Forschungsbericht Nr. 138 - Umweltverträgliche und ...

3.3.2 Rohgaskonditionierung
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Die Laborbiofilteranlage wurden mit einer Volumenbelastung von 75 m 3 m -3 h -1 bzw. 150 l
pro Filter und Stunde betrieben. Das synthetische Rohgas hatte eine rel. Luftfeucht von
100 %, einen NH3-Gehalt von 40 ppm und einen VOC-Gehalt von 100 ppm (Propan-Äquivaltenten)
(siehe Tabelle 5). Die Luftfeuchte musste der jeweiligen Ziel-Temperatur angepasst
werden, was über die Konditionierung und Dosierung der VOC-Lösung erfolgte (Tabelle 6).
Tabelle 5: Zieleigenschaften des synthetischen Rohgases und Komponenten zu dessen Herstellung.
Einheit Ziel/Konzentration
Temperatur [°C] 19, 23, 29, 43, 53
Relative Luftfeuchte [%] 100
NH3-Konzentration [ppm] 40
VOC-Konzentration [ppmpäq.] 1) Komponenten:
100
Ethanol [% C] 2) 40
Iso-Propanol [% C] 25
Aceton [% C] 25
Ethylacetat [% C] 10
1) päq. = propanäquivalent: bezogen auf die C-Menge von 100 ppm Propan.
2) % C: Zusammensetzung des VOC, bezogen auf den C-Anteil der Komponenten.
Tabelle 6: VOC-Lösungsbedarf der Temperaturvarianten je Tag zur Erzielung einer rel. Luftfeuchte
von 100 % im Rohgas.
Temperaturvariante VOC-Lösungsbedarf
[l/Tag]
19°C 0,21
23°C 0,33
29°C 0,39
43°C 0,82
53°C 1,31
Die Abbildung 8 zeigt schematisch die Herstellung des Rohgases für eine Temperaturvariante.
Die VOC-Lösung wurde über eine Schlauchpumpe (Schlauchquerschnitt und
Pumpendrehzahl bestimmten die Fördermenge) in einen Verdampfer geleitet, erhitzt und mit
der vorgegebenen Druckluftmenge gemischt. Anschließend wurde über einen Flussregler NH3
zudosiert. Dann wurde das Rohgas über beheizte Rohrleitungen auf die vier Filterrohre der
jeweiligen Temperaturvariante verteilt.