigen Meißel lassen sich zum Stabilisierensehr steiniger Böden gegen besonders robuste Meißel(D22, optional) austauschen.Das neue Wechselhaltersystem HT11 ist robust, verschleißarm,wartungsfreundlich, betriebssicher undspart dadurch Kosten.Vier geschraubte Eckringsegmente an jeder Seite desRotorrands lassen sich bei Abnutzung schnell und einfacheinzeln auswechseln.18 // 19

Homogene Qualitätbis zur vollen TiefeKleinerer Mischraum beigeringen ArbeitstiefenArbeitsrichtungGrößerer Mischraum beigroßen ArbeitstiefenArbeitsrichtungDer variable Mischraum passt sich der Arbeitstiefe an. Das ermöglicht auch bei maximalen Arbeitstiefen undschwierigen Böden höchste Leistung, gute Mischergebnisse und geringen Verschleiß.Variable Anpassung bringt VorteileDer variable Mischraum passt sich der Arbeitstiefeund aufgefrästen Materialmenge an. So wird der erforderlicheDurchsatz erreicht, ohne dass das Gerät „in dieKnie geht“, und die Mischqualität bleibt konstant hoch.Für ruhiges Verhalten sorgt eine stabile Rotoreinheit.Während sich der Fräs- und Mischrotor über die massiveSchwinge verstellen lässt, ist das Walzengehäuse amChassis montiert. Absenken und Anheben des Rotorsstellt die Arbeitstiefe stufenlos ein.

Leisten verstärken stark beanspruchteStellen und verlängerndie Lebensdauer des RotorsGute Mischergebnissebei geringemVerschleißFür ebenflächigen Materialabzugist das hintere AbstreifschildhöhenverstellbarBei Bodenstabilisierungsarbeitenwird die BrecherleisteweggeschwenktDie angestellte Brecherleistegranuliert Schollen zuverlässigDas Gehäuse des Fräs- und Mischrotors ist besondersverschleißfest und zusätzlich verstärkt.Für den Granulierungsgrad wird die Brecherleiste inihrem Abstand zum Schnittkreis variabel eingestellt.So lassen sich selbst größere Asphaltstücke, die sichvom Belag lösen, zuverlässig granulieren.Das Abstreifschild ist hydraulisch beaufschlagt, höhenverstellbarund verteilt das aufbereitete Baustoffgemischgleichmäßig und ebenflächig. Der jeweilige Öffnungswinkelder vorderen und hinteren Abstreifschilder wirdam Bordcomputer (CGC) angezeigt.20 // 21

Ein effizientes Team:Fahrer und BordcomputerSteuerung leicht gemachtDie intelligente Maschinensteuerung (CGC/Cockpit-Grafik-Center) sorgt für eine optimale Auslastung desMotors, maximalen Vorschub und strikte Einhaltung der vomMaschinenführer vorgegebenen Jobdaten wie Arbeitstiefeoder Querneigung.Drei baugleiche Steuerungsmodule überwachen permanentden Status der Sensoren. Alle wichtigen Jobdatenwie zum Beispiel die Stellung der Walzenklappen oder dermomentane Radeinschlagwinkel werden im Display angezeigt.So ist der Fahrer jederzeit informiert.

Display /TastaturRegel- und Steuereinheit fürdie DosierungDruckerProzessorEinsprühvorrichtungenEinsprühregelungSteuerungsmodul1Steuerungsmodul2Steuerungsmodul3- MotorStart / Stopp- Nivellierung - Lenkung- Drehzahlregelung- Höhenverstellung- Walzenkasten- Grenzlastregelung- ÜberwachungHydrauliksystem- Frästiefe- Fahrantrieb- div. Überwachungsfunktionen- ÜberwachungDieselmotor- LüfterregelungEinsprühleistenSteuerungskonzept des WR 2500 S: Der Bordcomputer im Fahrerstand verarbeitetalle Daten, die von den drei Steuerungsmodulen und der Dosiersteuerung übertragenwerden, und zeigt den aktuellen Maschinenstatus im Display an.22 // 23

High-Tech ist bei unserenEinsprühanlagen StandardAuf jede Anwendung eingestelltDie Qualität stabilisierter oder recycelter Schichtenhängt maßgeblich von der genauen Einhaltung dervorgewählten Dosierung von Zuschlagstoffen wie Wasser,Bitumenemulsion oder Schaumbitumen sowie der exaktenEinhaltung vorgewählter Arbeitsbreiten ab.Je nach Einsatz lassen sich mehrere Einsprühanlageninstallieren und zeitgleich verschiedene Zuschlagstoffezugeben. Zusätzlich kann von einer angekoppeltenSuspensionsmischanlage eine vorgemischte Zement-Wasser-Suspension in den Mischraum gefördert werden.

