6. Kalzip Fassadensystem TF 37/800 R
6. Kalzip Fassadensystem TF 37/800 R
6. Kalzip Fassadensystem TF 37/800 R
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<strong>Fassadensystem</strong> <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Handbuch für Technik, Planung und Konstruktion
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
Inhaltsverzeichnis Seite<br />
1. Einführung 4<br />
1.1 Gebäudehüllen aus Aluminium 4<br />
1.2 Neue Akzente in der Objektarchitektur 4<br />
1.3 Mit Sicherheit Qualität 4<br />
2. <strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e 5<br />
2.1 Farben 5<br />
2.2 Systemübersicht 5<br />
3. Konstruktionsprinzipien 6<br />
3.1 <strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e auf Mauerwerk und Beton 6<br />
3.2 <strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e auf Kassetten 8<br />
4. Allgemeine Angaben/Eigenschaften 10<br />
4.1 Werkstoff/Korrosionsbeständigkeit 10<br />
4.2 Ökologie 11<br />
4.3 Statische Nachweise 11<br />
4.4 Transport/Lagerung und Montage 11<br />
4.5 Blechdicken 11<br />
4.6 Wärmeschutz 12<br />
4.7 Feuchteschutz/Hinterlüftung 12<br />
4.8 Luftdichtheit der Gebäudehülle 12<br />
4.9 Brandschutz 12<br />
4.10 Blitzschutz 13<br />
4.11 Temperaturbedingte Längenänderung 13<br />
4.12 Toleranzen 13<br />
5. Entwurfshinweise 14<br />
5.1 Unterkonstruktion aus Beton, Mauerwerk 14<br />
5.2 Unterkonstruktion aus Kassetten, Trapezprofiltafeln, Pfosten-/Riegelkonstruktionen 15<br />
5.3 Zwischenkonstruktion bei Kassetten 16<br />
<strong>6.</strong> <strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong> <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R 17<br />
<strong>6.</strong>1 Systemkomponenten 17<br />
<strong>6.</strong>2 Verbindungen 17<br />
<strong>6.</strong>3 Konstruktionsdetail innen, außen 17<br />
<strong>6.</strong>4 Konstruktionsdetail Lisenen 18<br />
<strong>6.</strong>5 Konstruktionsdetail Fenster (oben, seitlich, Fensterbank) 20<br />
<strong>6.</strong>6 Konstruktionsdetail Tür (oben, seitlich) 21<br />
<strong>6.</strong>7 Konstruktionsdetail Wandanschluss oben/unten (Versteifungswinkel, Tropfblech) 21<br />
<strong>6.</strong>8 Belastungs-Stützweitentabellen 22<br />
<strong>6.</strong>9 Schraubenanordnung 26<br />
links:<br />
Elektro Helfrich Viernheim<br />
Architekt: Fischer Architekten, Viernheim<br />
Index 27<br />
<strong>Kalzip</strong> GmbH 3
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
1. Einführung<br />
1.1 Gebäudehüllen aus Aluminium<br />
Optisch anspruchsvolle, technisch durchdachte Alumi<br />
niumfassaden in unterschiedlicher und markanter<br />
Profilierung haben sich zu einem wichtigen Gestal tungselement<br />
in der Architektur entwickelt. Der Anspruch<br />
von Bauherren und Architekten, ein Gebäude individuell<br />
sowie technisch perfekt in Form und Funktion in Szene<br />
zu setzen, erfordert integrative Lösungskonzepte, die<br />
Ar chi tektur und Technologie miteinander verbindet. Als<br />
wertbeständiger Werkstoff bietet Aluminium neben den<br />
vielen technischen Vorteilen ideale Voraussetzungen<br />
für eine ästhetisch anmutende und standsichere<br />
Gebäudehülle.<br />
Damit außergewöhnliche Gestaltungskonzepte wirtschaftlich<br />
und dennoch optimal umgesetzt werden<br />
können, sind insbesondere Bausysteme mit einem<br />
niedrigen Betriebs- und Instandhaltungsaufwand<br />
gefragt, die auch den Anforderungen an energie einsparendes<br />
Bauen entsprechen. <strong>Kalzip</strong> Fassaden systeme<br />
sind anpassbar an verschiedene Unter konstruktionen,<br />
sowohl bei Neubau- als auch bei Sanierungsobjekten<br />
und garantieren mit ihren vielfältigen Profil- und<br />
Oberflächenvarianten eine langlebige und qualitativ<br />
hochwertige Außenhaut.<br />
Die vorliegende Broschüre dient als Planungshilfe<br />
bei der Gestaltung und Umsetzung von Fassaden.<br />
Sie zeigt Anwendungsbereiche, enthält detaillierte<br />
Produktinfor mationen und beinhaltet die notwendigen<br />
Entwurfshinweise und Bemessungstabellen. Die<br />
Bemessung erfolgt nach dem geltenden Regelwerk<br />
der Bundesrepublik Deutschland. Länderspezifische<br />
Anforderungen außerhalb dieses Geltungsbereichs<br />
müssen geprüft und an die jeweiligen Bestimmungen<br />
bzw. Normen angepasst werden.<br />
4 <strong>Kalzip</strong> GmbH<br />
1.2 Neue Akzente in<br />
der Objektarchitektur<br />
Seit über 35 Jahren entwickelt, produziert und<br />
ver marktet <strong>Kalzip</strong> GmbH innovative Dach- und<br />
Wandsysteme aus Aluminium. Weltweit wurden bis<br />
heute über 70 Mio. m2 <strong>Kalzip</strong> gefertigt und montiert.<br />
Mit der Einführung des innovativen <strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>s<br />
setzen Bauherren und Architekten neue<br />
attraktive Akzente in der Objektarchitektur. <strong>Kalzip</strong><br />
eröffnet nahezu unbegrenzte Möglichkeiten der individuellen<br />
Formensprache und prägt die funktionale<br />
Ästhetik des Baukörpers entscheidend mit. Als<br />
sicheres, wartungsarmes System stellt <strong>Kalzip</strong> auch<br />
eine überzeugend wirtschaftliche Lösung dar.<br />
1.3 Mit Sicherheit Qualität<br />
Standardisierte Fertigungsprozesse sowie ein<br />
effizien tes und ausgereiftes Qualitäts-Managementsystem<br />
von der Rohstoffbeschaffung bis hin zur<br />
Endkontrolle der gefertigten Produkte garantieren<br />
ein Höchstmaß an Qualität der erzeugten Bauteile.<br />
Basis dieser Abläufe ist ein Sicherheits-Managementsystem<br />
nach den Standards von Det Norske Veritas<br />
(DNV). Es ist erwiesen, dass Qualität und Sicherheit<br />
in enger Wechselwirkung zueinander stehen.<br />
Von DNV wurde <strong>Kalzip</strong> 2001 nach den Anforderun gen<br />
des INTERNATIONAL SAFETY RATING SYSTEMS<br />
(ISRS ® ) bewertet und im Level 7 eingestuft, der als<br />
Top-Bewertung gilt. Diese Einstufung teilt sich <strong>Kalzip</strong><br />
mit führenden Unternehmen der Chemie-Industrie und<br />
anderen HighTech-Firmen. Die Zertifizierung dient<br />
gleichzeitig zur Integration anderer Managementsysteme,<br />
wie z. B. die DIN EN ISO 14001, DIN EN ISO 9001:2000.
