MÜLLER-Vibratoren. - ThyssenKrupp Bautechnik
MÜLLER-Vibratoren. - ThyssenKrupp Bautechnik
MÜLLER-Vibratoren. - ThyssenKrupp Bautechnik
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<strong>MÜLLER</strong>-<strong>Vibratoren</strong>.<br />
Die perfekte Lösung zum<br />
Rammen und Ziehen.<br />
<strong>ThyssenKrupp</strong> GfT <strong>Bautechnik</strong><br />
HOESCH<br />
SPUNDWAND UND PROFIL<br />
Ein Unternehmen der Salzgitter Gruppe<br />
PEINER<br />
TRÄGER<br />
Ein Unternehmen der Salzgitter Gruppe
02 | 03 Inhalt.<br />
Systemdienstleistung.<br />
<strong>MÜLLER</strong>-<strong>Vibratoren</strong>.<br />
<strong>MÜLLER</strong>-Baggeranbau-<strong>Vibratoren</strong>.<br />
<strong>MÜLLER</strong>-Hochkantvibratoren. <strong>MÜLLER</strong>-Bohrantriebe.<br />
<strong>MÜLLER</strong>-Antriebsaggregate und Steuerung.<br />
<strong>MÜLLER</strong>-Spannvorrichtungen und Sicherheitszangen.<br />
MS – EDGR. (<strong>MÜLLER</strong> System – Electronic Data Geologic Report).<br />
Sonderausrüstungen.<br />
3<br />
4 - 13<br />
14 - 16<br />
17<br />
18<br />
19<br />
20 - 21<br />
22 - 23
Systemdienstleistung.<br />
Für Einbring- und Ziehtechnik.<br />
Optimale Maschinen und Geräteausrüstungen sind der Schlüssel für das wirtschaftliche<br />
Einbringen und Ziehen von Rammprofilen. Als Systemdienstleister bieten wir unseren<br />
Kunden neben dem Ramm- und Ziehgut die erforderliche Hardware, um technisch und<br />
umweltfreundlich alle Anforderungen zu erfüllen.<br />
Maschinentechnik rund um den Hafen- und Spezialtiefbau.<br />
Wir von der <strong>ThyssenKrupp</strong> GfT <strong>Bautechnik</strong> verfügen über eine langjährige<br />
Erfahrung in allen Bereichen bautechnischer Anforderungen rund um den<br />
Hafen- und Spezialtiefbau.<br />
Unsere Spezialisten sind weltweit tätig und verfügen über das Know-how auf dem<br />
höchsten Stand der Technik. Welche Maschinen für die Kundenprojekte sinnvoll<br />
und notwendig sind, ermitteln sie unter Berücksichtigung aller Parameter, sodass<br />
hohe Wirtschaftlichkeit selbstverständlich ist.<br />
Unsere Stärken.<br />
maßgeschneiderte, projektorientierte Lösungen<br />
fachgerechte Anwendungsberatung<br />
weltweite Verfügbarkeit unserer Maschinen<br />
anerkannt zuverlässiger Service<br />
qualitativ hochwertige Produkte<br />
Unsere Leistungen im Detail.<br />
Spundwandprofile- und konstruktionen als Systemlösungen zur Sicherung von Baugruben,<br />
Hafen- und Wasserstraßenbau. Dazu Stahlpfähle zur Gründung von Hafen- und<br />
Brückenbauwerken, Industriebauten und Hochhäusern.<br />
Ramm-, Zieh-, Bohr- und Pressmaschinen, geräuscharm und leistungsstark,<br />
selbst<br />
bei höchster Beanspruchung.<br />
Dadurch besonders umweltfreundlich im Einsatz.<br />
Ankertechnik für alle Böden, auch Fels, mit einem Optimum an Sicherheit.<br />
Unsere Philosophie.<br />
Systemdienstleistung aus einer Hand. Dies heißt für uns,<br />
unseren Erfolg zu Ihrem Erfolg zu machen und so eine<br />
hohe Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.<br />
Sicherung von Gräben und Schächten durch austauschbare Elemente im Baukastensystem.<br />
Kanaldielen, Verbau- und Kammerplatten, Aluminium-Leichtverbau und Kanalstreben.<br />
Hochwasserschutzsysteme: dauerhaft TKR Glaswand-System, Spundwände und temporär<br />
TKR Aluminium - Dammbalken - System, aufklappbare Systeme, Konstruktionen<br />
zur Abdichtung von Türen und Fenstern.<br />
Baumaschinen und Geräte wie Hydraulikhämmer, Abbruchzangen, Rohrzüge, Fräsen,<br />
Kompressoren, Bodenverdichter und Entsandungsanlagen.
04 | 05 <strong>MÜLLER</strong>-<strong>Vibratoren</strong>.<br />
Die Spezialisten in der Ramm- und Ziehtechnik.<br />
Rammen und Ziehen sind zentrale bautechnische Aufgaben. Kundenanforderungen<br />
in diesem Bereich sind zu Recht hoch, denn neben den technischen Bedingungen,<br />
die sich aus dem Projekt selbst ergeben, spielen wirtschaftliche Aspekte und<br />
Umweltanforderungen eine wichtige Rolle.<br />
!<br />
Unsere Stärken – Ihr Vorteil.<br />
Wir bieten:<br />
16 Niederlassungen<br />
24-Std. Notdienst<br />
Das Prinzip der Vibrationsrammung. Vorteile der <strong>MÜLLER</strong>-<strong>Vibratoren</strong>.<br />
Die Vibrationsrammung beruht auf dem Prinzip, den<br />
Boden in einen quasi flüssigen Zustand zu versetzen.<br />
Dies wird durch das Vibrieren des Rammgutes<br />
beim Auftreffen auf den Boden erreicht. Die Mantelreibung<br />
des einzubringenden Materials wird durch<br />
das Schwingen deutlich herabgesetzt und hierduch<br />
wird ein zügiger Eindringfortschritt ermöglicht.<br />
Für die richtige Auswahl eines Vibrators spielen<br />
Rahmenbedingungen wie Bodenbeschaffenheit,<br />
Rammgutgewicht, Länge sowie Form und der Ort<br />
des Rammens eine bedeutende Rolle.<br />
Die Fliehkraft und das statische Moment sind<br />
grundsätzliche Kenndaten, die den möglichen<br />
Einsatz zu einer Anwendung klassifizieren. Der<br />
Losbrecheffekt des Bodens zum Einbringen wird<br />
somit erzielt.<br />
24-Std. Ersatzteilservice<br />
u.v.a.m.<br />
<strong>MÜLLER</strong>-<strong>Vibratoren</strong> zeichnen sich durch hohe<br />
Qualität aus. Sie sind bedienerfreundlich, haben<br />
einen geringen Wartungsbedarf und überzeugen<br />
durch eine hohe Lebensdauer. Ihr Hauptmerkmal<br />
liegt darin, dass für fast jede Anwendung das speziell<br />
zugeschnittene Gerät erhältlich ist, wie z. B.<br />
freireitende Systeme, Baggeranbauvibratoren und<br />
mäklergeführte Einheiten.<br />
Im Vergleich zu anderen Verfahren ist die Vibrationstechnik<br />
lautstärke-, emissions- sowie erschütterungsarm.<br />
Das Herzstück eines jeden Vibrators ist die Erregerzelle.<br />
In ihr befinden sich, paarweise auf schweren<br />
Speziallagern angeordnet, entgegengesetzt laufende<br />
Unwuchten. Am Kopf der Maschine ist das Federjoch<br />
angebracht. Das Federjoch hat die Aufgabe,<br />
die in der Erregerzelle produzierten Schwingungen<br />
zum Trägergerät hin zu absorbieren.<br />
Die <strong>MÜLLER</strong>-<strong>Vibratoren</strong> mit resonanzfreiem Anlauf<br />
und stufenlos einstellbarer Schwingweite, wie auch<br />
die „two in one“ <strong>Vibratoren</strong> mit stufenweise verstellbarem<br />
statischem Moment und Frequenz, zeichnen<br />
sich durch die Anpassungsmöglichkeit an die<br />
Umgebungsbedingungen aus.
Die<br />
M = G . r<br />
optimale Kombination.<br />
Bewährte <strong>Vibratoren</strong> mit neuester Technologie.<br />
<strong>MÜLLER</strong>-<strong>Vibratoren</strong> bewähren sich bereits seit über 50 Jahren im Spezialtiefbau. Als Spitzen-<br />
produkte der Vibrationstechnik erfüllen sie die Anforderungen des Marktes. Ihre vielseitigen<br />
Einsatzbereiche, Zuverlässigkeit und ständige Weiterentwicklung machen sie zu einem<br />
relevanten Faktor im Markt.<br />
Funktionsweisen von <strong>MÜLLER</strong>-<strong>Vibratoren</strong><br />
<strong>MÜLLER</strong>-<strong>Vibratoren</strong> mit fixem statischen Moment (H-Serie).<br />
Die <strong>Vibratoren</strong> sind mit Unwuchten bestückt, die ein fixes statisches<br />
Moment erzeugen. Die Baureihe kann für den Dauereinsatz bzw. den<br />
Einsatz unter extremen klimatischen Bedingungen mit einer Druckumlaufschmierung<br />
inklusive Ölkühlung ausgerüstet werden (Serie H3).<br />
Hochfrequente <strong>MÜLLER</strong>-<strong>Vibratoren</strong> mit stufenweise verstellbarem<br />
statischen Moment (HHF-Serie) „two in one“.<br />
Die <strong>Vibratoren</strong> der Baureihe HHF zeichnet eine hohe Einsatzbreite aus.<br />
Die Unwuchten können durch Zusatzgewichte in ihrem statischen<br />
Moment stufenweise erhöht bzw. verringert werden. Somit können mit<br />
einem Gerät unterschiedliche Schwingweiten und Frequenzen erreicht<br />
werden. Es werden sehr hohe statische Momente bis zu 190 kgm<br />
erzeugt.<br />
Prinzip des resonanzfreien An- und Auslaufs.<br />
Vibrator mit<br />
variablem<br />
statischen<br />
Moment<br />
Vibrator mit<br />
fixem<br />
statischen<br />
Moment<br />
2000<br />
1000<br />
0<br />
Schwinggeschwindigkeit<br />
des Bodens<br />
Schwinggeschwindigkeit<br />
des Bodens<br />
Schwingungsfrequenz<br />
Resonanzfrequenzen<br />
Anlaufphase<br />
Schwingungsüberhöhung<br />
Arbeitszeit<br />
Ramm – Ziehzeit<br />
Gesamtzeit eines Arbeitsspiels<br />
Hochfrequente <strong>MÜLLER</strong>-<strong>Vibratoren</strong> mit variablem statischen<br />
Moment (HFV-Serie)<br />
Bei diesen Geräten werden die Unwuchten beim Anlauf gegeneinander<br />
verstellt, sodass die Fliehkräfte sich gegenseitig ausgleichen und<br />
somit keine Schwingung entsteht. Nach Erreichen der gewünschten<br />
Frequenz werden die Unwuchten gegeneinander verdreht, damit die<br />
Fliehkräfte in gleicher Richtung wirken und die Schwingungserzeugung<br />
des Vibrators beginnt. Hierdurch kann sowohl beim Anlauf als<br />
auch während des Auslaufens ein Durchfahren der Eigenfrequenz<br />
des Bodens (je nach Bodenart ca. zwischen 10 und 25 Hz) vermieden<br />
werden.<br />
Resonanzfrequenzen<br />
Auslauf<br />
t<br />
t<br />
t<br />
In der zeitlichen Abfolge eines Arbeitsspiels<br />
kann man drei Bereiche unterscheiden, den<br />
Anlauf, die Ramm- und Arbeitszeit und den<br />
Auslauf des Gerätes.<br />
Wobei die beiden Bereiche, An- und Auslauf,<br />
bzgl. der Schwingungsausbreitung im Boden<br />
gleichartig betrachtet werden können. Bei einem<br />
nicht veränderlichen statischen Moment<br />
wird im An- und Auslauf des Gerätes der<br />
Resonanzbereich des Bodens durchfahren.<br />
Dadurch wird der Grund um den Einbringbereich<br />
zum Schwingen angeregt und die<br />
Vibration verstärkt. Dies ist durch Schwingungsspitzen<br />
dargestellt. Wird die Anordnung<br />
der Unwuchten beim An- sowie Auslauf variabel<br />
verstellt, kann die Resonanz durch gegenseitige<br />
Aufhebung der gegeneinander drehenden<br />
Unwuchten aufgehoben werden. Bei<br />
Erreichen der Zielfrequenz wird die Unwuchtstellung<br />
verändert. Lediglich im Arbeitszeitraum<br />
werden Schwingungen durch die Anregung<br />
des Rammgutes in den Boden übertragen.<br />
Die Differenz des Eigenschwingungsbereiches<br />
des Bodens und des Vibrators ist<br />
so groß, dass die Übertragung minimiert wird.<br />
Das Federjoch wird aktiviert und absorbiert<br />
die Schwingungen, die in das Trägergerät<br />
übertragen werden können.
