TBT Tiefbohrwerkzeuge, Zubehör und Schleifmaschinen - Huyghe ...

TBT Tiefbohrwerkzeuge,Zubehör undSchleifmaschinen

QualitätQualität4 Qualität ist ein Grundpfeiler unserer Unternehmensphilosophie, sie prägt5unsere Leistungen und unsere Produkte. Unser erklärtes Ziel ist es, dasProdukt nach Ihren spezifischen Anforderungen in höchster Qualitätherzustellen. So wie es der Markt zu Recht erwartet.Als nach DIN EN ISO 9001:2000 und VDA 6:4 zertifiziertes Unternehmenbelegen wir, dass Betriebsabläufe klar strukturiert sind und dass unserQualitätsmanagementsystem auf allen Ebenen des Betriebes praktiziertund gelebt wird.Wir verstehen uns als Ihr Partner und streben stets eine langfristigeZusammenarbeit mit Ihnen an. Wir suchen den aufgeschlossenen Dialogmit Ihnen, damit fachliche Kompetenz und Erfahrung auf beiden Seiten zueiner Einheit verschmelzen. Das Ergebnis sind ganzheitliche, praxisbezogeneLösungen. Durch unsere engagierten Mitarbeiter garantieren wirIhnen eine präzise, termingerechte Umsetzung.

VerfahrenDichtgehäuseverfahrenHochleistungs-Präzisions-Bohren TBT hat die Tiefbohrtechnologie in entscheidender Weise geprägt undweiterentwickelt. Beim Hochleistungs-Präzisions-Bohren hat sich derEinlippenbohrer durch die erzielbaren Durchmessertoleranzen undOberflächenqualitäten, sowie dem minimalen Verlauf in der Praxisbewährt. Daher ersetzt das Tiefbohrprinzip bei einer Vielzahl vonAnwendungen Bohren und Reiben durch einen Arbeitsgang – und diesmit extrem hoher Prozeßsicherheit. Aber es muss nicht immer nur tief gebohrt werden. Die Kombinationvon präziser Bohrungsbearbeitung und hoher Bohrleistung hat demEinlippenbohrer auch den Bereich der kurzen und filigranen Bohrungenerschlossen. Einlippenbohrer sind einschneidige Werkzeuge, die in ihrer Anbohrphase durch eine Bohrbuchse geführt werden. Die Bohrer sind nicht nur aufTiefbohrmaschinen, sondern beispielsweise auch auf Bearbeitungszentren6 oder Drehautomaten einsetzbar. Durch das Innere des Werkzeuges gelangtDichtgehäuseverfahren7der Kühlschmierstoff von der Maschine bis zur Werkzeugschneide.Beim Dichtgehäuseverfahren werden Einlippen-Vollbohrwerkzeuge imNeben der Kühlung und Schmierung des Bohrkopfes spült der unter DruckDurchmesserbereich von 1,9 mm bis ca. 50 mm eingesetzt. Die Werkzeuglängenstehende Kühlschmierstoff die Späne aus der Bohrung.können bis ca. 6000 mm betragen. Dabei werden die Werk-zeuge durch Lünetten geführt. Hier sollte der Abstand der Lünetten vonDamit ist das Tiefbohren ein schlüssiges, leistungsfähiges Verfahren, ummaximal 40 –50 x Werkzeug-Ø nicht überschritten werden.präzise Bohrergebnisse zu erzielen.TBT-Einlippenbohrer werden für jeden Bohrdurchmesser (1/1000mm-Abstufung) von 0,6 mm bis weit über 50 mm und in Gesamtlängen, diebis ca. 6000 mm betragen können, gefertigt.Entsprechend dem zu bohrenden Material, der von Kunden eingesetztenMaschine und der spezifischen Bohrsituation entwickeln und fertigenwir die optimalen Werkzeuge für Ihre Aufgabenstellung. Ob in Standardausführungoder zum Aufbohren bereits existierender Bohrungen, alsStufenwerkzeug für die Herstellung von genauen Stufenbohrungen mitminimalem Mittenversatz oder als Sonderwerkzeug für speziellenBohrungsgrund, ob ohne Beschichtung oder einer Ausführung mitBeschichtung und für allerhöchste Ansprüche auch mit diamantbestücktenWerkzeugschneiden.Die Abdichtung zur Maschinenspindel erfolgt durch das Dichtgehäusebeziehungsweise der darin befindlichen Dichtscheibe.Die Zufuhr des Kühlschmierstoffes (KSS) erfolgt durch eine odermehrere Bohrungen (beziehungsweise Niere) innerhalb des Werkzeugs.Die Ableitung des KSS-Spänegemisches erfolgt über eine Längsnut(Sicke) am Äußeren des Werkzeugschaftes.Die Schneide erstreckt sich über den Radius der herzustellenden Bohrung.Das Werkzeug besteht aus Bohrkopf, gesicktem Schaft und dem Spannelement(Hülse). Der „klassische“ Einlippenvollbohrer besitzt einen Vollhartmetallkopf,in dem Schneide und Führungsleisten eingeschliffen sind.TBT berät Sie und setzt Ihre Anforderungen an Kopf und Schaft derWerkzeuge mit modernsten Konstruktions- und Fertigungsverfahrenschnell und konsequent um. Werkzeugkopf und -schaft werden mit der zuihrer Maschine passenden Spannhülse verlötet.TBT hat mehrere hundert unterschiedliche Arten von Spannhülsen ständigam Lager. Zusätzlich bieten wir einen 48h Lieferservice.

