Inhalt Fassadensysteme Stahl - Stabalux

Inhalt Fassadensysteme Stahl 

Kapitel Kapitel 

10.01 Grundsätzliches 90.01 Allgemeine Verarbeitungsrichtlinien, Normen 

Anschriften 

Stabalux SR 

20.01 Übersicht Schraubrohr 90.02. Bemessungshilfen / Statik Stahlfassaden 

20.02 Verarbeitungshinweise 

90.03 Prüfungen, Zulassungen, CE-Zeichen 

20.03 Konstruktionsdetails 

20.03.01 Systemquerschnitte 

20.03.02 Anschlüsse / Ausbildungen 90.04. Wärmeschutz / Klimaschutz 

20.03.03 Einbau Fenster, Türen 

90.05. Schallschutz Stahlfassade 

30.01 

Stabalux T 

Übersicht T-Profil 

30.02 Verarbeitungshinweise 90.06.00 

Einbruchhemmende Fassaden 


90.06.01 Widerstandsklasse WK 2 

30.03 Konstruktionsdetails 90.06.02 Widerstandsklasse WK 3 

Stabalux ZL 90.09 Brandschutz 

40.01 Übersicht Zwischenleiste 



40.03.02 Anschlüsse / Ausbildungen 

40.03.03 Einbau Fenster, Türen 

Stabalux AK 

50.01 Übersicht Anschraubkanal 


Stabalux SOL 

60.01 Übersicht starrer Sonnenschutz 

60.02 Projektplanung, Datenblatt 

26.01.2012

Grundsätzliches 

Allgemein 

10.01 

Zurzeit umfasst unser Internetkatalog mehr als 220 Seiten und benötigt einen freien Speicherplatz von ca. 35 MB. 

Seite 1 

Der Katalog ist bestimmt für Architekten sowie planende und verarbeitende Fachfirmen. Auch wenn nur Teile des 

Kataloges entnommen werden, sind die Hinweise und Vorschriften des Gesamtkataloges zu beachten. In diesem Zusammenhang 

weisen wir besonders auf den allgemeinen Teil des Kataloges hin. 

Von Zeichnungen über Konstruktionsdetails und Ausschreibungstexten bis hin zu Preislisten bieten wir Ihnen hier alle 

Informationen stets auf dem neuesten Stand. 

Sie haben daher die Möglichkeit, einzelne pdf-Dateien zur Ansicht auszuwählen oder Dateien in unterschiedlichen 

Formaten (pdf / dwg / dxf / doc / zip) auf Ihren PC zu downloaden. 

Wir übernehmen keine Haftung für Personen- oder Sachschäden, die auf eine fehlerhafte oder unvollständige Übersetzung 

unserer Unterlagen zurückgeht. 

Alle von uns zur Verfügung gestellten Abbildungen und Beschreibungen inkl. aller Maß-, Gewichts- und technischen 

Angaben sind stets unverbindlich. 

Konstruktionsänderungen unsererseits bleiben vorbehalten. Alle Texte und Abbildungen sind urheberrechtlich geschützt. 

Den aktuellsten Stand des Internetkataloges erhalten Sie auf unserer Homepage www.stabalux.com. 

26.01.2012 

10 

1

Schraubrohr 

Kapitel Inhalt Seite 


20.01 Übersicht Schraubrohr 

• Profilübersicht 1 – 2 

• Allgemeines 2 – 3 

• Deckleisten & Dichtungen 4 


• Allgemeines 1 – 2 

• Pfosten-Riegelverbindung 3 - 10 

• Verlegehinweise Dichtungen 11 – 16 

• Glasauflager 17 – 19 

• Verschraubungstechnik 20 – 22 

• Verlegehinweise DL 6073 23 

• Einsatz von Dämmblöcken 24 

20.03.01 Konstruktionsdetails 

• Systemquerschnitte, Beispiele 1 – 1 

• Varianten zur Scheibenlagerung 2 – 4 


• Anschlussbeispiele (z.B. Fußpunkt; Traufe; Eckausbildung 1 – 15 


• Einbau von Fenster & Türen 1 – 6 

20. 

Inhaltsverzeichnis 

Seite 1 

28.07.2010 

20

Übersicht Schraubrohr 

System 


20.01 

Seite 1 

Das Stahlprofilsystem für Glasfassaden und Glasdächer, dass höchste Ansprüche an Tragfähigkeit, Flexibilität, Verarbeitbarkeit 

und Langlebigkeit erfüllt. 

Die Schraubrohre werden im Rollformverfahren aus beidseitig feuerverzinktem Bandstahl hergestellt. Korrosionsschutz, 

Maßhaltigkeit, kleine Radien und statisch hochwirksame Querschnitte zeichnen dieses Verfahren aus. Die 

auch im Hohlraum verzinkten Profile lassen sich ohne aufwendige Schleifarbeiten durch übliche Beschichtungsverfahren 

weiterverarbeiten. Die Dichtungsprofile werden im Schraubkanal geführt und dadurch exakt positioniert. 

Wirtschaftlichkeit 

Die integrierte Schraubkanaltechnik reduziert in erheblicher Weise die Planungs-, 

Fertigungs- und Montagekosten. Für die Glasbefestigung sind keine zusätzlichen 

Arbeiten am Profil erforderlich. 

Profilübersicht Schraubrohre 

blank, verzinkt und Edelstahl 

Stabalux System 50 

40 

Stabalux System 60 

40 

2 

2 

50 

SR 5040-2 

60 

SR 6040-2 

SR 6040-2 E 

90 

60 

Deckleiste (Oberund 

Unterleiste) 

äußere Dichtung 

innere PfostendichtungVertikalverglasung 

Verschraubung 

Tragprofil 

Schraubrohr 

2 

60 

SR 6060-2 

120 

2 2 

90 

2 

60 

SR 6090-2 

SR 6090-2 E 

innere RiegeldichtungVertikalverglasung 

150 

50 50 50 

50 

SR 5090-2 SR 50120-2 SR 50150-2 SR 50150-3 

90 

2 

4 

60 

SR 6090-4 

150 

90 

3 

3 

90 

SR 9090-3 

innere RiegeldichtungSchrägverglasung 

140 

2 

60 

SR 60140-2 

140 

4 

60 

SR 60140-4 

19.08.2009 

20 

1


180 

180 

3 5 

60 60 

SR 60180-3 SR 60180-5 

Innere Dichtungsebene 

Pfostendichtung 

z.B. GD 6202 


20.01 

Seite 2 

Die Dichtungsgeometrie ist den Schraubrohren mit unterschiedlichen Wanddicken angepasst. Brandschutzdichtungen 

weisen die gleiche Geometrie auf. Sie sind zusätzlich gekennzeichnet, z.B. mit G30 oder F30 entsprechend den 

zugehörigen Klassifizierungen der Brandschutz-Verglasungen. 

Prüfungen, Zulassungen, CE-Zeichen → (Kapitel 90.03) 

Unsere durchgeführten Prüfungen geben dem Verarbeiter und Planer Sicherheit sowie die Möglichkeit, die Prüfergebnisse 

und Produktpässe zu nutzen, beispielsweise für die Vergabe des CE-Zeichens. 

Structural Glazing Fassaden und Dächer 

Die Pfosten-Riegelkonstruktion mit Stabalux-Schraubrohren eignet sich hervorragend als Tragkonstruktion für Ganzglasfassaden 

(Structural Glazing). 

Die Dominanz der Glasfläche wird durch schmale Silikonfugen unterstützt. Bauhöhen auch über 8 m sind realisierbar. 

Einzelglasmaße von bis zu 2,5 x 5 m im Quer- oder Hochformat ermöglichen höchste Transparenz. 

Die Konstruktionsdetails bezüglich Bauanschlussprofilen, Fensteranschlussprofilen, Verschraubungstechnik, Glasauflagen, 

Glasausführungen und Fugenausbildung sind mit den jeweiligen Glassystemlieferanten abzustimmen. 

Dichtheit, Sicherheit 

200 

5 

Vertikalverglasung Dachverglasung 

Riegeldichtung 

z.B. GD 6204 

60 

SR 60200-5 

180 

3 

40 

60 

10 

SR 60180 T3 


z.B. GD 6206 

30 


z.B. GD 6208 

Die spezielle Stabalux-Dichtungsgeometrie verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit. Kondensat wird kontrolliert 

abgeführt. Angeformte Riegelfahnen erhöhen die Montagesicherheit. Bei Dachverglasungen wird ein spezielles Stabalux-Dichtungssystem 

mit versetzten Dichtungsebenen eingesetzt. Dadurch wird die Tragkonstruktion planerisch 

und fertigungstechnisch in einer Ebene gehalten. Die Herstellung der erforderlichen Drainagen erfolgt direkt an der 

Baustelle durch Ineinanderfügen der versetzten Dichtungsebenen. 

130 

3 

R155 

R155 

60 

SR 60130 D 

42 

19.08.2009 

20 

1


Wärmeschutz, Thermische Trennung → (Kapitel 90.04.01) 


20.01 

Seite 3 

Stabalux-Systeme haben hervorragende Wärmeschutzwerte. Hiermit lassen sich Wärmedurchgangskoeffizienten Uf 

für Rahmen von < 0,9 W/m²K erreichen. 

Schallschutz → (Kapitel 90.05.01) 

Die Schalldämmung von Fassaden hängt von einer Vielzahl von Faktoren ab, die im Einzelnen unterschiedliche Einflüsse 

haben. Aufgabe des Planers ist es, sachkundig fallspezifisch optimierte Konstruktionen zu wählen. Die unterschiedliche 

Kombination von Rahmenprofilen, Verglasungsleisten und Schallschutzgläsern hat verschiedenste Auswirkungen 

auf die Schalldämmung. Die von uns durchgeführten Untersuchungen und Messungen sind Beispiele aus 

einer Vielzahl von Möglichkeiten und dienen zur Orientierung. 

Brandschutz → (Kapitel 90.09) 

Durch geringe Systemergänzungen und die Verwendung von Brandschutzgläsern werden hervorragende Brandschutzeigenschaften 

erreicht. Allgemeine bauaufsichtliche Zulassungen nach DIN 4102 Teil 13 liegen für die Stablux 

SR in G30 und F30 für Deutschland vor. 

Für Brandschutzverglasungen nach Zulassung gelten: 

• Einsatz von Stabalux-Edelstahlunterleisten oder Stabalux-Edelstahldeckleisten mit sichtbarer Verschraubung. 

• Gleiche Dichtungsgeometrien; einzelne Dichtungstypen (unterschiedliche Materialien) sind entsprechend den 

Zulassungen zu wählen. 

• Alle Vorgaben der Zulassung sind zu beachten. 

Stabalux SOL Sonnenschutz → (Kapitel 60) 

Neben den bekannten Maßnahmen zum Schutz vor Blendung 

und zu hoher Energieeinstrahlung bieten wir ein eigenes 

System mit außen liegenden Lamellen an. Hierbei wurde 

insbesondere darauf geachtet, dass neben den architektonischen 

und klimatischen Ansprüchen, die Befestigung und 

Montage mit den Stabalux-Systemen abgestimmt ist. Verglasung 

und Deckleisten werden durch die auftretenden 

Lasten des Sonnenschutzes nicht belastet. Montage und 

Abdichtung sind einfach und effizient. 

19.08.2009 

20 

1


Deckleisten und äußere Dichtungen 

2,5 

1,5 

1 

18 

25 

8 

6 

6 

5 

5 

5 

5 

5 

DL 5073 / DL 6073 

GD 6174 

GD 6175 

DL 5061 / DL 6061 

DL 5059 / DL 6059 

DL 5071 / DL 6071 

DL 5067 / DL 6067 

GD 5024 / GD 6024 

GD 5054 / GD 6054 

GD 1924 / GD 1932 

GD 1925 

GD 1928 

Dichtungen 

Aluminium 

Edelstahl 

Kennzahl 5 = System 50 

z.B. DL 5061 


z.B. OL 60212 

Kennzahl 1 = unabhängig von 

der Systembreite 

z.B. GD 1924 

DL 5011 / DL 6011 

Deckleisten Aluminium 

1,5 

6 

4 

sichtbare Verschraubung 

System 60 H = 50 


110 

15 

15 

18 

25 

5 

5 

OL 6072 

OL 6056 

OL 50212 / OL 60212 

OL 5013 / OL 6013 

OL 5014 / OL 6014 

OL 5015 / OL 6015 

UL 5009 / UL 5009 L 

UL 6009 / UL 6009 L 

weitere mögliche Dichtungen 

siehe Spalte 1 

UL 6110 / UL 5110 (s. Spalte 3) 

GD 6022 G30 / F30 

GD 6122 WK / BF 

s. Fußnote 1) + 2) 

Deckleisten 

- Oberleisten Aluminium 

- Unterleisten Aluminium / Edelstahl 

verdeckte Verschraubung 

zu UL 6110 

60 

10 

5 

12 



25 

5 

5 

OL 6069 

OL 6066 

UL 6005 

GD 6024 



OL 5022 

OL 5025 

OL 5017 / OL 6017 

OL 5016 / OL 6016 

UL 5009 / UL 5009 L 

UL 6009 / UL 6009 L 

GD 5024 / GD 6024 GD 5024 / GD 6024 

15 



UL 5110 / UL 6110 (s. Spalte 2) 

GD 5122 G30 

zu UL 5110 

GD 5122 WK 


Deckleisten 





20.01 

DL 6044 

DL 6043 

GD 6024 


siehe Spalte 1, 

siehe Fußnote 1) + 2) 

Deckleisten Edelstahl 


OL 6063 

UL 6007 L 

OL 6064 

UL 6008 L 

GD 6024 



Deckleisten 

- Oberleisten Edelstahl 

- Unterleisten Aluminium 


1) Zu den Edelstahl-Unterleisten bzw. den Edelstahl-Deckleisten gehörende Dichtungen weisen die gleiche Geometrie für unterschiedliche Anforderungen auf. Die Unterscheidung 

erfolgt durch zusätzliche Kennzeichnung, z.B. G30, F30 für Brandschutz, WK für Einbruchhemmung, BF für Beschusshemmung, etc. 

2) Werden spezielle Anforderungen wie Brandschutz, Einbruchhemmung, usw. an die Fassade gestellt, sind die Angaben in den zugehörigen Kapiteln und ggf. die Allgemeinen 

bauaufsichtlichen Zulassungen zu beachten. 

14 

4 

20 15 5 6 20 

5 

6 

Seite 4 

19.08.2009 

20 

1

Verarbeitungshinweise 

Qualität der Schraubrohre 


20.02 

Seite 1 

Wir liefern Rohre nach DIN EN 10021 in der Regel aus feuerverzinktem Warm- bzw. Kaltband der Stahlgüte S280, 

gleichwertig oder besser. 

Die Rohre werden nach den Toleranznormen DIN ISO 2768 gefertigt. 

Die Zinkauflage beträgt ca. 275 g/m² gemäß der Norm DIN EN 10162. Unsere Rohre sind auch auf der Rohrinnenseite 

verzinkt. 

Produktionsbedingte Schweißnähte werden automatisch bei der Herstellung nachverzinkt. Das Schraubrohr SR 

60200-5 wird aus fertigungstechnischen Gründen lasergeschweißt. Diese Schweißnaht wird üblicher Weise nicht 

nachverzinkt. 

Bei der Lagerung der Rohre ist auf ausreichende Lüftung der Rohroberfläche zu achten. Wegen der Gefahr der Weißrostbildung 

darf verzinktes Material keinesfalls mit Planen oder Sonstigem abgedeckt werden. Eventuelle Transportverpackung 

der verzinkten Rohre muss nach Erhalt sofort entfernt werden. Grundsätzlich ist zu bemerken, dass Weißrost 

keinen Reklamationsgrund darstellt. 

Beschichtung der Schraubrohre 

Bei entsprechender Vorbehandlung sind die üblichen Beschichtungsverfahren wie z.B. lufttrocknende Mehrschichtfarbsysteme 

(Nassbeschichtung) oder thermohärtende Beschichtungen (Einbrennlackierung/Pulverbeschichtung) anwendbar. 

Aluminiumprofile 

Die von uns gelieferten Aluminiumprofile werden in der Regel aus EN AW 6060 nach DIN EN 573-3, Zustand T66 nach 

DIN EN 755-2, hergestellt. 

Beschichtung von Aluminium 

Neben den anodischen Eloxalverfahren sind bei entsprechender Vorbehandlung die üblichen Beschichtungsverfahren 

wie z.B. lufttrocknende Mehrschichtfarbsysteme (Nassbeschichtung) oder thermohärtende Beschichtungen (Einbrennlackierung/Pulverbeschichtung) 

anwendbar. Durch unterschiedliche Massenverteilung sind bei den Deckleisten 

DL 5073 und DL 6073 Schattenbildungen in Längsrichtung möglich. Daraus resultierende Maßnahmen sind in Abstimmung 

mit dem Beschichter zu ergreifen. 

Edelstahlprofile 

Der verwendete Edelstahl für Schraubrohre entspricht der Werkstoffnummer 1.4401. Die Lieferung erfolgt mit der 

Oberfläche 2B nach DIN EN 10088-2. 

Unterleisten und Unterteile der Deckleisten für eine sichtbare Verschraubung werden aus Edelstahl der Werkstoffnummer 

1.4301 gefertigt. Die Oberfläche entspricht der Klassifizierung 2B nach DIN 10088-2. 

Für Oberleisten und die Oberteile der Deckleisten wird Edelstahl der Werkstoffnummer 1.4404 eingesetzt. Die Oberfläche 

ist geschliffen (Korn 220, Korn 240 – DIN EN 10088-2). Zum Schutz der Oberfläche ist einseitig eine Folie aufgebracht, 

deren Messerkannte an einer Schmalseite erkennbar bleibt. 

Dichtungsprofile 

Stabalux-Dichtungen sind organische Materialien aus Kautschuk auf EPDM-Basis und entsprechen der DIN 7863, 

nichtzellige Elastomer-Dichtprofile im Fenster- und Fassadenbau. Die Verträglichkeit mit Kontaktmedien, vor allem bei 

Verwendung von Kunststoffverglasungen und bei Baukörperanschlüssen mit Materialien außerhalb der Stabalux-Produktpalette, 

ist vom Verarbeiter zu prüfen. 

Brandschutzdichtungen sind spezielle Entwicklungen, deren spezifische Daten beim DIBt hinterlegt sind. 

14.11.2012 

20 

2


Sonstige Artikel 

Alle Systemartikel werden nach den entsprechend anzuwendenden Normen hergestellt. 

Wartung und Pflege 


20.02 

Seite 2 

Die VFF-Merkblätter WP.01 – WP.05 vom Verband der Fenster- und Fassadenhersteller e.V. sind zu beachten. Die Anschrift 

kann dem Adressenteil entnommen werden. 

14.11.2012 

20 

2


Pfosten-Riegelverbindung 


20.02 

Seite 3 

Die Pfosten-Riegelverbindung kann als geschraubte oder geschweißte Verbindung ausgeführt werden. Bei der geschraubten 

Verbindung sind Riegelhalter aus Stahl und Aluminium möglich. 

Geschraubte Verbindung mit Stahlriegelhalter 

• Die nachstehend abgebildeten Riegelhalter sind aus verzinktem Stahl. 

• Nur für rechtwinkligen Anschluss der Riegel. 

• Eine mögliche Erhabenheit der inneren Rohrschweißnaht ist im Bereich der Riegelhalter zu glätten. 

• Stabalux-Bohrschablone Z 0088 für Pfosten- und Riegelbohrungen. 

• Diese Verbindung ist auch für Brandschutzverglasungen zulässig. Alle Vorgaben der jeweiligen Zulassungen sind 

zu beachten. 

• Bei Einsatz von Schraubrohren aus Edelstahl sind zur Befestigung der Riegelhalter die Schrauben Z 0201 (ohne 

Dichtscheibe) zu verwenden. 

• Die Systemverbindung ist geprüft und hat die Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung Z-14.4-498 

Abgebildet sind die jeweils kleinsten Riegelhalter. Größere Riegelhalter sind nach dem gleichen Befestigungsprinzip 

einsetzbar. 

Zulässige Kombinationen Stahlriegelhalter/Riegelprofil nach Zulassung Z-14.4-498 

System 50 System 60 

T-Verbinder Riegelprofil T-Verbinder Riegelprofil 

RHT 9007 SR 5040 – 2 RHT 9008 SR 6040 – 2 

SR 6060 – 2 

RHT 9027 SR 5090 – 2 RHT 9026 SR 60130 – D 

SR 50120 – 2 

Z 0122 

Senkkopfschraube 

(Kopfdurchmesser 12,0 mm) 

Z 0146 

selbstschneidende Schraube 

RHT 9015 SR 50150 – 3 RHT 9023 SR 6090 – 2 

RHT 9011 SR 6090 – 4 

RHT 9014 SR 60140 – 2 

RHT 9012 SR 60140 – 4 

RHT 9025 SR 60180 – 3 

RHT 9013 SR 60180 – 5 

14.11.2012 

20 

2


Bohrbild für Riegel 

60 

14 32 14 

10 40 10 

System 60 

Riegelachse 

Bohrungsmaße für Riegel, System 60 

mit Wanddicke 2 mm und 3 mm 



Beispiel: Senkung in 2 mm Blechdicke 

3mm tiefe 

90°- Senkung 

Bohrung in 2 mm 

Blechdicke 

Lage der 

Schraube 

12,5 12,5 

25 25 

90° 

3 

Ø7 

vorbohren 

2 

0.2 

System 50 

9 32 9 

50 

Beispiel: Senkung in 5 mm Blechdicke 

3mm tiefe 

90°- Senkung 


Blechdicke 

Lage der 

Schraube 


20.02 



Seite 4 

Verbindung Riegelhalter / Schraubrohr mit Senkschraube Z 0122, 

hierzu ist ein vorgebohrtes Loch Ø7 mm mit einer 3 mm tiefen 

90°- Senkung erforderlich 

90° 

3 

Ø7 

vorbohren 

5 

0.2 

14.11.2012 

20 

2


Bohrbild für Pfosten System 50 

16 

16 

16 

16 

16 

16 

Riegelachse 

15 

15 

RHT 9007 für SR 5040-2 

Riegelachse 

RHT 9027 für SR 5090-2, SR 50120-2 

RHT 9015 für SR 50150-3 

15 

15 

Riegelachse 

15 

15 

15 

15 

15 

15 

Vorderkante Pfosten 


20.02 

Bohrungen im Pfosten Ø 5,5 mm 

30 

Riegelachse 

25 

30 

Riegelachse 

25 

Riegelachse 

25 

40 

30 100 

Seite 5 

14.11.2012 

20 

2


Bohrbild für Pfosten System 60 

16 16 

20 20 

16 16 

20 20 

16 16 

20 20 

20 20 

Riegelachse 

RHT 9008 für Riegel SR 6040-2, SR 6060-2 

RHT 2026 für Riegel SR 60130 D 

Riegelachse 

RHT 9023 für SR 6090-2 

Riegelachse 

RHT 9011 für SR 6090-4 

RHT 9014 für SR 60140-2 

RHT 9012 für SR 60140-4 

RHT 9025 für SR 60180-3 

20 

20 

19 

19 

RHT 9013 für SR 60180-5, SR 60200-5 

Riegelachse 

Riegelachse 

20 

20 

19 

19 

Riegelachse 

Riegelachse 

20 

20 

20 

20 

19 

19 

20 

20 

19 

19 

20 

20 

19 

19 

Vorderkante Pfosten 


20.02 

Bohrungen im Pfosten 

- Wandstärke t = 2, 3, 4 [mm] - Bohrung Ø 5,5 mm 

- Wandstärke t = 5 mm - Bohrung Ø 5,5 - 5,7 mm 

30 

Riegelachse 

25 

30 40 

Riegelachse 

25 

30 40 

Riegelachse 

25 

30 90 

Riegelachse 

25 

30 90 

Riegelachse 

25 

30 130 

Riegelachse 

25 

Riegelachse 

26 

31 130 

Seite 6 

14.11.2012 

20 

2



20.02 

Geschraubte Verbindung mit Stahlriegelhalter für Pfosten SR 60180 T3 und Riegel SR 6090-2 

Bohrbild für RHT 9031 rechter Halter von Fassadenvorderseite bzw. Nutseite gesehen für Pfosten und Riegel 

42.5 

12.5 

12.5 

20 20 10 

10 

Schnitt A-A 

23 

verschweißen 

Teil 2 

Pfosten SR 60180 T3 

25 

2 Stk. Z 0146 

Teil 1 

Bohrbild für RHT 9032 Linker Halter von Fassadenvorderseite bzw. Nutseite gesehen für Pfosten und Riegel 

25 

2 Stk. Fassadenschrauben 

Ø6,5 x 30 ohne Spitze 

Riegelbefestigung mit 2 Stk. Senkkopfschrauben Z 0122, hierzu ist ein vorgebohrtes 

Loch Ø7 mm mit einer 3 mm tiefen 90°- Sen kung erforderlich 

45 10 

25 

2 Stk. Fassadenschrauben 

Ø6,5 x 30 ohne Spitze 

Ø5,5 mm im Pfosten vorbohren 

Riegel SR 6090-2 

Pfosten SR 60180 T3 

Teil 1 

2 Stk. Z 0146 

Riegelbefestigung mit 2 Stk. Senkkopfschrauben Z 0122, hierzu ist ein vorgebohrtes 

Loch Ø7 mm mit einer 3 mm tiefen 90°- Sen kung erforderlich 

Ø5,5 mm im Pfosten vorbohren 

Riegel SR 6090-2 

10 

25 

verschweißen 

45 

Teil 2 

Schnitt A-A 

23 

12.5 

12.5 

20 20 10 

10 

42.5 

Seite 7 

14.11.2012 

20 

2


Geschraubte Verbindung mit Aluminiumriegelhalter 


20.02 

Seite 8 

• Die nachstehend abgebildeten Riegelhalter sind aus Aluminium. 

• Die Riegelhalter sind auch geeignet für schräg eingesetzte Riegel (Polygonverglasung). 

• Eine mögliche Erhabenheit der inneren Rohrschweißnaht ist im Bereich der Riegelhalter zu glätten. 

• Stabalux-Bohrschablone Z 0088 für Pfosten- und Riegelbohrungen. 

• Nicht für Brandschutzverglasungen zugelassen. 

• Bei Einsatz von Schraubrohren aus Edelstahl sind zur Befestigung der Riegelhalter die Schrauben Z 0201 – Z 0208 

(ohne Dichtscheibe) zu verwenden. 

• Die Systemverbindung ist geprüft und hat die Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung Z-14.4-498. 

Z 0147 

selbstschneidende Schraube, 

Bei schräg geschnittenen Riegelhaltern 

ist die Schraubenlänge 

zu ermitteln. 

Z0120 

Senkkopfschraube 

(Kopfdurchmesser 9,5 mm) 

Zulässige Kombinationen Aluminiumriegelhalter/Riegelprofil nach Zulassung Z-14.4-498 

System 50 System 60 

T-Verbinder Riegelprofil T-Verbinder Riegelprofil 

RHT 9009 SR 5040 – 2 RHT 9010 SR 6040 – 2 

rechtwinkliger 

Anschluss des 

Riegels 

SR 5090 – 2 

SR 50120 – 2 

rechtwinkliger 

Anschluss des 

Riegels 

SR 6060 – 2 

SR 6090 – 2 

SR 60140 – 2 

RHT 9109 SR 5040 – 2 RHT 9110 SR 6040 – 2 

schräg eingesetzte 

Riegel (Polygonalverglasung) 

SR 5090 – 2 

SR 50120 – 2 

schräg eingesetzte 

Riegel (Polygonalverglasung) 

SR 6060 – 2 

SR 6090 – 2 

SR 60140 – 2 

System 50 Länge L = 40 mm = RHT 9009 

System 60 Länge L = 40 mm = RHT 9010 

System 50 Länge L = 60 mm = RHT 9109 für Schräganschnitt 

System 60 Länge L = 60 mm = RHT 9110 für Schräganschnitt 

Senkung für Schraube Z 0120 

* 

* 

L ≥ 40 

80° 

Bei Polygonalverglasung bzw. schräg 

eingesetzten Riegeln sind die 60 mm 

langen Riegelhalter entsprechend zu 

bearbeiten (kurze Seite min. L = 40 mm). 

40 < L < 60 

zusätzliche Verschraubung möglich 

* 

max. 15° 

14.11.2012 

20 

2


Bohrbild für Riegel 

60 

10 40 10 


20.02 

Bohrbild für Pfosten System 50 Bohrbild für Pfosten System 60 

25 

30 

System 60 

ca. 20 mm 

40 


10 

15 

15 

10 

Riegelachse 

Riegelachse 


mit Wanddicke 2 mm 

Senkung in 2 mm Blechdicke 

3mm tiefe 

80°- Senkung 


Blechdicke 

Lage der 

Schraube 

80° 

3 

Ø5,5 

vorbohren 

2 

0.4 

50 

System 50 

ca. 20 mm 

40 

10 30 10 

50 


mit Wanddicke 2 mm 


25 

30 

10 20 20 10 

Riegelachse 

Seite 9 

Verbindung Riegelhalter / Schraubrohr mit Senkschraube Z 0120, 

hierzu ist ein vorgebohrtes Loch Ø5,5 mm mit einer 3 mm tiefen 

80°- Senkung erforderlich 

60 

14.11.2012 

20 

2


Geschweißte Verbindung 

Schweißen und Vorbehandlung der Schweißflächen 


20.02 

Seite 10 

Unsere sendzimirverzinkten Schraubrohre eignen sich hervorragend für Schweißkonstruktionen. Die Rohre lassen sich 

mit den gängigen Lichtbogenschweißverfahren wie z.B. Schutzgas- oder Elektrodenschweißen verbinden. Eine Vorbehandlung 

der verzinkten Oberfläche an den Schweißstellen ist nicht zwingend notwendig, gewährleistet jedoch eine 

bessere Schweißbarkeit. Je nach Fertigungsgenauigkeit der Zuschnitte, sind die Riegel mit Untermaß abzulängen und 

einzuschweißen. 

Auf Planität der Verglasungsoberfläche ist zu achten. Eine Schweißung auf der Verglasungsseite ist häufig nicht erforderlich. 

Wird auch auf der Verglasungsseite geschweißt, ist die Schweißraupe planzuschleifen. 

In jedem Fall ist jedoch zu berücksichtigen, dass vor Verlegen und Verkleben der inneren Dichtung, z.B. während des 

Transportes und der Montage, Feuchtigkeit am Riegelanschluss in die Riegel eindringen kann. Es muss sichergestellt 

werden, dass ein Eindringen von Feuchtigkeit verhindert, oder dass diese vor dem Verglasen entfernt wird (z.B. Bohrung). 

Die Ausbildung der Schweißnaht ist dem statischen System entsprechend zu wählen und muss die angreifenden Kräfte 

sicher übertragen. 

Nachbehandlung der Schweißstellen 

Vor einer weiteren Beschichtung empfehlen wir, die durch Schweißung beeinträchtigten Bereiche zu reinigen und in 

Abstimmung mit dem Beschichtungsbetrieb mit einem Kaltverzinker abzudecken. 

Schweißen von Edelstahlschraubrohren 

Die Edelstahlschraubrohre aus dem Werkstoff 

1.4301 eignen sich ebenfalls zum Verschweißen Es 

eignen sich die gängigen Lichtbogenschweißverfahren 

wie z.B. Schutzgas- oder Elektrodenschweißen. 

Der empfohlene Legierungstyp des Schweißzusatzes 

ist 19 9L. 

Nachbehandlung der Schweißstellen von Edelstahlschraubrohren 

Stabalux-Schraubrohre aus Edelstahl werden in der 

Oberfläche 2B nach DIN EN 10088-2 geliefert. Häufig 

genügt diese Oberfläche ohne Weiterbehandlung. Um 

eine Korrosion im Bereich der Schweißstellen zu verhindern, 

sind alle Oberflächen, die sich in der wärmebehandelten 

Zone befinden, nachzubehandeln. Es 

sind alle Schlackenreste, Schweißspritzer, Anlauffarben 

oder sonstige Oxidationsprodukte zu entfernen. 

Die Behandlung kann durch die gängigen Verfahren 

wie Bürsten, Schleifen, Polieren, Strahlen oder Beizen 

erfolgen. Je feiner die Oberfläche ist, desto größer 

ist die Korrosionsbeständigkeit. 

Falls auf der Verglasungsseite 

geschweißt wird, ist die 

Schweißnaht planzuschleifen. 

14.11.2012 

20 

2


Verlegehinweise zu den Dichtungen 

Prinzip des Dichtungssystems, 

Allgemeines zu den Verglasungsdichtungen 

Das Stabalux Dichtungssystem besteht aus der äußeren 

und der inneren Dichtungsebene. 

• Die äußere Dichtungsebene mit der Primärfunktion, 

keine Feuchtigkeit von Außen in die Konstruktion 

eindringen zu lassen. Gleichzeitig dient die Dichtungsebene 

als elastische Lagerung der Glasscheiben. 

• Die innere Dichtungsebene mit den Funktionen der 

Feuchtigkeits- und Dampfsperre gegen den Innenraum, 

der wasserführenden Ebene und der elastischen 

Bettung des Glases. 

Beide Dichtungsebenen müssen dauerhaft ihre Funktionen 

erfüllen. 

Dichtungen sollten auf der Baustelle eingepasst werden, 

können aber auch werksseitig auf Länge vorgeschnitten 

und in die Tragprofile, unter Beachtung der Montagevorgaben 

für die Dichtungen, bzw. Klemmleisten eingezogen 

werden. Es ist immer darauf zu achten, dass die 

Dichtungen im eingebauten Zustand zugentlastet sind 

und an den Stößen dicht anpressen. Alle Stöße sind 

gemäß den nachfolgenden Beschreibungen abzudichten. 

Dampfdruckausgleich und kontrollierte 

Entwässerung 

Der Dampfdruckausgleich erfolgt im Regelfall über Öffnungen 

an den Fuß-, Kopf- und Firstpunkten. Sollte eine 

zusätzliche Belüftung im Riegelbereich erforderlich sein 

(z.B. bei nur 2-seitig gelagerten Scheiben oder bei Riegellängen 

über l ≥ 2,00 m) ist diese Belüftung durch 

Anbringen von Lochungen in den Deckleisten und/oder 

durch Ausklinkungen der unteren Dichtlippen in den 

äußeren Dichtungen zu schaffen. 


20.02 

Seite 11 

Die Dampfdruckausgleichsöffnungen dienen auch zum 

Abtransport von Feuchtigkeit. Die innere Dichtungsebene 

ist derart gestaltet, dass bei richtiger Abdichtung von 

Stoßstellen, auftretende Feuchtigkeit, die nicht durch 

die Falzraumbelüftung entweicht, nach unten abfließen 

kann. Wasser wird bei Fassaden über die Riegelfahne in 

den Pfosten geführt. Der Einsatz geprüfter Dichtungssysteme 

mit 1 bis 3 Ebenen ist wählbar. Bei Schrägverglasungen 

mit 2 Entwässerungsebenen überlappt die 

höhergelegene Dichtungsebene des Riegels die tieferliegenden 

Pfostendichtungen. Diese Prinzipien müssen 

konsequent bis zum tiefsten Punkt der Verglasung 

durchgeführt und die Feuchtigkeit über die wasserführende 

Ebene des Bauwerkes nach außen abgeleitet 

werden. Entsprechend sind Folien unter die Dichtungen 

zu führen. Auf einen dauerhaften Halt der Folien ist zu 

achten. 

Brandschutzdichtungen 

Wie alle organischen Materialien sind Elastomere, wenn 

mit genügend langer Zeit hohe Temperaturen und Sauerstoff 

einwirken, brennbar. Um die Brennbarkeit zu reduzieren 

werden anorganische Stoffe der Dichtung beigemengt. 

Der Anteil anorganischer Stoffe beeinflusst positiv 

die Brandhemmung, bewirkt jedoch einen Anstieg der 

Härte und eine Verringerung der mechanischen Festigkeit. 

Auf Planität der Konstruktion und exakten Anschluss 

der Dichtungsstöße ist bei Brandschutzdichtungen 

daher besonders zu achten. 

Je nach Geometrie der Dichtung kann es bei Brandschutzdichtungen 

erforderlich sein, die Dichtungen aus 

ihrer gerollten Verpackungslage in eine einbaufähige 

Form zu strecken bzw. auszulagern. Warme Temperaturen 

fördern die Geschmeidigkeit der Dichtungen und 

erleichtern ebenfalls den Einbau. 

14.11.2012 

20 

2




Der Aufbau der inneren Dichtungsebene unterscheidet 

sich für senkrechte und bis zu 20° nach innen geneigte 

Fassaden sowie für Dachverglasungen. 

Innendichtungen für senkrechte und bis zu 20° 

nach innen geneigte Verglasungen: 

• 5 mm hohe stumpf gestoßene Dichtungen mit einer 

Entwässerungsebene für senkrechte Fassaden 

(α=0°) 

• 10 mm hohe Dichtungen mit zwei Entwässerungsebenen, 

die eindringende Feuchtigkeit oder Kondensat 

sicher nach außen ableiten. Diese Dichtungen 

werden an den Dichtungsstößen überlappend ausgeführt, 

wobei die höher gelegene Dichtungsebene 

des Riegels in die tiefer liegende Ebene des Pfostens 

einläuft. Diese Dichtungen können bei senkrechten, 

bis zu 20° nach innen geneigten Fassaden 

eingesetzt werden. 

• 12 mm hohe Dichtungen, die das gleiche Prinzip 

verfolgen, zusätzlich aber eine dritte Entwässerungsebene 

für einen Zwischenpfosten ermöglichen. 

• Bei allen Dichtungen schützt die angeformte Riegelfahne 

den gefährdeten Bereich im Falzraum und gewährleistet, 

dass Feuchtigkeit über die senkrechten 

oder bis zu 20° nach innen geneigten Pfosten abgeleitet 

wird. 

Innendichtungen für Dachverglasungen: 

• Bei Dachverglasungen ermöglicht ebenfalls eine 

spezielle Dichtungsgeometrie eine stufenförmige 

Drainage in 2 Ebenen. Die 10 mm hohen Dichtungen 

werden überlappend verlegt. 


20.02 

Seite 12 

Grundsätzliche Hinweise zum Abdichten und 

Verkleben von Stabalux Dichtungen 

• Alle Stöße und Durchdringungen der Dichtungen, 

mit Ausnahme der Stabalux Verschraubungen, sind 

abzudichten. 

• Dichtungsstöße sind, ob stumpf gestoßen oder in 

Stufen überlappend ausgeführt, grundsätzlich mit 

Stabalux Dichtmasse abzudichten. (Hierzu empfehlen 

wir die Stabalux Anschlusspaste Z 0094. Die 

Hinweise des Herstellers sind zu beachten.) 

• Bei schwierigen Verklebestellen empfehlen wir zunächst 

ein Fixieren mit dem Stabalux Schnellfixierkleber 

Z 0055. 

• Vor der Klebung sind alle Klebeflächen von Feuchtigkeit, 

Verunreinigung und gegebenenfalls Gleitmittel 

zu säubern. 

• Witterungsbedingungen wie Schnee und Regen behindern 

eine funktionstüchtige Verklebung. 

• Temperaturen unter +5°C eignen sich nicht zum 

Verkleben von Dichtungen. 

• Die ausgehärtete Anschlusspaste darf eine plane 

Glasauflage nicht verhindern. 

14.11.2012 

20 

2


Dichtungen – Fassade 

Montage der inneren Dichtung bei senkrechter 

Fassadenverglasung – 1 Ebene 

• Die horizontalen Riegeldichtungen werden durchlaufend 

über den Pfosten-Riegelstoß verlegt. 

Hierbei ist zu beachten, dass die Klemmfüße der horizontalen 

Dichtung im Pfostenbereich ausgeklinkt 

werden. 

• Die Pfostendichtungen werden stumpf an die Riegeldichtungen 

gestoßen. 

• Die Riegelfahnen sind im Pfostenstoß auf einer Breite 

von 10-15 mm auszuklinken. 

• Die überstehende Länge der Riegelfahne ist nach 

Fertigstellung der Verglasung an der Perforation abzureißen. 

Innendichtung Pfosten Innendichtung Riegel 

z.B. GD 6202 z.B. GD 6204 

1 

2 


20.02 

Seite 13 

• Um eine sichere Entwässerung der Riegel auch im 

Randbereich der Fassaden zu gewährleisten, müssen 

die inneren Riegeldichtungen am Rand in die 

ausgeklinkten Pfostendichtungen eingelegt werden. 

Für die Ausklinkung und die Entfernung der Klemmfüße 

empfehlen wir unsere Ausklinkzange Z 0078 

für das System 60 und Z 0077 für das System 50. 

• Auf eine saubere und dichte Ausführung der Verklebung 

an allen Stoßstellen ist zu achten. Überstehende 

Kleberreste sind zu entfernen. 

1 innere Riegeldichtung durchlaufend, 

innere Pfostendichtung gestoßen 

2 Riegelfahne im Pfostenbereich aus- 

geklinkt 

14.11.2012 

20 

2



Montage der inneren Dichtung bei senk- 

rechter Fassadenverglasung – 1 Ebene 

Mittelpfosten 

Dichtungsstöße 

abdichten 

Die Riegelfahne sollte stets 

den Einstand „e“ der Füllele- 

mente (z.B. Glasscheiben, 

Paneele) überdecken 

B 

Rand- 

pfosten 

A 

Randpfosten- 

Dichtung im 

Riegelbereich 

ausklinken 

Randpfostendichtung 

im Riegelbereich 

ausklinken 

e > Glaseinstand 


abdichten 


20.02 

A 

Riegel 

B 

Seite 14 

14.11.2012 

20 

2




und bis 20° nach innen geneigter Fassadenverglasung 

– 2 Ebenen überlappend 

• Die 10 mm hohen Dichtungen sind in ihrer Höhe so 

teilbar, dass auf einfache Weise die Dichtungen im 

kritischen Riegelstoß überlappend ausgeführt werden 

können. 

• Die vertikalen Dichtungen der Pfosten (2. Entwässerungsebene) 

werden durchlaufend verlegt. 

• Die Riegeldichtungen werden überlappend in die 

Dichtungen der Pfosten eingeklinkt. 

• Feuchtigkeit und Kondensat wird über die Riegelfahne 

der Riegeldichtung (1. Entwässerungsebene) 

in die Hauptpfosten abgeleitet. 

• Die Riegelfahne muss stets den Einstand der Glasscheiben 

und Füllelemente überdecken. 


z.B. GD 6206 z.B. GD 6303 

1 


20.02 

Seite 15 



• Alle Dichtungsstöße sind abzudichten. Wir empfehlen 

vor Einlegen der Dichtungen, die Auflageflächen 

und Flanken mit Stabalux Anschlusspaste vollflächig 

zu bestreichen. 



Klebereste sind zu entfernen. Keinesfalls dürfen 

durch zu dicke Auftragungen Unebenheiten in 

der Glasauflagefläche entstehen. 

1 innere Pfostendichtung durchlaufend, 

innere Riegeldichtung überlappend 

eingeklinkt 

2 Riegelfahne sollte stets die Füllele- 

mente überdecken 

2 Dichtungsstöße 

abdichten 

B 

14.11.2012 

20 

2



Montage der inneren Dichtung bei senkrech- 

ter und bis 20° nach innen geneigter Fassa- 

denverglasung – 2 Ebenen überlappend 

Mittelpfosten 





Randpfosten 


im Riegelbereich obere Ebene 

auf die Breite der Riegeldichtung 

abtrennen 

B Riegel 


Dichtungsstöße abdichten, 

überlappend gestoßen 




A 


im Riegelbereich obere Ebene 

auf die Breite der Riegeldichtung abtrennen 

A Riegel 


20.02 

B 


untere Ebene auf die Länge der 

Überlappung „e“ abtrennen 


untere Ebene auf die Länge der 

Überlappung „e“ abtrennen 

Seite 16 

max. 20° 

14.11.2012 

20 

2






• Wahlweise können im Fassadenbereich Stabalux 

Dichtungen mit drei versetzten Wasserführungsebenen 

eingesetzt werden, die die eindringende 

Feuchtigkeit oder Kondensatbildung sicher nach 

außen ableiteten. 



kritischen Bereich Nebenpfosten/Riegel bzw. Riegel/Hauptpfosten 

überlappend ausgeführt werden 

können. 

B 

1 

3 


20.02 

Seite 17 

1 innere Pfostendichtung durchlaufend, 

Dichtungsstöße innere Riegeldichtung überlappend 

abdichten eingeklinkt 

Innendichtung Hauptpfosten Innendichtung Riegel 

Innendichtung Nebenpfosten 

z.B. GD 6314 z.B. GD 6318 

z.B. GD 6315 

• Die vertikalen Dichtungen der Hauptpfosten (3. 

Entwässerungsebene) werden durchlaufed verlegt. 

• Die Riegeldichtungen werden überlappend in die 

Dichtungen der Hauptpfosten eingeklinkt. 

• Innerhalb eines Riegels müssen die Dichtungen 

durchlaufend verlegt sein. 

• Feuchtigkeit und Kondensat wird über die Riegelfahne 

der Riegeldichtung (2. Entwässerungsebene) 

in die Hauptpfosten abgeleitet. 

2 2 Riegelfahne sollte stets die Füll- 

elemente überdecken 

3 Nebenpfostendichtung wird überlap- 

pend in die Riegeldichtung eingeklingt 


abdichten 

C 

14.11.2012 

20 

2






• Die Riegelfahne muss stets den Einstand der Glasscheiben 

und Füllelemente überdecken. 



• Die vertikale Dichtung des Nebenpfostens wird unterhalb 

des oberen Riegels stumpf gestoßen. Die 

Riegelfahne des oberen Riegels in dem Stoßbereich 

läuft durch. 

• Die Entwässerung des Nebenpfostens (1. Entwässerungsebene) 

erfolgt durch überlappende Einklinkung 

der Dichtung des Nebenpfostens in die Riegeldichtung 

des unteren Riegels. 

Die Riegelfahne verläuft 

durchgehend 

D 

A B 





A 

D 

B 

Nebenpfosten oben stumpf 

gestoßen, 

Dichtungsstoß abdichten 

Nebenpfostendichtung unten 

im Riegelbereich untere Ebene 

auf die Länge der Überlappung 

abtrennen 

C 


20.02 

Riegel 

Rand- Neben- 

pfosten pfosten Riegel 

max. 20° 

Seite 18 

Nebenpfostendichtung wird Riegeldichtung 

überlappend in die Riegel- Anschluss an den Nebenpfosten 

dichtung eingeklinkt die oberste Ebene auf die Breite der 

Nebenpfostendichtung abtrennen 

14.11.2012 

20 

2






• Alle Dichtungsstöße sind abzudichten. Wir empfehlen, 

vor Einlegen der Dichtungen, die Auflageflächen 

und Flanken mit Stabalux Anschlusspaste vollflächig 

zu bestreichen. 



Klebereste sind zu entfernen. Keinesfalls dürfen 

durch zu dicke Auftragungen Unebenheiten in 

der Glasauflagefläche entstehen. 

Hauptpfosten 

C 




Die Riegelfahne sollte stets den 

Einstand „e“ der Füllelemente 

(z.B. Glasscheiben, Paneele) 

überdecken 

A 


D 

B 

Hauptpfostendichtung 

im Riegelbereich obere Ebene auf die 

Breite der Riegeldichtung abtrennen 



C 


20.02 

Riegel 

max. 20° 


untere Ebene auf die Länge 

der Überlappung abtrennen 

Seite 19 

14.11.2012 

20 

2



Montage der äußeren Dichtung bei 

senkrechter Fassadenverglasung 

• Das äußere Dichtungssystem hat neben der weichen 

Einspannung der Glasscheiben vorwiegend die 

Aufgabe, den Falzraum gegen eindringende Feuchtigkeit 

zu schützen. 

• Bis auf die erforderlichen Dampfdruckausgleichsöffnungen 

und Kondensatablauföffnungen muss die 

äußere Dichtungsebene dicht sein. 

• Die äußeren Pfostendichtungen werden durchlaufend 

und die Riegeldichtungen stoßend verlegt. 

• Dichtungsstöße sind plan anliegend mit leichtem 

Übermaß einzupassen. Hierbei ist die jeweilige Systemsituation 

zu beachten. 

