Krytox-Broschüre (PDF) - costenoble.de

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MOVING POSSIBILITIES FORWARD
Krytox ® Performance Lubricants

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Krytox ® Performance Lubricants
Allgemein
Krytox ® ist eine Serie hochwertiger Schmierstoffe.
Die Öle und Fette wurden Mitte der sechziger Jahre
des vergangenen Jahrhunderts entwickelt und sind
heute in zahlreichen Anwendungen und Industrien
erfolgreich im Einsatz.
Krytox ® Öle sind Perfl uorpolyether (PFPE), ein fl üssiges
Fluorpolymer, das chemisch dem Polytetrafl uorethylen
(PTFE) - das auch unter dem Markennamen
Tefl on ® bekannt ist - sehr ähnlich ist.
In den Fette der Krytox ® Serie kommt dieses PTFE
als Verdicker zum Einsatz. Neben der eindickenden
Wirkung bietet der temperatur- und druckstabile
Trockenschmierstoff zusätzlich Notlaufeigenschaften.
Dies sorgt für eine höhere Stabilität und
eine größere Sicherheit in den Anwendungen.
Die hohe Stabilität und Belastbarkeit der Krytox ®
Schmierstoffe resultieren aus der chemischen
Konformität der beiden Grundstoffe PFPE und
PTFE. Zusätzlich werden einige Krytox ® Produkte
mit hochwertigen Additiven für die Verbesserung
von Rostschutz, Hochdruckbeständigkeit oder Verschleißschutz
versetzt.
Die fl uorierten Öle und Fette der Krytox ® Serie
kommen bevorzugt dort zum Einsatz, wo eine
vollständige Nichtentfl ammbarkeit, Sauerstoffverträglichkeit
sowie Resistenz gegenüber aggressiven
Chemikalien gewünscht sind.
Die extrem temperatur- und druckstabilen Schmierstoffe
arbeiten in einem relativ breiten Temperaturbereich
sehr zuverlässig und effektiv. Die Öle und
Fette der Krytox ® Serie sind chemisch inert und
migrieren auch bei hohen Temperaturen nicht. Sie
sind ungiftig und biologisch neutral.
Chemische Struktur
Die außergewöhnlichen Produkteigenschaften der
Krytox ® Produkte basieren auf der besonderen
molekularen Struktur von PFPE und PTFE. Die
PFPE- und PTFE-Moleküle bestehen aus einer so
genannten „abgeschirmten“ Polymerkette, dass
heißt, dass die Molekülkette vollständig gesättigt
ist und nur sehr schwer chemische Reaktionen eingeht.
Molekularstruktur des PFPE
Die Polymerkette enthält nur die Elemente Kohlenstoff,
Sauerstoff und Fluor. Ein typisches Krytox ®
Öl enthält 21,6 Gewichtsprozent Kohlenstoff, 9,4
Gewichtsprozent Sauerstoff und 69,0 Gewichtsprozent
Fluor.
Molekularstruktur des PTFE
Das in den Krytox ® Fetten verwendete PTFE hat
eine sehr niedrige Partikelgröße. Dadurch kann
die gewünschte Konsistenz der Fette mit einer vergleichbar
geringen Menge PTFE erreicht werden.
Der niedrige Verdickeranteil im Fett sorgt für hervorragende
Schmierleistungen und eine sehr hohe
Lebensdauer der Krytox ® Fette.

Eigenschaften
Die temperatur- und druckbeständigen Krytox ®
Produkte sind nicht entflamm- und nicht brennbar,
sauerstoffverträglich und resistent gegenüber
aggressiven Chemikalien. Sie arbeiten sehr effektiv,
da sie extrem stabil und belastbar sind. Im
Vergleich zu herkömmlichen Schmierstoffen überzeugen
sie durch eine deutlich längere Lebenszeit.
Die Krytox ® Produkte arbeiten sehr zuverlässig in
Temperaturbereichen zwischen -70°C und über
400°C - abhängig vom jeweiligen Typ - sowie in
Hochdruckanwendungen und bei Einsätzen unter
Vakuumbedingungen.
Durchschnittliche Einsatztemperaturen
der gängigsten Grundöle
Die Produkte der Krytox Serie sind chemisch inert
und migrieren auch bei hohen Temperaturen nicht.
