EC80 STM extra
EC80 STM extra EC80 STM extra
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG STM- WERKSBEZEICHNUNG WERKSTOFF- EIGENSCHAFTEN ALLGEMEIN ÜBLICHE VERWENDUNG WÄRME- AUSDEHNUNGS- KOEFFIZIENT [10 -6 m/(m x K)] WÄRMELEIT- FÄHIGKEIT [W/m x K] Richtwerte in % Einsatzstahl geglüht C Mn S Cr 0,18 1,10 max. 0,030 1,00 EC80 STM extra® � Wesentlich verbesserte Zerspanungseigenschaften gegenüber EC80, St52, C45, 1.1730, etc. bei gleichem Festigkeitsniveau � Erhöhte Schnittdaten bei gleichzeitig höherer Werkzeugstandzeit � Sehr verzugsarm durch Weich- und Spannungsarmglühen (Sonderwärmebehandlung) � Gut polierfähig durch hohen Reinheitsgrad – kein „S“-Zusatz � Schweißbar (z.B. Reparaturschweißen für Prototypenformen), jedoch nicht so gut wie St52/St37 � Gut nitrierbar � Kernfestigkeit von ca. 1100 N/mm² nach dem Einsatzhärten � Auch als Präzisionsflachstahl verfügbar � Einsatzgehärtete Teile � Konstruktions- und Bearbeitungsteile mit mittlerem bis großem Zerspanungsanteil (z.B. bei Prototypenformen) � Verzugsgefährdete Teile 20 – 100 °C 20 – 200 °C 20 – 300 °C 20 – 400 °C 20 – 500 °C 20 – 600 °C 20 – 700 °C 12,2 12,9 13,5 13,9 14,2 14,5 14,8 20°C 350°C 700°C 39,5 36,5 33,5 Seite 1 06/2012
- Seite 2 und 3: FESTIGKEIT IM ANLIEFERUNGS- ZUSTAND
- Seite 4: WERKZEUG- STANDZEIT- VERGLEICH HAFT
CHEMISCHE<br />
ZUSAMMENSETZUNG<br />
<strong>STM</strong>-<br />
WERKSBEZEICHNUNG<br />
WERKSTOFF-<br />
EIGENSCHAFTEN<br />
ALLGEMEIN ÜBLICHE<br />
VERWENDUNG<br />
WÄRME-<br />
AUSDEHNUNGS-<br />
KOEFFIZIENT<br />
[10 -6 m/(m x K)]<br />
WÄRMELEIT-<br />
FÄHIGKEIT<br />
[W/m x K]<br />
Richtwerte in %<br />
Einsatzstahl geglüht<br />
C Mn S Cr<br />
0,18 1,10 max. 0,030 1,00<br />
<strong>EC80</strong> <strong>STM</strong> <strong>extra</strong>®<br />
� Wesentlich verbesserte Zerspanungseigenschaften gegenüber<br />
<strong>EC80</strong>, St52, C45, 1.1730, etc. bei gleichem Festigkeitsniveau<br />
� Erhöhte Schnittdaten bei gleichzeitig höherer Werkzeugstandzeit<br />
� Sehr verzugsarm durch Weich- und Spannungsarmglühen (Sonderwärmebehandlung)<br />
� Gut polierfähig durch hohen Reinheitsgrad – kein „S“-Zusatz<br />
� Schweißbar (z.B. Reparaturschweißen für Prototypenformen),<br />
jedoch nicht so gut wie St52/St37<br />
� Gut nitrierbar<br />
� Kernfestigkeit von ca. 1100 N/mm² nach dem Einsatzhärten<br />
� Auch als Präzisionsflachstahl verfügbar<br />
� Einsatzgehärtete Teile<br />
� Konstruktions- und Bearbeitungsteile mit mittlerem bis großem<br />
Zerspanungsanteil (z.B. bei Prototypenformen)<br />
� Verzugsgefährdete Teile<br />
20 – 100<br />
°C<br />
20 – 200<br />
°C<br />
20 – 300<br />
°C<br />
20 – 400<br />
°C<br />
20 – 500<br />
°C<br />
20 – 600<br />
°C<br />
20 – 700<br />
°C<br />
12,2 12,9 13,5 13,9 14,2 14,5 14,8<br />
20°C 350°C 700°C<br />
39,5 36,5 33,5<br />
Seite 1<br />
06/2012
FESTIGKEIT IM<br />
ANLIEFERUNGS-<br />
ZUSTAND<br />
GEBRÄUCHLICHE<br />
ARBEITSHÄRTE<br />
WÄRME-<br />
BEHANDLUNGSDATEN<br />
ANLASS-SCHAUBILD<br />
Geglüht max. 210 HB (ca. 670 N/mm 2 )<br />
Im Anlieferungszustand<br />
Temperatur Dauer Abkühlung<br />
Weichglühen 670 – 710°C 2 - 5 Std. Ofen<br />
Spannungsarm-<br />
glühen<br />
Härte in HRC<br />
Einsetzen 870 – 900°C<br />
630 – 650°C mind. 4 Std. Ofen<br />
