Mehrstoffbrenner Heizöl/Gas - produkte.riello-sachsen.de

Montage und Bedienungs AnleitungDMehrstoffbrenner Heizöl/GasZweistufig gleitender oder modulierender BetriebCODICECODEMODELLOMODELLTIPOTYP3899602 - 3899612 RLS 500/M MX 1300 T20019216 (3) - 03/2010

Inhalt1 Erklärungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Allgemeine Informationen und Hinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42.1 Informationen zur Bedienungsanleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42.1.1 Einleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42.1.2 Allgemeine Gefahren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42.1.3 Gefahr durch Spannung führende Teile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42.2 Garantie und Haftung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 Sicherheit und Vorbeugung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63.1 Einleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63.2 Schulung des Personals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 Technische Beschreibung des Brenners. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74.1 Bezeichnung der brenner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74.2 Verzeinis der Modelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74.3 Brennerkategorien - Bestimmungsländer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74.4 Technische Angaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84.5 Gewicht des Brenners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84.6 Abmessungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94.7 Regelbereich. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104.8 Prüfkessel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104.9 Brennerbeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114.10 Beschreibung der Schalttafel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124.11 Mitgeliefertes Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 Installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135.1 Sicherheitshinweise für die Installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135.2 Umsetzung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135.3 Vorabkontrollen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135.4 Betriebsposition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145.5 Vorrüstung des Heizkessels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145.5.1 Bohren der Heizkesselplatte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145.5.2 Länge des Flammrohrs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145.6 Befestigung des Brenners am Heizkessel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145.7 Zugänglichkeit zum innenteil des Flammkopfs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155.8 Position der Elektroden. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155.9 Installation der Düse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165.9.1 Empfohlene Düse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165.10 Einstellung des Flammkopf. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175.11 Heizölzuführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185.11.1 Zweistrangsystem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185.11.2 Kreisschaltung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185.11.3 Hydraulikanschlüsse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185.11.4 Druckgetriebe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195.11.5 Hydraulikschaltplan. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205.11.6 Einschalten der Pumpe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205.11.7 Brennereinstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215.12 Gaszuführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225.12.1 Gasstrecke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225.12.2 Gasdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235.13 Elektrische Anschlüsse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 245.14 Einstellung des Thermorelais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 246 Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 256.1 Sicherheitshinweise für die erstmalige Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 256.2 Einstellungen vor der Zündung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 256.3 Anfahren des Brenners. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 256.4 Zündung des Brenners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25200192161 D

Inhalt6.5 Brennstoffwechsel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .256.6 Verbrennungslufteinstellung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .266.6.1 Höchstleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .266.6.2 Mindestleistung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .266.6.3 Zwischenleistungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .276.7 Luft/Brennstoffeinstellung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .276.8 Stellantrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .286.9 Druckwächtereinstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .296.9.1 Luftdruckwächter - Co-Überwachung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .296.9.2 Maximal-Gasdruckwächter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .296.9.3 Minimal-Gasdruckwächter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .296.10 Betriebsablauf des Brenners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .306.10.1 Anfahren des Brenners. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .306.10.2 Dauerbetrieb. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .306.10.3 Abschaltung während des Brennerbetriebs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .306.10.4 Mangelnde Zündung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .306.11 Endkontrollen (bei laufendem Brenner) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .317 Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 327.1 Sicherheitshinweise für die Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .327.2 Wartungsprogramm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .327.2.1 Häufigkeit der Wartung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .327.2.2 Kontrolle und Reinigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .327.3 Öffnen des Brenners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .337.4 Schließen des Brenners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .338 Störungen - Ursachen - Abhilfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34A Anhang - Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38B Anhang - Schaltplan der Schalttafel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39200192162 D

Erklärungen1 ErklärungenKonformitätserklärung gemäß ISO / IEC 17050-1Hergestellt von:RIELLO S.p.A.Anschrift: Via Pilade Riello, 737045 Legnago (VR)Produkt:Mehrstoffbrenner Heizöl/GasModell:RLS 500/M MXDiese Produkte entsprechen folgenden Technischen Normen:EN 676EN 267EN 292sowie den Vorgaben der Europäischen Richtlinien:GAD 90/396/EWG Richtlinie für GasgeräteMD 2006/42/EG MaschinenrichtlinieLVD 73/23/EWG - 2006/95/EG NiederspannungsrichtlinieEMC 89/336/EWG - 2004/108/EG Elektromagnetische VerträglichkeitDiese Produkte sind, wie nachfolgend angegeben, gekennzeichnet:CE- Klasse 3 (EN 676) - Klasse 2 (EN 267)Die Qualität wird durch ein gemäß UNI EN ISO 9001 zertifiziertes Qualitäts- und Managementsystem garantiert.Erklärung des HerstellersDie Firma RIELLO S.p.A. erklärt, dass die folgenden Produkte die vom deutschen Standard “1. BImSchV 2009” vorgeschriebenenGrenzwerte zur NOx-Emission einhalten.Produkt Typ ModellMehrstoffbrenner Heizöl/Gas 1300T RLS 500/M MXLegnago, 30.03.2010Ing. G. ConticiniLeitung des Bereichs BrennerRIELLO S.p.A.200192163 D

Allgemeine Informationen und Hinweise2 Allgemeine Informationen und Hinweise2.1 Informationen zur Bedienungsanleitung2.1.1 EinleitungDie dem Brenner beiliegende Bedienungsanleitung: bildet einen wesentlichen und wichtigen Teil des Produktesund darf von diesem nicht getrennt werden; muss somitsorgfältig für ein späteres Nachschlagen aufbewahrt werdenund den Brenner auch bei einem Verkauf an einen anderenEigentümer oder Anwender, bzw. bei einer Umsetzung ineine andere Anlage begleiten. Bei Beschädigung oder Verlustkann ein anderes Exemplar beim Technischen Kundendienstdes Gebiets angefordert werden; wurde für die Nutzung durch Fachpersonal erarbeitet; liefert wichtige Angaben und Hinweise zur Sicherheit bei derInstallation, Inbetriebnahme, Benutzung und Wartung desBrenners.Im Handbuch verwendete SymboleIn einigen Teilen des Handbuchs sind dreieckige GEFAHREN-Hinweise aufgeführt. Achten Sie besonders auf diese, da sie aufeine mögliche Gefahrensituation aufmerksam machen.2.1.2 Allgemeine GefahrenDie Gefahrenarten können, gemäß den nachfolgenden Angaben,3 Stufen zugeordnet werden.GEFAHRACHTUNGVORSICHTHöchste Gefahrenstufe!Dieses Symbol kennzeichnet Vorgänge, die beifalscher Ausführung schwere Verletzungen, Tododer langfristige Gefahren für die Gesundheit hervorrufen.Dieses Symbol kennzeichnet Vorgänge, die beifalscher Ausführung schwere Verletzungen, Tododer langfristige Gefahren für die Gesundheit hervorrufenkönnen.Dieses Symbol kennzeichnet Vorgänge, die beifalscher Ausführung Schäden an der Maschineund / oder an Personen hervorrufen können.2.1.3 Gefahr durch Spannung führende TeileGEFAHRWeitere SymboleDieses Symbol kennzeichnet Vorgänge, die beifalscher Ausführung Stromschläge mit tödlichenFolgen hervorrufen können.UMWELTSCHUTZDieses Symbol liefert Informationen zum Gebrauchder Maschine unter Berücksichtigung derUmwelt.Dieses Symbol kennzeichnet eine Liste.Verwendete AbkürzungenKap.KapitelAbb. AbbildungS. SeiteAbschn. AbschnittTab. TabelleÜbergabe der Anlage und der BedienungsanleitungBei der Übergabe der Anlage ist es notwendig, dass: die Bedienungsanleitung vom Lieferant der Anlage demAnwender mit dem Hinweis übergeben wird, dass es imInstallationsraum des Wärmegenerators aufzubewahren ist. Auf der Bedienungsanleitung sind angegeben:– die Seriennummer des Brenners;– die Anschrift und Telefonnummer der nächstgelegenenKundendienststelle; Der Lieferant der Anlage den Anwender genau hinsichtlichfolgender Themen informiert:– Gebrauch der Anlage,– eventuelle weitere Prüfungen, die vor der Aktivierung derAnlage notwendig sein sollten,– Wartung und Notwendigkeit zur Kontrolle der Anlage mindestenseinmal pro Jahr durch einen Beauftragten desHerstellers oder einen anderen Fachtechniker.Zur Gewährleistung einer regelmäßigen Kontrolle wird vonempfohlen, einen Wartungsvertrag abzuschließen.200192164 D

Allgemeine Informationen und Hinweise2.2 Garantie und Haftunggarantiert für seine neuen Produkte ab dem Datum derInstallation gemäß den gültigen Bestimmungen und / oder gemäßdem Kaufvertrag. Prüfen Sie bei erstmaliger Inbetriebnahme,ob der Brenner unversehrt und vollständig ist.ACHTUNGDie Nichteinhaltung der Angaben in diesem Handbuch,Nachlässigkeit beim Betrieb, eine falsche Installationund die Vornahme von nicht genehmigtenÄnderungen sind ein Grund für die Aufhebung derGarantie durch , die diese für den Brennergewährt..Im Besonderen verfallen die Garantie- und Haftungsansprüchebei Personen- und / oder Sachschäden, die auf einen odermehrere der folgenden Gründe rückführbar sind: falsche Installation, Inbetriebnahme, Gebrauch und Wartungdes Brenners; falscher, fehlerhafter und unvernünftiger Gebrauch des Brenners; Eingriffe durch nicht zugelassenes Personal; Vornahme von nicht genehmigten Änderungen am Gerät; Verwendung des Brenners mit defekten Sicherheitsvorrichtungen,die falsch angebracht und / oder nicht funktionstüchtigsind; Installation von zusätzlichen Bauteilen, die nicht zusammenmit dem Brenner abgenommen wurden; Versorgung des Brenners mit ungeeigneten Brennstoffen; Defekte in der Anlage zur Brennstoffzufuhr; Verwendung des Brenners auch nach dem Auftreten einesFehlers und / oder einer Störung; falsch ausgeführte Reparaturen und / oder Durchsichten; Änderung der Brennkammer durch Einführung von Einsätzen,die die baulich festgelegte, normale Entwicklungder Flamme verhindern; ungenügende und unangemessene Überwachung undPflege der Bauteile des Brenners, die der stärkstenAbnutzung ausgesetzt sind; Verwendung von anderen als Original-Bauteilenals Ersatzteile, Bausätze, Zubehör und Optionals; Ursachen höherer Gewalt.lehnt außerdem jegliche Haftung für die Nichteinhaltungder Angaben in diesem Handbuch ab.200192165 D

Sicherheit und Vorbeugung3 Sicherheit und Vorbeugung3.1 EinleitungDie Brenner wurden gemäß den gültigen Normen und Richtlinienunter Anwendung der bekannten Regeln zur technischenSicherheit und Berücksichtigung aller möglichenGefahrensituationen entworfen und gebaut.Es ist jedoch notwendig, zu beachten, dass die unvorsichtige undfalsche Verwendung des Gerätes zu Todesgefahren für denAnwender oder Dritte, sowie Beschädigungen am Brenner oderanderen Gegenständen führen kann. Unachtsamkeit, Oberflächlichkeitund zu hohes Vertrauen sind häufig Ursache vonUnfällen, wie auch Müdigkeit und Schlaf.Es ist notwendig, folgendes zu berücksichtigen: der Brenner darf nur für den Zweck eingesetzt werden, fürden er ausdrücklich vorgesehen wurde. Jeder andereGebrauch ist als falsch und somit gefährlich zu betrachten.Im Besonderen:kann er an Wasser-, Dampf- und diathermischen Ölheizkesselnsowie anderen ausdrücklich vom Hersteller vorgesehenen Abnehmernangeschlossen werden;Die Art und der Druck des Brennstoffs, die Spannung und Frequenzder Stromversorgung, die Mindest- und Höchstdurchsätze,auf die der Brenner eingestellt ist, die Unterdrucksetzung derBrennkammer, die Abmessungen der Brennkammer sowie dieRaumtemperatur müssen innerhalb der in der Bedienungsanleitungangegebenen Werte liegen. Es ist nicht zulässig, den Brenner zu verändern, um seineLeistungen und Zweckbestimmung zu variieren. Die Verwendung des Brenners muss unter einwandfreienSicherheitsbedingungen erfolgen. Eventuelle Störungen, diedie Sicherheit beeinträchtigen können, müssen rechtzeitigbeseitigt werden. Es ist ausgenommen allein der zu wartenden Teile nichtzulässig, die Bauteile des Brenner zu öffnen oder zu verändern. Austauschbar sind nur die vom Hersteller dazu vorgesehenenTeile.3.2 Schulung des PersonalsDer Anwender ist die Person, Einrichtung oder Gesellschaft, diedas Gerät gekauft hat und es für den vorgesehenen Zweck einzusetzenbeabsichtigt. Ihm obliegt die Verantwortung für das Gerätund die Schulung der daran tätigen Personen.Der Anwender: verpflichtet sich, das Gerät ausschließlich zu diesem Zweckqualifizierten Fachpersonal anzuvertrauen; ist verpflichtet, alle notwendigen Maßnahmen einzuleiten,um zu vermeiden, dass Unbefugte Zugang zum Geräthaben; verpflichtet sich, sein Personal angemessen über dieAnwendung oder Einhaltung der Sicherheitsvorschriften zuinformieren. Zu diesem Zweck verpflichtet er sich, dassjeder im Rahmen seiner Aufgaben die Bedienungsanleitungund die Sicherheitshinweise kennt; muss den Hersteller informieren, sollten Defekte oder Funktionsstörungenan den Unfallschutzsystemen oder anderemögliche Gefahren festgestellt werden. Das Personal muss immer die durch die Gesetzgebung vorgesehenenpersönlichen Schutzmittel verwenden und dieAngaben in diesem Handbuch beachten. Das Personal muss alle Gefahren- und Vorsichtshinweiseeinhalten, die sich am Gerät befinden. Das Personal darf nicht aus eigenem Antrieb Arbeiten oderEingriffe ausführen, für die es nicht zuständig ist. Das Personal hat die Pflicht, dem jeweiligen Vorgesetztenalle Probleme oder Gefahren zu melden, die auftreten sollten. Die Montage von Bauteilen anderer Marken oder eventuelleÄnderungen können die Eigenschaften der Maschine beeinflussenund somit die Betriebssicherheit beeinträchtigen.Der Hersteller lehnt deshalb jegliche Verantwortung für alleSchäden ab, die auf Grund des Einsatzes von anderen alsOriginal-Ersatzteilen entstehen sollten.200192166 D