06 | 07<br />
Leistung kommt nicht von ungefähr.<br />
Kenndaten, Geräteauswahlhilfe und Funktionsprinzip.<br />
Für den wirtschaftlichen und technischen Erfolg einer Vibrationsrammung ist die richtige<br />
Wahl der einzusetzenden Geräte von entscheidender Bedeutung. Kenndaten wie z. B. Größe<br />
und Antriebsleistung des Vibrators müssen im richtigen Verhältnis zu Länge und Gewicht<br />
des Rammgutes sowie den vorherrschenden Bodenverhältnissen stehen.<br />
Auswahlhilfe Wichtige Hinweise<br />
Eine Hilfe zur Ermittlung der erforderlichen Fliehkraft bzw. zur Geräteauswahl<br />
– in Abhängigkeit der Bodenverhältnisse, des Bohlengewichtes<br />
und der Rammtiefe – kann dem Nomogramm (s.u.) entnommen<br />
werden. Setzen Sie am linken Tabellenrand einen Punkt, indem Sie<br />
die maximale Rammtiefe markieren und setzen Sie am rechten Tabellenrand<br />
einen Punkt, indem Sie das maximale Gewicht Ihres Rammgutes<br />
markieren.<br />
An der Schnittstelle zu der Bodenkenndatenlinie Ihres Projekts setzen<br />
Sie einen Punkt und ziehen eine vertikale Linie zu den Gerätetypen.<br />
Hierdurch erhalten Sie eine Vorauswahl an Geräten, die für Ihre<br />
Anforderung in Frage kommen könnten. Dieser Service bietet eine<br />
Orientierungshilfe, die Auswahl sollte aber immer durch unser<br />
Fachpersonal bestätigt werden.<br />
Für die Festlegung des geeigneten Gerätes bieten wir Ihnen gerne<br />
unsere kompetente Beratung an, bei der wir baustellenbedingte,<br />
geologische und technische Anforderungen berücksichtigen.<br />
Typ<br />
Rammtiefe [m]<br />
bei hochfrequentem Einsatz der <strong>Vibratoren</strong> sollten die so<br />
ermittelten Fliehkräfte um 30% höher liegen<br />
bei zusätzlichem Einsatz von Hilfsmitteln wie z. B. Spüllanzen oder<br />
Lockerungsbohrungen können bei gleicher Baugröße des Vibrators<br />
erheblich höhere Rammergebnisse erzielt werden<br />
Kenndaten der Vibrationstechnik<br />
Die Auswahl des geeigneten Vibrators hängt im Wesentlichen von der<br />
Größe des Rammguts, der Einbringtiefe und dem vorhandenen Boden<br />
ab. Grundsätzlich müssen Fliehkraft und Schwingweite umso höher<br />
sein, je größer die Rammtiefe und je fester bzw. höher die Lagerungsdichte<br />
des Bodens ist. Die Fliehkraft und die Schwingweite müssen<br />
groß genug sein, um die Mantelreibung und den Spitzenwiderstand<br />
zwischen Rammgut und umgebenden Boden zu überwinden. Die in<br />
diesem Zusammenhang wichtigsten Kenndaten eines Vibrators ergeben<br />
sich aus den dargestellten Zusammenhängen und Formeln.<br />
Fliehkraft kN 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 Fliehkraft kN<br />
5<br />
10<br />
15<br />
20<br />
25<br />
30<br />
35<br />
40<br />
45<br />
50<br />
MS-10 HFV 16 HFV MS-24 HFV MS-32 HFV MS-48 HFV<br />
MS-5 HFBV MS-25 H2/H3<br />
MS-10/17 HF (B)<br />
MS-25 HHF<br />
MS-50 H2/H3<br />
Beispiel<br />
Gewicht Doppelbohle: 3,0 t<br />
Rammtiefe: 17 m<br />
Gerät, gewählt bei mittleren<br />
Rammarbeiten = MS-50 HHF<br />
MS-62 HFV<br />
MS-50 HHF MS-100 HHF<br />
G<br />
sehr schwere Rammarbeiten (Ton)<br />
schwere Rammarbeiten (dichte Lagerung)<br />
mittelschwere Rammarbeiten<br />
leichte Rammarbeiten<br />
MS-120 HHF MS-200 HHF<br />
1<br />
r<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
9<br />
10<br />
11<br />
12<br />
Bohlengewicht [t]
Wichtige Kenndaten der Vibrationstechnik.<br />
Statisches Moment<br />
M [kgm] Das statische Moment (Schwung-<br />
.<br />
M = G r<br />
-1<br />
Drehzahl (Schwingfrequenz) n [min ]<br />
.<br />
2<br />
F = M w<br />
moment) ist das Maß für die Größe<br />
der Unwucht. Als bestimmender<br />
Faktor für die Schwingweite ist es<br />
eine entscheidende Kenngröße im<br />
Hinblick auf Rammarbeiten.<br />
Die Drehzahl zwingt dem System die Schwingfrequenz auf, mit der es auf und ab<br />
bewegt wird. Die Schwingungen werden über das Rammgut in den umgebenen<br />
Boden übertragen, wodurch die Mantelreibung zwischen Rammgut und Boden<br />
deutlich reduziert wird. Hohe Frequenzen wirken einer ungewollten<br />
Schwingungsausbreitung im Boden entgegen.<br />
Fliehkraft<br />
F [N]<br />
G<br />
r<br />
F = M (p . n<br />
)<br />
30<br />
2<br />
Die Fliehkraft muss so groß sein, dass die<br />
Haftreibung zwischen Rammgut und Boden<br />
überwunden wird (Losbrecheffekt). Die Fliehkraft<br />
wirkt sich sehr stark auf die Reduzierung der<br />
Mantelreibung aus und ist wichtig als Stoßkraft<br />
zur Überwindung des Spitzenwiderstandes.<br />
Schwingweite S [m]<br />
S = 2s =<br />
.<br />
2 Mstat<br />
Gdyn<br />
[kgm]<br />
[kg]<br />
Die Schwingweite ist zusammen mit der Fliehkraft ein Maßstab für die Rammleistung.<br />
Großer „Hub“ und große „Stoßkraft“ verbürgen guten Rammvortrieb. Bei Ramm- und<br />
Zieharbeiten in bindigen Böden vermag nur eine ausreichend große Schwingweite den<br />
elastischen Verbund zwischen Rammgut und Boden abzureißen.<br />
2<br />
Beschleunigung a [m/sec ]<br />
.<br />
2<br />
a s w<br />
=<br />
mit<br />
w = p . n<br />
30<br />
Die Übertragung der Beschleunigung des Rammgutes auf den umgebenen Boden<br />
bewirkt die Umlagerung des Korngerüstes, setzt die Korn- zu Kornreibung herab und<br />
reduziert die Bodenwiderstände. Als Kennwert wird das Verhältnis zwischen<br />
Beschleunigung und Erdbeschleunigung angegeben:<br />
w = a<br />
g<br />
Diese Verhältniszahl entspricht:<br />
Der Wert kann zwischen 10 und 30 liegen.<br />
Antriebsleistung P [kW]<br />
Funktionsprinzip der <strong>MÜLLER</strong>-<strong>Vibratoren</strong> bei typischer Bauart.<br />
Kraftstation<br />
Dieselhydraulisch<br />
Fernbedienung<br />
Elastische Aufhängung<br />
der Schläuche<br />
Energie-Transport<br />
Hydraulikschläuche<br />
h<br />
F . 10<br />
=<br />
Gdyn<br />
Die Leistung des Antriebsaggregates muss groß genug sein, um auch in schwierigen<br />
Böden das notwendige Arbeitsmoment zur Erhaltung der Fliehkraft des Vibrators<br />
aufzubringen. Die Antriebsleistung soll pro 10 kN Fliehkraft 2 kW betragen.<br />
-1<br />
Aufhängung<br />
Schwingungsisolator<br />
(Federjoch)<br />
Motor<br />
Unwucht<br />
Erregerzelle<br />
Hydraulische<br />
Spannzange<br />
Rammgut<br />
Gdyn
08 | 09<br />
Vibrator<br />
Fliehkraft<br />
Statisches Moment<br />
Drehzahl<br />
Frequenz<br />
Zugkraft<br />
Gewicht dynamisch<br />
Gewicht gesamt<br />
Schwingweite<br />
Schluckvolumen<br />
Druck<br />
Leistungaufnahme<br />
Abmessungen<br />
Aggregat<br />
Einzelspannvorrichtung<br />
Doppelspannvorrichtung<br />
<strong>MÜLLER</strong>-<strong>Vibratoren</strong>.<br />
H-Serie mit fixem statischen Moment.<br />
Die Geräte dieser Baureihe sind äußerst robust in der Ausführung<br />
Fixes statisches Moment<br />
Fliehkraft<br />
und eignen sich für leicht bis mittelschwer rammbare Böden. Ins-<br />
besondere die gestreckt ausgeführte Grundplatte ist optimal für das<br />
Einbringen und Ziehen von Verrohrungen für Ortbetonpfähle. Durch<br />
die auf der Grundplatte stufenlos verschiebbaren Spannvorrichtungen<br />
ist ein Wechsel auf unterschiedliche Rohrdurchmesser mühelos auf<br />
der Baustelle zu handhaben.<br />
F (max.)<br />
M stat<br />
n (max.)<br />
f (max.)<br />
F Zug (max.)<br />
ohne Spannvorrichtung<br />
ohne Spannvorrichtung<br />
ohne Spannvorrichtung/Rammgut<br />
F<br />
Q Motor (max.)<br />
p (max.)<br />
p (max.)<br />
Länge L<br />
Breite B<br />
Höhe H<br />
Taille T<br />
Typ<br />
alternativ Typ<br />
Typ<br />
alternativ Typ<br />
F grenz<br />
kN<br />
kgm -1<br />
min<br />
Hz<br />
kN<br />
kg<br />
kg<br />
mm<br />
l/min<br />
bar<br />
kW<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
MS-A<br />
MS-U<br />
MS-U<br />
MS-U<br />
MS-U<br />
MS-25 H2<br />
774<br />
25<br />
1680<br />
28,0<br />
400<br />
1930<br />
3200<br />
25,9<br />
425<br />
350<br />
248<br />
2200<br />
681<br />
1685<br />
402<br />
260<br />
100<br />
150<br />
2 x 54<br />
MS-25 H3<br />
774<br />
25<br />
1680<br />
28,0<br />
400<br />
2550<br />
3600<br />
19,6<br />
425<br />
350<br />
248<br />
2200<br />
777<br />
1745<br />
402<br />
260<br />
100<br />
150<br />
2 x 54<br />
MS-35 H3<br />
834<br />
32,5<br />
1530<br />
25,5<br />
400<br />
2660<br />
3600<br />
24,4<br />
463<br />
350<br />
270<br />
2200<br />
777<br />
1745<br />
402<br />
260<br />
100<br />
150<br />
54<br />
2 x 90/100<br />
MS-50 H2<br />
1430<br />
50<br />
1615<br />
26,9<br />
500<br />
3340<br />
6300<br />
29,9<br />
719<br />
350<br />
419<br />
2600<br />
696<br />
2035<br />
450<br />
420<br />
180<br />
150<br />
2 x 90<br />
2 x 100<br />
MS-50 H3<br />
1430<br />
50<br />
1615<br />
26,9<br />