5 

4 

1 

z.B. GD 6054 äußere Riegeldichtungen 

mit unterschiedlich hohen Dichtlippen 


20.02 

äußere Pfostendichtung durchlaufend, 

äußere Riegeldichtung gestoßen 

Seite 20 

• Bei eng eingepassten Dichtungsstößen kann in der 

senkrechten Fassade auf ein Verkleben der äußeren 

Dichtung im Pfosten-Riegelstoß verzichtet werden. 

• Die Fahne der inneren horizontalen Riegeldichtung 

bildet in Verbindung mit der äußeren Dichtung eine 

weitere Sicherheit. 

• Die Riegelfahne ist an ihren Abreißrillen entsprechend 

der Glasdicke so abzutrennen, dass diese 

verdeckt unter der äußeren Dichtung eingeklemmt 

ist. 

• Unterschiedlich hohe Dichtlippen an der äußeren 

Dichtung überbrücken den durch die Riegelfahne 

entstehenden Höhenunterschied in der äußeren 

Dichtungsebene. 

• Bei der Montage der Klemmleisten ist auf die ausdehnung 

von Aluminiumprofilen zu achten (siehe 

Kapitel Materialinformationen). 

Ausdehnung von Aluminiumprofilen 

Stablänge l (mm) Temperaturunter- Längenausdehnung 

schied ΔT Δl (mm) 

1000 40°C 1,0 

3000 40°C 3,0 

1000 60°C 1,5 

3000 60°C 4,5 

1000 100°C 2,5 

3000 100°C 7,5 

14.11.2012 

20 

2



Montage der äußeren Dichtung bei einer 

bis 20° nach innen geneigten Fassaden- 

verglasung 

• Wird die Fassade abweichend von der Senkrechten 

nach innen geneigt (zulässige Neigung 20°) sind die 

offenen Enden der äußeren Riegeldichtungen mit 

Butyl zu verschließen. 

• Werden bei nach innen geneigten Fassaden (zulässige 

Neigung 20°) in den Riegeln flache Deckleisten 

(z.B. DL 5059, DL 6059, DL 5061, DL 6061, DL 

5067, DL 6067, DL 5071, DL 6071, DL 6043, DL 

6044) bzw. flache Unter- und Oberleisten (z.B. UL 

6005 mit OL 6066) eingebaut, sind die mittleren 

Hohlkammern an den Enden mit Silikon zu versiegeln. 

20 

Offene Enden der Riegeldichtungen 

bei nach innen geneigten Fassaden 

(bis max. 20°) mit Butyl verschließen. 


20.02 

max. 20° 

Seite 21 

Bei nach innen geneigten Fassaden 

(bis max. 20°) sind bei flachen Deckleisten 

die mittleren Hohlkammern 

an den Enden mit Silikon zu versiegeln. 

14.11.2012 

20 

2


Dichtungen – Dach 

Montage der inneren Dichtung 

bei Dachverglasungen 

• Im Dachbereich werden Stabalux Dichtungen mit 

versetzten Wasserführungsebenen eingesetzt, die 

die eindringende Feuchtigkeit oder Kondensatbildung 

sicher nach außen ableitet. 




können. 

• Die Riegeldichtungen sind geometrisch so ausgebildet, 

dass sie eine Kondensatrinne bilden. Diese Rin- 

1 an der Riegeldichtung den unteren perforierten 

Teil und den Klemmfuß auf ca. 15 mm entfernen 

2 an der Pfostendichtung den oberen perforierten 

Teil entfernen 

3 Länge der Riegeldichtung = Riegellänge + je Seite ∼13 mm 

3 

1 

2 

≅ 13,0mm 

≅ 3,0mm 


20.02 


abdichten 

Seite 22 

ne entwässert am überlappenden Riegelstoß in den 

Pfosten. 


durchlaufend verlegt werden. 


vor Einlegen der Riegeldichtungen, die Auflageflächen 

und Flanken mit Anschlusspaste vollflächig 

zu bestreichen. Keinesfalls dürfen durch zu dicke 

Auftragungen Unebenheiten in der Glasauflagefläche 

entstehen. 

14.11.2012 

20 

2




Dachverglasungen 

• Das Verlegeprinzip entspricht im Wesentlichen der 

senkrechten Verglasung. Geteilte Dichtungen im 

Dach wie z.B. die GD 1924 eignen sich nur in Kombination 

mit einem Dämmblock. Dabei ist die jeweilige 

Einbausituation zu beachten und auf Dichtigkeit 

zu prüfen. 

• Für den Kreuzungsstoß empfehlen wir den Einbau 

unserer selbstklebenden Edelstahldichtplättchen 

mit Butylauflage Z 0601 für das System 60 und Z 

0501 für das System 50. Die Edelstahldichtplättchen 

sind 35 mm breit und werden auf die Glasscheiben 

an den Glaskanten parallel zur Pfostenachse 

aufgeklebt. 

• Butylbänder als durchlaufendes Abdichtband zwischen 

Glas und äußerer Dichtung eignen sich nicht. 

• Die äußeren Pfostendichtungen werden durchlau- 

Detail Dichtplättchen Z 0501 = 35 x 40 mm 

Z 0601 = 35 x 50 mm 

Achtung: Die Dichtplättchen sind mittig 

der Riegelachse aufzukleben! 

≥ 30mm 

Bei einem Glaseinstand von 15 mm beginnt die erste Verschraubung 

der Riegldeckleiste 30 mm vom Ende der Deckleiste 

Z 0501 / Z 0601 


20.02 

Seite 23 

fend und die Riegeldichtungen stoßend verlegt. 



zu beachten. 

Hinweis: 

• Horizontale Klemmleisten behindern den freien 

Ablauf von Regenwasser und Schmutz. 

• Deckleisten bzw. Oberleisten mit schrägen Flanken 

reduzieren den Wasserstau vor der Klemmleiste. 

• Zur besseren Wasserableitung sind die Klemmleisten 

der Riegel im Stoßbereich um 5 mm zu kürzen. 

Die Dichtungsstöße dagegen sind plan anliegend 

mit leichtem Übermaß einzupassen. Offene Enden 

der Riegelklemmleisten (Unter- bzw. Deckleisten) 

sind abzudichten. 

14.11.2012 

20 

2




Dachverglasungen bis 2° Neigung 






zu prüfen. 

• Um einen freien Ablauf von Regenwasser und 

Schmutz bei einer Dachneigung von bis zu 2° zu 

gewährleisten, empfehlen wir in den Riegeln auf die 

Klemmleisten zu verzichten. 

• Stattdessen sollen die Falzräume mit Wettersilikon 

versiegelt werden. 

• Die Ausführung der äußeren Dichtungsebenen im 

Pfostenbereich erfolgt analog zu einer konventionellen 

Dachkonstruktion bis 15° Neigung. 

Hinweis für alle Dachkonstruktionen: 

Bei Einsatz der Aluminiumdeckleisten im Dachbereich ist 

wegen der großen Hitzeaufnahme der Ausdehnungsfaktor 

bezüglich der einsetzbaren Längen zu berücksichtigen. 

Dementsprechend sollte der Einsatz einteiliger 

Deckleisten im Dachbereich besonders abgewogen 

werden. In diesen Fällen ist auch zu empfehlen, die 

Lochung für die Verschraubung der Deckleisten mit 

einem Durchmesser von d = 9 mm auszuführen. 


20.02 

Seite 24 

• Am Hochpunkt bzw. im Firstbereich der Schrägverglasung 

empfiehlt sich auch in den Riegeln der Einbau 

einer äußeren Dichtungsebene mit Klemmleisten. 

• Für die Versiegelung des Falzraumes der Riegel 

dürfen nur geprüfte Dichtstoffe verwendet werden. 

• Grundsätzlich sind alle Herstellerangaben zu beachten 

und die Verfugung ist durch geschultes Personal 

auszuführen. Empfehlenswert ist die Beauftragung 

eines lizenzierten und zertifizierten Fachbetriebes. 

Ergänzend verweisen wir auf die DIN 52460 und die 

IVD-Merkblätter (Industrieverband für Dichtstoffe). 

Wir empfehlen bei größeren Spannweiten und vorzugsweise 

bei Pfosten den Einsatz von verdeckten Verschraubungen 

bei der Wahl der Klemmleisten (Unter- + 

Oberleiste). Nicht benutzte Löcher in der Unterleiste 


In einigen Dachbereichen wie z.B. an der Traufe treffen 

Materialien (Glas, Silikon, Aluminiumbleche, …) mit unterschiedlichen 

Ausdehnungskoeffizienten aufeinander. 

Zur Vermeidung von Rissbildungen sollten beim Einbau 

von Aluminiumblechen Dehnfugen eingeplant werden. 

14.11.2012 

20 

2





• Besonders wichtig im Umgang mit Wettersilikon ist 

die Verträglichkeit der Materialien, insbesondere sei 

hier die Verträglichkeit des Dichtstoffes mit dem 

Randverbund des Glases und der Hinterfüllung der 

Fugen genannt. Wird selbstreinigendes Glas verwendet, 

ist vorab die Kompatibilität abzuklären. 

• Dichtstoffe und Randverbund der Gläser müssen 

UV-beständig sein. Dabei ist die Neigung der Dächer 

zu beachten. Aussagen über die UV-Beständigkeit 

sind beim Hersteller zu erfragen. Grundsätzlich 

bietet ein Silikonrandverbund eine besere UV- 

Beständigkeit als ein Randverbund auf Polysulfidbasis. 

Dessen Vorteil liegt in der hohen Dampfdichtheit, 

was bei flüchtigeren Argonfüllungen vorteilhaft 

sein kann. 

9 

4 

1 2 3 

5.1 

6 

7 

8 


20.02 

Riegel Schrägverglasung bis 2° Neigung Riegel Schrägverglasung bis 2° Neigung 

mit Wettersilikon und Rundschnur mit Wettersilikon und Dämmblock 

4 

1 2 3 

1 Niederhalter 5.1 Rundschnur 

2 Unterlegscheibe aus Silikon 5.2 Dämmblock 

3 Silikondichtstoff / Versiegelung 6 Glas / Füllelement 

um den Niederhalter 7 Innendichtung 10 mm Riegel 

4 Wettersilikon 8 Schraubrohr 

9 Systemverschraubung 

9 

5.2 

6 

7 

8 

Seite 25 

• Hochelastische, wetterdichte und UV-beständige 

Versiegelungen erfüllen weitestgehend alle Ansprüche 

an eine zuverlässige Wartungsfuge. 

• Wird die Silikonfuge ohne zusätzliche mechanische 

Sicherungen ausgeführt, ist darauf zu achten, dass 

das Glas nur zweiseitig gelagert ist. Durch punktuellen 

Einbau von Niederhalten kann eine Lagerung aller 

Glaskanten erzielt werden. 

• Die Niederhalter bestehen aus Edelstahl mit Silikon- 

Unterlegscheibe und werden analog zu den Anpressleisten 

verschraubt. Die Ausführung richtet 

sich nach der Dimensionierung des Glases, welche 

in der Glasstatik dokumentiert ist. 

14.11.2012 

20 

2





• Fugenbreite und Fugenhöhe sind im System Stabalux 

SR mit b x h = 20 mm x 10 mm festgelegt. Diese 

Abmaße sind stets bei der Wahl des Dichtstoffes zu 

prüfen und eventuell anzupassen. In der Regel gilt: 

b : h = 2 : 1 bis 3,5 : 1. 

• Als Hinterfüllmaterial sind PE-Rundschnüre oder die 

Stabalux Dämmblöcke geeignet. 

• Der Silikondichtstoff ist vor Verlegung der Pfostendichtungen 

und Deckleisten zu applizieren. 

• Nach vorgegebener Aushärtezeit können die Abdichtung 

und Verschraubung im Bereich der Pfosten 

erfolgen. 


20.02 

b h 

Seite 26 

• Abschließend werden die Pfosten-Riegel-Stöße im 

Bereich der Fugen und die Niederhalter versiegelt. 

• Vor Applizierung dieser zweiten Lage muss die Fuge 

im Riegelbereich vollkommen ausgehärtet sein. 

Pfosten mit Klemmleisten Fugenausbildung gemäß Hersteller- 

angaben! 

In der Regel gilt: 

b : h = 2 : 1 – 3,5 : 1 

Riegel mit Niederhalter Riegel mit Niederhalter 

Wettersilikon Wettersilikon Riegel mit Wettersilikon 

und Rundschnur und Dämmblock und Rundschnur 

14.11.2012 

20 

2



Arbeitsschritte bei der Ausführung der Versiegelung 

mit Wettersilikon 

• Prüfung von Silikondichtstoff und Glasrandverbund 

bzw. anderer Kontaktflächen (z.B. Paneele) auf Verträglichkeit. 

• Reinigung der Dichtstoffhaftflächen nach Herstellerangaben 

von Verunreinigungen der Randverbundverklebung. 

• Verfüllen der Fugen der Fugendimensionierung entsprechend 

jedoch nur mit nicht wassersaugenden 

geschlossenzelligen PE-Profilen (keine Schädigung 

des Randverbundes). 

• Der verbleibende Raum im Glasfalz muss ausreichend 

groß sein, damit Dampfdruckausgleich möglich 

und eine Entwässerungsebene vorhanden ist. 

Silikondichtstoff 

Wettersilikon 


Systemverschraubung 

Niederhalter 

Unterlegscheibe 

aus Silikon 

20 

8 

100 


20.02 

Seite 27 

• Reinigung der Dichtstoffhaftflächen und der angrenzenden 

Flächen nach Herstellerangaben von sonstigen 

Verschmutzungen. 

• Angrenzende Metallbauteile sind besonders zu beachten. 

Primern nach Herstellerangaben. 

• Fugen lunker- und blasenfrei mit Dichtstoff ausspritzen. 

Gegebenfalls angrenzende Bauteile vorher abkleben. 

• Fugen möglichst wasserfrei mit herstellerbezogenen 

Glättmitteln unter Verwendung herkömmlicher 

Werkzeuge glätten. Klebebänder im Flusszustand 

entfernen. 

• Werden zwei oder mehr reaktive Dichtstoffe in 

Kombination verwendet, muss der erste komplett 

aushärten, bevor der nächste appliziert werden 

darf. 

14.11.2012 

20 

2


Glasauflager 


20.02 

Seite 28 

Die Positionierung der Glasauflager und die Verklotzung erfolgen nach den Richtlinien der Glasindustrie und den Richtlinien 

des Instituts für Fenstertechnik. Die Eigenlastabtragung der Glasscheiben erfolgt über Glasauflager, die an den 

Riegeln befestigt werden. Die Glasauflager sollen mit einem Abstand von 100 mm vom Riegelende angebracht werden. 

Dabei ist zu berücksichtigen, dass keine Kollision mit der am Riegelende liegenden Deckleistenverschraubung 

eintritt. 

Verglasungsklötze müssen mit dem Randverbund der Isolierglasscheiben verträglich sein. Sie sollten dauerhaft druckstabil 

und tragfähig, alterungs- und temperaturbeständig sein. Wichtig ist, dass die Verklotzungen den umlaufenden 

Dampfdruckausgleich sicherstellen, Kondensatabfluss nicht behindern und einen Ausgleich der Glaskantenversprünge 

sowie die Aufnahme kleinerer Toleranzen aus der Konstruktion ermöglichen. 

Wir unterscheiden beim Schraubrohr zwei unterschiedliche Techniken bei der Befestigung der Glasauflager. Die Glasauflager 

GH 5051 bestehend aus Ober- und Unterteil (Z 0263 – Z 0268, Z 0260 + Z 0262) werden direkt mit den 

Riegeln verschraubt und sind schnell und mit geringstem Aufwand zu montieren. Die Schraubverbindung bestimmt die 

zulässigen Glasgewichte. Schwere Glasgewichte erfordern unsere Einsteckglasauflager Z 0281 und Z 0282. Die zulässigen 

Glasgewichte sind auch abhängig von dem Aufbau des Glases und von der gewählten Riegelverbindung. Weitere 

Informationen sind dem Kapitel 90.02 Statik zu entnehmen. Die Tiefe der Glasauflager wird durch 

den Glasaufbau bestimmt. 

Glasauflager GH 5051 – geschraubtes Glasauflager, zweiteilig 

Schrauben nur soweit anziehen, dass die 

innere Dichtung deformationsfrei bleibt 

Schrauben je nach Scheibengewicht 

und Glasdicke 

Glasauflager GH 5051 aus Unter- 

und Oberteil je nach Glasdicke 

14.11.2012 

20 

2



20.02 

Glasauflager GH 5051 bestehend aus den Unterteilen Z 0260 und Z 0262 und Oberteilen Z 0263 bis Z 0268 

20 10 

Seite 29 

Die Zuordnung der Komponenten des Glasauflagers GH 5051 in Abhängigkeit verschiedener Glasdicken ist nachstehender 

Tabelle zu entnehmen. 

Glasscheibe GH 5051 Unterteil GH 5051 Oberteil 

Gesamtdicke Artikelnummer Tiefe Artikelnummer Tiefe 

8 mm Z 0260 8 mm Z 0263 10 mm 

16 mm Z 0260 8 mm Z 0264 20 mm 

18 mm Z 0260 8 mm Z 0264 20 mm 

20 mm Z 0262 20 mm Z 0265 22 mm 

22 mm Z 0262 20 mm Z 0266 24 mm 

24 mm Z 0262 20 mm Z 0267 26 mm 

26 mm Z 0262 20 mm Z 0268 30 mm 

In Abhängigkeit des Glasgewichtes und der Glasdicke (siehe Kapitel 90.02 Statik) werden bei der Verschraubung zwei 

Fälle unterschieden: 

• Verschraubung Unterteil im Schraubkanal 

- Schraube Z 0116 Länge 30 mm für Z 0260 


80 95 

GH 5051 Unterteil 

Z 0260 

Z 0262 

• Verschraubung Unterteil im Schraubkanal plus Durchdringung der Wandung 



Schraubrohre der Wanddicke 2, 3 und 4 mm sind vorzubohren mit ∅ 5,3 mm. 

Schraubrohre der Wanddicke 5 mm sind vorzubohren mit ∅ 5,5 mm. 

10 

20 

22 

24 

26 

30 

GH 5051 Oberteil 

Z 0263 

Z 0264 

Z 0265 

Z 0266 

Z 0267 

Z 0268 

14.11.2012 

20 

2


Glasauflager Z 0281 und Z 0282 - Einsteckglasauflager 

Zulässig aufnehmbare Glaslasten sind dem Kapitel 90.02 

Statik zu entnehmen. Je nach Glasdicke muss die Tiefe des 

Glasauflagers um das Maß “X“ gekürzt werden. 

T = Tiefe des Glasauflagers 60 mm 

D = Höhe der Innendichtung 

(z.B. 5 mm oder 10 mm) X = T – D - B 

B = Dicke der Glasscheibe 

Beispiel: 

Tiefe des Glasauflagers 

T = 60 mm 

Innendichtung GD 6204 X = 60 – 5 – 28 

D = 5 mm X = 27 mm 

Glasscheibe 6 / 16 /6 

B = 28 mm 

Dichtung im Bereich der Glasauflager- 

durchdringung ausschneiden und mit 

Stabalux-Anschlusspaste abdichten 

Z 0281 - Länge l = 100 mm 

Z 0282 - Länge l = 150 mm 


20.02 

Tiefe der Glasauflager auf 

die Glasdicke abstimmen 

T = 60 mm 

Seite 30 

" X " 

14.11.2012 

20 

2


Verschraubungstechnik 


20.02 

Seite 31 

• Geprüfte Systemverbindung mit Allgemeiner bauaufsichtlicher Zulassung Z-14.4-444. 

• Gewindefurchende Systemschraube aus Edelstahl mit Zinkgleitschicht. 

• Schrauben mit vormontierter Spezialdichtscheibe. 

• Für alle gängigen Glasdicken sind geeignete Schraubenlängen verfügbar. Über eine Tabelle wird die Länge der 

Schraube bestimmt. 

• Verschraubungsabstand variabel bis zu 250 mm. 

• Vorgelochte Pressleisten mit aufklipsbaren Oberleisten vereinfachen die Montage. 

• Verschraubung mittels handelsüblichem Bohrschrauber mit Tiefenanschlag unter Berücksichtigung der besonderen 

Verarbeitungshinweise und Berechnung der Schraubenlänge. 

verdeckte Verschraubung, 

selbstschneidende Schraube mit Zylinderkopf 

d = 10 mm und 4 mm Dichtscheibe, z.B. Z 0155 

Darstellung verschiedener Schraubentypen 

jeweils mit 6,3 mm Gewindedurchmesser 

z.B. Z 0155 z.B. Z 0255 z.B. Z 0253 

mit Z 0033 

sichtbare Verschraubung, 


d = 10 mm und 4 mm Dichtscheibe, z.B. Z 0156 

z.B. Z 0205 für 

Edelstahlrohre 

sichtbare versenkte Verschraubung, 


d = 10 mm ohne Dichtscheibe, zusätzlich mit 

PA-Scheibe, z.B. Z 0255 mit Z 0033 

14.11.2012 

20 

2


Bohrschrauber 


20.02 

Seite 32 

Wir empfehlen den Einsatz eines Bohrschraubers mit Tiefenanschlag. Dieser garantiert einen definierten Anpressdruck. 

Funktion und Verarbeitung: 

1. Die Stabalux-Schrauben haben eine Unterlegscheibe mit aufvulkanisierter 4 mm-Dichtung. 

2. Tiefeneinstellung so wählen, dass eine Stauchung der Unterlegscheibendichtung um 1,5 - 1,8 mm erreicht wird. 

3. Bei verdeckter Verschraubung, also beim Einsatz der Unterleisten UL 5009 und UL 6009, sind diese Leisten mit 

einem Langloch 7 x 10 mm (Standardlochung, siehe Preisliste) oder mit einem Rundloch von 8 mm Durchmesser 

zu versehen. 

4. Die Funktion des Klipsvorganges kann nach dem Anpressen der ersten Oberleiste auf die Unterleiste leicht geprüft 

werden. 

14.11.2012 

20 

2


Berechnung der Schraubenlänge 

22 

Dichtscheibe 3,0 mm 

PA-Scheibe (*) 1,5 mm 

DL 6011 18,0 mm 

DL 6059 (*) (2,5)8,0 mm 

DL 6061 (*) (1,5)6,0 mm 

DL 6067 (*) (1,5)6,0 mm 

DL 6071 (*) (1,5)6,0 mm 

DL 6044 6,0 mm 

DL 6043 6,0 mm 

UL 6110 3,0 mm 

UL 6009 3,0 mm 

UL 6005 3,0 mm 

UL 6007 / UL 6008 3,0 mm 

z.B. GD 6024 / 5,0 mm 

GD 1924 5,0 mm 

Glasdicke 

z.B. GD 6202 / 

GD 6222 5,0 mm 

z.B. GD 6206 / 

GD 6226 10,0 mm 

Einschraubtiefe Schraubrohr 

+ 

+ 

+ 

+ 

+ 

mm 

mm 

mm 

mm 

mm 

20 mm 

= 

(*) 


20.02 

Bei sichtbarer versenkter 

Verschraubung sind PA - 

Scheiben zu verwenden 

und die mm-Angaben in 

( ) sind für die Berech- 

nung der Schraubenlängen 

maßgebend. 

mm 

Seite 33 

Ergebnis auf nächste 

Fünferteilung abrunden 

= erforderliche Schraubenlänge 

Darstellung und Artikelnummern exemplarisch für das System 60, bei dem System 50 erfolgt die Berechnung analog. 

Deckleiste DL 6073 

Ø11 

Ø7 

7 

Achtung! Bei der Sonderdeckleiste DL 6073 lautet die Berech- 

nungsformel für die Schraubenlänge: 

Glasdicke - 3mm + innere Dichtung (5 bzw. 10mm) + 20mm 

14.11.2012 

20 

2


Verlegehinweise zu Deckleiste DL 6073 

Wir gehen davon aus, dass diese Deckleiste in der Regel bei 

zweiseitig gelagerten Glasscheiben eingesetzt wird und der 

versenkte Schraubenkopf überdeckt wird. In diesem Fall ist 

eine Zylinderkopfschraube mit Innensechskant, z.B. Z 0253 

einzusetzen. Bei der Abdeckung mit einem 2 mm Abdeckstopfen 

Z 0089 ergibt sich dann eine rechnerische Bohrtiefe 

von 7,0 mm. 

Je nach Genauigkeit der Bohrung ist im Einzelfall zu entscheiden, 

ob diese Tiefe geringfügig zu ändern ist. Der eingedrückte 

Abdeckstopfen Z 0089 ist nicht zu verkleben, 

kann aber bei Bedarf mit Ausgleichsmasse unterlegt werden. 

Beschichtung der Deckleiste 


20.02 

Seite 34 

Die Profilherstellung (Aluminiumstrangpressen) mit unterschiedlicher Massenverteilung ist äußerst schwierig. Dadurch 

sind Schattenbildungen in Längsrichtung möglich. Daraus resultierende Maßnahmen sind in Abstimmung mit dem Beschichter 

zu ergreifen. 

Kreuzpunkt 

Wegen der besonderen Leistenform (das Material ragt in den Falzraum hinein), steht im Kreuzpunkt keine geschlossene 

Dichtungsebene zur Verfügung. Wir empfehlen deshalb in diesem Bereich auf die Dichtigkeit besonderen Wert zu 

legen und die Stoßstellen mit Stabalux-Anschlußpaste Z 0094 abzudichten. 

Glasauflager/Verklotzung 

Die Abmessungsverhältnisse sind im besonderen Maß zu 

berücksichtigen. Je nach Glasdicke und Glasgewicht sind 

die Glasauflager vom Verarbeiter zu konstruieren. 

DL 6073 

GD 6174 

mind. 13 mm 

Ø11 

Ø7 

Schraube z.B. Z 0253 

7 Abdeckstopfen Z 0089 

14.11.2012 

20 

2


Einsatz von Dämmblöcken 


20.02 

Seite 35 

Bei Einsatz der Dämmblöcke wird der Wärmedurchgang stark reduziert. Die hoch wirksamen Dämmblöcke sind mit 

einem permanent haftenden HOT-MELT versehen. Je nach Einbausituation kann der Dämmblock direkt auf die Deckleiste/Unterleiste 

geklebt werden, oder aber in den Falzraum eingelegt werden und dann mit der Deckleiste/Unterleiste 

in Position gedrückt werden. 

In Verbindung mit den Dämmblöcken kommen immer 2-teilige Außendichtungen zum Einsatz und zwar bei Glaseinstand 

15mm die Außendichtung GD 1932 und bei Glaseinstand 20mm die Außendichtung GD 1924. 

H 

B 

Riegelfahne bei Einbau 

der Dämmblöcke richtig 

positionieren! 

Dämmblock Breite 

(=Falzraumbreite) 

Höhe 

Z 0605 Dämmblock 20/42 20mm 42mm, ab Glasdicke 44mm 




14.11.2012 

20 

2


Beispiele für den Einbau von Dämmblöcken 

15 

20 

15 

GD 1932 


20.02 

GD 1932 

Z 0607 

Z 0608 

Dämmblock 30/42 15 

Dämmblock 30/26 

60 60 

50 

GD 1924 

Z 0605 

Z 0606 



GD 1932 

≥ 44 

≥ 44 

60 60 

≥ 44 

GD 1932 

Z 0605 

Z 0606 



50 

GD 1924 

≥ 28 ≥ 28 ≥ 28 

Seite 36 

14.11.2012 

20 

2

Konstruktionsdetails 

Systemquerschnitte, Beispiele 

Vertikalverglasung, Pfosten, verdeckte 

Verschraubung, SR_200301_001-1.dwg 

Structural Glazing (z.B. Steindl) 

Befestigung mittels Edelstahlkralle 

SR_203001_002-1.dwg 

Vertikalverglasung, Riegel, verdeckte 

Verschraubung, Edelstahlunterleiste 

und Dichtungen für Brandschutz, 

SR_200301_005-3.dwg 

Schrägverglasung, Pfosten, sichtbare 


Vertikalverglasung, Riegel, sichtbare 


Vertikalverglasung, Riegel, sichtbar versenk- 

te Verschraubung, SR_200301_005-2.dwg 

Vertikalverglasung, Riegel, sichtbare 

Verschraubung, Edelstahldeckleiste 

und Dichtungen für Brandschutz, 

SR_200301_005-4.dwg 

Schrägverglasung, Riegel, sichtbare 



20.03.01 

Seite 1 

05.09.2008 

20 

3


Varianten zur Scheibenlagerung 


20.03.01 

Glaskonstruktionen mit teilweisem Verzicht sichtbarer Deckleisten stellen Sonderkonstruktionen dar. 

Seite 2 

Hierbei handelt es sich um nicht systemkonforme Ausführungen. Die Gewährleistung für z.B. Dichtheit, Dauerhaftigkeit 

und Standsicherheit obliegt ausschließlich dem ausführenden Unternehmen. 

Aufgrund unserer Erfahrung empfehlen wir bei Planung und Ausführung u.a. die auf den nachfolgenden Seiten beschriebenen 

Punkte besonders zu berücksichtigen. 

Pfosten-Riegel-Konstruktion, 2-seitig Deckleiste 

Eine Ausführungsvariante stellt eine Pfosten-Riegelkonstruktion mit zweiseitiger Klemmleiste dar. Dabei besteht die 

Wahl Riegeldeckleisten oder Pfostendeckleisten einzubauen. 

Schnitt A-A 

Pfosten - Riegel - Konstruktion 

mit Riegeldeckleisten 

Dampfdichtheit: 

Bei dieser Art der Konstruktion ist zu berücksichtigen, dass mangelnder Anpressdruck die Dichtheit zur Raumseite hin 

beeinflussen kann. Es besteht erhöhte Gefahr der Kondensatbildung im Falzraum. 

vertikale Klemmleisten: 

Die Glasauflager sind bis unter die äußere Scheibe zu führen und mit zu versiegeln. 

A 

A 

Pfosten - Riegel - Konstruktion 

mit Pfostendeckleisten 

SR_200301_006-1.dwg SR_200301_007-1.dwg 

horizontale Klemmleisten: 

Belüftung und Kondensatabführung erfolgt über Ausklinkung der unteren Dichtlippen der äußeren Dichtung in Feldmitte 

oder in den Drittelspunkten. 

C 

C 

Schnitt C-C 

Schnitt D-D 

05.09.2008 

20 

3


Riegel-Konstruktion, Pfosten-Konstruktion, 2-seitig Deckleiste 


20.03.01 

Diese Ausführungsvariante stellt eine Riegel– oder Pfostenkonstruktion mit zweiseitiger Klemmleiste dar. 

Schnitt A-A 

Schnitt B-B 

Riegel - Konstruktion 

A 

A 

Pfosten - Konstruktion 

SR_200301_008-1.dwg SR_200301_009-1.dwg 

C 

C 

Schnitt C-C 

Schnitt D-D 

Seite 3 

05.09.2008 

20 

3


Anforderung an die Konstruktion 


20.03.01 

Seite 4 

1. Dampfdichtheit 

Die raumseitige Ebene der Verglasung muss eine höchstmögliche Dampfdichtheit haben. Diesbezüglich sind die 

verwendeten Silikondichtstoffe auf ihre Dampfdiffusionseigenschaft zu prüfen. 

Es ist darauf zu achten, dass im Kreuzungsstoß keine Undichtheiten durch konkave Ausbildung der Fuge entstehen. 

2. Falzraumbelüftung, Dampfdruckausgleich und Kondensatableitung 

Systeme mit teilweise versiegelten Falzräumen stellen eine Einschränkung 

der Falzraumbelüftung dar. Es ist im Einzelfall zu prüfen, 

dass es zu keiner Schädigung durch stehendes Kondensat kommt. 

Besonders kritisch sind Ausführungen zu bewerten, deren senkrechte 

Stöße versiegelt sind. Um eine Belüftung der horizontalen Falzräume 

zu ermöglichen, empfehlen wir den Einbau geeigneter Belüftungshohlkörper 

in der Senkrechten. Alternativ besteht auch die Möglichkeit 

der Belüftung durch die äußere Fuge. 

3. Wetterdichtheit 

Die wetterseitige Versiegelung ist dicht auszuführen. Speziell im Kreuzungsstoß 

ist auf ein dichtes Anliegen der Stabalux-Profildichtung an 

den Silikonstößen zu achten. Wir empfehlen, die Versiegelung vor 

Montage der Deckleisten bis an die Glasaußenkanten zu führen. 

Grundsätzlich hier nochmals der Hinweis, dass unsere Profildichtungen 

mit den üblich verwendeten Silikondichtstoffen keine dauerhafte 

Verbindung eingeht. Eine Abdichtung an den Kontaktstellen kann nur 

durch dauerhafte Anpressung erfolgen. 

4. Mechanische Festigkeit der Verschraubung 

Auf eine ausreichende Dimensionierung der Verschraubung sei hingewiesen. 

Speziell die Einwirkungen aus Windsog sind hinsichtlich der 

reduzierten Lagerung zu berücksichtigen. 

Angaben zur Bemessung der Stabalux-Verschraubung finden sie unter Punkt 3.1 unserer Zulassung Z-14.4-444 

(Schraubrohr) und Z-14.4.445 (Anschraubkanal). 

5. Glaseigenlastabtragung 

Eine mechanische Eigenlastabtragung der Gläser auf die Konstruktion muss gewährleistet sein. Bei vorhandenen 

horizontalen Riegeln können die Systemglasauflagen verwendet werden. Bei einer „nur“ Pfostenkonstruktion sind 

Sonderglasauflagen erforderlich, die die Glaslasten direkt in die Pfosten einleiten. 

6. Glasbemessung 

Bei der Dimensionierung der Gläser ist die reduzierte Lagerung der Scheiben zu berücksichtigen. Beispielsweise 

bei Beanspruchungen aus Windsog oder bei Anforderungen an die Absturzsicherheit wirken nur die vertikalen 

oder horizontalen Deckleisten. 

7. Materialverträglichkeit 

Eine Verträglichkeit der Silikondichtstoffe mit unseren Profildichtungen und dem Randverbund des Glases ist sicherzustellen. 

Wir empfehlen den ausschließlichen Einsatz von geprüften Silikondichtstoffen aus dem Ganzglas- 

Fassadenbereich. Die Freigabe erfolgt üblicherweise durch den Silikonhersteller. 

05.09.2008 

20 

3


Fußpunkt Fassade 

Bemerkungen zur Ausführung: 

1. Die kontrollierte Entwässerung der Falzräume ist 

nur gewährleistet, wenn die Dichtebenen sich in 

der Weise überlappen, dass keine Feuchtigkeit unter 

die Dichtungen bzw. Folien gelangen kann. 

2. Folie als Feuchtigkeitssperre bis unter die Riegeldichtung 

führen und mit der Stahlkonstruktion verkleben. 

Gemäß DIN 18195 ist die Abdichtung mindestens 

150 mm über die wasserführende Schicht 

zu führen. 

3. Folie mit bauseitiger Feuchtesperre gemäß den An- 

forderungen der DIN 18195 verkleben. 

Beispiel 1: Befestigung Mittelpfosten auf Bodenplatte 

Pfosten unten schließen 

(durchgehende Riegelfahne) 

Entwässerung vorn, 

aussen über Pfosten 

(Riegeldichtung zusätzlich in 

Feldmitte partiell ausklinken 

bei Riegellängen l ≥ 2,0 m) 

Dämmkeil 

Blechabkantung 

Winddichtung 

(ggf. verwahren) 

Perimeterdämmung 

bauseitige Abdichtung 


20.03.02 

Dampfsperre 

Fußplatte + Befestigung 

nach Statik 

SR_200302_001-1.dwg 

Seite 1 

Die Entwässerung des Fußpunktes erfolgt über die Riegelfahne nach vorn außen. In diesem Fall ist die Riegelfahne im 

Bereich des Pfostens am Fußpunkt nicht auszuklinken. Bei Randpfosten ist auf eine sinngemäße Dichtungsführung 

(durchlaufende Riegeldichtung bis zum Endpunkt) und konstruktive Ausbildung der Entwässerungsebene zu achten. 

05.09.2008 

20 

3


weitere Bemerkungen zur Ausführung: 

4. Die Falzraumbelüftung erfolgt über die offenen 

Enden der senkrechten Deckleisten. 

5. Die dargestellte bündige Ausführung des Riegels 

mit dem Fußboden ist nicht zwingend. Auf eine 

dampfdichte Ausführung des Anschlusses ist zu 

achten. 

6. Die Befestigung der Pfosten muss statisch ausreichend 

dimensioniert werden. Erforderliche Randabstände 

der Bodenplatten und im Baukörper sind 

einzuhalten. 

Beispiel 2: Befestigung Mittelpfosten auf Bodenplatte 

Bei im Knoten unterbrochener Riegelfahne ist auch der Füllstab im Knoten zu unterbrechen. 


20.03.02 

Riegelverbindung 

eindichten! 

Pfosten unten offen 

(Riegelfahne ausgeklinkt) Fußplatte + Befestigung 

nach Statik 

Folienleitblech 

Möglichkeit der Falzraumbelüftung 

und Entwässerung 




Dämmkeil 


Feuchtesperre 



Dampfsperre auf 


SR_200302_001-2.dwg 

Seite 2 

05.09.2008 

20 

3


weitere Bemerkungen zur Ausführung: 

7. Die Wärmedämmung im Anschlussbereich ist in 

der Weise auszubilden, dass Kältebrücken vermieden 

werden. 

8. Stahlteile sind auch im verdeckt eingebauten Bereich 

mit ausreichendem Korrosionsschutz zu versehen. 

9. Wetterschutzbleche sind entsprechend den baulichen 

Anforderungen auszubilden. Auf eine ausreichende 

Hinterlüftung ist zu achten. 

Beispiel 3: Befestigung Mittelpfosten vor Bodenplatte 

Entwässerung über 

Pfostendichtung unten 





SR_200302_001-3.dwg 


20.03.02 


eindichten! 

Dampfsperre 

Seite 3 

Konsole + Befestigung 

nach Statik 

05.09.2008 

20 

3


Anschluss vor Geschoßdecke 

Je nach baulicher Anforderung werden Pfosten durchlaufend als Mehrfeldträger 

ausgebildet oder geschoßweise getrennt. Gründe für die geschoßweise 

Trennung der Pfosten können z.B. Bauwerkssetzungen, Brandschutz, 

Schallschutz, etc. sein. Wird der Trennungsstoß zur Dehnungsaufnahme 

herangezogen, so sind neben den erforderlichen Freiheitsgraden der Pfosten 

auch die Schiebemöglichkeiten der Einbauelemente zu beachten. Die konstruktive 

Ausbildung des Pfostenstoßes und der Lagerung ist entsprechend 

dem statisch berechneten Grundsystem zu wählen und bestimmt Wahl und 

Anordnung von Los- und Festlager, Art der Verschraubung, Schubstück und 

Befestigung an der Betondecke. 

Beispiel: Pfosten geschossweise getrennt 


20.03.02 

Seite 4 

Die Lastabtragung horizontaler und vertikaler Lasten in die bauseitig vorhandene Deckenkonstruktion erfolgt geschossweise. 

ggf. Absturzsicherung 

beachten! 

Bei durchlaufenden Pfosten und entsprechender Lagerung wirkt statisch das Prinzip des Mehrfeld-Trägers. Die Durchbiegungen 

durch horizontale Einwirkungen sind geringer. Das erforderliche Trägheitsmoment reduziert sich z.B. beim 

2-Feld-Träger mit gleichen Feldlängen gegenüber dem 1-Feld-Träger um den Faktor 0,415. Es sind jedoch immer 

Spannungs- und Stabilitätsnachweise zu führen. 

a3 

Festlager 

SR_200302_002-1.dwg 

ggf. Schallschutz- und 

Brandschutzanforderungen 

beachten! 

3D- Konsole + Befestigung 

nach Statik 

Innendichtung 

läuft durch Schubstück 

Eigenfertigung 

Loslager vertikal 

05.09.2008 

20 

3


Traufe mit Glasdachanschluss 

Verschiedene Ausführungsvarianten 


20.03.02 

Seite 5 

Abhängig von der Riegelausbildung, einer Ausführung mit oder ohne Regenrinne und die Wahl zwischen Stufenglasscheibe 

oder abschließender Deckleiste, führen zu unterschiedlichen Ausführungsvarianten. Bei allen Ausführungen 

ist auf eine konsequente Ausleitung von Kondensat und Feuchtigkeit an der Traufe zu achten. 

Beispiel 1: Ausführung mit Stufenglas 

Dichtband 

Glasauflager 


Entwässerung über Pfosten 




SR_200302_003-1.dwg 

Beachte: 

Verglasungen im Winkel 

von ≥ 10°aus der Senkrechten 

müssen einem 

Glasaufbau für Überkopfverglasungen 

entsprechen! 

Glas mit UV- beständigem 

Randverbund 

Kondensatableitung: 

Pfosten- und Sparrendichtungzusammenführen 

und verkleben! 

Bei Stufenglasausbildung ist zu beachten, dass ein UV-beständiger Glasrandverbund gewählt wird. Diese, meist auf 

Silikonbasis erstellten Randverbundsysteme, können wegen ihrer beschränkten Gasdichtheit nicht die hohen Werte im 

Schallschutz und Wärmeschutz erreichen wie herkömmliche Systeme bzw. erfordern zusätzliche Dichtkonstruktionen 

im Randbereich. Unsere wärmetechnischen Berechnungen zeigen, dass an Stufenglasscheiben gegenüber abgedeckten 

Glaskanten eine etwas ungünstige Verschiebung der Isothermen auftritt. 

Stufenglasscheiben müssen auch statisch entsprechend ihrer reduzierten Einspannung gegen Windsog bemessen 

werden. Den zusätzlich auftretenden thermischen Belastungen von Stufenglasscheiben sollte durch Verwendung von 

vorgespanntem Glas (TVG, ESG) für die Außenscheibe begegnet werden. 

Bei flachen Dachneigungen ist die Stufenglasscheibe zu bevorzugen, da ein ungehinderter Wasserablauf an der Traufe 

gegeben ist. 

05.09.2008 

20 

3


Beispiel 2: Ausführung mit durchgeführten Deckleisten 


20.03.02 

Seite 6 

Horizontale Pressleisten behindern den freien Ablauf von Regenwasser und Schmutz. Deckleisten mit schrägen Flanken 

reduzieren den Anstau vor der Deckleiste. Am Glasdach ist auch die äußere Dichtebene exakt dicht auszuführen. 

In Verbindung mit unseren Stoßabdichtern aus butylkaschierten Edelstahlplättchen erreicht die Glaseindeckung mit 

vierseitiger Pressleistenabdeckung einen hohen Sicherheitsstandard. Auf eine durchgängige innere Dichtungsebene, 

die eine gesicherte Kondensatabführung gewährleistet, ist zu achten. Zur besseren Wasserableitung sind die Deckleisten 

der Riegel im Stoßbereich um 5mm zu kürzen; offene Enden der Riegeldeckleisten sind abzudichten. 

Kreuzpunkte mit 

Butyl-Dichtplättchen 

eindichten 

Z 0501 (System 50) 

Z 0601 (System 60) 


Spengler-Dichtschrauben 

A4 4.5x20 

Dampfsperre 

(unter die Dichtungen 

führen) 


SR_200302_003-2.dwg 

Beachte: 


von ≥ 10°aus der Senkrechten 

müssen einem 


entsprechen! 

Glasauflager entspr. 

Glasdicke! 

Dampfsperre unter 

Riegeldichtungen klemmen 

Pfosten- und Sparrendichtung 

zusammenführen und verkleben! 

Vorher Dichtungsfüße wegen 

durchlaufender Dampfsperre 

entfernen! 

Aufgrund der erhöhten thermischen Beanspruchung im Dach empfehlen wir bei größeren Systemlängen und vorzugsweise 

bei Sprossen den Einsatz von verdeckten Verschraubungen bei der Wahl der Klemmleisten. Nicht benutzte Löcher 

in der Unterleiste sind abzudichten. 

05.09.2008 

20 

3


Beispiel 3: Ausführung mit Regenrinne 


20.03.02 

Seite 7 

Die Regenrinne ist für sich alleine tragfähig auszubilden und so zu lagern, dass die Beanspruchung aus Eigengewicht, 

Wasser bzw. Eis nicht zu Verformungen führen, die eine direkte Belastung der Verglasung bewirken. Überlaufendes 

Wasser darf nicht in die Konstruktion gelangen. Neben der rinnenförmigen nach außen geführten Sparrendichtung 

dient auch die über das Folienleitblech verlegte Dampfsperre der Kondensatabführung. 



eindichten 

Z 0501 (System 50) 

Z 0601 (System 60) 

Folienleitblech Glasauflager entspr. 

Glasdicke! 

Kastenrinne 

Kompri.- Band 

Kondensatabführung 

und Belüftung 

SR_200302_003-3.dwg 

Beachte: 


von ≥ 10° aus der Senkrechten 

müssen einem 


entsprechen! 

Dampfsperre unter 

Riegeldichtung klemmen 

Dampfsperre 

Pfostendichtung zur Kondensatableitung 

nach außen führen! 

Vorher Dichtungsfuß wegen durchlaufender 

Dampfsperre entfernen! 

05.09.2008 

20 

3


Anschluss Fassade an Attika 

Abdeckblech 

Abschlussblech 


Dampfsperre 

Dampfdruckausgleich 

Konsole/ Befestigung 

nach Statik 

SR_200302_004-1.dwg 


20.03.02 

Attika- Abdeckung 

Seite 8 

Schleppfolie 

(dampfoffen zum zusätzl. 

Schutz der Dämmung) 

bauseitige Bohle 


bauseitiges WDVS 

05.09.2008 

20 

3


Anschluss an Decke 


20.03.02 

Seite 9 

Bei Anschlüssen an den Baukörper sind die auftretenden Bewegungen zu berücksichtigen. Neben den temperaturbedingten 

Längenausdehnungen der Fassade sind alle Längenausdehnungen und Bewegungen der tangierenden Bauteile 

zu beachten. Zusätzliche Beanspruchungen durch Zwängung sind zu verhindern. 

vorgehängte Fassade 

z.B. Naturstein 

ggf. Verwahrung 

Dämmung 

Dampfsperre 

Lochblech 

Dampfdruckausgleich 

SR_200302_005-1.dwg 

Sichtbeton 

Versiegelung 

(Acryl) 

Konsole/ Befestigung 

nach Statik 

Blechverkleidung 

05.09.2008 

20 

3


Anschluss an bauseitige Traufe 


20.03.02 

Seite 10 

Dieser Anschluss eignet sich für Glasdächer, die als Oberlicht auf den Baukörper gestellt werden. Dies können Satteldächer, 

Pultdächer, Pyramiden oder Tonnendächer sein. 

Fugendichtband 

Dampfsperre 

Folienleitblech an 

Riegel geschweißt 

wärmegedämmtes 

Blechpaneel 

Dampfdruckausgleich/ Entwässerung: 

Sparrendichtung nach außen führen 

(eventuell Klemmfüße entfernen)! 

partielle Befestigung 

bauseitige Dichtung 

bauseitige Dämmung 

SR_200302_006-1.dwg 

Glas mit UV- beständigem 

Randverbund 

(ggf. Stufe schwarz) 

Glasauflager 

Verkleidungsblech 

Befestigung 

nach Statik 

05.09.2008 

20 

3


Firstausbildung 


20.03.02 

Bei der Ausbildung der Firsthaube ist darauf zu achten, dass die Sparrendeckleisten unter die Firsthaube gezogen 

werden. 



eindichten 

Z 0501 (System 50) 

Z 0601 (System 60) 

SR_200302_007-1.dwg 

Firstblech mit 

Stoßhinterlegung 

wärmegedämmtes 

Sandwichpaneel 

Seite 11 

Edelstahl-Dichtschraube 

Sparrendichungen zusammenführen 

und verkleben! 

Hinterlüftung 

Beachte: 


von ≥ 10° aus der Senkrechten 

müssen einem 


entsprechen! 

05.09.2008 

20 

3


Firstanschluss an Wand 


20.03.02 

Seite 12 

Bei Firstanschlüssen muss auf Dampfdichtheit besonders geachtet werden. Warme Luft mit hoher Feuchte gelangt bei 

undichter Ausführung der inneren Dichtungsebene in die kälteren Zonen und kann zur Durchfeuchtung der Anschlusskonstruktion 

und damit zu Bauschäden führen. 