Technische Beschreibung des Brenners4 Technische Beschreibung des Brenners4.1 Bezeichnung der brennerSerie :RBrennstoff :SLLSNErdgasHeizöl ELZweistoffbrenner Heizöl / ErdgasErdölBaugrößeEinstellung :BPEEVPMZweistufig für Heizöl / Gas ProportionalventilElektronischer NockenElektronischer Nocken und variable Geschwindigkeit (mit Inverter)Luft/Gas ProportionalventilMechanischem NockenEmission : ... Klasse 1 EN267 - EN676MY Klasse 1 EN267 - Klasse 3 EN676BLU Klasse 3 EN267 - EN676MXKlasse 2 EN267Klasse 3 EN676Flammkopf : TC StandardkopfTL Verlängerter KopfFlammenüberwachung :FS1 Standard intermittierend (min. 1 Abschaltung in 24 Std)FS2 Dauerbetrieb (1 Abschaltung in 72 Std)Stromversorgung des Systems :3/400/50 3N / 400V / 50Hz3/230/50 3 / 230V / 50HzSpannung der Hilfskreise :230/50/60 230V / 50-60Hz110/50/60 110V / 50-60HzR LS 500 M MX TC FS1 3/400/50 230/50/60BASISBEZEICHNUNGERWEITERTE BEZEICHNUNG4.2 Verzeinis der ModelleBezeichnung Stromversorgung Schaltung CodeRLS 500/M MX TC 3/400/50 Stern-Dreieck 3899602 - 38996124.3 Brennerkategorien - BestimmungsländerBestimmungslandSE - FI - AT - GR - DK - ES - GB - IT - IE - PT - IS - CH - NODENLFRBELUGaskategorieI 2HI 2ELLI 2LI 2ErI 2E(R)BI 2E200192167 D

Technische Beschreibung des Brenners4.4 Technische AngabenModellTypLeistung (1)Durchsatz (1)BrennstoffMin - MaxkWkg/hRLS 500/M MX1300 T1120/2500 ÷ 505095 ÷ 425- HEIZÖL EL, max. Viskosität bei 20 °C: 6 mm 2 /s (1,5 °E - 6 cSt)- ERDGAS: G20 (Methangas) - G21 - G22 - G23 - G25Gasdruck bei Höchstleistung (2) -Gas: G20/G25mbar 35,4/52,6Betrieb- Dauerbetrieb / Aussetzend (min. 1 Halt in 24 Std)- Gleitend zweistufig (modulierend mit Kit)Düsen Stück 1StandardeinsatzHeizkessel: mit Wasser, Dampf, diathermischem ÖlRaumtemperatur °C 0 - 50Temperatur Verbrennungsluft °C max 60Elektrische Speisung3N ~ 400 / 230V +/-10% 50 HzElektromotor rpm 2900GebläsemotorPumpenmotorZündtransformatorPumpe Fördermenge bei 16,5 barDruckbereichBrennstofftemperaturElektrische Leistungsaufnahme(Heizöl)Elektrische Leistungsaufnahme(Erdgas)VkWAVkWAV1 - V2I1 - I2kg/hbar°c max380 - 415 660 - 7181223 - 13,2230/4001,56,4/3,7230 V - 2 x 5 kV1,9 A - 35 mA5606 - 30140kW max 15kW max 13Schutzart IP 54Schalldruckpegel (3) Schalldruck86,5dB(A)Schalleistung100,5(1) Bezugsbedingungen: Raumtemperatur 20°C - Gastemperatur 15°C - Barometrischer Druck 1013 mbar - Höhe 0 m ü.d.M.(2) Druck am Anschluß 5)(Abb. 5) bei druckloser Brennkammer und bei Höchstleistung des Brenners.(3) Test der Geräuschemissionen gemäß der Norm EN 15036-1 und einer Messgenauigkeit σ = ± 1,5 dB im Verbrennungslabor des Herstellers miteinem als Prüfkessel bei maximaler Leistung arbeitendem Brenner ausgeführt.4.5 Gewicht des BrennersDas Gewicht des Brenners einschließlich Verpackung ist inder Tabelle angegeben.ModellkgRLS 500/M MX 280D9198Abb. 1200192168 D

Technische Beschreibung des Brenners4.6 AbmessungenDie Brennerabmessungen sind in der Abb. 2 angeführt.Zur Inspektion des Flammkopfes muß der Brenner geöffnet werden, indem der hintere Teil auf dem Scharnier gedreht wird.Der Raumbedarf des offenen Brenners ist mit den Maßen L und R angegeben.Der Wert I bezieht sich auf die Dicke des feuerfesten Materials der Kesseltür.ABIGEHDFCRLS SD8356Abb. 2mm A B C D E F G H I L R SRLS 500/M MX 1325 544 164 370 605 DN80 900 890 395 1175 1055 320200192169 D

Technische Beschreibung des Brenners4.7 RegelbereichDie HÖCHSTLEISTUNG wird innerhalb der schraffierten Zoneim Diagramm gewählt (Abb. 3).Die MINDESTLEISTUNG soll nicht niedriger sein als die Mindestgrenzedes Diagramms:RLS 500/M MX = 1120 kWACHTUNGDer Regelbereich (Abb. 3) wurde bei einer Raumtemperaturvon 20 °C, einem barometrischenDruck von 1013 mbar (ungefähr 0 m ü.d.M.) undeinem wie auf Seite 17 eingestellten Flammkopfgemessen.222018D8899Druck in der Brennkammermbar mbar1614121086420400 1200 2000 2800 3600 4400Wärmeleistung - kW5200Abb. 34.8 PrüfkesselDie Brenner-Kessel Kombination gibt keine Probleme, falls derKessel "EG" - typgeprüft ist und die Abmessungen seiner Brennkammersich den im Diagramm (Abb. 4) angegebenen nähern.Falls der Brenner dagegen an einem Kessel angebracht werdenmuß, der nicht "EG"-typgeprüft ist und/oder mit Abmessungender Brennkammer, die entschieden kleiner als jene in Diagramm(Abb. 4), angegebenen sind, sollten die Hersteller zu Rate gezogenwerden.Die Regelbereiche wurden an speziellen Prüfkesseln entsprechendNorm EN 676 ermittelt.In (Abb. 4) sind Durchmesser und Länge der Prüf-Brennkammerangegeben.Beispiel:Leistung 3000 kWDurchmesser 100 cmLänge 4 mMODULATIONSVERHÄLTNISDas Modulationsverhältnis, an Prüfkesseln gemäß der Norm(EN 676 bei Gas, EN 267 bei Öl) erhalten, ist 2,5 : 1.BrennkammermD1637Abb. 42001921610 D

Technische Beschreibung des Brenners4.9 Brennerbeschreibung911710116196157827 262811 20 25 30 29 23 1413 5 12 21 18 2224D835542 3Abb. 51 Heberinge2 Gebläserad3 Gebläsemotor4 Stellantrieb5 Gasdruckentnahmestelle6 Flammkopf7 Zündelektroden8 Scheibe für Flammenstabilität9 Haube der Schalttafel10 Scharnier für Brenneröffnung11 Lufteinlaß zum Gebläse12 Gasanschluss13 Wärmeschild für Befestigung am Heizkessel14 Gasstreckenflansch15 Schieber16 Hebel für Flammkopfbewegung17 Getriebe für die Verschiebung derLuftklappe18 Luftdruckwächter (Differentialtyp)19 Luftdruckentnahmestelle20 Maximal-Gasdruckwächter mit Druckentnahmestelle21 QRI-Zelle22 Luftdruckwächterentnahmestelle “+”23 Pumpe24 Pumpenmotor25 Minimal-Öldruckwächter26 Maximal-Öldruckwächter27 Manometer Düsenrücklaufdruck28 Manometer Düsenauslassdruck29 Ölmodulator30 Anschluß ManometerVORSICHTDie Öffnung des Brenners kann sowohl rechts alsauch links erfolgen, ohne dass man an die Seiteder Brennstoffversorgung gebunden ist.Das Scharnier kann bei geschlossenem Brennerauf der entgegengesetzten Seite angeordnet werden.2001921611 D

Technische Beschreibung des Brenners4.10 Beschreibung der Schalttafel14252422201916 1823132112161514567178 9 10 112 3D8787Abb. 61 Klemmenbrett für Kits2 Ausgang für Reinkontakte3 Zündtransformator4 Tragbügel zum Einbau des Leistungsreglers RWF405 Stoptaste6 Wählschalter Aus - Automatischer Betrieb - ManuellerBetrieb7 Wählschalter Leistungserhöhung-Leistungsverminderung8 Leuchtanzeige für die Freigabe zum Start9 Leuchtanzeige für Auslösung des Motorthermorelais10 Leuchtanzeige für Störabschaltung des Brenners und Knopffür Entriegelung11 Steuergerät12 Stern-Dreieck-Anlasser13 Zeitgeber14 Luftdruckwächter15 Klemmenbrett der Hauptspeisung16 Durchgang für Versorgungskabel und externe Verbindungen17 Wählschalter Leistungserhöhung-Leistungsverminderung18 Sicherung der Hilfskreise19 Steckanschluss für den Stellantrieb20 Steckanschluss Ventil/Pumpenmotor21 Gebläsemotor22 Kontaktgeber und Thermorelais Pumpenmotor23 Öl und Gas Auswahlrelais24 Steckanschluss Höchstgasdruckwächter25 Steckanschluss FlammenfühlerMERKEDie Störabschaltungen des Brenners können zweierlei Art sein: Störabschaltung des Gerätes: das Aufleuchten der Taste(rote Led) am Steuergerät 11)(Abb. 6) und der Leuchttaste10)(Abb. 6) weist auf eine Störabschaltung des Brennershin.Betätigen Sie zur Entstörung die Taste 10)(Abb. 6). Störabschaltung Motoren: Entriegelung durch Drücken aufden Druckknopf des jeweiligen Thermorelais.4.11 Mitgeliefertes ZubehörDichtung für Gasstreckenflansch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . St. 1Schrauben für die Befestigung des M 16 x 50 Flansches . . St. 8Wärmeschild . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . St. 1Schrauben für die Befestigung des Brennerflanschsam Kessel: M 18 x 70. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . St. 4Distanzstück (siehe Abb. 15) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . St. 2Anleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . St. 1Ersatzteile Katalog . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . St. 12001921612 D

Installation5 Installation5.1 Sicherheitshinweise für die InstallationNehmen Sie die Installation nach einer sorgfältigen Reinigungdes gesamten zur Installation des Brenners bestimmten Bereichsund einer korrekten Beleuchtung des Raumes vor.GEFAHRACHTUNG5.2 UmsetzungAlle Arbeiten zur Installation, Wartung und Demontagemüssen unbedingt bei abgeschaltetemStromnetz ausgeführt werden.Die Installation des Brenners muss durch Fachpersonalgemäß den Angaben in diesem Handbuchsowie in Übereinstimmung mit den gültigengesetzlichen Normen und Bestimmungen ausgeführtwerden.Zur Verpackung des Brenners gehört die Holzpalette. Somit istes möglich, den Brenner mit einem Palettenwagen oder einemGabelstapler umzusetzen, wenn er noch verpackt ist.ACHTUNGVORSICHTDie Arbeiten zur Umsetzung des Brenners könnensehr gefährlich sein, wenn sie nicht mit höchsterVorsicht ausgeführt werden: Entfernen SieUnbefugte; Prüfen Sie die Unversehrtheit und Eignungder zur Verfügung stehenden Mittel.Außerdem muss geprüft werden, ob der Bereich,in dem gearbeitet wird, beräumt ist und dass einausreichender Fluchtweg, d.h. ein freier und sichererBereich zur Verfügung steht, in dem mansich schnell bewegen kann, sollte der Brenner herunterfallen.Halten Sie die Last bei der Umsetzung nicht mehrals 20-25 cm vom Boden angehoben.Entsorgen Sie nach dem Aufstellen des Brennersin der Nähe des Installationsortes alle Verpackungsrückständeunter Trennung der verschiedenenMaterialarten.Nehmen Sie vor den Installationsarbeiten einesorgfältige Reinigung des gesamten, zur Installationdes Brenners dienenden Bereichs vor.5.3 VorabkontrollenKontrolle der LieferungVORSICHTPrüfen Sie nach dem Entfernen der gesamtenVerpackung die Unversehrtheit des Inhalts. VerwendenSie den Brenner im Zweifelsfalle nichtund benachrichtigen Sie den Lieferant.Die Elemente der Verpackung (Holzkäfig oderKarton, Nägel, Klemmen, Kunststoffbeutel, usw.)dürfen nicht weggeworfen werden, da es sich ummögliche Gefahren- und Verschmutzungsquellenhandelt. Sie sind zu sammeln und an zu diesemZweck vorgesehenen Orten zu lagern.Kontrolle der Eigenschaften des BrennersPrüfen Sie das Kennschild des Brenners, auf dem angegebensind: das Modell (A) (Abb. 7) und den Typ des Brenners (B); das verschlüsselte Baujahr (C); die Seriennummer (D); die Daten zur Stromversorgung und die Schutzart (E); die Leistungsaufnahme (F); die verwendeten Gasarten und die zugehörigen Versorgungsdrücke(G); die Daten zur möglichen Mindest- und Höchstleistung desBrenners (H) (siehe Betriebsbereich)Achtung. Die Leistung des Brenners muss innerhalb desBetriebsbereichs des Heizkessels liegen; die Kategorie des Gerätes / die Bestimmungsländer (I). die Maximalheizölviskosität (L).R.B.L.DGAS-KAASUGAZ-AEPIOHEIZÖL FUELRIELLO S.p.A.I-37045 Legnago (VR) CED9243LA B CEFGHGHI0085Abb. 7ACHTUNGDurch eine Beschädigung und/oder Entfernungund/oder das Fehlen des Typenschilds kann dasProdukt nicht genau identifiziert werden, wodurchInstallations- und Wartungsarbeiten schwierigund/oder gefährlich werden.2001921613 D

