S!MPATI*-Software - Vötsch Industrietechnik

S!MPATI*-Software
E-Mail WebServer LabVIEW SQL-Server
TCP/IP-Server

2
Uneingeschränkte Kommunikation ...
Das umfangreiche Spektrum der S!MPATI* Leistungen
Mit der S!MPATI*-Software haben
Sie das optimale System zur Bedienung
und Steuerung von Prüfund
Produktionsanlagen.
Steuern
Versuchs- und Prozessabläufe
steuern
Einfache Erstellung von Prüfprogrammen
mit grafischem, symbolischem
oder Schock-Editor
Verwaltung ihrer Programme für
Fertigungsabläufe und Prüfungen
Als Kammersymbole können
grafische Symbole oder Fotos
gewählt werden
Unregelmäßigkeiten und
Funktionsstörungen während
des Versuchablaufs aufzeichnen
Einfachbedienoberfläche EBO
Auswerten und Verwalten
Komfortable Auswertung durch
anschauliche Grafik und Rechen-
Optionen
Daten speichern, drucken oder
in andere Programme kopieren
Verwaltung und Administration
verschiedener Benutzer
Vernetzen
Bis zu 99 Anlagen mit einem PC
vernetzbar
Komfortabel konfigurierbare
E-Mail-Versendung bei bestimmten
Ereignissen
Das Meldewesen unterstützt die
Übermittlung von Meldungen per
E-mail an einen vorhandenen
Mailserver (SMTP)
Schutz gegen Zugriff von außen
Zusätzlich Messgeräte anschließen
Planer (Scheduler)
Übersichtliches Zeitmanagement
zur optimalen Labor- und
Produktionsauslastung
Ereignis-Planung für bis zu einem
Jahr
TCP/IP Server S!MPATI WEB LabVIEW SQL Server E-Mail
Planung von Ereignissen wie Programmläufe,
Werteveränderung
für den manuellen Betrieb,
Archivierung, Drucken von
Meldungs- bzw. Archivdateien
und Wartungen
Erinnerungsfunktion via E-Mail,
Bildschirm oder Klangsignal
Flexibel einstellbare Wiederholungsmuster
für regelmäßige
Termine (z. B. Wartung)
Optionen
Einlesen von Programmen,
Produktionsdaten (Produkt,
Bediener, Anlage) mit Barcode
Planer (Scheduler)
Überwachung der Geräte im
Internet Explorer IE 7 oder höher
durch ASP.NET-Anwendung auf
Internet-Informationsserver
(IIS 6.0 oder höher) unter
Windows 2003 / Server / 2008
Externes Modul ermöglicht die
Unterzeichnung von elektronischen,
papierlosen Testdokumenten
via elektronischer
Unterschrift
Akustisches Fehlersignal bei
Part 11-Freischaltung
(S!MPATI*-Pharma)
Überwachung und teilweise
Bedienung der Anlagen über
das lokale Firmennetzwerk
(S!MPATI*-WEB)

... ganz einfach mit S!MPATI*
Die Software S!MPATI* wird für unsere
Produktbereiche Umweltsimulation
und Wärmetechnik eingesetzt.
Sie ermöglicht Ihnen einen optimalen
Einsatz Ihrer Anlagen und
Systeme, z. B. bei Testeinrichtungen
für Umweltprüfungen in Forschung,
Entwicklung, Produktion und Qualitätssicherung.
Für wärmetechnische
Anlagen in der Produktion sind Sie
mit dieser Software ebenfalls bestens
ausgerüstet.
Hauptmenü
Statusanzeige
... und geregelte Prüfbedingungen
Die Bedienung der Anlagen ist einfach
und zeitsparend. Die Auswertung
und Dokumentation der Prüfund
Produktionsabläufe sowie das
Miteinbeziehen Ihrer speziellen
Messdaten garantieren einen verbesserten
Qualitätsstandard.
Einfachbedienoberfläche (EBO)
Elektronische Unterschrift
Mit S!MPATI*-Pharma werden die Anforderungen von
FDA 21 CFR Part 11 erfüllt. Optional besteht die
Möglichkeit der elektronischen Unterschrift.
3