An der Außenseite sind im Stoßbereich zwingend die Stoßabdichter aus butylkaschierten Edelstahlplättchen (Z0501, Z 

0601) einzubauen. Zur besseren Wasserableitung sind die Deckleisten der Riegel im Stoßbereich um 5mm zu kürzen; 

offene Enden der Riegeldeckleisten sind abzudichten. 

ggf. Verwahrung 

WDVS 

Fugenband 

(schlagregendicht, dampfoffen) 

Blechverkleidung 

zusätzl. Abdichtung 


Dampfsperre 

Im Stoss: Z0601 System 60 

Z0501 System 50 

Belüftung WDVS 

Dampfdruckausgleich Dach 

Befestigung nach Statik 

Verkleidungsblech 

Versiegelung 

(Acryl) 

SR_200302_008-1.dwg 

05.09.2008 

20 

3


Horizontaler Wandanschluss an Wärmedämmverbundsystem 

SR_200302_009-1.dwg 

Putz 

Dampfsperre 

Blech- Kantteil 

(mit Antidröhn) 

Blech- Kantteil 

Kompri-Band (z.B. illmod) 

Bauanschlusspaneel 

Winddichtung 

bauseitiges WDVS 

Dehnung beachten ! 

Toleranz für Abnehmen der 

Deckleiste vorsehen ! 


20.03.02 


nach Statik 

Seite 13 

Pfosten nach Statik 

Riegel nach Statik 

05.09.2008 

20 

3


Fassadeneckausbildung – Außenecke 

An exponierten Lagen, wie z.B. verglasten 

Fassadenecken, ist besonders auf eine ausreichende 

Wärmedämmung zur Vermeidung 

von Kältebrücken und Kondensatbildung zu 

achten. Wärmestromberechnungen geben 

Auskunft über die tatsächlichen Wärmeverluste. 

Das Eckpfostenprofil SR 9090 eignet sich 

für filigrane Eckverglasungen und sonstige 

rechtwinklig verglaste Bereiche. Wenn 

Schraubrohre zu Eckpfosten verbunden 

werden, ist ebenfalls auf eine dampfdichte 

Ausführung der Ecke zu achten. 

Riegel mit RHT an SR 60130-D 

nur mit Bautiefe 40 mm! 

ggf. Versiegelung 


20.03.02 

SR 9090 

Seite 14 

SR_200302_010-1.dwg 

SR 60130-D 

R130 

SR_200302_010-2.dwg 

05.09.2008 

20 

3


Fassadeneckausbildung – Innenecke 

Riegel mit RHT an SR 60130-D 

nur mit Bautiefe 40 mm! 

SR 60130-D 

Fassadenpolygon 

SR_200302_011-1.dwg 


20.03.02 

Seite 15 

Spezielle Dichtungen erlauben eine polygonartige Anordnung der Fassadenpfosten. Für konvexe Glasflächen ist der 

Winkel zwischen 3° und 15° frei wählbar. Bei konkaven Flächen ist der Winkel zwischen 3° und 10° variabel. 

geschraubte Riegelverbindung 

möglich 

mit RHT 9110 (System 60) 

3°-15° 

SR_200302_012-1.dwg 

konvexe Glasfläche 

ACHTUNG: 

Glaseinstand beachten 

≥ 15 mm (System 60) 

Ermittlung der Schraubenlänge 

unter Berücksichtiung 

des Winkels! 

05.09.2008 

20 

3


Einbau von Fenstern und Türen in Stabalux-Fassaden 

Pfosten-Riegelfassaden und Glasdächer von Stabalux 

sind neutral in der Wahl der Einsatzelemente. Alle 

gängigen Fenster- und Türensysteme aus Stahl, Aluminium, 

Holz oder Kunststoff können eingebaut werden. 

Entsprechend den gewählten Glasdicken sind 

die Blendrahmenprofile der Fenster- und Türenhersteller 

zu wählen. Falls keine Profile mit geeigneten 

Einsteckfalzen verfügbar sind, können alternative Einspannungen 

entsprechend nachfolgenden Beispielen 

angewandt werden. Fenster werden wie Glaselemente 

in der Fassade auf Glasauflagern abgesetzt, geklotzt 

und zusätzlich gegen Verrutschen gesichert. 

Einsatzfenster – Riegelschnitt 

System: HUECK-HARTMANN 

Serie: 1.0 IF 

SR_200303_001-1.dwg 


20.03.03 

Seite 1 

SR_200303_001-1.dwg 

Einsatzfenster – Pfostenschnitt 


Serie: 1.0 IF 

05.09.2008 

20 

3


Einsatzfenster – Riegelschnitt 


Serie: 1.0 

SR_200303_001-2.dwg 


20.03.03 

Seite 2 

SR_200303_001-2.dwg 

Einsatzfenster – Pfostenschnitt 


Serie: 1.0 

05.09.2008 

20 

3


Einsatztür auswärts - Riegelschnitt 


Serie: 1.0 


20.03.03 

Einsatztür auswärts – Pfostenschnitt 


Serie: 1.0 

SR_200303_002-1.dwg 

Seite 3 

SR_200303_002-1.dwg 

05.09.2008 

20 

3


Einsatztür einwärts – Riegelschnitt 


Serie: 1.0 


20.03.03 

Einsatztür einwärts – Pfostenschnitt 


Serie: 1.0 

SR_200303_002-2.dwg 

Seite 4 

SR_200303_002-2.dwg 

05.09.2008 

20 

3


Dachflächenfenster flächenbündig 


Serie: 85E 

SR_200303_003-1.dwg 

Anschluss unten 

SR_200303_003-1.dwg 

Anschluss oben 

@ ≥ 20° 


20.03.03 

Antrieb entsprechend 

Systemangaben 

Seite 5 

05.09.2008 

20 

3


Einsatzfenster - Riegelschnitte 

System: Hahn 

Serie: Lamellenfenster S9-iVt-05 


20.03.03 

Seite 6 

Einsatzfenster - Riegelschnitte 

System: Hahn 

Serie: Lamellenfenster S9-iVt-05 

SR_200303_004-1.dwg SR_200303_004-1.dwg 

05.09.2008 

20 

3

T-Profil 


30.01 Übersicht T-Profil 

• Profilübersicht 1 

• Allgemeines 2 





• Pfosten-Riegelverbindung 1 

• Verglasungssysteme/Hinweise 2 

• Anschlussbeispiele 3 


30. 


Seite 1 

28.07.2010 

30


Das stabalux T-Profil zeichnet sich gegenüber herkömmlichen 

Profilen durch die große Schärfe und Klarheit seiner Form aus, die 

durch die nahezu völlige Rechtwinkligkeit der einzelnen T- 

Elemente zueinander bewirkt wird. 

Aufsatzprofile mit Dichtungsführung und Schraubkanaltechnologie 

vervollständigen die T-Profile zu hervorragenden 

Verglasungssystemen. 

Profilübersicht T-Profile, warmgewalzt 

50 

8 

8 

50 

T 5050 mit 

ZL 5053 

80 

8 

8 

50 

T 5080 mit 

Anschraubkanal 

60 

8 

8 

60 

T 6060 mit 

ZL 6053 

Profilübersicht T-Profile, Edelstahl lasergeschweißt 

60 

8 

60 

8 

ET 6060 mit 

Zwischenleiste 

90 

8 

60 

8 

ET 6090 mit 


120 

8 

25 

60 

3 

ET 60120 R 

90 

8 

8 

60 

T 6090 mit 


120 

10 

10 

60 

120 

10 

8 

25 


30.01 

60 

180 

10 

T 60120 T 60120 R T 60180 R 

8 

36 

60 

Seite 1 

01.04.2008 

30 

1



30.01 

Seite 2 

Die warmgewalzten stabalux-T-Profile werden mit annähernd parallelen Wandungsflächen gefertigt. Die Radien sind 

möglichst klein gehalten. Die Oberflächen haben den typischen Charakter von Stahlwalzprofilen. Alle gängigen organischen 

und metallischen Beschichtungsverfahren sind möglich. 

Die stabalux-T-Profile aus Edelstahl sind lasergeschweißt und zeichnen sich durch exakte Parallelität der Stege und 

Gurte aus. 

Prüfungen, Zulassungen, CE-Zeichen → (Kapitel 90.03) 



Structural-glazing Fassaden und Dächer 

Die Pfosten-Riegelkonstruktion mit T-Profilen und Anschraubkanal eignet sich hervorragend zur Aufnahme von entsprechenden 

Gläsern zur Herstellung von Ganzglasfassaden. 

Die Dominanz der Glasfläche wird durch schmale Klebefugen von 14 mm unterstützt. Bauhöhen auch über 8 m sind 

möglich. Einzelglasmaße von bis zu 2,5 x 5 m im Quer- oder Hochformat ermöglichen höchste Transparenz. 

Die Konstruktionsdetails bezüglich Bauanschlussprofilen, Fensteranschlussprofilen, Verschraubungstechnik, Glasauflagen, 

Glasausführungen und Fugenausbildung sind mit den jeweiligen Glassystemlieferanten abzustimmen. 

Dichtheit/Sicherheit 

Die spezielle stabalux-Dichtungsgeometrie verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit. Kondensat wird kontrolliert 

abgeführt. Bei Dachverglasungen wird ein spezielles stabalux-Dichtungssystem mit versetzten Dichtungsebenen eingesetzt. 

Dadurch wird die Tragkonstruktion planerisch und fertigungstechnisch in einer Ebene gehalten. Die Herstellung 

der erforderlichen Drainagen erfolgt direkt an der Baustelle durch Ineinanderfügen der versetzten Dichtungsebenen. 

Wärmeschutz/Thermische Trennung → (Kapitel 90.04.01) 


für Rahmen von


Brandschutz → (Kapitel 90.09) 


30.01 

Seite 3 

Durch geringe Systemergänzungen und die Verwendung von Brandschutzgläsern werden hervorragende Brandschutzeigenschaften 

erreicht. Allgemeine bauaufsichtliche Zulassungen nach DIN 4102 Teil 13 liegen für die stabalux-T- 

Profile in G 30 und F 30 für Deutschland vor. 

Für Brandschutzverglasung nach Zulassung gilt folgendes: 

1. zwanghafter Einsatz von stabalux-Edelstahlunterleisten oder anderer stabalux-Edelstahldeckleisten mit sichtbarer 

Verschraubung 

2. es gelten die gleichen Dichtungsgeometrien; die einzelnen Brandschutzdichtungen (unterschiedliche Materialien) 

sind der entsprechenden Zulassung zu entnehmen 

3. sonstige Vorgaben der Zulassung sind zu beachten 

Stabalux SOL Sonnenschutz → (Kapitel 60) 

Neben den bekannten Maßnahmen zum Schutz vor Blendung und zu hoher Energieeinstrahlung bieten wir ein eigenes 

System mit außenliegenden Lamellen an. Hierbei wurde insbesondere darauf geachtet, dass neben den architektonischen 

und klimatischen Ansprüchen, die Befestigung und Montage mit den stabalux-Systemen abgestimmt ist. Die 

Verglasung und die Deckleisten werden durch die auftretenden Lasten des Sonnenschutzes nicht zusätzlich belastet. 

Montage und Abdichtung sind einfach und effizient. 

01.04.2008 

30 

1



2,5 

1,5 

1 

18 

25 

8 

6 

6 

5 

5 

5 

5 

5 

DL 5073 / DL 6073 

GD 6174 

GD 6175 

DL 5061 / DL 6061 

DL 5059 / DL 6059 

DL 5071 / DL 6071 

DL 5067 / DL 6067 

GD 5024 / GD 6024 

GD 5054 / GD 6054 

GD 1924 / GD 1932 

GD 1925 

GD 1928 

Dichtungen 

Aluminium 

Edelstahl 


z.B. DL 5061 


z.B. OL 60212 



z.B. GD 1924 

DL 5011 / DL 6011 


1,5 

6 

4 




110 

15 

15 

18 

25 

5 

5 

OL 6072 

OL 6056 

OL 50212 / OL 60212 

OL 5013 / OL 6013 

OL 5014 / OL 6014 

OL 5015 / OL 6015 

UL 5009 / UL 5009 L 

UL 6009 / UL 6009 L 



UL 6110 / UL 5110 (s. Spalte 3) 

GD 6022 G30 / F30 

GD 6122 WK / BF 


Deckleisten 




zu UL 6110 

60 

10 

5 

12 



25 

5 

5 

OL 6069 

OL 6066 

UL 6005 

GD 6024 



OL 5022 

OL 5025 

OL 5017 / OL 6017 

OL 5016 / OL 6016 

UL 5009 / UL 5009 L 

UL 6009 / UL 6009 L 

GD 5024 / GD 6024 GD 5024 / GD 6024 

15 



UL 5110 / UL 6110 (s. Spalte 2) 

GD 5122 G30 

zu UL 5110 

GD 5122 WK 


Deckleisten 





30.01 

DL 6044 

DL 6043 

GD 6024 






OL 6063 

UL 6007 L 

OL 6064 

UL 6008 L 

GD 6024 



Deckleisten 








14 

4 

20 15 5 6 20 

5 

6 

Seite 4 

01.04.2008 

30 

1


Qualität der T-Profile 


30.02 

Seite 1 

Unsere T-Profile sind warmgewalzte unverzinkte Sonderprofile, Stahlgüte S 235. Zunderschichten sind nicht vermeidbar. 

Die Herstelltoleranzen sind entsprechend der DIN ISO 2768 –c-L. Die Rundgurte der Profile T 60120R und 

T 60180R können produktionsbedingte Abflachungen aufweisen. Die warmgewalzten T-Profile werden mit einer Geradheit 

nach DIN 59051 geliefert und sind verzinkungsfähig. 

Die Edelstahl T-Profile der Güte 1.4301 gemäß EN 10088-3, WZ nach EN 10204 3.1B, sind lasergeschweißt gemäß EN 

10055 mit 100%-Schweißnahtkontrolle. 

Beschichtung der T-Profile 

Bei entsprechender Vorbehandlung sind die üblichen Beschichtungsverfahren wie z.B. lufttrocknende Mehrschichtfarbsysteme 

(Naßbeschichtung) oder thermohärtende Beschichtungen (Einbrennlackierung/Pulverbeschichtung) anwendbar. 


Die von uns gelieferten Aluminiumprofile werden in der Regel aus AlMgSi 0,5 nach DIN 1748 und DIN 17615 gefertigt. 



wie z.B. lufttrocknende Mehrschichtfarbsysteme (Naßbeschichtung) oder thermohärtende Beschichtungen (Einbrennlackierung/Pulverbeschichtung) 





stabalux-Dichtungen sind organische Materialien aus Kautschuk auf EPDM-Basis und entsprechen der DIN 7863, 


Verwendung von Kunststoffverglasungen und bei Baukörperanschlüssen mit Materialien außerhalb der stabalux- 

Produktpalette, ist vom Verarbeiter zu prüfen. 

Brandschutzdichtungen sind spezielle Entwicklungen und entsprechen zum Teil den Qualitätsmerkmalen von CR- 

Material. 




Die VFF-Merkblätter WP.01 – WP.05 vom Verband der Fenster- und Fassadenhersteller e.V. sind zu beachten. Die 

Anschrift kann dem Adressenteil entnommen werden. 

01.04.2008 

30 

2


Pfosten-Riegelverbindung 

Geschraubte Verbindung 


30.03 

Die Verbindungen der stabalux T-Profile sind stahlbautypisch auszuführen und können vom Planer bzw. Verarbeiter 

selbst gestaltet werden. Die nachfolgend abgebildete Verbindung stellt ein mögliches Beispiel dar: 

Falls geschweißt, 

planschleifen. 

Seite 1 

Die untenstehenden Ausklinkungen gelten für geschweißte Verbindungen der benannten Profile. Die Ausklinkungen 

für geschraubte Verbindungen sind aus optischen Gründen gegebenenfalls den architektonischen Anforderungen 

entsprechend auszuführen. Die gezeichneten Ansichten beziehen sich auf die Nennmaße der Profile. Die Profiltoleranzen 

sind zu berücksichtigen. 

9 

21 1 26 1 

T 5050 

T 5080 

9 

5x45° 5x45° 

26 31 

T 6060 

T 6090 

11 

25 1 26 1 

T 60120 

11 

5x45° 5x45° 

31 31 

T 60120 R 

T 60180 R 

01.04.2008 

30 

3


Systemquerschnitte, Beispiele 


30.03 

Seite 2 

Bei der Wahl des stabalux T-Profils als Unterkonstruktion für die Anwendung „Fassade“ oder „Dach“ sind mit stabalux 

verschiedene Verglasungssysteme einsetzbar. Wir empfehlen zum einen den stabalux Anschraubkanal und zum anderen 

die stabalux Zwischenleiste mit Schweißbolzen. 

Die einzelnen Systeme und deren Verarbeitungshinweise werden in den jeweiligen Kapiteln ausführlich beschrieben: 

• stabalux Anschraubkanal Kapitel 50.01 

• stabalux Zwischenleiste Kapitel 51.01 

Nachfolgend sind Beispiele von Systemquerschnitten als Aufbau auf das stabalux T-Profil gezeigt: 

200208-18.dxf 200208-19.dxf 

T-Profil mit Anschraubkanal T-Profil mit Zwischenleiste 

200208-20.dxf 

T-Profil mit SG-Verglasung 

einteiligem Anschraubkanal 

T-Profil Brandschutz 

200208-21.dxf 

Für den Einsatz des stabalux T-Profils im Brandschutz, hier liegen Zulassungen für G30 und F30 in Deutschland vor, 

wird die notwendige Brandschutzdichtung direkt auf die Unterkonstruktion gesetzt. Das Prinzip der Dichtungsverlegung 

und Verschraubung ist entsprechend des Systems stabalux Zwischenleiste – jedoch ohne Zwischenleiste. 

Die jeweiligen Zulassungen sind unbedingt zu beachten!! 

01.04.2008 

30 

3



Beispiel für Befestigung auf Bodenplatte mit stabalux Zwischenleiste 

Bemerkungen zur Ausführung der inneren Dichtungsebene: 

1. Die kontrollierte Entwässerung der Falzräume ist nur 

gewährleistet, wenn die Dichtebenen sich in der Weise 

überlappen, dass keine Feuchtigkeit unter die Dichtungen 

bzw. Folien gelangen kann. 

2. Folie als Feuchtigkeitssperre bis unter Querriegeldichtung 

führen und mit Stahlkonstruktion verkleben. Gemäß DIN 

18195 Teil 5 ist die Abdichtung mindestens 150 mm über 

die wasserführende Schicht zu führen. 

3. Folie mit bauseitiger Feuchtesperre gemäß den 

Anforderungen der DIN 18195 verkleben. 

4. Die Falzraumbelüftung erfolgt über die offenen Enden der 

senkrechten Deckleisten. 

5. Die dargestellte bündige Ausführung des Riegels mit dem 

Fußboden ist nicht zwingend. Auf eine dampfdichte 

Ausführung des Anschlusses ist zu achten. 

6. Die Befestigung der Pfosten muß statisch ausreichend 

dimensioniert werden. Erforderliche Randabstände der 

Bodenplatten und im Baukörper sind einzuhalten. 

Abstandshalter 

z.B. Z 0061 

Möglichkeit der 

Falzraumbelüftung 


Dämmung 

Bauwerksabdichtung 


z.B. ZL 6053 

Dämmung 

dauerelastische Fuge 

mit Hinterfüllung 

Baukörper 

Bodenbelag 

Dämmung 

200208-1.dxf 


30.03 

Seite 3 

01.04.2008 

30 

3


Anschluß vor Geschoßdecke 

Pfosten durchlaufend oder getrennt 


30.03 

Seite 4 

Je nach baulicher Anforderung werden Pfosten durchlaufend als Mehrfeldträger ausgebildet oder geschoßweise getrennt. 

Gründe für die geschoßweise Trennung der Pfosten können unterschiedlichster Art sein. Z.B. Schallschutz, 

Bauwerksdehnungen, Brandschutz etc. Wird der Trennungsstoß zur Dehnungsaufnahme herangezogen, so sind neben 

den erforderlichen Freiheitsgraden der Pfosten auch die Schiebemöglichkeiten der Einbauelemente zu beachten. 

Bei durchlaufenden Pfosten und entsprechender 

Lagerung wirkt statisch das Prinzip des 

Mehrfeldträgers. 

Die Durchbiegung durch Einwirkungen ist 

geringer. Das erforderliche Trägheitsmoment 

reduziert sich daher z.B. beim 2-Feld-Träger um 

den Faktor 0,42. Es ist jedoch immer ein 

Spannungsnachweis zu führen. 

Brüstungselement 

Langloch 

Geschoßdecke 

200208-4.dxf 

01.04.2008 

30 

3



40.01 Übersicht Zwischenleiste 

• Übersicht 1 



40.02 Verarbeitungshinweise und Konstruktionsdetails 


• Verlegehinweise Dichtungen 2 

• Glasauflagen 8 

• Verschraubungstechnik 9 



• Anschlussbeispiele (z.B. Fußpunkt; Traufe; Eckausbildung) 1 - 14 


• Einbau von Fenster & Türen 1 - 3 

Stabalux ZL 

40. 


Seite 1 

28.07.2010 

40

Übersicht Zwischenleiste 


40.01 

Seite 1 

Die Zwischenleiste aus Kunststoff ist geeignet in Verbindung mit der Bearbeitungsmöglichkeit des T-Profils 

mittels Schweißbolzen oder Gewindelöchern. Die Zwischenleiste ermöglicht eine exakte Dichtungsführung 

und ergibt zusammen mit der Dichtung ein einheitliches Erscheinungsbild. 


+ Deckleiste 

innere Dichtung 

+ Zwischenleiste 

Verschraubung 

Tragprofil Pfosten 

hier: T-Profil 

Tragprofil Riegel 

hier: Holz 

Riegelfahne 

innere 

Riegeldichtung Dach 

stabalux T-Profil Holztragprofil Stahlhohlprofil 

Stahl-Walzprofil Davex-Profil 


Zwischenleiste innere Dichtung Riegelfahne innere Dichtung 

Fassade Dach 

ZL 6053 

GD 6125 Beispiel Z 0012 

GD 6033 GD 6034 

26.01.2012 

40 

1


Prüfungen, Zulassungen, CE-Zeichen �� (Kapitel 90.03) 


40.01 

Seite 2 

Unsere durchgeführten Prüfungen geben dem Verarbeiter und Planer Sicherheit sowie die Möglichkeit die Prüfergebnisse 



Die spezielle Stabalux-Dichtungsgeometrie verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit. Kondensat wird kontrolliert 

abgeführt. Einsteckbare Riegelfahnen erhöhen die Montagesicherheit. Bei Dachverglasungen wird ein spezielles Stabalux-Dichtungssystem 

mit versetzten Dichtungsebenen eingesetzt. Dadurch wird die Tragkonstruktion planerisch und 

fertigungstechnisch in einer Ebene gehalten. Die Herstellung der erforderlichen Drainagen erfolgt direkt an der Baustelle 

durch Ineinanderfügen der versetzten Dichtungsebenen. 

Wärmeschutz/Thermische Trennung �� (Kapitel 90.04.) 


für Rahmen von



2,5 

1,5 

1 

18 

25 

8 

6 

6 

5 

5 

5 

5 

5 

DL 5073 / DL 6073 

GD 6174 

GD 6175 

DL 5061 / DL 6061 

DL 5059 / DL 6059 

DL 5071 / DL 6071 

DL 5067 / DL 6067 

GD 5024 / GD 6024 

GD 5054 / GD 6054 

GD 1924 / GD 1932 

GD 1925 

GD 1928 

Dichtungen 

Aluminium 

Edelstahl 


z.B. DL 5061 


z.B. OL 60212 



z.B. GD 1924 

DL 5011 / DL 6011 


1,5 

6 

4 




110 

15 

15 

18 

25 

5 

5 

OL 6072 

OL 6056 

OL 50212 / OL 60212 

OL 5013 / OL 6013 

OL 5014 / OL 6014 

OL 5015 / OL 6015 

UL 5009 / UL 5009 L 

UL 6009 / UL 6009 L 



UL 6110 / UL 5110 (s. Spalte 3) 

GD 6022 G30 / F30 

GD 6122 WK / BF 


Deckleisten 




zu UL 6110 

60 

10 

5 

12 



25 

5 

5 

OL 6069 

OL 6066 

UL 6005 

GD 6024 



OL 5022 

OL 5025 

OL 5017 / OL 6017 

OL 5016 / OL 6016 

UL 5009 / UL 5009 L 

UL 6009 / UL 6009 L 

GD 5024 / GD 6024 GD 5024 / GD 6024 

15 



UL 5110 / UL 6110 (s. Spalte 2) 

GD 5122 G30 

zu UL 5110 

GD 5122 WK 


Deckleisten 





40.01 

DL 6044 

DL 6043 

GD 6024 






OL 6063 

UL 6007 L 

OL 6064 

UL 6008 L 

GD 6024 



Deckleisten 








14 

4 

20 15 5 6 20 

5 

6 

Seite 3 

26.01.2012 

40 

1


Qualität der Zwischenleiste 


40.02 

Seite 1 

Wir liefern die Stabalux-Zwischenleiste aus Hart-PVC, ungelocht und in der Farbe schwarz - passend als optische Einheit 

zur inneren Stabalux-Dichtung. 










Stabalux-Dichtungen sind organische Materialien aus Kautschuk auf EPDM-Basis und entsprechen der DIN 7863, 


Verwendung von Kunststoffverglasungen und bei Baukörperanschlüssen mit Materialien außerhalb der Stabalux- 





Die VFF-Merkblätter WP.01 – WP.05 vom Verband der Fenster- und Fassadenhersteller e.V. 

sind zu beachten. Die Anschrift kann dem Adressenteil entnommen werden. 

Verlegung der Zwischenleiste 

An der primären Tragkonstruktion sind 

M 6 Gewindebolzen aufzubringen. Im 

gleichen Abstand sind die Zwischenleisten 

mit ∅ 7 mm zu lochen und über die 

Gewindebolzen zu stecken. Die Länge 

der Gewindebolzen richtet sich nach der 

Dichtungshöhe Die Verlegung der Zwischenleisten 

erfolgt vertikal durchlaufend 

und horizontal anstoßend (siehe 

auch Kapitel Verschraubungstechnik). 

Gewindebolzen M6 

z.B. Z 0029 Gewindemuffe M6 

mit Schlüsselweite M10, 

Länge 25mm, Edelstahl 

Gewindebolzen M6, Länge je nach 

Verglasungsdicke und Deckleiste 

Bohrung in der Kunststoffleiste 

mit Durchmesser 7mm 


5mm hoch 

14.11.2012 

40 

2



Prinzip des Dichtungssystems, 

Allgemeines zu den Verglasungsdichtungen 

Das Stabalux Dichtungssystem besteht aus der äußeren 

und der inneren Dichtungsebene. 

• Die äußere Dichtungsebene mit der Primärfunktion, 

keine Feuchtigkeit von Außen in die Konstruktion 

eindringen zu lassen. Gleichzeitig dient die Dichtungsebene 

als elastische Lagerung der Glasscheiben. 

• Die innere Dichtungsebene mit den Funktionen der 

Feuchtigkeits- und Dampfsperre gegen den Innenraum, 

der wasserführenden Ebene und der elastischen 

Bettung des Glases. 

Beide Dichtungsebenen müssen dauerhaft ihre Funktionen 

erfüllen. 

Dichtungen sollten auf der Baustelle eingepasst werden, 

können aber auch werksseitig auf Länge vorgeschnitten 

und in die Zwischenleisten, unter Beachtung der Montagevorgaben 

für die Dichtungen, bzw. in die Klemmleisten 

eingezogen werden. Es ist immer darauf zu achten, dass 

die Dichtungen im eingebauten Zustand zugentlastet 

sind und an den Stößen dicht anpressen. Alle Stöße sind 

gemäß den nachfolgenden Beschreibungen abzudichten. 


40.02 

Dampfdruckausgleich und kontrollierte 

Entwässerung 

Seite 2 

Der Dampfdruckausgleich erfolgt im Regelfall über Öffnungen 

an den Fuß-, Kopf- und Firstpunkten. Sollte eine 

zusätzliche Belüftung im Riegelbereich erforderlich sein 

(z.B. bei nur 2-seitig gelagerten Scheiben oder bei Riegellängen 

über l ≥ 2,00 m) ist diese Belüftung durch 

Anbringen von Lochungen in den Deckleisten und/oder 

durch Ausklinkungen der unteren Dichtlippen in den 

äußeren Dichtungen zu schaffen. 

Die Dampfdruckausgleichsöffnungen dienen auch zum 

Abtransport von Feuchtigkeit. Die innere Dichtungsebene 

ist derart gestaltet, dass bei richtiger Abdichtung von 

Stoßstellen, auftretende Feuchtigkeit, die nicht durch 

die Falzraumbelüftung entweicht, nach unten abfließen 

kann. Wasser wird bei vertikalen Fassaden über die 

Riegelfahne in den Pfosten geführt. Bei Schrägverglasungen 

überlappt die höhergelegene Dichtungsebene 

des Riegels die tieferliegenden Pfostendichtungen. Diese 

Prinzipien müssen konsequent bis zum tiefsten Punkt 

der Verglasung durchgeführt und die Feuchtigkeit über 

die wasserführende Ebene des Bauwerkes nach außen 

abgeleitet werden. Entsprechend sind Folien unter die 

Dichtungen zu führen. Auf einen dauerhaften Halt der 

Folien ist zu achten. 

14.11.2012 

40 

2




Der Aufbau der inneren Dichtungsebene unterscheidet 

sich für senkrechte und geneigte Verglasungen. 

• Bei senkrechten Verglasungen schützt die angeformte 

Riegelfahne den gefährdeten Bereich im 

Falzraum und gewährleistet, dass Feuchtigkeit über 

die senkrechten Pfosten abgeleitet wird. 

• Bei geneigten Verglasungen ermöglicht eine spezielle 

Dichtungsgeometrie eine stufenförmige Drainage. 

1 

Schnitt durch Fassadenriegel Schnitt durch Dachriegel 

2 

3 4 

5.1 

7 8 

1 Oberleiste / Deckleite 

2 Unterleiste 

3 äußere Dichtung 

4 Glasscheibe / Füllelement 

5.1 innere Dichtung mit Riegelfahne 

Fassade 

5.2 innere Dichtung mit versetzter 

Dichtungsebene (Dach) 

6 Zwischenleiste 

7 Systemverschraubung 

8 Tragprofil 

6 

Dichtungsebene 

Pfosten 

4 

1 3 

7 


40.02 

5.2 

6 

8 

Dichtungsebene 

Riegel 

Seite 3 

Grundsätzliche Hinweise zum Abdichten und 

Verkleben von Stabalux Dichtungen 

• Alle Stöße und Durchdringungen der Dichtungen, 

mit Ausnahme der Stabalux Verschraubungen, sind 

abzudichten. 

• Dichtungsstöße sind, ob stumpf gestoßen oder in 

Stufen überlappend ausgeführt, grundsätzlich mit 

Stabalux Dichtmasse abzudichten. (Hierzu empfehlen 

wir die Stabalux Anschlusspaste Z 0094. Die 

Hinweise des Herstellers sind zu beachten.) 

• Bei schwierigen Verklebestellen empfehlen wir zunächst 

ein Fixieren mit dem Stabalux Schnellfixierkleber 

Z 0055. 

• Vor der Klebung sind alle Klebeflächen von Feuchtigkeit 

und Verunreinigungen zu säubern. 

• Witterungsbedingungen wie Schnee und Regen behindern 

eine funktionstüchtige Verklebung. 

• Temperaturen unter +5°C eignen sich nicht zum 


• Die ausgehärtete Anschlusspaste darf eine plane 

Glasauflage nicht verhindern. 

14.11.2012 

40 

2




Fassadenverglasung – 1 Ebene 

• Die horizontalen Riegeldichtungen werden durchlaufend 

über den Pfosten-Riegelstoß verlegt. 

Hierbei ist zu beachten, dass die Klemmfüße der horizontalen 

Dichtung im Pfostenbereich ausgeklinkt 

werden. 

• Die Pfostendichtungen werden stumpf an die Riegeldichtungen 

gestoßen. 

• Die Riegelfahnen sind im Pfostenstoß auf einer Breite 

von 10-15 mm auszuklinken. 



1 


40.02 

Seite 4 

• Um eine sichere Entwässerung der Riegel auch im 

Randbereich der Fassaden zu gewährleisten, müssen 

die inneren Riegeldichtungen am Rand in die 

ausgeklinkten Pfostendichtungen eingelegt werden. 

Für die Ausklinkung und die Entfernung der Klemmfüße 

empfehlen wir unsere Ausklinkzange Z 0078 

für das System 60 und Z 0077 für das System 50. 



Kleberreste sind zu entfernen. 

1 innere Riegeldichtung durchlaufend, 

innere Pfostendichtung gestoßen 

2 2 Riegelfahne im Pfostenbereich aus- 

geklinkt 

3 3 Gewindemuffe und Gewindebolzen 

z.B. auf Gewindeschweißbolzen 

Systemaufbau schrauben 


z.B. GD 6025 z.B. GD 6030 

14.11.2012 

40 

2



Montage der inneren Dichtung bei senk- 

rechter Fassadenverglasung 

Mittelpfosten 

B 


abdichten 





Rand- 

pfosten 

A 

Randpfosten- 

dichtung im 

Riegelbereich 

ausklinken 


im Riegelbereich 

ausklinken 



abdichten 


40.02 

A 

Riegel 

B 

Seite 5 

14.11.2012 

40 

2




senkrechter Fassadenverglasung 

• Das äußere Dichtungssystem hat neben der weichen 

Einspannung der Glasscheiben vorwiegend die 

Aufgabe, den Falzraum gegen eindringende Feuchtigkeit 

zu schützen. 

• Bis auf die erforderlichen Dampfdruckausgleichsöffnungen 

und Kondensatablauföffnungen muss die 

äußere Dichtungsebene dicht sein. 

• Die äußeren Pfostendichtungen werden durchlaufend 

und die Riegeldichtungen stoßend verlegt. 



zu beachten. 

• Bei eng eingepassten Dichtungsstößen kann in der 

senkrechten Fassade auf ein Verkleben der äußeren 


• Die Fahne der inneren horizontalen Riegeldichtung 

bildet in Verbindung mit der äußeren Dichtung eine 

weitere Sicherheit. 

äußere Pfostendichtung durchlaufend, 

äußere Riegeldichtung gestoßen 

z.B. GD 6054 äußere Riegel- 

dichtungen mit unterschied- 

lich hohen Dichtlippen 


40.02 

Seite 6 

• Die Riegelfahne ist an ihren Abreißrillen entsprechend 

der Glasdicke so abzutrennen, dass diese 

verdeckt unter der äußeren Dichtung eingeklemmt 

ist. 

• Unterschiedlich hohe Dichtlippen an der äußeren 

Dichtung überbrücken den durch die Riegelfahne 

entstehenden Höhenunterschied in der äußeren 

Dichtungsebene. 

• Bei der Montage der Klemmleisten ist auf die ausdehnung 

von Aluminiumprofilen zu achten (siehe 

Kapitel Materialinformationen). 

Ausdehnung von Aluminium 

Stablänge l (mm) Temperaturunter Längenausdehnung 

schied ΔT Δl (mm) 

1000 40° C 1,0 

3000 40° C 3,0 

1000 60° C 1,5 

3000 60° C 4,5 

1000 100° C 2,5 

3000 100° C 7,5 

14.11.2012 

40 

2




bei Dachverglasungen 

• Im Dachbereich werden Stabalux Dichtungen mit 

versetzten Wasserführungsebenen eingesetzt, die 

die eindringende Feuchtigkeit oder Kondensatbildung 

sicher nach außen ableiteten. 




können. 

• Die Riegeldichtungen sind geometrisch so ausgebildet, 

dass sie eine Kondensatrinne bilden. Diese Rin- 

1 an der Riegeldichtung den unteren perforierten 

Teil und den Klemmfuß auf ca. 15 mm entfernen 

2 an der Pfostendichtung den oberen perforierten 

Teil entfernen 

3 

3 Länge der Riegeldichtung = Riegellänge + je Seite ∼13 mm 

1 

2 

˜13 mm 

˜ 3 mm 


40.02 


abdichten 

Seite 7 

ne entwässert am überlappenden Riegelstoß in den 

Pfosten. 


durchlaufend verlegt werden. 


vor Einlegen der Riegeldichtungen, die Auflageflächen 

und Flanken mit Anschlusspaste vollflächig 

zu bestreichen. Keinesfalls dürfen durch zu dicke 

Auftragungen Unebenheiten in der Glasauflagefläche 

entstehen. 

14.11.2012 

40 

2




Dachverglasungen 






zu prüfen. 

• Für den Kreuzungsstoß empfehlen wir den Einbau 

unserer selbstklebenden Edelstahldichtplättchen 

mit Butylauflage Z 0601 für das System 60 und Z 

0501 für das System 50. Die Edelstahldichtplättchen 

sind 35 mm breit und werden auf die Glasscheiben 

an den Glaskanten parallel zur Pfostenachse 

aufgeklebt. 

• Butylbänder als durchlaufendes Abdichtband zwischen 

Glas und äußerer Dichtung eignen sich nicht. 

• Die äußeren Pfostendichtungen werden durchlau- 

Detail Dichtplättchen Z 0501 = 35 x 40 mm 

Z 0601 = 35 x 50 mm 

Achtung: Die Dichtplättchen sind mittig 

der Riegelachse aufzukleben! 

≥ 30 mm 

Bei einem Glaseinstand von 15 mm beginnt die erste Verschraubung 

der Riegldeckleiste 30 mm vom Ende der Deckleiste 

Z 0501 / Z 0601 


40.02 

Seite 8 

fend und die Riegeldichtungen stoßend verlegt. 



zu beachten. 

Hinweis: 

• Horizontale Klemmleisten behindern den freien 

Ablauf von Regenwasser und Schmutz. 

• Deckleisten bzw. Oberleisten mit schrägen Flanken 

reduzieren den Wasserstau vor der Klemmleiste. 

• Zur besseren Wasserableitung sind die Klemmleisten 

der Riegel im Stoßbereich um 5 mm zu kürzen. 

Die Dichtungsstöße dagegen sind plan anliegend 

mit leichtem Übermaß einzupassen. Offene Enden 

der Riegelklemmleisten (Unter- bzw. Deckleisten) 


14.11.2012 

40 

2










zu prüfen. 

• Um einen freien Ablauf von Regenwasser und 

Schmutz bei einer Dachneigung von bis zu 2° zu 

gewährleisten, empfehlen wir in den Riegeln auf die 

Klemmleisten zu verzichten. 

• Stattdessen sollen die Falzräume mit Wettersilikon 

versiegelt werden. 

• Die Ausführung der äußeren Dichtungsebenen im 

Pfostenbereich erfolgt analog zu einer konventionellen 

Dachkonstruktion bis 15° Neigung. 

Hinweis für alle Dachkonstruktionen: 

Bei Einsatz der Aluminiumdeckleisten im Dachbereich ist 

wegen der großen Hitzeaufnahme der Ausdehnungsfaktor 

bezüglich der einsetzbaren Längen zu berücksichtigen. 

Dementsprechend sollte der Einsatz einteiliger 

Deckleisten im Dachbereich besonders abgewogen 

werden. In diesen Fällen ist auch zu empfehlen, die 

Lochung für die Verschraubung der Deckleisten mit 

einem Durchmesser von d = 9 mm auszuführen. 


40.02 

Seite 9 

• Am Hochpunkt bzw. im Firstbereich der Schrägverglasung 

empfiehlt sich auch in den Riegeln der Einbau 

einer äußeren Dichtungsebene mit Klemmleisten. 

• Für die Versiegelung des Falzraumes der Riegel 

dürfen nur geprüfte Dichtstoffe verwendet werden. 

• Grundsätzlich sind alle Herstellerangaben zu beachten 

und die Verfugung ist durch geschultes Personal 

auszuführen. Empfehlenswert ist die Beauftragung 

eines lizenzierten und zertifizierten Fachbetriebes. 

Ergänzend verweisen wir auf die DIN 52460 und die 

IVD-Merkblätter (Industrieverband für Dichtstoffe). 

Wir empfehlen bei größeren Spannweiten und vorzugsweise 

bei Pfosten den Einsatz von verdeckten Verschraubungen 

bei der Wahl der Klemmleisten (Unter- + 

Oberleiste). Nicht benutzte Löcher in der Unterleiste 


In einigen Dachbereichen wie z.B. an der Traufe treffen 

Materialien (Glas, Silikon, Aluminiumbleche, …) mit unterschiedlichen 

Ausdehnungskoeffizienten aufeinander. 

Zur Vermeidung von Rissbildungen sollten beim Einbau 

von Aluminiumblechen Dehnfugen eingeplant werden. 

14.11.2012 

40 

2





• Besonders wichtig im Umgang mit Wettersilikon ist 

die Verträglichkeit der Materialien, insbesondere sei 

hier die Verträglichkeit des Dichtstoffes mit dem 

Randverbund des Glases und der Hinterfüllung der 

Fugen genannt. Wird selbstreinigendes Glas verwendet, 

ist vorab die Kompatibilität abzuklären. 

• Dichtstoffe und Randverbund der Gläser müssen 

UV-beständig sein. Dabei ist die Neigung der Dächer 

zu beachten. Aussagen über die UV-Beständigkeit 

sind beim Hersteller zu erfragen. Grundsätzlich 

bietet ein Silikonrandverbund eine besere UV- 

Beständigkeit als ein Randverbund auf Polysulfidbasis. 

Dessen Vorteil liegt in der hohen Dampfdichtheit, 

was bei flüchtigeren Argonfüllungen vorteilhaft 

sein kann. 

10 

4 

1 2 3 

5.1 6 

7 

8 

9 


40.02 

Riegel Schrägverglasung bis 2° Neigung Riegel Schrägverglasung bis 2° Neigung 

mit Wettersilikon und Rundschnur mit Wettersilikon und Dämmblock 

4 

1 2 3 

5.1 6 

1 Niederhalter 5.1 Dämmblock 

2 Unterlegscheibe aus Silikon 6 Glas / Füllelement 

3 Silikondichtstoff / Versiegelung 7 Innendichtung 10mm Riegel 

um den Niederhalter 8 Zwischenleiste 

4 Wettersilikon 9 T-Profil 

5.1 Rundschnur 10 Systemverschraubung 

10 

7 

8 

9 

Seite 10 

• Hochelastische, wetterdichte und UV-beständige 

Versiegelungen erfüllen weitestgehend alle Ansprüche 

an eine zuverlässige Wartungsfuge. 

• Wird die Silikonfuge ohne zusätzliche mechanische 

Sicherungen ausgeführt, ist darauf zu achten, dass 

das Glas nur zweiseitig gelagert ist. Durch punktuellen 

Einbau von Niederhalten kann eine Lagerung aller 

Glaskanten erzielt werden. 

• Die Niederhalter bestehen aus Edelstahl mit Silikon- 

Unterlegscheibe und werden analog zu den Anpressleisten 

verschraubt. Die Ausführung richtet 

sich nach der Dimensionierung des Glases, welche 

in der Glasstatik dokumentiert ist. 

14.11.2012 

40 

2





• Fugenbreite und Fugenhöhe sind im System Stabalux 

SR mit b x h = 20 mm x 10 mm festgelegt. Diese 

Abmaße sind stets bei der Wahl des Dichtstoffes zu 

prüfen und eventuell anzupassen. In der Regel gilt: 

b : h = 2 : 1 bis 3,5 : 1. 

• Als Hinterfüllmaterial sind PE-Rundschnüre oder die 

Stabalux Dämmblöcke geeignet. 

• Der Silikondichtstoff ist vor Verlegung der Pfostendichtungen 

und Deckleisten zu applizieren. 


40.02 

b h 

Seite 11 

• Nach vorgegebener Aushärtezeit können die Abdichtung 

und Verschraubung im Bereich der Pfosten 

erfolgen. 

• Abschließend werden die Pfosten-Riegel-Stöße im 

Bereich der Fugen und die Niederhalter versiegelt. 

• Vor Applizierung dieser zweiten Lage muss die Fuge 

im Riegelbereich vollkommen ausgehärtet sein. 

Pfosten mit Klemmleisten Fugenausbildung gemäß Hersteller- 

angaben! 

In der Regel gilt: 

b : h = 2 : 1 – 3,5 : 1 

Riegel mit Niederhalter Riegel mit Niederhalter 

Wettersilikon Wettersilikon Riegel mit Wettersilikon 

und Rundschnur und Dämmblock und Rundschnur 

14.11.2012 

40 

2



Arbeitsschritte bei der Ausführung der Versiegelung 

mit Wettersilikon 

• Prüfung von Silikondichtstoff und Glasrandverbund 

bzw. anderer Kontaktflächen (z.B. Paneele) auf Verträglichkeit. 

• Reinigung der Dichtstoffhaftflächen nach Herstellerangaben 

von Verunreinigungen der Randverbundverklebung. 

• Verfüllen der Fugen der Fugendimensionierung entsprechend 

jedoch nur mit nicht wassersaugenden 

geschlossenzelligen PE-Profilen (keine Schädigung 

des Randverbundes). 

• Der verbleibende Raum im Glasfalz muss ausreichend 

groß sein, damit Dampfdruckausgleich möglich 

und eine Entwässerungsebene vorhanden ist. 


Wettersilokon 


Systemverschraubung 

Niederhalter 

Unterlegscheibe 

aus Silikon 

20 

8 

100 


40.02 

Seite 12 

• Reinigung der Dichtstoffhaftflächen und der angrenzenden 

Flächen nach Herstellerangaben von sonstigen 

Verschmutzungen. 

• Angrenzende Metallbauteile sind besonders zu beachten. 

Primern nach Herstellerangaben. 

• Fugen lunker- und blasenfrei mit Dichtstoff ausspritzen. 

Gegebenfalls angrenzende Bauteile vorher abkleben. 

• Fugen möglichst wasserfrei mit herstellerbezogenen 

Glättmitteln unter Verwendung herkömmlicher 

Werkzeuge glätten. Klebebänder im Flusszustand 

entfernen. 

• Werden zwei oder mehr reaktive Dichtstoffe in 

Kombination verwendet, muss der erste komplett 

aushärten, bevor der nächste appliziert werden 

darf. 

14.11.2012 

40 

2


Glasauflager 


40.02 

Seite 13 


des Instituts für Fenstertechnik. Die Eigenlastabtragung der Glasscheiben erfolgt über Glasauflagen, die an den 

Querriegeln befestigt werden. Die Glasauflagen sollen mit einem Abstand von 100 mm vom Riegelende angebracht 

werden. Dabei ist zu berücksichtigen, dass keine Kollision mit der am Riegelende liegenden Deckleistenverschraubung 

eintritt. 

Glasauflager GH 5052 

Zur Glaslastabtragung sind am Riegel der Unterkonstruktion paarweise Bolzen mit ∅ 8 mm auf der Mittelachse zu 

befestigen. Die Länge der Bolzen errechnet sich aus der Einbaustärke der Glasscheiben zuzüglich der Dichtungsdicke 

der inneren Dichtung und der Höhe der Zwischenleiste. Der Achsabstand zwischen den Bolzen beträgt 80 mm. Die 

Bolzen sind aufzuschweißen oder mit Gewindebohrung zu befestigen. Entsprechend dem Bolzenabstand sind die Zwischenleisten 

und die Riegeldichtungen zu lochen. Hierbei ist zu beachten, dass die Lochungen möglichst passgenau 

gefertigt werden. Gegebenenfalls sind die Durchdringungen mit Stabalux-Anschlußpaste (Z 0094) abzudichten. Nach 

Montage der inneren Dichtungsebene sind die Glasauflagen an der Baustelle lose aufzustecken. Beim Verglasen ist zu 

beachten, dass sowohl Klotzbrücken als auch Glasauflagen nicht verrutschen. 

Die Glasauflagenabmessungen sind aufgrund der Glasdicke, der Glasgewichte und der gewählten Riegelverbindung zu 

bestimmen. 