TauchverfahrenTiefbohren auf BAZ (Bearbeitungszentren) Längenberechnung8 Der Trend hin zur Komplettbearbeitung hat dazu geführt, dass Einlippenbohrer9immer häufiger auf konventionellen Werkzeugmaschinen zum Einsatz kommen, z. B. Bearbeitungszentren. Durch die Kombination vonTauchverfahren für geringe Bohrtiefen A Werkzeuglängepräziser Bohrungsbearbeitung und hoher Bohrleistung wird der Einlippenbohrerauch bei kurzen und filigranen Bohrungen Einlippen-Vollbohrwerkzeuge werden im Durchmesserbereich B Bohrtiefeeingesetzt.0,6 mm – 50 mm eingesetzt. Da keine Lünetten eingesetzt werden,beschränkt sich die Bohrtiefe im Tauchverfahren auf maximal 160 mm.Das Verfahren eignet sich vor allem zum einbringen kurzer Bohrungen.Werkzeuge kleiner Ø 2 mm werden ganz aus Hartmetall gefertigt. ImDurchmesserbereich zwischen 2 und 12 mm und nicht all zu großenBohrtiefen werden zunehmend VHM-Werkzeuge eingesetzt.Die Abdichtung zur Maschinenspindel erfolgt über die Tauchhülse,beziehungsweise Tauchspindel. C EinstellmaßD Nachstellweg in Abhängigkeitvom BohrdurchmesserIm Gegensatz zu Tiefbohrmaschinen werden Anbohrbuchsen bei konventionellenWerkzeugmaschinen nur sehr selten eingesetzt. Daher muss fürden Einsatz eines Einlippenbohrers vorab eine Führungsbohrung in das zubearbeitende Werkstück eingebracht werden.Diese Bohrung verlangt besondere Anforderungen, wie z. B. Durchmessertoleranzund Führungslänge. Unsere Experten bei TBT beraten Sie bei derWahl der geeigneten Werkzeuge aus eigener Fertigung, z. B. Einlippenbohrer,Stufenbohrer oder Vollhartmetallbohrer.Die Zufuhr des Kühlschmierstoffes (KSS) erfolgt durch eine odermehrere Bohrungen (beziehungsweise Niere) innerhalb des Werkzeugs.Die Ableitung des KSS-Spänegemisches erfolgt über eine Längsnut(Sicke) am Äußeren des Werkzeugschaftes.1. Arbeitsgang | PilotbohrungWerkstückL = 1-1,5 x DDie Schneide erstreckt sich über den Radius der herzustellenden Bohrung.Das Werkzeug besteht aus Bohrkopf, gesicktem Schaft und dem Spannelement(Hülse). Der „klassische“ Einlippenvollbohrer besitzt einen Vollhartmetallkopf,in dem Schneide und Führungsleisten eingeschliffen sind.2. Arbeitsgang | TieflochbohrenD_H8KühlschmierstoffkreislaufDHochdruckpumpeFilter

Werkzeuge: Einlippenbohrer gelötetWerkzeuge: Einlippenbohrer in Vollhartmetall-Ausführung 10 Einlippenbohrer mit aufgelötetem BohrkopfEinlippenbohrer in Vollhartmetall-Ausführung11Einlippenbohrer mit einem aufgelötetem Bohrkopf bestehen aus einemWerkzeugaufbau Bohrkopf und Bohrschaft werdenBohrkopf aus Vollhartmetall oder Stahl mit Hartmetalleinsätzen, demaus einem Hartmetall-Rohling gefertigt. DiesesBohrerschaft aus vergütetem Stahl sowie der Einspannhülse aus Stahl.Werkzeug ist besonders prozesssicher und leistungsfähig.Bohrkopf und Einspannhülse sind durch Lötstellen mit dem WerkzeugschaftHöhere Standzeiten werden aufgrund geringerverbunden.Torsionsschwingungen erreicht.Durchmesserbereich 1,9 – 50,0 mmLängebis 6000 mmfreie Werkzeuglänge 40 – 50 x DAnforderung an Kühlschmierstoff (KSS)bevorzugt TiefbohrölFilterfeinheit 10 – 20 µmViskositätØ 1,9 – 50 mm= 10 – 20 mm² /SSicherheitsinformationenWir haften nicht für Schäden, die aus unsachgemäßer Handhabung unsererTiefbohrwerkzeuge, Bedienungsfehlern, mangelhaften maschinellenVoraussetzungen bzw. unsachgemäßem Gebrauch unserer Werkzeugeresultieren. Die einschlägigen Anwendungs-, Emissions- und Sicherheitsvorschriftensind zu beachten.Wir beraten Sie gerne!Bei diesem Werkzeugtyp wird das Spannelement(Stahl) mit einem Richtzapfen ausgeführt. Einspannhülsenund Bohrerschaft sind durch eine Lötstellemiteinander verbunden.Durchmesserbereich 0,6 – 12,0 mmLängebis 350 mmfreie Werkzeuglänge 80 – 100 x DAnforderung an Kühlschmierstoff (KSS)bevorzugt TiefbohrölFilterfeinheit 5 – 10 µmViskositätØ 0,6 – 2,0 mm= 7 – 10 mm² /SØ 2,0 – 12 mm= 10 – 20 mm² /SSicherheitsinformationenWir haften nicht für Schäden, die aus unsachgemäßer Handhabung unsererTiefbohrwerkzeuge, Bedienungsfehlern, mangelhaften maschinellenVoraussetzungen bzw. unsachgemäßem Gebrauch unserer Werkzeugeresultieren. Die einschlägigen Anwendungs-, Emissions- und Sicherheitsvorschriftensind zu beachten.Wir beraten Sie gerne!