Krytox ® Öle und Fette sind ungiftig und biologisch
neutral, nicht leitend und mit nahezu allen gängigen
Polymeren, Elastomeren und Metallen kompatibel.
Die hochwertigen Krytox ® Öle und Fette lassen sich
sehr leicht und sicher verarbeiten und sind in den
meisten Lösungsmitteln unlöslich. Mit einigen hoch
fluorierten Flüssigkeiten kann jedoch eine Dispersion
hergestellt werden. Durch ihre Farb- und
Geruchlosigkeit sind die Krytox ® Produkte für
Einsätze in sichtbaren Bereichen geeignet.
Thermische Stabilität
MOVING POSSIBILITIES FORWARD
In verschiedenen Anwendungen haben sich Krytox ®
Öle und Fette über lange Zeiträume hin bei kontinuierlichen
Temperaturen von 300°C und kurzzeitigen
Temperaturspitzen von bis zu 427°C bewährt.
Bei einer Differential-Thermo-Analyse der Krytox ®
Produkte wurde eine Zersetzungstemperatur
von etwa 470°C ermittelt. Dabei lag die Zersetzungsrate
bei einer Temperatur von 355°C lediglich
bei 0,03 Gewichtsprozent und stieg bei einer Temperatur
von 399°C auf nur 1,3 Gewichtsprozent pro
Tag an.
In einem 6-Stunden-Test unter Stickstoffeinwirkung
zeigten sich bei einer Temperaturbelastung von
371°C weder ein Anstieg der Neutralisationszahl
noch eine wesentliche Veränderung der Viskosität.
Die Anwesenheit von Sauerstoff senkt dabei den
Zersetzungspunkt kaum.
Die Produkte der neuen Krytox ® XHT Serie sind speziell
für Hochtemperatur-Anwendungen entwickelt
worden. Sie eignen sich für Einsätze mit hohen
Dauereinsatz-Temperturen und bleiben auch bei
zeitweise deutlich höheren Temperaturspitzen stabil.
Thermische Stabilität von Krytox ®
gegenüber kohlenwasserstoffhaltigen
Schmierstoffen
Schmierstoff auf Kohlenwasserstoffbasis
nach
40 Stunden bei 232°C:
40% Verlust
Krytox ® nach 40 Stunden
bei 232°C: 0% Verlust

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Krytox ® Performance Lubricants
Nichtentfl ammbarkeit
Krytox ® Öle und Fette bestehen ausschließlich
aus Kohlenstoff, Sauerstoff und Fluor. Da in der
chemischen Verbindung kein Wasserstoff vorhanden
ist, brennt Krytox ® nicht. Darüber hinaus
unterstützt es auch keine Verbrennung, nicht einmal
in Anwesenheit von 100% fl üssigem oder gasförmigem
Sauerstoff.
Sauerstoffresistenz
Krytox ® ist selbst unter höchsten Temperaturund
Druckbelastungen in hohem Maße gegen
gasförmigen und fl üssigen Sauerstoff resistent.
Bei Versuchen, die zusammen mit dem Marshall
Space-Flight-Center nach MSFC-Spec-106 B durchgeführt
wurden, zeigte Krytox ® keine Reaktion mit
fl üssigem Sauerstoff. Infolgedessen sind Krytox ®
Schmierstoffe die bevorzugten Mittel bei der Herstellung
und Verarbeitung von Sauerstoff sowie in
den Industriebereichen, die Sauerstoff verwenden.
Krytox ® Öle und Fette sind vom Bundesinstitut
für Materialprüfung (BAM) auf eine Reaktion mit
gasförmigem und fl üssigem Sauerstoff überprüft,
als ungefährlich und für den direkten Kontakt
geeignet klassifi ziert worden.
Mechanische Stabilität
Die Krytox ® Schmierstoffe halten extrem hohen
mechanischen Belastungen stand ohne dabei ihr
Grundöl zu verlieren. Eine Veränderung der Fettkonsistenz
wurde nach der Penetration mit 60,
10.000 und 100.000 Schlägen gemessen. Alle
getesteten Krytox ® Fette wiesen lediglich geringe
Veränderungen von weniger als 30 Punkten auf der
NLGI-Penetrationsskala auf.