500<br />
3820<br />
8050<br />
26,2<br />
719<br />
350<br />
419<br />
2800<br />
722<br />
2105<br />
490<br />
420<br />
180<br />
-<br />
2 x 90<br />
2 x 100<br />
n grenz<br />
n<br />
MS-65 H3<br />
1670<br />
65<br />
1530<br />
25,5<br />
500<br />
4200<br />
8200<br />
31,0<br />
680<br />
350<br />
397<br />
2800<br />
737<br />
2105<br />
520<br />
420<br />
200<br />
250<br />
100<br />
Drehzahl
Einbringen von 100 bis zu 160 t schweren<br />
Rohren mit einem Durchmesser von ca. 2,65 m<br />
für das erste Offshore Windprojekt Deutsch-<br />
lands. Einvibriert wurden die ersten Meter zur<br />
Sicherung der Vertikalität des Rohres mit Hilfe<br />
eines MS-200 HHF und einem Rohrkonsol, an<br />
das die Spannvorrichtungen montiert wurden.<br />
Das Rohr ist bis auf Endtiefe mit einem hydrauli-<br />
schen Hammer abgeteuft worden. Die Vibration<br />
kann für die unterschiedlichsten Konstruktionen<br />
der Windkraftanlagen in Bezug auf die Gründung<br />
eingesetzt werden.<br />
<strong>MÜLLER</strong>-<strong>Vibratoren</strong> im Einsatz.<br />
Projekt alpha ventus.<br />
Pionierleistung auf hoher See.<br />
Quelle: Alpha Ventus Pressebild
10 | 11<br />
alpha ventus.<br />
Der erste Offshore-Windpark in der deutschen Nordsee.<br />
Vor der Küste von Dänemark, Schweden, Niederlande und Großbritannien<br />
wurden Windparks in flachen Gewässern gegründet.<br />
Rund 45 km nördlich vor Borkum wurde der erste deutsche<br />
Windpark „alpha ventus“ in einer Wassertiefe von bis zu 30 m<br />
errichtet. Hier beginnt ein neues Zeitalter der Windenergie.<br />
Die Windparks werden in zwölf Anlagen zu je fünf Megawatt Leistung<br />
Strom aufgebaut um für rund 50.000 Menschen Elektrizität zu liefern.<br />
Am 15. Juli 2009 wurde die erste Windturbine fertig gestellt. Geplant<br />
ist, bis zum Jahr 2020 auf deutschem Seegebiet rund 10.000 Megawatt<br />
Leistung zu installieren, insgesamt bis zu 25.000 Megawatt. Die<br />
Offshore-Windanlagen sind an ein Umspannwerk an der südöstlichen<br />
Ecke des Windparks angeschlossen und werden durch 16 cm dicke<br />
Seekabel mit dem Landstromnetz verbunden.<br />
Daten & Fakten<br />
Bauherr<br />
EWE, E.ON, Vattenfall<br />
Ausführungsplanung<br />
DOTI GmbH<br />
Bauausführung<br />
Multibrid GmbH<br />
Erstmals wird auf hoher See in 30 Meter Tiefe Elektrizität für 50 000 Menschen<br />
produziert. Mit der Errichtung des Windparks alpha ventus wagt sich die Energie-<br />
branche auf ein völlig neues Terrain.<br />
Gerät<br />
MS-200 HHF<br />
Fliehkraft 4.000 kN<br />
St. Moment 190 kgm<br />
mit stufenweise einstellbarem Moment<br />
Verbautes Material / Rammgut<br />
Länge 40,00 m<br />
Gewicht ca. 110 t<br />
Durchmesser 2,650 m<br />
Einbringtiefe ca. 10 m mittels Vibration<br />
Erreichen der Solltiefe Schlagen mit hydraulischem<br />
Hammer<br />
Eine Herausforderung für Mensch und Material.<br />
Die Dimensionen sind außergewöhnlich: Die Nabenhöhe der Windräder<br />
liegt bei 90 Meter über dem Meeresspiegel. Dazu kommen noch<br />
einmal 30 Meter unter Wasser bis zum Meeresboden. Eine Anlage<br />
inklusive des Rotors weist eine Höhe von rund 155 Meter auf, beinahe<br />
so hoch wie der Kölner Dom. In der Nordsee erreichen die Windgeschwindigkeiten<br />
schon einmal 90 Stundenkilometer und türmen die<br />
Wellen auf. Wind und Wetter diktieren den Zeitplan und stellen hohe<br />
Ansprüche an Mensch und Maschine.<br />
Für die Errichtung von alpha ventus mussten diese extremen Umgebungsbedingungen<br />
auch während der Bauphase permanent unter<br />
größten Vorsichtsmaßnahmen berücksichtigt werden. Mit Satellitenunterstützung<br />
beobachten und analysieren deshalb Meteorologen<br />
während der Bauarbeiten laufend die Wetterlage. Monteure der<br />
<strong>ThyssenKrupp</strong> GfT Tiefbautechnik aus Alsfeld durchliefen vor Beginn<br />
des Projektes die Sicherheitsschulungen für Arbeiten auf Offshore<br />
Plattformen und stehen nun für alle Projekte im Bereich Windkraftanlagen<br />
zur Verfügung.<br />
Das ermöglichte dem Kunden einen 24-Stunden-Service vor Ort, da<br />
das Projekt in einem sehr kleinen Zeitfenster durchgeführt wurde.
AV1<br />
Millimeterarbeit bei Sturm und Wellen: Vibrationstechnik.<br />
Die Windparks benötigen eine sichere Gründung, die hohe Anforderungen unter anderem an die<br />
Maßgenauigkeit stellt. Der Einsatz unter schwierigen Witterungsbedingungen auf See und unter<br />
Wasser sowie der relative geräuscharme Betrieb sind einige Vorteile der Vibrationstechnik. In den<br />
nächsten Jahren sind allein in der Nordsee über 60 Windkraftanlagen geplant. Der Stahl ist auf-<br />
grund seiner günstigen Eigenschaften für den Bau der Anlagen ein idealer Baustoff.<br />
Die Errichtung der Trafostation alpha ventus ist mit Hilfe von vier Stahlrohrpfählen, auf die ein<br />
Stahlrohrgestell gesetzt wird, gegründet. Bei diesem Projekt wurden die Pfähle bis zu einer Tiefe<br />
von 10,00 m mit einem MS-200 HHF einvibriert. Nachgeschlagen wurden die Pfähle mit einem<br />
hydraulischen Hammer, um den rechnerischen Nachweis der Tragfähigkeit führen zu können. So<br />
wurde die Vibrationstechnik erstmals erfolgreich im Offshore Bereich eingesetzt. Für diese Pionierleistung<br />
nutzte die <strong>ThyssenKrupp</strong> GfT Tiefbautechnik das gesamte Wissen aus den Projekten der<br />
letzten Jahre bezüglich Gründungen im Wasser bei Hafenbauprojekten.<br />
Die Erstellung der Gründung des Umspannwerkes alpha ventus erfolgt durch vier ca. 40,00 m<br />
lange Stahlrohrpfähle mit einem Gewicht von bis zu 110 t je Pfahl. Der Boden besteht aus dicht<br />
bis sehr dicht gelagerten Sanden. Durch die Kombination Einvibrieren und Nachschlagen konnten<br />
mehrere Bedingungen mit dieser Gerätekombination erfüllt werden. Der Vibrator wurde nach dem<br />
Lösen des Transporttools direkt auf das Rohr aufgesetzt und ermöglicht ein Halten sowie Ausrich-<br />
ten des Rohres. Die Krafteinleitung der <strong>Vibratoren</strong> erfolgt durch Einsatz eines Rohrkonsoles mit zwei<br />
Spannzangen. Somit kann auf eine aufwendige Führungskonstruktion und ein Tool zum Hängen<br />
des Rohres verzichtet werden. Dadurch wird auf dem schon begrenzten Raum der Einbringplattform<br />
Platz gespart und die Vertikalität des Rohres kann mit einfachen Mitteln erreicht werden. Der aufgesetzte<br />
Vibrator ermöglicht ein einfaches vertikales Einbringen, optimiert die Einbringzeit durch das<br />
an sich schnelle Verfahren und ist zudem wirtschaftlich äußerst sinnvoll.<br />
Die Stahlmasse einer Rotor-Anlage entspricht mit rund 1.000 t dem Gewicht von 200 ausgewachsenen<br />
Elefanten oder 22 Eisenbahn-Waggons. Der Rotor fängt den Wind auf einer Fläche ein, die<br />
rund anderthalb mal so groß ist wie ein Fußballfeld. Bei maximaler Drehgeschwindigkeit des Rotors<br />
schneiden die Blattspitzen mit beinahe 320 Kilometern pro Stunde durch die Luft. Dass die Verankerung<br />
der Anlagen am Meeresgrund eine der größten Herausforderungen ist, versteht sich. Im<br />
Anschluss an die Errichtung der Trafostation erfolgte die Gründung von 6 Windkrafträdern auf so<br />
genannten Tripods, bei denen Gitterstrukturen mit Stahlpfählen am Meeresgrund verankert wurden.<br />
Hierbei sind je Tripod 3 Pfähle mit Hilfe der <strong>MÜLLER</strong>-Vibrationstechnik in den Boden eingebracht<br />
worden. Das Rohrgewicht beträgt ca. 130 bis 160 t und beinhaltet eine weitere Steigerung des<br />
Gewichtes des Rammgutes.<br />
Im weltweiten Vergleich liegt Deutschland bei den Verkaufszahlen für erneuerbare Energie (installierten<br />
Windturbinen und Fotovolaikanlagen) in der Spitzenklasse. Diese decken in Deutschland mittlerweile<br />
rund zehn Prozent des gesamten Energiebedarfs ab und gut 15 Prozent des Stromverbrauchs.<br />
Etwa 280.000 Menschen arbeiten in der Fertigung von Windkraft- und Solaranlagen, von Biomasse-<br />
oder Erdwärmekraftwerken. Die Branche entwickelt sich zu einem wichtigen Wachstumszweig der<br />
deutschen Wirtschaft. Weltweit liegt Deutschland bei der installierten Leistung von Windturbinen und<br />
Fotovoltaikanlagen vorn, auch im Export von Technologien für erneuerbaren Energien.<br />
Quelle: Alpha Ventus Pressebild
12 | 13 <strong>MÜLLER</strong>-<strong>Vibratoren</strong> „two in one“.<br />
HHF-Serie mit stufenweise verstellbarem statischen<br />
Moment – two in one.<br />
Vibrator<br />
Fliehkraft<br />
Statisches Moment<br />
Stufen<br />
Drehzahlstufen<br />
Frequenzstufen<br />
Zugkraft<br />
Gewicht (dynamisch)<br />
Gewicht (gesamt)<br />
Schwingweite<br />
Schluckvolumen<br />
Druck<br />
Leistungsaufnahme<br />