4
Funktionsabläufe definieren
Grafischer Editor Symbolischer Editor
Programme erstellen
S!MPATI* bietet Ihnen zur Erstellung
Ihrer Programme den jeweils
richtigen Editor an. Sie können zwischen
einem grafischen oder symbolischen
Editor wählen. Für die
spezielle Anwendung bei Temperaturschockprüfanlagen
steht der Schocktesteditor
zur Verfügung.
Grafischer Editor
Der grafische Editor erleichtert Ihnen
das Erstellen von Prüfprogrammen.
Sie können mit dem grafischen
Editor auf einfache Weise Ihre Produktions-
und Versuchsabläufe festlegen.
Beispiel einer Prüfprogramm-Erstellung:
Sobald Sie den Menüpunkt „Prüfprogramme
erstellen“ gewählt haben,
erscheint am Bildschirm der
Grafik-Editor. Für eine genaue
Steuerung ändert sich Ihr Mauszeiger
in ein Fadenkreuz.
Bewegen Sie das Fadenkreuz an
einen Punkt des Profils, um es zu
verändern.
Doppelklick zur Festlegung an
dieser Stelle. Sie haben den
ersten Punkt Ihres Prüfprogramms
festgelegt.
Ziehen Sie anschließend den
erzeugten Profilpunkt an die
gewünschte Position, indem Sie
ihn mit der linken Maustaste
anklicken und diese während des
Verschiebens gedrückt halten.
Ziehen Sie das Kreuz in beliebiger
Richtung (z. B. bis zum Zeitpunkt
t = 20 min). Sie haben
die ersten 20 Minuten Ihres
Prüfprogramms programmiert.
Symbolischer Editor
Für alle Geräte mit S!MPAC*,
S!MCON/32* , S!MCON/32*-Net
sowie M!NCON/32*-Regelung kann
alternativ der „Symbolische Programmeditor“
genutzt werden.
Bei der Erstellung von Simulationsprogrammen
werden grafisch
Funktionsblöcke, wie Festwert,
Sprung und Rampe, aneinandergereiht
und der Kurvenverlauf in
einem zweiten Fenster übersichtlich
dargestellt.
Der Editor eignet sich besonders
dann, wenn spezielle Sollwertkurven,
z. B. Exponentialfunktionen, zu programmieren
sind.
Schocktest Editor
Für zyklische Temperaturschockprüfungen
steht ein spezieller Editor
zur Verfügung. Die wesentlichen
Testparameter, wie Temperatur in
Warm- und Kaltkammer sowie die
Verweildauer, werden in einem einfachen
Eingabemenü abgefragt und
im entsprechenden Prüfprogramm
umgesetzt.
Unterstützung der Betriebsarten:
normal (reine Zeitsteuerung)
zeitoptimiert (minimale Gesamtlaufzeit
bei garantierten Verweilzeiten)
energiesparend
Vorteile der Editoren
Zeitsparend, da keine aufwendige
Einarbeitungszeit notwendig ist
Fehlerfreies und schnelles
Erstellen von Produktions- und
Versuchsabläufen

Auswertung
Daten eingeben und auswerten
Mess- & Prozessdaten auswerten BarCode-
Lesetechnik
Mess- und Prozessdaten werden
eingelesen und gespeichert. Sie
können Ihre Daten einfach und effizient
als Grafik darstellen lassen. Sie
erhalten alle Informationen, um die
Daten nutzbringend auswerten zu
können.
Soll- und Istwerte von sämtlichen
Verfahrensparametern
Einstellung aller Digitalkanäle
während der gesamten
Versuchsdauer
Abweichungen von Istwerten
gegenüber den Sollwerten
Gradienten der Verfahrensparameter
Weiterverarbeitung der Daten,
z. B. mit Excel, möglich
Umwandlung der Daten in pdf-
Format mit separatem Tool
Benutzerverwaltung Sollwert-Eingabe
Besonderheiten
Daten über variablen Versuchszeitraum
darstellbar
Zoom- und Readout-Funktion zur
Anzeige von Ausschnitten und
exakten Werten der Verfahrensparameter
Einbindung Ihrer Daten als Grafik
in Word-Dokumente
Konfigurierbare Rechenfunktionen
(z. B. Mittelwertbildung,
Soll/Ist-Differenz usw.)
Prozess-Visualisierung (Option)
Beim Einsatz von S!MPATI* im produktionsnahen
Umfeld steht jetzt
optional die BarCode-Lesetechnik
zur Verfügung.
Vorteile
Unproblematisch einsetzbar
auch in Reinraum-Umgebungen
„Fehlerfreie“ Eingabe von
Chargen-Nummern und
Produkt-ID’s
Scannen vorbereiteter
Prozessaufträge
Automatische Zuordnung von
Prozessabläufen zu bestehenden
Produkten
Scanner in der Funktechnologie
erfassen die Information direkt
vor Ort, z. B. bei der Beschickung
von Geräten.
5