Werkzeuge: SchneidengeometrieWerkzeuge: UmfangsformenStandardumfangsformenDie von TBT entwickelten Umfangsformen sind speziell auf den jeweiligenAnwendungsfall abgestimmt.12 SchneidengeometrieDer Startpunkt der Führungsleiste ballig geschliffen. Die Rundschlifffase13Veränderungen der Schneidengeometrie des Einlippenbohrers können Veränderungen der Schneidengeometriebeträgt standardmäßig 60°, kannkann gegenüber denBohrungsgrund, Spanform, Bohrungstoleranz, Bohrungsmittenverlauf,haben direktenjedoch zwischen 45° und 80°Führungsleisten vorstehen.Späneabfuhr, Oberflächenqualität und Standweg beeinflussen.Einfluß auf Bohrungsqualitätvariieren.und Prozeßsicherheit.Mit TBT-Standard-Anschliffen können nahezu alle Bohraufgaben erfolgreichgelöst werden. Für das Tiefbohren besonders langspanender undschwer zerspanbarer Werkstoffe sind in der Regel Sonder-Anschliffe, zumTeil mit Spanteiler/Spanbrecher notwendig. Zahlreiche Anschliffvariantenwerden bereits jetzt von uns gefertigt oder neu entwickelt beziehungsweisenach individueller Kundenzeichnung gefertigt. Die Standard-Anschliffe fürTBT-Einlippenbohrer sind abhängig vom Bohrerdurchmesser und dem zubearbeitenden Werkstoff. Zum Nachschleifen von Werkzeugen wird derEinsatz der TBT-Universal-und Tandem-Schleifmaschinen empfohlen.SinnbildStandard-Anschliff für Einlippenbohrermit D = 5 bis 30 mmTBT Schneidengeometriensind das Ergebnis von über40-jähriger Entwicklungs- undForschungsarbeit unsererGeschäftsbereiche Maschinenbau,Werkzeugkonstruktion undBearbeitungsservice ermöglichenIhnen die Realisierungauch schwieriger Bohraufgaben.Nutzen Sie unsere Erfahrungfür Ihre Anwendungen.Umfangsform G60Standard U-Form geeignet für diemeisten Werkstoffe und Bohraufgaben.Der Werkzeugdurchmesserist bei dieser Form nach derFertigung nicht mehr messbar.Umfangsform AU-Form für ungünstige Bohrverhältnissebeim Anbohren bzw.Überkreuzbohren. Bearbeitungvon weichen Materialien und oderschlechter Schmierleistung desKühlschmierstoff. Wird oft am zyl.Führungsteil (langerBohrkopf)verwendet.Umfangsform CDiese U-Form wird bevorzugt beiengen Bohrungstoleranzenbezüglich Bohrungsdurchmesserund Oberfläche verwendet. DieFührungleisten werden teilweiseUmfangsform D45U-Form wird fast ausschließlichfür weiche Materialien wie GG,Graphit, ... verwendet, vor allem inVerbindung mit engen Bohrungstoleranzen.Standard-Anschliff für Einlippenbohrerbis 5 mmUmfangsform SUmfangsform E185Umfangsform FUmfangsform GA80

Werkzeuge: Zweilippenbohrer / Sonderwerkzeug: AufbohrwerkzeugSonderwerkzeuge: Stufenbohrer14 ZweilippenbohrerEinlippenbohrer Stufenbohrer15Zweilippenbohren – ein verwandtes Verfahren des insbesondere durch den gleichen KSS-Kreislauf. DieZum Einbringen mehrerer Bohrungsdurchmesser inTiefbohrens – wird im Durchmesserbereich von ca. Zufuhr des Kühlschmierstoffes (KSS) erfolgt durcheinem Arbeitsgang. Dabei werden höchste Ansprüche4 bis 25 mm und bei L/D-Verhältnissen bis zu max. zwei Kühlkanäle (Bohrungen) innerhalb des Werkzeugs.an Koaxialität und Konzentrizität erfüllt.30 bis 40 eingesetzt. Die Werkzeuge sind zweischneidigDie Ableitung des KSS-Spänegemisches erfolgtund besitzen außer den beiden Rundschlifffasen durch zwei Längsnuten (Sicken) am Äußeren desüblicher Weise zwei Führungsleisten. Diese WerkzeugeWerkzeugschafts. Auf Grund des kleineren Spanraurohr-werden aus VHM oder VHM-Bohrkopf und Stahlmes,sollten diese Werkzeuge bevorzugt für kurzspa-oder Stahlvollschaft hergestellt. Die Ähnlichkeit nende Werkstoffe eingesetzt werden.zum Einlippenbohren (ELB-Tiefbohren) ergibt sich AufbohrwerkzeugSonderwerkzeug zur Nacharbeit bestehender Durchgangsbohrungen.Die Spanabfuhr findet in Vorschubrichtung statt.Einlippenbohrer Stufenbohrer in VHM AusführungZum Einbringen mehrerer Bohrungsdurchmesser ineinem Arbeitsgang. Dabei werden höchste Ansprüchean Koaxialität und Konzentrizität erfüllt.Werkzeuglänge maximal 350 mm.