2. <strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
Als Teil der äußeren Gebäudehülle prägen Metallfassaden<br />
wesentlich das Erscheinungsbild moderner<br />
Funktionsbauten und tragen entscheidend dazu bei,<br />
das innovative Image eines Unternehmens darzustellen.<br />
Neben der Realisierung funktionaler Ästhetik liegt die<br />
besondere Qualität vor allem in der Berücksichtigung<br />
vielfältiger Zusatzanforderungen aus der Gebäudeplanung<br />
und Bautechnik.<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e bieten Architekten und<br />
Bau herren neue Perspektiven für eine individuelle<br />
Aus füh rung nach Maß. Sie sind perfekt aufeinander<br />
ab gestimmt und stehen in vielen Farbvarianten zur<br />
Wahl. Durch rationelle Produktion sowie ökonomi-<br />
schen und damit ökologischen Materialeinsatz<br />
erfüllen sie alle Anforderungen an praxisgerechtes<br />
Bauen. Die wichtigsten Vorteile in der Übersicht:<br />
• unverwechselbares, ästhetisches Design mit<br />
klarer Fernwirkung<br />
• Wirtschaftlichkeit und Ressourcenschonung<br />
• geringes Gewicht<br />
• variable Möglichkeiten der Schall- und<br />
Wärmedämmung<br />
• harmonisch aufeinander abgestimmte<br />
Systemkomponenten<br />
Für einen perfekten An-/Abschluss oder Übergang<br />
und zur Vollendung der Gesamtoptik stehen eigens für<br />
<strong>Kalzip</strong> Fassaden konzipierte Systemkomponenten zur<br />
Verfügung. Diese eignen sich insbesondere für eine<br />
deutliche Akzentuierung und spannungsvolle Gliederung<br />
der Gesamtfläche.<br />
rechts:<br />
Abmessungen der Profiltafel<br />
2.1 Farben*<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
Das umfassende Farbspektrum von <strong>Kalzip</strong> Fassa den -<br />
sys te men lässt Planern und Architekten breiten Gestaltungs<br />
spielraum zur Umsetzung modernen Ar chi tektur-<br />
designs. Hochwertige Beschichtungsver fah ren in<br />
Polyester-, PVDF-, oder CFTE-Qualität garantieren<br />
extreme Witterungsbeständigkeit und Farbstabilität.<br />
Neben Standard-RAL-Farbtönen und RAL-Sonder-<br />
farb tönen gemäß der <strong>Kalzip</strong> Farbpalette werden <strong>Kalzip</strong><br />
Fassadenprofile in TitanColor Finish angeboten (siehe<br />
auch Prospekt <strong>Kalzip</strong> Farben und Oberflächen). Diese<br />
neuen Farbvarianten überzeugen durch ihre spezifischen<br />
Eigenschaften und verleihen dem jeweiligen Objekt eine<br />
individuelle Anmutung.<br />
*Farbabweichungen<br />
Durch die unterschiedlichen Beschichtungsverfahren (Band- bzw.<br />
Stückbeschichtung) sind Farbunterschiede zwischen den Profil tafeln<br />
und den stranggepressten Systemkomponenten auch bei gleichen<br />
(RAL-) Tönen nicht auszuschließen.<br />
2.2 Systemübersicht<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong> <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
<strong>Kalzip</strong> GmbH 5
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
3. Konstruktionsprinzipien<br />
3.1 <strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e auf Mauerwerk und Beton<br />
oben:<br />
Wandkonstruktion<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
Detail: Sektionaltor<br />
rechts:<br />
Wandkonstruktion<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
Detail: Fenster<br />
6 <strong>Kalzip</strong> GmbH
links:<br />
Wandkonstruktion<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
Detail: Attika<br />
links:<br />
Wandkonstruktion<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
Detail: Innen- und Außenecke<br />
oben:<br />
Wandkonstruktion<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
Detail: Tür<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
<strong>Kalzip</strong> GmbH 7
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
3.2 <strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e auf Kassetten<br />
oben:<br />
Wandkonstruktion<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
Unterkonstruktion Kassette<br />
Detail: Sektionaltor<br />
rechts:<br />
Wandkonstruktion<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
Unterkonstruktion Kassette<br />
Detail: Fenster<br />
8 <strong>Kalzip</strong> GmbH
links:<br />
Wandkonstruktion<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
Unterkonstruktion Kassette<br />
Detail: Attika<br />
links:<br />
Wandkonstruktion<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
Unterkonstruktion Kassette<br />
Detail: Innenecke- und Außenecke<br />
oben:<br />
Wandkonstruktion<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
Unterkonstruktion Kassette<br />
Detail: Tür<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
<strong>Kalzip</strong> GmbH 9
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
4. Allgemeine Angaben/Eigenschaften<br />
4.1 Werkstoff/Korrosionsbeständigkeit<br />
Ein wesentlicher Vorteil bei der Ver wendung von <strong>Kalzip</strong><br />
Profiltafeln liegt im geringen Eigengewicht von Aluminium.<br />
Als Grundwerkstoffe werden see wasser feste<br />
Legierungen verwendet. <strong>Kalzip</strong> Aluminium-Profiltafeln<br />
sind durch die Ausbildung der natürlichen Oxydschicht<br />
bei üblicher Bewitterung in See-, Land- oder Industrieluft<br />
zuverlässig gegen Korrosion geschützt. Bei schutzplat<br />
tiertem Material wird dieser Effekt noch verstärkt,<br />
weil die Plattierschicht den Kernwerkstoff durch ihre<br />