Härten 810 – 840°C Gruppe II Öl, WB 200 °C<br />
Anlassen 160 – 200°C<br />
1 h je 20mm;<br />
mind. 2 Std.<br />
ruhige Luft<br />
Anlassen 100°C 200°C 300°C 400°C 500°C 600°C<br />
HRC 61 60 57 54 50 48<br />
70<br />
66<br />
62<br />
58<br />
54<br />
50<br />
46<br />
42<br />
38<br />
34<br />
30<br />
0 100 200 300 400 500 600 700<br />
Anlasstemperatur in °C<br />
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06/2012
MATERIALGEGEN-<br />
ÜBERSTELLUNG<br />
Qualitäten<br />
Allgemein übliche<br />
Verwendung<br />
- +<br />
C15–C22–C35–C45<br />
St37-St50-St52-St60<br />
<strong>EC80</strong> (16MnCr5)<br />
1.1730<br />
14NiCr14-15CrNi6<br />
Diese Stähle wurden<br />
für den Schwermaschinenbau<br />
entwickelt, bei<br />
dem wenig Bearbeitung<br />
anfällt. Zum Teil<br />
sind diese Stähle für<br />
Schweißkonstruktionen<br />
(St37-St52) und ähnliches<br />
sehr geeignet.<br />
Wärmebehandlung In der Regel unbehandelt<br />
Gefüge Harte Stellen und<br />
Lunker möglich<br />
Bearbeitbarkeit Aufgrund des Gefüges<br />
zum Teil großer Verzug,<br />
Werkzeugbruch<br />
und hoher Werkzeugverschleiß<br />
<strong>EC80</strong> <strong>STM</strong> <strong>extra</strong>®<br />
geglüht<br />
Ein Einsatzstahl, der<br />
speziell für die Bearbeitung<br />
auf Hochleistungs-Fräsmaschinen<br />
für verzugsgefährdete<br />
Teile mit viel Zerspanung<br />
entwickelt<br />
wurde.<br />
Schweißbar, jedoch<br />
nicht so gut wie St37<br />
und St52.<br />
Spannungsarm- und<br />
weichgeglüht<br />
Homogenes Gefüge<br />
mit hohem Reinheitsgrad<br />
ohne harte Stellen<br />
Bei ca.30% erhöhten<br />
Schnittparametern ca.<br />
2-3fache Standzeit der<br />
Werkzeuge und sehr<br />
verzugsarm.<br />
Gute Polierfähigkeit<br />
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06/2012
WERKZEUG-<br />
STANDZEIT-<br />
VERGLEICH<br />
HAFTUNG FÜR<br />
INHALTE<br />
ZUSÄTZLICHE<br />
INFORMATIONEN<br />
Vergleich nach 160 m<br />
mit folgenden Schnittdaten:<br />
Werkzeugverschleiß<br />
WSP-Rundplattenfräser<br />
- 25 mm Planfräser<br />
-<br />
-<br />
WSP 10 mm<br />
vc = 350 m/min <strong>EC80</strong> <strong>STM</strong> <strong>extra</strong> ®<br />
- n = 4460 U/min<br />
- fz = 0,15 mm/z<br />
- vf = 2676 mm/min<br />
- z = 3<br />
Fräser nach 160 m<br />
- ap = 1 mm<br />
- ae = 15 mm<br />
- Druckluftkühlung<br />
ST52 geglüht<br />
Alle technischen Daten und Informationen entsprechen unserem<br />
Wissensstand zum Zeitpunkt der Drucklegung und beruhen auf praktischen<br />
Erfahrungen. Im Zuge unserer kontinuierlichen Forschung und Entwicklung<br />
können sich jedoch Änderungen ergeben. Des Weiteren ist zu beachten, dass<br />
sich die realen Anwendungsbedingungen in der Regel von Fall zu Fall<br />
unterscheiden. Die hier vorgestellten Daten, Eigenschaften und<br />
Verwendungszwecke dienen lediglich der Beschreibung, daher kann keine<br />
Haftung dafür übernommen werden.<br />
Alle Angaben ohne Gewähr auf Vollständigkeit und Richtigkeit.<br />
www.stm-stahl.de<br />
Bussardstr. 10<br />
D-82166 Gräfelfing bei München<br />
Tel.: +49 (089) 89 81 47-0<br />
Fax: +49 (089) 85 41 31 4<br />
Fräser nach 160 m<br />
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06/2012