Einsprühanlagenfür alle gängigenBindemittelGespeicherte Jobdatendokumentiert der Drucker(Option)Alle wichtigen Daten zeigtdas Display des CGC anIn jeder Hinsicht durchdachtMikroprozessoren steuern Zugabemengen unterBeachtung des Vorschubs.Exzenterpumpen fördern Bitumenemulsion schonend.Durchflussmesser messen berührungslos.Einsprührampen mit 16 Düsen sprühen gleichmäßigüber die gesamte Arbeitsbreite.Zahnradpumpen fördern Heißbitumen zurEinsprühleiste.Einzelne Düsen lassen sich bei reduzierterArbeitsbreite sperren.24 // 25

Emulsionsdosierung verlangtabsolute GenauigkeitDisplay /TastaturRegel- und Steuereinheitfür die DosierungDruckerProzessorSteuerungsmodul1Steuerungsmodul2Steurungsmodul3Messwerte DurchflussSteuerung EinsprühleisteEinsprühleisteRegelung PumpeRegelung PumpeFahrtrichtungMesswerte VorschubMikroprozessoren regeln das gleichzeitige Einsprühenvon Bitumenemulsion und Wasser über eine Einsprühleiste

Auf der Baustelleschiebt der Recyclerden EmulsionstankwagenHöchste Qualitätdurch exakteDosierung derEmulsionExakte Mischung durch 16 Einsprühdüsen;automatische Reinigunghält sie betriebsbereitKaltrecycling mit BitumenemulsionBitumenemulsionen sind bewährte Bindemittel fürdas Kaltrecycling. Sie bestehen aus Bitumen (ca. 60 %),Emulgatoren und Wasser (ca. 40 %). Sie werden in kaltemZustand geliefert und kalt in das granulierte Baustoffgemischeingearbeitet.Ist das Wasser ausgetreten, verklebt das Bitumen dieBaustoffe zu einer gebundenen Schicht. Genaue Einhaltungder Emulsionsmenge und des eingedüsten Wassers ermöglichthochwertige Tragschichten mit optimalem Feuchtigkeitsgehaltfür eine effektive Verdichtung.26 // 27

Schaumbitumen erfordertausgereifte VerfahrenstechnikDisplay /TastaturRegel- und Steuereinheitfür die DosierungDruckerProzessorSteuerungsmodul1Steuerungsmodul2Steurungsmodul3Messwerte DurchflussSteuerungEinsprühleistenRegelung PumpeMesswerte DurchflussRegelung PumpeFahrtrichtungMesswerte VorschubMesswerte DurchflussRegelung PumpeMikroprozessoren regeln das gleichzeitige Einsprühen von Schaumbitumenund Wasser über zwei Einsprühleisten

Zum Aufschäumen desBitumens werden Luft und Wasserkontrolliert eingedüstHeißbitumenTaktgesteuertesReinigen und Verschließender DüsezuweiterenDüsenKontrolliertesAufschäumen durchperfekte TechnikWasserLuftEinsprühleiste mit 16 Düsenfür gleichmäßige Zugabe vonSchaumbitumenSchaumbitumenExpansionskammermit SchaumdüseEinfaches aber wirkungsvolles PrinzipZur Herstellung von Schaumbitumen wird kaltesWasser in ca. 180° C heißes Bitumen dosiert eingedüst.Das Bitumen schäumt in den Expansionskammernder Düsen auf und vergrößert sich etwa um das 20-fache.Dieser Aufschäumprozess, der durch Eindüsen vonLuft verstärkt werden kann, setzt die Viskosität desBitumens stark herab. Vorteil: Das großvolumige Schaumbitumenlässt sich besonders gleichmäßig in granulierteBaustoffgemische einarbeiten.28 // 29