Wirkung als Opferanode für viele Jahre gegen Kor rosion<br />
schützt. Erhöhte Korrosionsgefahr besteht in unmittelbarer<br />
Nähe von Industriebetrieben, die größere Mengen<br />
aggressiver Chemikalien ausstoßen, etwa Kupferhütten.<br />
In diesen Fällen bieten geeignete Kunststoffbe schichtun<br />
gen mit einer Mindestdicke von 25 µm dauerhaften<br />
Schutz.<br />
Verträglichkeit von Aluminium mit anderen Werkstoffen<br />
10 <strong>Kalzip</strong> GmbH<br />
Kontaktkorrosion<br />
In Verbindung mit anderen Metallen bildet Aluminium<br />
bei gleichzeitiger Einwirkung von Feuchtigkeit ein Kon -<br />
taktelement. Dies kann unter Umständen zur Kor rosion<br />
führen. Durch Zwischenschalten von nichtleitenden<br />
Werkstoffen (z. B. Kunststoffbeschichtungen) lassen<br />
sich dagegen zuverlässige Schutzvorkehrungen treffen.<br />
Die unten stehende Tabelle ist aufgrund sehr umfangreicher<br />
wissenschaftlicher Untersuchungen in Schweden<br />
entstanden und belegt, dass im bauüblichen Einsatz<br />
die Aluminiumlegierung von <strong>Kalzip</strong> korrosionssicher<br />
mit den meisten gängigen Metallen kombiniert werden<br />
kann.<br />
Atmosphäre<br />
Werkstoffpaarung Land Stadt/Industrie Seenähe<br />
Zink unbedenklich unbedenklich unbedenklich<br />
nichtrostender Stahl unbedenklich unbedenklich unbedenklich*<br />
Blei unbedenklich unbedenklich bedenklich<br />
feuerverzinkter Stahl unbedenklich unbedenklich unbedenklich<br />
ungeschützter Stahl bedenklich bedenklich bedenklich<br />
Kupfer bedenklich bedenklich bedenklich<br />
* Dies gilt nur für gewindeformende Schrauben und Blindnieten aus nicht rostendem Stahl, wenn eine Elektrolytbildung auszuschließen ist.<br />
Montage mit anderen Werkstoffen<br />
Stahl:<br />
Direkter Kontakt der Aluminium profil tafeln mit<br />
ungeschützten Stahlteilen der Unterkonstruktion<br />
ist dauerhaft zu vermeiden. Hier bieten sich z. B.<br />
Kunststofffolien an sowie Zwischenlagen mit bitu -<br />
minösem oder anderen geeigneten Anstrichen, auch<br />
das Verzinken der Stahlteile in den Kontaktzonen.<br />
Beton und Mörtel:<br />
Der direkte Kontakt mit Beton und Mörtel ist<br />
zu verhindern, z. B. beim Einputzen von anderen<br />
Bauteilen (Fenster o. ä.).
4.2 Ökologie<br />
Für Aluminium gilt, wie für alle Werkstoffe, dass sie<br />
nicht ohne Energieaufwand und Emissionen hergestellt<br />
werden können. Mittlerweile ist es der Industrie ge lungen,<br />
in dieser Hinsicht beachtliche Reduktionen durch<br />
Prozessentwick lungen und Umweltschutz investitionen<br />
zu erzielen. Heute beträgt die Energiemenge zur Er -<br />
zeugung von Aluminium in der Elektrolyse nur noch<br />
60% des Wertes, der vor 40 Jahren benötigt wurde.<br />
Während der oft mehrere Jahrzehnte dauernden<br />
Nutzungs zeit erfolgt so gut wie kein Abtrag der<br />
Alu miniumober fläche. Nach der Nutzung werden<br />
die Bauteile bevorzugt zurückgenommen und dem<br />
Recycling-Prozess zugeführt. Dazu ist Aluminium<br />
geradezu prädestiniert, denn es liegt in großen<br />
Mengen und relativ sortenrein vor. Bis zu 95% der<br />
für die Erzeugung aufgewendeten Energie werden<br />
beim Wiedereinschmelzen eingespart. Der Schmelzvorgang<br />
kann beliebig oft wiederholt werden, die<br />
guten Materialeigen schaften bleiben in vollem Umfang<br />
erhalten. Aluminium-Konstruktionen bestehen daher<br />
zunehmend ganz oder teilweise aus Recycling-<br />
Aluminium. Aller anfallender Aluminium-Schrott aus<br />
dem Bauwesen wird heute dem Recycling zugeführt.<br />
In Verbindung mit der relativ hohen Festigkeit können<br />
mit <strong>Kalzip</strong> wichtige konstruktive Forderungen wie z. B.<br />
Raumabschluss, Wetterschutz und Wertbeständigkeit<br />
mit vergleichsweise geringem Materialaufwand erfüllt<br />
werden. Diese Ressourcenschonung entspricht in<br />
vorbildlicher Weise einer der wichtigsten ökologischen<br />
Forderungen.<br />
4.3 Statische Nachweise<br />
Weil die Verwendung der <strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e als<br />
Wandbekleidung den Anforderungen des Bauordnungsrechts<br />
unterliegt, sind in jedem Einzelfall die Nachweise<br />
der Standsicherheit und Gebrauchstauglichkeit für die<br />
Profiltafeln und ihre Verbindungen zu führen.<br />
Dafür soll die im Abschnitt 6 abgedruckte Tabelle<br />
be nutzt werden. Sie basiert auf der rechnerischen<br />
Ermittlung der Tragfähigkeitswerte gemäß DIN 18807<br />
und ist als Typenstatik amtlich geprüft.<br />
Für die Verbindungen ist zusätzlich der Nachweis „Ausreißen<br />
aus der Unterkonstruktion“ z. B. nach Zulassung<br />
Z-14.1-4 „Verbindungselemente...“ oder DIN 18807<br />
zu führen. Ebenfalls sind etwaige Abminde rungen bei<br />
Verschraubungen in unsymmetrischen dünnwandigen<br />
Unterkonstruktionen zu berücksichtigen.<br />
4.4 Transport/Lagerung und Montage<br />
Der Transport der Profiltafeln erfolgt im allgemeinen<br />
vom Herstellerwerk direkt zur Baustelle als LKW- oder<br />
Bahn transport. Während des Transports muss das<br />
Material gegen Witterungseinflüsse, insbesondere<br />
gegen Regen, geschützt sein. Dazu können Zeltplanen,<br />
Ölpapiere oder Folien eingesetzt werden. Ein Scheuern<br />
der einzelnen Platten ist unbedingt zu vermeiden.<br />
Es ist darauf zu achten, dass <strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
trocken und belüftet transportiert und gelagert werden.<br />