Die Minderung der Steifi gkeit betrug bei allen getesteten
Fetten maximal einen halben Grad des
Ausgangswertes. In Rollenstabilitätstest gemäß
ASTM D 1831 wurde lediglich eine Veränderung
von etwas weniger als einem halben Grad des
Ausgangswertes gemessen.
Typischer Verschleiß und Belastbarkeit
Öl 4-Kugel-Test, Falex Stift/
Verschleiß- V-Block max.
tiefe in mm* Belastung (kg)
Krytox ® 0,36 >2.050**
CTFE 0,37 >2.050**
Fluorsilikon 0,43 525
Diester 0,61 1.040
Erdöl 0,69 590
* 20 kg, 107° C, 1200 U/min, 60 min, 52100 Kugeln
** Test gestoppt bei 2.050 kg

Verträglichkeit
Krytox ® Öle und Fette sind mit allen gängigen
Metallen, Polymeren und Kunststoffen kompatibel.
Bis zu einer Temperatur von 288°C kommt es zu
keiner Reaktion mit Metallen. Bei Temperaturbelastungen
über 288°C können noch viele gängige
Metalle und Legierungen wie Aluminium-, Titan-,
Nickel- oder Kobaltlegierungen mit Krytox ® behandelt
werden.
Der begrenzende Faktor bei der Verwendung von
Krytox ® mit Kunststoffen und Polymeren liegt
ausschließlich in deren thermischer Stabilität. Bei
einigen Kunststoffen können sich leichte und
nur oberflächliche Veränderungen des Materials
zeigen, die aber keine Auswirkungen auf die Funktionalität
haben.
Biologische Eigenschaften und Umwelt
Die Öle und Fette der Krytox ® Serie sind chemisch
inert und verhalten sich daher biologisch neutral. Da
sie keine Stoffwechselprodukte sind unterstützen
sie kein biologisches Wachstum.
Durch den Einsatz von Krytox ® wird der Bedarf an
herkömmlichen Schmierstoffen auf Kohlenwasserstoffbasis
verringert und möglichen negativen
Auswirkungen auf die Umwelt vorgebeugt. Krytox ®
schont die Umwelt auch durch seine sehr lange
Lebensdauer und den geringeren Schmierstoffbedarf.
Darüber hinaus kann durch die hervorragende
Schmiereigenschaft zum Beispiel der umweltschädliche
Abrieb von Schaften an Ventildichtungen
deutlich verringert werden.
Die Öle und Fette der Krytox ® Serie sind ungiftig
und geben keine flüchtigen organischen Verbindungen
in die Atmosphäre ab.
Leitfähigkeit
MOVING POSSIBILITIES FORWARD
Krytox ® Öle und Fette sind sehr gute Isolatoren. Sie
können jedoch durch den Zusatz spezieller Additive
wie pulverförmigem Kupfermetall leitfähig gemacht
werden.
Elektrische Eigenschaften der Krytox ® Öle
Dielektrische Durch- Krytox ® 143 AZ: 34
schlagsspannung Krytox ® 143 AA: 47
ASTM D877, kV/0,1 Krytox ® 143 AC: 56
Spezifischer Widerstand 0,6 - 4,0 x 10 14
ASTM D257, ohm-cm
Dielektrische Konstante 2,1 - 2,2
ASTM D150 bei
102 bis 105 Hz
Dielektrische Konstante 2,2 - 2,4
ASTM D924 bei 60 Hz, 25°C
Verlustfaktor ASTM D150, 3,0 - 7,0 x 10 -3
in % bei 102 bis 105 Hz

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Krytox ® Performance Lubricants
Konsistenz der verschiedenen Typen
Für die Anwendungen unter verschiedenen Umgebungsbedingungen
werden die Krytox ® Fette
auf Basis von Ölen mit unterschiedlicher Viskosität
hergestellt.
Grundöle mit einer hohen Viskosität sind die Basis
für Fette, die unter starken Druckbelastungen oder
niedrigen Geschwindigkeiten eingesetzt werden
können. Grundöle mit einer geringeren Viskosität
dagegen werden für Fette mit sehr guten Niedrigtemperatureigenschaften
oder aber für Anwendungen
bei hohen Geschwindigkeiten verwendet.