Diese Schaumbitumenanlagesetzt hohe MaßstäbeFließschema der SchaumbitumenanlageMikroprozessorgeregelte BitumenpumpeAnschluss fürHeißbitumen-ZuführungAnsaugung ausWassertank WR 2500 SMikroprozessorgeregelte WasserpumpeBitumenfilterDruckanzeigeTemperaturfühlerEinsprühleistemit 16 DüsenLuftkompressorW W W W W W W W W1-16 = SchaumdüsenT = TestdüseW = Wasserventile,elektrisch angesteuertL = Luftventile,elektrisch angesteuertT12345678910111213141516LLElektrische Heizeinrichtung der SchaumbitumenanlageMessleitungen der TemperaturfühlerDickwandigeIsolierungThermostat-Regelungfür dieHeizkreiseGeneratorStromzufuhr zu den HeizelementenT12345678910111213141516HeizelementTemperaturfühlerKontinuierliche und Mikroprozessor geregelte Schaumbitumenherstellung im WR 2500 S:Das Heißbitumen hat in der elektrisch beheizten, dickwandig isolierten Anlage immer optimale Verarbeitungstemperatur

Elektrischer Generatorfür die Beheizung derSchaumbitumenanlageZuverlässigeTechnik für hoheBetriebssicherheitTestdüse: für Entnahme vonSchaumproben beim EinsatzDüsenreinigung: automatisch, impulsgetaktetVerkrustungsbeseitigung imMischraum: manuell ausgelöstPermanent betriebsbereit: Stößel reinigen alle Düsen der Einsprühleistenautomatisch in vorgegebenen ZeittaktenAnwendungsgerechte TechnikEine per Thermostat geregelte Heizung hält alle Heißbitumenführenden Bauteile ständig auf Betriebstemperatur.Dazu gehören Leitungen, Pumpen, Filter,Messeinrichtungen und Einsprühleisten.Die automatische Reinigung der Düsen gewährleistethohe Betriebssicherheit.Eine Testdüse ermöglicht die laufende Kontrolle derSchaumqualität während des Einsatzes.30 // 31

In jeder HinsichtwartungsfreundlichZeitsparend warten und instandhaltenAlle wartungsrelevanten Bereiche sind gut zugänglich.So lassen sich die hydraulischen Drücke aneinem fest installierten Manometer prüfen. Die Ventilblöckemit Leuchtdioden befinden sich zur schnellen Sichtkontrollegut zugänglich auf der Plattform am Fahrerstand.Servicetechniker von Wirtgen prüfen bei Bedarf die Steuerungper Laptop und spielen damit auch aktuelle Versionender Steuerungssoftware auf. So kann man Programmoptimierungenschnell nutzen und in noch bessere Arbeitsleistungumsetzen.

Gute Zugänglichkeitzu allen WartungspunktenGut erreichbar: Luftfilter, Einfüllstutzenfür Motoröl, ÖlpeilstabEinfach rausziehen: wartungsfreieBatterien, KraftstofffilteranlageVerkabelung im Schaltschrank:sauber verdrahtet, klar gekennzeichnetSauberer Motor, schnelle WartungDie innovative Luftführung hält den Motorraum sauber:Luft wird beim Fahrerstand angesaugt und hinterder Maschine ausgeleitet, Bodenbleche schirmenvon unten ab.Einfach austauschbare, zusätzliche Zyklon-Vorfilterschützen das Antriebssystem vor den meistenVerunreinigungen.Damit alles schnell zur Hand ist, hat der WR 2500 Sserienmäßig einen abschließbaren Werkzeugkastenmit komplettem Werkzeugsatz.Saubere Verdrahtung und einwandfreie Kennzeichnungaller Kabel und Bauteile erleichtern Wartungsarbeiten.32 // 33

Ruckzuck verladenund zum nächsten EinsatzZeit sparen und Kosten senkenDurch sein breites Einsatzspektrum ist der leistungsstarkeRecycler WR 2500 S ideal für unterschiedlicheAufgaben wie Pulverisieren, Stabilisieren und Kaltrecyclinggeeignet. So können auch anspruchsvolle Aufträge miteinem Gerät ausgeführt werden.Auch seine Bedienerfreundlichkeit und intelligenteDetails wie die für den einfachen Transport nach untenklappbare Kabine erhöhen seine Effizienz deutlich.Das Ergebnis: bessere Arbeitsergebnisse, weniger Zeiteinsatz,sinkende Kosten.