Abmessungen<br />
Aggregat<br />
Einzelspannvorrichtung<br />
Doppelspannvorrichtung<br />
*Leistungsgesteigerte Kombination<br />
Durch das einfache Prinzip der auswechselbaren Zusatzgewichte kann der Vibrator inner-<br />
halb kürzester Zeit an unterschiedliche Bodenverhältnisse angepasst werden. Das statische<br />
Moment kann durch Hinzufügen oder Herausnehmen der Zusatzgewichte verändert werden.<br />
Wird zum Beispiel bei locker gelagerten Sanden eine hohe Frequenz benötigt, können die<br />
Zusatzgewichte problemlos auf der Baustelle entnommen und somit bei gleicher Fliehkraft<br />
hohe Frequenzen erreicht werden.<br />
Stufenweise einstellbares Moment<br />
Fliehkraft<br />
F<br />
F (max.)<br />
M stat (max.)<br />
n (max.)<br />
f (max.)<br />
F Zug (max.)<br />
o. Spannvorrichtung<br />
o. Spannvorrichtung<br />
o. Spannvorrichtung/Rammgut<br />
Q Motor (max.)<br />
p (max.)<br />
P (max.)<br />
Länge L<br />
Breite B<br />
Höhe H<br />
Taille T<br />
alternativ<br />
alternativ<br />
kN<br />
kgm<br />
kgm<br />
-1<br />
min<br />
Hz<br />
kN<br />
kg<br />
kg<br />
mm<br />
l/min<br />
bar<br />
kW<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
MS-A<br />
MS-U<br />
MS-U<br />
MS-U<br />
MS-U<br />
F grenz<br />
MS-25 HHF<br />
750<br />
25<br />
12/15/20/25<br />
2170/2113/1830/1637<br />
39,3/35,2/30,5/27,3<br />
280<br />
2900<br />
3700<br />
8,3/10,3/13,8/17,2<br />
470<br />
350<br />
274<br />
1800<br />
813<br />
1885<br />
360<br />
260<br />
90<br />
100<br />
2 x 54<br />
2 x 70<br />
MS-50 HHF<br />
420 570*<br />
180<br />
200<br />
2 x 90<br />
2 x 100<br />
MS-100 HHF<br />
2 x 150<br />
2 x 180<br />
MS-120 HHF<br />
2 x 180<br />
M stat >M stat >M stat >M stat<br />
n grenz<br />
n<br />
Drehzahl<br />
MS-200 HHF<br />
1500<br />
2500<br />
3003<br />
4000<br />
50<br />
100<br />
116<br />
190<br />
24/30/40/50 48/60/80/100 80/94/110/116 (98)/110/115/190<br />
2362/2113/1830/1637 2160/1920/1670/1500 1850/1700/1570/1536 (1800)/1800/1560/1371<br />
39,3/35,2/30,5/27,3 36/32/27,8/25 30,9/28,3/26,2/25,6 30/26/22,9<br />
500<br />
600<br />
1200<br />
1200<br />
4500<br />
7700<br />
8900<br />
11750<br />
6100<br />
10900<br />
15500<br />
18500<br />
10,7/13,3/17,8/22,2 12,5/15,6/20,8/26,0 18,0/21,1/24,7/26,1 16,7/18,7/25,5/32,4<br />
610 964<br />
1045 1286<br />
989 1150 1534 1435 1680<br />
350<br />
350<br />
350<br />
350<br />
356 562<br />
610 750<br />
577 671 895 837 980<br />
2260<br />
2410<br />
2300<br />
2300<br />
888<br />
843<br />
1200<br />
1430<br />
2465<br />
3235<br />
4135<br />
4170<br />
350<br />
660<br />
832<br />
832<br />
700 840*<br />
840 1050*<br />
840 1050*<br />
360<br />
360<br />
2 x 250
Vibrator<br />
Fliehkraft<br />
Statisches Moment<br />
Drehzahl<br />
Frequenz<br />
Zugkraft<br />
Gewicht dynamisch<br />
Gewicht gesamt<br />
Schwingweite<br />
Leistungsaufnahme<br />
Schluckvolumen<br />
Druck<br />
Abmessungen<br />
Aggregat<br />
Einzelspannvorrichtung<br />
Doppelspannvorrichtung<br />
*Leistungsgesteigerte Kombination<br />
F = 100 %<br />
F = 75 %<br />
F = 0 %<br />
<strong>MÜLLER</strong>-<strong>Vibratoren</strong>.<br />
HFV-Serie mit variabler Frequenz, Schwingweite und resonanzfreiem<br />
An- und Auslauf.<br />
Einflüsse, wie z. B. eine Innenstadtlage der Baustelle und somit eine erforderliche Vermei-<br />
dung von Erschütterungs- und Geräuschemissionen spielen eine immer wichtigere Rolle.<br />
Speziell für diese Aufgabe wurde die Baureihe der variablen <strong>Vibratoren</strong> mit resonanzfreiem<br />
An- und Auslauf entwickelt.<br />
Die Maschinen produzieren bei außergewöhnlicher Leistung nur minimale<br />
Geräusche und Erschütterungen. Mit dieser Gerätegeneration ist<br />
eine optimale Anpassung an die Bodenverhältnisse im Hinblick auf<br />
Frequenz und Schwingweite möglich. Durch die präzise arbeitende<br />
SPS-Steuerung (Speicher-Programmierbare-Steuerung) können<br />
F (max.)<br />
M stat (variabel)<br />
n (max.)<br />
f (max.)<br />
F Zug (max.)<br />
o. Spannvorrichtung<br />
o. Spannvorrichtung<br />
o. Spannvorrichtung/Rammgut<br />
P (max.)<br />
Q Motor (max.)<br />
p (max.)<br />
Variables statisches Moment<br />
Fliehkraft<br />
Länge L<br />
Breite B<br />
Höhe H<br />
Taille T<br />
alternativ<br />
alternativ<br />
F<br />
kN<br />
kgm -1<br />
min<br />
Hz<br />
kN<br />
kg<br />
kg<br />
mm<br />
kW<br />
l/min<br />
bar<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
MS-A...V<br />
MS-U<br />
MS-U<br />
MS-U<br />
MS-U<br />
MS-10 HFV<br />
610<br />
0 – 10<br />
2358<br />
39,3<br />
180<br />
1700<br />
2300<br />
11,8<br />
147 203<br />
253 348<br />
350<br />
1635<br />
732<br />
1530<br />
330<br />
170 260*<br />
MS-U 72<br />
MS-U 100<br />
2 x 54<br />
2 x 70<br />
MS-16 HFV<br />
968<br />
0 – 16<br />
2350<br />
39,2<br />
300<br />
2600<br />
3500<br />
12,3<br />
220 294<br />
378 504<br />
350<br />
1930<br />
757<br />
2010<br />
350<br />
260 420*<br />
MS-U 150<br />
2 x 70<br />
2 x 90<br />
F grenz<br />
MS-20 HFV<br />
1230<br />
0 – 19,5<br />
2400<br />
40,0<br />
300<br />
2530<br />
3600<br />
15,4<br />
413<br />
708<br />
350<br />
2080<br />
782<br />
2060<br />
350<br />
420<br />
MS-U 150<br />
2 x 90<br />
2 x 100<br />
MS-24 HFV<br />
1480<br />
0 – 24<br />
2350<br />
39,2<br />
400<br />
2900<br />
5050<br />
16,5<br />
404 551<br />
693 945<br />
350<br />
1920<br />
893<br />
2145<br />
451<br />
420 570*<br />
MS-U 180<br />
2 x 90<br />
2 x 100<br />
Verstellgetriebe<br />
mehrere Funktionen zusammengefasst und mit<br />
nur einem Befehl ausgeführt werden. Weiterhin<br />
wird eine grenzwertabhängige Steuerung ermöglicht,<br />
sodass z. B. eine vorgewählte Frequenz nicht<br />
unterschritten wird.<br />
MS 28 HFV<br />
1473<br />
0 – 28<br />
2190<br />
36,5<br />
500<br />
3120<br />
5320<br />
18,0<br />
428 514<br />
734 880<br />
350<br />
1920<br />
893<br />
2240<br />
451<br />
420 570*<br />
MS-U 180<br />
2 x 90<br />
2 x 100<br />
MS-32 HFV<br />
1980<br />
0 – 32<br />
2375<br />
39,6<br />
600<br />
4850<br />
7250<br />
13,2<br />
570 685<br />
1045 1175<br />
350<br />
2371<br />
800<br />
2455<br />
345<br />
570 700*<br />
MS-U 250<br />
2 x 150<br />
NEU!<br />
MS-40 HFV<br />
2006<br />
0 – 39,2<br />
2160<br />
36,0<br />
600<br />
4870<br />
7280<br />
16,1<br />
630 756<br />
1080 1296<br />
350<br />
2371<br />
880<br />
2455<br />
345<br />
700 840*<br />
MS-U 250<br />
2 x 150<br />
2 x 180<br />
MS-48 HFV<br />
2960<br />
0 – 48<br />
2350<br />
39,0<br />
600<br />
6520<br />
9700<br />
14,7<br />
682 823<br />
1170 1410<br />
350<br />
2371<br />
1123<br />
2525<br />
860<br />
700 840*<br />
MS-U 360<br />
2 x 180<br />
n grenz<br />
MS-62 HFV<br />
2998<br />
0 – 62<br />
2100<br />
35,0<br />
800<br />
6805<br />
11165<br />
18,2<br />
980 735<br />
1680 1260<br />
350<br />
2371<br />
1180<br />
2525<br />
860<br />
1050<br />
MS-U 360<br />
2 x 180<br />
n<br />
Drehzahl
14 | 15 <strong>MÜLLER</strong>-Baggeranbau-<strong>Vibratoren</strong>.<br />
Leistungsstark, kompakt, bedienerfreundlich und sicher.<br />
w = a<br />
g<br />
Mit den Baggeranbau-<strong>Vibratoren</strong> lassen sich Ramm-, Zieh- und Verdichtungsarbeiten<br />
durchführen (MS-2 HFB bis MS-9 HFB). Mit modifizierter<br />
Spannanordnung sind für Rohrrammungen insbesondere die <strong>Vibratoren</strong><br />
MS-4 HFB, MS-6 HFB, MS-7 HFB und MS-9 HFB geeignet. Arbeiten<br />
in schwingungssensiblen oder innerstädtischen Bereichen werden mit<br />
den resonanzfrei an- und auslaufenden <strong>Vibratoren</strong> MS-5 HFBV und<br />
MS-8 HFBV sicher durchgeführt. Der MS-1 HFB wurde speziell für<br />
das Einbringen von Kunststoffbohlen, Holzpfählen und Leichtprofilen<br />
entwickelt. Für Arbeiten in schweren Böden sind die leistungsstarken<br />
<strong>Vibratoren</strong> MS 10-HFB und MS 17-HFB gefordert.<br />
Die <strong>Vibratoren</strong> werden über eine<br />
Anschlussgabel am Löffelstiel des<br />
Baggers montiert. Passend zu<br />
Ihrem Bagger bieten wir die zugehörige<br />
Gabel an. Ein Drehstück<br />
erlaubt die einfache Ausrichtung<br />
des Vibrators zum Rammgut. Der<br />
hochfest ausgeführte Druckkopf<br />
ermöglicht die Einleitung zusätzlicher<br />
statischer Druckkräfte vom<br />
Baggerarm auf den Vibrator, wodurch<br />
die Rammleistung wesentlich<br />
erhöht werden kann. Die<br />
Bedienung des Vibrators erfolgt<br />
über die Funktion „Löffelkippen“<br />
der Baggersteuerung. Der Vibrator<br />
wird mit zwei Schläuchen an<br />
die Hydraulikanschlüsse für diese<br />
Funktion am Ausleger des<br />