Die Konsistenz eines Fettes wird durch das Verhältnis
von Verdicker zu Grundöl bestimmt. Geringe
Mengen an Verdicker sorgen für sehr weiche oder
fast fl üssige Fette. Bei höheren Feststoffanteilen
werden die Fette härter und steifer. Zusätzlich
sorgen die verwendeten Additive für eine leichte
Beeinfl ussung der Konsistenz.
Die Krytox ® Fette haben in der Regel eine NLGI
Konsistenz der Klasse 2. Darüber hinaus sind auch
Fette mit anderen Viskositäten erhältlich.
Fettkonsistenz nach ASTM
NLGI-Grad mm/10 bei 25°C Struktur
000 445 bis 475 fl üssig
00 430 bis 440 zähfl üssig
0 355 bis 385 extrem weich
1 310 bis 340 sehr weich
2 265 bis 295 weich
3 220 bis 250 moderat
4 175 bis 205 steif
5 130 bis 160 sehr steif
6 85 bis 115 extrem steif
Dichte
Die Dichte gibt das spezifi sche Gewicht eines
Stoffes an. Sie wird zur Umrechnung von Gewichts-
in Volumeneinheiten benötigt. Die Öle und Fette
der Krytox ® Serie haben eine Dichte von fast 2 g/
cm 3 . Das bedeutet, dass sie ein fast doppelt so
hohes spezifi sches Gewicht besitzen wie Schmierstoffe
auf Kohlenwasserstoffbasis. Dies ist besonders
bei der Befüllung von Lagern nach Volumen zu
beachten.
Viskosität und Viskositätsindex
Die Viskosität ist das Maß für den Fließwiderstand
unter Belastung. Die Öle der Krytox ® GPL Serie haben
beispielsweise bei einer Temperatur von 20°C
Viskositäten von 7 cSt bis 1600 cSt. Bei den Ölen
der Krytox ® Vakuum Serie liegen die Viskositäten
zwischen 62 cSt und 2717 cSt. Fette werden in der
Regel anhand der Viskosität ihres Grundöls miteinander
verglichen.
Der Viskositätsindex (VI) ist eine rechnerisch
ermittelte Zahl. Sie charakterisiert die temperaturbedingte
Viskositätsänderung einer Flüssigkeit. Ein
hoher Viskositätsindex kennzeichnet eine relativ
geringe Änderung bei zunehmender Temperatur.
Die Produkte der Krytox ® GPL Serie zum Beispiel
haben je einen Viskositätsindex, der zwischen 60
und 155 liegt.

Geschwindigkeitsfaktor
Der Geschwindigkeitsfaktor (DN) ist ein Maß für die
innere Reibung eines Schmierstoffes. Er bestimmt
den zulässigen Geschwindigkeitsbereich für ein Fett
in einem Wälzlager. Der Geschwindigkeitsfaktor
wird von der Art des Grundöls und des Verdickers
sowie der Viskosität beeinflusst. In Praxistests
konnten mit Krytox ® Fetten bei Temperaturen von
204°C bis 260°C Geschwindigkeitsfaktoren von
100.000 bis über 400.000 erreicht werden.
Anwendung
Die Anwendungsbereiche der Krytox ® Produkte
reichen vom klassischen Einsatz als Schmierstoff
in Maschinenlagern über Anwendungen als Dichtmittel
in Vakuum- und Hochdruckventilen, zur
nachhaltige Vermeidung von Quietsch- und Knarz-
geräuschen im Innenraum von Kraftfahrzeugen bis
hin zum Einsatz als Montagehilfe bei der Produktion.
Für den Einsatz der Krytox ® Produkte bestehen so
gut wie keine technischen, chemischen, zeitlichen,
haptischen oder optischen Einschränkungen. In
der Automobilindustrie, in der Luft- und Raumfahrttechnik,
bei der Herstellung, Verpackung
und Weiterverarbeitung von Lebensmitteln und in
der Medizin- und Vakuumtechnik kommt Krytox ®
ebenso erfolgreich zum Einsatz wie im Boots- und
Schiffsbau, in der chemischen Industrie, bei der
Herstellung von Halbleitern und in Maschinen und
Anlagen zur Herstellung und Verarbeitung von
Wellpappeprodukten.
