Maß-Toleranzen Tolerances for dimensions � TiV-22 � � � Die dargestellten Scheiben sind nur Beispiele. Die Angaben gelten sinngemäß auch <strong>für</strong> andere genormte und nichtgenormte Scheibenformen. In den nachfolgenden Tabellen sind nur die Angaben <strong>für</strong> die handelsüblichen Produktklassen A und C aufgeführt. Toleranzen <strong>für</strong> Scheiben Tolerances for washers Bezugsmaß ist das in den jeweiligen Produktnormen angegebene Einzelmaß. Bei Maßen ohne Toleranzangabe gilt ISO 2768 (DIN 7168) m <strong>für</strong> Produktklasse A, ISO 2768 (DIN 7168) g <strong>für</strong> Produktklasse C. Maß-Toleranzen Tolerances for dimensions Merkmal Nennmaß f. Produktklasse Feature Nom. Dim. f. product grade > > ≤ A (m) C (g) � Lochdurchmesser d 1 h d 1 * Clearance holes d 1 – 4 H 13 H 14 * Die Toleranzen f. d. 4 – H 14 H 15 Loch Ø gelten nicht an der Ausbruch- h h 1 min seite (s – h 1 ) – 4 ≥ 0,5 h 4 – ≥ 0,3 h � Außendurchmesser d 2 h d 2 Outside diameter d 2 – 4 h 14 h 16 4 – h 15 h 16 � Scheibendicke h h Tol. mm Thickness h – 0,5 ± 0,05 ± 0,10 0,5 1,0 ± 0,10 ± 0,20 1,0 2,5 ± 0,20 ± 0,30 2,5 4,0 ± 0,30 ± 0,60 4,0 6,0 ± 0,60 ± 1,00 6,0 10 ± 1,00 ± 1,20 10 20 ± 1,20 ± 1,60 � Fase α 30–45° Chamfer e min 0,25 h – e max 0,50 h SONDERSCHEIBEN NACH ZEICHNUNG Auszug aus / Excerpt from ISO 4759-3 (DIN 522) Form- und Lagetoleranzen Tolerances for form and position � � The illustrated washers can only be regarded as examples. Analogous, the indications are also valid for different standardised and non-standardised washers. The indications in the following tables only refer to the conventional product categories A and C. The single dimension indicated in the corresponding product standards is the absolute dimension. When no tolerances are indicated for the dimensions the ISO 2768 (DIN 7168) m standard is valid for product category A and the ISO 2768 (DIN 7168) g standard is valid for product category C. Form- und Lagetoleranzen Tolerances for form and position Merkmal Nennmaß f. Produktklasse Feature Nom. Dim. f. product grade > > ≤ A (m) C (g) � Dickenunterschied h ∆ h* am selben Teil � Difference of thickness – 0,5 0,025 1 w = ——— (d 2 – d 1) 2 (d 2 + d 1) d 3 = ———— 2 0,5 1,0 0,05 1,0 2,5 0,10 2,5 4,0 0,15 – 4,0 6,0 0,20 * ∆ h gilt nur im Bereich 6,0 10 0,30 von d 3 – 0,3 w bis d 3 + 0,3 w 10 20 0,40 � Ebenheit h c* (t 2 ) ** Flatness – 0,5 0,10 * Die Toleranz c ist unab- 0,5 1,0 0,15 hängig von der Toleranz 1,0 2,5 0,20 der Scheibendicke h. 2,5 4,0 0,30 – Tolerance c is always 4,0 6,0 0,40 independent of 6,0 10 0,60 thickness tolerance for h. 6,0 10 0,60 ! ** Für Scheiben aus nichtrostendem Stahl = 2 c (DIN 522) For washers made of stainless steel } = 1,5c (ISO 4759-3) � Koaxialität b d 2 b (t 1 ) Concentricity (coaxiality) (Tol. b based on dim. d 2 ) – 50 2 IT 12 2 IT 15 ● gedreht – gestanzt – gebrannt ● in jedem Werkstoff – jede Ausführung . . . fragen Sie <strong>REYHER</strong> 50 – 2 IT 13 2 IT 16