Installation5.4 BetriebspositionDer Brenner darf ausschließlich in den Stellungen 1, 2, 3 und 4funktionieren.Die Stellung 1 ist vorzuziehen, da sie als einzige die Wartung wiehier folgend in diesem Handbuch beschrieben ermöglicht.Die Installationen 2, 3 und 4 ermöglichen den Betrieb, machenaber die Wartungsarbeiten und Kontrollen am Flammkopfschwieriger.Jede andere Stellung wird den korrekten Betrieb des Geräts beeinträchtigen.Die Stellung 5 ist aus Sicherheitsgründen verboten.5.6 Befestigung des Brenners am HeizkesselEin passendes Hebesystem vorbereiten und an den Ringen3)(Abb. 10) einhängen. Den mitgelieferten Wärmeschutz am Flammrohr 4)(Abb. 10)einstecken. Wie in Abb. 9 gezeigt, den ganzen Brenner in das vorhervorbereitete Loch am Heizkessel einstecken und mit denmitgelieferten Schrauben befestigen.ACHTUNGDie Dichtheit zwischen Brenner und Heizkesselmuss hermetisch sein.12 3 4 58 73 31254D7739Abb. 85.5 Vorrüstung des HeizkesselsD836415.5.1 Bohren der HeizkesselplatteDie Abdeckplatte der Brennkammer wie in (Abb. 9) gezeigt vorbohren.Die Position der Gewindebohrungen kann mit dem zur Grundausstattunggehörenden Wärmeschild ermittelt werden.mm A B CRLS 500/M MX 390 452 M 18Abb. 10D455Abb. 95.5.2 Länge des FlammrohrsDie Länge des Flammrohrs wird entsprechend der Angaben desKesselherstellers gewählt und muß in jedem Fall größer als dieStärke der Kesseltür einschließlich feuerfestes Material sein.Für Heizkessel mit vorderem Abgasumlauf 1)(Abb. 10), oder mitFlammenumkehrkammer muß eine Schutzschicht aus feuerfestemMaterial 5), zwischen feuerfestem Material des Kessels 2)und Flammrohr 4) ausgeführt werden.Diese Schutzschicht muß so angelegt sein, daß das Flammrohrausbaubar ist.Für die Kessel mit wassergekühlter Frontseite ist die Verkleidungmit feuerfestem Material 2)-5)(Abb. 10), nicht notwendig, sofernnicht ausdrücklich vom Kesselhersteller erfordert.2001921614 D

Installation5.7 Zugänglichkeit zum innenteil des Flammkopfs Den Brenner gemäß Abb. 11 am Scharnier öffnen, nachdemdie 4 Klemmschrauben 1) entfernt worden sind. Die Kabel von Elektroden 2) aushängen. Die Heizölrohre abtrennen, indem die zwei drehbarenAnschlüsse 3) losgeschraubt werden. Das Teil unter dem Kniestück 4) losschrauben, bis es ausseinen Sitz geht. Das Innenteil des Kopfs 5) herausnehmen.ACHTUNGAnmerkung. Achtung – beim Losschraubenkönnen ein paar Tropfen Brennstoff auslaufen.251D8365413Abb. 115.8 Position der ElektrodenACHTUNGKontrollieren Sie, ob Elektroden wie in Abb. 12ausgerichtet sind.4-4,5mm6-10 mmD3510Abb. 122001921615 D

Installation5.9 Installation der DüseDer Brenner entspricht den in der Norm EN 267 vorgesehenenEmissionsanforderungen.Um die Beständigkeit der Emissionen zu gewährleisten, müssenempfohlene Düsen bzw. alternative Düsen, wie in der Bedienungsanleitungund in den Hinweisen von Riello angegeben, verwendetwerden.ACHTUNGVORSICHTEs wird empfohlen, die Düsen einmal pro Jahrim Zuge der periodischen Wartung zu tauschen.Die Verwendung von anderen Düsen als jene,die von Riello S.p.A. vorgeschrieben sind undeine nicht ordnungsgemäße periodische Wartungkann dazu führen, dass die von den geltendenRechtsvorschriften vorgesehenenEmissionsgrenzen nicht eingehalten werdenund in extremen Fällen können Personenoder Gegenstände Schaden erleiden.Selbstverständlich können solche Schäden,die durch Nichteinhaltung der in diesemHandbuch enthaltenen Vorschriften, verursachtwerden, keinesfalls der Herstellerfirmaangelastet werden.5.9.1 Empfohlene Düse• Fluidics Typ N2 50°Für Mittelleistungen die Düse wählen, deren Nennleistung etwashöher als die effektiv erforderliche ist.Vollständige Serie von Düsen:250 - 275 - 300 - 330 - 360 - 400 - 450.kg/h250360400450AuslaßdruckmbarRücklaufdruckmbarkg/hkW24 9 94 112025 15,5 210 250024 7,5 116 138025 14 260 309024 8,5 153 182025 15 355 422024 8 164 195025,5 16 425 5050Tab. ADie Düse mit dem Steckschlüssel (von 24 mm) durch die mittigeÖffnung der Stauscheibe (Abb. 13) montieren.2 mmD8833Abb. 13An das Düsentragrohr dürfen Düsen ohne Brennstoffabsperrnadelmontiert werden.Für die Eichung des Leistungsbereichs, in dem die Düse arbeitenmuss, muss der Höchst- und Mindestdruck des Brennstoffes amRücklauf der Düse gemäß Tabelle eingestellt werden.ACHTUNG Keine Dichtzusätze verwenden: Dichtungen,Band oder Dichtmasse. Achten Sie darauf, daß dabei der Sitz derDüsendichtung nicht beschädigt wird. Die Düse muß fest angezogen werden,jedoch ohne die maximale Kraft des Schlüsselszu erreichen.2001921616 D

Installation5.10 Einstellung des FlammkopfÜber der Veränderung der Luftmenge je nach Leistungsbedarfhinaus, verändert der Stellantrieb des Luftschiebers 4)(Abb. 5),durch ein Hebelsystem die Einstellung des Flammkopfs.Mit diesem System ist auch bei minimalem Regelbereich eine optimaleEinstellung möglich.Bei gleicher Drehung des Stellantriebs kann die Öffnung desFlammkopfs durch Verschiebung der Zugstange in die Löcher (1-2-3), (Abb. 14) variiert werden.Wie folgt vorgehen (Abb. 15): Die Zugstange (3) nach losschrauben der Muttern (2) entfernenen. Das Distanzstück (1) losschrauben und am gewünschtenLoch anbringen. Die Distanzstücke (4) jeweils am Distanzstück (1) und derSchraube (5) anschrauben. Zugstange und Muttern wieder montieren.2103364214D3093Abb. 14Das zu verwendende Loch (1-2-3) wird nach Diagramm(Abb. 16) auf der Grundlage der geforderten Höchstleistunggewählt.Werkseitig wird die Einstellung für den Höchsthub (Loch 3,Abb. 14) vorbereitet.Sollte es aus Verbrennungsgründen notwendig sein, den Abstandhalter(1)(Abb. 15) auf das 1. und 2.Loch des Zahnrads verschieben zu müssen und sollte dasScharnier gleichzeitig rechts angebracht sein, ist die Montageder mit dem Brenner gelieferten Abstandhalter (4)(Abb. 15)Pflicht.D3409Abb. 15Nr. LochD890032108001200 1600 20002400 2800 3200 3600 4000 4400 4800 5200Höchstbrennerleistung - kWAbb. 162001921617 D

Installation5.11 Heizölzuführung5.11.1 ZweistrangsystemDer Brenner verfügt über eine selbstansaugende Pumpe undkann sich daher, innerhalb der Grenzen der seitlich abgebildetenTabelle, selbst versorgen.Tank höher als der Brenner A (Abb. 17)Die Strecke P sollte nicht höher als 10 m sein, damit das Dichtungsorgander Pumpe nicht überlastet wird, und die Strecke V sollte4 m nicht überschreiten, damit die Selbsteinschaltung der Pumpeauch bei fast leerem Tank möglich ist.Tank niedriger B (Abb. 17)Der Pumpenunterdruck von 0,45 bar (35 cm Hg) darf nicht überschrittenwerden. Bei höheren Unterdruckwerten werden Gasedes Brennstoffs befreit; die Pumpe entwickelt mehr Geräuscheund ihre Haltbarkeit wird beeinträchtigt.Es empfiehlt sich, die Rücklaufleitung auf derselben Höhe wie dieAnsaugleitung ankommen zu lassen; das Abkuppeln der Ansaugleitungist schwieriger.10 cmD3513VH+H-PAbb. 17Legende (Abb. 17)H = Höhenunterschied Pumpe/BodenventilL = LeitungslängeØ = Innendurchmesser Leitung1 = Brenner2 = Pumpe3 = Filter4 = Manuelles Sperrventil5 = Ansaugleitung6 = Bodenventil7 = Manuelles Schnellschließventil mit Fernsteuerung(nur Italien)8 = Sperrmagnetventil (nur Italien).Siehe Schaltplan. Elektroanschlusse vom Installateur auszuführen(SV)9 = Rücklaufleitung10 = Rückschlagventil (nur Italien)5.11.2 KreisschaltungSie besteht aus einer Leitung, die von und zum Tank führt, in dereine Hilfspumpe den Brennstoff unter Druck fließen läßt.Eine Abzweigung des Kreises speist den Brenner.Diese Schaltung ist nützlich, wenn die Brennerpumpe sich nichtselbst speisen kann, weil Abstand und/oder Höhe vom Tankgrößer sind als die in der Tabelle aufgeführten Werte.L (m)H (m)Ø (mm)10 12 14 164 14 30 55 953,5 13 28 52 893 12 26 48 822,5 11 24 44 762 10 22 41 701,5 9 20 37 631 8 18 33 570,5 7 16 29 510 6 14 26 44-0,5 5 12 22 38-1 4 10 18 32-1,5 3 8 15 25-2 6 11 19-2,5 4 7 13-3 4 75.11.3 HydraulikanschlüsseDie Pumpen verfügen über einen Bypass, der Rücklauf und Ansaugungmiteinander verbindet.Sie sind am Brenner installiert und der Bypass ist mit der Schraube6)(Abb. 20) verschlossen.Beide Schläuche sind demnach an die Pumpe anzuschließen.Wird die Pumpe bei geschlossenem Rücklauf betrieben und dieBypass-Schraube eingesetzt, wird sie sofort beschädigt.Die Verschlußschrauben von den Saug- und Rücklaufanschlüssender Pumpe abnehmen.An deren Stelle die Schläuche mit den beigepackten Dichtungeneinbauen.Beim Einbau dürfen diese Schläuche nicht verbogen werden.Die Schläuche sind so zu führen, daß sie weder Trittbelastungennoch warmen Kesselteilen ausgesetzt werden und daß der Brennergeöffnet werden kann.Anschließend das andere Schlauchende mit den Ansaug - undRücklaufleitungen durch die mitgelieferten Nippeln verbinden.2001921618 D