EinspannhülsenEinspannhülsenSpannelement-ÜbersichtEinspannhülsenNeben einer großen Auswahl an Standardspannhülsen fertigt TBTSonderspannhülsen nach Ihren Vorgaben (Zeichnung oder Muster).Spannelement-ÜbersichtEinspannhülsenNeben einer großen Auswahl an Standardspannhülsen fertigt TBTSonderspannhülsen nach Ihren Vorgaben (Zeichnung oder Muster).Bezeichnung Abbildung L1 L2 X M Bohrbereich ArtikelnummerØ 10 x4040 46 24,3 1,900-7,099 5009000Ø 16 x45 45 53 31 1,900-12,099 5006872Ø 16 x50 50 58 47,5 1,900-12,099 5008000 Ø 25 x70 70 78 34 1,900-19,799 5007000Ø 10 x40 42 55 24,3 7,100-9,999 5005026Ø 16 x45 45 65 31 11,400-14,949 5005519Ø 16 x50 52 75 47,5 11,400-14,949 5005004Ø 25 x70 72 105 34 19,800-24,799 5005003Bezeichnung Abbildung L1 L2 X M Bohrbereich ArtikelnummerØ 10 x40 40 1,9-6,499 5006914Ø 12 x45 45 1,9-7,999 5006719Ø 16 x48 48 1,9-11,399 5005802Ø 20 x50 50 1,9-14,949 5006518Ø 25 x56 56 1,9-19,799 5006519Ø 32 x60DIN 1835 Form A60 1,9-25,999 5006960Ø 10 x40 40 20 1,9-7,099 5005914Ø 12 x45 45 22,5 1,9-7,999 5006061Ø 16 x48 48 24 1,9-12,099 5005911Ø 20 x50 DIN 1835 Form B50 25 1,9-14,949 500588616 Ø 25 x56 56 32 1,9-19,799 500588717Ø 16 x50 50 58 47,5 1,900-8,699 5006049Ø 32 x60 60 36 1,9-25,999 5006234Ø 40 x70 DIN 1835 Form B70 40 1,9-29,999 5006239Ø 12,7 x38,138,1 25,4 1,900-8,299 5005009 Ø 19,05 x69,8 69,8 44,4 1,900-14,949 5005007Ø 25,4 x69,8 69,8 57,1 1,900-19,799 5005011Ø 31,75 x69,8 69,8 57,1 1,900-25,999 5005022Ø 38,1 x69,8 69,8 57,1 1,900-32,999 5005024Ø 12,7 x38,1 38,1 58 25,4 8,300-12,499 5005962Ø 10 x4040 28 1,9-7,099 5006158Ø 12 x45 45 33 1,9-7,999 5005822Ø 16 x48 48 36 1,9-11,399 5005872Ø 20 x50 50 38 1,9-14,949 5005821Ø 25 x56 56 44 1,9-19,799 5005583Ø 32 x60DIN 1835 Form E60 48 1,9-25,999 5005861Ø 10 x4040Ø 12 x45 45 33 1,9-7,999 500645828 1,9-6,499 5006487Ø 16 x48 48 36 1,9-11,399 5006501Ø 20 x50 50 38 1,9-14,949 5006505Ø 25 x 56 DIN 1835 Form HE 56 44 1,9-19,799 5006491 Ø 19,05 x69,8 69,8 100 44,4 14,95-18,799 5005529Ø 25,4 x69,8 69,8 105 57,1 19,8-24,799 5005339Ø 31,75 x69,8 69,8 100 57.1 26,0-30,999 5005193Ø 38,1 x69,8 69,8 100 57,1 33,0-40,0 5006386Ø 10 x68 68 35 M6x0,5 1,9-6,799 5006093Ø 16 x90 90 37 M10x1 1,9-12,099 5006094Ø 25 x112 VDI 3208112 45 M16x1,5 1,9-19,799 5006095Ø 10 x68 68 81 35 M6x0,5 6,8-9,999 5006196Ø 16 x90 90 110 37 M10x1 11,4-14,949 5006197Ø 25 x112 VDI 3208112 142 45 M16x1,5 19,8-24,799 5006198Ø 16 x112112 72 TR16x1,5 1,9-11,399 5005211Ø 20 x126 126 81,0 TR20x2 1,9-14,949 5005334Ø 28 x126 126 24 TR28x2 1,9-23,799 5005460Ø 36 x 162 162 25 TR36x2 1,9-26,999 5006302Ø 10 x6060 M6x0,5 1,9-6,499 5005835Ø 16 x80 80 M10x1 1,9-12,099 5005837Ø 25 x100 100 M16x1,5 1,9-19,799 5005839Ø 16 x8080 100 M10x1 12,1-14,949 5005836Ø 25 x100 100 140 M16x1,5 19,8-24,799 5005838Ø 16 x4040 15,5 1,9-11,399 5005595Ø 25 x50 50 25,5 1,9-19,799 5005592Ø 35 x60 60 29,5 1,9-28,999 5005881