Die Vibrationsrammung beruht auf dem Prinzip, die Festigkeitskräfte von Böden durch Schwin-<br />
gungen stark herabzusetzen und sozusagen den Boden zu verflüssigen. Die Einbringung des<br />
Rammgutes erfordert in diesem Zustand nur noch geringe Kräfte. Das Eigengewicht und eine<br />
aufgebrachte Einpresskraft reichen aus, um das Rammgut schnell, leise und effizient auf<br />
Solltiefe zu bringen. Gleiches gilt beim Ziehen des Rammgutes. Hierbei wird die erforderliche<br />
Ziehkraft minimiert, da ein Spitzenwiderstand in diesem Falle nicht vorliegt. Bindeglied<br />
zwischen Rammgut und Vibrator ist die Spannvorrichtung, die über einen Spannkolben eine<br />
schwingfeste Verbindung herstellt und nach erfolgter Rammung wieder löst.<br />
Anwendungs- und Einsatzbereiche Auswahl<br />
Anbau und Handhabung<br />
Baggers verbunden. Mit dem dritten<br />
Schlauch, der Leckölleitung,<br />
ist der einfache hydraulische Anschluss<br />
komplett. Eine im Vibrator<br />
integrierte Steuerung stellt sicher,<br />
dass bei Ausschwenken des Bedienhebels<br />
im Bagger vor dem<br />
Anlaufen des Vibrators zuerst die<br />
Spannvorrichtung das Rammgut<br />
festspannt und während des Betriebs<br />
die Klemmkraft konstant auf<br />
dem erforderlichen Wert hält. Eine<br />
Regelung begrenzt die maximale<br />
Drehzahl auf den zulässigen Wert<br />
unabhängig von der vom Bagger<br />
gelieferten Ölmenge und sorgt so<br />
für eine lange Lebensdauer der<br />
<strong>Vibratoren</strong>.<br />
Die richtige Auswahl eines Vibrators für eine Aufgabe ist abhängig von<br />
der Bodenbeschaffenheit, dem Rammgut und seiner Einbringtiefe.<br />
Auch muss der Vibrator auf die entsprechende Baggerleistung (Ölmenge,<br />
Druck, kW) abgestimmt sein. Bei nicht ausreichender Baggerleistung<br />
können die <strong>Vibratoren</strong> durch separate <strong>MÜLLER</strong>-Antriebsaggregate<br />
angetrieben werden. Die Bedienung erfolgt weiterhin komfortabel per<br />
Fernsteuerung (Kabel oder Funk) vom Baggerführer. Für die richtige<br />
Auswahl der <strong>Vibratoren</strong> und gegebenenfalls der Aggregate bieten<br />
Ihnen unsere Mitarbeiter kompetente Beratung an.<br />
Die Vorteile auf einen Blick<br />
Extrem geringe Bauhöhe ermöglicht große Rammgutlängen<br />
Hohe aufbringbare Druck- und Zugkräfte erhöhen die Rammleistung<br />
Alle <strong>Vibratoren</strong> sind mit einer Sicherheitsschaltung ausgerüstet<br />
Alle Spannvorrichtungen sind für Arbeiten vor der Wand<br />
um 90° gedreht montierbar<br />
Für Rohrrammung können Doppelzangen angebaut werden<br />
Einfacher Anbau mit drei Schläuchen<br />
Bedienungsfreundliche Konstruktion mit Einhebelbedienung<br />
Hohe Lebensdauer<br />
Eine Übersicht der gebräuchlichsten Baggertypen mit ihren Leistungsdaten<br />
und den jeweils empfohlenen <strong>Vibratoren</strong> steht Ihnen als pdf-download<br />
im Internet (www.thyssenkrupp-gft-tiefbautechnik.com) zur Verfügung.<br />
Dieser Service bietet eine Orientierungshilfe, die Auswahl sollte aber immer<br />
durch unser Fachpersonal bestätigt werden.
Typ<br />
<strong>MÜLLER</strong>-Baggeranbau-<strong>Vibratoren</strong>.<br />
Technische Daten in der Übersicht.<br />
Fliehkraft<br />
Stat. Moment<br />
M stat<br />
Frequenz<br />
f<br />
Drehzahl<br />
n<br />
Zugkraft<br />
F Zug<br />
Druckkraft<br />
F Druck<br />
Leistungsaufnahme<br />
P<br />
Gewicht, ges. (inkl. Spannvorrichtung)<br />
Gewicht, dyn. (inkl. Spannvorrichtung)<br />
Schwingweite<br />
Schluckvolumen<br />
Q Motor<br />
Länge<br />
Breite<br />
Höhe, mit Zange<br />
Taille<br />
Standard-Spannvorrichtung<br />
empfohlenes Aggregat<br />
Typ<br />
F (max.)<br />
(max.)<br />
(max.)<br />
(max.)<br />
(max.)<br />
(max.)<br />
(max.)<br />
(max.)<br />
L<br />
B<br />
H<br />
T<br />
Fliehkraft<br />
F (max.)<br />
Stat. Moment<br />
M stat (max.)<br />
Frequenz<br />
f (max.)<br />
Drehzahl<br />
n (max.)<br />
Zugkraft<br />
F Zug (max.)<br />
Druckkraft<br />
F Druck (max.)<br />
Leistungsaufnahme<br />
P (max.)<br />
Gewicht, ges. (inkl. Spannvorrichtung)<br />
Gewicht, dyn. (inkl. Spannvorrichtung)<br />
Schwingweite<br />
Schluckvolumen<br />
Länge<br />
Breite<br />
Höhe, mit Zange<br />
Taille<br />
Standard-Spannvorrichtung<br />
empfohlenes Aggregat<br />
Q Motor (max.)<br />
L<br />
B<br />
H<br />
T<br />
*Option: mit drei bzw. fünf Anschlussschläuchen<br />
kN<br />
kgm<br />
Hz<br />
rpm<br />
kN<br />
kN<br />
kW<br />
kg<br />
kg<br />
mm<br />
l/min<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
kN<br />
kgm<br />
Hz<br />
rpm<br />
kN<br />
kN<br />
kW<br />
kg<br />
kg<br />
mm<br />
l/min<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
MS-1 HFB<br />
90<br />
0,7<br />
56<br />
3360<br />
34<br />
34<br />
60<br />
350<br />
230<br />
6,1<br />
102<br />
761<br />
472<br />
761<br />
230<br />
MS-U 12<br />
MS-17 HFB<br />
604<br />
17<br />
30<br />
1800<br />
140<br />
170<br />
158<br />
2208<br />
1453<br />
23,4<br />
270<br />
1386<br />
917<br />
1036<br />
340<br />
MS-U 72<br />
MS-A 170<br />
MS-2 HFB<br />
245<br />
2,2<br />
53,1<br />
3185<br />
60<br />
40<br />
61<br />
815<br />
570<br />
7,7<br />
105<br />
1024<br />
623<br />
1024<br />
260<br />
MS-U 40<br />
MS-5 HFBV*<br />
400<br />
0 - 5<br />
45<br />
2700<br />
120<br />
80<br />
95<br />
1580<br />
1130<br />
8,8<br />
162<br />
1423<br />
706<br />
1498<br />
440<br />
MS-U 60<br />
MS-A 110 V<br />
MS-3 HFB<br />
296<br />
3<br />
50<br />
3000<br />
60<br />
40<br />
70<br />
830<br />
585<br />
10,3<br />
120<br />
1024<br />
623<br />
1024<br />
260<br />
MS-U 40<br />
MS-8 HFBV*<br />
585<br />
0 - 8<br />
43<br />
2580<br />
150<br />
150<br />
165<br />
1815<br />
1295<br />
12,4<br />
283<br />
1460<br />
758<br />
1583<br />
409<br />
MS-U 72<br />
MS-A 170 V<br />
MS-4 HFB<br />
374<br />
4,2<br />
47,5<br />
2850<br />
120<br />
80<br />
100<br />
1230<br />
940<br />
8,9<br />
171<br />
1174<br />
742<br />
1249<br />
340<br />
MS-U 60<br />
MS-A 110<br />
MS-4 HFBS<br />
378<br />
4,2<br />
47,5<br />
2850<br />
120<br />
80<br />
100<br />
1360<br />
1110<br />
7,7<br />
171<br />
1175<br />
697<br />
1250<br />
–<br />
MS-U 60<br />
MS-A 110<br />
MS-6 HFB<br />
464<br />
6,5<br />
42,5<br />
2550<br />
120<br />
80<br />
119<br />
1240<br />
950<br />
13,7<br />
204<br />
1174<br />
742<br />
1249<br />
340<br />
MS-U 60<br />
MS-A 110<br />
MS-6 HFBS<br />
464<br />
6,5<br />
42,5<br />
2550<br />
120<br />
80<br />
119<br />
1370<br />
1120<br />
11,6<br />
204<br />
1175<br />
697<br />
1250<br />
–<br />
MS-U 60<br />
MS-A 110<br />
MS-7 HFB<br />
604<br />
7<br />
46,7<br />
2800<br />
150<br />
80<br />
130<br />
1300<br />
950<br />
14,7<br />
224<br />
1174<br />
742<br />
1249<br />
340<br />
MS-U 72<br />
MS-A 170<br />
MS-9 HFB<br />
606<br />
8,5<br />
42,5<br />
2550<br />
150<br />
80<br />
133<br />
1380<br />
990<br />
17,2<br />
229<br />
1174<br />
742<br />
1249<br />
340<br />
MS-7 HFBS<br />
604<br />
7<br />
46,7<br />
2800<br />
150<br />
80<br />
130<br />
1380<br />
1130<br />
12,4<br />
224<br />
1175<br />
697<br />
1250<br />
–<br />
MS-U 72<br />
MS-A 110<br />
MS-U 72<br />
MS-A 170
16 | 17<br />
<strong>MÜLLER</strong>-Baggeranbau-<strong>Vibratoren</strong>.<br />
Entwicklungen für besondere Anwendungsbereiche.<br />
Hierzu wird der Vibrator mit zwei zusätzlichen Schläuchen<br />
am Baggerausleger angeschlossen.<br />
GBoden<br />
Die variablen Baggeranbau-<strong>Vibratoren</strong> MS-5 HFBV und MS-8 HFBV mit resonanzfreiem An- und<br />
Auslauf sind primär für den innerstädtischen Einsatz und für besonders schwingungsempfind-<br />
liche Projekte vorgesehen. Für das resonanzfreie An- und Auslaufen, d.h. die hierzu erforderliche<br />
Verstellung der Unwuchten, ist neben der Funktion „Löffel kippen“ eine weitere Funktion des<br />
Baggers, „Greifer drehen“, erforderlich.<br />
Die patentierte Steuerung an den variablen <strong>Vibratoren</strong> der<br />
Baureihe HFBV3, erlaubt einen, den konventionellen <strong>Vibratoren</strong><br />
vergleichbaren, einfachen hydraulischen Anschluss mit<br />
drei Schläuchen und vereinfachter „Ein-Hebel-Bedienung“<br />
vom Bagger aus.<br />
Der MS-1 HFB wurde speziell für das Einbringen von<br />
Kunststoffbohlen und Pfählen entwickelt.<br />
Das Einsatzgebiet liegt im Bereich der Erstellung von Uferbefestigungen<br />
und Anlegern. Einvibriert werden Holz- und<br />
Kleinstpfähle, Vernagelungen sowie Bewehrungskörbe für<br />
Ortbetonpfähle.<br />
Der MS-1 HFB kann an Mini- oder Kompaktbaggern ab einer<br />
installierten Leistung von ca. 40 kW angebaut werden.
