01.12.2012 Aufrufe

Aktuelles - Bundesgütegemeinschaft Kompost e.V.

Aktuelles - Bundesgütegemeinschaft Kompost e.V.

Aktuelles - Bundesgütegemeinschaft Kompost e.V.

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.

Behandlung<br />

Informationsdienst Humuswirtschaft & KomPost 4/04<br />

Serie: Vorstellung von Produktionsanlagen<br />

von Mitgliedern der <strong>Bundesgütegemeinschaft</strong> <strong>Kompost</strong> e.V.<br />

Das Material aus dem „Grüngutspeicher“ wird in einer Dosiereinrichtung<br />

mittels Schneckenmischer mit Prozesswasser<br />

auf einen Wassergehalt von 72 bis 74 % eingestellt und über<br />

zwei Substratwärmetauscher<br />

auf ca. 50 °C angewärmt in<br />

den Fermenter eingetragen.<br />

Wärmetauscher zur Vorerhitzung des<br />

Gärsubstrates vor dem Eintrag in den<br />

Fermenter<br />

über Windsichter , Magnetabscheider und händische<br />

Auslese in einer Sortierkabine. Anschließend<br />

wird der Materialstrom in einer Schneidscheibenmühle<br />

auf < 50 mm zerkleinert und mit dem zuvor<br />

abgesiebten Unterkorn < 50 mm wieder zusammengeführt.<br />

In einem 110 m³ fassenden Zwischenspeicher<br />

(„Grüngutspeicher“) wird dieses<br />

Gemisch dann für die kontinuierliche Einspeisung<br />

in den Fermenter vorgehalten (24 h/Tag, 7 Tage/<br />

Woche).<br />

Der Fermenter ist ein 900 m³<br />

liegender Stahlbetonkörper<br />

mit einer 32 m langen Welle,<br />

auf die 44 Rührpaddel angeschweißt<br />

sind. Zum Schutz<br />

der Wände vor Gärgasen und<br />

Säuren ist der Fermenter mit<br />

Stahl ausgekleidet. In die<br />

Wände ist eine Wandheizung<br />

integriert, die den<br />

thermophilen Prozess<br />

auf einer<br />

Temperatur von 55<br />

°C hält. Das eingebrachte<br />

Gärgut<br />

durchströmt den Reaktor pfropfenförmig. Durch die<br />

Rührwelle wird das Substrat kontinuierlich durchmischt.<br />

Die Verweilzeit beträgt 10 bis 15 Tage. Der<br />

Behandlungsprozess ist als einstufige Vergärung<br />

anzusprechen, bei der die Hydrolyse und die Methanisierung<br />

gleichzeitig stattfinden. Das entstehende<br />

Biogas wird einem Blockheizkraftwerk (Jenbacher)<br />

zugeführt und thermisch verwertet.<br />

Vorlagebehälter (Grüngutspeicher) zur kontinuierlichen Beschickung<br />

des Dosierers und des nachfolgenden Fermenters<br />

Nach Austrag aus dem Fermenter wird der Gärrückstand entwässert (Schneckenpresse) und<br />

das Presswasser in einem 5-gliedrigen Speicherbecken (890 m³) gefasst. Zwei Beckenglieder<br />

dienen der Abscheidung von Schwebstoffen (Organik) und Schwerstoffen (Sand). Das<br />

287<br />

Fermenter<br />

„Dosierer“ zur Anreicherung des aufbereiteten<br />

Bioabfalls mit Presswasser auf einen Wassergehalt<br />

von ca. 73%

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!