Technische DatenTechnische DatenOberflächenqualität (Richtwerte)120100806040200Kühlmitteldruckin bar04 5 6 7 8 9 10 12 15 20 25 30 Bohr Øin mmKühlschmierstoffe (Richtwerte)Kühlschmierstoffmengein l/minKühlschmierstoffeUm die Wirtschaftlichkeit undProzeßsicherheit des Tiefbohrenszu gewährleisten, ist eine leistungsfähigeund richtig dimensionierteKühlmittelanlage einschließlichFilterung erforderlich.Darüber hinaus ist zu berücksichtigen,dass beim Einsatz vonEmulsion ein Mindestfettgehalt(Materialabhängig) erforderlich ist.Bei kleinen Bohrdurchmessernund hochlegierten Stählen ist dieVerwendung von Tiefbohrölempfehlenswert.18 OberflächenqualitätDurchmessertoleranz0,419Die auftretenden radialen ZerspanungskräfteIn der Produktion sind mit TBT-werden über dieEinlippenbohrern Durchmesser-0,35Stützleisten auf die Bohrungswand toleranzen bis IT 7 erreichbar.0,3übertragen. Dadurch entsteht einePressglättung der Oberfläche.0,25Diese kann durch die konstruktiveAusbildung der Stützleisten nochverstärkt werden. Resultate sindhervorragende Oberflächenqualitäten.0 20 40 60 80 100 120 140 160 180Schnittgeschwindigkeit in m/min0,20,150,10,05Verlaufin mm1,41,21,00,80,60,40,200 500 1000 Bohrtiefein mmstehendes Werkstückgegenläufig drehendesWerkstückBohrungsverlauf (Richtwerte)BohrungsverlaufDurch die am Werkstück anliegendeBohrbuchse bzw. die Pilotbohrungund durch die Bohrung selbsterhält der Einlippenbohrer einepräzise Zwangsführung, wodurchder Verlauf sich in minimalenGrenzen bewegt.Aluminium-GußGraugußNitrierstahlHitze-/KorrosionsbeständigeStähleSchnittgeschwindigkeit (Richtwerte)Al-Legierung,BuntmetalleVergütungsstahlEinsatzstahlTitan, Nickel,Inconell, HasteloySchnittgeschwindigkeitEine genaue Tabelle der verschiedenen Schnittgeschwindigkeitenund Vorschubwerte finden Sie aufSeite 28 – 31 (siehe auch virtueller Schnittdatenschieberunter www.tbt.de).00 5 10 15 20 25 30Aluminium-GußGraugußNitrierstahl undhitze-/korrosionsbeständigeStähleVorschub (Richtwerte)Al-Legierung,BuntmetalleVergütungsstahlEinsatzstahlTitan, Nickel,Inconell, HasteloyBohr Øin mm

Zubehör: BohrbuchsenZubehör: Bohrbuchsenhalter Bohrbuchsenhalter 190005-7111-01 Bohrbuchsenhalter 190005-7111-15Bearbeitungszubehör, BohrbuchseAnbohrführung, bis sich das Werkzeug selbständig inBearbeitungszubehör, BohrbuchsenhalterAufnahme der Bohrbuchse zum Anlegen der Bohr-20 der Bohrung führt. in Stahl oder Hartmetall erhältlich.buchse an das Werkstück.21Bohrbuchsen Stahl-/ HM-AusführungTBT NormStahl / HMWerkzeug-Ø D n6 L d g6TBN 2302 / 2310 0,900 0,999 3 8TBN 2302 / 2310 1,000 1,899 4TBN 2302 / 2310 1,900 2,699 5TBN 2302 / 2310 2,700 3,399 6 11TBN 2302 / 2310 3,400 4,099 7TBN 2302 / 2310 4,100 5,099 8TBN 2302 / 2310 5,100 6,099 10 14TBN 2302 / 2310 6,100 8,099 12TBN 2302 / 2310 8,100 10,099 15 18TBN 2302 / 2310 10,100 12,099 18TBN 2302 / 2310 12,100 15,099 22 26TBN 2302 / 2310 15,100 18,099 26TBN 2302 / 2310 18,100 22,099 30 33TBN 2302 / 2310 22,100 26,099 35TBN 2302 / 2310 26,100 30,099 42TBN 2302 / 2310 30,100 35,099 48 42TBN 2302 / 2310 35,100 42,099 55TBN 2302 / 2310 42,100 48,099 62 52TBN 2302 / 2310 48,100 55,099 70TBN 2302 / 2310 55,100 63,000 78 67bei Bestellungbitte Werkzeug-ØangebenBohrbuchsenhalterBohrbereichØDvonbis1,000 1,899 41,900 2,699 52,700 3,399 63,400 4,099 74,100 5,099 85,100 6,099 106,100 8,099 128,100 10,099 1510,100 12,099 1812,100 15,099 2215,100 18,099 2618,100 22,099 3022,100 26,099 3526,100 30,099 4230,100 35,099 4835,100 42,099 5542,100 48,099 6248,100 55,099 7055,100 63,000 78Bestellhinweis:Bestellbeispiel: Bohrbuchse Ø 5,0 StahlBestelltext: Bohrbuchse nach TBN 2302 5,0 x 8 x11Bestellhinweis:Bei Bestellung bitte Maschinen-Nr. und Bohrdurchmesser angeben.