Bohrgeräte zum Klemmen in<br />
der Zange des Vibrators<br />
Typ<br />
Drehmoment<br />
Drehzahl<br />
Öldruck<br />
Schluckvolumen<br />
Durchmesser<br />
Durchmesser<br />
Bohrtiefe<br />
Bohrtiefe<br />
Bohrwerkzeuganschluss<br />
Gewicht<br />
*Optionen auf Anfrage möglich<br />
<strong>MÜLLER</strong>-Hochkantvibratoren.<br />
Zum Anbau an Mäkler.<br />
<strong>MÜLLER</strong>-Bohrantriebe.<br />
Verschiedene Anbaumöglichkeiten.<br />
D<br />
L<br />
SW<br />
<strong>MÜLLER</strong>-Hochkantvibratoren in Kombination mit der bewährten variablen Momentverstellung eignen sich<br />
zum Rammen und Ziehen von Rammprofilen wie Spundwänden, Rohren und Trägern als auch zum Einsatz<br />
bei Gründungsverfahren wie z. B. Kiesstopfsäulen, Sandsäulen usw.<br />
Die schlanke Bauweise ermöglicht zudem das Einvibrieren und Ziehen einzelner Spundbohlen mit kleinen<br />
Abmessungen oder in beengten Verhältnissen.<br />
Durch den resonanzfreien An- und Auslauf wird sowohl die Umgebung als auch das Trägergerät vor<br />
schädlichen Erschütterungen und Emissionen geschützt.<br />
Typ<br />
Fliehkraft<br />
Statisches Moment<br />
Drehzahl<br />
Frequenz<br />
Zugkraft<br />
Gewicht gesamt<br />
Abmessungen<br />
Standard-Spannvorrichtung<br />
F (max.)<br />
M stat<br />
n (max.)<br />
f (max.)<br />
F Zug (max.)<br />
inkl. Spannvorrichtung<br />
Höhe (inkl. Spannvorrichtung) H<br />
Taille T<br />
*Der Betriebsdruck beträgt bei allen Hochkant-<strong>Vibratoren</strong> max. 350 bar.<br />
Die geräuscharmen und vibrationsfreien<br />
Bohrantriebe von <strong>MÜLLER</strong> werden in drei unterschiedlichen<br />
Anbauvarianten angeboten:<br />
Anbau an den Führungsschlitten eines Mäklers<br />
Einklemmen in die Zange eines Vibrators<br />
Anschluss an den Löffelstiel eines Baggers<br />
Insbesondere bei schwer rammbaren Böden ist durch<br />
die Wahl der richtigen Bohrtechnik eine schnelle und<br />
wirtschaftliche Durchführung von Entspannungs- oder<br />
Auflockerungsbohrungen erreichbar.<br />
Anbau an den Führungsschlitten eines Mäklers = 1<br />
Einklemmen in der Spannvorrichtung eines Vibrators = 2<br />
Anschluss an den Löffelstiel eines Baggers = 3<br />
(max.)<br />
(max.)<br />
(max.)<br />
(max.)<br />
kleinster Bohrdurchmesser<br />
größter Bohrdurchmesser<br />
mit kleinstem Bohrdurchmesser (max.)<br />
mit größtem Bohrdurchmesser (max.)<br />
Standard SW*<br />
ohne Bohrwerkzeug/ohne Ständer ca.<br />
da Nm<br />
-1<br />
min<br />
bar<br />
l/min<br />
mm<br />
mm<br />
m<br />
m<br />
mm<br />
kg<br />
RHA 101<br />
RHA 102<br />
RHA 103<br />
1000<br />
125<br />
300<br />
260<br />
200<br />
700<br />
20<br />
4<br />
70<br />
300<br />
RHA 141<br />
RHA 142<br />
RHA 143<br />
1400<br />
115<br />
300<br />
350<br />
200<br />
900<br />
25<br />
4<br />
70<br />
360<br />
kN<br />
kgm -1<br />
min<br />
Hz<br />
kN<br />
kg<br />
mm<br />
mm<br />
MS-U<br />
MS-16 HFMV<br />
986<br />
0 - 16<br />
2376<br />
39,5<br />
180<br />
3980<br />
1710<br />
455<br />
150<br />
RHA 201<br />
RHA 202<br />
RHA 203<br />
2000<br />
110<br />
300<br />
460<br />
400<br />
1200<br />
14<br />
2<br />
80<br />
440<br />
RHA 281<br />
RHA 283<br />
2800<br />
100<br />
300<br />
600<br />
400<br />
1400<br />
16<br />
2<br />
100<br />
600<br />
MS-20 HFMV<br />
1160<br />
0 - 20<br />
2340<br />
38,4<br />
180<br />
4110<br />
1710<br />
455<br />
150<br />
RHA 401<br />
RHA 403<br />
4000<br />
70<br />
300<br />
600<br />
400<br />
1600<br />
20<br />
2<br />
120<br />
760
18 | 19 <strong>MÜLLER</strong>-Antriebsaggregate und Steuerung.<br />
Energieversorgung: ökonomisch und ökologisch.<br />
Aggregate<br />
Dieselmotor<br />
Abgaszertifizierung<br />
Abgaszertifizierung<br />
Leistung<br />
Drehzahl<br />
Hydraulik<br />
Förderstrom<br />
Arbeitsdruck<br />
Kraftstofftank/Füllmenge<br />
Hydrauliktank/Füllmenge<br />
Gewicht ohne Kraftstoff<br />
Abmessungen:<br />
Die Energieversorgung der <strong>Vibratoren</strong> ist nicht nur unter ökonomischen Aspekten wichtig.<br />
Zunehmend spielen Überlegungen bezüglich der ökologischen Verträglichkeit eine große Rolle,<br />
z. B. die Energiebilanz, aber auch die Umweltbelastung durch Lärm und CO2 Emissionen.<br />
P (max.)<br />
n (max.)<br />
Q (max.)<br />
p (max.)<br />
Länge L<br />
Breite B<br />
Höhe H<br />
*optional mit Amplitutenverstellung<br />
ATAAC<br />
EU / EPA<br />
kW -1<br />
min<br />
l/min<br />
bar<br />
l<br />
l<br />
kg<br />
mm<br />
mm<br />
mm<br />
MS-A 110 (V)*<br />
CAT<br />
C 4.4<br />
IIIA / Tier 3<br />
106<br />
2200<br />
270<br />
380<br />
400<br />
250<br />
4000<br />
3000<br />
1400<br />
2100<br />
B<br />
MS-A 170 (V)*<br />
CAT<br />
C 6.6<br />
IIIA / Tier 3<br />
168<br />
2200<br />
310<br />
380<br />
400<br />
250<br />
4000<br />
3000<br />
1400<br />
2100<br />
H<br />
L<br />
Für die Energieversorgung der hydraulischen <strong>Vibratoren</strong><br />
werden Antriebsaggregate eingesetzt.<br />
Installierte Dieselmotoren<br />
treiben Hydraulikpumpen an, die den Volumenstrom<br />
an die am Vibrator angebauten Hydraulikmotoren<br />
liefern.<br />
Alle Aggregate sind schallgedämmt und werden mittels einer<br />
speziell angepassten programmierten SPS-Steuerung gesteuert<br />
und während des Arbeitsgangs ständig überwacht.<br />
Der Vibrator wird über eine Kabelfernsteuerung, optional mit<br />
einer Funkfernsteuerung, bedient. Per Online-Verbindung<br />
können die Arbeitsparameter der Vibrationseinheit ausgelesen<br />
werden. Sollte einmal eine Störung eintreten, kann durch die<br />
Auswertung der Betriebsparameter eine sofortige, telefonische<br />
Hilfestellung durch unser Fachpersonal erfolgen.<br />
MS-A 260 (V)* MS-A 420 (V)* MS-A 570 (V)* MS-A 700 (V)* MS-A 840 (V)* MS-A 1050 (V)*<br />
CAT<br />
C 9<br />
IIIA / Tier 3<br />
261<br />
2200<br />
525<br />
380<br />
550<br />
250<br />
5000<br />
3700<br />
1490<br />
2340<br />
CAT<br />
C 15<br />
IIIA / Tier 3<br />
433<br />
2000<br />
740<br />
380<br />
900<br />
280<br />
6200<br />
4250<br />
1700<br />
2435<br />
CAT<br />
C 18<br />
IIA / Tier 2<br />
571<br />
1800<br />
1050<br />
380<br />
1050<br />
440<br />
8500<br />
4750<br />
2000<br />
2360<br />
2 x CAT<br />
C 13<br />
IIIA / Tier 3<br />
708<br />
2100<br />
1180<br />
380<br />
1400<br />
500<br />
10300<br />
4800<br />
2200<br />
2430<br />
2 x CAT<br />
C 15<br />
IIIA / Tier 3<br />
866<br />
2100<br />
1480<br />
380<br />
2200<br />
600<br />
12500<br />
5300<br />
2400<br />
2570<br />
2 x CAT<br />
C 18<br />
IIIA / Tier 3<br />
1044<br />
2100<br />
1680<br />
380<br />
2200<br />