Lebensdauer - Kosten - Zuverlässigkeit
Anwendung Kohlenwasserstoff-Fette
Lebensdauer*
von E-Motoren
bei 227°C,
1.750 U/min
Lebensdauer*
von erhitzten
Walzen bei
199°C, 5.000
U/min
Lebensdauer*
von Textil-walzen
bei 225°C,
5.400 U/min
Ausfälle* von
ÜberdruckventilenWartungskosten*
von
Wellpappemaschinen
MOVING POSSIBILITIES FORWARD
Krytox ®
5 Tage 9 Monate
8 Monate 24 Monate
1 Monat 24 Monate
50% weniger
als 1%
58.000,- € 3.300,- €
*Durchschnittlich in definiertem Bemessungszeitraum

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Krytox ® Performance Lubricants
Krytox ® Produktserien
Krytox ® GPL (General Purpose Lubricants) Serie
Die hochwertigen Öle und Fette der Krytox ® GPL
Serie sind universelle Schmierstoffe für eine Vielzahl
von Anwendungen. Mit Viskositäten von 7 cSt
bis 1600 cSt und Standard-Einsatztemperaturen
von –70°C bis 288°C decken sie den größten Teil
der industriellen Anwendungsmöglichkeiten ab.
Die Produkte der Krytox ® GPL Serie haben sich
seit über 40 Jahren in unterschiedlichen Einsätzen
bewährt. Sie besitzen zahlreiche nationale und
internationale Freigaben und Spezifi kationen.
Aus der Reihe der Krytox ® GPL Typen kommen auch
die meisten Schmierstoffe, die in der Automobilindustrie
zum Einsatz kommen. Auch die für die
Produktion oder Aufwertung anderer Produkte verwendete
Krytox ® Öle kommen meist aus der GPL
Serie.
Krytox ® Vakuum-Schmierstoffe
Die hochwertigen Krytox ® Öle und Fette für Vakuumanwendungen
werden hauptsächlich als Dichtungs-
und Schmiermittel eingesetzt. Sie haben sehr
gute Dampfdruck- und Schmiereigenschaften und
arbeiten unter hohen Temperatur- und Druckbelastungen
deutlich stabiler und zuverlässiger als
Öle auf Silikon-, Kohlenwasserstoff- oder Chlorfl uorkohlenwasserstoff-Basis.
Eine Ausgasungsstabilität bis zu 10 -13 mm Hg und
die Resistenz selbst gegenüber aggressivsten Umgebungsbedingungen
machen Krytox ® zu einem
der leistungsfähigsten Schmierstoffe für Vakuumanwendungen
weltweit.
Krytox ® XP Serie mit Korrosionsschutz-Additiv
Bei der neuen Krytox ® XP Serie kommen erstmals
patentierte, fl üssige Korrosionsschutzadditive zum
Einsatz. Die extrem reibungsmindernden Antikorrosionsöle
und -fett haben dadurch eine deutlich
höhere Leistungsfähigkeit.
Durch die Verwendung fl üssiger Additive sorgen
die Produkte der Krytox ® XP Serie für eine größere
Laufruhe in Lageranwendungen und für eine erhebliche
Reduzierung der Abnutzung. Des Weiteren
erhöht sich bei gleich bleibender Stabilität die Lastaufnahmekapazität
der Produkte. Die Verwendung
gelöster Additive in Fetten hat darüber hinaus den
Vorteil, dass die Leistungsfähigkeit des Additives
unabhängig vom Zustand des Verdickers bestehen
bleibt.

Krytox ® XHT Serie
Grundöl, Verdicker und Additive dieser sehr
außergewöhnlichen Schmierstoffe wurden speziell
für den Einsatz unter extremen Temperatur- und
Druckbedingungen entwickelt. Die hohe Stabilität
der Produkte selbst unter Temperaturbelastungen
von über 400°C sorgt für ein hohes Maß an Langlebigkeit,
Zuverlässigkeit und Effektivität. Im Vergleich
zu herkömmlichen Schmierstoffen bieten die
Produkte der Krytox ® XHT Serie mehr Sicherheit in
den Anwendungen und sorgen für eine Ausdehnung
der Wartungs- und Nachschmierintervalle bis hin zu
einer möglichen Lebensdauerschmierung.