Installation5.11.4 DruckgetriebeEinstellen des Drucks in der RücklaufleitungIn der Position des Stellmotors von etwa 20° müssen die Mutterund die zugehörige Gegenmutter 6)(Abb. 18) auf dem Exzenter8) aufliegend befestigt werden.Bei der Rotation des Stellmotors in Richtung der 130° drückt derExzenter auf die Welle des Modulators, wobei der Druck, der aufdem Druckmesser 3) abzulesen ist (Abb. 18), den gewünschtenWert erreicht.Gehen Sie zum Einstellen des Exzenters wie folgt vor: Schrauben 7) lösen, Schraube 4) drehen, bis die gewünschteExzentrität erreicht ist. Beim Drehen der Schraube 4) nach Rechts (+ Zeichen)steigt die Exzentrität und damit der Unterschied zwischenMax. und Min. Durchsatz. Beim Drehen der Schraube 4) nach Links (- Zeichen) sinktdie Exzentrität und damit der Unterschied zwischen Max.und Min. Durchsatz.Einstellen des Drucks in der VorlaufleitungBetätigen Sie zum Einstellen des Drucks im Vorlauf die Pumpewie auf Seite 20 beschrieben.Beispiel:Bei Verwendung einer Düse zu 400 kg/h und wenn eine Leistungvon 4220 kW erzielt werden soll, muss der auf dem Druckmesser3)(Abb. 18) (max. Druck im Rücklaufkreis) abzulesende Drucketwa 15 bar betragen.Der entsprechende Druck im Vorlauf, der auf dem Druckmesser2) abgelesen wird, muss 25 bar betragen (siehe Tabelle A aufSeite 16).8D8369746 5Abb. 18Legende (Abb. 18)1 Maximalöldruckwächter2 Manometer Zulaufdruck3 Manometer Rücklaufdruck4 Exzenter - Einstellschraube5 Begrenzung für den Kolbenweg6 Mutter und Gegenmutter zur Einstellung des Kolbenwegs7 Exzenter - Befestigungsschrauben8 Einstellbare Exzenterscheibe132ACHTUNG Eine gute Einstellung ist dann erreicht, wenn die Exzenterscheibe8) auf dem gesamten Drehbereich des Stellmotors(20° bis 130°) arbeitet, d.h., dass bei jeder Verstellung desStellmotors eine Druckänderung erfolgt. Niemals den Kolben zum Anschlag bringen, der Begrenzungsring5) bestimmt den Max. Weg. Zur Kontrolle des Durchsatzes im Zulauf an der Düse wiefolgt vorgehen:den Brenner gemäss der Angaben auf Seite 15 öffnen, dieDüse verrohren, den Anlauf simulieren und die Wiegung beiMin. und Max. Druck vornehmen: Wenn beim Höchstdurchsatz der Düse (Max. Druck imRücklauf) Druckschwankungen auf dem Manometer 3)festgestellt werden, den Druck leicht verringern, bis diesenicht mehr auftreten.NOTA:der Brenner verlässt das Werk auf einen Höchstdruck im Rücklaufvon etwa 15 bar sowie einen Druck im Vorlauf von etwa25 bar geeicht.2001921619 D

Installation5.11.5 Hydraulikschaltplan5.11.6 Einschalten der PumpeSM798ACHTUNGBevor Sie den Brenner in Betrieb nehmen, vergewissernSie sich, ob die Rücklaufleitung zumTank frei ist.Eventuelle Hindernisse würden zur Beschädigungdes Dichtungsorgans an der Pumpenwelleführen.V15PM65141013M12PB11SM Damit sich die Pumpe (Abb. 20) selbst einschalten kann,muß die Schraube 4) gelockert wird, so daß der Ansaugschlauchentlüftet wird. Den Brenner mit den Fernbedienungen.Sobald der Brenner anfährt, den Drehsinn des Ventilatorlaufradeskontrollieren. Wenn Heizöl an der Schraube 4) austritt, ist die Pumpe eingeschaltet.Den Brenner anhalten und die Schraube 4)anschrauben.13M4D83622Abb. 19Legende (Abb. 19)1 Saugleitung Pumpe2 Rücklauf Pumpe und Rücklauf Düse3 By-pass Schraube an der Pumpe4 Druckregler Pumpe5 Sicherheitsventil6 Sicherheitsventil7 Vorlauf Düse8 Düse ohne Absperrnadel9 Rücklauf Düse10 Druckregler am Düsenrücklauf11 Stellantrieb12 Druckwächter für Rücklauf Düse13 Sicherheitsventil für Rücklauf Düse14 Sicherheitsventil für Rücklauf Düse15 Druckwächter PumpenauslassB Ölventile- und DruckwandlergruppeM ManometerV VakuummeterBETRIEBVorlüftungsphase:Ventile 5), 6), 13) und 14) geschlossen.Zündungs- und Betriebsphase:Ventile 5), 6), 13) und 14) geöffnet.Abschalten: alle Ventile geschlossen.D9249Legende (Abb. 20)1 Ansaugen G 1/2"2 Rücklauf G 1/2"3 Anschluß Druckwächter G 1/4"4 Anschluß Vakuummeter G 1/4"5 Druckregler6 By-pass Schraube7 Anschluß Manometer G 1/4"PUMPE SUNTEC TA5Min.-Durchsatz bei einem Druck von16,5 bar560 kg/hAuslaß-Druckbereich6 - 30 barMax.-Ansaugunterdruck0,45 barViskositätsbereich4 - 800 cStMax. Heizöltemperatur 140 °CMax. Ansaug- und Rücklaufdruck 5 barWerkseitige Druckeinstellung22-20 barAbb. 20Die für diesen Vorgang benötigte Zeit hängt vom Durchmesserund der Länge der Ansaugleitung ab.Falls sich die Pumpe nicht beim ersten Anfahren einschaltet undder Brenner in Störabschaltung fährt, 15. Sek. warten, entriegelnund das Anfahren wiederholen, und so fort.Nach 5 bis 6 Anfahrvorgängen ungefähr 2-3 Minuten auf dieAbkühlung des Transformators warten.Die QRI Zelle nicht beleuchten, um die Störabschaltung desBrenners zu vermeiden. Der Brenner fährt in etwa 10 Sek. nachdem Anfahren ohnehin in Störabschaltung.2001921620 D

InstallationACHTUNGDieser Vorgang ist möglich, weil die Pumpe werkseitigmit Heizöl gefüllt wird; falls die Pumpe geleertwurde, muß sie vor dem Anfahren über denStopfen des Vakuummeters 4)(Abb. 20) mit Brennstoffgefüllt werden, weil sie festfrißt.Falls die Länge der Ansaugleitungen 20-30 müberschreitet, die Leitung mit einer anderen Pumpefüllen.5.11.7 BrennereinstellungMerkeEs wird empfohlen, den Brenner zuerst auf den Betrieb mitHeizöl, dann auf den Betrieb mit Gas einzustellen.ACHTUNGBrennstoff Umschaltung nur bei ausgeschaltetemBrenner ausführen.ZÜNDENDen Schalter 1)(Abb. 21) auf "MAN" stellen.Beim ersten Zünden muß der Brenners ein dem Betrieb entsprechendesGeräusch erzeugen.BETRIEBFür die optimale Einstellung des Brenners sollten die Verbrennungsabgaseam Kesselausgang analysiert und an den folgendenPunkten eingegriffen werden.• DüsenDie Informationen auf Seite 16 beachten.• FlammkopfDie bereits erfolgte Einstellung des Flammkopfes (Seite 17)braucht nicht nachgeregelt werden, soweit keine Durchsatzänderungdes Brenners in der 2. Stufe erfolgt.• Pumpendruck: 25 barDer Pumpendruck wird durch Verstellen der Schraube5)(Abb. 20) verändert.• Luftklappe GebläseSiehe Stellantriebeinstellung auf Seite 281 20 AUTO MAN - +D3108Abb. 212001921621 D

Installation5.12 Gaszuführung5.12.1 GasstreckeNach Norm EN 676 typgeprüft und wird gesondert vom Brenner mit dem in der Tabelle angegebenen Code geliefert.Gasstrecke 8 10 Typ A 10 Typ BCode Modell Ø Code Code L3 Code L33970221 MBC-1200-SE 50 2” 3010367 3000826 300 - -3970225 MBC-1200-SE 50 CT 2” - 3000826 300 - -3970222 MBC-1900-SE 65 FC DN 65 3010367 3010221 400 3010369 103970226 MBC-1900-SE 65 FC CT DN 66 - 3010221 400 3010369 103970223 MBC-3100-SE 80 FC DN 80 3010367 3010222 400 - -3970227 MBC-3100-SE 80 FC CT DN 80 - 3010222 400 - -3970224 MBC-5000 SE 100 FC DN 100 3010367 3010223 400 3010370 503970228 MBC-5000 SE 100 FC CT DN 100 - 3010223 400 3010370 50Die Gasstrecke können mit dem Flansch 1)(Abb. 22) rechts amBrenner angebracht werden.Sollte es notwendig sein, sie links am Brenner anzubringen, Mutternund Schrauben 3) und 4) losschrauben, den Blindflansch 2)und die jeweilige Dichtung entfernen und diese an Flansch 1) anbringenund Muttern und Schrauben wieder montieren.AnmerkungNach der Montage der Gasstrecke muss geprüft werden, dasskeine Leckstellen vorhanden sind.P1D3095P4Abb. 22Legende (Abb. 23)1 - Gaszuleitung782 - Handbetätigtes Ventil3 - Kompensator44 - Manometer mit Druckknopfhahn5 - Filter6 A - Multibloc “mit Gewinde” umfasst:– Filter (auswechselbar)– Sicherheitsmagnetventil– Betriebsmagnetventil1 2 3P2 6A– DruckreglerP3L16 B - Multibloc “mit Flansch” umfasst:L– Sicherheitsmagnetventil– Betriebsmagnetventil78– Druckregler47 - Minimalgasdruckwächter8 - Kit zur Dichtheitskontrolle, wird gesondertmit dem in der Tabelle angegebenenCode geliefert.Laut Norm EN 676 ist die Dichtheitskontrollefür Brenner mit einer 1 2 3 5 P2 6BHöchstleistung von über 1200 kWP3vorgeschrieben.L1L9 - Dichtung10 - Adapter für Brenner-Strecke, gesondertmit dem in der Tabelle angegebenen Code geliefert.P1 - Gasdruck am FlammkopfP2 - Druck vor Ventilen/ ReglerP3 - Druck vor dem FilterP4 - Luftdruck am Flammkopf (Abb. 22)L - Gasstrecke gesondert mit dem in der Tabelle angegebenen Code geliefert.L1 - Vom Installateur auszuführen9AL39D376111L312BP110Abb. 232001921622 D

Installation5.12.2 GasdruckIn der Tabelle werden die Mindestdruckverluste entlang der Gaszuleitung in Abhängigkeit von der Höchstleistung des Brenners angegeben.ModellkW1p (mbar)2p (mbar)3p (mbar)MBC-SE-1200 MBC-SE-1900 MBC-SE-3100 MBC-SE-5000G 20 G 25 G 20 G 25 G 20 G 25 G 20 G 25 G 20 G 25 G 20 G 252500 8,9 13,3 3,3 5,0 31,0 46,1 19,4 26,3 9,6 12,9 5,4 6,52750 10,9 16,2 3,9 6,1 37,6 56,3 22,5 30,6 11,1 14,7 5,8 7,43000 12,9 19,1 4,7 7,2 44,6 67,8 25,7 35,0 12,5 16,8 6,4 8,2RLS 500/M MX3250 15,0 22,4 5,5 8,5 52,2 80,2 29,1 39,6 14,1 18,9 7,0 9,23500 17,8 26,3 6,4 9,8 61,6 93,6 32,6 44,5 15,7 21,1 7,8 10,13750 20,5 30,1 7,3 11,3 71,0 107,0 36,3 49,4 17,4 23,4 8,5 11,14000 23,3 34,0 8,3 12,9 81,5 120,4 40,1 54,4 19,1 25,8 9,2 12,24250 26,1 37,8 9,4 14,5 92,5 44,0 59,9 21,0 28,4 10,1 13,54500 29,0 42,4 10,5 16,3 103,5 48,1 66,0 22,9 31,6 10,8 14,84750 31,9 47,0 11,7 18,1 114,4 52,1 72,2 24,7 34,8 11,8 16,25050 35,4 52,6 13,3 20,5 127,6 57,2 79,9 27,0 38,8 12,9 17,8Die Tabellenwerte beziehen sich auf:• Erdgas G 20 PCI 9,45 kWh/Sm 3 (8,2 Mcal/Sm 3 )• Erdgas G 25 PCI 8,13 kWh/Sm 3 (7,0 Mcal/Sm 3 )Spalte 1Strömungsverlust Flammkopf.Gasdruck gemessen an Anschluss 1)(Abb. 24), mit:• Brennkammer bei 0 mbar;• Bei Höchstleistung laufendem Brenner;• Flammkopf gemäß Diagramm in Abb. 16 eingestellt.Spalte 2Strömungsverlust Gasdrossel 2)(Abb. 24) bei maximaler Öffnung:90°.Spalte 3Strömungsverlust Gasstrecke 3)(Abb. 24) bestehend aus:• Regelventil (VR)• Sicherheitsventil (VS) (beide bei maximaler Öffnung)• Druckregler (R)• Filter (F)Zur Ermittlung des für den an der Entnahmestelle 1)(Abb. 24), erforderlichenGasdrucks, nachdem die gewünschte Höchstleistungdes Brenners festgelegt wurde:– in der Tabelle des betreffenden Brenners die dem gewünschtenWert nächste Leistungsangabe ablesen.– Rechts, unter der Spalte 1, den Druck an der Entnahmestelle1)(Abb. 24) ablesen.– Diesen Wert mit dem angenommenen Druck in der Brennkammeraddieren.Beispiel mit Erdgas G 20:Gewünschte Höchstleistung: 4500 kWGasdruck bei 4500 kW Leistung= 29 mbarDruck in der Brennkammen = 2 mbar29 + 2 = 31 mbarerforderlicher Druck an der Entnahmestelle 1)(Abb. 24).Zur Ermittlung der ungefähren Leistung, bei der der Brennermit Höchstleistung arbeitet:– vom Gasdruck an der Entnahmestelle 1)(Abb. 24) denDruck in der Brennkammer abziehen.– In der Tabelle des betreffenden Brenners, in Spalte 1, dendem gewünschten Wert am nächsten liegenden Druckwertablesen.– Die entsprechende Leistung links ablesen.MBC-SE-1200Beispiel mit Erdgas G 20:Betrieb auf HöchstleistungGasdruck an der Entnahmestelle 1)(Abb. 24) = 31 mbarDruck in der Brennkammer = 2 mbar31 - 2 = 29 mbarDem Druck von 29 mbar, Spalte 1, entspricht in der Tabelleeine Leistung von 4500 kW.Dieser Wert dient als erste Näherung; der tatsächliche Durchsatzwird am Zähler abgelesen.MBC-SE-1900/3100/5000D3734Abb. 242001921623 D