Offener Transport bei wechselhaften Wetter ist zu<br />
ver meiden. Die Lagerung muss so erfolgen, dass eine<br />
Bildung von Schwitzwasser innerhalb der Stapel<br />
ver mie den wird. Lagerung in feuchten und warmen<br />
Räumen oder solchen, in denen öfter Temperatur-<br />
wechsel statt finden, ist zu vermeiden. Baustellenlager<br />
müssen durchlüftbar abgedeckt sein. Eine Begehung<br />
der Stapel ohne aus reichenden Schutz der Oberfläche<br />
ist zu ver meiden. Die Schutzfolie ist erst unmittelbar<br />
nach dem Befestigen abzuziehen.<br />
Eine mechanische Verletzung der Oberfläche führt nicht<br />
zu Korrosionsvorgängen im Aluminium, sonden stellt<br />
lediglich eine optische Beeinträchtigung dar. Jeder<br />
che mische Angriff auf die Oberfläche führt zu sichtbaren<br />
Veränderungen. Verschmutzungen dürfen nicht mit<br />
abrasiven oder ätzenden Mitteln behandelt werden.<br />
Die Entladung an der Baustelle ist mittels geeigneter<br />
Hebehilfen durchzuführen.<br />
4.5 Blechdicken<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
Die Blechdicken der <strong>Kalzip</strong> Fassadenprofiltafeln<br />
betragen 1,0 und 1,2 mm. Die Tragfähigkeitswerte<br />
werden nach DIN 18807 ermittelt.<br />
<strong>Kalzip</strong> GmbH 11
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
4.6 Wärmeschutz<br />
Die erforderlichen Nachweise für den Wärme- und<br />
Feuchteschutz sind unter Berücksichtigung des<br />
Zusammenwirkens aller Baustoffe und Bauteile gemäß<br />
dem geltenden Regelwerk zu führen (DIN 4108,<br />
DIN 18807, DIN 18516, Energieeinsparverordnung).<br />
Entsprechend der Wärmeleitfähigkeit von Metallen<br />
leisten die Profiltafeln und ihre Verbindungen keinen<br />
Beitrag zur Wärmedämmwirkung der Wandkonstruk-<br />
tion. Diese richtet sich im Wesentlichen nach dem<br />
Schichten aufbau und den eingesetzten Wärmedämmstoffen.<br />
Eventuell vorhandene Wärmebrücken sind<br />
dabei zu berücksichtigen.<br />
Nach DIN 18516 „dürfen nur solche Wärmedämmstoffe<br />
verwendet werden, die einer Feuchteeinwirkung aus -<br />
gesetzt sein dürfen, ohne dass ihre Raum bestän dig keit<br />
und Dämmfähigkeit wesentlich beeinträchtigt werden“.<br />
Sie sind dauerhaft, lückenlos und formstabil einzubauen.<br />
4.7 Feuchteschutz/Hinterlüftung<br />
Für eine wirksame Hinterlüftung der Außenwandbekleidung<br />
sind folgende Voraussetzungen zu erfüllen<br />
(falls kein genauerer Nachweis geführt wird):<br />
- Der Belüftungsraum ist unmittelbar hinter den<br />
Fassadenprofiltafeln anzuordnen.<br />
- Der Abstand der Rückseite von den Fassaden-<br />
Profiltafeln zur dahinter liegenden Außenwand oder<br />
zum Dämmstoff soll mindestens 20 mm betragen.<br />
- Der Gesamtquerschnitt des Belüftungsraumes muss<br />
mindestens 200 cm 2 /m betragen (d. h. bei einer<br />
Stützweite des Fassadenprofils von 1 m muss der<br />
Spalt mindestens 2 cm breit sein).<br />
- Auch bei nicht vertikaler Anordnung der Unter-<br />
kon struktion muss der Gesamtquerschnitt des<br />
Belüftungsraumes eingehalten werden.<br />
- Die Be- und Entlüftungsöffnungen am Gebäude-<br />
fußpunkt und am Dachrand müssen Mindestquer -<br />
schnitte von jeweils 50 cm 2 /m aufweisen.<br />
- Werden Schutzgitter oder Lochbleche eingebaut,<br />
so beziehen sich die o. g. Anforderungen auf den<br />
freien Querschnitt.<br />
12 <strong>Kalzip</strong> GmbH<br />
4.8 Luftdichtheit der Gebäudehülle<br />
Wichtig ist eine Vermeidung von Wärmeverlusten durch<br />
strömende Luft. Hierfür ist eine Luftsperre anzuordnen,<br />
die schon bei der Planung berücksichtigt werden muss.<br />
„Gebäude ... sind so zu errichten, dass die wärme über-<br />
tragende Umfassungsfläche einschließlich der Fugen<br />
dauerhaft luftundurchlässig entsprechend dem Stand<br />
der Technik ist.“ (§ 5 (1) Energieeinsparverordnung)<br />
Eventuell vorhandene Fugen in Wänden aus Beton,<br />
Porenbeton oder Mauerwerk müssen abgedichtet sein,<br />
bevor die Unterkonstruktion für die Fassadenprofiltafeln<br />
montiert wird.<br />
Besteht die tragende Wand aus Trapezprofilen, so sind<br />
entweder deren Stöße abzudichten (Zwischenlegen<br />
von Dichtungsbändern in den Längs- und Querstößen<br />
bzw. Abkleben bei stumpfen Querstößen) oder es ist<br />
eine Dampfsperre aufzukleben, die als Luftsperre wirkt<br />
(Verkleben der Überlappungen auf den Gurten der<br />
Trapezprofile oder auf zwischengelegten Blechstreifen,<br />
dichte Anschlüsse an den Baukörper und andere<br />
Konstruktionsteile, besonders bei Durchdringungen,<br />
Fenstern, Türen etc.).<br />
Bei Verwendung von Kassetten als tragende Wand sind<br />
ihre Längsstöße durch Zwischenlegen von Dichtungsbändern<br />
und ihre (stumpfen) Querstöße entweder durch<br />
Abkleben der Stoßfugen vom Kassetteninneren aus oder<br />
durch Zwischenlegen von Dichtungsbändern zwischen<br />
dem breitem Kassettengurt und den Auflager stützen<br />
abzudichten. Die Angaben der Hersteller von Dich tungsbändern<br />
sind zu beachten.<br />
Im Falle von Sanierungsmaßnahmen an bestehenden<br />
Gebäuden muss die Anordnung der luftundurchlässigen<br />
Ebene gesondert beurteilt werden.<br />
4.9 Brandschutz<br />
Anforderungen an den Brandschutz von Baustoffen,<br />
Bauteilen usw. werden in den Landesbauordnungen<br />
gestellt. Aluminiumlegierungen sind nach DIN 4102-4<br />
ohne Nachweis Baustoffe der Klassifizierung A1<br />
(„nicht brennbar“).