14.11.2012 

40 

2


Verschraubungstechnik 


40.02 

Seite 14 

Die Systemverschraubung besteht aus einer Kombination von raumseitiger Grundverschraubung, einer thermischen 

Trennung im Falzraum und einer flexiblen Bolzen-Mutterverbindung auf der Verglasungsseite. Die Gewindebolzen M 6 

können als Gewindeschweißbolzen oder als Gewindestifte in einem Gewindesackloch ausgeführt werden. Die Länge 

der Bolzen richtet sich nach der Höhe der inneren Dichtung und der Zwischenleiste. 

Entsprechend der Glasdicken, sind äußere Gewindebolzen und Schrauben in der Länge zu bemessen. Hierbei ist auf 

eine ausreichende Einschraubtiefe zu achten. Der Verschraubungsabstand ist variabel bis zu 250 mm. 

Anschweißbolzen M6, Gewindehülse Z 0029 mit 

Gewindestift M6 z.B. Z 0034, Dichtscheibe Z 0046 

und Hutmutter M6 Z 0043 

Stockschraube M6 z.B. Z0112, Gewindehülse Z 0029 mit 

Gewindestift M6 z.B. Z 0034, Dichtscheibe Z 0086 und 

Hutmutter M6 Z 0043 

Befestigungsmittel und Gewindebolz en in unterschiedlic hen Längen in M 6 

Schweiß bolzen 

Beispiel Z 0035 Z 0029 Beispiel Z 0043 

*in Verbindung mit OL 6012, nur ohne Dichtscheibe einzusetzen 

* 

B eispiel Z 0112 Z 0086 

Anschweißbolzen M6, Gewindehülse Z 0029 mit 

Innensechskantschraube M6 DIN6212 und 

PA-Scheibe Z 0033 

14.11.2012 

40 

2


Spezialschrauber 


40.02 

Wir empfehlen den Einsatz unseres Schraubgerätes Z 0199 mit Tiefenanschlag. Dieses garantiert einen definierten 

Anpressdruck. 


1. Die Stabalux-Schrauben haben eine Unterlegscheibe mit aufvulkanisierter 4 mm-Dichtung. 

Seite 15 



einem Langloch 7 x 10 mm (wie Standardlochung siehe Preisliste) oder mit einem Rundloch von 8 mm Durchmesser 

zu versehen. 


werden. 

14.11.2012 

40 

2




40.02 

Seite 16 







H 

B 

Riegelfahne bei Einbau 

der Dämmblöcke richtig 

positionieren! 



Höhe 





14.11.2012 

40 

2



15 

20 

15 

60 

60 

50 

GD 1932 


40.02 

Seite 17 

Z 0607 

Z 0608 

Dämmblock 30/42 Dämmblock 30/26 

GD 1924 

GD 1932 

≥ 44 

≥ 44 

15 

GD 1932 

Z 0605 

Z 0606 


≥ 44 

Z 06o5 

Z 0606 


20 

15 

60 

60 

50 

GD 1924 

GD 1932 

≥ 28 ≥ 28 ≥ 28 

14.11.2012 

40 

2



Beispiel für Befestigung auf Bodenplatte 

Bemerkungen zur Ausführung der inneren Dichtungsebene: 

1. Die kontrollierte Entwässerung der Falzräume ist nur 

gewährleistet, wenn die Dichtebenen sich in der Weise 

überlappen, dass keine Feuchtigkeit unter die Dichtungen 

bzw. Folien gelangen kann. 

2. Folie als Feuchtigkeitssperre bis unter Querriegeldichtung 

führen und mit Stahlkonstruktion verkleben. Gemäß DIN 

18195 Teil 5 ist die Abdichtung mindestens 150 mm über 

die wasserführende Schicht zu führen. 

3. Folie mit bauseitiger Feuchtesperre gemäß den 

Anforderungen der DIN 18195 verkleben. 

4. Die Falzraumbelüftung erfolgt über die offenen Enden der 

senkrechten Deckleisten. 

5. Die dargestellte bündige Ausführung des Riegels mit dem 

Fußboden ist nicht zwingend. Auf eine dampfdichte 

Ausführung des Anschlusses ist zu achten. 

6. Die Befestigung der Pfosten muss statisch ausreichend 

dimensioniert werden. Erforderliche Randabstände der 

Bodenplatten und im Baukörper sind einzuhalten. 

Abstandshalter 

z.B. Z 0061 




Dämmung 

Bauwerksabdichtung 


z.B. ZL 6053 

Dämmung 

dauerelastische Fuge 

mit Hinterfüllung 

Baukörper 

Bodenbelag 

Dämmung 

200208-1.dxf 


40.03.02 

Seite 1 

26.01.2012 

40 

3


Beispiel für Befestigung vor Bodenplatte 

weitere Bemerkungen: 

1. Die Wärmedämmung im Anschlußbereich ist 

in der Weise auszubilden, dass Kältebrücken 

vermieden werden. 

2. Stahlteile sind auch im verdeckt eingebauten 

Bereich mit ausreichendem Korrosionsschutz 

zu versehen. 

3. Wetterschutzbleche sind entsprechend den baulichen 

Anforderungen auszubilden. Auf eine ausreichende 

Hinterlüftung ist zu achten. 




Wetterschutzblech 

Dämmung 

Dämmung 

Stahlauflager 

Bodenbelag 

Dämmung 

Baukörper 

Bauerksabdichtung 

200208-2.dxf 


40.03.02 

Seite 2 

26.01.2012 

40 

3


Anschluss vor Geschoßdecke 

Pfosten durchlaufend oder getrennt 

Brüstungselement 


40.03.02 

Langloch 

Geschoßdecke 

Seite 3 

Je nach baulicher Anforderung werden Pfosten durchlaufend als Mehrfeldträger ausgebildet oder geschoßweise getrennt. 

Gründe für die geschoßweise Trennung der Pfosten können unterschiedlichster Art sein, z.B. Schallschutz, 

Bauwerksdehnungen, Brandschutz etc. Wird der Trennungsstoß zur Dehnungsaufnahme herangezogen, so sind neben 

den erforderlichen Freiheitsgraden der Pfosten auch die Schiebemöglichkeiten der Einbauelemente zu beachten. 

Bei durchlaufenden Pfosten und entsprechender 

Lagerung wirkt statisch das Prinzip des 

Mehrfeldträgers. Die Durchbiegung durch 

Einwirkungen ist geringer. Der erforderliche 

Trägheitsmoment reduziert sich daher z.B. beim 2- 

Feld-Träger um den Faktor 0,42. Es ist jedoch 

immer ein Spannungsnachweis zu führen. 

200108-4.dxf 

26.01.2012 

40 

3


Traufe mit Glasdachanschluss 

Verschiedene Ausführungsvarianten 

• Ausführung mit Stufenglas 


40.03.02 

Abhängig von der Riegelausbildung, einer Ausführung mit oder ohne Regenrinne und die Wahl zwischen Stufenglasscheibe 

oder abschließender Deckleiste, führen zu unterschiedlichen Ausführungsvarianten. Bei allen Ausführungen 

ist auf eine konsequente Ausleitung von Kondensat und Feuchtigkeit an der Traufe zu achten. 

Unsere wärmetechnischen Berechnungen zeigen, dass an Stufenglasscheiben gegenüber abgedeckten Glaskanten 

eine etwas ungünstige Verschiebung der Isothermen auftritt. 

Folie unter Dichtung auf 

T-Profil verkleben 

Kondensatabführung über Sparrendichtung, 

die über Traufe eingezogen 

wird. 


verkleben. 

Distanzleiste im Bereich des Pfostens 

unterbrechen. 

zusätzliche Folie als 

Feuchtigkeitssperre 

200208-5.dxf 

dampfdicht versiegeln 

Seite 4 

Des Weiteren ist bei Stufenglasausbildung zu beachten, dass ein UV-beständiger Glasrandverbund gewählt wird. Diese, 

meist auf Silikonbasis erstellten Randverbundsysteme, können wegen ihrer beschränkten Glasdichtheit nicht die 

hohen Werte im Schallschutz und Wärmeschutz erreichen wie herkömmliche Systeme. 

Stufenglasscheiben müssen auch statisch entsprechend ihrer reduzierten Einspannung gegen Windsog bemessen 

werden. Den zusätzlich auftretenden thermischen Belastungen von Stufenglasscheiben sollte durch Verwendung von 

Einscheibensicherheitsglas (ESG) begegnet werden. 

26.01.2012 

40 

3


• Ausführung ohne Stufenglas 


40.03.02 

Seite 5 

Horizontale Pressleisten behindern den freien Ablauf von Regenwasser. Unsere angeschrägten Deckleisten reduzieren 

den Anstau vor der Deckleiste erheblich. Auf exakte Dichtheit der äußeren Dichtebene ist zu achten. 



Kondensatabführung über 

Sparrendichtung, die über 

die Traufe eingezogen wird. 

Pfosten und Sparrendichtung 

verkleben. 

Distanzleiste im Bereich der 

Pfosten unterbrechen. 

Stoßabdichtung mit 

butylkaschiertem Edelstahlblech 

Z 0501 bzw. 

Z 0601 


200208-6.dxf 

In Verbindung mit unseren Stoßabdichtern aus butylkaschierten Edelstahlplättchen erreicht die Glaseindeckung mit 

vierseitiger Pressleistenabdeckung einen hohen Sicherheitsstandard. Auf eine durchgängige innere Dichtungsebene, 

die eine gesicherte Kondensatabführung gewährleistet, ist zu achten. 

26.01.2012 

40 

3


• Ausführung mit Regenrinne 


40.03.02 

Seite 6 

Bei der Planung von integrierten Regenrinnen ist zu beachten, dass keine zusätzlichen Lasten aus z.B. Eis in der Rinne 

zu Druckbelastungen auf die Verglasung führen. Die Rinne ist so zu planen, dass bei Überlauf nichts in die Konstruktion 

läuft. Über eine dampfdichte Ausführung der inneren Dichtungsebene und allen Spalten und Öffnungen (siehe 

Riegelstoß) wird die Kondensatbildung im Falzraum verhindert. 



Kondensatabführung über 

Sparrendichtung, die über 

die Traufe eingezogen wird. 


verkleben. Distanzleiste im 

Bereich der Pfosten unterbrechen. 

200208-7.dxf 


26.01.2012 

40 

3


Anschluss Fassade an Attika 

Falzraumentlüftung 

Dampfsperre 

Anschlussbleche 

200208-8.dxf 

Längenausdehnung durch Langlöcher 

in den Anschlusskonsolen 


40.03.02 

Seite 7 

26.01.2012 

40 

3


Anschluss an Decke 


40.03.02 

Seite 8 

Bei Anschlüssen an den Baukörper sind die auftretenden Bewegungen zu berücksichtigen. Neben den temperaturbedingten 

Längenausdehnungen der Fassade, sind alle Längenausdehnungen und Bewegungen der tangierenden Bauteile 

zu beachten. Zusätzliche Lasten durch Zwängung sind zu verhindern. 

hinterlüftete Wandverkleidung 

Falzraumentlüftung 

Wärmedämmung 

Befestigung nach statischen 

Anforderungen 

200208-09.dxf 

Dehnungsausgleich durch 

Langlöcher in Anschlußwinkel 

dampfdichter Anschluss 

abgehängte Decke 

26.01.2012 

40 

3


Anschluss an bauseitige Traufe 


40.03.02 

Seite 9 

Dieser Anschluss eignet sich für Glasdächer, die als Oberlicht auf den Baukörper gestellt werden. Dies können Satteldächer, 

Pultdächer, Pyramiden oder Tonnendächer sein. 

Bauanschlußfolien 

dampfdurchlässige Folie 

zur Kondensatabführung 

aus den Verglasungsfälzen 

Kondensatabführung 

bauseitige Folie 

UV-beständiger Randverbund 

Winddichtung 

z.B. Illmod 

Alublech 


Befestigung nach statischen Anforderungen 

dampfdichter Anschluss 

200208-10.dxf 

Der Anschluss von Verglasungen an den Baukörper erfordert in vieler Hinsicht eine durchdachte Konstruktion. 

Feuchteschäden treten auch auf, wenn an vorhandenen Kältebrücken Raumfeuchte kondensiert. Daher sind Kältebrücken 

zu vermeiden und zu verhindern, dass warme Raumluft zu weit in die Konstruktion bzw. in den Baukörper dringt. 

Erforderliche Dampfsperren, durch dampfdichte Bauanschlussfolien, sind möglichst weit im Raum anzubringen. Dadurch 

wird eine Durchfeuchtung der Konstruktion durch Kondensat aus der Raumluft vermieden. Eine weitere Folie 

zur Regendichtigkeit muss zwingend dampfdurchlässig sein. Nur wenn diese Folie eine Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl 

von maximal 3000 µ besitzt, ist eine trockene Konstruktion in der Übergangszone zu gewährleisten. 

26.01.2012 

40 

3


Firstausbildung 


40.03.02 

Seite 10 

Bei der Ausbildung der Firsthaube ist darauf zu achten, dass die Sparrendeckleisten unter die Firsthaube gezogen 

werden. Die Ausschnitte der Deckleistenform in der Blechabdeckung sind eng zu halten. Eine dampfdiffusionsfähige 

Folie, verklebt mit den oberen Glaskanten, verhindert das Eindringen von Wasser. 

Folie mit Glaskanten verklebt 

Dichtungsband 

oder GD 0035 

selbstklebend 

auf dampfdichten Anschluss 

aller Dichtungen und Firstriegel 

achten. Andernfalls dampfdichte 

Folie einkleben 

200208-11.dxf 

Sparrendeckleisten unter 

Blechhaube ziehen 

26.01.2012 

40 

3


Firstanschluss an Wand 


40.03.02 

Seite 11 

Bei Firstanschlüssen muss auf Dampfdichtheit besonders geachtet werden. Warme Luft mit hoher Wasserspeicherfähigkeit 

gelangt bei undichter Ausführung der inneren Dichtungsebene in die kälteren Zonen und kann zur Durchfeuchtung 

der Anschlusskonstruktion und damit zu Bauschäden führen. 

Regenschutzfolie Falzraumentlüftung 

dampfdiffusionsoffen 

mit Glasfläche verkleben 

z.B. selbstklebende 

Dichtung GD 0035 

dampfdichte Folie 

200208-12.dxf 

Befestigung nach statischen Anforderungen 

26.01.2012 

40 

3


Horizontaler Wandanschluss 

Bauanschluss 



wärmedämmendes Ausgleichsprofil 

z.B. Z 0061 


40.03.02 

200208-13.dxf 

Seite 12 

Kältebrücken sind durch ausreichende Isolation zu vermeiden. Eine möglichst weit raumseitig eingebrachte dampfdichte 

Folie verhindert, dass Raumfeuchte in der Konstruktion kondensiert. Wenn die Anschlussplanung es zulässt, 

kann auf eine äußere Folie verzichtet werden. 

26.01.2012 

40 

3


Fassadeneckausbildung – Außenecke 


40.03.02 

Seite 13 

An exponierten Lagen, wie z.B. verglasten Fassadenecken, ist auf eine ausreichende Wärmedämmung zur Vermeidung 

von Kältebrücken und der Gefahr von Kondensatbildung besonders zu achten. Wärmestromberechnungen geben Auskunft 

über die tatsächlichen Wärmeverluste. 

Die wärmegedämmten Füllstäbe von Stabalux eignen sich hervorragend für die Ausbildung von Anschlüssen und Eckausbildungen. 

200208-14.dxf 

Dampfdichtheit 

herstellen 

Unterleiste 

z.B. ZL 6053 

vollständig 

mit Wärmedämmung 

füllen 

wärmegedämmte 

Füllstäbe z.B. Z0061 

26.01.2012 

40 

3


Fassadeneckausbildung – Innenecke 

Fassadenpolygon 

3°-15° 

200208-15.dxf 


40.03.02 

Seite 14 

Spezielle Dichtungen erlauben eine polygonartige Anordnung der Fassadenpfosten in Winkeln 3° bis 15° der Glasfläche. 

200208-16.dxf 

26.01.2012 

40 

3


Einbau von Fenstern und Türen in Stabalux-Fassaden 


40.03.03 

Seite 1 

Pfosten-Riegelfassaden und Glasdächer von Stabalux sind völlig neutral in der Wahl der Einsatzelemente. Alle gängigen 

Fenster- und Türensysteme können eingebaut werden. Entsprechend der gewählten Glasdicke sind die Sonderblendrahmenprofile 

der Fenster- und Türenhersteller zu wählen. Falls keine Profile mit geeigneten Einsteckfalzen verfügbar 

sind, können alternative Einspannungen entsprechend nachfolgenden Beispielen angewandt werden. Fenster 

werden wie Glaselemente in der Fassade geklotzt und zusätzlich gegen Verrutschen gesichert. 

seitlicher Anschluss eines Schüco- 

Fensterelementes der Serie 70 B 

unterer Anschluss eines Schüco- 

Fensterelementes der Serie 70 B 

200209-01.dxf 

200209-03.dxf 

26.01.2012 

40 

3


seitlicher Anschluss eines Wicona Wicline 60 Fensterelementes 

unterer Anschluss eines Wicona Wicline 60 Fensterelementes 

200209-02.dxf 


40.03.03 

200209-04.dxf 

Seite 2 

26.01.2012 

40 

3


seitlicher Anschluss eines Türelementes Schüco R 65 


40.03.03 

Seite 3 

200209-05.dxf 

26.01.2012 

40 

3



50.01 Übersicht Anschraubkanal 

• Übersicht 1 



50.02 Verarbeitungshinweise und Konstruktionsdetails 


• Verlegehinweise Unterteil 3 

• Verlegehinweise Oberteil 5 

• Verlegehinweise Dichtungen 6 

• Glasauflagen 10 

• Verschraubungstechnik 11 



50. 


Seite 1 

28.07.2010 

50

Übersicht Anschraubkanal 


50.01 

Eine Schraubkanaltechnologie für individuelle Glaskonstruktionen deren geprüfte Systemverbindung eine 

allgemeine bauaufsichtliche Zulassung (Z-14.4-445) aufweist. 


+ Deckleiste 


+ Anschraubkanal 

Verschraubung 

Tragprofil Pfosten 

hier: T-Profil 

Tragprofil Riegel 

hier: Quadratrohr 

stabalux T-Profil Holztragprofil Stahlhohlprofil 

Stahl-Walzprofil Davex-Profil 


Anschraubkanal Anschraubkanal Anschraubkanal Innere Dichtung 

Unterteil (Alu) Oberteil (Alu) Oberteil (GFK) 

SKU 0190 SKO 0191 

SKO 0192 

Beispiel GD 6027 Beispiel GD 6963 

Es gibt verschiedene Dichtungen mit unterschiedlichen Radien für Unterkonstruktionen mit 50 mm und 60 mm Systembreite. 

Seite 1 

01.04.2008 

50 

1



50.01 

Seite 2 

Der stabalux-Anschraubkanal aus Aluminium für individuelle Glaskonstruktionen mit Isolierglas ermöglicht eine Direktmontage 

auf unterschiedlichste Unterkonstruktionen. Der Anschraubkanal ist 2-teilig (Unterteil und Oberteil) und 

für den Einsatz im Fassaden- und Dachbereich identisch. Die dazugehörigen Dichtungen unterscheiden sich im Grundsatz 

für den Pfosten- und Riegeleinsatz und in den Ansichtsbreiten 50 und 60 mm. 

Das Anschraubkanal-Unterteil (SKU 0190) wird mittig durch spezielle Systemschrauben auf der Unterkonstruktion 

verschraubt, die Systemschrauben furchen dabei beim Eindrehen ihr eigenes Gewinde. Die Tragprofile können daher 

ungeachtet der späteren Verschraubung vorher beschichtet werden. Das selbstschneidende Gewinde bietet hohe 

Festigkeit und durch Werkstoff und Beschichtung optimalen Korrosionsschutz. 

Die selbstschneidenden Systemschrauben eignen sich für alle Anwendungen auf Stahlunterkonstruktionen. Die Mindestwanddicke 

bei Hohlprofilen sollte 3 mm nicht unterschreiten. Bei Edelstahlanwendungen ist bezüglich der Verschraubung 

eine Rücksprache mit Stabalux empfehlenswert. 

Unsere Konstruktion ermöglicht, dass die Tragkonstruktion vor Montage des Anschraubkanals entsprechend der DIN 

EN 12944-5 gegen Korrosion geschützt werden kann. Die Befestigungslöcher werden vor dem Beschichten gebohrt. 

01.04.2008 

50 

1


Prüfungen, Zulassungen, CE-Zeichen �� (Kapitel 90.03) 


50.01 

Seite 3 



Structural-glazing Fassaden und Dächer 

Durch den ausschließlich für die SG-Verglasung konzipierten 1-teiligen Anschraubkanal ist es möglich, 

SG-Verglasungen auf frei wählbaren Unterkonstruktionen auszuführen. 

Die Dominanz der Glasfläche wird durch schmale Klebefugen von 14 mm unterstützt. Bauhöhen auch über 8 m 

sind möglich. Einzelglasmaße von bis zu 2,5 x 5 mm in Quer- oder Hochformat ermöglichen höchste Transparenz. 

Die Konstruktionsdetails bezüglich Bauanschlussprofilen, Fensteranschlussprofilen, Verschraubungstechnik, 

Glasauflagen, Glasausführungen und Fugenausbildung sind mit den jeweiligen Glassystemlieferanten abzustimmen. 


Die spezielle stabalux-Dichtungsgeometrie verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit. Kondensat wird kontrolliert 

abgeführt. Bei Dachverglasungen wird ein spezielles stabalux-Dichtungssystem mit versetzten Dichtungsebenen eingesetzt. 

Dadurch wird die Tragkonstruktion planerisch und fertigungstechnisch in einer Ebene gehalten. Die Herstellung 

der erforderlichen Drainagen erfolgt direkt an der Baustelle durch Ineinanderfügen der versetzten Dichtungsebenen. 

Drei Führungsaufnahmen halten die Dichtungen beim stabalux-Anschraubkanal exakt in ihrer Einbaulage und gewährleisten 

eine allseitig plane Glasauflage. 

Wärmeschutz/Thermische Trennung �� (Kapitel 90.04.01) 


für Rahmen von



2,5 

1,5 

1 

18 

25 

8 

6 

6 

5 

5 

5 

5 

5 

DL 5073 / DL 6073 

GD 6174 

GD 6175 

DL 5061 / DL 6061 

DL 5059 / DL 6059 

DL 5071 / DL 6071 

DL 5067 / DL 6067 

GD 5024 / GD 6024 

GD 5054 / GD 6054 

GD 1924 / GD 1932 

GD 1925 

GD 1928 

Dichtungen 

Aluminium 

Edelstahl 


z.B. DL 5061 


z.B. OL 60212 



z.B. GD 1924 

DL 5011 / DL 6011 


1,5 

6 

4 




110 

15 

15 

18 

25 

5 

5 

OL 6072 

OL 6056 

OL 50212 / OL 60212 

OL 5013 / OL 6013 

OL 5014 / OL 6014 

OL 5015 / OL 6015 

UL 5009 / UL 5009 L 

UL 6009 / UL 6009 L 



UL 6110 / UL 5110 (s. Spalte 3) 

GD 6022 G30 / F30 

GD 6122 WK / BF 


Deckleisten 




zu UL 6110 

60 

10 

5 

12 



25 

5 

5 

OL 6069 

OL 6066 

UL 6005 

GD 6024 



OL 5022 

OL 5025 

OL 5017 / OL 6017 

OL 5016 / OL 6016 

UL 5009 / UL 5009 L 

UL 6009 / UL 6009 L 

GD 5024 / GD 6024 GD 5024 / GD 6024 

15 



UL 5110 / UL 6110 (s. Spalte 2) 

GD 5122 G30 

zu UL 5110 

GD 5122 WK 


Deckleisten 





50.01 

DL 6044 

DL 6043 

GD 6024 






OL 6063 

UL 6007 L 

OL 6064 

UL 6008 L 

GD 6024 



Deckleisten 








14 

4 

20 15 5 6 20 

5 

6 

Seite 4 

01.04.2008 

50 

1


Qualität des Anschraubkanals 


50.02 

Seite 1 

Wir liefern den Anschraubkanal zum einen komplett aus Aluminium (siehe auch Aluminiumprofile) und zum anderen in 

der Kombination Anschraubkanal-Unterteil aus Aluminium und Anschraubkanal-Oberteil aus GFK. 










stabalux-Dichtungen sind organische Materialien aus Kautschuk auf EPDM-Basis und entsprechen der DIN 7863, 


Verwendung von Kunststoffverglasungen und bei Baukörperanschlüssen mit Materialien außerhalb der stabalux- 





Die VFF-Merkblätter WP.01 – WP.05 vom Verband der Fenster- und Fassadenhersteller e.V. sind zu beachten. Die 

Anschrift kann dem Adressenteil entnommen werden. 

01.04.2008 

50 

2


Anwendungsbereich 

Der stabalux-Anschraubkanal wird auf einer statisch tragenden Unterkonstruktion befestigt. 


50.02 

• frei wählbare Unterkonstruktionen aus Stahlprofilen (z.B. stabalux T-Profile) oder Holzprofilen 

• Schraubverbindung zwischen Anschraubkanal und Unterkonstruktion 

• Verschraubungen in Stahlprofile mittels Bohrungen und selbstfurchenden Schrauben; dabei ist kein Gewindeschneiden 

erforderlich 

• die Vorteile der Schraubkanaltechnologie kommen zum Tragen 

• für Sanierungen bestehender Fassaden und Dächer geeignet 

Vorbehandlung der Tragkonstruktion 

Seite 2 

Der Einsatz des stabalux-Anschraubkanals ermöglicht eine Vorab-Bearbeitung der Pfosten-Riegelkonstruktion bis hin 

zur Lackierung der Fertigoberfläche. 

Die Tragkonstruktion kann unabhängig vom Anschraubkanal montiert werden. 

Eine werkstattseitige Vormontage von Tragprofil und Anschraubkanal ist ebenfalls möglich. 

Beschichtung bei Stahlunterkonstruktionen 

Die tragende Konstruktion kann sowohl werkseitig als auch bauseits mit Korrosionsschutzbeschichtung versehen 

werden. Eine Fertigbeschichtung ist vor Montage des Anschraubkanals möglich. Zwischen dem Anschraubkanal, der 

zusätzlich Belüftungsschlitze hat, und der korrosionsgeschützten Stahlkonstruktion kommt es zu keiner Korrosion, 

wenn die Beschichtung entsprechend den Anforderungen der DIN EN 12944-5 ausgeführt ist. Somit ist ein dauerhafter 

Korrosionsschutz gewährleistet. 

Einfache Befestigung Unterteil auf Tragkonstruktion 

Die Verschraubung erfolgt mittels Systemschrauben aus dem stabalux Programm. Die Schrauben müssen einen Kopfdurchmesser 

von 10 mm aufweisen (z.B. Zylinderkopf) und dürfen eine Kopfhöhe von 5 mm nicht überschreiten. Die 

Verschraubung kann nur mit einer Innenaufnahme (z.B. Innensechskant) erfolgen. 

5,5 

Unterprofil 

SKU 0190 

min. 3 SG 990201 Z (30mm) 

Z 0192 

Sackloch 

< 5,5 mm 

Tiefe > 7 mm 

Stahlhohlprofile Stahl-Walzprofile Holzprofile 

zugelassene 

Holzschrauben 

Edelstahlprofile 

mit Schraubenkopf 

Ø10mm und Innen- 

gewindesackloch M 6 

Die dargestellten Verschraubungen sind mit selbstfurchenden Gewinden. D.h. es sind lediglich Bohrungen in die Tragkonstruktion 

einzubringen. Selbstverständlich sind auch Befestigungen mit metrischem Gewinde möglich. Hierbei ist 

auf einen ausreichenden Korrosionsschutz zu achten. 

01.04.2008 

50 

2


Verlegung Unterteil SKU 0190 

Das Unterteil SKU 0190 ist im Raster von 200 mm mit Langlöchern 7 x 15 mm vorgelocht. 


50.02 

Seite 3 

Der Durchmesser der Vorbohrung im stabalux T-Profil beträgt ≤Ø 5,5 mm ohne Plustoleranz. Der Einschraubvorgang 

ist zu kontrollieren. Bei Einsatz von Formrohren ist der Lochdurchmesser von 5,5 mm auf die Materialdicke abzustimmen. 

Mindestens jedes zweite Loch des Unterteils SKU 0190 ist mit der Unterkonstruktion zu verschrauben! 

Der Randabstand der ersten Verschraubung soll 100 mm nicht überschreiten! 

200 

max.100 

7 

400 = Verschraubungsabstand 

Langloch 7 x 15 

7 mm bei System 60 

2 mm bei System 50 

Pfosten: Die Länge des Unterteils SKU 0190 auf den Pfosten entspricht im Regelfall der Länge der Pfosten. 

Riegel: Der Zuschnitt der Unterteile erfolgt so, dass zwischen dem Unterteil Pfosten und dem Unterteil Riegel 

ein Mindestabstand (Platzhalter für Pfostendichtung) eingehalten wird: 

System 60: 7 mm Mindestabstand von Unterteil Pfosten 

System 50: 2 mm Mindestabstand von Unterteil Pfosten 

Das bedeutet, dass bei einer Tragkonstruktion von 60 mm Breite und einem Anschraubkanal System 

60 mm, die Länge des Unterteils genau der Länge des Riegels (Luft zwischen den Pfosten) entspricht. 

Gleiches gilt bei Tragkonstruktion 50 mm und Anschraubkanal 50 mm. 

Bei abweichenden Profilbreiten ergeben sich andere Zuschnittsmaße der Unterteile. 

01.04.2008 

50 

2


Beispiele von Zuschnittsmaßen für das Unterteil SKU 0190 

46 

60 

7 

Weitere Beispiele: 

Dicht ung System 6 0 

P fosten breite 6 0 m m 

Dich tun g ü ber Pfo sten 60 mm 

Zusatze instand 0 mm 

E rgebnis: S KU 0190 = Rie ge llänge 

Pfostenbreite 72 mm 

Dichtung über Pfosten 60 mm 

Zusatzeinstand 12 mm 

Ergebnis: SKU 0190 = Riegellänge 

+ je Seite 6 mm 

46 

60 

2 

Dichtung System 50 


50.02 

Pfostenbrei te 6 0 m m 

Dichtung über P fo sten 50 m m 

Zu satzeinstand 10 mm / 2 = 5 mm 

Ergeb nis: S KU 019 0 = Riegelläng e 

+ je Seite 5 mm 

Entsprechend der genannten Beispiele sind weitere Zuschnittsmaße zu berechnen. 

Seite 4 

01.04.2008 

50 

2


Verlegung des Oberteils SKO 0191 

Pfosten: Die Länge des Anschraubkanal-Oberteils auf den Pfosten 

entspricht im Regelfall der Länge der Pfosten bzw. der 

Zuschnittslänge des dazugehörigen Unterteils. 

Riegel: Die Anschraubkanal-Oberteile stehen bei Systembreite 

60 mm zu jeder Seite 15 mm über die Anschraubkanal- 

Unterteile drüber. Bei Systembreite 50 mm sind die Anschraubkanal-Oberteile 

zu jeder Seite 10 mm länger 

auszuführen. 

Abdichten der Pfosten-Riegelanschlüsse 


50.02 

Seite 5 

Die Dichtstücke Z 0189 sind vor Eindrücken der Riegeloberteile gemäß nachfolgender Grafik am Kanalgrund, an den 

Enden der Riegelunterteile, mit stabalux-Anschlußpaste zu fixieren und einzulegen. Hierbei liegen die Dichtstreifen 

ca. 10 mm auf der Pfostendichtung und werden anschließend vom eingesetzten Riegeloberteil zusammengedrückt. 

Nach Montage des Schraubkanals werden die ausgeklinkten Flächen der Pfostendichtung, die mit der Riegeldichtung 

verzahnen, mit stabalux-Anschlußpaste Z 0094 bestrichen, die Riegeldichtung eingebracht und sauber verklebt. 

Zuerst die Pfostendichtung einbringen und ausklinken, dann den Dichtstreifen einlegen, dann das Riegel- 

Anschraubkanal-Oberteil einschlagen. 

Einbringen des Anschraubkanal-Oberteils SKO 0191 

Dichtstreifen Z 0189 

10/15 Schraubkanal 

30 

Unterprofil 

Mittels eines Gummihammers läßt sich das Oberteil des Anschraubkanals 

in dessen Unterteil einschlagen. 

ACHTUNG: Ein Lösen der Verbindung ist nicht möglich. Daher 

zwingend die Reihenfolge der Montage beachten. 

Bitte darauf achten, dass die Pfostendichtung und die Dichtstreifen 

vor Einbringen des Riegeloberteils montiert sind. 

Das Anschraubkanal-Oberteil an einem Ende auf das Unterteil aufsetzen, 

dann nach und nach mittels Gummihammer einschlagen. Hierbei 

auf die richtige Positionierung und Länge des Oberteils achten. 

Einbringen der Dichtstreifen und ausklinken der Pfostendichtung nicht 

vergessen! 

10/15 

Klebefläche = Ausklinkfläche 

01.04.2008 

50 

2


Montage der Querriegeldichtungen 


50.02 

Seite 6 

Zuletzt können die Querriegeldichtungen, die genau der Länge der zugehörigen Anschraubkanäle entsprechen, eingelegt 

werden. Alle Dichtungen der Anschraubkanalserie haben jeweils 3 Aufnahmen zum Fixieren der Dichtungen auf 

dem Anschraubkanal; jeweils seitlich unter den Dichtungslippen und mittig im Schraubkanal. 

Die ausgeklinkten Flächen der Pfostendichtung 

werden mit stabalux-Anschlußpaste bestrichen 

und die Riegeldichtung anschließend verklebt. 

Montagereihenfolge 

1. Befestigung der Unterteile SKU 0190 auf Pfosten und Riegel 

2. Einbringen der Oberteile SKO 0191 in Unterteil „Pfosten“. 

3. Montage der Pfostendichtung mit Ausklinkung im Bereich 

der Riegel 

4. Einlegen der Dichtstücke Z 0189 unter Verwendung von 

stabalux-Anschlußpaste 

5. Einbringen der Oberteile in Unterteil „Riegel“ 

6. Montage der Riegeldichtung mit Ausklinkung im Anschlußbereich 

der Pfosten. 

7. Befestigung der Kreuzverbinder z.B. RHT 0196 

8. Aufschrauben der Glasauflager z.B. GH 0195 

Falzraumbelüftung darf 

nicht behindert werden! 

6 

3 

2 

4 

fertig verklebter Stoß 

1 

5 

01.04.2008 

50 

2



Prinzip des Dichtungssystems, Allgemeines zu den Verglasungsdichtungen 

Das stabalux-Dichtungssystem besteht aus zwei Dichtungsebenen: 


50.02 

Seite 7 

• Die äußere Dichtungsebene mit der Primärfunktion, keine Feuchtigkeit von Außen in die Konstruktion eindringen 

zu lassen. 

• Die innere Dichtungsebene mit der Primärfunktion der Feuchtigkeits- und Dampfsperre zwischen Raumseite und 

Verglasungsfalz. 

Beide Dichtungsebenen müssen dauerhaft ihre Funktionen erfüllen. 

Dichtungen sollten auf der Baustelle eingepaßt werden, können aber auch werksseitig auf Länge vorgeschnitten und 

in die Tragprofile bzw. Verglasungsleisten eingezogen werden. Es ist immer darauf zu achten, dass die Dichtungen im 

eingebauten Zustand zugentlastet sind und an den Stößen dicht anpressen. Alle Stöße sind gemäß den nachfolgenden 

Beschreibungen abzudichten. 

Dampfdruckausgleich und kontrollierte Entwässerung 

Der Dampfdruckausgleich erfolgt im Regelfall über Öffnungen an den Fuß- und Firstpunkten. Weitere Öffnungen sind 

in den Querriegeldeckleisten möglich. 

Die Dampfdruckausgleichsöffnungen dienen auch zum Abtransport von Feuchtigkeit. Die innere Dichtungsebene ist 

derart gestaltet, dass bei richtiger Abdichtung von Stoßstellen, auftretende Feuchtigkeit, die nicht durch die Falzraumbelüftung 

entweicht, nach unten abfließen kann. Hierbei überlappen höhergelegene Dichtungsebenen die tieferliegenden. 

Dieses Prinzip muß konsequent bis zum tiefsten Punkt der Verglasung durchgeführt und die Feuchtigkeit 

auf die wasserführende Ebene des Bauwerkes nach außen geführt werden. Entsprechend sind Folien unter die Dichtungen 

zu führen und mit der Stahlkonstruktion zu verkleben. Auf eine dauerhafte Verklebung der Folien ist zu achten. 

Siehe hierzu auch die Konstruktionsdetails. 

Grundsätzliche Hinweise zum Abdichten und Verkleben von stabalux Dichtungen 

Alle Stöße und Durchdringungen der Dichtungen sind abzudichten. 

Dichtungsstöße sind, ob stumpf gestoßen oder in Stufen überlappend ausgeführt, grundsätzlich mit stabalux- 

Dichtmasse abzudichten. Hierzu empfehlen wir die stabalux-Anschlußpaste Z 0094. Die Hinweise des Herstellers sind 

zu beachten. Bei schwierigen Verklebestellen empfehlen wir zunächst ein Fixieren mit dem Kleber Sicomet Z 0055. 

Vor der Klebung sind alle Klebeflächen von Feuchtigkeit und Verunreinigung zu säubern. Witterungsbedingungen wie 

Schnee und Regen behindern eine funktionstüchtige Verklebung. Temperaturen unter +5°C eignen sich nicht zum 


Die ausgehärtete Anschlußpaste darf eine plane Glasauflage nicht verhindern. 

Der Aufbau der inneren Dichtungsebene unterscheidet sich für senkrechte und für geneigte Verglasungen 

nicht. 

01.04.2008 

50 

2




50.02 

Seite 8 

Die Pfostendichtungen werden durchlaufend über den Pfosten-Riegelstoß verlegt. Die Riegeldichtungen, die genau der 

Länge der zugehörigen Anschraubkanäle entsprechen, werden auf den ausgeklinkten Pfostendichtungen mit der 

stabalux-Anschlußpaste Z 0094 verklebt. 

Falzraumbelüftung darf 

nicht behindert werden! 

fertig verklebter Stoß 

Um eine sichere Entwässerung der Riegel auch im Randbereich der Fassaden zu gewährleisten, müssen die inneren 

Querriegeldichtungen am Rand in die ausgeklinkten Pfostendichtungen eingelegt werden. Wir empfehlen unbedingt 

den Einsatz unserer Schneidwerkzeuge. Auf eine saubere und dichte Ausführung der Verklebung an allen Stoßstellen 

ist zu achten. Überstehende Kleberreste sind zu entfernen. 

01.04.2008 

50 

2


Montage der äußeren Dichtung bei senkrechter Fassadenverglasung 


50.02 

Das äußere Dichtungssystem hat neben der weichen Einspannung der Glasscheiben vorwiegend die Aufgabe, den 

Falzraum gegen eindringende Feuchtigkeit zu schützen. Bis auf die erforderlichen Dampfdruckausgleichsöffnungen 

und Kondensatablauföffnungen muß die äußere Dichtungsebene dicht sein. 

Die äußeren Pfostendichtungen werden durchlaufend und die Riegeldichtungen stoßend verlegt! 

Dichtungsstöße sind plan anliegend mit leichtem Übermaß einzupassen. Hierbei ist die jeweilige Systemsituation zu 

beachten. Bei eng eingepaßten Dichtungsstößen kann in der senkrechten Fassade auf ein Verkleben der äußeren 


Montage der äußeren Dichtung bei Dachverglasungen 

Das Verlegeprinzip entspricht im Wesentlichen der senkrechten Verglasung. Wir verweisen auch wegen der unterschiedlichen 

Abzugsmaße der Querriegeldichtungen auf die vorherige Seite. Geteilte Dichtungen wie z.B. die 

GD 1924 eignen sich nicht für die Querriegelabdichtung im Dach. 

Z 0501 / Z 0601 

Seite 9 

Für den Kreuzungsstoß empfehlen wir die Verwendung unserer selbstklebenden Edelstahlbleche mit Butylauflage 

Z 0601 für System 60 und Z 0501 für das System 50. Die Edelstahlbleche sind 35 mm breit und werden an die Glaskanten 

angeklebt. 

Butylbänder als durchlaufendes Abdichtband zwischen Glas und äußerer Dichtung eignen sich nicht. 

Detail Edelstahlblech Z 0501 = 35 x 40 mm 

Z 0601 = 35 x 50 mm 

Achtung: die Bleche sind mittig der Riegelachse 

aufzukleben. 

Bei einem Glaseinstand von 15 mm kann die 

erste Verschraubung der Querdeckleiste erst 30 

mm vom Rand der Deckleiste erfolgen. 

01.04.2008 

50 

2


Glasauflagen 


50.02 

Seite 10 

Eine dauerhafte und sichere Eigengewichtsabtragung der Verglasung ist zu gewährleisten. Glasgewichte können nicht 

ohne zusätzliche Maßnahmen auf dem Anschraubkanal abgetragen werden. Spezielle Kreuzverbinder und Glasauflagen 

sind einzubringen. Je nach Systembreite, Glasdicke und Glasgewicht, sind die von uns angegebenen Glasauflagen 

einzusetzen. 

Systembreite 60 mm 

Glasauflagen 

Die Glasauflagen haben 2 Senkbohrungen zur 

Aufnahme der Befestigungsschraube Z 0193. 

Die Befestigung muß mit Ø 3,5 mm vorgebohrt 

werden. 

Erforderliche Länge = Glasdicke 

Für die Standardglasdicke von 24 bis 26 mm 

eignet sich die Glasauflage GH 1597 ohne weiteren 

Zuschnitt. 

Für Gläser über 26 mm Glasdicke sind die Glasauflagen 

GH 0195 zu verwenden und entsprechend 

der Glasdicke abzulängen. 

Glaseinstand 

Systembreite 60 mm = 15 mm Glaseinstand 


Glasauflagen 

Die Glasauflagen haben 2 Senkbohrungen zur 

Aufnahme der Befestigungsschraube Z 0193. 

Die Befestigung muß mit Ø 3,5 mm vorgebohrt 

werden. 

Erforderliche Länge = Glasdicke 

Für die Standardglasdicke von 24 bis 26 mm 

eignet sich die Glasauflage GH 1597 ohne weiteren 

Zuschnitt. 

Für Gläser über 26 mm Glasdicke sind die Glasauflagen 

GH 1595 mit abgekröpften Anlagenasen 

zu verwenden und entsprechend der 

Glasdicke abzulängen. 

Glaseinstand 

Systembreite 50 mm = 12 mm Glaseinstand 

Schraube Z 0194 

Kreuzverbinder RHT 0196 

Für Endfelder bitte 

RHT 0188 einsetzen 

Schraube Z 0194 

Kreuzverbinder RHT 0196 

Für Endfelder bitte 

RHT 0188 einsetzen 

Schraube Z 0193, mit 3,5 mm vorbohren! 

35-55mm 

35-55mm 

Glasauflager 

GH 1597 = 25 mm 

GH 0195 = 50 mm 

Schraube Z 0193, mit 3,5 mm vorbohren 

01.04.2008 

50 

2 

Glasauflager 

GH 1597 = 25 mm (Flach) 

GH 1595 = 50 mm


Verschraubungstechnik / Schraubkanaltechnologie 


50.02 

Seite 11 

Die Schraubkanaltechnologie des stabalux Anschraubkanals ermöglicht ein einfaches Befestigen der Glaselemente. 

• Vorgelochte Pressleisten mit aufklipsbaren Deckleisten vereinfachen die Montage zusätzlich. 

• Gewindefurchende Systemschraube aus Edelstahl mit Zinküberzug. 

• Schrauben mit vormontierter Spezialdichtscheibe. 

• Für alle gängigen Glasdicken ≥22 mm geeignete Schraubenlängen verfügbar. Über eine Tabelle wird die Länge der 

Schraube bestimmt. 

• Verschraubungsabstand variabel bis zu 250 mm. 

• Verschraubung mittels Spezialschrauber mit Tiefenanschlag unter Berücksichtigung der besonderen Verarbeitungshinweise 

und Berechnung der Schraubenlänge. 

verdeckte Verschraubung sichtbare Verschraubung 

Sc hraubenty pen jeweils mit Gewinde Ø6,3 m m 

mit unterschiedlic hen Schraubenköpfen 

z.B. Z 0105 z .B. Z 0155 z .B. Z 0255 

mit Z 0033 

z.B. Z 0205 

sichtbare Verschraubung versenkt 

01.04.2008 

50 

2


Spezialschrauber 


50.02 

Wir empfehlen den Einsatz unseres Schraubgerätes Z 0199 mit Tiefenanschlag. Dieses garantiert einen definierten 

Anpressdruck. 


1. Die stabalux-Schrauben haben eine Unterlegscheibe mit aufvulkanisierter 4 mm-Dichtung. 

Seite 12 



einem Langloch 7 x 10 mm (wie Standardlochung siehe Preisliste) oder mit einem Rundloch von 8 mm Durchmesser 

zu versehen. 


werden. 

01.04.2008 

50 

2


Berechnung der Schraubenlänge 

Dichtscheibe 3,0 mm 

PA-Scheibe (*) 1,5 mm 

DL 6011 18,0 mm 

DL 6059 (*) (2,5)8,0 mm 

DL 6061 (*) (1,5)6,0 mm 

DL 6067 (*) (1,5)6,0 mm 

DL 6071 (*) (1,5)6,0 mm 

DL 6044 6,0 mm 

DL 6043 6,0 mm 

UL 6110 3,0 mm 

UL 6009 3,0 mm 

UL 6005 3,0 mm 

UL 6007 / UL 6008 3,0 mm 

z.B. GD 6024 / 5,0 mm 

GD 1924 5,0 mm 

Anschraubkanal mit Tragprofil 

und 10mm hoher Dichtung 

Der Einsatz einer Glasstärke 

von < 22 mm ist 

abzustimmen ! 

Glasdicke 

+ 

+ 

+ 

mm 

mm 

mm 

mm 

(*) 

- 2 mm bei SKO 0191 - ALU 

+2 mm bei SKO 0192 - GFK 

= 

mm 


50.02 

Bei sichtbarer versenkter 

Verschraubung sind PA - 

Scheiben zu verwenden 

und die mm-Angaben in 

( ) sind für die Berech- 

nung der Schraubenlängen 

maßgebend. 

Ergebnis auf nächste Fünferteilung abrunden 

= erforderliche Schraubenlänge 

Darstellung und Artikelnummern exemplarisch für System 60, beim System 50 erfolgt die Berechnung analog. 

Deckleiste DL 6073 

Ø11 

Ø7 

7 

Seite 13 

Achtung! Bei der Sonderdeckleiste DL 6073 lautet die Berech- 

nungsformel für die Schraubenlänge bei Verwendung des SKO 

0191 - ALU: Glasdicke – 5mm 

Bei Verwendung des SKO 0192 - GFK ist der Einsatz der DL 6073 

aufgrund des größeren Schraubenkopfes standardmäßig nicht 

möglich. 

Beim Anschraubkanal ist der Einsatz der DL 6073 erst ab einer 

Glasstärke von 31 mm möglich. 

01.04.2008 

50 

2




50.02 

Seite 14 







H 

B 



Höhe 





01.04.2008 

50 

2



10 

15 

60 

50 

GD 1932 

Z 0608 


GD 1932 

≥ 44 

≥ 44 

Z 0606 


10 

15 

60 

50 


50.02 

GD 1932 

≥ 44 

Z 0608 


GD 1932 

≥ 44 

Seite 15 

Z 0606 


01.04.2008 

50 

2

Sonnenschutz 


60.01 Übersicht Sonnenschutz 


• Systemaufbau 2 

• Befestigung am Baukörper 3 

• Bestimmung der Lamellenabstände 4 

• Lamellenformen 5 

60.02 Projektplanung 

• Datenblatt 1 


60. 


Seite 1 

01.04.2008 

60

Übersicht starrer Sonnenschutz 

Stabalux SOL – starrer Sonnenschutz 


60.01 

Seite 1 

Stabalux SOL ist ein außenliegender vor Glasfassaden, Glasdächer oder Fenster montierter starrer Sonnenschutz aus 

Aluminium. 