Krytox ® Aerospace Grade Serie
Als „Sicherheitsgarant“ löst Krytox ® in einer
Vielzahl von Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt-industrie
akute Dichtungs-, Schmierungs- und
Beständigkeitsprobleme. Die hochwertigen Öle und
Fette der Krytox ® Aerospace Grade Serie erfüllen
mit Dauereinsatz-Temperaturen von über 300°C
höchste Ansprüche an die Schmierleistung und
Materialverträglichkeit. Die Produkte der Krytox ®
Aerospace Grade Serie besitzen zahlreiche militärische
und zivile Freigaben
Krytox ® GPL „E“ Serie
Die Fette der Krytox ® GPL „E“ Serie werden unter
Verwendung eines leistungsstarken organischen
Rostschutz-Additives hergestellt. Dieses von
DuPont ® entwickelte und patentierte neuartige
Rostschutz-Additiv besitzt eine extrem niedrige
Molekulargröße und ist deshalb bereits ab einem
geringen Anteil wirksam. Durch den niedrigeren
Feststoffanteil im Vergleich zu herkömmlichen
Fetten mit Rostschutz-Zusatz besitzen die Schmierstoffe
der Krytox ® GPL „E“ Serie eine deutlich
höhere Schmierleistung.
Krytox ® Food Grade Serie
MOVING POSSIBILITIES FORWARD
Die Serie der Krytox ® Food Grade (FG) Schmierstoffe
umfasst Fette und Öle für Anwendungen
bei der Herstellung, Weiterverarbeitung und Ver-
packung von Lebensmitteln, pharmazeutischen
und kosmetischen Produkten. Die Krytox ® FG Serie
ist eine der wenigen kompletten Produktserien von
PFPE/PTFE-Schmierstoffen, die von der NSF mit
der H-1 Freigabe zertifiziert wurden. Die Schmierstoffe
der Krytox ® FG Serie bieten größtmöglichen
Schutz für die Geräte und Maschinen in der Lebensmittel-,
Kosmetik- und Pharmaindustrie.

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Krytox ® Performance Lubricants
Auswahlhilfe: Öl oder Fett
Die Wahl des richtigen Schmierstoffes für die
jeweilige Anwendung hängt von verschiedenen
Faktoren wie der Einsatz- und der Umgebungstemperatur,
der Beschaffenheit des Werkstückes und
den Umgebungsmedien ab. Auch das zu erwartenden
Ausmaß an Verunreinigung während des
Betriebes oder der jeweiligen Belastung spielen bei
der Entscheidung eine wichtige Rolle.
Auch der zu berücksichtigende Faktor der Umweltverträglichkeit
und der Risikominimierung bei
der Lagerung oder dem Transport sind Umstände,
die bei einem Für und Wider abgewogen werden
müssen.
Ob man sich bei der Auswahl eines Schmierstoffes
für ein Fett oder ein Öl entscheidet hängt von verschiedenen
Kriterien ab. Beim Einsatz in Lagern
zum Beispiel empfehlen wir ein Krytox ® Fett wenn:
- Gehäuse und Dichtungen verwendet werden,
die nicht dafür ausgelegt sind, Öl zurückoder
Verunreinigungen fern zu halten,
- Schutz vor Staub, Dampf oder anderen
Verunreinigungen erforderlich sind,
- größere Intervalle zwischen den einzelnen
Nachschmierungen notwendig sind,
- eine Verunreinigung des Produktes durch
den Schmierstoff vermieden werden muss.
Den Einsatz eines Krytox ® Öls hingegen empfehlen
wir wenn:
- die Betriebstemperaturen konstant sind und
durch Ölfl uss Wärme entzogen werden soll,
- Die Möglichkeit von Verunreinigungen begrenzt
sind und abgedichtete Behälter und
Dichtungen verwendet werden können,
- Verunreinigungen aus dem System unter
Verwendung von Öl entfernt und in externen
Filtern herausgefi ltert werden sollen.