Toleranzen, ISO-Abmaße Tolerances and deviations Nennmaße Nominal sizes Toleranzfelder Tolerance zones ≤ 3 > 3 ≤ 6 > 6 ≤ 10 > 10 ≤ 18 > 18 ≤ 30 > 30 ≤ 50 (40) > 50 ≤ 80 > 80 ≤ 120 > 120 ≤ 180 > 180 ≤ 250 > 250 ≤ 315 > 315 ≤ 400 > 400 ≤ 500 IT-Werte in mm Grundtoleranzen ISO-standard tolerances <strong>für</strong> Außenmaße in mm for outside diameters <strong>für</strong> Innenmaße in mm for inside diameters IT 12 IT 13 IT 14 0,10 0,14 0,25 0,12 0,18 0,30 0,15 0,22 0,36 0,18 0,27 0,43 0,21 0,33 0,52 0,25 0,39 0,62 0,30 0,46 0,74 0,35 0,54 0,87 0,40 0,63 1,00 0,46 0,72 1,15 0,52 0,81 1,30 0,57 0,89 1,40 0,63 0,97 1,55 IT 15 IT 16 IT 17 0,40 0,60 1,00 0,48 0,75 1,20 0,58 0,90 1,50 0,70 1,10 1,80 0,84 1,30 2,10 1,00 1,60 2,50 1,20 1,90 3,00 1,40 2,20 3,50 1,60 2,60 4,00 1,85 2,90 4,60 2,10 3,20 5,20 2,30 3,60 5,70 2,50 4,00 6,30 a11 – 0,270 – 0,330 – 0,270 – 0,345 – 0,280 – 0,370 – 0,290 – 0,400 – 0,300 – 0,430 – 0,310 – 0,470 c11 – 0,060 – 0,120 – 0,070 – 0,145 – 0,080 – 0,170 – 0,095 – 0,205 – 0,110 – 0,240 – 0,120 – 0,280 f 8 – 0,006 – 0,020 – 0,010 – 0,028 – 0,013 – 0,035 – 0,016 – 0,043 – 0,020 – 0,053 – 0,025 – 0,064 – 0,030 – 0,076 – 0,036 – 0,090 – 0,043 – 0,106 – 0,050 – 0,122 – 0,056 – 0,137 – 0,062 – 0,151 – 0,068 – 0,165 h h 8 9 0/– 0/– 0,014 0,025 0/– 0/– 0,018 0,030 0/– 0/– 0,022 0,036 0/– 0/– 0,027 0,043 0/– 0/– 0,033 0,052 0/– 0/– 0,039 0,062 0/– 0/– 0,046 0,074 0/– 0/– 0,054 0,087 0/– 0/– 0,063 0,100 0/– 0/– 0,072 0,115 0/– 0/– 0,081 0,130 0/– 0/– 0,089 0,140 0/– 0/– 0,097 0,155 h10 h11 0/– 0/– 0,040 0,060 0/– 0/– 0,048 0,075 0/– 0/– 0,058 0,090 0/– 0/– 0,070 0,110 0/– 0/– 0,084 0,130 0/– 0/– 0,100 0,160 0/– 0/– 0,120 0,190 0/– 0/– 0,140 0,220 0/– 0/– 0,160 0,250 0/– 0/– 0,185 0,290 0/– 0/– 0,210 0,320 0/– 0/– 0,230 0,360 0/– 0/– 0,250 0,400 h13 h14 0/– 0/– 0,14 0,25 0/– 0/– 0,18 0,30 0/– 0/– 0,22 0,36 0/– 0/– 0,27 0,43 0/– 0/– 0,33 0,52 0/– 0/– 0,39 0,62 0/– 0/– 0,46 0,74 0/– 0/– 0,54 0,87 0/– 0/– 0,63 1,00 0/– 0/– 0,72 1,15 0/– 0/– 0,81 1,30 0/– 0/– 0,89 1,40 0/– 0/– 0,97 1,55 h15 h16 0/– 0/– 0,40 0,60 0/– 0/– 0,48 0,75 0/– 0/– 0,58 0,90 0/– 0/– 0,70 1,10 0/– 0/– 0,84 1,30 0/– 0/– 1,00 1,60 0/– 0/– 1,20 1,90 0/– 0/– 1,40 2,20 0/– 0/– 1,60 2,50 0/– 0/– 1,85 2,90 0/– 0/– 2,10 3,20 0/– 0/– 2,30 3,60 0/– 0/– 2,50 4,00 h17 js 14 0/– 1,00 ± 0,125 0/– 1,20 ± 0,150 0/– 1,50 ± 0,180 0/– 1,80 ± 0,215 0/– 2,10 ± 0,260 0/– 2,50 ± 0,310 0/– 3,00 ± 0,370 0/– 3,50 ± 0,435 0/– 4,00 ± 0,500 0/– 4,60 ± 