4.10 Blitzschutz<br />
Blitzschutz ist eine notwendige Schutzmaßnahme zur<br />
Verhinderung von Schäden an Gebäuden und Personen.<br />
Entgegen landläufiger Meinung werden von Metall fassaden<br />
die Blitze nicht „angezogen“. Die leitende Fassade<br />
aus <strong>Kalzip</strong> Fassadenprofilen kann für den Fall eines<br />
Blitzeinschlages gemäß DIN V EN V 61024-1 sowohl als<br />
Fangeinrichtung (falls Durchschmelzen zugelassen wird)<br />
als auch zur Ableitung dienen, sofern die Profiltafeln<br />
leitend durchverbunden (z. B. miteinander oder mit einer<br />
Metallunterkonstruktion verschraubt) und in einem<br />
Abstand von weniger als 10 m mit einem Erder verbunden<br />
sind.<br />
Bei Gebäudehöhen bis 60 m sind die Stromstärken der<br />
Blitze, die in die Fassaden einschlagen können, zu<br />
gering, um Beschädigungen in den Profiltafeln zu erzeugen.<br />
Selbst in einem Gebäude mit einem normgerecht<br />
ausgeführten äußeren Blitzschutzsystem ist es möglich,<br />
dass durch das induzierte elektromagnetische Feld im<br />
Innern, infolge des außen abfließenden Blitzstromes,<br />
elektronische Anlagen (z. B. der Kommunikation oder<br />
der Prozesssteuerung) beschädigt oder zerstört werden<br />
können. Die zweckmäßigste und wirtschaftlichste<br />
Maßnahme dagegen ist eine Schirmung, durch die der<br />
Blitzstrom auf möglichst viele Leitungswege aufgeteilt<br />
wird. Hierzu können die Profiltafeln bei entsprechender<br />
konstruktiver Auslegung herangezogen werden.<br />
Details sind mit einer Fachfirma der Blitzschutztechnik<br />
zu beraten.<br />
4.11 Temperaturbedingte<br />
Längenänderung<br />
Temperaturbedingte Längenänderungen sind zu be -<br />
rücksichtigen. Der thermische Ausdehnungs koeffi zient<br />
von Aluminium beträgt im betrachteten Tempera turbereich<br />
ca. 24 x 10-6/K. Bei einer angenommenen<br />
Temperatur von 20°C bei der Verlegung der Profiltafeln<br />
ergibt sich daraus im Sommer (+ 80°C) eine Verlängerung<br />
von ca. 1,5 mm/m Tafellänge und im Winter<br />
(- 20°C) eine Verkürzung von ca. 1 mm/m Tafellänge.<br />
Da jedoch auch die benachbarten Bauteile Temperaturschwankungen<br />
ausgesetzt sind und die Unterkonstruktionen<br />
in der Regel Verformungen aufnehmen können,<br />
darf baupraktisch ein Bewegungsspiel von ± 0,5 mm/m<br />
Tafellänge angesetzt werden. Sind diese Voraussetzungen<br />
nicht erfüllt, muss mit den oben angegebenen<br />
Maximalwerten gerechnet werden.<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
Zusätzlich sind konstruktiv auch die Längentoleranzen<br />
aus der Fertigung der Profiltafeln zu berücksichtigen.<br />
Aus diesen Gründen ist an Lisenen, Fensterlaibungen,<br />
Türzargen o. ä. bei der empfohlenen Tafellänge von<br />
maximal 6 m ein Mindestabstand der Profiltafelenden zu<br />
den anderen Konstruktionsteilen von 5 mm vorzusehen.<br />
4.12 Toleranzen<br />
Für die Profiltafeln sind in DIN 18807 die Toleranzen<br />
fest gelegt, die auch am fertigen Bauwerk einzuhalten<br />
sind. Werden höhere Ansprüche an die Bauausführung<br />
gestellt, können diese Werte zu groß sein, z. B. bei<br />
deutlich sichtbaren Lisenen oder Schattenfugen.<br />
Eine 6 m lange Fassadenprofiltafel darf nach Norm<br />
20 mm länger oder 5 mm kürzer sein als das Nennmaß,<br />
dazu ist aus der erlaubten Abweichung von der<br />
Recht winkeligkeit noch ein Versatz von 4 mm zum<br />
Nachbar blech („Dreikantzahnung“) möglich.<br />
Beide Erscheinungen können in Abhängigkeit von der<br />
Entfernung des Betrachtenden und der Helligkeit oder<br />
Farbe des Hintergrundes mehr oder minder deutlich<br />
sichtbar sein.<br />
Die <strong>Kalzip</strong> Fassadenprofiltafeln kommen in anspruchsvollen<br />
Bauausführungen zum Einsatz. Hierfür ist es<br />
möglich, die Profiltafeln auf Anfrage und nach Vereinbarung<br />
mit kleineren Toleranzen zu fertigen. Diese<br />
Maßnahmen erfordern jedoch einen höheren Aufwand in<br />
der Fertigung und bei der Kontrolle und damit höhere<br />
Kosten. Deshalb sollen nachstehende Aspekte beachtet<br />
werden:<br />
Es wird empfohlen, die Toleranzen zwischen Verarbeiter<br />
und Lieferant zu vereinbaren.<br />
Für den Verarbeiter ist besonders wichtig,<br />
- die Unterkonstruktion vor der Montage genau zu<br />
kontrollieren,<br />
- Bedenken anzumelden, falls deren Abweichungen von<br />
den Sollmaßen zu groß sind,<br />
- notwendige Ausgleichsmaßnahmen zur Korrektur<br />
der Unterkonstruktion vom Vorgewerk ausführen zu<br />
lassen, bevor mit der Montage begonnen wird,<br />
- Zusatzkosten von vornherein geltend zu machen, falls<br />
er die Ausgleichsmaßnahmen selbst vornimmt oder<br />
justierbare Unterkonstruktionen einbaut.<br />
<strong>Kalzip</strong> GmbH 13
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
5. Entwurfshinweise<br />
5.1 Unterkonstruktion aus<br />
Beton, Mauerwerk<br />
Das <strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong> bietet vielseitige<br />
Ge staltungsmöglichkeiten für eine ästhetisch-technische<br />
Architektur. Gleichzeitig stellt es eine überzeugend<br />
wirtschaftliche Lösung dar, denn das geringe Eigengewicht<br />
der Profiltafeln führt zu erheblichen Gewichtsund<br />
Kosteneinsparungen an der Unterkonstruktion.<br />
Für die Unterkonstruktionen werden vor allem mehr-<br />
teilige, justierbare Profile aus Stahl oder Aluminium<br />
eingesetzt.<br />
14 <strong>Kalzip</strong> GmbH<br />
rechts:<br />
CMT Zeiss Oberkochen<br />
Architekt:<br />
SIAT Bauplanung und<br />
Ingenieurleistungen<br />
Sie können aus kurzen und langen Schienen bestehen<br />
und haben den Zweck, die Ungenauigkeiten der<br />
Außen wandbaustoffe wie Beton oder Mauerwerk auszuglei<br />
chen. Dieses Riegel- und Distanzprofilsystem<br />
muss ent spre chen de geringe Toleranzen aufweisen,<br />
um eine spannungs- und beulenfreie Ausführung der<br />
Außen schale zuzulassen. Es ist darauf zu achten,<br />
dass die Anforderungen der DIN 18516 hinsichtlich<br />
der Werkstoffe und der Korrosionsfestigkeit erfüllt<br />
werden.