Zubehör: DichtscheibenZubehör: Lünettenbuchsen Dichtscheibe TBN 5404LünettenbuchseDichtscheibe TBN 5416FormlünettenbuchseBearbeitungszubehör, DichtscheibeAbdichten des Spänekastens zur Spindel.Bearbeitungszubehör, LünettenbuchseFührung und Stabilisierung des Werkzeuges.22 23Verbund-Dichtscheibe TBN 5404TBT Norm Werkzeug-Ø d2 b dTBN 5404 2,900 5,249 20 7 bei BestellungTBN 5404 5,250 14,449 32 11bitte Werkzeug-Ø angebenTBN 5404 14,450 25,999 40 12TBN 5404 26,000 40,999 90 12Vulkollan-Dichtscheibe TBN 5416TBT Norm Werkzeug-Ø D b dLünettenbuchsenTBT Norm Werkzeug-Ø D D1 L L1 dTBN 5406 1,900-16,399 20 26 20 12 bei BestellungTBN 5407 1,900-25,999 30 38 26 16bitte Werkzeug-ØangebenTBN 5408 1,900-34,000 45 50 26 16FormlünettenbuchsenTBT Norm Werkzeug-Ø D D1 L L1 dTBN 5420 1,900-16,399 20 26 20 12 bei BestellungTBN 5421 1,900-23,799 30 38 26 16bitte Wekzeug-Ø angebenTBN 5416 3,100-15,599 32 4 bei BestellungTBN 5416 15,600-25,999 40 4bitte Werkzeug-Ø angebenTBN 5416 ab 26,000 90 4

Zubehör: DichtgehäuseZubehör: SpannkoneDichtgehäuse 302200-7101-01Dichtgehäuse 100700-7101-01SpannkoneBearbeitungszubehör, DichtgehäuseAufnahme der Dichtscheibe und Lünettenbuchse.24 Werkstücke.25ArtikelnummerArtikelnummerDichtgehäuse für Lünettenbuchsen Ø30 ohne LagervonBohrbereichbis100700-7101-01100700-7101-01 1,900 5,249 6,5100700-7102-01 5,250 11,399 12,5100700-7103-01 11,400 16,399 18,5100700-7104-01 16,400 25,999 27ArtikelnummerDichtgehäuse für Lünettenbuchsen Ø20 ohne LagervonDichtgehäuse für Lünettenbuchsen Ø30 mit LagervonBohrbereichBohrbereich100700-7101-00 1,900 5,249 6,5100700-7102-00 5,250 11,399 12,5100700-7103-00 11,400 16,399 18,5100700-7104-00 16,400 25,999 27bisbis302200-7101-01302200-7101-01 1,900 5,249 6,5302200-7102-01 5,250 11,399 12,5302200-7103-01 11,400 16,399 18,5ArtikelnummerDichtgehäuse für Lünettenbuchsen Ø20 mit LagervonBohrbereich302200-7101-00 1,900 5,249 6,5302200-7102-00 5,250 11,399 12,5302200-7103-00 11,400 16,399 18,5Bestellhinweis:Bei Bestellung bitte Maschinen-Nr. und Bohrdurchmesser angeben.bisØDØDØDØDBearbeitungszubehör, SpannkoneSpannung und Zentrierung rotationssymetrischerStellaufnahmeBearbeitungszubehör, WerkzeugaufnahmeSpannung / Fixierung der Werkzeuge.