600<br />
13500<br />
5300<br />
2400<br />
2570
Anordnung der<br />
Spannvorrichtungen<br />
als Einzelzangen, Doppelzangen<br />
für U-Profile, Z-Profile, I-Träger<br />
und Rohre. Für spezielle Aufgaben<br />
stehen Sonder-Spannvorrichtungen<br />
zur Verfügung, z. B.<br />
für Holzpfähle, Betonpfähle,<br />
Rohre mit kleinem Durchmesser.<br />
<strong>MÜLLER</strong>-Spannvorrichtungen und Sicherheitszangen.<br />
Die schwingungsfeste Verbindung.<br />
Bindeglied zwischen Rammgut und Vibrator ist die Spannvorrichtung, die über einen Spann-<br />
kolben eine schwingfeste Verbindung zwischen beiden herstellt und nach erfolgter Rammung<br />
wieder löst. Alle Spannvorrichtungen sind für Arbeiten vor der Wand um 90° gedreht montierbar.<br />
Die Rammprofile, Pfähle, I-Träger und Rohre sind<br />
mit dem Vibrator über eine Spannvorrichtung<br />
schwingungsfest zu verbinden. Die Spannkraft<br />
der Spannvorrichtung (kN) muss mindestens das<br />
1,2-fache der Fliehkraft (kN) betragen.<br />
Alle <strong>MÜLLER</strong>-<strong>Vibratoren</strong> können mit verschiedensten<br />
Adapterplatten ausgestattet werden. Dies gewährleistet<br />
eine Vielzahl möglicher Anordnungen<br />
der Spannvorrichtung. Weiterhin stehen sogenannte<br />
Überschlossbacken für Doppelbohlen wie auch<br />
Radiusbacken für Rohrrammungen zur Verfügung.<br />
Typ<br />
MS-U<br />
f<br />
g<br />
h<br />
d<br />
i(max.)<br />
Spannvorrichtungen<br />
12*<br />
40*<br />
54**<br />
60*<br />
70**<br />
72*<br />
90**<br />
100**<br />
/ 150* **<br />
180 / * **<br />
200*<br />
250 / * **<br />
360*<br />
a<br />
c<br />
k<br />
b<br />
<strong>MÜLLER</strong>-Sicherheitszangen<br />
Die in verschiedenen Größen<br />
eingesetzten Sicherheitszangen<br />
sind ideal zum schnellen<br />
Aufnehmen des Rammgutes.<br />
Sie gewährleisten ein leichtes<br />
und sicheres Arbeiten ohne<br />
Gefahr beim Aufstellen von<br />
Spundbohlen und anderen<br />
Stahlprofilen.<br />
Spann-<br />
Abmessungen<br />
kraft<br />
mm<br />
kN a c d f g h i. max. IPBmin<br />
122<br />
370<br />
540<br />
600<br />
700<br />
720<br />
900<br />
1000<br />
1500<br />
1800<br />
2000<br />
2500<br />
3600<br />
225<br />
508<br />
650<br />
600<br />
770<br />
600<br />
770<br />
751<br />
890<br />
954<br />
1010<br />
1340<br />
1255<br />
195<br />
260<br />
270<br />
320<br />
340<br />
320<br />
340<br />
345<br />
340<br />
390<br />
380<br />
400<br />
460<br />
195<br />
475<br />
515<br />
480<br />
580<br />
480<br />
580<br />
610<br />
640<br />
745<br />
880<br />
870<br />
1180<br />
223<br />
285<br />
690<br />
350<br />
525<br />
350<br />
525<br />
530<br />
550<br />
592<br />
800<br />
840<br />
950<br />
Typ<br />
SSZ-3B<br />
SSZ-4B<br />
SSZ-5B<br />
X – Konsole<br />
Zugkraft<br />
30 kN<br />
40 kN<br />
50 kN<br />
Gewicht<br />
15 kg<br />
24 kg<br />
26 kg<br />
Sonderkonstruktion für eine Rohrrammung<br />
mit großem Durchmesser und Gewicht.<br />
95<br />
175<br />
200<br />
220<br />
290<br />
220<br />
290<br />
275<br />
320<br />
325<br />
430<br />
410<br />
520<br />
MS-KX 320 / MS-200 H<br />
―<br />
―<br />
730<br />
―<br />
780<br />
―<br />
780<br />
780<br />
780<br />
780<br />
―<br />
1150<br />
―<br />
Ø 1500 mm Ø 3200 mm<br />
* zum direkten Anschrauben ** auf Spannleiste verschiebbar *** IPB 300 mit Sonderausrüstung möglich<br />
15<br />
40<br />
22<br />
40<br />
36<br />
40<br />
28<br />
50<br />
45<br />
80<br />
48<br />
63<br />
80<br />
120<br />
120<br />
180<br />
140<br />
180<br />
140<br />
180<br />
280<br />
320***<br />
320***<br />
450<br />
450<br />
400<br />
Gewicht<br />
kg<br />
50<br />
190<br />
440<br />
260<br />
615<br />
260<br />
620<br />
680<br />
770<br />
1250<br />
1600<br />
2400<br />
3130
20 | 21 MS – EDGR. (<strong>MÜLLER</strong> System – Electronic Data Geologic Report).<br />
Computergestützte Erfassung der Herstelldaten, beim<br />
Rammen und Ziehen.<br />
Die Erfassung der Herstellparameter beim Einvibrieren des Rammgutes – wie<br />
Frequenz, Druck, Tiefe – hat im Bereich des Spezialtiefbaus eine enorme Bedeutung<br />
gewonnen. Diese Datenerfassung bietet eine sichere, schnelle und einfache Möglichkeit,<br />
unvorhersehbare Abweichungen von planerischen Herstellparametern, wie z. B.<br />
Hindernisse und Abweichungen vom erwarteten Baugrundaufbau aufzuzeigen.<br />
Wie funktioniert dieses System?<br />
Das MS – EDGR-System wird in die Aggregatsteuereinheit integriert. Der Nutzer<br />
hat die Möglichkeit den Datenabruf mit Hilfe eines Rechners über<br />
einen seriellen Anschluss (Kabel)<br />
das GSM Netz<br />
das ISDN Netz<br />
oder per GPRS-Internet zu tätigen<br />
Aufgrund variierender Anforderungen seitens der Auftraggeber zur Darstellung<br />
der Herstellerprotokollierung können die Daten in unterschiedliche Formate<br />
übertragen werden.<br />
Vorteile der elektronischen Datenerfassung:<br />
optimale Systemkompatibilität – elektronische Datenerfassung und<br />
Vibrationseinheit direkt aus Herstellerhand<br />
kein Verlust von Daten<br />
präzise Parametererfassung - auch über die Standardwerte hinaus<br />
Arbeitserleichterung bei der Protokollerstellung<br />
Ferndiagnose<br />
Online-Abruf der Daten. Was kann eingesehen werden?<br />
Unabhängig von der rechnergestützten<br />
Anschlussmethode – d.h. von der Möglichkeit<br />
über das Internet, die telefonische Konnektivität<br />
oder die manuelle Kabelverbindung – werden<br />
nachfolgend dargestellte Parameter angezeigt:<br />
permanentes Überwachen der Betriebsparameter<br />
automatische Vibratorsteuerung zur Einhaltung der Werte nach DIN 4150<br />
Erfassungsmöglichkeit über die Standardwerte hinausgehender Parameter<br />
Aggregatemanagement Herstellparameter<br />
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0<br />
Motordrehzahl<br />
Motortemperatur<br />
Getriebeöltemperatur<br />
Hydrauliköltemperatur<br />
Hydraulikölstand<br />
Dieseltankstand<br />
Betriebsdruck<br />
Bordspannung<br />
Fülldruck der Hydraulikpumpen<br />
Vibratorfrequenz<br />
Unwuchtstellung (bei variablen <strong>Vibratoren</strong>)<br />
Schwingweite<br />
Rammtiefe<br />
Geophon x / y / z -Achse<br />
analoge Eingänge, 3 Stück<br />
Durch diese Erfassung können innerhalb des breiten Spektrums der Anwendungen alle<br />
notwendigen Daten projektorientiert gespeichert werden. So kann in einer Innenstadtlage<br />
beispielsweise die Schwingungsausbreitung dargestellt werden. Bei der Herstellung einer<br />
Schmalwand können wir die Daten wie Injektionsmenge und -druck erfassen und somit<br />
die Protokollierung erleichtern.