echts:<br />
Industriehalle Marxer Friedberg<br />
Architekt: Dieter W. Hoppstaedter<br />
Seite 16:<br />
Elektro Helfrich Viernheim<br />
Architekt: Fischer Architekten<br />
Seite 17:<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>TF</strong> Systemkomponenten <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
5.2 Unterkonstruktion aus Kassetten,<br />
Trapezprofiltafeln, Pfosten/Riegeln<br />
Stahlkassetten<br />
Dieser Raumabschluss wird häufig im Industriebau<br />
eingesetzt. Durch die Wahl der Kassettentiefe (= max.<br />
Dämmstoffdicke) und des geeigneten Dämmstoffs<br />
ist es möglich, die erforderliche Dämmwirkung zu<br />
erreichen. In engen Abständen werden die Kassetten<br />
durch vertikal verlaufende Riegel (z. B. Kaltprofile)<br />
aus statischen Gegebenheiten ausgesteift.<br />
Anschließend erfolgt die Befestigung von mehrteiligen,<br />
justierbaren Profilen aus Stahl und Aluminium, mit<br />
denen auch hier Ungenauigkeiten ausgeglichen werden<br />
können. Danach kann das <strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong><br />
spannungs- und beulenfrei montiert werden.<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
Trapezprofile<br />
Die Montage auf Trapezprofilen ist ein typisches<br />
Sanierungsbeispiel. Horizontal verlaufende Hutprofile<br />
werden auf den vorhandenen Außenwandprofilen<br />
verschraubt. Darauf erfolgt dann die Befestigung einer<br />
vertikalen mehrteiligen und justierbaren Riegel- und<br />
Distanzkonstruktion aus kaltgeformten Stahlprofilen.<br />
Pfosten- und Riegelsystem<br />
Bei dieser Variante liegen z. B. zwischen den Hallenstützen<br />
querlaufende U-Profile, an denen vertikal<br />
Wandriegel mit Winkelprofilen montiert sind.<br />
<strong>Kalzip</strong> GmbH 15
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
5.3 Zwischenkonstruktion<br />
bei Kassetten<br />
Zwischen den horizontal verlegten <strong>Kalzip</strong> Fassadenprofiltafeln<br />
und den ebenfalls horizontal verlaufenden<br />
Kassetten als Unterkonstruktion sind senkrecht<br />
verlaufende Distanzprofile aus Stahl oder Aluminium<br />
notwendig. Sie dienen als Unterkonstruktion für<br />
<strong>Kalzip</strong> Fassadenprofile und als Aussteifung für die<br />
schmalen Gurte und Stege der Kassetten. Deshalb<br />
richten sich ihre Abstände nach beiden Kriterien.<br />
Sind die zulässigen Stützweiten von <strong>Kalzip</strong> Fassadenprofi<br />
ltafeln größer als die zulässigen Abstände der<br />
Kassettenaussteifungen, müssen trotzdem weitere<br />
Distanzprofile eingebaut werden, wenn die Stützweiten<br />
der Kassetten ausgenutzt werden sollen. Die Dis tanzprofile<br />
sind mit anderen „Festpunkten“, z. B. Sockelschiene<br />
oder Traufriegel, zu verbinden. Werden<br />
Flachstähle oder Blechstreifen als Distanzprofile<br />
verwendet, sind sie an beiden Enden an „Festpunkte“<br />
anzuschließen.
<strong>6.</strong> <strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong> <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
<strong>6.</strong>1 Systemkomponenten<br />
Das System ist nur für die horizontale oder leicht<br />
schräge Verlegung an der Fassade geeignet. Als<br />
Systemkomponenten stehen Profile für Außenecken,<br />
Lisenen, Innenecken und Laibungen zur Verfügung.<br />
<strong>6.</strong>2 Verbindungen<br />
Zur Verbindung der Profiltafeln mit der Unterkon struktion<br />
dürfen prinzipiell alle bauaufsichtlich zugelassenen<br />
Schrauben und Blindnieten, die für diesen Einsatzzweck<br />
geeignet sind, verwendet werden. Ihre Abstände richten<br />
sich dabei nach den statischen Erfordernissen.<br />
<strong>Kalzip</strong> Systemkomponenten <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Abmessungen Profillänge: 6000 mm<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
Es wird empfohlen, die Schrauben „irius SX-L12-A10-<br />
5,5xL“ der Firma SFS intec zu verwenden. Dann dürfen<br />
die maximal möglichen Stützweiten den typengeprüften<br />
Bemes sungs tafeln im Abschnitt 6 entnommen werden.<br />
Die Einbauvorschriften der Verbindungselemente-Hersteller<br />
sind einzuhalten, z. B. die unbedingte Verwendung<br />
eines Tiefenanschlags.<br />
<strong>6.</strong>3 Konstruktionsdetail innen, außen<br />
Alle nachfolgenden Detailschnitte sind auch auf<br />
CD-ROM bei der <strong>Kalzip</strong> GmbH zu erhalten.<br />
<strong>Kalzip</strong> Außeneckprofil A-S2 <strong>Kalzip</strong> Lisenenprofil L-S2 <strong>Kalzip</strong> Inneneckprofil I-S1 <strong>Kalzip</strong> Laibungsprofil LA-S2<br />
<strong>Kalzip</strong> Außeneckprofil A-S1 <strong>Kalzip</strong> Laibungsprofil LA-S1 <strong>Kalzip</strong> Lisenenprofil L-S1<br />
<strong>Kalzip</strong> F-Profil F-S1<br />
<strong>Kalzip</strong> GmbH 17
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
<strong>6.</strong>4 Konstruktionsdetail Lisenen<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Außenecke mit Außeneckprofil <strong>TF</strong><br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Innenecke mit Inneneckprofil <strong>TF</strong><br />
18 <strong>Kalzip</strong> GmbH<br />
L-Profil durchlaufend<br />
Konsole<br />
Wärmedämmung<br />
Thermostop<br />
<strong>Kalzip</strong> Profiltafel <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Außeneckprofil <strong>TF</strong><br />
Thermoschuh<br />
Konsole<br />
L-Profil durchlaufend<br />
Wärmedämmung<br />
Inneneckprofil <strong>TF</strong><br />
<strong>Kalzip</strong> Profiltafel <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
L-Profil durchlaufend<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Außenecke mit Kantteil<br />
Thermoschuh<br />
Konsole<br />
L-Profil durchlaufend<br />
Wärmedämmung<br />
Kantteil<br />
eckig<br />
Konsole<br />
Wärmedämmung<br />