6
Integration ...
S!MPATI* im
Netzwerk
Abruf von Informationen
S!MPATI* verfügt über einen Webserver,
der die relevanten Informationen
aufbereitet und in das Netzwerk
stellt. Der Abruf kann von jedem
beliebigen PC mittels geeignetem
Internet-Browser erfolgen.
Verteilen von Informationen
S!MPATI* verwaltet alle Systemund
Fehlermeldungen. Mit dem Report
steht eine übersichtliche Anwendung
zur Verfügung, um die
Meldungsdatenbank bezüglich einzelner
Geräte, vorgegebener Zeiträume
oder unterschiedlicher Fehlerklassen
zu durchsuchen.
Zusätzlich zu den normalen Meldungen
auf dem Bildschirm und
dem Eintrag in die Report-Datei
können wahlweise E-mails generiert
und an unterschiedliche Empfänger
übermittelt werden. Empfänger einer
solchen E-Mail-Nachricht kann der
PC im Büro, eine Leitwarte oder ein
Mobiltelefon sein. S!MPATI* nutzt einen
vorhandenen Mailserver und
unterstützt SMTP.
E-Mail - Benachrichtigung bei konfigurierbaren Ereignissen
Schnittstellen
Zur Verknüpfung mit Ihren Anlagen
verarbeitet S!MPATI* Daten von den
externen Schnittstellen:
RS 232 / RS 422 / RS 485
TCP/IP
IEEE 488.2/GPIB (Option)
Durch eine TCP/IP-Schnittstelle ist
S!MPATI* kompatibel zu Ihrer speziellen
Anwender-Software.
Durch interne Schnittstellen ist
S!MPATI* kompatibel mit:
Microsoft Word und Excel
Acrobat Reader (pdf-Format)
LabView
S!MPATI* ist sowohl lauffähig unter
Windows XP und Windows Vista,
als auch unter Windows Server
2003 / 2008 und Windows 7 (32
und 64 bit).
Mobile
Information
S!MPATI* vernetzt bis zu 99 Geräte
und Anlagen der Umweltsimulation
und der Wärmetechnik und ermöglicht
eine komfortable Bedienung
und Überwachung vom PC aus.
Dabei unterstützt S!MPATI* die modernen
Möglichkeiten der Internet-
Kommunikation zur Überwachung
via Internet-Browser und zur Information
via E-mail.
S!MPATI* stellt Prozess Informationen
nicht nur am Arbeitsplatz auf
dem PC, sondern überall im Internet
zur Verfügung. Via Mobilfunksystem
wird sichergestellt, dass Sie permanent
aktuelle Daten abrufen können
(Option).
http://www.simpati.com