Fast bei jedem Krytox ® Produkt können durch den
Zusatz spezieller Additive einzelne Produkteigenschaften
verstärkt oder neue Produkteigenschaften
hinzugefügt werden.
So lassen sich beispielsweise durch Antikorrosionsund
Hochdruckadditive sowie spezielle Haftvermittler
oder besonders temperaturstabile Verdicker
die Charakteristiken einzelner Produkte speziell
auf die Bedürfnisse der jeweiligen Anwendung hin
abstimmen.

Geschichte des PTFE
Nach der eher zufälligen Entdeckung des Polytetrafluorethylens
(PTFE) durch den DuPont ® Chemiker
Roy Plunkett im Jahre 1938 dauerte es noch über
10 Jahre, bis das revolutionäre Material seinen Siegeszug
durch alle Bereiche der Industrie antreten
konnte.
Bis dahin wusste man im Hause DuPont ® mit der
neuen, außergewöhnlichen Substanz nicht viel anzufangen.
Im Jahre 1948 wurde dann der Markenname
Teflon ® eingeführt und PTFE für kommerzielle
Zwecke als Trockenbeschichtung, Dichtungs- und
Isoliermaterial hergestellt.
Während in Amerika die Vermarktungsversuche
der neuen Substanz zunächst nur sehr schleppend
anliefen, ersonn Marc Gregoire im fernen Paris die
bis heute wohl bekannteste Anwendung für PTFE.
Mit dem 1954 neu gegründeten Unternehmen
„Tefal ® “ verkaufte er innerhalb weniger Jahre weit
über eine Million Pfannen und Töpfe mit der neuartigen
Anti-Haft-Beschichtung.
Als Ende der 50er Jahren der Wettlauf ins Weltall
begann, vertraute man auch bei der NASA auf die
außerordentlichen Eigenschaften von PTFE. Ob
als Schmierstoff, Kabelisolierung, in Hitzeschutzanwendungen
oder als Schutzbeschichtung auf
Raumanzügen: von den ersten orbitalen Gehver-
suchen über die Apollo 11 Mission bis hin zur
modernen Raumfahrt war PTFE ein ständiger und
zuverlässiger Partner der Luft- und Raumfahrtindustrie.
Ende der 60er Jahre war das PTFE bereits in vielen
Industrie- und Haushaltsanwendungen vertreten.
Ein ganz neues Anwendungsgebiet eröffnete der
amerikanische Chemiker Bob Gore im Jahre 1969.
Seine mit PTFE beschichteten Textilien erlangten
unter dem Markennamen „Gore-Tex ® “ Weltruhm.
Bis heute hat sich PTFE als eines der erfolgreichsten
synthetischen Verbindungen in einer Vielzahl von
Industrie- und Haushaltsanwendungen erwiesen.
Zusätzliche Informationen und Literatur
MOVING POSSIBILITIES FORWARD
In dieser Broschüre sind lediglich typische Eigenschaften
der Krytox ® Produkte genannt. Zu den
einzelnen Produkten und Produktserie sind noch
weitere Informationen mit ausführlicheren Angaben
verfügbar. Die Produkt- und Sicherheitsdatenblätter
der einzelnen Produkte enthalten darüber hinaus
weitere Ausführungen über die spezifischen Eigenschaften
und ausführliche Produktinformationen.
Diesen können Sie auch die Angaben über die
persönliche Sicherheit, Erste Hilfe sowie Lagerung
und Gebrauch entnehmen.
Besuchen Sie uns auch im Internet unter:
www.costenoble.de
www.krytox.com
www.dupont.com

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Krytox ® Performance Lubricants
H. Costenoble GmbH & Co. KG
Rudolf-Diesel-Straße 18
65760 Eschborn
Telefon: 06173/9373-0
Fax: 06173/9373-30
E-Mail: service@costenoble.de
Internet: www.costenoble.de
MOVING POSSIBILITIES FORWARD
Hinweise: Alle Angaben und Empfehlungen basieren auf Forschungsergebnissen und Erfahrungen. Sie sind jedoch nicht verbindlich, da sie von spezifi schen Verarbeitungs-
und Umgebungsbedingungen abhängen, die bei der Ermittlung der typischen Eigenschaften nicht alle berücksichtigt werden konnten. Eigenversuche
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