<strong>Kalzip</strong> Profiltafel <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Lisenenprofil Außenecke<br />
Kastenform<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Innenecke mit Kantteil<br />
<strong>Kalzip</strong> Profiltafel <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Winkel innen<br />
Kantteil<br />
schräg
Thermostop<br />
Konsole<br />
T-Profil durchlaufend<br />
Wärmedämmung<br />
<strong>Kalzip</strong> Profiltafel <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R Lisenenprofil <strong>TF</strong><br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Stoß mit Lisenenprofil <strong>TF</strong><br />
Thermostop<br />
Konsole<br />
T-Profil durchlaufend<br />
Wärmedämmung<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Stoß mit Kantteil<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
<strong>Kalzip</strong> Profiltafel <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R Lisene Kantteil<br />
Hutprofil Lisenen<br />
<strong>Kalzip</strong> GmbH 19
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
<strong>6.</strong>5 Konstruktionsdetail Fenster (oben, seitlich, Fensterbank)<br />
Auflagerprofil durchlaufend<br />
<strong>Kalzip</strong> Profiltafel <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Fensterbank<br />
Einfassung WD<br />
Konsole<br />
Thermostop<br />
Wärmedämmung<br />
<strong>Kalzip</strong> Profiltafel <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
T-Profil durchlaufend<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Fensterlaibung mit Lisenenprofil <strong>TF</strong><br />
20 <strong>Kalzip</strong> GmbH<br />
Lisenenprofil <strong>TF</strong><br />
Fensterbank<br />
Haltewinkel<br />
Lochblech 1<br />
Abschlußblech WD<br />
Thermostopp<br />
Konsole<br />
Wärmedämmung<br />
Kompriband<br />
F-Profil<br />
Laibungsblech<br />
Vorderkante Fensterbank<br />
Einfassung WD<br />
Thermostop<br />
Konsole<br />
Wärmedämmung<br />
L-Profil durchlaufend<br />
<strong>Kalzip</strong> Profiltafel <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Fensterlaibung mit Laibungsprofil <strong>TF</strong><br />
Einfassung WD<br />
Konsole<br />
Thermostop<br />
Wärmedämmung<br />
L-Profil durchlaufend<br />
<strong>Kalzip</strong> Profiltafel <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Fensterlaibung mit Kantteil<br />
Kompriband<br />
F-Profil<br />
Laibungsblech<br />
Laibungsprofil <strong>TF</strong><br />
Vorderkante Fensterbank<br />
Kompriband<br />
F-Profil<br />
Laibungsblech<br />
Vorderkante Fensterbank
<strong>6.</strong>6 Konstruktionsdetail Tür (oben, seitlich)<br />
Laibungsprofil <strong>TF</strong><br />
Lochblech 1<br />
Einfassung WD<br />
F-Profil<br />
Kompriband<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Sturz mit Laibungsprofil <strong>TF</strong><br />
<strong>6.</strong>7 Konstruktionsdetail Wandanschluss<br />
(oben, unten, Versteifungswinkel, Tropfblech)<br />
Laibungsprofil<br />
Lochblech 1<br />
Einfassung WD<br />
Sockelblende<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Sockel mit Laibungsprofil <strong>TF</strong><br />
<strong>Kalzip</strong> Profiltafel <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Auflagerprofil durchlaufend<br />
Konsole<br />
Wärmedämmung<br />
<strong>Kalzip</strong> Profiltafel <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Auflagerprofil durchlaufend<br />
Konsole<br />
Wärmedämmung<br />
Thermostop<br />
Laibungsprofil<br />
geneigt<br />
Laibungsprofil<br />
Lochblech 1<br />
Einfassung WD<br />
F-Profil<br />
Kompriband<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Sturz mit Kantteil<br />
Laibungsprofil<br />
geneigt<br />
Laibungsprofil<br />
Lochblech 1<br />
Einfassung WD<br />
Sockelblende<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Sockel mit Kantteil<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
<strong>Kalzip</strong> Profiltafel <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Auflagerprofil durchlaufend<br />
Konsole<br />
Wärmedämmung<br />
Thermostop<br />
<strong>Kalzip</strong> Profiltafel <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
Auflagerprofil durchlaufend<br />
Konsole<br />
Wärmedämmung<br />
Thermostop<br />
<strong>Kalzip</strong> GmbH 21
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
<strong>6.</strong>8 Belastungstützweiten <strong>Kalzip</strong> <strong>TF</strong> <strong>37</strong>/<strong>800</strong> R<br />
22 <strong>Kalzip</strong> GmbH
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
<strong>Kalzip</strong> GmbH 23
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
24 <strong>Kalzip</strong> GmbH
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
<strong>Kalzip</strong> GmbH 25
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
<strong>6.</strong>9 Schraubenanordnung<br />
Raster 6 m für Gebäudehöhe 8-20 m<br />
Raster 6 m für Gebäudehöhe 0-8 m<br />
Raster 5 m für Gebäudehöhe 8-20 m<br />
Raster 5 m für Gebäudehöhe 0-8 m<br />
M 1:100<br />
Stützweiten und Schraubenabstände nach statischen Erfordernissen (siehe Bemessungstafel)<br />
An den Profiltafelenden Befestigung in jedem schmalen Gurt (Abstand 267 mm)<br />
26 <strong>Kalzip</strong> GmbH
Index<br />
A<br />
Abmessungen 5<br />
Abtrag 11<br />
Auflagerstützen 12<br />
Ausdehnungskoeffizient 13<br />
Außenecke 18<br />
Außeneckprofil 18<br />
B<br />
Bauordnungsrecht 11<br />
Be- und Entlüftungsöffnungen 12<br />
Belastungstützweiten 22<br />
Bemessungstafeln 17, 25<br />
Beschichtungsverfahren 5<br />
Beton 10, 14<br />
Beulenfreie Ausführung 14<br />
Blechdicken 11<br />
Blindnieten 17<br />
Blitzschutz 13<br />
Brandschutz 12<br />
C<br />
Chemikalien 10<br />
D<br />
Dämmstoffdicke 15<br />
Dämmwirkung 15<br />
Dampfsperre 12<br />
Det Norske Veritas (DNV) 4<br />