Alle erforderlichen Teile werden von Stabalux objektspezifisch zusammengestellt und montagefertig geliefert. 

Verschiedene Lamellen und unterschiedliche Abstände zwischen den Lamellen steuern den Grad der Strahlungsausblendung 

und die Transparenz. Die Lamellen können parallel oder horizontal auskragend vor senkrechte Glasflächen 

oder auch an Glasdachflächen montiert werden. 

Bei der Entwicklung des stabalux SOL wurde neben den Sonnenschutzanforderungen besonders auf die Anbindung an 

das Verglasungssystem geachtet. Das System erfüllt in hohem Maß die Forderungen an Stabilität, Dichtigkeit, Flexibilität 

und Montagefreundlichkeit. Die aus dem Sonnenschutz einwirkenden Lasten werden ohne Druckbelastung der 

Verglasung direkt in die Tragkonstruktion eingeleitet. 

Die Anordnung des Sonnenschutzes sollte 

abgestimmt sein auf: 

die Reduzierung der Einstrahlungsenergie 

den Blendschutz die gewünschte Transparenz 

die zeitlichen Einstrahlungsmengen 

Zur Wahl der geeigneten Lamellen und Lamellenabstände 

stehen Sonnenstandsdiagramme 

zur Verfügung. 

Der Sonnenschutz kann an alle üblichen 

Fassaden- und Glasdachsysteme und an 

Massivbaukörper montiert werden. 

Stabalux SOL - Sonnenschutz ist in Alunaturfarben 

eloxiert oder in pulverbeschichteter 

Ausführung erhältlich. Sonderlackierungen 

sind möglich. 

Für Reinigungszwecke lassen sich die Lamellen 

feldweise über spezielle Trennungselemente 

öffnen und anheben oder abklappen. 

01.04.2008 

60 

1


Systemaufbau stabalux SOL 

Montageablauf: 

7 

12 


60.01 

Seite 2 

1. In vordefinierten Abständen werden die Sonnenschutzlager (1) mit den Pfosten der Glasfassade verschraubt. Bei 

nachträglicher Montage ist die Demontage der vertikalen Deckleisten erforderlich. 

2. Gewindestangen M10 (2), die auf die Glasdicke abgestimmt sind, werden vor der Deckleistenmontage in die Sonnenschutzlager 

(1) eingedreht. 

3. Dichtscheibe und handfest angezogene Mutter (3) dichten nach der Deckleistenmontage die Durchdringung der 

Gewindestangen ab und halten die Sonnenschutzbefestigung in definiertem Abstand zur Verglasung. 

4. Die Spannplatte (4) wird auf die Gewindestangen geschoben und mit Muttern gegen das Sonnenschutzlager (1) 

verspannt. Unterschiedliche Systemgrößen der Spannplatte ermöglichen variable Abstände des Sonnenschutzes 

zum Glas. 

5. Die Lamellengabel (5) bildet das Verbindungsstück zwischen Spannplatte und Lamellentragschiene (6). Die Lamellengabel 

ist gleichzeitig auch Trennungsglied und Drehlager für die Funktion „Putzstellung“ der Sonnenschutzlamellen. 

Die Lamellen werden zu Einheiten zusammengefasst und können bei Bedarf nach oben oder unten geklappt 

werden. Die Größe der zusammengefassten Felder ist variabel. Zur besseren Handhabung der Putzfunktion 

sind Gasfederlösungen möglich. 

6. Die unterschiedlichen Lamellentypen (10) werden auf der Lamellentragschiene (6) mittels Lamellenhalter (7) und 

Haltewinkel (8) befestigt. Gummiprofile (9) reduzieren Schwingungen auf das Tragwerk und ermöglichen geräuschfreies 

Gleiten der Lamellen bei Längenausdehnung. Durch zusätzliches Fixieren je eines Haltewinkels, erfolgt 

die Längenausdehnung definiert in eine Richtung. 

01.04.2008 

60 

1


Befestigung am Baukörper 


60.01 

Seite 3 

Senkrecht an Glasfassaden oder parallel zur Glasfläche an Glasdächern werden Stabalux SOL Sonnenschutzlamellen 

mittels Edelstahllager (siehe nachfolgende Bilder) direkt mit der Tragkonstruktion der Verglasung verbunden. Hierzu 

ist im Verglasungsfalzraum eine freie Breite von mindestens 15 mm plus Glassicherheitsabstand erforderlich. 

Da in den Lagern sämtliche Lasten des Sonnenschutzes abgetragen werden, ist eine sichere Befestigung erforderlich. 

Eine statische Überprüfung ist gegebenenfalls erforderlich. Die Befestigung der Sonnenschutzlager erfolgt in der Verantwortung 

des Verarbeiters. 

Stabalux-Schraubrohr mit durch Stabalux T-Profil mit Stabalux Nutenrohr mit 

hintere Wandung geführte Schweißbolzen M 6 Gewindeeinnietmutter M 6 

Schneidschraube Z0111 

Stabalux-Holz mit Holz- Stahlhohlprofile mit Gewinde- Befestigung auf Mauer- 

schrauben aus dem schweißbolzen und Verglasungs- werk direkt mit Stabalux- 

Lieferprogramm von Stabalux system Stabalux Spannplatte und Dübel 

01.04.2008 

60 

1


Bestimmung der Lamellenabstände 


60.01 

Sonnenschutzanlagen, die von uns konfektioniert werden, optimieren wir mittels EDV-unterstützten 

Sonnenstandsberechnungen. Für ihre eigenen Planungen stehen ihnen unsere jeweiligen Abstandstabellen 

zur Verfügung. 

Bei der Festlegung der Lamellenabstände haben wir zwei wesentliche Sonneneinstrahlungen betrachtet 

und gewichtet: Die energieschwache, tiefstehende Sonnenstrahlung mit ihrer Blendwirkung und 

die hochstehende energiereiche Strahlung mit dem Charakter der ungewollten sommerlichen Wärmebelastung. 

Unter der Berücksichtigung, dass in der kalten Jahreszeit Energiezugewinne durch Sonneneinstrahlung 

eher positiv betrachtet werden, haben wir mit unseren Tabellen einen Kompromiss 

zwischen Durchsicht und Ausblendung gewählt. Tageszeitlich bedingte Blendungen sind nicht ausgeschlossen. 

Abstand des Sonnenschutzes zur Verglasung 

Der Abstand der Sonnenschutzlamellen zum Glas kann durch die verschiedenen Spannplatten beeinflußt werden. 

Siehe hierzu auch Tabelle auf nächster Seite. 

Lamellenlänge 

1 

Seite 4 

Die Sonnenschutzlamellen sind bis zu 6 m lieferbar. Gestoßen werden die Lamellen mit ausreichend zu berücksichtigender 

Diletationsmöglichkeit in ihrer Einspannachse. Eine spezielle Doppellamellengabel und die paarweise Anordnung 

der Lamellentragschiene ermöglichen den Lamellenstoß. Günstige Durchbiegungsverhältnisse der Lamellen 

erhalten Sie im Zweifeldsystem. Beispiel (SL 5001): Spannweite 2 m → 1,2 mm und 2,8m → 4,6 mm. 

Putzfunktion 

Zur Reinigung der beschatteten Glasflächen ist es von 

Vorteil, den Sonnenschutz feldweise von der Glasfläche 

abzuheben. Hierzu ist es erforderlich, die Lamellentragschienen 

paarweise anzuordnen. Die Lagerung 

der Lamellentragschienen erfolgt hierbei durch eine 

spezielle Doppellamellengabel (1). Im Bedarfsfall werden 

die entsprechenden Verschraubungen gelöst und 

das Sonnenschutzfeld kann von Hand angehoben oder 

abgeklappt werden. Gasfedern erhöhen den Bedienungskomfort. 

Lamellenformen und Lamellenabstand 

Putzfunktion mit Gasfederelementen 

Einstrahlungswinkel 

01.04.2008 

60 

1 

“X”

130 


Lamellenformen und Lamellenabstand 

Lamellenform Spannweiten 

Einbauhöhe /m freie Spannweite 

0 - 10 

3,0 m 

SL 5000 10 - 20 

2,8 m 

20 - 100 

2,5 m 

SL 5001 

SL 5002 

100 

Spannplattenabstand 

0 - 10 

10 - 100 

0 - 5 

5 - 100 

95 

2,8 m 

2,3 m 

2,5 m 

2,2 m 

Anteil der freien 

Durchsicht 

30 – 38 % 

38 – 40 % 

42 – 46 % 

Tiefe der 

Spannplatte 

40 mm 

100 mm 

150 mm 

40 mm 

100 mm 

150 mm 

40 mm 

100 mm 

150 mm 


60.01 

Lamelle SL 5000 Lamelle SL 5001 Lamelle SL 5002 

100 

Seite 5 

Abstand Deckleiste bis 

Lamelle 

ca. 135 mm 

ca. 195 mm 

ca. 245 mm 

ca. 135 mm 

ca. 195 mm 

ca. 245 mm 

ca. 135 mm 

ca. 195 mm 

ca. 245 mm 

Lamellenabstand für SL 5000 Lamellenabstand für SL 5001 Lamellenabstand für SL 5002 

Einbauort Ost Süd West Ost Süd West Ost Süd West 

Berlin 195 185 190 160 155 155 214 207 207 

Bochum 190 191 199 155 161 164 208 217 220 

Bremen 189 191 196 154 161 161 206 217 217 

Frankfurt/M. 194 191 196 159 161 161 213 217 217 

Hamburg 190 189 194 155 159 159 207 214 214 

Hannover 191 190 195 156 160 160 209 215 215 

Leipzig 196 186 191 161 156 156 216 209 209 

München 201 187 192 166 157 157 223 210 210 

Stuttgart 196 191 196 161 161 161 216 216 216 

Tabelle mit Werten für Lamellenabstand „X“ in Millimeter 

Der senkrechte Abstand der Befestigungen des Sonnenschutzes am Pfosten bzw. Dachsparren darf 2 m nicht überschreiten. 

120 

150 

01.04.2008 

60 

1

Projektplanung | Datenblatt 

Projektplanung mit Stabalux SOL 


60.02 

Seite 1 

Bei der Projektierung der Verschattungsanlage sind die Fassadenausrichtung und der tages- und jahreszeitliche Verlauf 

der Sonne zu berücksichtigen. Beim täglichen Lauf der Sonne kann die erste Stunde nach und die beiden Stunden 

vor Sonnenuntergang vernachlässigt werden. In unseren Breitengraden steht die Sonne in diesen Zeiten nie über 15 ° 

zum Horizont. Eine Beeinträchtigung durch Energieeinstrahlung besteht in diesen Zeiten nicht. 

Anfrage zu Stabalux SOL Sonnenschutz 

Für eine korrekte und vollständige Zusammenstellung aller erforderlichen Systemteile benötigen wir Angaben von 

Ihnen: 

Für BV _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Pos: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

1) Lamellentyp 

SL 5000 [...] SL 5001 [...] SL 5002 [...] 

2) Standort des Objektes 

PLZ: _ _ _ _ _ Ort: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Land: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

geografische Breite _ _ _ _ _ _° geografische Länge _ _ _ _ _ _° 

3) Einbauhöhe Sonnenschutz 

[...] < 5 m [...] > 5 m [...] > 10 m [...] > 20 m [...] > 100 m 

4) Ausrichtung Sonnenschutz [Himmelsrichtung] 

[...] Nord [...] Ost [...] Süd [...] West 

[...] Nord-Ost [...] Süd-Ost [...] Süd-West [...] Nord-West 

5) Neigung Sonnenschutzfläche aus der Senkrechten 

_ _ _ _ _ _° 

22.04.2010 

60 

2


6) gewünschte Wirkzeit des Sonnenschutz 


60.02 

von _ _ _ _ _ _ Uhr bis _ _ _ _ _ _ Uhr | von Monat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ bis Monat _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

7) Lamellenabstand [in mm] 

X 

[...] Lamellenabstand durch Kunden festgelegt � Maß „x“ = _ _ _ _ _ _ _ mm 

oder 

[...] Festlegung durch Stabalux mittels ortsgebundener und werkseigener Sonnenstandsberechnung 

8) Einbausituation Lamellen 

[...] senkrecht [...] schräg [...] waagrecht 

Neigung in Grad _ _ _ 

9) Größe der gesamten Sonnenschutzfläche (über alles) 

(Höhe x Breite in mm) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ x _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ mm 

Anzahl Sonnenschutzfelder _ _ _ _ _ _ _ _ 

10) Pfosten-/Sparrenabstand 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ mm 

(Falls vorhanden, bitten wir um Zusendung von Skizzen und Planunterlagen.) 

11) Tiefe der Spannplatten 

Definiert den Abstand der Deckleiste zur Lamelle 

[...] 40 mm [...] 100 mm [...] 150 mm 

12) Reinigungsfunktion 

Problemsloses Reinigen der Glasflächen durch feldweises Abklappen des Sonnenschutzsystems 

[...] Ja [...] Nein 

Seite 2 

22.04.2010 

60 

2


13) Befestigung Sonnenschutz 


60.02 

[...] Stabalux System [ ]Stabalux SR [ ]Stabalux H [ ]Stabalux ZL [ ]Stabalux AK 

[...] alternatives Fassadensystem 

[...] direkt auf Mauerwerk 

Seite 3 

Als Befestigungsteile müssen bauseits immer je Befestigungsstelle 2 Stck. M10-Gewindestangen mit mindestens 

35 mm freier Gewindelänge vorhanden sein. Die Positionen der Befestigung werden von Stabalux festgelegt. 

Bei Stabalux Verglasungssystemen liefern wir auch die Sonnenschutzverankerungen. 

14) Oberflächen 

Schraubverbindungen sind aus rostfreien Werkstoffen. 

Befestigungsteile aus Aluminium liefern wir standardmäßig in „pressblank“ oder „eloxiert E6EV1“ 

[...] alle Befestigungsteile in pressblank [...] Lamellen in pressblank 

[...] alle Befestigungsteile in E6EV1 [...] Lamellen in E6EV1 

[...]alle Befestigungsteile in RAL _ _ _ _ _ [...] Lamellen in RAL _ _ _ _ _ 

15) Skizzen/Zeichnungen 

22.04.2010 

60 

2

Stabalux Allgemein 


90.01 Allgemeine Verarbeitungsrichtlinien 


• Anschriften 2 

• Normen & Regelwerke 3 

90.02 Bemessungshilfen / Statik 

90.02.01 Querschnitte Stabalux SR 1 

90.02.03 Glasauflager Stabalux SR 

• Allgemeines / Exzentrizität “e“/ Glasauflagertypen 1 

• Geschweißte Glasauflager 3 

• Einsteckglasauflager 6 

90.03 Prüfungen & Zulassungen 


• CE-Kennzeichnung Vorhangfassaden 4 

• Sicherheit 11 

• Oberflächenbeschaffenheit / DUPLEX-Verfahren 13 

90.04.01 Wärmeschutz/Klimaschutz 


• Uf-Wert Berechnungen Stabalux-Systeme 2 

• Ucw-Wert Berechnung an Fassadenbeispiel 5 

• Schlagregen- und Luftdichtheit 6 

90.04.02 Wärmeschutz/Klimaschutz 

• Zusatzinformation Stabalux H (Direktverschraubung) 

[Tauwasserfreiheit] 1 

90.05.01 Schallschutz 

• Stahl-Glasfassaden 1 

90.06 Einbruchhemmende Fassaden 


90.06.01 Widerstandsklasse WK2 

• Systemkomponenten 1 

• Anordnung und Wahl der Klemmleistenverschraubung 2 

• Füllungen 7 

• Montageanleitung 8 

90.06.02 Widerstandsklasse WK3 

• Systemkomponenten 1 

• Anordnung und Wahl der Klemmleistenverschraubung 2 

• Füllungen 4 

• Montageanleitung 6 

Stabalux 

90. 


Seite 1 

01.04.2008 

90


90.09 Brandschutz 

• Übersicht der Brandschutzzulassungen 1 

• Stabalux SR im Brandschutz 2 

• Stabalux T-Profil im Brandschutz 3 

• Grundlagen und allgemeine Bestimmungen 4 

Stabalux 

90. 

Seite 2 

01.04.2008 

90

Allgemeine Verarbeitungsrichtlinien, 

Normen, Anschriften 

Allgemein 


90.01 

Seite 1 

Neben den Verarbeitungshinweisen der jeweiligen stabalux-Systeme, sei auch noch auf die jeweils gültigen Richtlinien 

der stahl- und glasverarbeitenden Industrie hingewiesen. Ebenso weisen wir auf die Beachtung der jeweiligen Normen 

hin. Die nachfolgend genannten Normen und Regelwerke, ebenso das Anschriftenverzeichnis stellen nicht den Anspruch 

auf Vollzähligkeit. Im Zuge der europäischen Harmonisierung von Normen und Regelwerken sind europäische 

Normen bereits eingeführt oder werden noch eingeführt. Diese ersetzen teilweise nationale Normen. Wir sind bemüht, 

unsere Verarbeiter über Änderungen im Normungsbereich auf dem Laufenden zu halten. Dennoch liegt es im Verantwortungsbereich 

des Anwenders, sich über den aktuellen Stand der Normen und Regelwerke zu informieren, die für 

seine Leistung von Wichtigkeit sind. 

Technische Beratung, Unterstützung bei Planung und Angebot 

Sämtliche Anregungen, Ausschreibungs-, Konstruktions- und Einbauvorschläge, Materialkalkulationen, statische Berechnungen, 

usw. die im Rahmen von Beratungen, Schriftwechseln oder Ausarbeitungen von Stabalux Mitarbeitern 

gemacht werden, erfolgen nach bestem Wissen und Gewissen und sind als unverbindliche Nebenleistungen von Verarbeitern 

kritisch zu überprüfen und gegebenenfalls vom Bauherrn oder Architekten zu genehmigen. 

Anforderungen an Betrieb, Lagerung und Verarbeitung, Schulungen 

Eine wichtige Voraussetzung für die einwandfreie Fertigung von Bauteilen ist die Einrichtung des Betriebes mit Vorrichtungen, 

die auf die Bearbeitung bzw. Verarbeitung von Stahl und Aluminium ausgerichtet ist. Diese Einrichtungen 

müssen so beschaffen sein, dass Beschädigungen der Profile während der Bearbeitung, Lagerung und Entnahme vermieden 

werden. Alle Bauteile sind trocken zu lagern, insbesondere Bauschmutz, Säuren, Kalk, Mörtel, Stahlspäne usw. 

sind von ihnen fernzuhalten. Es ist erforderlich, den Mitarbeitern die notwendige Weiterbildung durch Literatur, Schule 

oder Seminare zu ermöglichen, um den jeweils neuesten Stand der Technik gerecht zu werden. 

Sämtliche Maße sind vom Verarbeitungsbetrieb alleinverantwortlich zu ermitteln. Es ist auch erforderlich, statische 

Berechnungen für beanspruchte Profile und Verankerungen vorzunehmen und prüfen zu lassen und Details und Anschlüsse 

usw. durch Zeichnungen zu belegen. 

Glas 

Die einzusetzenden Glasarten richten sich nach den vorgeschriebenen bautechnischen Anforderungen. Die Glasdicken 

sind unter Berücksichtigung der Windbelastung nach den Vorgaben der „Technischen Regel für die Verwendung von 

linienförmig gelagerten Verglasungen“ zu dimensionieren. 

Die Verglasung ist sach- und fachgerecht nach den entsprechenden Normen vorzunehmen. 

Oberflächenschutz, Pflege, Wartung 

Anodisierte Aluminiumteile müssen vor Einwirkung von nicht abgebundenem Mörtel und Zement geschützt werden, da 

sonst durch alkalische Reaktionen Verfärbungen entstehen, die nicht mehr zu beseitigen sind. Mechanische Beschädigungen 

der Eloxaloberfläche können nicht ausgebessert werden, daher empfiehlt sich eine sorgfältige Handhabung 

der Aluminiumteile. Kunststoff-Klebefolien, Abziehlacke oder selbstverwitternde Klarlacke bilden einen gewissen 

Schutz. 

Es sollte mindestens einmal im Jahr gereinigt werden, um das dekorative Aussehen der Fassade zu erhalten. Schmutz- 

und Staubablagerungen von lackierten Aluminiumteilen sind durch Abwaschen mit warmem Wasser zu entfernen. 

Saure und alkalische Reinigungsmittel sowie mechanische Mittel mit Schleifwirkung sollte man nicht verwenden. 

Eine Reinigung der lackierten Fläche muss mindestens einmal im Jahr erfolgen, bei stärkerer Umweltbelastung entsprechend 

öfter. 

Bitte beachten Sie auch die VFF-Merkblätter WP.01 – WP.05 vom Verband der Fenster- und Fassadenhersteller e.V. 

Die Anschrift kann dem Adressenteil entnommen werden. 

01.04.2008 

90 

1



Anschriften weiterer Informationsstellen 

Verband der Fenster- und Fassadenhersteller e.V. Beratung Feuerverzinken 

Walter-Kolb-Straße 1-7 Sohnstr. 70 

60594 Frankfurt am Main 40237 Düsseldorf 

www.window.de 


90.01 

Informationsstelle Edelstahl Rostfrei Deutsche Forschungsgesellschaft für 

Sohnstr. 65 Oberflächenbehandlung e.V. 

40237 Düsseldorf Arnulfstr. 25 

www.edelstahl-rostfrei.de 40545 Düsseldorf 

www.dfo-online.de 

DIN Deutsches Institut für Normung e.V. 

10772 Berlin Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt 

www.din.de Duisburg des Dt. Verbandes für Schweißtechnik e.V. 

Postfach 10 12 62 

Institut für Fenstertechnik e.V. (ift) 47012 Duisburg 

Theodor-Gietl-Straße 7-9 www.slv-duisburg.de 

83026 Rosenheim 

www.ift-rosenheim.de Deutscher Stahlbauverband DSTV 

Sohnstraße 65 

DIN-Normblätter erhältlich beim Beuth-Verlag GmbH 40237 Düsseldorf 

Burggrafenstraße 6 www.deutscherstahlbau.de 

10787 Berlin 

www.beuth.de DVS – Deutscher Verband für Schweißen 

und verwandte Verfahren e.V. 

Bundesverband Metall-Vereinigung Aachener Straße 172 

Deutscher Metallhandwerke 40223 Düsseldorf 

Ruhrallee 12 

45138 Essen Deutscher Schraubenverband e.V. 

www.metallhandwerk.de Goldene Pforte 1 

58093 Hagen 

Deutsches Institut für Bautechnik www.schraubenverband.de 

Kolonnenstraße 30 L 

10829 Berlin Studiengesellschaft Stahlanwendung e.V. 

www.dibt.de Sohnstr. 65 

40237 Düsseldorf 

IFBS-Industrieverband zur Förderung des Bauens mit www.stahlforschung.de 

Stahlblech e.V. 

Max-Planck-Str. 4 

40237 Düsseldorf 

GDA, Gesamtverband der Aluminiumindustrie e.V. Stahl-Informations-Zentrum 

Am Bonneshof 5 Postfach 10 48 42 

40474 Düsseldorf 40039 Düsseldorf 

www.aluinfo.de www.bauen-mit-stahl.de 

Bundesinnungsverband des Glaserhandwerks 

An der Glasfachschule 6 

65589 Hadamar 

www.glaserhandwerk.de 

Seite 2 

01.04.2008 

90 

1



Verzeichnis zu beachtender Normen und Regelwerke 


90.01 

Seite 3 

DIN 1050 Stahl im Hochbau 

DIN 1052 Entwurf, Berechnung und Bemessung von Holzbauwerken 

DIN 1055 Lastannahmen im Hochbau 

DIN 1249 Flachglas im Bauwesen 

DIN 1712 Aluminium, Reinaluminium und Reinaluminium im Halbzeug 

DIN 1725 Aluminium-Legierungen (Knetlegierungen und Gußlegierungen) 

DIN 1745 Bleche und Bänder aus Aluminium 

DIN 1748 Strangpreßprofile aus Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen, Festigkeitseigenschaften 

DIN 1960 Verdingungsordnung für Bauleistungen VOB Teil A 

DIN 1961 Verdingungsordnung für Bauleistungen VOB Teil B 

DIN 4102 Brandverhalten von Baustoffen und Bauteilen 

DIN 4108 Wärmeschutz im Hochbau 

DIN 4109 Schallschutz im Hochbau 

DIN 4113 Aluminium im Hochbau 

DIN 4701 Regeln für die Berechnung des Wärmebedarfs von Gebäuden 

DIN 7863 Nichtzellige Elastomere-Dichtprofile im Fenster- und Fassadenbau 

DIN 16935 Elastische Folien/Butylkautschuk 

DIN 17100 Werkstoffgüte Stahl 

DIN 17611 Anodisch oxidiertes Halbzeug aus Aluminium 

DIN 17612 Anodisch oxidierte Teile aus Blechen und Bändern aus Aluminium für das Bauwesen 

DIN 17615 Präzisionsprofile aus Legierungen des Typs AlMgSi 0,5 

DIN 18055 Fenster-Fugendurchlässigkeit, Schlagregendichtheit und mechanische Beanspruchung 

DIN 18056 Fensterwände 

DIN 18082 Stahltüren T30-1 

DIN 18095 Rauchschutztüren 

DIN 18103 Einbruchhemmende Türen 

DIN 18195 T9 Bauwerksabdichtungen, Durchdringungen, Übergänge, Abschlüsse 

Verzeichnis zu beachtender Normen und Regelwerke 

DIN 18201 Maßtoleranzen im Bauwesen 

DIN 18202 Maßtoleranzen im Hochbau 

DIN 18203 Maßtoleranzen im Hochbau, zulässige Abmaße von Wänden und Bauteilen 

DIN 18335 Verdingungsordnung für Bauleistungen VOB Teil C - Allgem. Techn. Vorschriften Stahlbauarbeiten 

DIN 18336 Verdingungsordnung für Bauleistungen VOB Teil C - Abdichtarbeiten 

DIN 18357 Verdingungsordnung für Bauleistungen VOB Teil C - Beschlagarbeiten 

DIN 18360 Verdingungsordnung für Bauleistungen VOB Teil C - Metallbauarbeiten, Schlosserarbeiten 

DIN 18361 Verdingungsordnung für Bauleistungen VOB Teil C - Verglasungsarbeiten 

DIN 18364 Verdingungsordnung für Bauleistungen VOB Teil C - Korrosionsschutzarbeiten an Stahl- und 

Aluminiumbauten 

DIN 18421 Wärmedämmarbeiten und Isolierungen 

DIN 18451 Gerüstarbeiten 

DIN 18516 Außenwandverkleidungen 

DIN 18540 Abdichten von Außenwandfugen im Hochbau 

DIN 18545 Abdichten von Verglasungen mit Dichtstoffen 

DIN 18800 Stahlbauten, Bemessung und Konstruktion 

DIN 18801 Stahlhochbau, Bemessung, Konstruktion und Herstellung 

DIN 50976 Korrosionsschutz, Feuerverzinken von Einzelteilen 

DIN 50939 Chromatieren von Aluminium 

01.04.2008 

90 

1




90.01 

DIN 52210 Luft- und Trittschalldämmung 

DIN 52290 Angriffshemmende Verglasungen 

DIN 52460 Fugen- und Glasabdichtungen 

DIN 52619 Bestimmung des Wärmedurchgangskoeffizienten von Fenstern 

DIN 55928 Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichten und Überzüge 

DIN 55634 Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichten und Überzüge 

DIN EN 107 Prüfverfahren für Fenster, mechanische Prüfung 

DIN EN 573-1-4 Aluminium und Aluminiumlegierungen; Chemische Zusammensetzung und Form von 

Halbzeugen 

DIN EN 755-1-2 Aluminium und Aluminiumlegierungen; Stranggepresste Stangen, Rohre und Profile 

DIN EN 1026 Fenster und Türen – Luftdurchlässigkeit – Prüfverfahren 

DIN EN 1027 Fenster und Türen – Schlagregendichtheit - Prüfverfahren 

DIN EN 162-81 Kaltprofil - technische Lieferbedingungen 

DIN EN 1363-1 Prüfverfahren von Brandschutzverglasungen 

DIN EN 1364-1 Brandschutzverglasungen, Anforderung und Klassifizierung 

DIN EN ISO 1461 Durch Feuerverzinken auf Stahl aufgebrachte Zinküberzüge; Anforderungen und Prüfung 

DIN EN 1522 Durchschusshemmung an Fenster, Türen und Abschlüssen (Anforderung und Klassifizierung) 

DIN EN 1523 Durchschusshemmung an Fenster, Türen und Abschlüssen (Prüfverfahren) 

DIN V ENV 1627 Einbruchhemmung an Fenster, Türen und Abschlüssen (Anforderung und Klassifizierung) 

DIN V ENV 1628 Einbruchhemmung an Fenster, Türen und Abschlüssen (Prüfverfahren für die Ermittlung der 

Widerstandsfähigkeit unter dynamischer Belastung 


Widerstandsfähigkeit unter statischer Belastung 


Widerstandsfähigkeit gegen manuelle Einbruchversuche 

DIN EN 1991 Eurocode 1, Einwirkungen auf Tragwerke 

DIN EN 1993 Eurocode 3, Bemessung und Konstruktion von Stahlbauten 

DIN EN 1995 Eurocode 5, Bemessung und Konstruktion von Holzbauten 

EN 10142 Feuerverzinktes Blech und Band zum Kaltumformen 

EN 10143 Schmelztauchveredeltes Blech und Band 

EN 10147 Feuerverzinktes Blech und Band 

DIN EN 12152 Vorhangfassaden – Luftdurchlässigkeit – Leistungsanforderungen und Klassifizierung 

DIN EN 12153 Vorhangfassaden – Luftdurchlässigkeit – Prüfverfahren 

DIN EN 12154 Vorhangfassaden – Schlagregendichtheit – Leistungsanforderungen und Klassifizierung 

DIN EN 12155 Vorhangfassaden – Schlagregendichtheit – Laborprüfung unter Aufbringung von statischem Druck 

DIN EN 12179 Vorhangfassaden – Widerstand gegen Windlast – Prüfverfahren 

DIN EN 12207 Fenster und Türen – Luftdurchlässigkeit – Klassifizierung 

DIN EN 12208 Fenster und Türen – Schlagregendichtheit – Klassifizierung 

DIN EN 12210 Fenster und Türen – Widerstandsfähigkeit bei Windlast – Klassifizierung 

DIN EN 12211 Fenster und Türen – Widerstandsfähigkeit bei Windlast – Prüfverfahren 

DIN EN 13116 Vorhangfassaden – Widerstand gegen Windlast - Leistungsanforderungen 

DIN EN 13830 Vorhangfassaden – Produktnorm 

DIN EN 14019 Vorhangfassaden – Stoßfestigkeit 

prEN 13947 Wärmetechnisches Verhalten von Vorhangfassaden – Berechnung des Wärmedurchgangs- 

koeffizienten – Vereinfachtes Verfahren 

DIN 18200 Übereinstimmungsnachweis für Bauprodukte – Werkseitige Produktionskontrolle, Fremdüber- 

wachung und Zertifizierung von Produkten 

TRAV Technische Regeln für die Verwendungen von absturzsichernden Verglasungen 

TRLV Technische Regeln von linienförmig gelagerten Verglasungen 

Bauregelliste 

EnEV Energieeinsparverordnung 

Seite 4 

01.04.2008 

90 

1



Richtlinie für die Planung und Ausführung von Dächern mit Abdichtungen 

Richtlinie für GSB Stahlbeschichtung 

Merkblätter Stahl (Auszug) erhältlich beim Stahl-Informations-Zentrum, Düsseldorf 


90.01 

MB 110 Schnittflächenschutz und kathodische Schutzwirkung von schmelztauchveredeltem und 

Bandbeschichtetem Feinblech 

MB 112 Lagerung und Transport von metallisch veredeltem Band und Blech 

MB 229 Beschichten von oberflächenveredeltem Stahlblech 

MB 329 Korrosionsschutz durch Feuerverzinken (Stückverzinken) 

MB 400 Korrosionsverhalten von feuerverzinktem Stahl 

CM 92 Elektrolytisch verzinktes Band und Blech 

Technische Beratungsstelle im Bundesinnungsverband des Glaserhandwerks 

Schrift Nr. 1 Dichtstoffe für Verglasungen 

Schrift Nr. 2 Windlast und Glasdicke 

Schrift Nr. 3 Klotzungsrichtlinie für ebene Glasscheiben 

Schrift Nr. 4 Verzeichnis der Normen für die Arbeitsgebiete des Glasers und Fensterbauers 

Schrift Nr. 5 Richtlinien für die Verglasung von Stahlfenstern 

Schrift Nr. 6 Ganzglaskonstruktionen mit Glaszementverbindungen 

Schrift Nr. 9 Richtlinien für den Bau und die Verglasung von Metallrahmen-Schaufenstern und gleichartigen 

Konstruktionen 

Schrift Nr. 10 Technische Begriffe im Berufsbereich des Glaserhandwerks 

Schrift Nr. 12 Fensterwände; Bemessung und Ausführung zu DIN 18056 

Schrift Nr. 13 Verglasen mit Dichtprofilen aus Kunstkautschuk 

Schrift Nr. 15 Richtlinien für die Beachtung der allgemeinen technischen Vorschriften für Verglasungsarbeiten 

Schrift Nr. 16 Fenster und Fensterwände für Hallenbäder Richtlinien für die Ausführung und die Verglasung mit 

Mehrscheiben-Isolierglas 

Schrift Nr. 17 Verglasen mit Mehrscheiben-Isolierglas 

Konstruktionsprogramme 

Bocad Software GmbH 

Am Umweltpark 7 

44793 Bochum 

+49 (0) 234/964170 

Orgadata AG 

Mühlenstraße 157 

26789 Leer 

+49 (0) 491 / 927 827 

Seite 5 

01.04.2008 

90 

1

Querschnitte 

Profilübersicht Schraubrohre 

40 

40 

140 

2 

2 

2 

50 

SR 5040-2 

60 

SR 6040-2 

SR 6040-2-E 

60 

SR 60140-2 

90 

40 

140 

Qualität der Schraubrohre 

4 

60 

SR 60140-4 

120 

2 2 

2 

50 50 50 

50 

SR 5090-2 SR 50120-2 SR 50150-2 SR 50150-3 

80 

60 60 

SR 6040-2-R SR 6080-2-K 

180 

2 

150 

60 

180 

3 5 

2 

60 

SR 6060-2 

60 60 

SR 60180-3 SR 60180-5 

2 

SR 6090-2 

SR 6090-2-E 

Statik Stabalux SR 

90.02.01 

Seite 1 

Stahl: 

Die Lieferung der Rohe erfolgt nach DIN EN 10021 in der Regel aus feuerverzinktem Warm- bzw. Kaltband der Stahlgüte 

S280. Die Zinkauflage beträgt ca. 275 g/m² gemäß der Norm DIN EN 10162. Die Rohre sind auch auf der Innenseite 

verzinkt. 

Materialkennwerte: 

- Streckgrenze fy,k = 280 N/mm² 

- Elastizitätsmodul E = 210000 N/mm² 

- Schubmodul G = 81000 N/mm² 

- Temperaturdehnzahl αT = 12 x 10 -6 1/K 

Edelstahl: 

Der verwendete Edelstahl für die Schraubrohre entspricht der Werkstoffnummer 1.4301 bzw. 1.4401. Die Lieferung 

erfolgt mit der Oberfläche 2B nach DIN EN 10088-2. Liefermöglichkeit und Werkstoffnummer sind im Einzelfall abzustimmen. 

150 

90 

200 

3 

2 

5 

60 

60 

SR 60200-5 

90 

180 

4 

60 

SR 6090-4 

3 

40 

60 

10 

SR 60180-3-T 

90 

30 

3 

130 

SR 9090-3 

3 

90 

R155 

R155 

60 

42 

SR 60130-3-D 

02.02.2012 

90 

02

Querschnitte 

Geometrie der Querschnitte 

(siehe nachfolgende Tabelle) 

SR 60180-3-T SR 6080-2-K SR 60130-3-D SR 9090-3 

B 

B 

B 

B 

e y e y' 

' 

y 

e y e 

' 

y 

e e 

y y' 

y 

e e 

z 

z 

3 

z 

z 

3 

2 

t t 

t 

t 

30 

ez' 

45° 

z' 

S 

y y 

M 

M 

H 

S 

y 

2 

5.41° 

S 

2 

y 

zM 

zM 

y 

zM 

y 

ez eez' 

30.4 

14 

y M 

H 

e e 

ez' 

H 

ez 

M 

M 

y 

S 

y 

zM 

z 

y M 

H 

3 

z 

z 

2 

R155 

z 

3 

10 

z 

z 

40 

t 

R5 

e 

z' 

y 

y 

z 

H 

e e 

S 

zM 

t 

y S 

y 

z 

M 

H 

z 

e eez' 

zM 

M 

z 

z 

e y e y' 

e y e 

z 

' 

y 


90.02.01 

B 

B 

SR 6040-2-R SR 5040-2 SR 6040-2 SR 60140-4 

SR 5090-2 SR 6060-2 SR 60180-3 

SR 50120-2 SR 6090-2 SR 60180-5 

SR 50150-2 SR 6090-4 SR 60200-5 

SR 50150-3 SR 60140-2 

SR 6040-2-E SR 6090-2-E 

Seite 2 

02.02.2012 

90 

02

Querschnitte 


90.02.01 

Seite 3 

02.02.2012 

90 

02 

Querschnittswerte 

WT 

cm³ 

6,24 

15,84 

21,60 

27,36 

39,69 

7,76 

6,32 

12,40 

10,15 

19,36 

36,15 

38,99 

32,82 

30,96 

58,55 

18,68 

58,77 

93,01 

104,01 

7,73 

19,33 

ΙΙT 

cm 4 

8,94 

39,50 

61,78 

85,54 

120,37 

12,67 

9,29 

27,69 

12,51 

55,51 

102,26 

117,78 

95,19 

109,53 

204,30 

21,44 

223,02 

347,22 

401,95 

12,42 

54,90 

zM 

cm 

1,63 

2,44 

2,72 

2,92 

3,06 

1,47 

1,81 

1,86 

0,18 

2,27 

2,14 

1,04 

1,99 

2,70 

2,52 

1,22 

3,05 

2,85 

2,93 

1,52 

2,34 

yM 

cm 

0,00 

0,00 

0,00 

0,00 

0,00 

0,00 

0,00 

0,00 

2,63 

0,00 

0,00 

1,04 

0,00 

0,00 

0,00 

0,00 

0,00 

0,00 

0,00 

0,00 

0,00 

iz 

cm 

1,68 

1,94 

2,02 

2,08 

2,03 

2,00 

1,80 

2,15 

1,97 

2,30 

2,23 

3,19 

2,09 

2,45 

2,38 

1,34 

2,48 

2,41 

2,44 

2,00 

2,30 

Wz(ey') 

cm³ 

4,92 

9,53 

12,30 

15,07 

21,65 

6,31 

4,65 

8,55 

9,81 

11,92 

21,21 

28,67 

16,35 

17,53 

31,68 

9,71 

31,83 

48,23 

53,29 

6,37 

11,98 

Wz(ey) 

cm³ 

4,92 

9,53 

12,30 

15,07 

21,65 

6,31 

4,65 

8,55 

11,64 

11,92 

21,21 

29,73 

16,35 

17,53 

31,68 

9,71 

31,83 

48,23 

53,29 

6,37 

11,98 

ΙΙz 

cm 4 

12,31 

23,84 

30,75 

37,67 

54,11 

18,92 

13,94 

25,66 

31,95 

35,75 

63,63 

131,37 

49,05 

52,58 

95,04 

29,14 

95,48 

144,69 

159,86 

19,12 

35,95 

ey' 

cm 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

3,00 

3,00 

3,00 

3,26 

3,00 

3,00 

4,58 

3,00 

3,00 

3,00 

3,00 

3,00 

3,00 

3,00 

3,00 

3,00 

ey 

cm 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

2,50 

3,00 

3,00 

3,00 

2,74 

3,00 

3,00 

4,42 

3,00 

3,00 

3,00 

3,00 

3,00 

3,00 

3,00 

3,00 

3,00 

iy 

cm 

1,41 

3,20 

4,22 

5,22 

5,17 

1,46 

1,31 

2,20 

2,87 

3,28 

3,17 

3,19 

4,13 

5,00 

4,88 

5,85 

6,27 

6,14 

6,78 

1,46 

3,28 

Wy(ez') 

cm³ 

4,48 

15,95 

24,75 

34,78 

51,25 

5,21 

4,39 

9,67 

16,36 

17,76 

31,05 

28,67 

37,65 

34,16 

61,73 

75,54 

73,56 

112,41 

132,79 

5,27 

17,96 

Wy(ez) 

cm³ 

4,20 

13,14 

20,50 

29,18 

42,82 

4,92 

3,17 

8,29 

17,55 

14,80 

26,51 

29,73 

24,25 

28,77 

52,99 

52,26 

62,68 

97,39 

115,84 

4,97 

14,88 

Ι 

Ι 

Ι 

Ιy 

cm 4 

8,67 

64,84 

134,54 

238,04 

349,93 

10,12 

7,37 

26,78 

67,74 

72,66 

128,70 

131,37 

191,74 

218,64 

399,20 

556,02 

609,18 

939,28 

1237,34 

10,23 

73,25 

ez' 

cm 

1,94 

4,06 

5,44 

6,84 

6,83 

1,94 

1,68 

2,77 

4,14 

4,09 

4,14 

4,58 

5,09 

6,40 

6,47 

7,36 

8,28 

8,36 

9,32 

1,94 

4,08 

ez 

cm 

2,06 

4,94 

6,56 

8,16 

8,17 

2,06 

2,32 

3,23 

3,86 

4,91 

4,86 

4,42 

7,91 

7,60 

7,53 

10,64 

9,72 

9,64 

10,68 

2,06 

4,92 

A 

cm² 

4,35 

6,35 

7,55 

8,75 

13,08 

4,75 

4,29 

5,55 

8,23 

6,75 

12,78 

12,91 

11,24 

8,75 

16,78 

16,27 

15,48 

24,91 

26,91 

4,80 

6,80 

g 

kg/m 

3,41 

4,98 

5,93 

6,87 

10,27 

3,73 

3,37 

4,36 

6,46 

5,30 

10,03 

10,13 

8,82 

6,87 

13,17 

12,77 

12,16 

19,56 

21,13 

3,84 

5,44 

UB 1) 

m²/m 

0,131 

0,231 

0,291 

0,351 

0,351 

0,141 

0,118 

0,181 

0,315 

0,241 

0,242 

0,183 

0,280 

0,341 

0,342 

0,447 

0,421 

0,422 

0,462 

0,141 

0,241 

U 

m²/m 

0,224 

0,324 

0,384 

0,444 

0,446 

0,244 

0,221 

0,284 

0,417 

0,344 

0,332 

0,440 

0,384 

0,444 

0,432 

0,552 

0,526 

0,514 

0,554 

0,246 

0,346 

t 

mm 

2 

2 

2 

2 

3 

2 

2 

2 

2 

2 

4 

3 

3 

2 

4 

3 

3 

5 

5 

2 

2 

B 

mm 

50 

50 

50 

50 

50 

60 

60 

60 

60 

60 

60 

90 

60 

60 

60 

60 

60 

60 

60 

60 

60 

H 

mm 

40 

90 

120 

150 

150 

40 

40 

60 

80 

90 

90 

90 

130 

140 

140 

180 

180 

180 

200 

40 

90 

Profil-Nummer 

--- 

SR 5040-2 

SR 5090-2 

SR 50120-2 

SR 50150-2 

SR 50150-3 

SR 6040-2 

SR 6040-2-R 

SR 6060-2 

SR 6080-2-K 2) 

SR 6090-2 

SR 6090-4 

SR 9090-3 2) 

SR 60130-3-D 

SR 60140-2 

SR 60140-4 

SR 60180-3-T 

SR 60180-3 

SR 60180-5 

SR 60200-5 

SR 6040-2-E 3) 

SR 6090-2-E 3) 

1) Beschichtungsfläche = sichtbare Fläche im eingebauten Zustand (ohne Schraubkanalseite) 

2) ergänzende Angaben siehe Geometrie der Querschnitte 

3) Liefermöglichkeit und Material der Edelstahlprofile auf Anfrage

Glasauflager 

Allgemeines 


90.02.03 

Seite 1 

Glasauflager dienen zur Übertragung der Eigengewichtslasten der Verglasungen in die Riegel eines Fassadensystems. 

Für die Wahl der Glasauflager ist i.d.R. die Gebrauchstauglichkeit maßgebend, die durch einen Grenzwert der Glasauflagerdurchbiegung 

definiert wird. Die Tragfähigkeit ist häufig um ein vielfaches höher als die zum Grenzzustand der 

Gebrauchstauglichkeit gehörenden Last. Ein Versagen der Fassadenkonstruktion und somit eine Gefährdung von 

Personen ist normalerweise ausgeschlossen. Daher werden an die Verwendung von Glasauflagern und der zugehörigen 

Verbindungen keine besonderen bauaufsichtlichen Anforderungen gestellt. 


des Institutes für Fenstertechnik. Der Richtwert für die Anbringung der Glasauflager beträgt ca. 100mm vom 

Riegelende aus gemessen. Weitere Angaben im Kapitel 20.02 – Verarbeitungshinweise sind zu beachten. 

Die von der Firma Stabalux lieferbaren Glasauflager wurden hinsichtlich der Tragfähigkeit und der Gebrauchsfähigkeit 

mittels Bauteilversuchen getestet. Hierzu wurde die Firma Feldmann + Weynand GmbH in Aachen beauftragt. Die 

Versuche wurden in der Versuchshalle für Stahl- und Leichtmetallbau der RWTH Aachen durchgeführt. Ebenso liegen 

Bauteilversuche vom Institut für Stahlbau Leipzig GmbH, Leipzig vor. 

Als Grenzwert der Glasauflagerdurchbiegung wurde die gemessene Durchbiegung fmax = 2mm unter dem theoretischen 

Angriffspunkt des resultierenden Scheibengewichtes angesetzt. Die Lage des Angriffspunktes wird über die 

Exzentrizität “e“ erfasst. 

Exzentrizität “e“ 

Die Höhe der inneren Dichtung und der Glasaufbau bzw. der Schwerpunkt der Glasscheibe bestimmt die Exzentrizität 

“e“. Das Maß “e“ bezeichnet den Abstand zwischen der Vorderkante des Schraubrohres und der theoretischen Lasteinleitungslinie. 

d Höhe der inneren Dichtung 

tGlas Gesamtglasdicke 

ti Glasdicke der inneren Scheibe SZR 

tm Glasdicke der mittleren Scheibe SZR1 Scheibenzwischenräume 

ta Glasdicke der äußeren Scheibe SZR2 

Vorderkante 

Schraubrohr 

d 

ti SZR ta 

e 

tGlas 

Vorderkante 

Schraubrohr 

Ermittlung der Exzentrizität “e“ bei symmetrischem Glasaufbau 

d 

e 

tGlas 

Vorderkante 

Schraubrohr 

d 

ti SZR tm SZR ta 

e = d + tGlas / 2 e = d + tGlas / 2 e = d + tGlas / 2 

e 

tGlas 

02.02.2012 

90 

02

Glasauflager 

Vorderkante 

Schraubrohr 

a1 = d + ti / 2 

Glasauflagertypen und Schraubrohre 

d 

a1 

ti SZR ta 

e 

a2 

tGlas 

a2 = d + ti + SZR + ta / 2 

e = (ti x a1 + ta x a2) / (ti + ta) 

Vorderkante 

Schraubrohr 

a1 = d + ti / 2 

Ermittlung der Exzentrizität “e“ bei unsymmetrischem Glasaufbau 


90.02.03 

Seite 2 

Im System Stabalux SR werden drei unterschiedliche Typen und Techniken bei der Befestigung der Glasauflager unterschieden: 

- Geschweißte Glasauflager bestehend aus einem Flachstahl, welche in den Schraubkanal geschoben und rundherum 

verschweißt werden. 

- Einsteckglasauflager Z 0281 und Z 0282. Die Geometrie der Glasauflager ist in der Art, dass diese in den Schraubkanal 

gesteckt werden können und keine weitere Fixierung oder Befestigung benötigen. 