Installation5.13 Elektrische AnschlüsseGEFAHRSicherheitshinweise für die elektrischen Anschlüsse Die elektrischen Anschlüsse müssen ohne Stromversorgung ausgeführt werden. Die elektrischen Anschlüsse müssen gemäß den gültigen Bestimmungen im Installationsland und durch Fachpersonalausgeführt werden. Siehe die Schaltplänen. lehnt jegliche Haftung für Änderungen oder andere Anschlüsse ab, die von denen in den Schaltplänendargestellten abweichen. Prüfen Sie, ob die Stromversorgung des Brenners den Angaben auf dem Kennschild und in diesem Handbuchentspricht. Vertauschen Sie nicht den Nulleiter mit dem Phasenleiter in der Leitung der Stromversorgung. Eine eventuelleVertauschung führt zu einer Störabschaltung wegen nicht erfolgter Zündung. Der Brenner wurde für einen intermittierenden Betrieb zugelassen. Das bedeutet, dass sie "laut Vorschrift" mindestenseinmal aller 24 Stunden ausgeschaltet werden müssen, damit das Steuergerät eine Kontrolle seiner Funktionstüchtigkeitbeim Anfahren vornehmen kann. Das Ausschalten erfolgt gewöhnlich über den Thermostat/Druckwächter des Kessels. Anderenfalls ist es notwendig, seriell an TL einen Zeitschalter anzuschließen, der für die Abschaltung des Brennersmindestens 1 mal aller 24 Stunden sorgt. Siehe die Schaltplänen. Die elektrische Sicherheit des Steuergeräts ist nur gewährleistet, wenn dieses an eine funktionstüchtige Erdungsanlageangeschlossen ist, die gemäß den gültigen Bestimmungen ausgeführt wurde. Es ist notwendig, diesegrundlegende Sicherheitsanforderung zu prüfen. Lassen Sie im Zweifelsfall durch zugelassenes Personal einesorgfältige Kontrolle der Elektroanlage durchführen. Verwenden Sie die Gasleitungen nicht als Erdung für elektrischeGeräte. Die Elektroanlage muss der maximalen Leistungsaufnahme des Steuergerätes angepasst werden, die auf demKennschild und im Handbuch angegeben ist. Dabei ist im Besonderen zu prüfen, ob der Kabelquerschnitt für dieLeistungsaufnahme des Steuergeräts geeignet ist. Für die allgemeine Stromversorgung des Steuergerätes über das Stromnetz:- verwenden Sie keine Adapter, Mehrfachstecker, Verlängerungen;- planen Sie einen allpoligen Schalter mit einer Kontaktöffnung von mindestens 3 mm (ÜberspannungskategorieIII) ein, wie in den gültigen Sicherheitsbestimmungen vorgesehen ist. Berühren Sie das Steuergerät nicht mit nassen oder feuchten Körperteilen und / oder nackten Füßen. Ziehen Sie nicht an den Stromkabeln.Vor dem Ausführen jeglicher Wartungs-, Reinigungs- oderPrüfarbeiten:GEFAHRGEFAHRSchalten Sie die Stromversorgung des Brennersdurch Betätigen des Hauptschalters der Anlageab.Schließen Sie das Brennstoffabsperrventil.Entfernen Sie, wenn diese noch vorhanden ist, die Haube undstellen Sie die elektrischen Anschlüsse gemäß den Zeichnungenher.Flexible Kabel gemäß EN 60 335-1 verwenden.Alle an den Brenner anzuschließenden Kabel werden durch dieKabeldurchgänge geführt, wie Abb. 25 zeigt.77 6 6 615.14 Einstellung des ThermorelaisDas Thermorelais (Abb. 26) dient dazu, eine Beschädigung desMotors durch einen starken Anstieg der Stromaufnahme oder einemAusfall einer Phase zu verhindern.Zur Einstellung 2) siehe in der im Schaltplan (Elektroanschlussevom Installateur auszuführen).Betätigen Sie zum Entstören bei Auslösung des Thermorelais dieTaste “RESET” 1).Die Taste “STOP” 3) öffnet den Kontakt NC (95-96) und hält denMotor fest.Einen Schraubenzieher in Fenster “TEST/TRIP” 4) einsetzen undihn in der Richtung des Pfeiles (nach rechts) verschieben, um diePrüfung des Thermorelais durchzuführen.ACHTUNGDie automatische Rücksetzung kann gefährlichsein. Diese Handlung wird nicht im Betriebdes Brenners vorausgesehen.727 4 35S8068D8788Abb. 25Legende (Abb. 25)1 Stromversorgung2 Gebläsemotor3 Minimal-Gasdruckwächter4 Druckwächter für Dichtheitskontrolle der Gasventile VPS5 Gasstrecke6 Zustimmungen / Sicherheitsvorrichtungen7 Zur VerfügungD86854TEST/TRIPMAN AUTORESET STOPNONC98 97 96 952 13Abb. 262001921624 D

Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners6 Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners6.1 Sicherheitshinweise für die erstmaligeInbetriebnahmeACHTUNG6.2 Einstellungen vor der ZündungDie Einstellung des Flammkopfs ist bereits auf Seite 17 beschriebenworden.Weitere Einstellungen sind:– Kugelhähne vor der Gasarmatur öffnen.– Den Gas-Mindestdruckwächter auf den Skalenanfangswerteinstellen.– Den Gas-Höchstdruckwächter auf den Skalenanfangwerteinstellen.– Den Luftdruckwächter auf den Skalenanfangswert einstellen.– Die Luft von der Gasleitung entlüften.Es wird empfohlen, die abgelassene Luft über einen Kunststoffschlauchins Freie abzuführen, bis der Gasgeruchwahrnehmbar ist.– Ein U Manometer oder ein Differentialmanometer, (Abb. 27),mit Entnahmestelle (+) auf den Gasdruck der Muffe und (-) inder Brennkammer einbauen.Hiermit wird die ungefähre Höchstleistung des Brennersanhand der Tabellen auf Seite 23 ermittelt.– Parallel zu den beiden Gas-Magnetventilen zwei Glühbirnenoder einen Tester anschließen, um den Zeitpunkt der Spannungszufuhrzu überprüfen.Dieses Verfahren ist nicht notwendig, falls die beiden Elektroventilemit einer Kontrollampe ausgestattet sind, die die Elektrospannunganzeigt.VORSICHT Die erstmalige Inbetriebnahme des Brennersmuss durch zugelassenes Fachpersonalgemäß den Angaben in diesem Handbuchsowie in Übereinstimmung mit den gültigengesetzlichen Normen und Bestimmungenausgeführt werden. Prüfen Sie die richtige Funktionsweise derRegel-, Steuer- und Sicherheitsvorrichtungen.Vor dem Zünden des Brenners sind die Gasstreckenso einzustellen, daß die Zündung unter Bedingungenhöchster Sicherheit bei einemgeringen Gasdurchsatz erfolgt.+6.3 Anfahren des BrennersDie Fernsteuerungen einschalten und den Schalter 1)(Abb. 28)in Stellung “MAN” setzen.Kontrollieren, daß an den an die Magnetventile angeschlossenenKontrollampen und Spannungsmessern, oder an den Kontrolllampenauf den Elektroventilen, keine Spannung anliegt. WennSpannung vorhanden ist, sofort den Brenner ausschalten und dieElektroanschlüsse überprüfen.1 20 AUTO MAN - +6.4 Zündung des BrennersWenn alle vorab angeführten Anleitungen beachtet worden sind,müßte der Brenner zünden. Wenn hingegen der Motor läuft, aberdie Flamme nicht erscheint und eine Geräte-Störabschaltung erfolgt,entriegeln und das Anfahren wiederholen.Wenn alle vorab angeführten Anleitungen beachtet worden sind,müßte der Brenner zünden. Wenn hingegen der Motor läuft, aberdie Flamme nicht erscheint und eine Geräte-Störabschaltung erfolgt,entriegeln und das Anfahren wiederholen.Sollte die Zündung immer noch nicht stattfinden, könnte dies davonabhängen, daß das Gas nicht innerhalb der vorbestimmtenZeit (Sicherheitszeit 3 s) den Flammkopf erreicht.In diesem Fall den Gasanfahrdurchsatz erhöhen.Das U-Rohr-Manometer zeigt den Gaseintritt an der Muffe an(Abb. 27).Nach erfolgter Zündung den Brenner vollständig einstellen.6.5 BrennstoffwechselD3108Abb. 28Für den Brennstoffwechsel gibt es zwei Möglichkeiten:1 mit Wählschalter 3)(Abb. 28);2 mit einem am Hauptklemmenbrett angeschlossenen Fernschalter.Wenn Wählschalter 3)(Abb. 28) auf Position EXT gestellt wird,aktiviert sich die Brennstoff-Fernauswahl.In dieser Position, falls kein Fernschalter vorhanden ist, wird derprioritäre Brennstoff am Bildschirm angezeigt.3D3531D8367Abb. 272001921625 D

Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners6.6 VerbrennungslufteinstellungDie Verbrennungslufteinstellung erfolgt mt Hilfe eines Stellantriebs,der mit zwei Nocken mit variablem Profil verbunden ist, dieauf die Luftklappen im Vorlauf 1)(Abb. 29) die Gasklappen2)(Abb. 29) sowie über ein entsprechendes Hebelsystem auf denFlammkopf einwirkt.È Um Verluste zu reduzieren und einen weiten Regelbereich zuhaben, sollte der Stellantrieb auf das Maximum der benutztenLeistung, so nah wie möglich an der Höchstöffnung (130°) gestelltwerden.An der Gasdrossel erfolgt die Drosselung des Brennstoffs inAbhängigkeit von der geforderten Leistung. Bei vollständig geöffnetemStellantrieb erfolgt dies mit dem Druckstabilisator an derStrecke.6.6.1 HöchstleistungDen Stellantrieb auf maximale Öffnung einstellen, so dass dieLuftklappen ganz geöffnet sind.Um die Leistung zu reduzieren, die Schraube 2)(Abb. 30) unterder Brenneransaugung lockern und das Gitter 1)(Abb. 30) nachund nach schließen, bis die verlangte Leistung erhalten ist.Die Drosselung in Ansaugung ist nur, wenn der Brenner auf demMaximum des Regelbereichs in Seite 10 funktioniert, nichtnotwendig.ACHTUNGSich im manuellen Modus auf Höchstleistungbringen und die Einstellung erst beenden, nachdemdie Drosselung in Ansaugung, der Gasdruckund die Einstellung des Flammkopfesdurchgeführt sind6.6.2 MindestleistungDie Mindestleistung ist im Regelbereich auf Seite 10 auszuwählen.Den Wählschalter 2)(Abb. 28) “Leistungsreduzierung” drehenund nach „-„ gedreht halten, bis der Stellantrieb die Luftklappeund die Gasdrossel auf 35° geschlossen hat (werkseitige Einstellung).LufteinstellungDas Anfangsprofil des Nocken 1)(Abb. 31) über die Schrauben2)(Abb. 31) verändern.Die erste Schraube möglichst nicht verdrehen, mit dieser wird dieLuftklappe ganz geschlossen .D836821Abb. 29Die in der Tabelle aufgeführten Werte dienen als Bezug für einegute Einstellung der Verbrennung.GASEN 676Max. Leistung 1,2Theoretische max.EinstellungCO 2CO 2 %0 % O 2 = 1,2 = 1,3LuftüberschlußMin. Leistung 1,3COmg/kWhG 20 11,7 9,7 9,0 100G 25 11,5 9,5 8,8 100G 30 14,0 11,6 10,7 100G 31 13,7 11,4 10,5 100D3094Abb. 30EN 267Max. Leistung 1,2Theoretische max. CO Einstellung CO 22 %0 % O 2 = 1,2 = 1,3LuftüberschlußMin. Leistung 1,3COmg/kWh15,2 12,6 11,5 1002001921626 D

Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners6.6.3 ZwischenleistungenNachdem Höchst- und Mindestleistung des Brenners eingestelltsind, wird die Regelung der Luft und des Gases auf mehrereZwischenpositionen des Stellantriebs ausgeführt.Der Übergang von einer Position auf die nächste erfolgt, indemWählschalter 2)(Abb. 28) auf (+) oder (-) gedrückt bleibt.Für eine bessere Wiederholbarkeit der Einstellung kann dieDrehung der Nockengruppe gestoppt werden, wenn das obereLager, das auf Profil 4)(Abb. 31) gleitet, mit einer der Stellschrauben2)(Abb. 31) gefluchtet ist.Die gewählte Schraube 2)(Abb. 31) fest- oder losschrauben, umden Luftdurchsatz zu erhöhen bzw. zu verringern, so dass er dementsprechenden Gasdurchsatz angepasst ist.Nach Durchführung der Leistungseinstellungen (Höchstleistung,Mindestleistung, Zwischenwerte), müssen alle Stellschraubender Luft 2)(Abb. 31) mit den Sperrschrauben 3)(Abb. 31)blockiert werden, so dass mögliche Verschiebungen aus den fürLuft/Gas eingestellten Positionen verhindert werden.6.7 Luft/BrennstoffeinstellungWährend des Einstellens des Verhältnisses Luft/Heizöl müssenbei Ölbrennern folgende Einstellungen vorgenommen werden:A Vorlaufdruck der Ölpumpe:betätigen Sie die Schraube 5)(Abb. 20), an der Pumpe.B Luftnocken:betätigen Sie die Schraubregler 2)(Abb. 31) nach dem Lockernder Schrauben 3)(Abb. 31).C Gasnocken:die Stellschrauben 2)(Abb. 31) nach dem Lockern derSchrauben 3)(Abb. 31) betätigen.D Ölnocken:ändern Sie die Exzentrizität durch Betätigen der Schraube4)(Abb. 32) nach dem Lockern der Schrauben 7)(Abb. 32).Beim Eindrehen der Schraube 4)(Abb. 32) wird die Exzentrizitäterhöht, wodurch die Differenz zwischen dem MaximalundMinimaldruck im Rücklauf von der Düse steigt.2134132874D1499Abb. 31Legende (Abb. 31)1 Nocken2 Stellschrauben3 Arretierschrauben4 Variables ProfilD83696 5Abb. 32Legende (Abb. 32)1 Maximal-Öldruckwächter2 Manometer Zulaufdruck3 Manometer Rücklaufdruck4 Exzenter - Einstellschraube5 Begrenzung für den Kolbenweg6 Schraubenmutter und Gegenmutter Einstellung des Kolbenwegs7 Exzenter - Befestigungsschrauben8 Einstellbare Exzenterscheibe2001921627 D

Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des BrennersVorgehensweise zur Einstellung des Brenners Installieren Sie die geeignete Düse, um den gewünschtenHöchstdurchsatz zu erzielen. Prüfen Sie, ob die Exzentrizität des Ölnockens einen Hubvon etwa 8 mm an der Welle des Ölmodulators zulässt.Normalerweise wird bei einem Hub der Welle von 8 mm eineÄnderung des Drucks erzielt, die für die Modulation der Leistungvom Minimum zum Maximum erforderlich ist.Drehen Sie für diese Kontrolle den Nocken manuell,nachdem der Stellmotor mit dem Hebel 7)(Abb. 33), manuellentriegelt wurde, so dass der Hub der Welle weder zu großnoch zu gering ist. Vergessen Sie nach der Kontrolle nicht,den Stellmotor wieder zu arretieren. Schalten Sie den Brenner mit dem Wahlschalter auf derSchalttafel in manueller Position ein 1)(Abb. 28).Jetzt stoppt der Stellmotor nach der Vorbelüftungsphase inetwa 20°. Regeln Sie den Vorlaufdruck der Pumpe, wie im PunktA (Vorlaufdruck der Ölpumpe) angegeben, um einen Vorlaufdruckzur Düse von 24 - 25 bar zu erzielen. Regeln Sie den Rücklaufdruck auf ein Minimum von etwa 6bar.Dazu muss die Länge der Welle 5)(Abb. 32) durch Betätigender Mutter 6)(Abb. 32) verändert werden. Nehmen Sie die Einstellung des Luftdurchsatzes mittels Einstellungdes Nockens mit variablem Profil durch Betätigender Schrauben 2)(Abb. 31). Erhöhen Sie nach dieser ersten Einstellung die erzeugteLeistung mit dem automatisch rückstellenden Wahlschalterauf der Steuertafel. Stoppen Sie den Vorgang nach einerRotation des Stellmotors um 15° und nehmen Sie eine neueEinstellung mit dem Luftnocken mit variablem Profil vor.Es wird empfohlen, eine ausreichende Einstellung vorzunehmen,so dass keine rauchige Flamme entsteht, und schnellstmöglichdie maximale Leistung zu erreichen(maximaler Hub des Stellmotors 130°). Stellen Sie amExzenter (Schraube 4, Abb. 32) den Druck in der Rücklaufleitungein, um die gewünschte und von der Düse geforderteLeistung zu erzielen und danach die Einstellung derZwischenwerte vorzunehmen. Prüfen Sie dann erneut die Parameterwerte der Verbrennungbei den verschiedenen Modulationsleistungen undnehmen Sie gegebenenfalls die entsprechenden Korrekturenvor. Jetzt den Wahlschalter 3)(Abb. 28), auf GAS stellen undeine Kontrolle der richtigen Funktionsweise mit Gas bei dergewünschten Leistung durchführen.Sollte diese nicht gegeben sein, eine Einstellung desGasnockens gemäß dem oben genannten PunktC (Gasnocken) vornehmen. Vergessen Sie nach Erzielung der optimalen Einstellungnicht, die Stellschrauben der Nockenprofile mittels derSchrauben 3)(Abb. 31) festzuziehen.ACHTUNGÜberschreiten Sie während der Einstellung derNocken nicht die Hubgrenzen des Stellmotors0° ÷ 130°, um Verklemmungen zu vermeiden.Prüfen Sie wiederum durch eine manuelle Bewegungder Nocken um 0-130°, dass keine mechanischenHindernisse vor der Auslösung derMikroschalter 1-2 des Stellmotors vorhanden sind6.8 StellantriebDer Stellmotor (Abb. 33) reguliert gleichzeitig über Vorgelegeden Luftdurchsatz und den Luftdruck und den Durchsatz des verwendetenBrennstoffes.Er ist mit einstellbaren Nokken ausgestattet, durch die entsprechendeKommutatoren betätig werden.Nocken 1:Nocken 2:Nocken 3:Nocken 4:Nocken 5:Restl. Nocken:Hebel 7:D1384Abb. 33begrenzt die maximale Öffnung des Stellmotors(ca. 130°).(Ölbetrieb).begrenzt den Endschalter des Stellmotors aufdie Position 0°.Bei ausgeschaltetem Brenner ist die Luftklappevollständig geschloßen.(Öl und Gas-Betrieb).legt die Mindest - Modulationsposition fest.Wird werkseitig auf ca. 45° eingestellt.(Minimumgölbetrieb).begrenzt die maximale Öffnung des Stellmotors(ca. 130°).(Gasbetrieb).legt die Mindest-Modulationsposition fest; wirdwerkseitig auf ca. 45° eingestellt.(Gasbetrieb).nicht verwendet.entstörung Stellmotor.2001921628 D

Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners6.9 Druckwächtereinstellung6.9.1 Luftdruckwächter - Co-ÜberwachungDie Einstellung des Luftdruckwächters erfolgt nach allen anderenBrennereinstellungen; der Druckwächter wird auf Skalenbeginneingestellt (Abb. 34).Dann den Drehknopf im Uhrzeigersinn um 2 mbar zurückdrehenund den Brenner wieder anfahren, um zu überprüfen, ob dieserordnungsgemäß arbeitet.Sollte der Brenner wieder ausschalten, den Drehknopf noch einmalim Uhrzeigersinn um 1 mbar drehen.6.9.3 Minimal-GasdruckwächterDie Einstellung des Gas-Minimaldruckwächters erfolgt nach allenanderen Brennereinstellungen, wobei der Wächter auf Skalenbeginneingestellt wird (Abb. 36).D3854Abb. 34Bei Brennerbetrieb auf Mindestleistung den Einstelldruck durchDrehen des dafür bestimmten Drehknopfs im Uhrzeigersinn langsamerhöhen bis eine Störabschaltung erfolgt.Dann den Drehknopf gegen den Uhrzeigersinn um etwa 20% deseingestellten Druckwertes zurückdrehen und den Brenner wiederanfahren, um zu überprüfen, ob dieser ordnungsgemäß arbeitet.Sollte eine Störabschaltung eintreten, den Drehknopf einbißchen wieder noch zurückdrehen.ACHTUNGAls Regel gilt, daß der Luftdruckwächter verhindernmuß, daß der Luftdruck unter 80% des eingestelltenWertes sinkt und daß das CO im Abgas1% (10.000 ppm) überschreitet.Um das sicherzustellen, einen Verbrennungsanalysatorin den Kamin einfügen, die Ansaugöffnungdes Gebläses langsam schließen (zumBeispiel mit Pappe) und prüfen, daß die Störabschaltungdes Brenners erfolgt, bevor das CO inden Abgasen 1% überschreitet.Der Luftdruckwächter ist "absolut" installiert, d.h. nur an die Druckentnahmestelle“+” 22)(Abb. 5) angeschlossen.D3855Abb. 36Bei Brennerbetrieb bei Höchstleistung den Einstelldruck durchDrehen des dafür bestimmten Drehknopfs im Uhrzeigersinn langsamerhöhen, bis der Brenner ausschaltet.Dann den Drehknopf gegen den Uhrzeigersinn um 2 mbar zurückdrehenund den Brenner wieder anfahren, um zu überprüfen,ob dieser ordnungsgemäß arbeitet.Sollte der Brenner wieder ausschalten, den Drehknopf noch einmalgegen den Uhrzeigersinn um 1 mbar drehen.6.9.2 Maximal-GasdruckwächterDie Einstellung des Maximal-Gasdruckwächters erfolgt nach allenanderen Brennereinstellungen, wobei der Wächter auf Skalenendeeingestellt wird (Abb. 35).D3856Abb. 35Bei Brennerbetrieb bei Höchstleistung den Einstelldruck durchDrehen des dafür bestimmten Drehknopfs gegen den Uhrzeigersinnlangsam senken, bis eine Störabschaltung des Brenners erfolgt.2001921629 D

Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners6.10 Betriebsablauf des Brenners6.10.1 Anfahren des Brenners0s6s48s80s109s113s116s119s143sAbschalten Thermostat / Druckwächter TL.Anfahren Gebläsemotor.Anfahren Motor: anfahren Stellmotor: dreht um 130° nachrechts, d.h. heißt bis zum Eingriff des Schaltstücks amNocken 1) mit Ölbretrieb, oder Nocken 4) mit Gasbetrieb.Die Luftklappe positionert sich auf Höchstleistung.Vorbelüftungsphase bei Luftdurchsatz wie bei Höchstleistung.Der Stellmotor dreht nach links, bis zum am Nocken eingestelltenWinkel 3) mit Ölbretrieb, oder Nocken 5) mitGasbetrieb.Die Luftklappe und die Gasdrossel positionieren sich aufMindestleistung.Funkenbildung an der Zündungselektrode.Das Sicherheitsmagnetventil VS und das Regelventil VR(schnellöffnend) öffnen sich und es erfolgt eine Flammenbildungmit niedriger Leistung, Punkt A (Abb. 37).Es erfolgt eine progressive Steigerung des Durchsatzes,mit langsamer Öffnung des Ventils big zur Mindestleistung,Punkt B (Abb. 37).Der Funke erlischt.Die Anlaufphase des Steuergeräts ist beendet.TLTRMVSVRMD8849ORDNUNGSGEMÄSSES ZÜNDENAbb. 376.10.2 Dauerbetrieb Brenner ohne den Leistungsregler RWF40Nach dem Anfahrzyklus geht die Steuerung des Stellantriebs andie Thermostat / Druckwächter TR über, die den Druck oder dieTemperatur des Kessels überwacht, Punkt C (Abb. 37).(Das Steuergerät überwacht weiterhin die Flamme und die richtigeStellung der Luft- und Gas- Höchstdruckwächter).– Wenn die Temperatur oder der Druck niedrig und die Thermostat/ Druckwächter TR geschlossen ist, steigert der Brennerdie Leistung stufenweise bis zur Höchstleistung, (StreckeC-D).– Wenn die Temperatur oder der Druck dann bis zur Öffnungvon TR steigt, senkt der Brenner die Leistung stufenweise biszur Mindestleistung, (Strecke E-F), u.s.w.– Der Brenner schaltet sich aus, wenn der Wärmebedarf geringerist, als die vom Brenner auf Mindestleistung gelieferteWärme (Strecke G-H). Die Thermostat / Druckwächter TL öffnetsich, der Stellmotor geht auf den vom Nockenschaltstück2) begrenzten 0° Winkel zurück. Die Klappe schließt ganz undbeschränkt den Wärmeverlust auf ein Minimum.Bei jeder Leistungsumschaltung ändert der Stellmotor automatischden Gasdurchsatz (Gasdrossel), den Luftdurchsatz (Gebläseklappe)und Luftdruck (2 Schieber im Flammkopf). Brenner mit dem Leistungsregler RWF40Siehe das dem Leistungsregler beigefügte Handbuch.6.10.3 Abschaltung während des BrennerbetriebsErlischt die Flamme zufällig während des Brennerbetriebs, erfolgtnach 1 s die Störabschaltung des Brenners.6.10.4 Mangelnde ZündungWenn der Brenner nicht zündet (Abb. 38) erfolgt eine Störabschaltunginnerhalb von 3 s ab dem Öffnen des Gasventils und119 s nach der Verschluß des TL.TLTRMVSVRMNICHTZÜNDEND8850Abb. 382001921630 D

Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners6.11 Endkontrollen (bei laufendem Brenner) Öffnen Sie den Thermostat/Druckwächter TL: Öffnen Sie den Thermostat/Druckwächter TS:Der Brenner muss anhalten Drehen Sie den Drehgriff des Maximal-Gasdruckwächtersbis zur minimalen Skalenendposition. Drehen Sie den Drehgriff des Luftdruckwächters bis zurmaximalen Skalenendposition.Der Brenner muss in Störabschaltung anhalten Schalten Sie den Brenner aus und unterbrechen Sie dieSpannung. Lösen Sie den Verbinder des Minimal-Gasdruckwächters.Der Brenner darf nicht starten Lösen Sie den Draht des UV-Fühlers.Der Brenner muss auf Grund nicht erfolgter Zündung in Störabschaltungstoppen Prüfen Sie, ob die mechanischen Sperren der Einstellvorrichtungenrichtig festgezogen sind.2001921631 D