Sonstiges Zubehör: WerkzeuglängeneinstellgerätSchleifmaschinenGesamtansicht der Längenmeßeinrichtung Der Adapter (4) dient zur Aufnahmedes Lehrdornes und des zumessenden Bohrers. Bei größerenLängen werden die Bohrer durchdie verschiebbaren Prismen (6)unterstützt, die auch in der Höheverstellbar und arretierbar sind.Der Schiebeschlitten (9) mit demangebautem Magnetsensor dientzur Nullpunktfestsetzung und zurLängenmessung. Der gemesseneWert wird in der Positionsanzeige(7) angezeigt. Die Positionsanzeigeist in der Neigung verstellbar undkann dadurch den Lichtverhältnissenund der Größe des Bedienersangepaßt werden. 26 Bearbeitungszubehör, Werkzeuglängeneinstellgerät Schleifmaschine• Vorrichtung zur Abstützung 27 Verschiedene Nachschleifeinrich-besonders langer Einlippen-tungen versetzen Sie in die Lage,bohrerDie Längenmeßeinrichtung ist eine Das Verbindungskabel vom7 PositionsanzeigeIhre Einlippenbohrer selbst• Zwei verschiedene Spannbereiche Präzisionseinrichtung zur LängeneinstellungMagnetsensor zur Positionsanzei-8 Anschlagplattenachschleifen zu können. Wir(2,5 -32 mm und 5,0 -von Bohrern. Die ge wird in einer geschlossenen 9 Schiebeschlittenhaben unsere langjährigen45 mm) decken ein breitesobige Abbildung zeigt die LängenmeßeinrichtungEnergiekette (15) geführt.10 MagnetsensorErfahrungen in diesem Bereich beiSpektrum an Werkzeugdurchnenten.mit ihren Kompo-11 Magnetbandder Konstruktion und Produktionmessern abDurch Versetzen der Anschlagplatte12 Linearführungunserer Schleifmaschinen,(8) an das Ende des Schiebe-13 UnterstützungenVorrichtungen und dem dazugehö-schlittens (9) kann die Meßlänge 14 Befestigungsschraubenrigen Zubehör entschiedenerweitert werden.15 Energieketteumgesetzt. Die Längenmeßeinrichtung kann inverschiedenen Varianten ausgeliefertwerden, was jedoch dieBeschreibung und Bedienung nichtbeeinflußt.• Ausführung als Tischaufsatz• Ausführung komplett mitUnterbau, Bohrerauflagesowie Kunststoffkästen fürKleinteile.1 Grundhalter2 Auflagebolzen3 Halter für Adapter4 Adapter5 Lehrdorn6 PrismenUniversal-SchleifmaschineTandemschleifmaschineEine hochpräzise, zwei-spindeligeSchleifmaschine, prädestiniert fürdas exakte Nachschärfen größererSerien von Einlippenbohrern derselben Schneidegeometrie imDurchmesserbereich von 2,0 bisca. 20 mm.Bis zu fünf verschiedene Auflagenerlauben eine Voreinstellung allererforderlichen Winkel für einenfünfflächigen Facettenschliff,wodurch das Schleifen vereinfachtwird. Die Queroszillation derSpindeleinheit erfolgt elektromechanisch.• Schneidegeometrie muß nureinmal eingestellt werden• komplett auswechselbareAufspannplatte für verschiedeneGeometrien und zurVoreinstellung der Geometrien• mit acht verschiedenenWerkzeugaufnahme-Kassetten kann der gesamteDurchmesserbereich derWerkzeuge abgedecktwerdenAls weiteres Zubehör steht eineTrockenstaubabsaugung zursauberen Entfernung desSchleifstaubes im Arbeitsraumzur Verfügung.TBT-Universal-SpannvorrichtungUnsere Universal-Spannvorrichtungist auf konventionellenWerkzeugschleifmaschineneinsetzbar. Die Vorteile derSpannvorrichtung, die wir auch aufunserer TBT-Universal-Schleifmaschinenutzen, liegen auf derHand:• Kompakte, in drei Achsenverstellbare Vorrichtung zumSchleifen aller Standardgeometrienfür EinlippenbohrerTandem-SchleifmaschineZum optimalen NachschärfenIhrer ganz kleinen Einlippenbohrer(1,0 –3,5 mm) kann die TBT-Universal-Spannvorrichtungzusätzlich mit einem Schleifhaltermit integrierter Beleuchtung und20-fachem Messmikroskopausgestattet werden.TBT-Universal-SchleifmaschineEine komplett betriebsbereiteMaschine für Ihre spezifischenBelange: Die Schleifspindeleinheitund unsere bewährte TBT-Universal-Spannvorrichtung sindauf einer gemeinsamen, massivenPlatte montiert und erlaubendamit optimale Nachschliffqualitätfür exzellente Bohrergebnisse.Zusätzlich sind passender Unterbauund Absaugeinrichtungerhältlich.

Richtwerte für das Tiefbohren verschiedener Werkstoffefür Einlippenbohrer in VHM-AusführungWerkstoffgruppenSchnittgeschwindigkeitm/minBohrer-ØmmFederstähle gehärteteStähle warmfeste StähleStahlguss/HartgussSonderleg.: z.B. Nimonic;Inconel etc.; Titan; Titanlegierungen25 – 60nichtrostendersäurebeständigerStahl+Stahlgussaustenitisch18-25% Cr, Ni>8%30 – 60Vorschub mm/Umdr.nichtrostenderStahl+Stahlguss martensitisch/ferritisch 13-25%Cr (geschwefelt)„gut bearbeitbar“40 – 70legierteVergütungsstähleEinsatzstähleNitrierstähleWerkzeugstähle(>900N/mm²)60 – 80von bis von bis von bis von bis0,7 – 0,79 0,0004 0,0012 0,0005 0,0012 0,0007 0,0012 0,0005 0,00120,8 – 0,89 0,0006 0,0016 0,0070 0,0014 0,0011 0,0014 0,0006 0,0015Richtwerte für das Tiefbohren verschiedener Werkstoffefür Einlippenbohrer in VHM-AusführungWerkstoffgruppenSchnittgeschwindigkeitm/minBohrer-ØmmGusseisen GG(>300N/mm²) GGG(>400N/mm²)allg. Stahlguss60 – 90GusseisenGG(

Richtwerte für das Tiefbohren verschiedener Werkstoffefür Einlippenbohrer mit aufgelötetem HartmetallkopfWerkstoffgruppenSchnittgeschwindigkeitm/minBohrer-ØmmFederstähle gehärteteStähle warmfesteStähleStahlguss/HartgussSonderleg.: z.B. Nimonic;Inconel etc.; Titan;Titanlegierungen25 – 60nichtrostender säurebeständigerStahl+Stahlgussaustenitisch18–25% Cr, Ni>8%30 – 60Vorschub mm/Umdr.nichtrostenderStahl+Stahlgussmartensitisch/ferritisch13–25%Cr(geschwefelt)„gut bearbeitbar“40 – 70legierteVergütungsstähleEinsatzstähleNitrierstähleWerkzeugstähle(>900N/mm²)60 – 80von bis von bis von bis von bis1,9 – 2,49 0,001 0,002 0,002 0,005 0,002 0,006 0,002 0,0052,5 – 2,99 0,001 0,005 0,004 0,007 0,004 0,007 0,004 0,006Richtwerte für das Tiefbohren verschiedener Werkstoffefür Einlippenbohrer mit aufgelötetem HartmetallkopfWerkstoffgruppenSchnittgeschwindigkeitm/minBohrer-ØmmGusseisen GG(>300N/mm²) GGG(>400N/mm²)allg. Stahlguss60 – 90GusseisenGG(