- Glasauflager GH 5051 bestehend aus Unter- und Oberteil. Die Lastableitung erfolgt durch eine Schraubverbindung 

im Schraubkanal des Schraubrohres. 

Angaben zu den Schraubrohren sind dem Kapitel 90.02.01 – Querschnitte zu entnehmen. 

d 

a1 

ti SZR1 tm SZR2 ta 

a2 

e 

tGlas 

a3 

a2 = d + ti + SZR1 + tm / 2 

a3 = d + ti + SZR1 + tm + SZR2 + ta / 2 

e = (ti x a1 + tm x a2 + ta x a3) / (ti + tm+ ta) 

02.02.2012 

90 

02

Glasauflager 

Geschweißte Glasauflager 


90.02.03 

Seite 3 

Die geprüften Glasauflager sind aus Flachstahl der Güte S235 mit einer Materialstärke von 5mm zuzuschneiden. Es 

wurden Glasauflager in den Breiten B = 150mm und B = 200mm getestet. Die Tiefe der Glasauflager wird durch die 

Dicke der Glasscheibe, die Höhe der inneren Dichtung und dem Maß der Einschubtiefe bestimmt. Die Schweißnaht 

muss den Gesamtquerschnitt abdecken. Es ist sicherzustellen, dass die Positionierung der Glasauflager rechtwinklig 

zum Schraubrohr erfolgt. I.d.R. sind geschweißte Glasauflager bauseitig zu fertigen, dabei ist ein ausreichender Korrosionsschutz 

sicherzustellen. 

Vertikalverglasungen 

Schrägverglasungen 

A 

Zuschnitt und Positionierung der Glasauflager 

Je nach Glasdicke muss die Tiefe des 

Glasauflagers bestimmt werden. 

T = Tiefe des Glasauflagers 

T1 = Höhe der inneren Dichtung 

(z.B. 5mm oder 10mm) 

T2 = Dicke der Glasscheibe 

Beispiel: 

Einschubtiefe = 15 mm 

Innendichtung GD 6204 T1 = 5 mm 

Glasscheibe 6 / 16 / 6 T2 = 28 mm 

A 

A 

Riegelschnitt Ansicht A - A 

A 

Glasauflager 


Riegelprofil 

Glasauflager 


Riegelprofil 


T = 15 + T1 + T2 

T = 15 + 5 + 28 

T = 48 mm 

Glasauflager 

Breite B = 150mm bzw. 200mm 

Glasauflager 

Breite B = 150mm bzw. 200mm 

Breite B = 150mm 


15 

90° 

15 T1 + T2 

T 

5 

02.02.2012 

90 

02

Glasauflager 

Zulässige Scheibengewichte 


90.02.03 

Seite 4 

Die zulässigen Scheibengewichte können aus Tabelle 1 abgelesen werden. Die zulässigen Scheibengewichte werden 

durch die Breite der Glasauflager, die Wanddicke der Schraubrohre und der Pfosten-Riegelverbindung beeinflusst. 

Voraussetzung für die Anwendung der Tabelle 1 ist eine starre Pfosten-Riegelverbindung (z.B. geschweißte Verbindung). 

Damit wird eine zusätzliche Absenkung der Glasauflager aus der Riegelverdrehung im Bereich der Pfosten- 

Riegelverbindung ausgeschlossen. Die Werte gelten für Glasauflager der Breite B = 150mm und Wandstärken der 

Schraubrohre von t ≥ 2mm. Glasauflager der Breite B = 200mm sind nur in Verbindung mit Wandstärken der Schraubrohre 

von t ≥ 4mm zulässig. 

Tabelle 1: Zulässige Scheibengewichte in Abhängigkeit von der Gesamtglasdicke 

bzw. der Exzentrizität “e“ und einer “starren“ Pfosten-Riegelverbindung 

Zeile 

Gesamtglasdicke tGlas bei 

Einscheibenglas oder Exzentrizität 

zulässiges Scheibengewicht G 

(auf die Glasauflager wirksamer Anteil des Scheibengewichtes) 

symmetrischem Glasaufbau "e" Wanddicke der Schraubrohre Wanddicke der Schraubrohre 

Vertikalverglasung 

1) 

Schrägverglasung 

2) 

t ≥ 2,0mm t ≥ 4,0mm 

geschweißte Glasauflager 

Breite B =150mm 

geschweißte Glasauflager 


--- mm mm mm kg kg 

1 20 10 15 2513 2654 

2 22 12 16 2219 2493 

3 24 14 17 1966 2349 

4 26 16 18 1753 2222 

5 28 18 19 1574 2107 

6 30 20 20 1420 2003 

7 32 22 21 1288 1909 

8 34 24 22 1174 1824 

9 36 26 23 1074 1746 

10 38 28 24 986 1674 

11 40 30 25 909 1607 

12 42 32 26 856 1546 

13 44 34 27 856 1490 

14 46 36 28 856 1437 

15 48 38 29 856 1388 

16 50 40 30 856 1342 

17 52 42 31 856 1299 

18 54 44 32 856 1258 

1) Berücksichtigung einer 5mm hohen Dichtung 

2) Berücksichtigung einer 10mm hohen Dichtung 

02.02.2012 

90 

02

Glasauflager 

Beispiel: Scheibe in einer Vertikalverglasung, unsymmetrischer Glasaufbau 


90.02.03 

Das folgende Beispiel stellt nur eine Einsatzmöglichkeit der Glasauflager dar ohne Nachweis der übrigen Bauteile im 

System. 

Vorgaben: 

Riegelprofil: Schraubrohr, t = 4,0mm 

Pfosten-Riegelverbindung: geschweißt 

Format der Glasscheibe: 

B x H = 2,00 m x 3,00 m = 6,00 m² 

Glasaufbau (beschusshemmendes Glas, Sicherheitsklasse FB 4 NS): 

ti / SZR / ta = 47 mm / 8 mm / 6 mm 

ti + ta = 53 mm = 0,053 m 

tGlas = 61 mm 

Ermittlung des Scheibengewichtes: 

spezifisches Gewicht des Glases: 

γ ≈ 25,0 kN/m³ 

vorhandenes Scheibengewicht: 

G = 6,00 x 25,0 x 0,053 = 7,95 kN ≈ 795 kg 

Ermittlung der Exzentrizität “e“: 

Höhe der inneren Dichtung d = 5,0 mm 

a1 = 5 + 47/2 = 28,5 mm 

a2 = 5 + 47 + 8 + 6/2 = 63,0 mm 

e = (47 x 28,5 + 6 x 63)/53 = 32,41 ≈ 32 mm 

Nachweis: 

nach Tabelle 1, Zeile 18: zul. G = 856 kg > vorh. G = 795 kg �� Nachweis erfüllt ! 

geschweißtes Glasauflager B = 150mm (Tiefe T = 15 + 5 + 61 = 81mm) 

B 

H 

Seite 5 

02.02.2012 

90 

02

Glasauflager 

Einsteckglasauflager 


90.02.03 

Seite 6 

Die geprüften Systemteile bestehen aus den Einsteckglasauflagern Z 0281 und Z 0282, die sich durch ihre Auflagerbreite 

unterscheiden. Die Geometrie der Glasauflager ist in der Art, dass diese in den Schraubkanal gesteckt werden 

können und keine weitere Fixierung oder Befestigung benötigen. Die Tiefe des Glasauflagers beträgt T = 60mm und ist 

je nach verwendeter Glasdicke und Höhe der inneren Dichtung zuzuschneiden. Die Glasauflager werden aus Aluminium 

der Güte EN AW 6082 T6 gefertigt. 

Vertikalverglasungen 

Schrägverglasungen 

Zuschnitt 

A 

Je nach Glasdicke muss die Tiefe des Glasauf- 

lagers um das Maß “X“ gekürzt werden. 

T = Tiefe des Glasauflagers 60mm 

T1 = Höhe der inneren Dichtung 

(z.B. 5mm oder 10mm) 

T2 = Dicke der Glasscheibe 

Beispiel: 

Tiefe des Glasauflagers T = 60 mm 

Innendichtung GD 6204 T1 = 5 mm 

Glasscheibe 6 / 16 / 6 T2 = 28 mm 

A 

A 


A 

Glasauflager 


Riegelprofil 

Glasauflager 


X = T – T1 –T2 


Riegelprofil 

X = 60 – 5 – 28 

X = 27 mm 

Glasauflager 

Z 0281, Breite B = 100mm 


Glasauflager 



Z 0281 - Breite B = 100mm 

Z 0282 - Breite B = 150mm 

T = 60mm 

" X " 

02.02.2012 

90 

02

Glasauflager 

Zulässige Scheibengewichte 


90.02.03 

Seite 7 

Die zulässigen Scheibengewichte können aus Tabelle 2, Tabelle 3 und Tabelle 4 abgelesen werden. Die zulässigen 

Scheibengewichte werden durch die Breite der Glasauflager, die Wanddicke der Schraubrohre und der Pfosten-Riegelverbindung 

beeinflusst. 

Die Angaben in Tabelle 2 sind nur dann gültig, wenn die Pfosten-Riegelverbindung starr (z.B. geschweißte Verbindung) 

ausgeführt wird. Damit wird eine zusätzliche Absenkung der Glasauflager aus der Riegelverdrehung im Bereich der 

Pfosten-Riegelverbindung ausgeschlossen. 

In Tabelle 3 und Tabelle 4 werden die Verformungen aus dem Anschluss der Pfosten–Riegelverbindung berücksichtigt. 

Voraussetzung für die Anwendung dieser Werte ist die Ausführung einer geschraubten Pfosten-Riegelverbindung mit 

den System-Riegelhaltern RHT. 

Die Ermittlung der Tabellenwerte für die zulässigen Scheibengewichte basiert auf einer Vielzahl von Versuchen. Bei 

der Kombination Einsteckglasauflager/geschraubte Pfosten-Riegelverbindung werden zusätzlich die Ergebnisse zweier 

Versuchsreihen überlagert. Die Lastverformungskurven aus den Versuchen wurden in 3 Intervallen linearisiert. 

Durch die Verwendung der 5%-Fraktilwerte ist sichergestellt, dass die linearisierten Lastverformungskurven auf der 

sicheren Seite abgebildet werden. Um die Lastverformungskurven für beliebige Exzentrizitäten zwischen 15mm und 

32mm zu erhalten, wurden Extrapolationsformeln angewendet die sichere Werte liefern. Daraus ergeben sich mit 

wachsender Exzentrizität teilweise wieder ansteigende zulässige Scheibengewichte. 

Tabelle 2: Zulässige Scheibengewichte in Abhängigkeit von der Gesamtglasdicke 

bzw. der Exzentrizität “e“ und einer “starren“ Pfosten-Riegelverbindung 

Zeile 


Einscheibenglas oder Exzentrizität 

zulässiges Scheibengewicht G 

(auf die Glasauflager wirksamer Anteil des Scheibengewichtes) 

symmetrischem Glasaufbau "e" Wanddicke der Schraubrohre Wanddicke der Schraubrohre 


1) 


2) 

2,0mm ≤ t < 4,0mm t ≥ 4,0mm 

Glasauflager 

Z 0281 

Breite 100 mm 

Glasauflager 

Z 0282 

Breite 150 mm 

Glasauflager 

Z 0281 

Breite 100 mm 

Glasauflager 

Z 0282 

Breite 150 mm 

--- mm mm mm kg kg kg kg 

1 20 10 15 679 998 918 976 

2 22 12 16 608 893 820 915 

3 24 14 17 549 804 738 861 

4 26 16 18 499 729 668 816 

5 28 18 19 456 665 609 816 

6 30 20 20 419 610 558 786 

7 32 22 21 387 562 514 716 

8 34 24 22 359 520 475 678 

9 36 26 23 334 484 441 670 

10 38 28 24 312 451 410 667 

11 40 30 25 293 445 384 668 

12 42 32 26 288 451 360 672 

13 44 34 27 293 457 357 681 

14 46 36 28 297 463 362 691 

15 48 38 29 302 470 368 700 

16 50 40 30 307 476 373 710 

17 52 42 31 311 481 377 715 

18 54 44 32 316 487 381 720 

1) Berücksichtigung einer 5mm hohen Dichtung, 2) Berücksichtigung einer 10mm hohen Dichtung 

02.02.2012 

90 

02

Glasauflager 

Tabelle 3: Zulässige Scheibengewichte in Abhängigkeit von der Gesamtglasdicke bzw. der Exzentrizität “e“ und einer 

“geschraubten“ Pfosten-Riegelverbindung für das Einsteckglasauflager Z 0281 mit einer Breite B = 100mm 

zulässiges Scheibengewicht G (auf die Glasauflager wirksamer Anteil des Scheibengewichtes) 

Riegelhalter (RHT) aus Stahl 

Riegelhalter (RHT) aus Aluminium 


Einscheibenglas oder 

symmetrischem Glasaufbau 

System 60 

System 50 

System 60 

System 50 

RHT / SR-Profil 









Exzentrizität "e" 

9011 / 6090-4 

9012 / 60140-4 

9013 / 60180-5 

9013 / 60200-5 

9023 / 6090-2 

9014 / 60140-2 

9025 / 60180-3 

9008 / 6040-2 

9008 / 6060-2 

9008 / 6080-2-K 

9026 / 60130-3-D 

9027 / 5090-2 

9027 / 50120-2 

9027 / 50150-2 

9015 / 50150-3 

9007 / 5040-2 

9010 / 6060-2 

9010 / 6090-2 

9010 / 60140-2 

9110 / 6060-2 

9110 / 6090-2 

9110 / 60140-2 

9010 / 6040-2 

9110 / 6040-2 

9009 / 5090-2 

9009 / 50120-2 

9109 / 5090-2 

9109 / 50120-2 


2) 


1) 

9009 / 5040-2 

9109 / 5040-2 

kg 

kg 

kg 

kg 

kg 

kg 

kg 

kg 

kg 

mm 

mm 

mm 

Zeile --- 

228 

204 

159 

152 

153 

237 

170 

141 

121 

15 

10 

20 

1 

223 

197 

155 

149 

149 

228 

166 

138 

119 

16 

12 

22 

2 

218 

191 

152 

145 

146 

219 

161 

136 

117 

17 

14 

24 

3 

213 

184 

148 

142 

143 

210 

157 

133 

116 

18 

16 

26 

4 

208 

178 

144 

139 

139 

201 

153 

130 

114 

19 

18 

28 

5 

202 

172 

140 

135 

136 

193 

148 

127 

111 

20 

20 

30 

6 

197 

166 

137 

132 

132 

185 

144 

124 

109 

21 

22 

32 

7 

192 

160 

133 

128 

129 

178 

140 

121 

107 

22 

24 

34 

8 

187 

154 

129 

125 

126 

171 

136 

118 

105 

23 

26 

36 

9 

182 

149 

126 

122 

122 

164 

132 

115 

103 

24 

28 

38 

10 

177 

144 

122 

118 

119 

157 

128 

112 

101 

25 

30 

40 

11 

172 

143 

122 

118 

118 

156 

127 

112 

101 

26 

32 

42 

12 


90.02.03 

167 

144 

123 

119 

120 

158 

129 

113 

102 

27 

34 

44 

13 

168 

146 

124 

121 

121 

159 

130 

115 

103 

28 

36 

46 

14 

170 

148 

126 

122 

122 

161 

132 

116 

104 

29 

38 

48 

15 

172 

149 

127 

123 

124 

163 

133 

117 

105 

30 

40 

50 

16 

174 

151 

129 

125 

125 

165 

135 

119 

106 

31 

42 

52 

17 

Seite 8 

176 

153 

130 

126 

127 

167 

136 

120 

108 

32 

44 

54 

18 

1) Berücksichtigung einer 5mm hohen Dichtung , 2) Berücksichtigung einer 10mm hohen Dichtung 

02.02.2012 

90 

02

Glasauflager 

Tabelle 4: Zulässige Scheibengewichte in Abhängigkeit von der Gesamtglasdicke bzw. der Exzentrizität “e“ und einer 

“geschraubten“ Pfosten-Riegelverbindung für das Einsteckglasauflager Z 0282 mit einer Breite B = 150mm 

zulässiges Scheibengewicht G (auf die Glasauflager wirksamer Anteil des Scheibengewichtes) 

Riegelhalter (RHT) aus Stahl 

Riegelhalter (RHT) aus Aluminium 


Einscheibenglas oder 

symmetrischem Glasaufbau 

System 60 

System 50 

System 60 

System 50 










Exzentrizität "e" 

9011 / 6090-4 

9012 / 60140-4 

9013 / 60180-5 

9013 / 60200-5 

9023 / 6090-2 

9014 / 60140-2 

9025 / 60180-3 

9008 / 6040-2 

9008 / 6060-2 

9008 / 6080-2-K 

9026 / 60130-3-D 

9027 / 5090-2 

9027 / 50120-2 

9027 / 50150-2 

9015 / 50150-3 

9007 / 5040-2 

9010 / 6060-2 

9010 / 6090-2 

9010 / 60140-2 

9110 / 6060-2 

9110 / 6090-2 

9110 / 60140-2 

9010 / 6040-2 

9110 / 6040-2 

9009 / 5090-2 

9009 / 50120-2 

9109 / 5090-2 

9109 / 50120-2 


2) 


1) 

9009 / 5040-2 

9109 / 5040-2 

kg 

kg 

kg 

kg 

kg 

kg 

kg 

kg 

kg 

mm 

mm 

mm 

Zeile --- 

257 

232 

176 

168 

167 

253 

189 

153 

129 

15 

10 

20 

1 

255 

227 

173 

166 

166 

253 

186 

152 

128 

16 

12 

22 

2 

253 

222 

171 

163 

164 

253 

183 

150 

127 

17 

14 

24 

3 

250 

217 

168 

161 

162 

253 

180 

149 

127 

18 

16 

26 

4 

248 

212 

166 

158 

159 

246 

177 

147 

126 

19 

18 

28 

5 

245 

207 

163 

156 

157 

239 

174 

145 

125 

20 

20 

30 

6 

242 

202 

160 

154 

154 

231 

171 

143 

124 

21 

22 

32 

7 

238 

197 

157 

151 

152 

224 

167 

141 

122 

22 

24 

34 

8 

235 

192 

155 

148 

149 

217 

164 

139 

121 

23 

26 

36 

9 

231 

187 

152 

146 

147 

211 

161 

137 

120 

24 

28 

38 

10 

227 

189 

154 

148 

148 

214 

163 

139 

121 

25 

30 

40 

11 

224 

192 

156 

150 

150 

216 

165 

140 

122 

26 

32 

42 

12 


90.02.03 

225 

194 

157 

151 

152 

219 

166 

142 

124 

27 

34 

44 

13 

228 

196 

159 

153 

154 

221 

168 

143 

125 

28 

36 

46 

14 

230 

198 

161 

155 

155 

224 

170 

145 

126 

29 

38 

48 

15 

233 

200 

163 

156 

157 

226 

172 

147 

127 

30 

40 

50 

16 

236 

203 

165 

158 

159 

229 

174 

148 

129 

31 

42 

52 

17 

Seite 9 

238 

205 

166 

160 

161 

231 

176 

150 

130 

32 

44 

54 

18 

1) Berücksichtigung einer 5mm hohen Dichtung , 2) Berücksichtigung einer 10mm hohen Dichtung 

02.02.2012 

90 

02

Glasauflager 

Beispiele 


90.02.03 

Seite 10 

Die folgenden Beispiele stellen nur Einsatzmöglichkeiten der Glasauflager dar ohne Nachweis der übrigen Bauteile im 

System. 

Beispiel 1: Scheibe in einer Vertikalverglasung, unsymmetrischer Glasaufbau 

Vorgaben: 

Riegelprofil: Schraubrohr SR 6040-2 

Riegelhalter: RHT 9010 aus Aluminium 


B x H = 1,50 m x 2,25 m = 3,375 m² 

Glasaufbau: 

ti / SZR1 / tm / SZR2 / ta = 6 mm / 12 mm / 6 mm / 12 mm / 8 mm 

ti + tm + ta = 20 mm = 0,020 m 

tGlas = 44 mm 



γ ≈ 25,0 kN/m³ 


G = 3,375 x 25,0 x 0,020 = 1,69 kN ≈ 169 kg 


Höhe der inneren Dichtung d = 5 mm 

a1 = 5 + 6/2 = 8 mm 

a2 = 5 + 6 + 12 + 6/2 = 26 mm 

a3 = 5 + 6 + 12 + 6 + 12 + 8/2 = 45 mm 

e = (6 x 8 + 6 x 26 + 8 x 45)/20 = 28,2 ≈ 29 mm 

Nachweis: 

nach Tabelle 4, Zeile 15: zul. G = 170 kg > vorh. G = 169 kg �� Nachweis erfüllt ! 

Glasauflager Z 0282 (Das Glasauflager ist um das Maß X = 60 – 5 – 44 = 11 mm zu kürzen.) 

Beispiel 2: Scheibe in einer Schrägverglasung, symmetrischer Glasaufbau 

Vorgaben: 

Neigung der Dachfläche: 

= 30° 

αDach 

Riegelprofil: Schraubrohr SR 6090-2 

Riegelhalter: RHT 9023 aus Stahl 


B x H = 2,00 m x 2,50 m = 5,00 m² 

B 

B 

H 

H 

02.02.2012 

90 

02

Glasauflager 

Glasaufbau: 

ti / SZR / ta = 10 mm / 16 mm / 10 mm 

ti + ta = 20 mm = 0,020 m 

tGlas = 36 mm 



γ ≈ 25,0 kN/m³ 


G = 5,00 x 25,0 x 0,020 = 2,50 kN = 250 kg 

durch die Dachneigung wirkt folgender Lastanteil auf die Glasauflager: 

G(30°) = 250 x sin 30° = 125 kg 


Höhe der inneren Dichtung: d = 10 mm 

e = 10 + 36/2 = 28 mm 

Nachweis: 

nach Tabelle 3, Zeile 14: zul. G = 146 kg > vorh. G(30°) = 125 kg �� Nachweis erfüllt ! 


90.02.03 

Glasauflager Z 0281 (Das Glasauflager ist um das Maß X = 60 – 10 – 36 = 14 mm zu kürzen.) 

G 

G(30°) 

Dachneigung 

αDach = 30° 

Seite 11 

02.02.2012 

90 

02

Prüfungen - Zulassungen 

Allgemein 

90.03 

Unsere durchgeführten Prüfungen erleichtern dem Verarbeiter den Marktauftritt und sind die Grundlage für die vom 

Hersteller/Verarbeiter geforderten Bescheinigungen. 

Voraussetzung für die Nutzung ist die Anerkennung unserer Allgemeinen Bedingungen für den Gebrauch von 

Prüfberichten und Prüfzeugnissen. 

Prüfungen und Zulassungen 

Luftdurchlässigkeit 

Schlagregendichtheit 

Widerstandsfähigkeit bei Windlast 

Stoßfestigkeit 

falls ausdrücklich beim CE-Zeichen gefordert 

Luftschalldämmung 

falls ausdrücklich beim CE-Zeichen gefordert 

Wärmedurchgang 

Angaben für Ucw-Wert; vom Systemgeber werkseigene Berechnung der Uf- 

Werte 

Eigenlast 

nach EN 1991-1-1 vom Verarbeiter zu bestimmen 

Widerstand gegen Horizontallasten 

die Vorhangfassade muss dynamische Horizontallasten nach EN 1991-1-1 

aufnehmen 

Wasserdampfdurchlässigkeit 

Dauerhaftigkeit 

keine Prüfung erforderlich 

Feuerwiderstand 

falls ausdrücklich beim CE-Zeichen gefordert Klassifizierung nach prEN 13501- 

2; 

zurzeit nicht geregelt, daher keine Deklaration bei CE-Zeichen; ggfs. Zulassungen 

Brandschutz 

Brandverhalten 

falls ausdrücklich beim CE-Zeichen gefordert, Nachweis für alle verbauten 

Materialien 

nach EN 13501-1 

Brandausbreitung 

falls ausdrücklich beim CE-Zeichen gefordert, Nachweis über Gutachten 

Info 

Seite 1 

siehe Produktpass 




(Kap.90.05) 

auf Anforderung 

(Kap.90.04) 

durch statischen 

Nachweis 

(Kap.90.02) 

durch statischen 

Nachweis 

(Kap.90.02) 

Nachweis ggfs. im 

Einzelfall zu führen 

Hinweise zur 

fachgerechten 

Wartung der 

Fassade 

01.04.2008 

90 

3


Brandschutz Fassade 

stabalux Schraubrohr (G30 / F30) 

stabalux T-Profil (G30 / F30) 

stabalux Holz (G30 / F30) 

Brandschutz Dach 

stabalux Schraubrohr (G30) 

stabalux T-Profil (G30) 

Brandschutz Fassade 

vorgehängt - geschossübergreifend 

stabalux Schraubrohr (G30) 

Verwendbarkeitsnachweis für mechanische Verbindung 

Klemmverbindung zur Befestigung 

stabalux Schraubrohr 

stabalux Anschraubkanal 

Verwendbarkeitsnachweis für mechanische 

Verbindung 

T-Verbindung Pfosten/Riegel 


Einbruchhemmung/ -prüfung WK2 / WK3 

nach DIN V ENV 1627 

Beschusssicherheit 

Stahlprofile bei Einsatz im Hallenbad 

national (D) 

gefordert 

national (D) 

gefordert 

national (D) 

gefordert 

Allgemein 

90.03 

Info Info Info 

Zulassungen auf Anforderung 

Zulassungen 


Zulassung 


sonstige Aussagen mit durchgeführten 

Prüfungen 

[Materialprüfungen / Belastungsprüfungen / Verträglichkeitsprüfungen...] 

Zulassung 


auf 

Anforderung 


Seite 2 

01.04.2008 

90 

3


Musterbeispiel für Übereinstimmungserklärung Brandschutzfassade 

Die einzelnen Formulare sind auf der CD erhältlich. 

Allgemein 

90.03 

Seite 3 

01.04.2008 

90 

3


CE-Kennzeichnung der Vorhangfassade nach EN 13830 

Entsprechend der EN 13830 sind die Vorhangfassaden ab dem 01.12.2005 

wie folgt zu kennzeichnen und zu beschildern: 

1. ohne Anforderungen an den Brand- und/oder Rauchschutz 

• CE-Kennzeichnung 

• EG-Konformitätserklärung 

2. mit Anforderungen an den Brand- und/oder Rauchschutz 

• CE-Kennzeichnung 

• EG-Konformitätserklärung 

• EG- Konformitätszertifikat 

Gemäß der Produktnorm müssen die Bauteile der Vorhangfassade 

nicht einzeln gekennzeichnet und beschildert werden, die Kennzeichnung 

kann z.B. auf den Begleitpapieren erfolgen. 

Die Konformitätserklärung 

Ersttypprüfung 

[Initial Type Test = ITT] 

1) 

Allgemein 

90.03 

Der Hersteller der Fassade muss eine Konformitätserklärung ausstellen. 

Die Anforderungen der Vorhangfassade mit den Anforderungen der Norm 

EN 13830 sind wie folgt nachzuweisen: 

• Erstprüfung (ITT) 

• werkseigene Produktionskontrolle (FPC) durch den Hersteller 

Seite 4 

Die Konformitätserklärung soll alle notwendigen Kriterien über Produkt, 

Hersteller und notifizierte Stelle enthalten und wird eigenständig vom Hersteller 

erstellt. 

Eine Ersttypprüfung (ITT) ist die Ermittlung der Produkteigenschaften nach der europäischen Produktnorm für Vorhangfassaden 

EN 13830. Die Ersttypprüfung kann an repräsentativen Probekörpern durch Messung, Berechnung oder 

andere Verfahren, die in der Produktnorm beschrieben sind, erfolgen. In der Regel ist es dabei ausreichend, ein repräsentatives 

Element einer Produktfamilie der Erstprüfung für eine oder mehrere Leistungseigenschaften zu unterziehen. 

Für die Durchführung von Erstprüfungen muss der Hersteller anerkannte Prüfstellen beauftragen – Details hierzu sind 

in der Produktnorm EN 13830 geregelt. Abweichungen vom geprüften Element liegen im Verantwortungsbereich der 

Hersteller und dürfen zu keiner Verschlechterung der Leistungseigenschaften führen. Der Hersteller (z.B. Metallbauer) 

kann die Erstprüfungen des Systemgebers unter bestimmten Randbedingungen (z. B. Verwendung der gleichen Komponenten, 

Aufnahme der Verarbeitungsrichtlinien in die werkseigene Produktionskontrolle u.w.) verwenden. 

Für die einzelnen stabalux Systeme wurden die relevanten Produkteigenschaften mittels Erstprüfungen ermittelt. 

1) 

1) Formulare auf Anfrage 

01.04.2008 

90 

3


Werkseigene Produktionskontrolle 

[Factory Production Control = FPC] 

Allgemein 

90.03 

Um sicherzustellen, dass die ermittelten und in den Prüfberichten angegebenen Leistungsmerkmale der Produkte 

eingehalten werden, ist der Hersteller/Verarbeiter verpflichtet, eine werkseigene Produktionskontrolle (FPC) in seinem 

Unternehmen aufzubauen. 

Seite 5 

In Betriebs- und Verfahrensanweisungen hat er dafür alle Daten, Anforderungen und Vorschriften an die Produkte 

systematisch festzulegen. Für die Produktionsstätte(n) ist darüber hinaus ein Verantwortlicher zu benennen, der fachlich 

in der Lage ist, die Konformität der hergestellten Produkte zu überprüfen und zu bestätigen. 

Hierzu hat der Hersteller/Verarbeiter geeignete Prüfeinrichtungen und/oder Geräte vorzuhalten. 

Bei der werkseigenen Produktionskontrolle (FPC) gemäß EN 13830 für Vorhangfassaden (ohne Anforderungen an den 

Brand- oder Rauchschutz) müssen folgende Schritte vom Hersteller/Verarbeiter durchgeführt werden: 

Einrichtung eines dokumentierten Produktionskontrollsystems entsprechend dem Produkttyp und 

den Produktionsbedingungen 

(gemäß Produktnorm EN 13830 entscheidet über den Umfang der Dokumentation der Hersteller selbst, allerdings 

muss die Erfüllung der wesentlichen Produktionsprozesse ersichtlich sein) 

• Festlegung und Nachweis von Rohstoffen und Bestandteilen 

• Kontrolle und Prüfungen während der Herstellung mit der vom Hersteller festgelegten Häufigkeit 

• Überprüfungen und Prüfungen von Fertigprodukten/-bauteilen mit der vom Hersteller festgelegten Häufigkeit 

• Beschreibung von Maßnahmen bei Nichtkonformität (Korrekturmaßnahmen) 

Die Ergebnisse der werkseigenen Produktionskontrolle (FPC) sind aufzuzeichnen, zu bewerten und 

aufzubewahren und sollten folgendes enthalten: 

• Kennzeichnung des Produktes 

• Prüfverfahren 

• Datum der Produktfertigstellung und Datum der Produktprüfungen 

• Prüfergebnisse und gegebenenfalls Vergleich mit den Anforderungen 

• Unterschrift der für die werkseigenen Produktionskontrolle verantwortlichen Person 

Die Aufzeichnungen müssen für einen Zeitraum von 5 Jahren aufbewahrt werden. 

Für Betriebe, die nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert sind, gilt, dass diese Norm nur dann als FPC-System anerkannt 

werden kann, wenn sie den Anforderungen der Produktnorm EN 13830 angepasst ist. 

01.04.2008 

90 

3


Grundsätzliches zum CE-Zeichen 

Allgemein 

90.03 

Seite 6 

Seit dem 01. Dezember 2005 ist gesetzlich vorgeschrieben, dass jede in der Europäischen Union (EU) montierte Vorhangfassade 

mit dem CE-Zeichen zu kennzeichnen ist. Das CE-Zeichen ersetzt die nationalen Regelungen wie z. B. das 

Ü-Zeichen. 

Entsprechend der Produktnorm EN 13830 ist derjenige für die CE-Kennzeichnung verantwortlich, 

der das Endprodukt Vorhangfassade „in den Verkehr“ bringt – also der Verarbeiter, der die Fassade 

montiert. 

Mit Vergabe des CE-Zeichens bestätigt der Verarbeiter für seine von ihm montierten Fassaden die in 

der Produktnorm EN 13830 festgelegten Merkmale bzw. Eigenschaften einer Vorhangfassade. 

In der EN 13830 ist der Begriff „Vorhangfassade“ definiert als: 

[..] besteht in der Regel aus vertikalen und horizontalen, miteinander verbundenen, im Baukörper verankerten 

und mit Ausfachungen ausgestatteten Bauteilen, die eine leichte, raumabschließende ununterbrochene Hülle 

bilden, die selbstständig oder in Verbindung mit dem Baukörper alle normalen Funktionen einer Außenwand erfüllt, 

jedoch nicht zu den lastaufnehmenden Eigenschaften des Baukörpers beiträgt. 

Die Norm gilt für Vorhangfassaden, die, bezogen auf die Gebäudefläche, von vertikalen Konstruktionen bis hin zu solchen 

reichen, die bis zu 15° von der Vertikalen abweichen. In der Vorhangfassade enthaltene Schrägverglasungselemente 

können eingeschlossen werden. 

Vorhangfassaden (Pfosten-Riegel-Konstruktionen) stellen eine Reihe von Bauteilen und/oder vorgefertigten Einheiten 

dar, die erst auf der Baustelle zu einem fertigen Produkt zusammengesetzt werden. 

Merkmale bzw. geregelte Eigenschaften EN 13830 

Das Ziel der CE-Kennzeichnung ist die Einhaltung grundlegender Sicherheitsanforderungen an die Fassade sowie den 

freien Warenhandel innerhalb Europas. Die Produktnorm EN 13830 definiert und regelt die wesentlichen Merkmale 

dieser grundlegenden Sicherheitsanforderungen als mandatierte Eigenschaften: 

Widerstand gegen Windlast 

Eigenlast 











Widerstand gegen Horizontallasten 

01.04.2008 

90 

3


Allgemein 

90.03 

Seite 7 

Die Eigenschaften und ihre Bedeutung 

Die Anforderungen werden in der Produktnorm DIN EN 13830 geregelt – im Folgenden handelt es sich um eine Zusammenfassung. 

Widerstand gegen Windlast 

Um bei einer Prüfung nach DIN EN 12179 den bei einer Planung der Gebrauchstauglichkeit zugrunde liegenden Windlasten 

zu widerstehen, müssen Fassaden ausreichend stabil sein. Hierfür genügt in der Regel eine Erstmusterprüfung 

an einer typischen Musterfassade bei einem zugelassenen Prüfinstitut. Die statische Gleichwertigkeit der gebauten 

Fassade kann rechnerisch ermittelt werden, dabei darf die Durchbiegung der einzelnen Teile der Fassade zwischen 

den Auflagern maximal L/200 bzw. 15 mm betragen. 

Der Nennwert für das CE-Zeichen wird in der Einheit „kN/m²“ angegeben. 

Eigenlast 

Die Durchbiegung der Riegel durch Vertikallasten darf maximal L/500 bzw. 3 mm betragen. 

Die „Eigenlast“ ist nach EN 1991-1-1 vom Hersteller/Verarbeiter zu bestimmen und für das CE-Zeichen in der 

Einheit „kN/m²“ anzugeben. 


Sofern ausdrücklich gefordert, muss für die Stoßfestigkeit ein Nachweis nach DIN EN 12600:2002 erbracht werden. 

Bei der Prüfung werden an kritischen Punkten der Fassadenkonstruktion (Mitte Pfosten, Mitte Riegel, Kreuzpunkt 

Pfosten/Riegel etc.) Pendelschläge aus bestimmter Höhe durchgeführt. Bleibende Verformungen an der Fassade sind 

zulässig – herabfallende Teile bzw. Loch- oder Bruchbildung dürfen allerdings nicht auftreten. 

Für das CE-Zeichen ist die „Stoßfestigkeit“ gemäß prEN 14019 für innen und außen zu klassifizieren 

(z .B. Innen I4 / Außen E4). 


Die Luftdurchlässigkeit bei der Fassadenkonstruktion ist nach DIN EN 12153 zu prüfen. 

Für das CE-Zeichen ist die „Luftdurchlässigkeit“ gemäß DIN EN 12152 zu klassifizieren (z. B. A4). 


Die Schlagregendichtheit ist nach DIN EN 12155 zu prüfen, wobei an der Fassadenkonstruktion bei einem vorgegebenen 

Prüfdruck kein Wasser in die Rauminnenseite eindringen darf bzw. planmäßig nach außen abgeführt wird. 

Für das CE-Zeichen ist die „Schlagregendichtheit“ gemäß DIN EN 12154 zu klassifizieren (z. B. R7). 


Falls ausdrücklich für ein Bauvorhaben gefordert, ist die Luftschalldämmung durch eine Prüfung nach EN ISO 140-3 

bei einem notifizierten Prüflabor zu bestimmen. 

Für das CE-Zeichen ist die „Luftschalldämmung“ gemäß DIN EN ISO 717-1 zu bestimmen und in der Einheit 

„dB“ anzugeben. 

01.04.2008 

90 

3


Allgemein 

90.03 

Seite 8 


Der Wärmedurchgangskoeffizient Ucw ist für die Vorhangfassade nach prEN 13947 zu berechnen. Er ist zum einen 

abhängig vom Wärmedurchgangskoeffizient Uf der Fassadenkonstruktion (Pfosten/Riegel), zum anderen von den 

eingesetzten Einsatzelementen wie zum Beispiel Glas mit seinem Ug-Wert und darüber hinaus von weiteren Faktoren 

wie z. B. Achsmaße oder auch Anzahl von Pfosten/Riegel innerhalb einer Fassadenkonstruktion. 

Der Wärmedurchgang Ucw ist vom Hersteller/Verarbeiter entweder rechnerisch oder über Messungen nachzuweisen 

und in der Einheit „W/m²k“ auf dem CE-Zeichen anzugeben. 


Falls ausdrücklich gefordert ist ein Nachweis des Feuerwiderstandes nach prEN 13501-2 zu erbringen. Zurzeit kann 

aber aufgrund einer noch nicht existenten harmonisierten Prüfnorm keine Deklaration im CE-Zeichen erfolgen ( = npd 

„keine Eigenschaft festgelegt“). 

Es bleibt in diesem Fall bei dem national eingeführten System der „Zulassungen für Brandschutz“, die jedoch im CE- 

Zeichen nicht deklariert werden. 


Falls ausdrücklich gefordert sind für alle verbauten Materialien Nachweise nach DIN EN 13501-1 zu erbringen. Zurzeit 

ist eine Liste ähnlich DIN 4108-4 in Vorbereitung. 


Falls ausdrücklich gefordert, ist ein Nachweis über die Unterbindung der Ausbreitung von Feuer und Rauch durch 

Öffnungen im Anschlussbereich der Fassade zu erbringen. Dieser Nachweis ist z.B. über ein Gutachten zu erbringen. 


Die Dauerhaftigkeit der Vorhangfassade wird nicht geprüft. Die einzelnen Bauteile an der Fassade sind in Bezug auf 

den natürlichen Alterungsprozess entsprechend vom Nutzer zu warten. Hinweise zur fachgerechten Wartung (z.B. die 

Fassade sollte zur Sicherstellung der vorgesehenen Lebensdauer regelmäßig gereinigt werden etc.) sind dem Nutzer 

durch den Hersteller/Verarbeiter zu übergeben. Hilfreich erscheint hierfür auch ein Wartungsvertrag zwischen Hersteller 

und Nutzer der Fassade. 

Zu beachten sind hierbei die Produkthinweise stabalux oder entsprechende Merkblätter wie z.B. die Merkblätter des 

VFF. 


Für dieses Merkmal gibt es keine spezielle Leistungsdarstellung, es ist daher keine Begleitinformation auf dem CE- 

Zeichen erforderlich. 

Temperaturwechselbeständigkeit 

Dieses Merkmal bezieht sich auf das einzusetzende Glas in der Vorhangfassade. Falls die Beständigkeit des Glases 

gegen Temperaturwechsel gefordert ist, ist ein Glas nach entsprechenden Europäischen Normen zu verwenden (z. B. 

gehärtetes oder vorgespanntes Glas). 

Widerstand gegen dynamische Horizontallasten 

Die Vorhangfassade muss dynamische Horizontallasten in Höhe des Brüstungsriegels nach EN 1991-1-1 aufnehmen 

können. Der Nachweis erfolgt rechnerisch durch den Hersteller/Verarbeiter über eine Typenstatik. 

Für das CE-Zeichen ist der „Widerstand gegen Horizontallasten“ in der Einheit „kN“ anzugeben. 

01.04.2008 

90 

3


Klassifizierungsmatrix 

Allgemein 

90.03 

Die nachfolgend abgebildete Tabelle enthält die Klassifizierung der Eigenschaften für Vorhangfassaden nach EN 

13830, Kapitel 6: 

Nr. Symbol Bezeichnung Einheiten Klasse oder Nennwert 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

12 

Widerstand gegen Windlast kN/m² npd Nennwert 

Eigenlast kN/m² npd Nennwert 


Innen mit 

Fallhöhe in mm 

Außen mit 

Fallhöhe in mm 


mit Prüfdruck Pa 


mit Prüfdruck Pa 


Rw (C; Ctr) 


Ucw 


Integrität (E) 

Integrität und 

Dämmung (EI) 

(mm) npd 

(mm) npd 

(Pa) npd 

(Pa) npd 

dB npd Nennwert 

W/m²k npd Nennwert 

(min) npd 

(min) npd 

Potenzialausgleich Ω npd Nennwert 

Widerstand gegen seitliche Nutzlasten 

kN bei m 

Höhe des 

Brüstungs- 

riegels 

Seite 9 

I0 I1 I2 I3 I4 I5 

(k.A.) 200 300 450 700 950 

E0 E1 E2 E3 E4 E5 

(k.A.) 200 300 450 700 950 

A1 A2 A3 A4 AE 

150 300 450 600 > 600 

R4 R5 R6 R7 RE 

150 300 450 600 > 600 

E E E E 

15 30 60 90 

EI EI EI EI 

15 30 60 90 

npd Nennwert 

Hinweis 

Ist eine Leistung für den bestimmungsgemäßen Anwendungszweck des Produktes nicht relevant, ist die Bestimmung 

der Leistung in dieser Hinsicht nicht erforderlich. Hier trägt der Hersteller/Verarbeiter in den entsprechenden Begleitpapieren 

lediglich ein „npd“ ein – „keine Leistungsbestimmung erfolgt“ – alternativ können die Merkmale auch ausgelassen 

werden (gilt nicht für Stellenwerte). 

01.04.2008 

90 

3


Erforderliche Nachweise 

Allgemein 

90.03 

Seite 10 

Zum Nachweis der jeweiligen Eigenschaften sind sogenannte Ersttypprüfungen durchzuführen, die abhängig von der 

Eigenschaft entweder von einer notifizierten Stelle (z. B. ift Rosenheim) oder dem Hersteller (dem Verarbeiter) selbst 

durchgeführt werden dürfen. 

Das Verfahren zur Prüfungsdurchführung sowie die Art der Klassifizierung werden in der Produktnorm EN 13830 festgelegt 

– hier wird häufig auf europäische Normen verwiesen. Teilweise werden auch Prüfverfahren direkt in der Produktnorm 

beschrieben. 

Die Europäische Kommission räumt den Systemgebern die Möglichkeit ein, als Dienstleistung diese Ersttypprüfungen 

der eigenen Systeme seinen Kunden zur Verwendung für die CE-Kennzeichnung zur Verfügung zu stellen. 

Für die Weitergabe der Prüfzeugnisse an die Verarbeiter werden folgende Voraussetzungen genannt: 

• das Produkt wird aus denselben Komponenten mit identischen Eigenschaften hergestellt wie die bei der Ersttypprüfung 

vorgestellten Probekörper 

• der Verarbeiter trägt die volle Verantwortung für die Konformität mit den Verarbeitungsrichtlinien des Systemgebers 

und für die korrekte Herstellung des in Verkehr gebrachten Bauproduktes 

• die Verarbeitungshinweise des Systemgebers sind integraler Bestandteil der werkseigenen Produktionskontrolle 

bei dem Verarbeiter (Hersteller) 

• der Hersteller ist im Besitz der Prüfberichte, auf deren Grundlage er die CE-Kennzeichnung seiner Produkte 

durchführt und berechtigt ist diese zu nutzen 

• sollte das geprüfte Produkt für das in den Verkehr gebrachte Produkt nicht repräsentativ sein, so hat der 

Hersteller eine notifizierte Stelle mit der Prüfung zu beauftragen 

Zur Verwendung der Prüfzeugnisse des Systemgebers durch den Verarbeiter ist eine Vereinbarung zwischen 

beiden erforderlich, in der der Verarbeiter anerkennt, die Elemente entsprechend der Verarbeitungshinweise 

unter Verwendung der vom Systemgeber festgelegten Artikel (z.B. Material, Geometrie) einzusetzen. 

01.04.2008 

90 

3


Sicherheit rundum 

Forderung nach geprüften und zugelassenen Produkten 

Allgemein 

90.03 

Seite 11 

Bauherren, Planer und Verarbeiter fordern den Einsatz von geprüften und zugelassenen Produkten. Auch im Baurecht 

wird gefordert, das Bauprodukte den technischen Regeln der Bauregelliste entsprechen. Für Glasfassaden und Glasdächer 

sind das u.a. technische Regeln für: 

• Standsicherheit 

• Wärmeschutz 

• Brandschutz 

• Schallschutz 

Diese Nachweise sind für stabalux Fassaden und Dächer alle erbracht (siehe hierzu auch die entsprechenden Kapitel 

in den Produktunterlagen). Unsere Produktionsstätten und Vorlieferanten sind qualitätszertifiziert und garantieren 

hervorragende Produktqualität. Darüber hinaus überwacht und prüft das Unternehmen Stabalux GmbH laufend seine 

Produkte und erbringt zusätzliche Nachweise von Eigenschaften und Sonderfunktionen ihrer Fassadensysteme. Renommierte 

Prüfanstalten und Institute unterstützen das Unternehmen bei der Qualitätssicherung: 

• Institut für Fenstertechnik, Rosenheim 

• Institut für Stahlbau, Leipzig 

• Materialprüfungsamt NRW, Dortmund 

• Materialprüfanstalt für das Bauwesen, Braunschweig 

• Staatliche Materialprüfanstalt (MPA), Uni Stuttgart 

• Beschussamt Ulm 

• Versuchsanstalt für Stahl, Holz und Steine, Karlsruhe 

• Institut für Energieberatung, Tübingen 

• Institut für Wärmeschutz, München 

• und viele weitere in Europa und außereuropäischen Ländern 

Hier ein paar Beispiele unserer Labor- und Prüftätigkeit: 

Prüfung der Querzugstragfähigkeit der Schraubkanaltechnologie Schlagregenprüfung am Institut für Fenstertechnik, Rosenheim 

am Institut für Fenstertechnik, Rosenheim 

01.04.2008 

90 

3


Weitere Beispiele für laufende Prüfungen 

Allgemein 

90.03 

Brandversuch an der MPA Dortmund Belastungsversuche Glaspunkthalter an der FH München 

Glasträgerbelastungen am Institut für Stahlbau, Leipzig Beschussprüfungen am Beschussamt Ulm 

Seite 12 

01.04.2008 

90 

3


Allgemein 

90.03 

Oberflächenbeschaffenheit der Pfosten-Riegel bei Farbgebung Plus Verzinkung (Duplex-System) 

Einsatz auch im Hallenbadbereich 

Seite 13 

In der Regel werden Pfosten-Riegel-Fassaden aus ästhetischen und Korrosionsschutzgründen mit einer Farbbeschichtung 

versehen. Da wo es möglich ist wird der Korrosionsschutz durch werksseitige Verzinkung der Systemprofile Stabalux 

verbessert. Bei näherer Betrachtung der Oberflächen von Systemprofilen gibt es vier Möglichkeiten des 

Korrosionsschutzes. 

1. Farbbeschichtung auf Stahl mit bandverzinkter Oberfläche – Duplex-System (z.B. stabalux Schraubrohr) 

2. Farbbeschichtung auf Stahl mit tauchbadverzinkter Oberfläche – Duplex-System 

3. verzinkte Oberfläche ohne Farbbeschichtung 

4. Farbbeschichtung auf Stahl mit unverzinkter Oberfläche (stabalux T-Profil) 

Aufgrund von Untersuchungen zur Korrosionsneigung wurden in der DIN EN ISO 12944 Korrosivitätskategorien festgelegt. 