Wartung7 Wartung7.1 Sicherheitshinweise für die WartungDie regelmäßige Wartung ist für die gute Funktionsweise, die Sicherheit,die Leistung und Dauerhaftigkeit des Brenners wesentlich.Sie ermöglicht es, den Verbrauch und die Schadstoffemissionenzu verringern sowie das Produkt im Zeitverlauf zuverlässig zu erhalten.GEFAHRDie Wartungsmaßnahmen und die Einstellungdes Brenners dürfen ausschließlich durch zugelassenesFachpersonal gemäß den Angaben indiesem Handbuch sowie in Übereinstimmung mitden gültigen gesetzlichen Normen und Bestimmungenausgeführt werden.Vor dem Ausführen jeglicher Wartungs-, Reinigungs- oder Prüfarbeiten:Strom an der UV-Zelle (Abb. 39)Das Glas von eventuellem Staub befreien.Ziehen Sie die Fotozelle, um sie zu entfernen, kräftig nach außen.Sie wurde mit Druck eingerastet.Mindestwert für korrekten Betrieb: 70 μA.Sollte der Wert darunter liegen, so kann dies folgende Ursachenhaben:– Zelle verbraucht– zu niedrige Spannung (unter 187 V)– schlechte Einstellung des BrennersZur Messung einen Mikroampèremeter für 100 μA c.c. verwenden,mit der Zelle reihengeschaltet, mit einem 100 μF - 1V c.c.Kondensator, zum Instrument parallelgeschaltet.GEFAHRSchalten Sie die Stromversorgung des Brennersdurch Betätigen des Hauptschalters der Anlageab.D1143Abb. 39GEFAHRSchließen Sie das Brennstoffabsperrventil.7.2 Wartungsprogramm7.2.1 Häufigkeit der WartungDie Gasverbrennungsanlage muss mindestens einmal pro Jahrdurch einen Beauftragten des Herstellers oder einen anderenFachtechniker geprüft werden.7.2.2 Kontrolle und ReinigungVerbrennungDie Abgase der Verbrennung analysieren.Bemerkenswerte Abweichungen im Vergleich zur vorherigenÜberprüfung zeigen die Stelle an, wo die Wartung aufmerksamerausgeführt werden soll.FlammkopfDen Brenner öffnen und überprüfen, ob alle Flammkopfteile unversehrt,nicht durch hohe Temperatur verformt, ohne Schmutzteileaus der Umgebung und richtig positioniert sind.BETRIEB MIT HEIZÖLPumpeDer Druck im Vorlauf muss stabil 20 bar betragen.Der Unterdruck muss unter 0,45 bar liegen.Die Geräuschentwicklung der Pumpe darf nicht wahrnehmbarsein.Im Fall von Druckschwankungen oder geräuschvoll arbeitenderPumpe den Schlauch vom Leitungsfilter lösen und den Brennstoffaus einem Tank in der Nähe des Brenners ansaugen. Damitkann festgestellt werden, ob die Ansaugleitung oder die Pumpefür diese Störung verantwortlich ist.Liegt die Ursache der Störungen in der Ansaugleitung, ist zu prüfen,ob der Leitungsfilter verschmutzt ist oder Luft in die Leitungeintritt.Filter (Abb. 40)Prüfen Sie die übrigen Filterkörbe in der Leitung 1) und an deDüse 2) der Anlage.Reinigen oder wechseln Sie sie aus.Falls im Innern der Pumpe Rost oder andere Verunreinigungenfestgestellt werden, mit einer separaten Pumpe Wasser und andere,eventuell abgelagerte Verschmutzungen vom Tankbodenabsaugen.BrennerVor allem an den Nocken 3)(Abb. 31) prüfen, ob ungewöhnlicherVerschleiß oder gelockerte Schrauben vorliegen.Den Brenner von außen reinigen.Das variable Nockenprofil reinigen und schmieren.GebläsePrüfen, ob im Innern des Gebläses und auf den Schaufeln desLaufrades Staubablagerungen vorhanden sind: diese vermindernden Luftdurchsatz und verursachen demzufolge eine umweltbelastendeVerbrennung.HeizkesselDen Kessel gemäß den beiliegenden Anleitungen reinigen, so dassdie ursprünglichen Verbrennungsdaten erneut erzielt werden, d.h.:der Druck in der Brennkammer und die Abgastemperatur.D2012Abb. 402001921632 D

WartungDüsenEs wird empfohlen, die Düsen im Rahmen der regelmäßigenWartung einmal pro Jahr zu wechseln.Eine Reinigung der Düsenbohrung ist zu vermeiden.SchläuchePrüfen Sie, dass sie einen guten Zustand aufweisen.TankUngefähr alle 5 Jahre das auf dem Tankboden angesammelteWasser mit einer separaten Pumpe absaugen.VerbrennungSchlagen Sie, wenn die am Anfang der Maßnahme ermitteltenVerbrennungswerte nicht die gültigen Bestimmungen erfüllenoder keiner guten Verbrennung entsprechen, in der nachfolgendenTabelle nach und setzen Sie sich gegebenenfalls mit demTechnischen Kundendienst für die erforderlichen Einstellungenin Verbindung.7.3 Öffnen des BrennersGEFAHRDie Stromversorgung des Brenners abschalten. Die Zugstangen 1) und 6) (Abb. 41) des Hebels zur Kopfbewegungund zum Öffnen der Klappen durch Lockern derMuttern 2) entfernen. Den Steckanschluss 3) des Stellantriebs lösen. Den Steckanschluss 7) der Ableitvorrichtung lösen Den Steckanschluss 4) des Gasdruckwächters lösen. Die Schrauben 5) entfernen.Nun kann der Brenner am Scharnier geöffnet werden.526EN 267Max. Leistung 1,2Theoretische max. CO Einstellung CO 22 %0 % O 2 = 1,2 = 1,3LuftüberschlußMin. Leistung 1,3COmg/kWh15,2 12,6 11,5 100BETRIEB MIT GASGasundichtigkeitenDie Zähler-Brenner-Leitung auf Gasundichtigkeiten kontrollieren.GasfilterVerschmutzten Gasfilter austauschen.55 4 3 71VerbrennungSollten die am Anfang des Eingriffs vorliegenden Verbrennungswertenicht mit den gültigen Vorschriften übereinstimmen oderkeiner guten Verbrennung entsprechen, schlagen Sie bitte in dernachfolgenden Tabelle nach und wenden Sie sich gegebenenfallszur Vornahme der notwendigen Einstellungen an den TechnischenKundendienst.GASEN 676Max. Leistung 1,2Theoretische max.CO 2EinstellungCO 2 %0 % O 2 = 1,2 = 1,3LuftüberschlußMin. Leistung 1,3COmg/kWhG 20 11,7 9,7 9,0 100G 25 11,5 9,5 8,8 100G 30 14,0 11,6 10,7 100G 31 13,7 11,4 10,5 100D83707.4 Schließen des Brenners5Abb. 41Bauen Sie die Bauteile in umgekehrter Reihenfolge zur Beschreibungwieder ein und positionieren Sie alle Bauteile wie ursprünglich.2001921633 D

Störungen - Ursachen - Abhilfen8 Störungen - Ursachen - AbhilfenEs werden einige Störungen, die Ursachen und die mögliche Abhilfe für eine Reihe von Störungen aufgeführt, die zu einem Ausfalloder einem unregelmäßigen Betrieb des Brenners führen können.Beim Auftreten eine Funktionsstörung am Brenner ist es vor allem erforderlich:• zu prüfen, ob die elektrischen Anschlüsse korrekt ausgeführt wurden;• zu prüfen, ob der Brennstoffdurchsatz verfügbar ist;• zu prüfen, ob alle Einstellparameter richtig geregelt wurden.BETRIEB MIT GASSymbol (1) Störungen Mögliche Ursache Empfohlene AbhilfeBrenner geht nicht anSchalter schließen - Anschlüsse kontrollierenKein StromEinen Grenz- oder Sicherheits-Thermostat/Druckwächter offenEinstellen oder AustauschenStörabschaltung des Steuergerätes:Das Steuergerät entstörenSicherung des Steuergeräts unterbrochen Austauschen (2)Falsche Elektrische anschlüsseKontrollierenDefektes SteuergerätAustauschenKein GasDie handbetätigten Ventile zwischen Zählerund Armaturen öffnenNetz-Gasdruck nicht ausreichendBeim GASWERK nachfragenGas-Mindestdruckwächter schließt nicht Einstellen oder AustauschenLuftdruckwächter in BetriebsstellungEinstellen oder AustauschenDer Kontakt des Stellmotors (Schließnocken in0°) wird nicht ausgelöstDen Schließnocken auf 0° regelnoder Stellmotor austauschenBrenner geht nicht an FlammensimulationSteuergerät Austauschenund es erfolgt eine StörabschaltungDefekte Motor-FernsteuerungAustauschenDefekter ElektromotorAustauschenMotorstörabschaltungThermisches Relais entstörenDer Brenner startet,Der Kontakt des Stellmotors wird nicht ausgelöst(maximale Öffnung des Nockens) oder Stellmotor austauschenNocken einstellen (maximale Öffnung)stoppt aber bei maximalerÖffnung der KlappeP Der Brenner fährt an und Luftdruckwächter schaltet auf Grund unzureichendem Luftdruck nicht um:es erfolgt eine StörabschaltungLuftdruckwächter falsch eingestelltEinstellen oder AustauschenDruckentnahmerohr des Druckwächters ver-stopftReinigenFlammkopft schlecht eingestelltEinstellenLüfter verschmutztReinigen1Der Brenner startet undstoppt dann durch StörabschaltungDer Brenner bleibt in VorbelüftungNach Ablauf der Vorbelüftungund der Sicherheitszeitnimmt derBrenner eine Störabschaltungvor, ohne dasseine Flamme erscheintNimmt Störabschaltungbei Erscheinen derFlamme vorHoher Unterdruck im FeuerraumStörung FlammenüberwachungDer Kontakt des Stellmotors wird nicht ausgelöst(Minimalnocken)Ungenüngender Gasfluß durch das MagnetventilVRMagnetventil VR bzw. VS öffnet nichtGasdruck zu geringZündelektrode schlecht eingestelltErdungselektrode für Isolator kaputtHochspannungskabel defekt oder geerdetHochspannungskabel durch hohe TemperaturverformtDefekter ZündtransformatorElektrische Anschlüsse der Ventile oder desZündtransformators nicht richtigDefektes SteuergerätEin Ventil vor der Gasarmatur geschlossenLuft in den LeitungenUngenüngender Gasfluß durch dasMagnetventil VRFlammenfühler verschmutztDefekter AnschlussMessstrom unzureichend (min. 70 μA)Flammensensor abgenutzt, defektMaximalgasdruckwächter ausgelöstDefektes SteuergerätBei unserer technischen Abteilung anfragenSteuergerät AustauschenNocken einstellen (auf Minimum)oder Stellmotor austauschenSteigernSpule oder Gleichrichterplatte AustauschenAm Regler erhöhenEinstellenAustauschenAustauschenAustauschen und schützenAustauschenNeu erstellenAustauschenÖffnenEntlüftenSteigernPrüfen, Flammenfühler austauschenPrüfen, Flammenfühler austauschenStrom messen, Flammenfühler austauschenAustauschenEinstellen oder AustauschenAustauschen2001921634 D

Störungen - Ursachen - AbhilfenBETRIEB MIT GASSymbol (1) Störungen Mögliche Ursache Empfohlene AbhilfeDer Brenner wiederholtpausenlos die Anfahrphase,ohne daß eineStörabschaltung eintrittStörabschaltung ohneSymbolanzeigeDie Störabschaltungerfolgt während desBrennerbetriebsStörabschaltung beimAusschalten des BrennersZündung mit VerpuffungenDer Gasdruck im Netz liegt in der Nähe deseingestellten Wertes des Gas-Mindestdruckwächters.Die wiederholte Druckabnahme nach der Ventilöffnungbewirkt das vorübergehende Öffnendes Druckwächters, das Ventil schließt sichsofort und der Motor stoppt.der Druck steigt an, der Druckwächter schließtund setzt eine neue Anfahrphasein Gang.Diese Vorgänge wiederholen sich.FlammensimulationFlammenfühler defektDefekt am LuftdruckwächterAuslösung des MaximalgasdruckwächtersNicht erloschene Flamme im Flammkopf oderFlammensimulationFlammkopft schlecht eingestelltZündelektrode schlecht eingestelltGebläseklappe falsch eingestellt, zu viel LuftZu hohe ZündleistungDen Auslösedruck des Gas-Mindestdruckwächtersverringern.Den Einsatz des Gasfilters Austauschen.Steuergerät AustauschenAbgenutzte Teile austauschenAustauschenEinstellen oder AustauschenNicht erloschene Flamme beseitigenoder Steuergerät AustauschenEinstellenEinstellenEinstellenVerringern(1) Das elektrische Steuergerät besitzt eine Diskette, die sich während des Anlaufprogramms dreht, was über das Fenster zur Entstörungsichtbar ist.Wenn der Brenner nicht startet oder auf Grund eines Defekts stoppt zeigt das im Fenster erscheinende Symbol die Art der Unterbrechungan.(2) Die Sicherung befindet sich im hinteren Teil des Steuergeräts. Zudem ist eine Ersatzsicherung verfügbar, die nach dem Abbrechender Lasche herausgezogen werden kann, durch die sie befestigt wird.2001921635 D