0,575 0/– 5,20 ± 0,650 0/– 5,70 ± 0,700 0/– 6,30 ± 0,775 js 15 js 16 js 17 ± 0,200 ± 0,300 ± 0,500 ± 0,240 ± 0,375 ± 0,600 ± 0,290 ± 0,450 ± 0,750 ± 0,350 ± 0,550 ± 0,900 ± 0,420 ± 0,650 ± 1,050 ± 0,500 ± 0,800 ± 1,250 ± 0,600 ± 0,950 ± 1,500 ± 0,700 ± 1,100 ± 1,750 ± 0,800 ± 1,250 ± 2,000 ± 0,925 ± 1,450 ± 2,300 ± 1,050 ± 1,600 ± 2,600 ± 1,150 ± 1,800 ± 2,850 ± 1,250 ± 2,000 ± 3,150 k 6 + 0,006 0 + 0,009 + 0,001 + 0,010 + 0,001 + 0,012 + 0,001 + 0,015 + 0,002 + 0,018 + 0,002 m 6 + 0,008 + 0,002 + 0,012 + 0,004 + 0,015 + 0,006 + 0,018 + 0,007 + 0,021 + 0,008 + 0,025 + 0,009 D 9 + 0,045 + 0,020 + 0,060 + 0,030 + 0,076 + 0,040 + 0,093 + 0,050 + 0,117 + 0,065 + 0,142 + 0,080 Lage der Toleranzfelder Position of tolerance zones D10 + 0,060 + 0,020 + 0,078 + 0,030 + 0,098 + 0,040 + 0,120 + 0,050 + 0,149 + 0,065 + 0,180 + 0,080 D11 + 0,080 + 0,020 + 0,105 + 0,030 + 0,130 + 0,040 + 0,160 + 0,050 + 0,195 + 0,065 + 0,240 + 0,080 D12 + 0,120 + 0,020 + 0,150 + 0,030 + 0,190 + 0,040 + 0,230 + 0,050 + 0,275 + 0,065 + 0,330 + 0,080 E11 + 0,074 + 0,014 + 0,095 + 0,020 + 0,115 + 0,025 + 0,142 + 0,032 – – – – E12 + 0,100 + 0,014 + 0,140 + 0,020 + 0,175 + 0,025 + 0,212 + 0,032 – – – – EF 8 + 0,024 + 0,010 + 0,032 + 0,014 + 0,040 + 0,018 – – – – – – H 9 + 0,025 0 + 0,030 0 + 0,036 0 + 0,043 0 + 0,052 0 + 0,062 0 H11 + 0,060 0 + 0,075 0 + 0,090 0 + 0,110 0 + 0,130 0 + 0,160 0 H13 + 0,140 0 + 0,180 0 + 0,220 0 + 0,270 0 + 0,330 0 + 0,390 0 H14 + 0,250 0 + 0,300 0 + 0,360 0 + 0,430 0 + 0,520 0 + 0,620 0 H15 + 0,400 0 + 0,480 0 + 0,580 0 + 0,700 0 + 0,840 0 + 1,000 0 JS 9 ± 0,0125 ± 0,015 ± 0,018 ± 0,0215 ± 0,026 ± 0,031 K 9 0 – 0,025 0 – 0,030 0 – 0,036 – – – Allgemeintoleranzen („Freimaßtoleranzen“) <strong>für</strong> Längenmaße General tolerances for length dimensions Genauigkeitsgrad Accuracy group ≥ 0,5 ≤ 3 > 3 ≤ 6 > 6 ≤ 30 > 30 ≤ 120 > 120 ≤ 400 > 400 ≤ 1000 f (fein / fine) ± 0,050 ± 0,050 ± 0,100 ± 0,150 ± 0,200 ± 0,300 m (mittel / middle) ± 0,100 ± 0,100 ± 0,200 ± 0,300 ±0,500 ± 0,800 g (grob / coarse) ± 0,150 ± 0,200 ± 0,500 ± 0,800 ±1,200 ± 2,000 sg (sehr grob / very coarse) – ± 0,500 ± 1,000 ± 1,500 ± 2,000 ± 3,000 Regelmäßige technische <strong>Informationen</strong> erhalten Reyher-Kunden durch „Reyher-info“ Auszug aus / Excerpt from ISO 286, 965, 4759 (DIN 267-2, 7160, 7161, 7168) 0 0 + – + – Nullinie (H) = Nennmaß Nullinie (H) = Nennmaß <strong>für</strong> Außenmaße ei es es a-c A-C D ES EI e E f ef 0 Nullinie (h/H) = Nennmaß + / – Plus/Minus-Toleranzlage g gh h j js EF F FG G J H JS j js k m n p <strong>für</strong> Innenmaße s-z r J K JS M N P R S-Z / Toleranzfelder es/ES Neg. Grundabmaße (0 - oberes Grenzmaß) ei/EI Pos. Grundabmaße (0 - unteres Grenzmaß) TiV-23