Neue Dimension im Tunnelbau
Neue Dimension im Tunnelbau
Neue Dimension im Tunnelbau
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Bodenstruktur durchfahren werden.<br />
"Trude" unterquerte die Elbe bei vollem Schiffsverkehr mit einer sehr geringen<br />
Bodenüberdeckung von ca. acht bis 13 Metern. Die mechanischen Eigenschaften<br />
dieser Überdeckung wurden deshalb vor Baubeginn durch Bodenverdichtung<br />
verbessert. Im Uferzonenbereich nähert sich das Schneidrad der<br />
Schildvortriebsmaschine zum Teil bis auf ca. 9,50 Meter der Kellersohle<br />
vorhandener Wohnhäuser. Das erforderte besondere Sicherheitsmaßnahmen wie<br />
Bodeninjektionen, um Setzungen zu verhindern. Einem gigantischen Maulwurf<br />
vergleichbar arbeitet sich die rund 2 600 Tonnen schwere Schildvortriebsmaschine<br />
pro Tag etwa sechs Meter voran. Durch Drehbewegungen baut das mit über 100<br />
Schälmessern und ca. 30 Rollenmeißeln bestückte Schneidrad den Boden ab. Die<br />
Vortriebsgeschwindigkeit schwankt je nach Bodenbeschaffenheit zwischen zwei<br />
und 35 Mill<strong>im</strong>etern pro Minute.<br />
Der <strong>Tunnelbau</strong> erfordert insgesamt rund 11<br />
500 in einem eigens errichteten Werk<br />
produzierte Stahlbetonfertigteile (Tübbings),<br />
die per Bahn transportiert werden<br />
Täglich bis zu sechs Ringe<br />
Zwischen der Stirnseite des Bohrers und der Abbaufläche (Ortsbrust) ist ein<br />
Gemisch aus einer speziellen Stützflüssigkeit und Erde. Es wird durch ein<br />
Luftpolster ständig unter Druck gehalten, damit die vor dem Schneidrad stehende,<br />
senkrechte "Bodenplatte" nicht einstürzt. In die Stützflüssigkeit fallende Steinblöcke<br />
werden durch einen Steinbrecher zerkleinert und mit dem abgebauten Boden durch<br />
eine Förderleitung zur Separieranlage über Tage gepumpt. Dem Bohrvorgang folgt<br />
sofort der ringförmige Einbau vorgefertigter Stahlbetonteile, der so genannten<br />
Tübbings, aus denen sich die Tunnelwand zusammensetzt. So können max<strong>im</strong>al<br />
sechs neue Tunnelringe in 24 Stunden entstehen.<br />
Ohne Druckluft geht nichts<br />
Die Tunnelröhre besteht aus insgesamt 1280<br />
Ringen, die jeweils aus neun Tübbings<br />
zusammengesetzt sind.<br />
Druckluft dient vor allem zum Aufbau und zur Aufrechterhaltung des Druckes auf<br />
den Schneidradraum. Je nachdem, ob gerade Vortrieb stattfindet oder nicht,<br />
schwankt der Luftbedarf zwischen 5 und 25 m 3 /min. Kurzzeitig kann er jedoch auch<br />
bis auf 150 m 3 /min ansteigen.<br />
Wirtschaftliche Container-Lösung<br />
Zur Grundlastversorgung wurden zwei Schraubenkompressoren KAESER ES 280