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S&L FACILITIES Der restliche Sandanteil wird durch Sedimentieren von den Fasern getrennt. Bei diesem Vorgang nutzt man den Unterschied des spezifischen Gewichts zwischen Sand und Kunststoff. Das Material wird in einer Art Industriewaschmaschine weiterverarbeitet, der Sand sinkt aufgrund seines höheren spezifischen Gewichts auf dem Boden, die Faser schwimmt dann an der Oberfläche. Diese Fasern werden häufig zu Ballen gepresst und nach Asien verkauft. Leider gibt es immer wieder Berichte aus denen hervorgeht, dass auf dem Transport von Europa nach Asien, die Materialien auf dem Meer noch einmal aussortiert werden, und qualitative schlechtes Material einfach im Meer entsorgt wird. Zwischen Südamerika und Asien gibt es inzwischen einen Kunststoffmüll Kontinent mit einer Fläche von über 1 Millionen km² (entspricht der Fläche von Europa), der jedes Jahr um über 10 % wächst. Auch wenn die Entsorgungsunternehmen immer wieder versichern dass die Materialien die nach Fernost entsorgt werden, dort umweltgerecht weiter verarbeitet werden, ist die Gefahr einer unsachgemäßen Entsorgung im Meer, nicht auszuschließen. Dazu ist der Transport von Europa nach Asien unter dem Aspekt der Emission, nicht gerade sehr umweltfreundlich. Eine nachhaltigere und umweltschonendere Methode, ist die überprüfbare Rückführung dieser Rohstoffe, in den Produktionsprozess, zur Herstellung von Fasern für neue Kunstrasen-Systeme. Zu diesem Zweck werden die gewaschenen und getrockneten Fasern in einem weiteren Produktionsschritt zu Kunststoffgranulat verarbeitet. Dieses Material besitzt natürlich nicht mehr die gleichen Eigenschaften, wie das ursprüngliche Ausgangsmaterial, da ein Abbau des Molekulargewichts durch UV-Einfluss und die mechanische Belastung, natürlich Ihre Spuren hinterlassen haben. Trotzdem kann es in Verbindung mit neuen Rohstoffen, einer weiteren Nutzung im Bereich Kunstgras, zugeführt werden. process, for the production of fibers for new artificial turf systems. For this purpose, the washed and dried fibers are converted in a further production step to plastic granules. This material has of course no longer the same properties as the original source material, the UV radiation and the mechanical stress leads to molecular weight degradation. Even so, in conjunction with new material, the company Morton Extrusionstechnik, one of the leading companies worldwide for the production of Fiber for the Turf industry, has developed a process to use this recycled material for the manufacturing of a new fiber, for Turf. In a special process, Morton Extrusionstechnik, is producing a fiber which is made from several layers. The core of the fiber is made from the recycled material, and the 82 Kunstrasen aus 70 % Recyclat im Bereich Landschaftsgestaltung Artificial turf for Landscaping, made from 70 % recycled material (Source Fieldturf - Tarkett) Die Firma Morton Extrusionstechnik hat ein Verfahren entwickelt um mit diesem Rohstoff wieder neuen Faser herzustellen. In einem speziellen Prozess wird hierbei der Kern der Faser aus dem Recyclat und der Mantel der Faser aus Neumaterial hergestellt. Das Recyclat wird somit komplett von einem Mantel aus Neumaterial umschlossen. Diese Faser wird zur Herstellung von Kunstrasen eingesetzt, allerdings nicht im Bereich Sport, sondern im Bereich Garten – und Landschaftsgestaltung. Die Firma Morton Extrusionstechnik verfügt über langjährige Erfahrung in der Verwendung von recyceltem Material zur Herstellung von Kunstrasen. Seit 2008, als erstes Unternehmen weltweit, produziert man Kunstrasen aus recycelten PET Getränkeflaschen. Inzwischen werde weltweit pro Jahr über 10 Million Quadratmeter Kunstrasen aus Fasern hergestellt, die von der Fa. Morton Extrusionstechnik produziert werden. Der Anteil der recyklierten Materialien, die in der Produktion von Morton Extrusionstechnik im Bereich Gartengestaltung eingesetzt werden, liegt bei ca. 10 %. sheath is made from virgin material, the recycled material is complete surrounded by a sheath of virgin material. This fiber is used for the production of artificial turf, not in sport fields, but in the garden and landscaping application. Morton Extrusionstechnik has many years of experience in the use of recycled material for the production of artificial turf. Since 2008, as first company in the world, they produce fiber for turf, made from recycled PET bottles. Meanwhile, per year over 10 Million Square meter of artificial turf , is made from fiber made at Morton Extrusionstechnik. The share of recycled material used by Morton Extrusionstechnik , which used in landscaping, is about 10 %.
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