TBT Service-LeistungenFAX-ANFRAGE / BESTELLUNG (an +49(0)7123-976-350)Ressourcenschonende und kostensparende Aufarbeitung abgenutzterBohrwerkzeuge.Folgende Varianten stehen zur Verfügung:Nachschärfen der WerkzeugeSchärfen sämtlicher Tiefbohrwerkzeuge, auch nach Kundenvorgabe aufmodernsten Schleifmaschinen.Anfrage Bestellung Nr:(bitte unbedingt ankreuzen)Werkzeug-Typ:Beschichtung:mit VHM-Bohrkopfja neinin VHM-AusführungBeschichtungs-Art:Einspannhülse-Nr:(Artikel-Nr: siehe TBT-Katalog Seite 16)ohneSonder-Hülse:(bitte Maße und Ausführung angeben / Skizze)Neubestückung des Werkzeugkopfesmöglich wenn Spannelement und Schaft verwendbar1. Anlieferungszustand Angaben zur Längenberechnung (mm)Bohr-ØNachschleiflängeEntspanungslängeVerlustlänge2,5 - 3,99 mm ca. 15,0 mm 10 mm x2. Verbrauchten Kopf entfernen4,0 - 7,99 mm ca. 20,0 mm 20 mm x323. Neuen Kopf anpassen4. Neuwertiges Werkzeug8,0 - 19,99 mm1 ca. 30,0 mm 40 mm x0,0-50,0 mm ca. 30,0 mm 60 mm xMaschinenabhängig (Tiefbohrmaschine)SchneidegeometrieBohrungs-Ø / Toleranz:Standard (siehe Seite 12)Sonder-Anschliffgem. Skizze / (Bohrungsgrund)mm1 2 3 4zu bohrendes Material:Werkstoff-Nr:Neubestückung von Kopf und Schaftmöglich wenn Spannelement verwendbarBezeichnung :1. Anlieferungszustand2. Verbrauchten Kopf und Schaftentfernen3. Neuen Kopf und Schaftanpassen4. Neuwertiges WerkzeugMaschinen / Kühlschmierstoffe (zur Bearbeitung, Einsatz, Material, u.s.w.):Tiefbohrmaschine Tiefbohröl BAZ Emulsion sonstige:Pos Stückzahl Durchmesser x Gesamtlänge Spannelement Bemerkung123451 2 3 4Firma:Firmenstempel / Datum, UnterschriftNeubeschichtungNachbeschichten von Tiefbohrwerkzeugen mit allen gängigen Schichtarten (nach Absprache).Adresse:(Staße / PLZ Ort)Telefon / Fax:Ansprechpartner:

AnfahrtTBT Tiefbohrtechnik GmbH + CoSiemensstraße 1,D -72581 Dettingen a.d.ErmsTelefon: +49 (0)71 23 /9 76-0Telefax: +49 (0)71 23 /9 76-350e-mail: info@tbt.deWeb: www.tbt.deBaselKarlsruhe8AB-DreieckLeonbergAB-DreieckStuttgart81MannheimHeilbronnStuttgartS-DegerlochEsslingen a. N.Plochingen10GöppingenMetzingen28Dettingen a. d. ErmsSiemensstraßeIndustriegebietTBT UK LimitedGorsey LaneColeshillBirmingham, B46 1JUEngl andBöblingenHerrenbergHerrenberg81RottenburgTübingen2828aRottenburgReutlingenSingen312Wendlingen8NürtingenMetzingenDettingenBad Urach Laichingen28MünsingenGeislingen10MerklingenBlaubeuren28Ulm7Würzburg8Bad UrachMünchenAB-KreuzUlm-ElchingenPhone: +44 1675 433250Fax: +44 1675 433260e-mail: info@tbtuk.comEhingen7KemptenTBT SàrlKadia TBT Inc.NAGEL PrecisionNAGEL-TBT ChinaZone IndustrielleRue Joseph CugnotF-57200 SarregueminesFrance4848 Stenstrom Rd.Rockford,IL 61109-2628USA288 Dino DriveAnn Arbor, MI 48103USARoom 2009,Civil Aviation Center,No.18 Xin Jin Qiao Road, Pudong,Shanghai, 201206, P.R. ChinaPhone: +33 387 983318Fax: +33 387 984932e-mail: contact@tbt.frPhone: +1 815 874-4799Fax: +1 815 874-5262e-mail: kadiatbt @inwave.comPhone: +1 734 426 8217Fax: +1 734 426 8229e-mail: mrussel@tbt-usa.comPhone: + 86 21 50304310Fax: + 86 21 50304311http://www.TBT-China.comE-Mail: tbt-china@online.sh.cn