S!MPATI*
Windows 2003 / 2008 Server Windows XP Professional / Windows Vista
(32bit / 64bit) Windows 7 (32bit / 64bit)
Für Rechnersystem IBM-kompatibler PC
Prozessor 1) Pentium oder besser
Arbeitsspeicher ≥8 GB ≥4 GB
Festplattenkapazität für S!MPATI* ≥1 GB ≥1 GB
Grafik ≥800 x 600 Pixel, 65536 Farben mit entspr. Bildschirm
.Net Framework 2.0 und 3.5 SP1 Standard Standard
Unterstützte Schnittstellen RS 232 / RS 422 / RS 485 / IEEE 488.2 / GPIB / TCP/IP
mit externem Umsetzer
Betriebsarten Handbetrieb einfache Vorgabe von festen Sollwerten,
permanente Überwachung der Anlage
Automatikbetrieb automatische Vorgabe von Simulations- u. Fertigungsprogrammen,
permanente Überwachung der Anlage
Reglerkanäle (z. B. Temperatur, Feuchte) 64
Stellkanäle (z. B. Ventilator) 64
Messkanäle (z. B. freie Pt 100, 0-10V) 64
Schaltkanäle (z. B. Start) 128
Zählkanäle (z. B. Betriebsstundenzähler) 16
Ereignisorientierte Eingriffe in den Ablauf über den Planer ja
Dokumentation der Programme (Drucker) Liniengrafik / Kommentar
Unterzeichnung der Dokumentation mit elektronischer Unterschrift Option
Programmstart -Startzeitpunkt und -Vorlaufzeit wählbar ja
Automatischer Anlauf nach Netzausfall und Spannungswiederkehr wahlweise
Darstellung während Simulationsablauf tabellarisch / Liniengrafik
Automatisches Alarmieren bei Störungen ja
Archivierung Datensätze werden auf der lokalen Festplatte
oder im Netzwerk abgelegt
Archivierungshäufigkeit wahlweise von 5 Sek. bis mehrere Stunden
Auswertung der Ergebnisse Lineargrafik / tabellarisch
Fehlerprotokolle Ausgabe auf Bildschirm / Ausgabe auf Drucker
Meldung von Störungen lokal / über Netzwerk / als E-Mail
Unterstützung zusätzlicher Messwerte durch Software-Schnittstelle zu verschiedenen
Dataloggern und Wandlerkarten
Drucker alle Systemdrucker
1) Die genaue Spezifikation der Hard- und Software-Voraussetzungen ist in Ihrem persönlichen Angebot enthalten.
Die S!MPATI*-WEB Erweiterung
kann bei Bedarf zusätzlich zum
S!MPATI*-Paket erworben werden.
Sie ermöglicht eine Überwachung
und teilweise Bedienung der
Anlagen innerhalb des lokalen
Firmennetzwerkes über Internet-
Browser. S!MPATI*-WEB bietet eine
gleichzeitige Bedienung unterschiedlicher
Anlagen durch mehrere
Benutzer (Multi-User-Betrieb). Die
Anwender sind während der Bedienung
durch eingebaute Schutzmechanismen
voneinander getrennt,
sodass kein Konkurrenzbetrieb
an einer Anlage entsteht.
Möglich ist der Anlagenbetrieb mit
Wertevorgabe, Erstellung, Übertragung
und Start unterschiedlicher
Simulationsprogramme sowie die
Konfiguration und Aktivierung der
Messdatenerfassung. Es können
bereits archivierte oder aktuelle
Messdaten eingesehen werden.
Es ist möglich, bestimmte Konfigurationen
an den Anlagen vorzunehmen.
Anstehende Fehlermeldungen
können eingesehen und quittiert
werden.
Eine Demoversion von S!MPATI*-
WEB finden Sie unter:
http://www.simpati.com
... und Leistungsumfang
Bedienung über den Internet Browser mittels S!MPATI*-Web
Benutzername und Kennwort erhalten
Sie auf Anforderung unter der
E-Mail-Adresse:
info@simpati.com
Funktionsübersicht S!MPATI*- WEB
7

Umweltsimulation
Beethovenstraße 34
72336 Balingen-Frommern
Germany
Telefon +49 7433 303-0
Telefax +49 7433 303-4112
info@v-it.com · www.voetsch.info
Qualifizierungs-Dokumentation
Für die S!MPATI*-Software bieten wir eine FDA konforme
Qualifizierungs-Dokumentation an.
Herstellererklärung FDA 21 CFR Teil 11
Die Produkte der Firma Vötsch Industrietechnik GmbH,
mit Steuerungen der Typen S!MPAC*, S!MCON/32*,
S!MCON/32*-NET sowie M!NCON/32* betrieben mit der
Software S!MPATI* ab Version 2.02, erfüllen die Richtlinie
FDA 21 CFR Teil 11.
Qualität ohne Grenzen
DKD-K-19501
ISO/IEC 17025
Wir sind der kompetente Partner für viele Prüfbereiche. Außer unserem umfangreichen
Standardprogramm, planen, projektieren und bauen wir für Sie
maßgeschneiderte Lösungen in jeder gewünschten Ausführung und das
weltweit.
Weitere Informationen und Vertretungen weltweit finden Sie unter
www.voetsch.info
Wärmetechnik
Greizer Straße 41-49
35447 Reiskirchen-Lindenstruth
Germany
Telefon +49 6408 84-73
Telefax +49 6408 84-8747
info-wt@v-it.com · www.voetsch.info
VIT-D 10/14 2M 10.11 N - SV