Detail: Attika 7, 9<br />
Detail: Fenster 6, 8<br />
Detail: Innen- und Außenecke 7, 9<br />
Detail: Sektionaltor 6, 8<br />
Detail: Tür 7, 9<br />
Dichtungsbänder 12<br />
DIN 18516 14<br />
DIN 18807 11<br />
DIN 4102-4 12<br />
DIN EN ISO 14001 4<br />
DIN EN ISO 9001:2000 4<br />
DIN V EN V 61024-1 13<br />
Distanzprofile 16<br />
Dreikantzahnung 13<br />
E<br />
Eigengewicht 11<br />
Einbauvorschriften 17<br />
Elektrolyse 11<br />
Elektromagnetisches Feld 13<br />
Energieeinsparverordnung 12<br />
F<br />
Farben 5<br />
Farbabweichungen 5<br />
Farbunterschiede 5<br />
Fenster 20<br />
Fensterbank 20<br />
Fensterlaibung 20<br />
Festpunkte 16<br />
Feuchteeinwirkung 12<br />
Feuchteschutz 12<br />
Flacheisen 15<br />
Folien 11<br />
G<br />
Gebäudehöhe 26<br />
Gebrauchstauglichkeit 11<br />
Gurte 16<br />
H<br />
Hinterlüftung 12<br />
Hutprofile 15<br />
I<br />
Innenecke 18<br />
Innenecken 17<br />
Inneneckprofil 18<br />
International Safety Rating System 4<br />
J<br />
Justierbare Profile 14<br />
K<br />
Kaltgeformte Stahlprofile 15<br />
Kantteil 18, 19, 20, 21<br />
Kassetten 12, 15<br />
Kassettenaussteifungen 16<br />
Kassettengurt 12<br />
Kassettentiefe 15<br />
Konstruktionsdetail innen, außen 17<br />
Konstruktionsdetail Tür 21<br />
Kontaktkorrosion 10<br />
Kontaktzonen 10<br />
Korrosionsbeständigkeit 10<br />
Kunststofffolien 10<br />
L<br />
Laibungen 17<br />
Laibungsprofil 20, 21<br />
Längenänderung 13<br />
Längentoleranzen 13<br />
Leitungswege 13<br />
Lisenen 17, 18<br />
Lisenenprofil 19<br />
Lochbleche 12<br />
Luftdichtheit 12<br />
Luftsperre 12<br />
M<br />
Materialeigenschaften 11<br />
Mauerwerk 12, 14<br />
Mindestquerschnitte 12<br />
Mörtel 10<br />
N<br />
Nutzungszeit 11<br />
O<br />
Ökologie 11<br />
Ölpapiere 11<br />
P<br />
Pfosten- und Riegelsystem 15<br />
Porenbeton 12<br />
Q<br />
Qualitäts-Managementsystem 4<br />
<strong>Kalzip</strong> <strong>Fassadensystem</strong>e<br />
R<br />
Raster 26<br />
Raumabschluss 15<br />
Recycling 11<br />
Ressourcenschonung 11<br />
Riegel- und Distanzprofilsystem 14<br />
S<br />
Schirmung, 13<br />
Schrauben 17<br />
Schraubenanordnung 26<br />
Schutzgitter 12<br />
SFS intec 17<br />
Sicherheits-Management-System 4<br />
Sockel 21<br />
Sockelschiene 16<br />
Sollmaße 13<br />
Spannungs- und beulenfrei 15<br />
Stahl 10<br />
Stahlkassetten 15<br />
Standsicherheit 11<br />
Statische Nachweise 11<br />
Stege 16<br />
Stoß 19<br />
Sturz 21<br />
Stützweiten 16<br />
Systemkomponenten 17<br />
T<br />
Temperaturschwankungen 13<br />
Tiefenanschlag 17<br />
Titancolor 5<br />
Toleranzen 13<br />
Tragfähigkeitswerte 11<br />
Transport 11<br />
Trapezprofile 12, 15<br />
Traufriegel 16<br />
Typenstatik 11<br />
U<br />
Umfassungsfläche 12<br />
Umweltschutzinvestitionen 11<br />
Ungenauigkeiten 15<br />
Unterkonstruktion 14<br />
U-Profile 15<br />
V, W<br />
Verbindungen 17<br />
Vorgewerk 13<br />
Wärmebrücken 12<br />
Wärmedämmstoffe 12<br />
Wärmedämmwirkung 12<br />
Wärmeleitfähigkeit 12<br />
Wärmeschutz 12<br />
Wärmeverluste 12<br />
Werkstoffpaarung 10<br />
Winkelprofilen 15<br />
Witterungseinflüsse 11<br />
Z<br />
Zeltplanen 11<br />
Zulassung 11<br />
Zwischenkonstruktion 16<br />
<strong>Kalzip</strong> GmbH 27
www.kalzip.com<br />
Die Angaben in dieser Publikation wurden<br />
nach bestem Wissen und Gewissen erstellt.<br />
Sie be rücksichtigen keinen konkreten An -<br />
wendungs fall. Ersatzansprüche können<br />
daraus nicht abgeleitet werden. Technisch<br />
sinnvolle, unserem hohen Anspruch an<br />
Qualität und Fortschritt dienende Konstruktions-<br />
und Programm änderungen behalten<br />
wir uns vor. Aufgrund der Dynamik von<br />
Produktentwicklungen und -verbesserungen<br />
erheben die <strong>Kalzip</strong> Druckerzeugnisse nicht<br />
immer den Anspruch auf Aktualität. Die zurzeit<br />
gültige Fassung der jeweiligen Publikation<br />
ist im Internet unter www.kalzip.com als<br />
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T 03 33 97 - 27 33 10<br />
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M 01 70 - 8 06 96 14<br />
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F 0 54 04 - 91 47 51<br />
M 01 70 - 8 52 26 12<br />
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Nordrhein-Westfalen (Mitte),<br />
Hessen (Nord):<br />
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T 0 26 32 - 4 76 73<br />
F 0 26 32 - 49 24 07<br />
M 01 71 - 9 90 50 39<br />
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Hessen (Südost), Rheinland-Pfalz<br />
(Südost), Saarland:<br />
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Am Flügelsbach 29 · 55296 Lörzweiler<br />
T 0 61 38 - 94 17 54<br />
F 0 61 38 - 94 17 55<br />
M 01 71 - 7 58 44 71<br />
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Baden-Württemberg, Nordbayern:<br />
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F 07 15 2 - 9 01 70 10<br />
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F 0 89 - 8 54 17 56<br />
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Österreich:<br />
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F +43 (0) 1 - 5 45 13 52 55<br />
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F +41 (0) 81 - 3 22 38 39<br />
M +41 (0) 79 - 4 06 79 12<br />
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Deutschland, BeNeLux<br />
Büro Saarbrücken<br />
Bruchwiesenstraße 25<br />
66111 Saarbrücken<br />
T 06 81 - 8 30 87 68<br />
F 06 81 - 8 30 87 05<br />
M 01 60 - 3 63 39 48<br />
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Nordrhein-Westfalen (Südwest),<br />
Rheinland-Pfalz (West):<br />
<strong>Kalzip</strong> GmbH<br />
Alexander-von-Humboldt-Straße 25<br />
53604 Bad Honnef<br />
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