IntelligenteLösungen fürwirtschaftlichenTransportHydraulischer Hochdruckreiniger(Option) mit Wassertankund PumpeTransport: das Kabinenoberteilwird nach vorne geklapptPlane: schützt den Innenraumbei schlechtem WetterSchnelle Reinigung, einfacher TransportMit dem hydraulisch betriebenen Hochdruckreinigerwerden verschmutzte Maschinenteile direkt vor Ort gesäubert.Das spart Zeit und die Maschine ist gut für dennächsten Einsatz vorbereitet.Zum schnellen Transport lässt sich der obere Teilder Kabine auf Knopfdruck einfach herunter klappen.In Transportstellung ist der Recycler lediglich 3 mhoch und man braucht in der Regel keine Sondergenehmigungen.34 // 35

Wir sind weltweitfür Sie daService: kompetent und schnellvor Ort in Ihrer SpracheErsatzteile: weltweit hoheVerfügbarkeit, schnelle LieferungParts and More: Ersatzteileund Anwendungen per Katalog,CD-ROM, InternetKompetenter Kundenservice in Ihrer NäheAls konsequent kundenorientiertes Unternehmenbietet Wirtgen umfassenden Service und Support.Deshalb sind wir auf allen Kontinenten mit Servicestützpunktenin Ihrer Nähe und unsere gut geschulten Servicetechnikerunterstützen Sie direkt vor Ort.Zu unserem weltweiten Support gehört auch eine hoheErsatzteilverfügbarkeit im Stammwerk Windhagen undunseren Vertriebs- und Servicegesellschaften. Sie könnensich also auf schnelle Unterstützung verlassen – wo immerIhre Wirtgen-Maschinen gerade arbeiten.

WIDOS: ElektronischesDokumentationssystem mitallen technischen DatenUnser Serviceberücksichtigtauch IhreindividuellenAnforderungenSchulungen: im Stammwerk Windhagenund direkt beim KundenPraxisgerechte Schulung währendder Ausführung einer BaumaßnahmeIntensive Schulung, umfassendes Know-howModernste Schulungsmedien sichern den Knowhow-Transferfür Bedienung, Einsatz und Wartungunserer Maschinen. Dazu gehört unsere interaktiveSoftware „WITRAIN“ und die Dokumentation fürjeden Teilnehmer.Das „WIDOS“ Dokumentationssystem informiert Sie bisins kleinste Detail über Ihre Wirtgen Maschinen und Siekönnen damit schnell und einfach Ersatzteile bestellen.Wenn Sie trotzdem mal nicht weiter wissen, ist unserKundenservice an 6 Tagen der Woche für Sie da. Anrufgenügt.36 // 37

Effizienter Einsatzauch in NaturschutzgebietenVerantwortung für die UmweltDer Straßen- und Wegebau in Natur- und Wasserschutzgebietenist ein besonders sensibles Themaund mit vielen Auflagen verbunden, zu denen auch strengbegrenzte Emissionswerte gehören.Mit intelligent konzipierten Maschinen bietet Wirtgenauch für diesen Einsatzbereich effiziente Lösungen.

MaximaleWirtschaftlichkeit,minimaleUmweltbelastungFür Einsätze in Natur- undWasserschutzgebieten kann derWR 2500 S mit Bio-Hydrauliköl(Option) befüllt werdenUmweltfreundlich:geringer Kraftstoffverbrauch,effizienter SchallschutzOptional kann der WR 2500 S mit Bio-Hydraulikölbefüllt werden.Damit ermöglicht der Recycler umweltschonendes Arbeitenauf wirtschaftliche Art.Die Schallemission ist durch die wirksame Rundum-Schalldämmung so gering wie möglich.38 // 39

Abbildungen sind unverbindlich. Technische Änderungen bleiben vorbehalten.Leistungsdaten sind abhängig von den Einsatzbedingungen. Nr. 82-10 DT-06/06 © by Wirtgen GmbH 2006. Printed in GermanyWirtgen GmbHHohner Straße 2 · 53578 Windhagen · DeutschlandTel.: 0 26 45 / 131-0 · Fax: 0 26 45 / 131-279Internet: www.wirtgen.de · E-Mail: info@wirtgen.de