Kontrolliertes Einbringen des Rammgutes in Abhängigkeit von der Schwingungsausbreitung<br />
Erfassung der Schwingungsausbreitung<br />
Durch die Erfassungsmöglichkeit der Schwingungsausbreitung kann nach Vorgaben gemäß DIN 4150 die Frequenz beeinflusst und somit die<br />
Erschütterung angrenzender Bebauung vermieden werden. Für <strong>Vibratoren</strong> (Baggeranbaugeräten) bei denen kein Aggregat notwendig ist, wird<br />
diese Einhaltung der vorgegebenen Grenzwerte über eine visuelle Darstellung ermöglicht. Dies geschieht mit Hilfe einer extern aufgestellten<br />
Messbox mit Signalleuchten.<br />
Rammgut<br />
Boden<br />
Wechselwirkung<br />
RAMMGUT<br />
Datenmanagement<br />
Darstellung eines Tiefbaudatenprotokolls<br />
mit 10 Parametern<br />
Betriebsdruck<br />
Frequenz<br />
Amplitude<br />
Tiefe<br />
Schwingung in x / y / z -Richtung<br />
weitere Kanäle zur Erfassung von:<br />
Druck des Injektionsgutes<br />
Menge des Injektionsgutes o.v.<br />
Ursprung der Vibration<br />
Energieübertragung<br />
Vibrator Rammgut<br />
Vs<br />
t<br />
Herstellprotokolle per Mausklick<br />
1.0 1.0 1.0 1.0<br />
Mehr Flexibilität durch mobilen Datentransfer<br />
Aktualisierung der Messdaten mit einem<br />
speziell eingerichteten Server.<br />
Die Daten sind ortsunabhängig über das Internet und, mit<br />
der entsprechenden Software, im Rahmen der üblichen<br />
Sicherheiten abzurufen. Die Daten können in anwendungsbezogene<br />
Formate transformiert werden.<br />
Vs<br />
t<br />
Fundament Boden<br />
Wechselwirkung<br />
Erkennbare Fehlerdiagnose durch Datentransfer.<br />
Vs<br />
Vs<br />
Vs<br />
Automatische Ablage der Daten<br />
Datensammlung nach Projekt<br />
und Punkten geordnet<br />
automatisches Erzeugen von<br />
Ordnern je Arbeitstag<br />
keine Suche der Daten<br />
erforderlich<br />
Eine Ferndiagnose ist, neben dem telefonischen Austausch mit<br />
unseren qualifizierten und erfahrenen Technikern, ebenfalls möglich.<br />
Beispielsweise zu erkennen sind:<br />
verschmutze Filter oder Kühler<br />
Füllmengen der Betriebsmittel<br />
Betriebsverlaufshistorie<br />
t<br />
t<br />
t
22 | 23 Sonderausrüstungen.<br />
Bedarfsgerechte Lösungen.<br />
Bei besonderen Anwendungen im Bereich der Vibrationstechnik steht Ihnen mit der<br />
<strong>ThyssenKrupp</strong> GfT Tiefbautechnik ein kompetenter Partner bei der Entwicklung und<br />
Beratung zur Seite. Die Fachleute aus den Bereichen der Geotechnik und des Grund-<br />
baus, der Maschinenkonstruktion, der Steuerungs- und Elektrotechnik stehen Ihnen so-<br />
wohl in der Planungsphase als auch während der Ausführung jederzeit zur Verfügung.<br />
Schmalwand<br />
Die Schmalwand ist eine wirtschaftliche Lösung der vertikalen Abdichtung im Wasserbau<br />
und Grundbau. Zum Einsatz kommt diese Methode vor allem in Deichen und Dämmen sowie<br />
bei Deponiebauwerken und bei Kontaminationen des Untergrundes.<br />
Zum Herstellen einer so genannten Dichtungs- oder Schmalwand wird ein Stahlträger mit<br />
verstärkter Fußausbildung - mit Hilfe eines <strong>MÜLLER</strong>-Vibrators - in die abzudichtenden<br />
Erdschichten eingebracht.<br />
Der Stahlträger ist mit Spüllanzen bzw. mit Suspensionsrohren versehen. Hierdurch wird der<br />
entstehende Schlitz und teilweise auch der umgebende Boden mit Suspension aufgefüllt<br />
bzw. vermischt.<br />
Ein Vorlaufgraben von etwa 50 cm Tiefe in der Schmalwandachse nimmt überschüssige<br />
Suspension auf und gleicht Suspensionsverluste aus. Durch überlappendes Einvibrieren des<br />
Stahlträgers entsteht so ein schmales Dichtungselement. Abhängig von der Beschaffenheit<br />
des Bodens kann eine Wandtiefe von bis zu 30 m erreicht werden.<br />
©<br />
DYSTAFIT<br />
5-fach Spannvorrichtung<br />
Erfolgreicher Markteinstieg mit der Neuentwicklung<br />
einer Adapterplatte zum<br />
Anordnen von fünf Spannvorrichtungen<br />
im Radius: Die Adapterplatte erlaubt es,<br />
fünf Spannvorrichtungen im Radius und<br />
fünf UNION Flachprofile gleichzeitig spannen<br />
und einvibrieren zu können. Dies wurde<br />
bereits in Indien erfolgreich durchgeführt.<br />
Ein effizientes Verfahren, um der Knickeigenschaft<br />
des Profiles entgegenzuwirken.<br />
©<br />
Durch das patentierte Verfahren „Dystafit “ können notwendige Bodenverbesserungssowie<br />
Sanierungsmassnahmen deutlich besser als bisher eingeschätzt werden. Es<br />
werden Belastungszyklen simuliert und dadurch kann eine Aussage über die Stabilität<br />
eines setzungs-, sackungs-, oder umlagerungsempfindlichen Bodens getroffen werden.<br />
Außerdem können die Auswirkungen von Geschwindigkeitserhöhungen auf z.B.<br />
©<br />
Bahntrassen mit dem System Dystafit überprüft werden.
<strong>MÜLLER</strong>-Vibrationstechnik – umweltfreundlich<br />
Schallgedämmt im Einsatz<br />
Die Umhausung erzielt eine deutliche Reduktion der Schallemission<br />
Spezielle Zugänge erlauben es, Wartung und Service ohne Demontage der Schallhaube durchzuführen<br />
Die Umhausung dient gleichzeitig als zusätzliche und gewünschte Auflast am Federjoch<br />
Die Umhausung ermöglicht eine einfache Handhabung für Ablage und Transport<br />
MS-BDE – Neue Elektronik erfasst Betriebsdaten in der Vibrationstechnik<br />
Erfassen, Speichern und Auslesen von Betriebsdaten: Datum,<br />
Betriebsdauer, max. Betriebstemperatur<br />
Einsetzbar für Geräte ohne Betriebsstundenzähler – wie z. B. Baggeranbau-<strong>Vibratoren</strong><br />
Unterstützung bei der Einhaltung von Wartungsintervallen – für Geräteeigentümer<br />
und Verleihunternehmen<br />
Einfach im Anbau und in der Handhabung<br />
Gemeinsame Entwicklung von <strong>ThyssenKrupp</strong> GfT Tiefbautechnik GmbH<br />
und einem namhaften Forschungsinstitut<br />
Für alle Fabrikate verwendbar<br />
<strong>MÜLLER</strong>-Vibrator MS-32 HFV – zur Bodenverdichtung<br />
Verdichtung mit einer speziellen Verdichterplatte in<br />
Kombination mit <strong>MÜLLER</strong>-Vibrator MS-32 HFV<br />
variabel im Bereich von 0 – 40 Hz<br />
eingebaute spezielle Sensortechnik ermöglicht Drehzahlmessung<br />
und Winkelerkennung während des Verdichtungsvorgangs<br />
modifziert für Dauerbetrieb und Unterwassereinsatz<br />
zugelassen für 10° Steigung in alle Richtungen<br />
Automatischer Ablauf des Verdichtungsvorganges<br />
(Anlaufen, Verdichten, Auslaufen)<br />
angetrieben mit <strong>MÜLLER</strong>-Antriebsaggregat<br />
Option Funkfernsteuerung mit der Anzeige der Betriebsdaten<br />
Schwingweite, statisches Moment<br />
Option der Visionalisierung über MS-EDGR und webTK<br />
Holzpfahlspannvorrichtung<br />
<strong>MÜLLER</strong>-Spannvorrichtung MS-U 160 S – Das Spannen mit neuartigem System<br />
wurde entwickelt und konstruiert von <strong>ThyssenKrupp</strong> GfT Tiefbautechnik GmbH, Alsfeld<br />
ermöglicht Rammen und Ziehen dünnwandiger Rohre bei sehr kleinen Durchmessern<br />
erlaubt den Einsatz von Rohren mit kleinstem Durchmesser<br />
(d = ca. 120 mm – in Abhängigkeit zur Wandstärke und zur Länge)<br />
lässt das Spannen von beschichteten Rohren zu, ohne die Beschichtung<br />
durch die Spannvorrichtung zu beschädigen<br />
Löffelstielverlängerung<br />
(Schwanenhals)<br />
zur Erhöhung<br />
der Nutzlänge<br />
des Rammgutes<br />
Adapterplatten /<br />
Doppelspannvorrichtungen<br />
zur Rohrrammung<br />
Angemeldet zum Patent<br />
Anschlussgabel<br />
die sichere und bequeme<br />
Verbindung zu Ihrem Bagger
Berlin<br />
Zeppelinring 11-13<br />
15749 Mittenwalde<br />
Telefon: 03375 9217-0<br />
Fax: 03375 9217-10<br />
Bremen<br />
Max-Planck-Straße 10<br />
28832 Achim b. Bremen<br />
Telefon: 04202 5197-0<br />
Fax: 04202 5197-20<br />
Dortmund<br />
Bünnerhelfstraße 10<br />
44379 Dortmund<br />
Telefon: 0231 557515-10<br />
Fax: 0231 557515-20<br />
Dresden<br />
Dresdner Straße 39c<br />
01454 Radeberg<br />
Telefon: 03528 445874<br />
Fax: 03528 442157<br />
Essen<br />
Wiehagen 10<br />
45472 Mülheim<br />
Telefon: 0208 49586-10<br />
Fax: 0208 49586-88<br />
Frankfurt<br />
Hansaring 8<br />
63843 Niedernberg<br />
Telefon: 06028 97911-0<br />
Fax: 06028 97911-22<br />
Rammprofile<br />
Ramm- und Ziehtechnik<br />
Ankertechnik<br />
Grabenverbautechnik<br />
Hochwasserschutz<br />
Hamburg<br />
Billbrookdeich 146<br />
22113 Hamburg<br />
Telefon: 040 733207-10<br />
Fax: 040 7314231<br />
Hannover<br />
Industriestraße 1<br />
30926 Seelze<br />
Telefon: 0511 4001-346<br />
Fax: 0511 4001-250<br />
Jena<br />
Stadtrodaer Straße 5<br />
07646 Laasdorf<br />
Telefon: 036428 49017<br />
Fax: 036428 40705<br />
Köln<br />
Niederkasseler Straße 9<br />
51147 Köln<br />
Telefon: 02203 96624-10<br />
Fax: 02203 96624-99<br />
Leipzig<br />
Benndorfer Landstraße 2<br />
04509 Delitzsch<br />
Telefon: 034202 32468<br />
Fax: 034202 32469<br />
Magdeburg<br />
Saalestraße 36<br />
39126 Magdeburg<br />
Telefon: 03 91 501126<br />
Fax: 03 91 501128<br />
<strong>ThyssenKrupp</strong> GfT <strong>Bautechnik</strong> GmbH<br />
Postfach 10 22 53 · 45022 Essen<br />
<strong>ThyssenKrupp</strong> Allee 1 · 45143 Essen<br />
Telefon 0201 844-562313 · Fax 0201 844-562333<br />
www.thyssenkrupp-bautechnik.com · bautechnik@thyssenkrupp.com<br />
München<br />
Ottostraße 7<br />
85757 Karlsfeld<br />
Telefon: 08131 3814-10<br />
Fax: 08131 3814-30<br />
Nürnberg<br />
Wetzlarer Straße 13<br />
90427 Nürnberg<br />
Telefon: 0911 305041<br />
Fax: 0911 305364<br />
Rostock<br />
Hohe Tannen 9<br />
18196 Waldeck<br />
Telefon: 038208 842-10<br />
Fax: 038208 842-20<br />
Stuttgart<br />
Weilimdorfer Straße 74/2<br />
70839 Gerlingen<br />
Telefon: 07156 4307-22<br />
Fax: 07156 4307-24<br />
Export<br />
<strong>ThyssenKrupp</strong> Allee 1<br />
45143 Essen<br />
Telefon: +49 201 844-563783<br />
Fax: +49 201 844-563979<br />
export-bautechnik@thyssenkrupp.com<br />
Osteuropa<br />
<strong>ThyssenKrupp</strong> Allee 1<br />
45143 Essen<br />
Telefon: +49 201 844-562703<br />
Fax: +49 201 844-563730<br />
osteuropa-bautechnik@thyssenkrupp.com<br />
<strong>ThyssenKrupp</strong> GfT<br />
Tiefbautechnik GmbH<br />
Alte Liederbacher Straße 6<br />
36304 Alsfeld<br />
Vertrieb Vibrationstechnik:<br />
Telefon: 06631 781-131/132<br />
Fax: 06631 781-130<br />
Vertrieb Bohrtechnik:<br />
Telefon: 06631 781-118<br />
Fax: 06631 781-113<br />
Kundendienst:<br />
Telefon: 06631 781-122<br />
Ersatzteilservice:<br />
Telefon: 06631 781-126<br />
24-Std.-Service:<br />
Hotline: 0170 6326650<br />
tiefbautechnik@thyssenkrupp.com<br />
www.thyssenkrupp-gft-tiefbautechnik.com<br />
www.spundwand.de<br />
www.peiner-traeger.de<br />
Alle Angaben in diesem Prospekt sind unverbindlich. Änderungen bleiben vorbehalten.<br />
Nachdruck auch auszugsweise, ist nur mit unserer Genehmigung gestattet.<br />
TKBT • 05/2011