Forschungsbericht Nr. 138 - Umweltverträgliche und ...
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3.3.2 Rohgaskonditionierung<br />
19<br />
Die Laborbiofilteranlage wurden mit einer Volumenbelastung von 75 m 3 m -3 h -1 bzw. 150 l<br />
pro Filter <strong>und</strong> St<strong>und</strong>e betrieben. Das synthetische Rohgas hatte eine rel. Luftfeucht von<br />
100 %, einen NH3-Gehalt von 40 ppm <strong>und</strong> einen VOC-Gehalt von 100 ppm (Propan-Äquivaltenten)<br />
(siehe Tabelle 5). Die Luftfeuchte musste der jeweiligen Ziel-Temperatur angepasst<br />
werden, was über die Konditionierung <strong>und</strong> Dosierung der VOC-Lösung erfolgte (Tabelle 6).<br />
Tabelle 5: Zieleigenschaften des synthetischen Rohgases <strong>und</strong> Komponenten zu dessen Herstellung.<br />
Einheit Ziel/Konzentration<br />
Temperatur [°C] 19, 23, 29, 43, 53<br />
Relative Luftfeuchte [%] 100<br />
NH3-Konzentration [ppm] 40<br />
VOC-Konzentration [ppmpäq.] 1) Komponenten:<br />
100<br />
Ethanol [% C] 2) 40<br />
Iso-Propanol [% C] 25<br />
Aceton [% C] 25<br />
Ethylacetat [% C] 10<br />
1) päq. = propanäquivalent: bezogen auf die C-Menge von 100 ppm Propan.<br />
2) % C: Zusammensetzung des VOC, bezogen auf den C-Anteil der Komponenten.<br />
Tabelle 6: VOC-Lösungsbedarf der Temperaturvarianten je Tag zur Erzielung einer rel. Luftfeuchte<br />
von 100 % im Rohgas.<br />
Temperaturvariante VOC-Lösungsbedarf<br />
[l/Tag]<br />
19°C 0,21<br />
23°C 0,33<br />
29°C 0,39<br />
43°C 0,82<br />
53°C 1,31<br />
Die Abbildung 8 zeigt schematisch die Herstellung des Rohgases für eine Temperaturvariante.<br />
Die VOC-Lösung wurde über eine Schlauchpumpe (Schlauchquerschnitt <strong>und</strong><br />
Pumpendrehzahl bestimmten die Fördermenge) in einen Verdampfer geleitet, erhitzt <strong>und</strong> mit<br />
der vorgegebenen Druckluftmenge gemischt. Anschließend wurde über einen Flussregler NH3<br />
zudosiert. Dann wurde das Rohgas über beheizte Rohrleitungen auf die vier Filterrohre der<br />
jeweiligen Temperaturvariante verteilt.