Die Kategorien C1 bis C5 beschreiben bei verschieden starken Belastungen die Korrosivitätsraten von Zinküberzügen 

(siehe Abb. 1) 

Auszug aus der Broschüre „Korrosionsschutz durch Duplex-Systeme“ des Institut Feuerverzinken GmbH 

01.04.2008 

90 

3


Allgemein 

90.03 

Seite 14 

Unter Duplex-Systemen versteht man gemäß DIN EN ISO 12944-5 ein „Korrosionsschutz-System, das aus einer Verzinkung 

in Kombination mit einer oder mehreren nachfolgenden Beschichtungen besteht.“ Beide Korrosionsschutzsysteme 

ergänzen sich in idealer Weise. 

Die Schutzdauer von Duplex-Systemen ist im Regelfall deutlich länger als die Summe der jeweiligen Einzelschutzdauer 

der beiden Systeme. Man spricht hier von einem Synergismus-Effekt. Der sich einstellende Verlängerungsfaktor 

liegt je nach System zwischen 1,2 und 2,5. 

Duplex-Systeme liefern durch den Synergismus-Effekt die besten Voraussetzungen für eine möglichst lange Schutzdauer. 

Im Hinblick auf die Schutzdauer solcher Kombinationssysteme machen die einschlägigen Normen nicht immer 

hilfreiche Angaben. In diesem Zusammenhang ist z.B. darauf zu achten, dass in DIN EN ISO 12944-5 lediglich 

die Schutzdauer der Farbeschichtung dargestellt wird und nicht etwa die Schutzdauer des Gesamtsystems. 

Beispiele für Duplex-Systeme mit Flüssig-Beschichtungsstoffen (Stückverzinkung + Beschichtung) 

Auszug aus der Broschüre „Korrosionsschutz durch Duplex-Systeme“ des Institut Feuerverzinken GmbH 

Erläuterung: R=Reinigen, Sw=Sweep-Strahlen, K=Kurz 2-5 Jahre, M=Mittel 5-15 Jahre, L=Lang >15 Jahre 

Die Gesamtschutzdauer liegt um ein mehrfaches höher als die in DIN EN ISO 12944-5 angegebenen Werte. Duplex- 

Systeme auf der Basis von Beschichtungen nach DIN EN ISO 12944-5 bzw. Zinküberzügen nach DIN EN ISO 1461 

gewährleisten heutzutage zumeist Korrosionsschutzdauern von deutlich mehr als 15 Jahren, teilweise mehr als 50 

Jahren. Das hängt mit der gestiegenen Leistungsfähigkeit dieser Systeme zusammen, aber auch mit der verringerten 

Korrosionsbelastung der uns umgebenden Atmosphäre, die in DIN EN ISO 1944-2 standardisiert ist. 

01.04.2008 

90 

3

Wärmeschutz / Klimaschutz 

Wärme- und Klimaschutz: ein übergreifendes Zusammenspiel 

Moderne Verglasungen stellen Forderungen an einen 

hohen Wärmeschutz. Passive solare Gewinne sollen 

genutzt werden, Wärmeverluste über die Glasflächen 

vermieden werden. Um Energieverluste zu reduzieren, 

soll die Gebäudehülle zu einem hohen Maße luftdicht sein. 

Um Bauschäden zu vermeiden, muß die Glasfassade 

gegen äußere Feuchtigkeit dicht sein. Kondensatbildung 

in Temperaturübergangszonen soll vermieden werden, 

auftretende Feuchtigkeit ist sicher abzuleiten. 

Pfosten-Riegelkonstruktionen stabalux erfüllen diese 

Anforderungen. 

Wärmeschutz: hohe Dämmeigenschaft bis zur Passivhausqualität 

Allgemein 

90.04.01 

Seite 1 

Geringe Wärmeverluste erhöhen den Nutzungskomfort und senken den Heizwärmebedarf. Wärmeschutzverglasungen 

mit ihren selektiven Wärmeschutzschichten erreichen Ug-Werte bis 0,5 W/m²K. Soll die Mehrinvestition der Verglasung 

auch zum Erfolg führen, so sind die tangierenden Bauteile mit in die Energiebilanz einzubeziehen. Daher sind 

Wärmeverluste in der Rahmenkonstruktion der Verglasung ebenfalls so gering wie möglich zu halten. 

Bei stabalux-Systemen führt die konsequente Trennung der raumseitigen Tragkonstruktion von der außenseitigen 

Verglasungskonstruktion zu hervorragenden Wärmedämmwerten. Je nach Kombination lassen sich Uf-Werte bis 

0,7 W/m²K erreichen. Nach der alten Wärmeschutzverordnung waren unsere Systeme in der Rahmenmaterialgruppe 

1 eingestuft. 

01.04.2008 

90 

4


Stabalux-Systeme mit sehr guten Wärmedämmeigenschaften 


-SR 5090 

-SR 6090 

Stabalux ZL auf 

stabalux T 

-T 5080 

-T 6090 

Stabalux AK auf 

stabalux T 

-T 5080 

-T 6090 

Scheibendicke 

Uf ( w /m²k) 

System 50 

Allgemein 

90.04.01 

Uf ( w /m²k) 

System 60 

28 mm 2,086 (194) *2,232 (197) 

36 mm 1,884 (249) 2,073 (251) 

36 mm 

mit Isolator 

1,058 (250) 1,150 (252) 

50 mm 1,645 (195) 1,907 (198) 

50 mm 

mit Isolator 

Scheibendicke 

0,864 (196a) 0,968 (199) 

*Tragprofiltiefen und Deckleistenvarianten haben keinen nennenswerten Einfluß auf den Uf-Wert. 

Vergleichwert bei Rohrtiefe 180 mm ist 2,309 w /m²k (203) 

bei Deckleiste Edelstahl DL 6043 ist 2,188 w /m²k (204) 

bei Deckleiste DL 6059 ist 2,086 w /m²k (205) 

Uf ( w /m²k) 

System 50 

Uf ( w /m²k) 

System 60 

28 mm 1,693 (212) 1,876 (215) 

36 mm 1,576 (258) 1,769 (255) 

36 mm 

mit Isolator 

0,764 (254) 0,832 (256) 

50 mm 1,423 (213) 1,635 (216) 

50 mm 

mit Isolator 

Scheibendicke 

0,726 (214) 0,753 (217) 

Uf ( w /m²k) 

System 50 

Uf ( w /m²k) 

System 60 

28 mm 5,084 (224) 4,445 (226) 

28 mm mit 

GFK-Oberteil 

36 mm mit Isolator + GFK- 

Oberteil 

3,291 (218) 2,949 (221) 

2,022 (257) 1,744 (258) 

50 mm 3,113 (225) 2,749 (227) 

50 mm mit 

GFK-Oberteil 

50 mm mit Isolator + GFK- 

Oberteil 

2,319 (219) 2,098 (222) 

1,401 (220) 1,199 (223) 

Seite 2 

Die Uf-Werte nach prEN 10077-2 sind ermittelt unter Berücksichtigung der Schrauben. 

Die Originalberechnungen (lfn. Nummern in Klammern) einschließlich vorhandenen Isothermenlinien stehen zur Verfügung. 

01.04.2008 

90 

4


Stabalux H 

Abm.: 

-50/90 

-60/90 

Stabalux ZL auf Holz 

Abm.: 

-50/80 

-60/90 

Stabalux AK auf 

Holz Abm.: 

-50/80 

-60/90 

Scheibendicke 

Uf ( w /m²k) 

System 50 

Allgemein 

90.04.01 

Uf ( w /m²k) 

System 60 

28 mm 1,610 (206) 1,675 (209) 

36 mm 1,502 (259) 1,585 (261) 

36 mm 

mit Isolator 

0,842 (260) 0,927 (262) 

50 mm 1,378 (207) 1,430 (210) 

50 mm 

mit Isolator 

Scheibendicke 

0,778 (208) 0,778 (211) 

Uf ( w /m²k) 

System 50 

Uf ( w /m²k) 

System 60 

28 mm 1,593 (238) 1,629 (241) 

36 mm 1,435 (263) 1,548 (265) 

36 mm 

mit Isolator 

0,838 (264) 0,843 (266) 

50 mm 1,321 (239) 1,460 (242) 

50 mm 

mit Isolator 

Scheibendicke 

0,690 (240) 0,753 (243) 

Uf ( w /m²k) 

System 50 

Uf ( w /m²k) 

System 60 

28 mm 3,517 (234) 2,948 (236) 

28 mm mit 

GFK-Oberteil 

36 mm mit Isolator + 

GFK-Oberteil 

2,571 (228) 2,159 (231) 

1,728 (267) 1,420 (268) 

50 mm 1,950 (229) 1,676 (232) 

50 mm mit 

GFK-Oberteil 

50 mm mit Isolator + 

GFK-Oberteil 

2,432 (235) 2,056 (237) 

1,247 (230) 1,039 (233) 

Seite 3 

Die Uf-Werte nach prEN 10077-2 sind ermittelt unter Berücksichtigung der Schrauben. 

Die Originalberechnungen (lfn. Nummern in Klammern) einschließlich vorhandenen Isothermenlinien stehen zur Verfügung. 

01.04.2008 

90 

4


Vom Uf-Wert des Rahmens zum Ucw-Wert des Fensters 

Allgemein 

90.04.01 

Seite 4 

Zur Berechnung des tatsächlichen Wärmedurchgangskoeffizienten der Glasfassade ( Uw ) ist es erforderlich die Werte 

des Verglasung ( Ug ) und des Rahmens ( Uf ) in Beziehung zu setzen. Die Berechnung erfolgt entweder durch ein spezielles 

Programm zur zweidimensionaler Wärmestromberechnung oder, falls alle erforderlichen Werte zur Verfügung 

stehen, durch nachfolgende Berechnung: 

Wärmedurchlasskoeffizient des Fensters in W/m²k 

Ucw = 

Ag Ug + Af Uf + Lg ψ 

Ag + Af 

Ucw-Wert-Berechnung von Glasflächen 

Ucw Ucw-Wert Ucw Wert Wert Berechnung Berechnung Berechnung von von Glasflächen 

Glasflächen 

Ucw 

Ucw = Wärmedurchgangskoeffizient des Fensters (Fassade) in W/m²k 

Ug = Wärmedurchgangskoeffizient der Verglasung in W/m²k 

Uf = Wärmedurchgangskoeffizient des Rahmens in W/m²k 

ψ = linearer Wärmedurchgangskoeffizient infolge des kombinierten Einflusses 

von Abstandshalter, Glas und Rahmen in W/mk 

Af, Aw, Ag Rahmen-, Glas-, Fensterfläche nach DIN EN 10077-2 in m² 

umlaufende Begrenzungslänge von Ag in m 

Lg 

Nutzen Sie unser Rechenprogramm! 

01.04.2008 

90 

4


Rechenbeispiele für Uw in Abhängigkeit von Glas, Rahmen und Fassadenraster 

Allgemein 

90.04.01 

Uf=0,915 W/m²k Uf=1,760 W/m²k 

Seite 5 

Rechenbeispiele für Uw in Abhängigkeit von Glas, Rahmen und Fassadenraster für Glasfläche ca. 100 m² 

Fassadenraster Uf in W/m²K Ug in W/m²K ψ in W/mK Ucw in W/m²K 

2,0 1,1 0,035 1,24 

1,2 x 2,5 m 

1,5 0,8 0,035 0,93 

0,8 0,5 0,035 0,60 

2,0 1,1 0,035 1,21 

1,5 x 3,5 m 

1,5 0,8 0,035 0,90 

0,8 0,5 0,035 0,58 

2,0 1,1 0,035 1,19 

2,0 x 4,0 m 

1,5 0,8 0,035 0,88 

0,8 0,5 0,035 0,56 

Auswirkungen des Uf-Wertes einer Fassade mit 200 m² bei einem Rastermaß von 1 x 1,2 m 

Ucw 

Ein Uf-Wert von beispielweise 4,0 w /m²k führt zu einem Ucw-Wert von 0,865 w /m²k . 

Veränderung nur unwesentlich 

Der Aufwand und der zusätzliche Materialpreis der nötig ist den Uf-Wert zu verringern ist jeweils, bezogen 

auf den erforderlichen Ucw-Wert, kritisch zu prüfen. 

01.04.2008 

90 

4


Schlagregen- und Luftdichtheit 

Allgemein 

90.04.01 

Seite 6 

Pfosten-Riegelkonstruktionen für Verglasungen an der Gebäudeaussenhülle müssen in vieler Hinsicht Höchstleistungen 

erbringen. Sie sollen möglichst filigran sein, die Verglasung in ihrer Transparenz nicht beeinträchtigen und höchste 

Festigkeit aufweisen. 

Als raumabschließende Wand trennen stabalux Glasfassaden und Glasdächer das Raumklima von den klimatischen 

Außenverhältnissen. Wärmedämmeigenschaften sind die eine, bauphysikalische Fähigkeiten der Wasser- und Dampfdichtheit 

eine weitere wichtige Eigenschaft. Beim stabalux-T-Profilsystem werden die Isoliergläser weich zwischen 

Dichtungen gepackt und mittels Pressleisten an der Rahmenkonstruktion befestigt. Im Einspannbereich ergeben die 

Flanken der tangierenden Isoliergläser, Rahmen und Pressleiste den sogenannten Falzraum. Dieser Falzraum muß von 

der Raumseite her dampfdicht, von der Wetterseite her dicht gegen eindringendes Wasser sein. Die raumseitige 

Dampfdichte ist zwingend erforderlich. In den Falzraum einströmende warme Raumluft kann bei Abkühlung zu einer 

Kondensatbildung führen. 

Kondensatbildung im Falzraum kann grundsätzlich in unseren Breiten nicht ausgeschlossen werden. Eindringende 

Feuchtigkeit und Kondensat durch Montageungenauigkeiten und Veränderungen bei Temperaturschwankungen werden 

durch die stabalux Dichtungsgeometrie sicher aus dem Falzraum abgeführt, ohne in die Konstruktion zu gelangen 

oder Bauschäden zu verursachen. Isolierglashersteller, Normen und Richtlinien schreiben einen hinreichend belüfteten 

Falzraum und Dampfdruckausgleichsöffnungen vor. 

Luftdichtheit ist im Zusammenhang mit dem Wärmeschutz eine wichtige Größe. Je dichter die Außenwand, je geringer 

sind die Wärmeverluste. Raumluftaustausch und Abtransport zu warmer Luft sollte ausschließlich durch gezielte Lüftung 

über Fensteröffnungen oder Belüftungsanlagen erfolgen. 

Das stabalux-Verglasungssystem hat seine hervorragenden Dichtigkeitseigenschaften in extremen Prüfungen nachgewiesen. 

Auch exponierteste Anwendungen wie z.B. Hochhausverglasungen sind mit dem stabalux- 

Verglasungssystem zu bewältigen. 

Nachweise der Schlagregen- und Luftdichtheit 

Für stabalux-Glasfassaden liegen bereits Bewertungen nach europäischen Normen vor 

Luftdurchlässigkeit 


Klassifizierung 


stabalux Zwischenleiste 

stabalux Holz 

EN 12152 

AE 

EN 12154/ENV 13050 

statisch RE 1650 

dynamisch 

250 Pa/750 Pa 

stabalux Anschraubkanal 

EN 12152 

AE 

EN 12154/ENV 13050 

statisch R 7 

01.04.2008 

90 

4


Nachweise für Glasfassaden und auch für Glasdächer 

Allgemein 

90.04.01 

Seite 7 

Unser System stabalux SR wurde auch für Glasdächer geprüft. Glasdächer sind hinsichtlich der Dichtheit gegen 

Schlagregen kritischer als Fassaden. Das auf der äußeren Glasfläche auftretende Wasser darf nicht in die Konstruktion 

gelangen. Kondensat muß ebenfalls über ein Drainagesystem sicher nach außen abgeleitet werden. Hier überzeugt 

das System stabalux durch sein in die Dichtungsebene integrierte Drainage und der äußeren Stoßabdichtung durch 

verdeckte aufgeklebte Edelstahlbleche. 

Prüfdruckdifferenz ∆p in Pa Luftdurchgang in m³/hm² bei Winddruck Luftdurchgang in m³/hm² bei Windsog 

10 0 0 

50 0 0 

100 0 0,18 

150 0,18 0,22 

200 0,22 0,26 

300 0,26 0,44 

400 0,26 0,70 

500 0,26 0,92 

600 0,30 1,05 

Luftdichtigkeit nach DIN EN 12152 Klasse A 4 

Schlagregendichtheit nach DIN EN 12154 Klasse R 4 

Schlagregen-Luftdichtheit nach DIN 18055 Klasse C 

Dampfdiffusion an Pfosten-Riegel-Konstruktionen 

Pfosten-Riegel-Konstruktionen bilden klimatrennende Wände zwischen Innenraum und Wetterseite. 

In der kalten Jahreszeit besteht in unseren Regionen zwischen Innen- und Außenraum ein Temperaturgefälle. Zwischen 

warmer und kalter Luft besteht auch eine Druckdifferenz. Des weiteren besitzt warme Luft eine höhere Wasserdampfkapazität 

als kältere Luft. 

Wegen des Druckgefälles zwischen warm und kalt kommt es an den Grenzflächen zu einem Diffusionsvorgang. Ausdiffundierende 

Raumluft kühlt ab und kondensiert bei Erreichung seiner Taupunkttemperatur. Kondensatbildung ist zu 

vermeiden bzw. soweit zu begrenzen, dass keine Schädigung der Bauteile erfolgt. 

Allgemeine Anforderung an Glaskonstruktionen 

Eine klimatrennende Glaskonstruktion muß vom Innenraum einen diffundierenden Wasserdampf nach Außen weiterleiten. 

Dabei soll es möglichst zu keiner Kondensation kommen. Die Wand muß von innen nach außen diffusionsoffener 

werden. Hierzu sind folgende Einzelmaßnahmen erforderlich: 

1. Eine innere Dichtungsebene mit möglichst hohem Dampfdiffusionwiderstand 

2. Eine äußere Dichtungsebene mit möglichst geringem Dampfdiffusionwiderstand 

3. Eine konstruktive Ausbildung der Falzräume zur konvektiven Abfuhr von Feuchte 

4. Eine ebenfalls konstruktive Ausbildung der Falzräume zur gezielten Kondensatabfuhr 

5. Diffusionswegsteuerung auch im Anschlußbereich zum angrenzenden Baukörper 

4 

Außenseite 

2 3 

1 

Bild 1 

Raumseite 

Außenseite 

4 

2 

3 

1 

Raumseite 

Bild1 

4 

Außenseite 

2 3 

1 

Raumseite 

Bild1 

01.04.2008 

90 

4



Allgemein 

90.04.01 

Seite 8 

Als dampfdicht sind nach DIN EN 12086 bzw. E DIN EN ISO 12572 Baustoffe zu bezeichnen, die eine wasserdampfdiffusions-äquivalente 

Luftschichtdicke Sd von ≥ 1500 m aufweisen. Diese Werte werden von gebräuchlichen Verglasungsdichtungen 

nicht erreicht. Jedoch kann bei Schichtdicken Sd von ≥ 30 m für die hier beschriebenen Anwendungen 

von einer ausreichenden Dampfdichte gesprochen werden. Zur Ermittlung der wasserdampfdiffusions-äquivalente 

Luftschichtdicke sd ist die Wasserdampf-Diffusion-Widerstandszahl µ und die Bauteildicke erforderlich. Nachfolgende 

Tabelle zeigt einige Werkstoffbeispiele. 

Sd = µ x d 

Material µ (dimensionslos) Bauteildicke d in Meter Beispiel für Dicke Sd in Meter 

Mineralfaser 1 0,1 10 cm Dämmung 0,1 

Polystyrol extrudiert 80-250 0,1 5 cm Dämmung 4-12,5 

Vollholz 40 0,1 10 cm Balken 4 

Beton 70-150 0,1 10 cm Filigrandecke 7-15 

EPDM 11.000 0,005 5 mm dicke Dichtung 55 

PE 100.000 0,0001 0,1 mm dicke Folie 10 

Butyl 960.000 0,0015 1,5 mm dicke Folie 1440 

µ = gibt an, um das wie vielfache dichter das Material gegenüber ruhender Luft ist 

Sd = berücksichtigt die Bauteildicke und gibt einen vergleichenden Wert einer ruhenden Luftschicht in Meter an 

Stoßstellen von Dichtungen sind, wenn sie mit der von Stabalux empfohlenen „SG-Nahtpaste“ verklebt werden, vergleichbar 

dicht wie der gesamte Dichtungsquerschnitt. 

Dampfdichte Anschlüsse an den Baukörper sind zur Vermeidung einer Baukörperdurchfeuchtung möglichst weit zur 

Raumseite zu platzieren. Siehe hierzu Bild 2. Zusätzliche Folien auf der Wetterseite (sprich, eine äußere 2. Folie) sind 

nur dann zu verwenden, wenn Schlagregen oder aufsteigendes Wasser nicht anderweitig abgehalten werden können. 

Hierfür sind dampfdurchlässige Folien zu verwenden. Als dampfdurchlässig im Sinne unserer Konstruktionen sind 

Schichtdicken Sd von max. 3 m anzusehen. 

Äußere Dichtungsebene 

Die äußere Dichtung hat primär eine Dichtfunktion gegen Schlagregen. 

Es muß aber sichergestellt werden, dass durch 

Konvektionsöffnungen ein Diffusionsgefälle von innen nach außen vorhanden 

ist. Siehe hierzu Bild 3 und 4. 

Beispiel für Wandanschluß mit Dampfsperre mit stabalux SR 

zu vermeidender Diffusionsstrom 



Hauptdiffusionsweg 

Bild2 

01.04.2008 

90 

4


Konvektionsströme 

Allgemein 

90.04.01 

Seite 9 

Bei stabalux-Pfosten-Riegel-Konstruktionen sind die Falzräume grundsätzlich belüftet. Die Belüftung erfolgt durch 

Öffnungen, jeweils am unteren und oberen Ende im Bereich der Pfosten. Diese bereits durch die Konstruktion vorgegebenen 

Öffnungen sind schlagregendicht zu gestalten. 

Die horizontalen Falzräume werden über die Verbindungen an den Kreuzstößen bzw. durch Öffnungen in den Deckleisten 

belüftet. 

Konvektionsöffnung 

dampfdichter 

Anschluss 

Bild 4 

Beispiel für Deckenanschluß mit Konvektionsöffnung Beispiel für Bodenanschluß mit Konvektionsöffnung 

zwischen Falzraum und Deckleiste mit stabalux ZL und T-Profil über Anschlußbleche mit stabalux H 

Konvektionsöffnungen 

Bild 3 

01.04.2008 

90 

4

Schallschutz 

Schallschutz in der Glasfassade 

Stahl-Glasfassaden 

90.05.01 

Seite 1 

Die Schalldämmung von Glasfassaden hängt von einer Vielzahl von Faktoren ab, die im Einzelnen unterschiedliche 

Einflüße haben. Diese komplizierten Zusammenhänge lassen sich leider nicht immer in einfache gültige Formen zusammenfassen. 

Aufgabe des Fachmanns ist es, sachkundig von Fall zu Fall optimierte Konstruktionen zu wählen. Die 

unterschiedliche Kombination von Rahmenprofilen, Verglasungsleisten und Schallschutzgläsern hat verschiedenste 

Auswirkungen auf die Schalldämmung. Die von uns durchgeführten Untersuchungen und Messungen sind nur Beispiele 

aus einer Vielzahl von Möglichkeiten und sollen eine Orientierung bieten. 

Regelwerke 

Die DIN 4109, Schallschutz im Hochbau, regelt die öffentlich-rechtlichen Belange zum Schallschutz. Darüber hinaus 

werden oftmals die Schallschutzklassen der VDI-Richtlinie 2719, Schalldämmung von Fenstern und ihren Zusatzeinrichtungen, 

herangezogen. Die Bewertung der Schalldämmung in Gebäuden und von Bauteilen erfolgt nach der EN ISO 

717-1. Wir weisen auf die laufende Harmonisierung der europäischen Normung und möglichen Änderungen hin. 

Begriffserklärung 

Schallschutz: Maßnahmen, die eine Schallübertragung von einer Schallquelle zum Hörer vermindern. Sind Schallquelle 

und Hörer in getrennten Räumen, so spricht man von Schalldämmung. Befinden sich Schallquelle und Hörer im 

gleichen Raum, spricht man von Schallabsorption. Bei der Schalldämmung unterscheidet man zwischen Luftschalldämmung 

und Körperschalldämmung. 

Luftschalldämmung/Körperschalldämmung: Luftschalldämmung ist der Schutz gegen Lärm von außen, während 

Körperschalldämmung der Schallschutz innerhalb eines Gebäudes ist. Luftschall kommt vor allem durch Wände, Decken, 

Fenster und Türen in den Raum. Körperschall wird durch Rohrleitungen, Trittschall oder durchlaufende Fassadenpfosten/-riegel 

übertragen. Nachfolgend beschreiben wir Maßnahmen zur Luftschalldämmung. 

Luftschalldämmung: Widerstand eines Bauteils (Wand, Decke oder Fenster) gegen den Durchgang von Luftschall. 

Dieser wird durch die Einheit Dezibel = dB festgelegt und bezieht sich dabei auf das Schalldämmaß R und die Schallpegeldifferenz 

D für einen definierten Frequenzbereich. 

Schallquelle (z.B. Straßenlärm) schalldämmendes Bauteil Empfänger 

01.04.2008 

90 

5

Schallschutz 


90.05.01 

Seite 2 

Schalldämmmass R: Dieser Index bezeichnet die Schalldämmung von Bauteilen. Die Messung erfolgt im Labor nach 

EN ISO 140. Hierbei wird die akustische Eigenschaft für jedes Terzband zwischen 100 und 3150 Hz (16 Werte) ermittelt. 

Bewertetes Schalldämmmass Rw: Dieser Index gewichtet die 16 Messwerte des Schalldämmmasses R nach ihrer 

Wirkung auf das menschliche Ohr. Rw,P ist hierbei der labortechnisch ermittelte Wert. Rw,R = Rw,P – 2 dB gemäß DIN 

4109 und wird als Rechenwert in der Bauregelliste geführt. 

Spektrum-Anpassungswerte C und Ctr: Diese Indizes dienen als Korrekturwerte für: 

(C) Rosa Rauschen = gleiche Schallpegel über das gesamte Frequenzspektrum 

(Ctr) Straßenverkehr = ist standardisierter städtischer Straßenverkehrslärm. 

Die von uns am unabhängigen Prüfinstitut ift-Rosenheim vorgenommenen Untersuchungen sollen einen Überblick der 

Schalldämmeigenschaften von Stabalux-Systemfassaden geben. Hierbei handelt es sich um Untersuchungen an einteiligen 

Festfeldelementen und an großen Fassadenelementen mit üblichen Rastern. Entsprechend der üblichen 

Schallschutzanforderungen wurden Messungen mit unterschiedlichen Schallschutzgläsern durchgeführt. 

6/12/6 = Standard Isolierglas ohne zusätzliche Schalldämmmassnahmen 

8VSG SI/16/10 = Schallschutzglas CLIMAPLUS SILENCE WS 34/45 mit Schallschutzfolie im VSG 

12VSG SI/24/8VSG SI = Schallschutzglas CLIMAPLUS SILENCE WS 45/50 mit Schallschutzfolien im VSG 

Die von uns verwendeten Gläser stehen beispielhaft für die Vielzahl von Produkten unterschiedlichster Hersteller. Eine 

Verwendung dieser Gläser ist seitens Systemhersteller nicht zwingend erforderlich. 

Nachfolgende Tabellen zeigen die Schalldämmeigenschaften der Stabalux Fassadenprofile und Schalldämmwerte für 

die Fassaden. Eine genaue Beurteilung einzelner Bauvorhaben bedarf aber in der Regel aufgrund der Komplexität, der 

Hinzufügung von Fachleuten und gegebenenfalls Messungen am Objekt. 

Profilsystem Profilwerte Glaswerte Glasaufbau Fassadenwerte 

Rw (C;Ctr) in 

dB 

SR 50 37 (-1;-2) 

SR 60 

T 50 

T 60 

37 (-2;-4) 38 

(-1;-3)** 

42 (-1;-3) 

Rw (C;Ctr) in 

dB 

Prüfformat 1,23 x 

1,48 mRw (C;Ctr) 

in dB 

großflächige 

Fassadenelemente 

Rw in dB 

Schallschutzklasse 

nach VDI- 

Richtlinie 2719 

32 6/12/6 34 (-1;-3) 33 2 

45 (-2;-6) 8VSG SI/16/10 43 (-1;-4) 41 3-4 

50 (-2;-8) 12VSG SI/24/8VSG SI 48 (-1;-4) 45 4-5 

32 6/12/6 34 -2;-4) 33 2 

45 (-2;-6) 8VSG SI/16/10 42 (-1;-4) 40 3-4 

50 (-2;-8) 12VSG SI/24/8VSG SI 47 (-2;-5) 44 4-5 

32 6/12/6 34 (-1;-3)* 33 2 

45 (-2;-6) 8VSG SI/16/10 43 (-1;-4)* 41 3-4 

50 (-2;-8) 12VSG SI/24/8VSG SI 48 (-1;-4)* 45 4-5 

32 6/12/6 34 -2;-4)* 33 2 

45 (-2;-6) 8VSG SI/16/10 42 (-1;-4)* 40 3-4 

50 (-2;-8) 12VSG SI/24/8VSG SI 47 (-2;-5)* 44 4-5 

* die Werte für Fassaden mit stabalux-T-Profilen sind auf der Basis von Vergleichsmessungen und gutachterlichen Beurteilungen erstellt worden. 

** bei Schraubrohren mit dicken Wandstärken sind bessere Schalldämmeigenschaften zu erkennen (z.B. SR 60180-5) 

Bei Bedarf stellen wir gerne unsere Prüfberichte im Einzelnen zur Verfügung. 

01.04.2008 

90 

5

Schallschutz 


90.05.01 

Seite 3 

Körperschalldämmung: Körperschalldämmung ist erforderlich, wo Schallübertragung zwischen Räumen störend ist. 

Pfosten und Riegel trennen oftmals Geschosse und Räume. Aus Gestaltungsgründen sind dick verkleidete Fassadenprofile 

oftmals nicht gewünscht. Daher ist es wünschenswert, Information über die Körperschalldämmeigenschaft von 

Fassadenprofilen zu haben. 

Körperschallübertragung 

horizontal 

Innentrennwand 

Am Institut für Fenstertechnik in Rosenheim wurden diverse 

Untersuchungen hierzu geführt. Herr Michael Bächle hat in seiner 

Diplomarbeit Grundlagen erarbeitet und Vorschläge zur Verbesserung 

der Schalldämmeigenschaften aufgezeigt. 

Norm-Schallpegeldifferenz: Die DIN EN ISO 140-3 behandelt 

die Messung der Schalldämmung in Gebäuden und von Bauteilen. 

Als Norm-Schallpegeldifferenz wird die Schallpegeldifferenz zwischen 

Sende- und Empfangsraum bezeichnet. Zwecks besserer 

Beurteilung erfolgt eine Umrechnung der Schallpegeldifferenz 

Dn,e.w zu dem bewertetem Schalldämmmass Rw. 

Nebenstehendes Messprotokoll zeigt die Schallpegeldifferenz des 

ungedämmten Schraubrohrprofiles SR 6090. Auf der nächsten 

Seite das Profil SR 60140-4 und SR 60180-5. 

Körperschallübertragung 

vertikal 

Geschossdecke 

01.04.2008 

90 

5

Schallschutz 

Maßnahmen zur Verbesserung der Körperschalldämmung: 


90.05.01 

Seite 4 

Die Untersuchungen haben gezeigt, dass das verfüllen der Hohlprofile mit Gipskartonplatten bzw. Quarzsand zur Verbesserung 

der Schalldämmung führt. Speziell der erkennbare Resonanzeinbruch wird mit Gipskartonplatten minimiert 

und bei Quarzsandfüllung eliminiert. Auf der nachfolgenden Seite sind die Messprotokolle der verfüllten Profile dargestellt. 

01.04.2008 

90 

5

Schallschutz 

verfüllt mit Gipskartonplatten verfüllt mit Quarzsand 


90.05.01 

Seite 5 

Im Vergleich zu den unverfüllten Querschnitten ist bei Quarz- und Gipsfüllung eine weitere Verbesserung zu erkennen. 

Speziell der bei Hohlprofilen bekannte Einbruch, der kein spezielles Problem von Stahlprofilen ist, im Bereich zwischen 

500 – 100 Hz kann dadurch vermieden werden. 

Sind besonders hohe Schalldämmeigenschaften zwischen Räumen zu erfüllen, kann das Füllen der Hohlprofile zur 

Verbesserung beitragen. 

01.04.2008 

90 

5

Schallschutz 

Zusammenfassende Tabelle mit bewertetem Schalldämmmass Rw 


90.05.01 

Nachfolgende Tabelle gibt nochmals einen Überblick über die Körperschalldämmeigenschaften der stabalux- 

Schraubrohre. Wir stellen ihnen auch gerne unsere gesamten Messdaten zur Verfügung. 

Dn,e.w Rw (C:Ctr) in 

Profil Massnahme (C;Ctr) in dB dB 

SR 6090-2 ohne 52 (-3;-5) 34 (-4;-6) 

SR 6090-2 Gipskartonfüllung 58 (-3;-5) 40 (-2;-4) 

SR 6090-2 Quarzsandfüllung 59 (-1;-3) 41 (-1;-3) 

ohne 

Quarzsand 

Gipskarton 

Seite 6 

01.04.2008 

90 

5


Einsatzempfehlungen 


90.06 

Seite 1 

Die Auswahl der einzusetzenden Widerstandsklasse ist abhängig von der individuellen Gefährdungssituation zu treffen, 

zum Beispiel von der Lage im Objekt und der Einsehbarkeit des Elementes. Hilfestellungen bieten die kriminalpolizeilichen 

Beratungsstellen und Versicherer. 

Nach DIN V ENV 1627 erfolgt eine Einstufung in die Bauteilwiderstandsklassen WK1 bis WK6. Damit gekoppelt sind 

Mindestanforderungen an das System und die eingesetzten Gläser und Paneele. 

Regelwerke und Prüfungen 

Die Norm DIN V ENV 1627 : 1999 regelt die Anforderungen und Klassifizierung einer einbruchhemmenden Fassade. 

Die Prüfverfahren für die Widerstandsfähigkeit unter statischer und dynamischer Belastung sind in den Normen DIN V 

ENV 1628 : 1999 und DIN V ENV 1629 : 1999 erfasst. Das Prüfverfahren für die Widerstandsfähigkeit gegen manuelle 

Einbruchsversuche basiert auf der DIN V ENV 1630 : 1999. Der Nachweis der Einhaltung der Anforderungen gemäß 

vorgenannten Normen ist von einer anerkannten Prüfinstitution zu führen. Eingesetzte Füllungen unterliegen den Bedingungen 

der Norm DIN EN 356. 

Kennzeichnung und Nachweispflicht 

Als Mindestanforderung sind Montageanleitung und Prüfbericht durch den Systemgeber bereitzustellen. Der Einfluss 

von Abweichungen bzw. Änderungen zu den geprüften Probekörpern auf deren einbruchhemmende Eigenschaften ist 

durch Gutachterliche Stellungnahmen geklärt. 

Die fachgerechte Montage nach der Montageanleitung des Systemgebers sollte durch eine Montagebescheinigung 

des Herstellers der Fassade bescheinigt werden. DIN V ENV 1627 liefert hierzu eine Vorlage. Ein entsprechender 

Vordruck ist auch per CD erhältlich. Die Montagebescheinigung ist dem Bauherrn auszuhändigen. 

Zur Sicherung der Qualität kann für den verarbeitenden Betrieb auf freiwilliger Basis eine Zertifizierung nach DIN 

CERTCO und anderen nach DIN EN 45011 akkreditierten Zertifizierungsstellen erfolgen. Einbruchhemmende Bauteile 

sind in diesem Fall dauerhaft zu kennzeichnen, zum Beispiel durch ein Typenschild, welches an einer unauffälligen 

Stelle an der Fassade befestigt werden sollte. Das Kennzeichnungsschild muss leicht lesbar in einer Mindestgröße von 

105 mm x 18 mm sein und mindestens folgende Angaben enthalten: 

• Einbruchhemmendes Bauteil ENV 1627 

• Erreichte Widerstandsklasse 

• Produktbezeichnung des Systemgebers 

• Überwachungszeichen 

• Hersteller 

• Prüfbericht Nummer ..., Datum ... 

• Prüfstelle 

• Herstellungsjahr 

Im Rahmen der kriminalpolizeilichen Empfehlung werden nur von einer akkreditierten Zertifizierungsstelle zertifizierte 

Betriebe empfohlen. Weitere Informationen für die Erteilung des “DIN geprüft“ Zeichens sind in dem Zertifizierungsprogramm 

“Einbruchschutz“ festgelegt und bei DIN CERTCO erhältlich. 

Geprüfte Systeme 

Das System stabalux SR in den Systembreiten 50 mm und 60 mm erfüllt die Anforderungen der Widerstandsklasse 

WK2. In der Baubreite 60 mm wird durch zusätzliche Verschraubungen die Widerstandsklasse WK3 erreicht. Die Widerstandsklassen 

WK2 und WK3 unterscheiden sich durch Art und Einsatz der definierten Einbruchwerkzeuge und der 

zulässigen Zeitspanne bis zum Versagen der Bauteile. Beide Klassen sind einem durchschnittlichen Risiko zuzuordnen. 

Als empfohlene Einsatzorte gelten Wohnobjekte, Gewerbebauten und öffentliche Bauten. 

01.04.2008 

90 

6



90.06 

Seite 2 

Es dürfen nur geprüfte Bauteilkomponenten unter Beachtung der Montageanleitung verarbeitet und verbaut werden. 

Alle zugelassenen Systemartikel gehören zum Basisprogramm des Systems stabalux SR. 

Wichtigste Merkmale für die Fertigung der einbruchhemmenden Fassade sind: 

• Einsatz der Edelstahlunterleiste; 

• Festlegung der Schraubenabstände und der Einschraubtiefen; 

• Sicherung der Schrauben gegen Losdrehen; 

• Einsatz von geprüften Gläsern und Paneelen und Festlegung der Einstandstiefen; 

• Einbau einer seitlichen Verklotzung zur Verhinderung der Verschiebbarkeit der Füllungen. 

Einbruchhemmende Verglasungen mit dem System stabalux SR unterscheiden sich äußerlich nicht von der Normalkonstruktion. 

Vorteile sind: 

• gleiche Optik wie Normalfassade; 

• Verwendung aller Oberleisten durch Edelstahlunterleiste möglich; 

• alle Schraubrohrvorteile. 

01.04.2008 

90 

6


Widerstandsklasse WK2 

Zugelassene Systemkomponenten 


90.06.01 

Die gestalterische Möglichkeit der Fassade bleibt erhalten, da die Verwendung aller auf die Edelstahlunterleisten 

UL 6110 N und UL 5110 N passenden geklipsten Oberleisten aus Aluminium zulässig ist. 

In der Fassade müssen folgende zugelassene Systemartikel verbaut werden. 

Systemkomponenten 

stabalux SR 

Pfostenquerschnitt 

Mindestabmessung 

Riegelquerschnitt 


Pfosten-Riegel-Verbindung 

Innendichtung Pfosten 

Innendichtung Riegel 

Außendichtung Pfosten 

Außendichtung Riegel 

Klemmleisten 

Klemmleistenverschraubung 

Glasauflagen 

Seitliche Verklotzung 

Schraubensicherungen *) 

Sekundenkleber *) 

System 60 

SR 6090 – 2 

SR 6040 – 2 

geschweißt oder geschraubt 

(RHT 9008, RHT 9023, 

RHT 9011, RHT 9026, 

RHT 9014, RHT 9012, 

RHT 9025, RHT 9013) 

GD 6302 (für 2 + 3 mm Rohrdicke) 




und Z 0012 (Riegelfahne) 

GD 6122 WK 

GD 6122 WK 

UL 6110 N, Edelstahl 

Z 0156 

zweiteilige Glasauflage Unterteil Z 0262 / 

Oberteil Z 0268 oder Einsteckglasauflage Z 

0279 

Z 0421 

Z 0093, Edelstahlkugeln ∅ 5,0 mm 

Z 0055 

*) weitere Sicherungsmöglichkeiten siehe nächsten Abschnitt 

System 50 

SR 5090 – 2 

SR 5040 – 2 


(RHT 9007, RHT 9027, 

RHT 9015) 

GD 5301 

GD 5301 und 

Z 0012 (Riegelfahne) 

Seite 1 

GD 5122 WK 

Artikel muss gesondert angefragt werden!!! 

GD 5122 WK 




Z 0156 

zweiteilige Glasauflage Unterteil Z 0262 / 

Oberteil Z 0268 oder Einsteckglasauflage Z 

0279 

Z 0421 


Z 0055 

01.04.2008 

90 

6



Zusätzlicher Fertigungsaufwand zur Erreichung der Widerstandsklasse WK2 


90.06.01 

• Anordnung und Wahl der Klemmleistenverschraubungen in Abhängigkeit der zulässigen Achsmaße der Felder 

• Sicherung der Klemmleistenverschraubungen gegen Losdrehen 

• Sicherung der Füllungen gegen seitliches Verschieben 

Weiterhin sind nur geprüfte Systemkomponenten und Füllungen zugelassen. 

Es ist nachzuweisen, dass bei gewählten Abmessungen die eingesetzten Komponenten den projektbezogenen statischen 

Anforderungen an das System genügen. 


a) Achsmaße B ≥ 1110 mm und H ≥ 1035 mm (System 50) 

Achsmaße B ≥ 1120 mm und H ≥ 1030 mm (System 60) 

- Die Achsmaße B und H können unbegrenzt gewählt werden. 

- Der Randabstand der Klemmleistenverschraubung ist mit e = 30 mm einzuhalten. 

Seite 2 

- Der maximale Schraubenabstand untereinander darf den Wert max a = 250 mm nicht überschreiten. 

- Für die Schraubverbindung sind Schrauben Artikel-Nr. Z 0156 zu verwenden. 

H ≥ 1035 (Achsmaß) 

25 

a a a a 

e 

50 

15 20 15 

25 e a 

Randabstände 

Schraubenabstände 

Schraubenanzahl 

Füllung 

a a a 

B ≥ 1110 (Achsmaß) 

e = 30 mm 

a ≤ 250 mm 

n ≥ 5 

15 15 

20 

50 

System stabalux SR 


01.04.2008 

90 

6




30 

a a a a 

e 

60 

20 20 20 

30 e a 

Randabstände 



Füllung 

a a a 


e = 30 mm 

a ≤ 250 mm 

n ≥ 5 

20 20 

20 

60 

b) Achsmaße 860 mm 

Achsmaße 870 mm 


90.06.01 

• Der Randabstand der Klemmleistenverschraubung ist mit e = 30 mm einzuhalten. 

Seite 3 

• Der Schraubenabstand untereinander ist mit dem Wert a ≤ 250 mm festgelegt. Unabhängig vom oberen 

Grenzwert a = 250 mm sind in jedem Fall n = 5 Schrauben je Seite des Feldes einzubauen. 

• Für die Schraubverbindung sind Schrauben Artikel-Nr. Z 0156 zu verwenden. 



01.04.2008 

90 

6



785 < H < 1035 

25 

780 < H < 1030 

30 

a a a a 

e 

a a a a 

e 

25 e a 

Randabstände 



30 e a 

Füllung 

a a a 

860 

Randabstände 



e = 30 mm 

a ≤ 250 mm 

n = 5 

Füllung 

e = 30 mm 

a ≤ 250 mm 

n = 5 

50 

15 20 15 

e50e 

a a a 

870 

15 15 

20 

50 

60 

20 20 20 

e 60 e 

20 20 

20 

60 


90.06.01 





Seite 4 

01.04.2008 

90 

6



c) Achsmaße 485 mm ≤ B ≤ 860 mm und 535 mm ≤ H ≤ 785 mm (System 50) 

Achsmaße 495 mm ≤ B ≤ 870 mm und 530 mm ≤ H ≤ 780 mm (System 60) 

• Der Randabstand der Klemmleistenverschraubung ist mit e = 30 mm einzuhalten. 


90.06.01 

Seite 5 

• Der Schraubenabstand untereinander ist mit dem Wert 125 mm ≤ a ≤ 250 mm festgelegt. Unabhängig vom 

oberen Grenzwert a = 250 mm sind in jedem Fall n = 4 Schrauben je Seite des Feldes einzubauen. 

• Für die Schraubverbindung sind Schrauben Artikel-Nr. Z 0156 zu verwenden. 

535 ≤ H ≤ 785 

25 

e a a a 

Füllung 

25 e a a a e50e 

485 ≤ B ≤ 860 

Randabstände 



15 

50 

20 15 

e = 30 mm 

125 mm ≤ a ≤ 250 mm 

n = 4 



15 15 

20 

50 

01.04.2008 

90 

6



530 ≤ H ≤ 780 

30 

e a a a 

Füllung 

30 e a a a e 60 e 

495 ≤ B ≤ 870 

Randabstände 



d) Achsmaße B < 485 mm und H < 535 mm (System 50) 

Achsmaße B < 495 mm und H < 530 mm (System 50) 

20 20 20 

e = 30 mm 

125 mm ≤ a ≤ 250 mm 

n = 4 

20 20 

20 

60 


90.06.01 

Seite 6 

Felder mit den Achsmaßen B < 485 mm und H < 535 mm für das System 50 bzw. Felder mit den Achsmaßen B < 

495 mm und H < 530 mm für das System 60 sind nicht zulässig. 

• Sicherung der Klemmleistenverschraubung 

Die Schraubenköpfe (Art.-Nr. Z 0156, Zylinderkopf ∅ 10 mm mit Innensechskant, l = 65 mm) der Klemmleistenverschraubung 

sind mit folgenden Maßnahmen gegen Manipulation zu sichern: 

• Einschlagen von Edelstahlkugeln ∅ 5,5 mm (Beschaffung bauseitig); 

• Einkleben von Edelstahlkugeln ∅ 5,0 mm (Art.-Nr. Z 0093) mit Sekundenkleber (Art.-Nr. Z 0055); 

• Aufbohren der Schraubenköpfe. 

Werden zur Sicherung Edelstahlkugeln verwendet, ist bei der Wahl der Deckleisten darauf zu achten, dass ausreichend 

Raum für den Schraubenkopf und den Überstand der Kugel vorhanden ist. 


60 



Der Einbau einer seitlichen Verklotzung im Falzraum der Pfosten (siehe nächsten Absatz) verhindert ein mögliches 

Verschieben der Füllungen bei manuellem Angriff. 

01.04.2008 

90 

6



Füllungen 


90.06.01 

Es ist bauseitig zu prüfen, ob die Füllungen den projektbezogenen statischen Anforderungen genügen. 

Verglasungen und Paneele müssen mindestens den Anforderungen gemäß DIN EN 356 genügen. 

Seite 7 

Für Schraubrohre des Systems 50 muss der Einstand der Füllungen mindestens 15 mm betragen. Bei dem System 60 

ist der Einstand auf mindestens 20 mm festgelegt. 

Ein seitliches druckfestes Verklotzen der Füllungen ist unbedingt erforderlich. Im Falzraum der Pfosten ist je Füllungsecke 

eine Hinterfütterung vorzusehen. Die Verklotzungen (Art.-Nr. Z 0421, Kunststoffrohr h/b/t = 20/12/1,0 [mm], 

l = 120 mm) sind im System zu verkleben. Der verwendete Kleber muss mit dem Randverbund der Füllungen verträglich 

sein. 

Glas: 

Paneel 

oder 

Glas 

Z 0421 verkleben; Kleber muß mit 

Randverbund verträglich sein 

Paneel 

oder 

Glas 

Profilkontur 

Glaskante 

Für die Widerstandsklasse WK2 ist eine durchwurfhemmende Verglasung P4A, wie zum Beispiel die Firma SAINT 

GOBAIN liefert, einzubauen. Der Gesamtaufbau des Glases beträgt 30 mm. 