Störungen - Ursachen - AbhilfenBETRIEB MIT HEIZÖLSymbol (1) Störungen Mögliche Ursache Empfohlene AbhilfeP1Brenner geht nicht anBrenner geht nicht anund es erfolgt eine StörabschaltungDer Brenner startet,stoppt aber bei maximalerÖffnung der KlappeDer Brenner fährt an undes erfolgt eine StörabschaltungDer Brenner fährt an undes erfolgt eine StörabschaltungDer Brenner bleibt inVorbelüftungNach Ablauf der Vorbelüftungund der Sicherheitszeitnimmt derBrenner eine Störabschaltungvor, ohne dasseine Flamme erscheintDie Flamme zündet ordnungsgemäß,aber derBrenner nimmt am Endeder Sicherheitszeit eineStörabschaltung vorEine Grenzwert- oder Sicherheitsfernsteuerungist offenStörabschaltung des Steuergerätes:Störabschaltung des LüftermotorsAuslösung des Maximal-ÖldruckwächtersKein StromKein HeizölSicherung des Steuergeräts unterbrochenPumpe blockiertDefekte Motor-FernsteuerungDefektes SteuergerätElektromotor defektDer Pilotbrenner funktioniert nichtSicherheitsmagnetventil defektÖlmodulator defektFlammensimulationFotozelle kurzgeschlossenStromversorgung mit zwei Phasen, thermischesRelais wird ausgelöstDer Kontakt 1 des Stellmotors Klemmen 9-8des Steuergerätes wird nicht ausgelöst.Luftdruckwächter falsch eingestelltDruckentnahmerohr des Druckwächters verstopftStörung FlammenüberwachungDer Kontakt III des Stellmotors Klemmen 10-8des Steuergerätes wird nicht ausgelöst.Kein Brennstoff im Tank oder Wasser auf demTankbodenEinstellen oder AustauschenEntstörenThermisches Relais entstörenDruckwächter einstellen oder ÜberdruckbeseitigenSchalter schließen - Anschlüsse kontrollierenHeizölzufuhrleitung prüfenAustauschenAustauschenAustauschenAustauschenAustauschenPrüfenAustauschenKontrollieren oder AustauschenSteuergerät AustauschenFotozelle austauschenThermorelais bei Rückkehr der drei PhasenentstörenNocken I einstellen oder Stellmotor austauschenEinstellenReinigenSteuergerät austauschenEinstellung von Kopf und Klappe nicht geeignet EinstellenHochspannungskabel defekt oder geerdet AustauschenHochspannungskabel durch hohe TemperaturverformtElektrische Anschlüsse von Ventilen oderTransformator falschPumpe nicht eingetauchtSaugleitung der Pumpe an Rücklaufleitung angeschlossenFilter verschmutzt (der Leitung zur Düse)Ventile vor der Pumpe geschlossenEntgegengesetzte Rotation des MotorsHeizöl-Magnetventile öffnen sich nichtDüse verstopft, verschmutzt oder verformtDer Pilotbrenner funktioniert nichtDefektes SteuergerätZündelektrode schlecht eingestelltErdungselektrode für Isolator kaputtKupplung Motor / Pumpe defektDefekter ZündtransformatorFotozelle oder Steuergerät defektFotozelle verschmutztNocken III einstellen oder Stellmotor austauschenNachfüllen oder Wasser absaugenAustauschen und schützenKontrollierenEintauchenAnschluss korrigierenReinigenÖffnenElektrische Anschlüsse des Motors wechselnAnschlüsse und Magnetventile prüfenReinigen oder AustauschenPrüfenAustauschenEinstellenAustauschenAustauschenAustauschenFotozelle oder Steuergerät austauschenReinigen2001921636 D

Störungen - Ursachen - AbhilfenBETRIEB MIT HEIZÖLSymbol (1) Störungen Mögliche Ursache Empfohlene AbhilfeFlamme rauchhaltig Zu wenig LuftKopf und Gebläseklappe einstellen(dunkler Bacharach) Falscher PumpendruckEinstellenDüsenfilter verschmutztReinigen oder austauschenHeizraumbelüftung unzureichendErhöhenDüse verschmutzt oder abgenutztAustauschenFlammenscheibe verschmutzt, gelockert oderverformtReinigen, befestigen oder austauschenFlamme rauchhaltig (gelberBacharach)Zu viel LuftKopf und Luftklappen einstellenZündung mit VerpuffungenFlammkopft schlecht eingestelltEinstellenoder Flammenlö-Gebläseklappe falsch eingestellt, zu viel Luft Einstellensung, verspäteteDüse für Brenner oder Kessel nicht geeignet Siehe Tabelle der DüsenZündungDüse defektAustauschenPumpendruck nicht geeignetEinstellenZündelektrode schlecht eingestellt oder verschmutztEinstellenZu hohe ZündleistungVerringernBrenner schaltet nicht Fernsteuerung TR schließt nichtEinstellen oder Austauschenzur 2° StufeDefektes SteuergerätAustauschenUnregelmäßige BrennstoffzuführungPrüfen, ob die Ursache die Pumpe oder dieVersorgungsanlage istBrenner über einen Tank in dessen NähespeisenPumpe innen verrostet Wasser im Tank Vom Tankboden mit einer Pumpe absaugenPumpe geräuschvoll, Lufteinlass in die SaugleitungAnschlüsse festziehenpulsierender Druck Zu hoher Unterdruck (über 35 cm Hg):Höhenunterschied Brenner-Tank zu groß Brenner mit Kreisschaltung speisenLeitungsdurchmesser zu kleinSteigernAnsaugfilter verschmutztReinigenAnsaugventile geschlossenÖffnenVerfestigung des Paraffins durch niedrigeTemperaturZusatz in Heizöl gebenPumpe schaltet sich Rücklaufleitung nicht in Brennstoff getaucht In gleiche Höhe wie Saugleitung bringennach einer langen PauseausLufteinlass in die SaugleitungAnschlüsse festziehenHeizölleckstelle anPumpeLeckstelle an der DichtvorrichtungPumpe austauschenFlammkopf verschmutzt Düse oder Düsenfilter verschmutzt AustauschenWinkel oder Durchsatz der Düse nicht geeignetSiehe empfohlene DüsenDüse gelockertFestziehenVerschmutzung aus Umgebung auf StabilitätsscheibeReinigenFalsche Einstellung des Kopfes oder zu wenigLuftEinstellen, Klappe öffnenLänge des Flammrohrs nicht für Kessel geeignetHersteller des Kessels verständigenDie Störabschaltung Fotozelle defekt oder verschmutztAustauschen oder reinigenerfolgt während desBrennerbetriebsLuftdruckwächter defektAustauschen(1) Das elektrische Steuergerät besitzt eine Diskette, die sich während des Anlaufprogramms dreht, was über das Fenster zur Entstörungsichtbar ist.Wenn der Brenner nicht startet oder auf Grund eines Defekts stoppt zeigt das im Fenster erscheinende Symbol die Art der Unterbrechungan.2001921637 D

Anhang - ZubehörAAnhang - ZubehörLeistungsregler-Kit für modulierenden BetriebBeim modulierenden Betrieb passt der Brenner ständig seine Leistung der Wärmeanfrage an, wodurch eine hohe Stabilität desgesteuerten Parameters gewährleistet wird: Temperatur oder Druck.Zwei Komponenten sind zu bestellen:• der am Brenner zu installierende Leistungsregler;• der am Wärmegenerator zu installierende Fühler.Zu prüfender Parameter Fühler LeistungsreglerRegelbereich Typ Code Typ CodeTemperatur - 100...+ 500°C PT 100 3010110DruckRWF40 BASICRWF40 HIGH301035630103570...2,5 bar0...16 barFühlermit Ausgang4...20 mA30102133010214Leistungsregler Kit mit Signal 4-20 mA, 0-10VZwei Komponenten sind zu bestellen:• der analogischer Signalwandler;• das PotentiometerBrenner Potentiometer Analogischer SignalwandlerRLS 500/M MXTyp Code Typ CodeASZ... 3010402 E5202 3010390Kit Potentiometer zur Anzeige der füllpositionBrennerCodeRLS 500/M MX 3010402SchalldämpferkastenBrennerCodeRLS 500/M MX 3010376Kit für die Fernauswahl des BrennstoffesBrennerCodeRLS 500/M MX 3010372Gasstrecken gemäß Norm EN 676Siehe auf Seite 22 des Handbuches.2001921638 D

Anhang - Schaltplan der SchalttafelBAnhang - Schaltplan der Schalttafel1Zeichnungsinhalt2 Angabe von Verweisen3 Eindrahtiges Leistungsschema4 Betriebsschema des Stern-/Dreieckanlassers5 Betriebsschema LFL 1...6 Betriebsschema LFL 1...7 Betriebsschema LFL 1...8 Betriebsschema LFL 1...9 Betriebsschema10 Elektroanschlusse vom Installateur auszuführen11 Elektroanschlüsse interner Kit RWF4012 Elektroanschlüsse externer Kit RWF402Angabe von VerweisenBlatt Nr./1.A1Koordinaten2001921639 D

Anhang - Schaltplan der Schalttafel2001921640 D

Anhang - Schaltplan der Schalttafel2001921641 D

Anhang - Schaltplan der Schalttafel2001921642 D

Anhang - Schaltplan der Schalttafel2001921643 D

Anhang - Schaltplan der Schalttafel2001921644 D

Anhang - Schaltplan der Schalttafel2001921645 D

Anhang - Schaltplan der Schalttafel2001921646 D

Anhang - Schaltplan der Schalttafel2001921647 D

Anhang - Schaltplan der Schalttafel2001921648 D

Anhang - Schaltplan der Schalttafel2001921649 D

Anhang - Schaltplan der SchalttafelZeichenerklärung SchemenA SteuergerätB1 Interner Leistungsregler RWF40B2 Externer Leistungsregler RWF40BA Fühler mit Ausgang in StromBA1 Vorrichtung mit Ausgang in Strom für die Änderungdes Fern-SollwertesBP DruckfühlerBP1 DruckfühlerBR Potentiometer für Fern-SollwertBT1 ThermoelementfühlerBT2 Fühler Pt100 mit 2 LeiternBT3 Fühler Pt100 mit 3 LeiternBT4 Fühler Pt100 mit 3 LeiternBTEXT Externer Fühler für den klimatischen Sollwert-AusgleichBV Fühler mit Ausgang in SpannungBV1 Vorrichtung mit Ausgang in Spannung für die Änderungdes Fern-SollwertesF1 Gebläsemotor-WärmerelaisF2 Pumpenmotor-WärmerelaisF3 Sicherung HilfskreisH1 Leuchtanzeige Brenner einH2 Leuchtanzeige für Störabschaltung des Gebläse- undPumpenmotorsKL1 Linienkontaktgeber für Stern-/Dreieckanlasser und DirektanlasserKMP Kontaktgeber PumpenmotorKT1 Dreieckkontaktgeber für Stern-/DreieckanlasserKS1 Dreieckkontaktgeber für Stern-/DreieckanlasserKST1 Zeitgeber für Stern-/DreieckanlasserK3 Relais Ausgang für Reinkontakte Störabschaltung desBrennersK4 Relais Ausgang für Reinkontakte HeizölbetriebK5 Relais Ausgang für Reinkontakte GasbetriebK6 Relais Ausgang für potentialfreie Kontakte des mitgezündeten BrennersKG Relais GasbetriebKO Relais HeizölbetriebMP PumpenmotorMV GebläsemotorPA LuftdruckwächterPE BrennererdungPGM MaximalgasdruckwächterPGMin MinimalgasdruckwächterPO ÖldruckwächterPO1 Ölmaximaldruckwächter im RücklaufRS EntriegelungsschalterS1 NotstoptasteS2 Schalter für: Aus-Automatischer Betrieb-ManuellerBetriebS4 Schalter für: Leistungserhöhung-LeistungsminderungS5 Brennstoffwählschalter und Freigabe zum Brennstoff-FernschalterSH3 Brenner Entriegelungstaste und Meldung für StörabschaltungSM StellantriebTA ZündtransformatorTL Grenzthermostat / GrenzdruckwächterTR Regelthermostat / RegeldruckwächterTS Sicherheitsthermostat / SicherheitsdruckwächterUV FlammenfühlerY Gasstellventil + Gas-SicherheitsventilYVPS Dichtheitskontrollvorrichtung GasventilX1 Klemmenbrett der HauptspeisungX2 Klemmenbrett für Kit RWF40X4 Klemmenbrett HeizölgruppeXAUX HilfsklemmenbrettXM Verbinder HeizölgruppeXPGM Maximalgasdruckwächter-SteckerXPGM1 Maximalgasdruckwächter-SteckerXRWF Klemmenbrett Leistungsregler RWF40XS Verbinder FlammenfühlerXSM Verbinder Luft- und GasstellantriebeVF HeizölbetriebsventilVP1 Pilotventil 1VP2 Pilotventil 2VR HeizölrücklaufventilVR1 HeizölrücklaufventilVS Heizölsicherheitsventil2001921650 D

RIELLO S.p.A.I-37045 Legnago (VR)Tel.: +39.0442.630111http:// www.riello.ithttp:// www.rielloburners.comÄnderungen vorbehalten!