• Produkt SGG STADIP PROTECT CP 410 

• Widerstandsklasse P4A 

• Mehrscheibenisolierglas, Glasaufbau von außen nach innen Float 4 mm / SZR 16 mm / VSG 10 mm 

• Glasdicke 30 mm 

• Glasgewicht ca. 32 kg/m² 

Paneel: 

Paneelaufbau � 3 mm Alublech / 24 mm PUR (oder vergleichbares Material) mit verstärktem Randverbund / 

3 mm Alublech = 30 mm Gesamtdicke 

Randverbund � Zur Verstärkung der Paneele wird ein umlaufender Rand 24 x 20 [mm] aus PUR-Recyclingmaterial 

(z.B. Purenit, Phonotherm) eingelegt. Im Bereich des Randverbundes werden beide Bleche je Seite 

mit Schrauben im Abstand a ≤ 116 mm durchgehend miteinander verschraubt. Es können 

Edelstahlschrauben 3,9 x 38 verwendet werden, die an der Nicht-Angriffsseite abgeflext und geschliffen 

werden. Alternativ können Hülsenschrauben / Muttern M4 verwendet werden. 

Z 0421 

01.04.2008 

90 

6




90.06.01 

Seite 8 

Um weiteren Anforderungen an das Paneel gerecht zu werden (z.B. Anforderungen an die Wärmedämmung) ist folgende 

zeichnerisch dargestellte Abänderung der Geometrie im Querschnitt zulässig, wenn die Materialstärke der Alubleche 

t = 3 mm beibehalten und die Ausbildung des Randverbundes entsprechend vorhergehender Beschreibung ausgebildet 

wird. 

Randverklotzung 

Senkkopfschraube Ø3,9X38 

abgeflext und geschliffen oder 

Hülsenschraube/Mutter M 4 

Alublech 3 mm 

Dämmung 

Montageanleitung 

24 

variabel 

3 3 

variabel 

Grundsätzlich gelten die Verarbeitungshinweise für das System stabalux SR gemäß Katalog Abschnitt 20.02. Zur Erfüllung 

der Kriterien der Widerstandsklasse WK2 sind zusätzlich folgende Punkte zu beachten und die erforderlichen 

Verarbeitungsschritte zu berücksichtigen. 

1) Errichtung der Fassade unter Einbezug der geprüften Systemartikel und nach statischen Erfordernissen. 

2) Die Füllungen (Glas und Paneel) müssen durchwurfhemmend gemäß DIN EN 356 sein. Für die Widerstandsklasse 

WK2 ist eine geprüfte Verglasung P4A zu wählen, wie z.B. SGG STADIP PROTECT CP 410 mit 30 mm 

Glasaufbau. Der Paneelaufbau muss dem im Versuch geprüften Paneel entsprechen. Für Schraubrohre des 

Systems 50 muss der Einstand der Füllungen mindestens 15 mm betragen. Bei dem System 60 ist der 

Einstand auf mindestens 20 mm festgelegt. 

3) Die Füllungen sind gegen seitliches Verschieben durch Verklotzungen zu sichern. Dazu ist der Einbau von 

Hinterfütterungen im Falzraum der Pfosten an jeder Füllungsecke erforderlich. 

4) Für den Randabstand der Klemmleistenverschraubung ist e = 30 mm einzuhalten. 

Es sind Schrauben Artikel-Nr. Z 0156, l = 65 mm zu verwenden. 

Bei Feldgrößen mit den Achsmaßen B ≥ 1110 mm und H ≥ 1035 mm (System 50) und Achsmaßen B ≥ 

1120 mm und H ≥ 1030 mm (System 60) darf der maximale Schraubenabstand untereinander den Wert 

max a = 250 mm nicht überschreiten. 

30 

7.5 

20 

01.04.2008 

90 

6




90.06.01 

Seite 9 

Bei Feldgrößen mit den Achsmaßen 860 mm 

870 mm 

mit dem Wert a ≤ 250 mm festgelegt. Unabhängig vom oberen Grenzwert a = 250 mm sind in jedem Fall n = 5 

Schrauben je Seite des Feldes einzubauen. 

Bei Feldgrößen mit den Achsmaßen 485 mm ≤ B ≤ 860 mm und 535 mm ≤ H ≤ 785 mm (System 50) und Achsmaßen 

495 mm ≤ B ≤ 870 mm und 530 mm ≤ H ≤ 780 mm (System 60) ist der Schraubenabstand untereinander mit 

dem Wert 125 mm ≤ a ≤ 250 mm festgelegt. Unabhängig vom oberen Grenzwert a = 250 mm sind in jedem Fall n = 4 

Schrauben je Seite des Feldes einzubauen. 

Felder mit den Achsmaßen B < 485 mm und H < 535 mm für das System 50 bzw. Felder mit den Achsmaßen B < 

495 mm und H < 530 mm für das System 60 sind nicht zulässig. 

5) Nach der Montage der Klemmleisten ist sicherzustellen, dass ein Lösen der Schrauben gemäß den Anforderungen 

der Widerstandsklasse WK2 verhindert wird. Dies kann durch Aufbohren der Schraubenköpfe oder 

durch Einschlagen bzw. Einkleben von Edelstahlkugeln erfolgen. 

6) Die Lagerung der Pfosten (Fuß-, Kopfpunkt und Zwischenlager) muss statisch ausreichend bemessen sein 

und die beim Einbruchsversuch auftretenden Kräfte sicher aufnehmen. Zugängliche Befestigungsschrauben 

sind gegen unbefugtes Losdrehen zu sichern. 

7) Einbruchhemmende Bauteile sind für den Einbau in Massivwände vorgesehen. Für Wandanschlüsse gelten die 

in DIN V EN 1627: 1999 angegebenen Mindestanforderungen. 

Widerstandsklasse des 

einbruchhemmenden 

Bauteils nach DIN V 

ENV 1627 

WK2 

Umgebende Wände 

aus Mauerwerk nach DIN 1053 – 1 

Nenndicke 

mm 

min. 

≥ 115 

Druckfestig- 

keitsklasse 

der Steine 

≥ 12 

Mörtel- 

Gruppe 

Zuordnung der Widerstandsklasse WK2 der einbruchhemmenden Bauteile zu Wänden 

ΙΙ 

aus Stahlbeton nach 

DIN 1045 

Nenndicke 

mm 

min. 

≥ 100 

Festigkeits- 

klasse 

min. 

B 15 

01.04.2008 

90 

6



Zugelassene Systemkomponenten 


90.06.02 

Die gestalterische Möglichkeit der Fassade bleibt erhalten, da die Verwendung aller auf die Edelstahlunterleisten UL 

6110 N passenden geklipsten Oberleisten aus Aluminium zulässig ist. 

In der Fassade müssen folgende zugelassene Systemartikel verbaut werden. 

Systemkomponenten 

stabalux SR 

Pfostenquerschnitt 


Riegelquerschnitt 


Pfosten-Riegel-Verbindung 

Innendichtung Pfosten 

Innendichtung Riegel 

Außendichtung Pfosten 

Außendichtung Riegel 

Klemmleisten 

Klemmleistenverschraubung 

Glasauflagen 

Seitliche Verklotzung 

Schraubensicherungen *) 

Sekundenkleber *) 

System 60 

SR 6090 – 2 

SR 6040 – 2 


(RHT 9008, RHT 9023, RHT 9011, RHT 9026, 

RHT 9014, RHT 9012, RHT 9025, RHT 9013) 





und Z 0012 (Riegelfahne) 

GD 6122 WK 

GD 6122 WK 


Z 0156 und Z 0162 

zweiteilige Glasauflage Unterteil Z 0262 / Oberteil Z 0268 oder Einsteckglasauflage 

Z 0279 

Z 0421 


Z 0055 

*) weitere Sicherungsmöglichkeiten siehe nächster Absatz 

Zusätzlicher Fertigungsaufwand zur Erreichung der Widerstandsklasse WK3 


• Sicherung der Klemmleistenverschraubungen gegen Losdrehen 


Weiterhin sind nur geprüfte Systemkomponenten und Füllungen zugelassen. 

Es ist nachzuweisen, dass bei gewählten Abmessungen die eingesetzten Komponenten den projektbezogenen statischen 

Anforderungen an das System genügen. 

Seite 1 

01.04.2008 

90 

6




90.06.02 


a) Achsmaße B ≥ 1105 mm und H ≥ 1030 mm 


30 

a a a a a a a a 

e a 

- Die Achsmaße B und H können unbegrenzt gewählt werden. 


Seite 2 

- Der maximale Schraubenabstand untereinander darf den Wert max a = 125 mm nicht überschreiten. 

- Die erste und letzte Schraube (Artikel-Nr. Z 0162) an jeder Klemmleiste ist im Schraubkanal und 

durch den Schraubkanalgrund zu verschrauben. Dazu ist im Schraubkanalgrund ein Loch ∅ 4 mm 

vorzubohren. 

- Für die Schraubverbindung zwischen den endständigen Schrauben sind Schrauben Artikel-Nr. 

Z 0156 zu verwenden. 

60 

20 20 20 

30 e a a 

= Schraube im Schraubkanal 

= Schraube durch Schraubkanalgrund geschraubt 

Randabstände 



Füllung 

a a a a a a 


e = 30 mm 

a ≤ 125 mm 

n ≥ 9 

a 

20 

20 

20 

60 

01.04.2008 

90 

6



b) Achsmaße 620 mm ≤ B < 1105 mm und 530 mm ≤ H < 1030 mm 


90.06.02 


Seite 3 

- Der Schraubenabstand untereinander ist mit dem Wert a ≤ 125 mm festgelegt. Unabhängig vom 

oberen Grenzwert a = 125 mm sind in jedem Fall n = 5 Schrauben je Seite des Feldes einzubauen. 

- Die erste und letzte sowie jede zweite dazwischenliegende Schraube (Artikel-Nr. Z 0162) an jeder 

Klemmleiste ist im Schraubkanal und durch den Schraubkanalgrund zu verschrauben. Dazu ist im 

Schraubkanalgrund ein Loch ∅ 4 mm vorzubohren. 

- Für die Schraubverbindung der verbleibenden zwischenliegenden Schrauben sind Schrauben Artikel- 

Nr. Z 0156 zu verwenden. 

530 ≤ H < 1030 (Achsmaß) 

30 

e a a a a 

30 

c) Achsmaße B < 620 mm und H < 530 mm 

Füllung 

e a a a a e 60 e 

620 ≤ B < 1105 (Achsmaß) 

Randabstände 



e = 30 mm 

a ≤ 125 mm 

n ≥ 5 

= Schraube im Schraubkanal 

= Schraube durch Schraubkanalgrund geschraubt 

Felder mit den Achsmaßen B < 620 mm und H < 530 mm sind nicht zulässig. 

20 

60 

20 

20 

20 20 

20 

60 

01.04.2008 

90 

6



• Sicherung der Klemmleistenverschraubung 


90.06.02 

Seite 4 

Die Schraubenköpfe (Art.-Nr. Z 0156, l = 65 mm und Z 0162, l = 85 mm, Zylinderkopf ∅ 10 mm mit Innensechskant) 

der Klemmleistenverschraubung sind mit folgenden Maßnahmen gegen Manipulation zu sichern: 

- Einschlagen von Edelstahlkugeln ∅ 5,5 mm (Beschaffung bauseitig); 

- Einkleben von Edelstahlkugeln ∅ 5,0 mm (Art.-Nr. Z 0093) mit Sekundenkleber (Art.-Nr. Z 0055); 

- Aufbohren der Schraubenköpfe 

Werden zur Sicherung Edelstahlkugeln verwendet, ist bei der Wahl der Deckleisten darauf zu achten, dass ausreichend 

Raum für den Schraubenkopf und den Überstand der Kugel vorhanden ist. 


Der Einbau einer seitlichen Verklotzung im Falzraum der Pfosten (siehe nächsten Absatz) verhindert ein mögliches 

Verschieben der Füllungen bei manuellem Angriff. 

Füllungen 

Es ist bauseitig zu prüfen, ob die Füllungen den projektbezogenen statischen Anforderungen genügen. 

Verglasungen und Paneele müssen mindestens die Anforderung gemäß DIN EN 356 erfüllen. 

Für Schraubrohre des Systems 60 muss der Einstand der Füllungen mindestens 20 mm betragen. 

Ein seitliches druckfestes Verklotzen der Füllungen ist unbedingt erforderlich. Im Falzraum der Pfosten ist je Füllungsecke 

eine Hinterfütterung vorzusehen. Die Verklotzungen (Art.-Nr. Z 0421, Kunststoffrohr h/b/t = 20/12/1,0 [mm], 

l = 120 mm) sind im System zu verkleben. Der verwendete Kleber muss mit dem Randverbund der Füllungen verträglich 

sein. 

Paneel 

oder 

Glas 

Z 0421 verkleben; Kleber muß mit 

Randverbund verträglich sein 

Paneel 

oder 

Glas 

Profilkontur 

Glaskante 

Z 0421 

01.04.2008 

90 

6



Glas: 


90.06.02 

Für die Widerstandsklasse WK3 ist eine durchbruchhemmende Verglasung P6B, wie zum Beispiel die Firma SAINT 

GOBAIN liefert, einzubauen. Der Gesamtaufbau des Glases beträgt 32 mm. 

• Produkt SGG STADIP PROTECT CP-SP 618 

• Widerstandsklasse P6B 

• Mehrscheibenisolierglas, Glasaufbau von außen nach innen Float 4 mm / SZR 16 mm / VSG 18 mm 

• Glasdicke 32 mm 

• Glasgewicht ca. 53 kg/m² 

Paneel: 

Seite 5 

Paneelaufbau � 3 mm Alublech / 26 mm (24 mm) PUR (oder vergleichbares Material) mit verstärktem Randverbund/ 

3 mm Alublech = 32 (30) mm Gesamtdicke 

Randverbund � Zur Verstärkung der Paneele wird ein umlaufender Rand 26 (24) x 20 [mm] aus Hart-PVC eingelegt. 

Im Bereich des Randverbundes werden beide Bleche je Seite mit Schrauben im Abstand a ≤ 100 mm 

mit Hülsenschrauben / Muttern M4 durchgehend miteinander verschraubt. 

Um weiteren Anforderungen an das Paneel gerecht zu werden (z.B. Anforderungen an die Wärmedämmung) ist folgende 

zeichnerisch dargestellte Abänderung der Geometrie im Querschnitt zulässig, wenn die Materialstärke der Alubleche 

t = 3 mm beibehalten und die Ausbildung des Randverbundes entsprechend vorhergehender Beschreibung ausgebildet 

wird. 

Randverklotzung Hart-PVC 

Hülsenschraube/Mutter M 4 

Alublech 3 mm 

Dämmung 

32 (30) 

26 (24) 

7.5 

variabel 

3 3 

variabel 

20 

01.04.2008 

90 

6



Montageanleitung 


90.06.02 

Seite 6 

Grundsätzlich gelten die Verarbeitungshinweise für das System stabalux SR gemäß Katalog Abschnitt 20.02. Zur Erfüllung 

der Kriterien der Widerstandsklasse WK3 sind zusätzlich folgende Punkte zu beachten und die erforderlichen 

Verarbeitungsschritte zu berücksichtigen. 

1. Errichtung der Fassade unter Einbezug der geprüften Systemartikel und nach statischen Erfordernissen. 

2. Die Füllung Glas muss durchbruchhemmend gemäß DIN EN 356 sein. Für die Widerstandsklasse WK3 ist eine 

geprüfte Verglasung P6B zu wählen, wie z.B. SGG STADIP PROTECT CP-SP 618 mit 32 mm Glasaufbau. Die 

Füllung Paneel muss durchwurfhemmend gemäß DIN EN 356 sein. Der Paneelaufbau muss dem im Versuch 

geprüften Paneel bzw. der in der Gutachterlichen Stellungnahme dargestellten Form entsprechen. Der 

Einstand der Füllungen beträgt 20 mm. 

3. Die Füllungen sind gegen seitliches Verschieben durch Verklotzungen zu sichern. Dazu ist der Einbau von 

Hinterfütterungen im Falzraum der Pfosten an jeder Füllungsecke erforderlich. 

4. Für den Randabstand der Klemmleistenverschraubung ist e = 30 mm einzuhalten. Der maximale Schraubenabstand 

untereinander darf den Wert max a = 125 mm nicht überschreiten. Die erste und letzte Schraube 

(Art.-Nr. Z 0162, l = 85 mm) an jeder Klemmleiste ist im Schraubkanal und durch den Schraubkanalgrund zu 

verschrauben. Dazu ist im Schraubkanalgrund ein Loch ∅ 4 mm vorzubohren. Für die Schraubverbindung der 

verbleibenden zwischenliegenden Schrauben sind bei Feldgrößen mit den Achsmaßen B ≥ 1105 mm und H ≥ 

1030 mm Schrauben Artikel-Nr. Z 0156, l = 65 mm zu verwenden. Bei Feldgrößen mit den Achsmaßen 620 

mm ≤ B < 1105 mm und 530 mm ≤ H < 1030 mm sind unabhängig vom oberen Grenzwert a = 125 mm in 

jedem Fall n = 5 Schrauben je Seite des Feldes einzubauen. Zusätzlich ist jede zweite zwischen den endständigen 

Schrauben liegende Schraube (Art.-Nr. Z 0162, l = 85 mm) ebenfalls durch den Schraubkanalgrund zu 

verschrauben. Für die Schraubverbindung der verbleibenden zwischenliegenden Schrauben sind Schrauben 

Artikel-Nr. Z 0156, l = 65 mm zu verwenden. Felder mit den Achsmaßen B < 620 mm und H < 530 mm sind 

nicht zulässig. 

5. Die Glasauflagen sind so zu positionieren, dass sie zwischen das Schraubenraster von 125 mm montiert werden 

können. 

6. Nach der Montage der Klemmleisten ist sicherzustellen, dass ein Lösen der Schrauben gemäß den Anforderungen 

der Widerstandsklasse WK3 verhindert wird. Dies kann durch Aufbohren der Schraubenköpfe oder 

durch Einschlagen bzw. Einkleben von Edelstahlkugeln erfolgen. 

7. Die Lagerung der Pfosten (Fuß-, Kopfpunkt und Zwischenlager) muss statisch ausreichend bemessen sein 

und die beim Einbruchsversuch auftretenden Kräfte sicher aufnehmen. Zugängliche Befestigungsschrauben 

sind gegen unbefugtes Losdrehen zu sichern. 

8. Einbruchhemmende Bauteile sind für den Einbau in Massivwände vorgesehen. Für Wandanschlüsse gelten 

die in DIN V EN 1627: 1999 angegebenen Mindestanforderungen. 

Widerstandsklasse des einbruchhemmenden 

Bauteils nach 

DIN V ENV 1627 

WK3 

Nenndicke 

mm 

min. 

≥ 115 

aus Mauerwerk nach DIN 1053 – 1 

Druckfestig- 

keitsklasse 

der Steine 

Umgebende Wände 

Zuordnung der Widerstandsklasse WK3 der einbruchhemmenden Bauteile zu Wänden 

≥ 12 

Mörtel- 

gruppe 

ΙΙ 

aus Stahlbeton nach 

DIN 1045 

Nenndicke 

mm 

min. 

≥ 120 

Festigkeits- 

klasse 

min. 

B 15 

01.04.2008 

90 

6

Brandschutz 

Brandschutzzulassungen 

Übersicht Brandschutzzulassungen 

Sy. 

Schraubrohr 

T-Profil 

Holz 

Klasse Anwendung Glastyp max. Glas im 

Hochformat in 

mm 

max. Glas im 

Querformat in 

mm 

max. Bauhöhe 

in Meter 

Allgemein 

90.09 

Land Zulassung Nr. 

Seite 1 

G 30 Fassade Pyran S 1000 x 2000 1000 x 1000 5 

D Z-19.14-733 

Iso-Pyran-S 1400 x 2400 2400 x 1400 5 

G 30 geschoßübergr. Pyran S 1000 x 2000 - 

unbegrenzt D Z-70.4-39 

Fassade 

Iso-Pyran-S 1400 x 2400 2400 x 1400 unbegrenzt 

G 30 Dach Pyroswiss 1000 x 2100 1000 x 1000 - D Z-19.14-1235 

G 30 Fassade Pyrodur / 1210 x 2010 2000 x 1210 4,5 

D Z-19.14-1284 

Vetroflam 1000 x 2100 1000 x 1000 4,5 

R 30 Fassade Pyrodur 2,4 m² 2,4 m² 3,86 CH Z 12590 

G 30 Fassade Fire Gard lite 1425 x 2200 - 3,05 GB TE 203444 

G 30 Fassade Vetroflam 2080 x 2575 2575 x 2080 3,3 F 00-A-257 

G 60 Fassade alle in BS 476 gepr. Gläser 3,0 GB CC 89534 

G 60 Fassade Vetroflam - 2360 x 1910 3,0 F 00-A-257 

F30 Fassade Pyrostop 1400 x 2300 2300 x1400 5 D Z-19.14-1451 

F 30 Fassade Pyrostop 3,2 m² 3,2 m² 2,95 CH Z 12617 

F 30 Fassade alle in BS 476 gepr. Gläser 3,0 GB CC 93421 

F 60 Fassade alle in BS 476 gepr. Gläser 3,0 GB CC 93421 

F 120 Fassade Contraflam N2 

Pyrobel 

1445 x 1455 - 3,0 GB WARRAS C118196 

F 120 Fassade Pyrostop 1445 x 1455 - 3,0 GB WARRAS C115886 

G 30 Fassade Pyran S 1000 x 2000 1000 x 1000 5 

D Z-19.14-733 

Iso-Pyran-S 1400 x 2400 2400 x 1400 5 

G 30 Dach Pyroswiss 1000 x 2100 1000 x 1000 - D Z-19.14-1235 

G 30 Fassade Pyrodur / 1210 x 2010 2000 x 1210 4,5 

D Z-19.14-1284 

Vetroflm 1000 x 2100 - 

4,5 

F30 Fassade Pyrostop 1400 x 2300 2300 x1400 5 D Z-19.14-1451 

G 30 Fassade Pyrodur 1210 x 2010 2000 x 1210 4,5 D Z-19.14-1283 

F 30 Fassade Pyrostop 1350 x 2350 1960 x1350 4,5 D Z-19.14-1280 

F 30 Fassade Promaglas 1350 x 2350 1960 x 1350 4,5 D Z-19.14-1280 

F 30 Fassade Contraflam 1500 x 2300 2300 x 1500 4,5 D Z-19.14-1280 

Die erforderlichen Zulassungen mit Verarbeitungshinweisen und Konstruktionsdetails sind bei Bedarf über 

info@stabalux.com anzufordern. 

01.04.2008 

90 

9

Brandschutz 

Schraubrohr im Brandschutz 

Brandschutzverglasungen für Fassaden und Dächer 

Allgemein 

90.09 

stabalux-Brandschutzverglasungen unterscheiden sich äußerlich nicht von der Normalkonstruktion. Vorteile sind: 

• gleiche Optik wie Normalfassade 

• Verwendung aller Oberleisten durch Edelstahlunterleiste möglich 

• auch sichtbar verschraubte Lösung mit Edelstahl-Deckleiste 

• auch als vorgehängte Fassade 

• alle Schraubrohrvorteile 

Die konstruktiven Einzelheiten sind der jeweiligen bauaufsichtlichen Zulassung zu entnehmen. 

7 

5 

stabalux- Brandschutzverglasung 

auch für vorgehängte 

Glasfassaden. 

1 

6 

4 

3 

2 

5 

6 

3 

2 

4 

1 

1. Schraubrohr 

2. Brandschutzdichtung Innen 

3. Brandschutzglas 

4. Brandschutzdichtung Aussen 

5. Edelstahlunterleiste 

6. Verschraubung 

7. Oberleiste 

Seite 2 

01.04.2008 

90 

9

Brandschutz 

T-Profil im Brandschutz 

Brandschutzverglasungen für Fassaden 

Allgemein 

90.09 

stabalux-Brandschutzverglasungen unterscheiden sich äußerlich nicht von der Normalkonstruktion. Vorteile sind: 





stabalux-Holz im Brandschutz 

Brandschutzverglasungen für Fassaden 

stabalux-Brandschutzverglasungen unterscheiden sich äußerlich nicht von der Normalkonstruktion. 

Vorteile sind: 





7 

1 

7 

6 

6 

1 

5 

5 

3 

3 

4 

4 

2 

2 

5 

5 

6 

7 

6 

4 

4 

3 

3 

2 

2 

1 

1 

1. stabalux-T-Profil 






7. Oberleiste 

1. Holzprofile 






7. Oberleiste 

Seite 3 

01.04.2008 

90 

9

Brandschutz 

Grundlagen und allgemeine Bestimmungen 

Brandschutzverglasungen für Fassaden und Dächer 

Allgemein 

90.09 

Seite 4 

Bei der Weiterentwicklung der stabalux-Verglasungen zu Brandschutzsystemen wurden in erster Linie Anforderungen 

aus brandschutztechnischer Sicht beachtet. Weiter wurde auf filigrane und wirtschaftliche Lösungen geachtet. Die 

bauaufsichtlich zugelassenen stabalux-Brandschutzverglasungen sind unauffällig und im höchsten Maß effizient. Prüfungen 

und Zulassungen an den maßgeblichen Instituten und Behörden Europas ermöglichen den Einsatz der stabalux-Brandschutzverglasungen 

im europäischen Bereich und auch in Ländern mit Britisch-Standard wie z.B. in großen 

Teilen Asiens. 

Grundlagen, Vorschriften und produktspezifische Hinweise 

Brandschutz am Bau bedeutet den Schutz von Leben, Gesundheit und Sicherung wirtschaftlicher Güter. Daher bedarf 

die Herstellung und in Verkehrbringung von brandschutztechnischen Anlagen ausreichende Fachkenntnisse. 

Nachfolgende Erläuterungen sollen helfen, die Vorschriften für den Geltungsbereich der Bundesrepublik Deutschland 

und deren Zusammenhang mit den geltenden Durchführungsverordnungen und der technischen Baubestimmung DIN 

4102 im Bereich der Brandschutzverglasungen, verständlicher zu machen. Die in naher Zukunft einzuführende europäische 

Norm EN 1364 wird ebenfalls erläutert. 

Baulicher Brandschutz nach dem Bauaufsichtsrecht 

Nach dem Grundrecht gehört das Bauaufsichtsrecht nicht in die Kompetenz des Bundes, sondern ist Angelegenheit 

der einzelnen Länder. Bestimmungen über den vorbeugenden Brandschutz im Hochbau finden sich daher in den Landesbauordnungen 

der Länder, den dazugehörenden Durchführungsverordnungen sowie einer Reihe weiterer Rechtsvorschriften 

und Verwaltungsvorschriften. 

Brandschutzverglasungen lassen sich auf folgende Forderungen der Musterbauverordnung zurückführen: 

§ 3 Abs. 1 - Bauliche Anlagen sind so anzuordnen, zu errichten, zu ändern und zu unterhalten, dass die öffentliche 

Sicherheit und Ordnung, insbesondere Leben und Gesundheit, nicht gefährdet werden. 

§ 17 Abs. 1 - Bauliche Anlagen müssen so beschaffen sein, dass der Entstehung eines Brandes und der Ausbreitung 

von Feuer und Rauch vorgebeugt wird und bei einem Brand die Rettung von Menschen und Tieren sowie wirksame 

Löscharbeiten möglich sind. 

Aus diesen Kernaussagen resultieren konkrete Anforderungen an: 

• die Brennbarkeit der verwendeten Baustoffe, 

• die Feuerwiderstandsdauer nach Klassen der Baustoffe und Bauteile, 

• die Dichtheit der Verschlüsse von Öffnungen, 

• die Anordnung, Lage und Gestaltung der Rettungswege. 

Technische Baubestimmung DIN 4102 

In den baurechtlichen Vorschriften werden Forderungen hinsichtlich des Brandverhaltens von Baustoffen und Bauteilen 

gestellt. Als technische Baubestimmung konkretisiert die DIN 4102 die einzelnen brandschutztechnischen Begriffe 

in diesen Vorschriften. Sie enthält die Bedingungen für die Einteilung der Baustoffe nach ihrem Brandverhalten und 

deren Bezeichnung. Sie erläutert die Prüfbedingungen für Bauteile und deren Einstufung in Feuerwiderstandsklassen. 

01.04.2008 

90 

9

Brandschutz 

Einteilung der Baustoffe in Baustoffklassen 

Allgemein 

90.09 

Seite 5 

Baustoffe werden nach ihrem Brandverhalten eingeteilt in die Klasse A (nichtbrennbar) und in die Klasse B (brennbar) 

mit einer weiteren Unterteilung in schwer-, normal- und leichtentflammbar. Die Verwendung leicht- entflammbarer 

Baustoffe ist generell untersagt. Dabei ist zu beachten, dass das Brandverhalten im eingebauten Zustand zu beurteilen 

ist. Z. B. ist eine abgerollte Tapete leicht entflammbar, aufgeklebt an der Wand jedoch nicht ohne weiteres entzündbar. 

Baustoffklasse Bauaufsichtliche Benennung 

A nicht brennbare Stoffe 

A1 nichtbrennbar 

A2 nichtbrennbar 

B brennbare Stoffe 

B1 schwerentflammbar 

B2 normalentflammbar 

B3 leichtentflammbar 

Einteilung der Bauteile 

Bauteile, d. h. Bauelemente und Konstruktionen, werden nach ihrem Brandverhalten klassifiziert. Innerhalb gewisser 

Abstufungen (30, 60, 90, 120 und 180) wird die Zeit in Minuten angegeben, während der ein Bauteil die festgelegten 

Anforderungen zu erfüllen hat. Für tragende und raumabschließende Bauteile, an die keine brandschutztechnischen 

Sonderanforderungen gestellt werden, also für Wände, Decken, Stützen, Unterzüge, Treppen usw. gelten die Feuerwiderstandsklassen 

F30 bis F180. Zusätzlich zu dieser Einstufung in Feuerwiderstandsklassen kennt die DIN 4102 noch 

eine Kennzeichnung, die auf das Brandverhalten der für das jeweilige Bauteil verwendeten Baustoffe hinweist. 

A das Bauteil besteht ausschließlich aus nichtbrennbaren Baustoffen. 

AB alle wesentlichen Teile des Bauteils bestehen aus Baustoffen der Klasse A; im Übrigen können auch Baustoffe 

der Klasse B (brennbar) verwendet sein. 

B wesentliche Teile des Bauteils bestehen aus brennbaren Baustoffen. 

Einteilung von Sonderbauteilen 

In einigen Teilen der DIN 4102 werden Anforderungen und Prüfungen für Sonderbauteile geregelt, die auch spezielle 

Feuerwiderstandsklassen erhalten. Dazu zählen insbesondere: 

Teil 3 Außenwandelemente W30 bis W180 

Teil 5 Feuerschutzabschlüsse T30 bis T180 

Teil 6 Lüftungsleitungen und Klappen L30 bis L120 

Teil 9 Kabelabschottungen S30 bis S180 

Teil 11 Rohrummantelungen und Rohrabschottungen, Installationsschächte sowie R30 bis R120 

Abschlüsse ihrer Revisionsöffnungen 

I30 bis I120 

Teil 12 Funktionserhalt von 

E30 bis E90 

elektrischen Kabelanlagen 

Teil 13 Brandschutzverglasungen F-Verglasungen 

G-Verglasungen 

F30 bis F120 

G30 bis G120 

01.04.2008 

90 

9

Brandschutz 

Zuordnung der DIN-Klassifikation zum Bauordnungsrecht 

Allgemein 

90.09 

Seite 6 

Die bauaufsichtlichen Benennungen „feuerhemmend“ und „feuerbeständig“ werden in der DIN 4102 nicht erwähnt. 

Inwieweit Bauteile, die in Feuerwiderstandsklassen dieser Norm eingestuft wurden, nach den Vorschriften der Bauordnungen 

als „feuerhemmend“ oder „feuerbeständig“ anzusehen sind, ist in Erlassen der Länder geregelt, mit denen 

die DIN 4102 bauaufsichtlich eingeführt wurde. 

Amtlicher Eignungsnachweis 

Die Eignung von Baustoffen oder Bauteilen für die Zwecke des vorbeugenden Brandschutzes im Hochbau, ist in der 

Regel durch ein Prüfzeugnis einer anerkannten Prüfanstalt zu führen. Baustoffe und Bauteile, die in der DIN 4102 Teil 

4 aufgeführt sind, bedürfen keines besonderen Nachweises. 

Bauteile, deren Eignung nicht allein nach DIN 4102 beurteilt werden kann, bedürfen eines besonderen Nachweises, 

der insbesondere in Form einer allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung durch das Institut für Bautechnik in Berlin 

geführt werden kann. Hierzu zählen auch Brandschutzverglasungen. 

Die allgemeine bauaufsichtliche Zulassung 

Die bauaufsichtliche Zulassung kann als Ersatznorm für neue Bauteile angesehen werden, die nicht genormt sind. Sie 

gilt als Nachweis der Brauchbarkeit. Damit sind die Bauaufsichtsbehörden von der Verpflichtung befreit, die Brauchbarkeit 

des Zulassungsgegenstandes für den Verwendungszweck zu prüfen. 

Die Zustimmung im Einzelfall 

Die Zustimmung im Einzelfall kann beantragt werden, wenn zur Erfüllung einer bestimmten Anforderung keine bauaufsichtlich 

zugelassene Brandschutzverglasung verfügbar ist. Das trifft auch dann zu, wenn abweichend zu einer Zulassung 

gebaut wird. Die Zustimmung im Einzelfall ersetzt ausnahmsweise die fehlende bauaufsichtliche Zulassung. 

Der Antrag ist vom Bauherrn über die zuständige Bauaufsichtsbehörde an die oberste Baubehörde des jeweiligen 

Landes zu richten in dem das Projekt ausgeführt wird. Dem Antrag auf Zustimmung für den Einzelfall wird im allgemeinen 

entsprochen, wenn die Eignung durch Prüfungsergebnisse nachgewiesen ist, bzw. wenn auf übertragbare 

Ergebnisse zurückgegiffen werden kann (gutachterliche Stellungnahme), oder wenn der Prüfungsaufwand unter dem 

Gesichtspunkt der Einmaligkeit als zumutbar angesehen wird und wenn die Verwendung in der vorgesehenen Bauart 

brandschutztechnisch vertretbar ist. 

Zuständige Stellen für die Erteilung der „Zustimmung im Einzelfall“ 

Bundesland Ministerium Telefon Telefax 

Baden- 

Haus der Wirtschaft, Landesstelle für 0711/1230 (Zentrale) 

0711/123.3388 

Württemberg Bautechnik, Willy Bleicher Straße 19, 

D-70174 Stuttgart 

0711/123.3385 

Freistaat Bayern Bayerisches Staatsministerium des 089/219202 (Zentrale) 089/2192.13498 

Innern, -Oberste Baubehörde- 089/2192/3449 (Dr. Schubert) 

Postfach 22 00 36, D-80535 München 089/2192/3496 (Hr. Keil) 

01.04.2008 

90 

9

Brandschutz 

Allgemein 

90.09 

Seite 7 


Berlin Senatsverwaltung für Stadtentwick- 030/900 (Zentrale) 

030/90123525 

lung –II- 

Prüfamt für Bautechnik und Rechtsangelegenheiten 

der Bauaufsicht, Abteilung 

6E21 

Württenbergische Straße 6 

D-10702 Berlin 

030/90124809 (Dr. Espich) 

Brandenburg Ministerium für Stadtentwicklung, 0331/8660 (Zentrale) 

0331/866.8363 

Wohnen und Verkehr des Landes 

Brandenburg, Referat 24 

Henning-von-Tresckow-Straße 2-8 

D-14467 Potsdam 

0331/866/8333 

Freie Hansestadt Freie Hansestadt Bremen 

0421/3610 (Zentrale) 

Bremen 

Der Senator für Bau und Umwelt 

Ansgaritorstraße 2 

D-28195 Bremen 

Freie Hansestadt Freie und Hansestadt Hamburg 040/428400(Zentrale) 040/428403098 

Hamburg Amt für Bauordnung und Hochbau 

Stadthausbrücke 8 

D-20355 Hamburg 

040/428403832 

Hessen Hessisches Ministerium für Wirtschaft, 

Verkehr und Landesentwicklung – 

0611/8150 (Zentrale) 

0611/8152941 

0611/8152219 

90 

Abteilung VII- Kaiser-Friedrich-Ring 75 

D-65185 Wiesbaden 

9 

Mecklenburg- Ministerium für Arbeit und Bau Meck- 0385/5880 (Zentrale) 

0385/5883625 

Vorpommern lenburg-Vorpommern Abteilung II, 

Schloßstraße 6-8 

D-19053 Schwerin 

0385/5883611 (Hr. Harder) 

Niedersachsen Niedersächsisches Innenministerium, 0511/1200 (Zentrale) 

0511/1203093 

Abteilung 5 Lavesallee 6, D-30169 0511/1202924 (Hr. Bode) 

Hannover 

0511/1202925 (Hr. Janke) 

Nordrhein- Ministerium für Städtebau und Woh- 0211/38430 (Zentrale) 0211/3843639 

Westfalen nen, Kultur und Sport des Landes 

Nordrhein-Westfalen, Abteilung II, 

Elisabethstraße 5-11 

D-40217 Düsseldorf 

0211/3843222 

Rheinland-Pfalz Ministerium für Innen und Sport des 06131/160 (Zentrale) 

06131/163447 

Landes Rheinland-Pfalz 

Schillerstraße 3-5 

D-55116 Mainz 

06131/163406 

Saarland Ministerium für Umwelt, Oberste Bau- 0681/50100 (Zentrale) 0681/5014101 

aufsicht 

Keppelerstraße 18 

D-66117 Sarrbrücken 

0681/5014771 (Fr. Elleger) 

Sachsen-Anhalt Ministerium für Wohnungswesen, 0391/56701 (Zentrale) 

Städtebau und Verkehr des Landes 

Sachsen-Anhalt, Abteilung II 

Turmschanzenstraße 30 

D-39114 Magdburg 

0391/5677421 

01.04.2008

Brandschutz 

Allgemein 

90.09 

Seite 8 


Freistaat Sachsen Sächsisches Staatsministerium des 0351/5640 (Zentrale) 

0351/5643509 

Innern, Abteilung 5, Referat 53 

Wilhelm-Buck-Straße 2 

D-01095 Dresden 

0351./643530 (Dr. Fischer) 

Schleswig-Holstein Innenministerium des Landes Schles- 0431/9880 (Zentrale) 

0431/9882833 

wig-Holstein, Bauaufsicht und Landesbauordnung, 

Referat IV 65 

Düsternbrooker Weg 92 

D-24105 Kiel 

0431/9883319 ( Hr. Dammann) 

Thüringen Oberste Bauaufsichtsbehörde im Thü- 0361/37900 (Zentrale) 0361/3793048 

ringer Innenministerium Referat 50b, 

Bautechnik, Steigerstraße 24 

D-99096 Erfurt 

0361/3793931 (Fr. Müller) 

Die Gutachterliche Stellungnahme 

Eine Gutachterliche Stellungnahme wird von staatlich anerkannten Prüfanstalten ausgestellt. Sie gilt als Eignungsnachweis 

anstelle von Prüfungen, wenn dies sachverständig beurteilt werden kann. Sie dient zur Vorlage beim Deutschen 

Institut für Bautechnik, Berlin bzw. bei einer obersten Baubehörde. Die Beantragung einer Gutachterlichen Stellungnahme 

sollte immer in Abstimmung mit der zuständigen obersten Baubehörde erfolgen. Empfehlenswert ist, für 

das Gutachten die Prüfstelle zu empfehlen, die die Brandprüfungen zur jeweiligen Zulassung durchgeführt haben. Für 

die deutschen Zulassungen der stabalux-Systeme sind das nachfolgende Institute: 

Prüfamt Telefon Telefax 

MPA NRW 

02943/8970 (Zentrale) 

02943/89733 

Materialprüfamt Nordrhein-Westfalen 

Außenstelle Erwitte, Auf den Thränen 2 

D-59597 Erwitte 

02943/89715 (Hr. Werner) 

IBMB MPA Braunschweig 

0531/391/5472 (Zentrale) 0531/391/8159 

Materialprüfamt für das Bauwesen 

Beethovenstraße 52 

D-38106 Braunschweig 

0531/391/5909 (Hr. Mühlpforte) 

Begriff Brandschutzverglasung 

Brandschutzverglasungen sind Bauteile aus lichtdurchlässigen Glaselementen und Rahmenkonstruktionen mit allen 

Befestigungselementen. Nur die Gesamtheit dieser Konstruktionselemente einschließlich aller vorgegebenen Maße 

und Toleranzen stellen die Brandschutzverglasung dar. 

F-Verglasungen 

F-Brandschutzverglasungen sind lichtdurchlässige Bauteile, die nicht nur Ausbreitung von Feuer und Rauch verhindern, 

sondern zusätzlich auch den Durchtritt der Wärmestrahlung reduzieren. 

G-Verglasungen 

Wie F-Verglasungen verhindern auch G-Verglasungen die Ausbreitung von Feuer und Rauch. An den Wärmestrahlungsdurchgang 

werden jedoch keine Anforderungen gestellt. 

01.04.2008 

90 

9

Brandschutz 

Feuerwiderstandsklassen 

Feuerwiderstandsdauer in 

Minuten 

F-Verglasungen G-Verglasungen 

≥30 F 30 G 30 

≥60 F 60 G 60 

≥90 F 90 G 90 

≥120 F 120 G 120 

Feuerhemmende Verglasung 

Allgemein 

90.09 

Seite 9 

Feuerhemmend ist die Benennung für Verglasungen die mindestens die Anforderung F 30 erfüllen. Demnach sind 

feuerhemmende Verglasungen strahlungsundurchlässige F-Verglasungen mit einer Mindeststandzeit von 30 Minuten 

gemäß den Anforderungen der DIN 4102 Teil 13. 

Feuerbeständige Verglasung 

Feuerbeständig ist die Benennung für Verglasungen die mindestens die Anforderung F 90 erfüllen. Demnach sind 

feuerbeständige Verglasungen strahlungsundurchlässige F-Verglasungen mit einer Mindeststandzeit von 90 Minuten 

gemäß den Anforderungen der DIN 4102 Teil 13. 

„Feuerwiderstandsfähige“ Verglasungen 

Feuerwiderstandsfähig werden Verglasungen bezeichnet, die einen Raumabschluß gemäß DIN 4102 Teil 13 im Brandfall 

gewährleisten, jedoch strahlungsdurchlässig sind und somit die bauaufsichtliche Benennung „feuerhemmend“ und 

„feuerbeständig“ keine Anwendung findet. Hierzu zählen alle G-Verglasungen. 

Brandschutzverglasung unter Berücksichtigung zukünftig geltender europäischer Normung 

Im Zusammenhang mit der zurzeit laufenden Harmonisierung nationaler Normen werden auch die Normen für Brandschutzverglasungen 

neu geregelt. Hierbei wird es auch zu einer neuen Klassifizierung der Bauteile kommen. 

Feuerwiderstandsfähigkeit eine Eigenschaft, definiert durch die folgenden Begriffe: 

R-Tragfähigkeit: Die Fähigkeit eines Bauteils, einer Brandbeanspruchung von einer oder mehreren Seiten für eine 

gewisse Zeit ohne Stabilitätsverlust zu widerstehen. 

E-Raumabschluß: Die Fähigkeit eines Bauteils mit raumabschließender Funktion, einer Brandbeanspruchung von nur 

einer Seite zu widerstehen. Eine Übertragung des Brandes zur feuerabgewandten Seite infolge eines Hindurchtretens 

von Flammen oder erheblichen Mengen heißer Gase, die eine Entzündung der feuerabgewandten Seite oder benachbarten 

Materials zur Folge hätte, wird verhindert. 

W-Strahlungsminderung: Die Fähigkeit eines Bauteils mit raumabschließender Funktion, einer Brandbeanspruchung 

von nur einer Seite so zu widerstehen, dass die auf der feuerabgewandten Seite gemessene Hitzestrahlung für einen 

gewissen Zeitraum unterhalb eines bestimmten Wertes bleibt. 

I-Isolation: Die Fähigkeit eines Bauelements, einer Brandbeanspruchung von nur einer Seite zu widerstehen ohne 

Brandübertragung infolge erheblicher Wärmeleitung von der Brandseite zur feuerabgewandten Seite, was eine Entzündung 

der feuerabgewandten Seite oder von dieser Seite benachbartem Material zur Folge hätte, sowie die 

01.04.2008 

90 

9

Brandschutz 

Allgemein 

90.09 

Seite 10 

Fähigkeit für den betreffenden Klassifizierungszeitraum eine ausreichend starke Hitzebarriere zum Schutz von Menschen 

in der Nähe des Bauelements zu gewährleisten. 

S-Rauchschutz: Die Fähigkeit eines Bauelements, den Durchtritt heißer oder kalter Gase oder von Rauch von einer 

Seite zur anderen einzuschränken. 

C-Selbstschließend: Die Fähigkeit eines Bauelements, beim Auftreten von Feuer oder Rauch eine Öffnung automatisch 

zu schließen (entweder nach jedem Öffnen oder nur im Brandfall). 

Klassifizierung des Feuerwiderstandes nichttragender raumabschließender Brandschutzverglasungen 

Trennwände (EN 1364-1) 

Feuerwiderstandsdauer in Minuten E-Verglasung EW-Verglasung EI-Verglasung 

15 EI-15 

20 E-20 EW-20 EI-20 

30 E-30 EW-30 EI-30 

45 EI-45 

60 E-60 EW-60 EI-60 

90 E-90 EI-90 

120 E-120 EI-120 

180 EI-180 

240 EI-240 

Feuerschutzabschlüsse (EN 1634-1) 

Feuerwiderstandsdauer in Minuten E-Verglasung EW-Verglasung EI-Verglasung 

15 E-15 EI-15 

20 EW-20 EI-20 

30 E-30 EW-30 EI-30 

45 E-45 EI-45 

60 E-60 EW-60 EI-60 

90 E-90 EI-90 

120 E-120 EI-120 

180 E-180 EI-180 

240 E-240 EI-240 

Für bestimmte Typen von Feuerschutzabschlüssen können die zusätzlichen Klassifizierungen C und S erforderlich 

sein. 

01.04.2008 

90 

9

Brandschutz 

Allgemein 

90.09 

Vorhangfassaden und Außenwände (EN 1364-2, EN 1364-4) 

Vorhangfassaden und Außenwände können von beiden Seiten unterschiedlich geprüft werden: 

Brandbeanspruchung von innen: Einheits-Temperaturkurve 

Brandbeanspruchung von außen: Eine Temperatur/Zeit-Kurve, die der ETK bis 600°C entspricht 

und dann für den Rest der Versuchszeit gleich bleibt. 

Die Klassifizierung von Vorhangfassaden und Außenwänden beruht normalerweise auf beiden Beanspruchungen. 

Wenn ein Element nur von einer Seite geprüft wird, folgt die 

Klassifizierungsbezeichnung: „innen --- außen“ 

„außen --- innen“ 

Feuerwiderstandsdauer 

in Minuten 

E-Verglasung EW-Verglasung EI-Verglasung 

15 E-15 EI-15 

20 EW-20 EI-20 

30 E-30 EW-30 EI-30 

45 E-45 EI-45 

60 E-60 EW-60 EI-60 

90 E-90 EI-90 

Seite 11 

Grundlage für die Erteilung allgemeiner bauaufsichtlicher Zulassungen für Brandschutzverglasungen ist die Norm DIN 

4102 Teil 13. Werden Brandschutzverglasungen nach der zwischenzeitlich eingeführten europäischen Brandprüfnormen 

EN 1364-1 in Verbindung mit EN 1363-1 geprüft, können positive Ergebnisse als brandschutztechnische Eignungsnachweise 

im nationalen Zulassungsverfahren verwendet werden. Die Klassifizierung der Feuerwiderstandsklasse 

der Brandschutzverglasung erfolgt jedoch weiterhin nach DIN 4102 Teil 13, da noch kein gültiges europäisches 

Klassifizierungssystem existiert. 

01.04.2008 

90 

9

Inhalt Fassadensysteme Stahl - Stabalux

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?