Drehmaschinen 2012.indd - Arnold Gruppe

Version 09/2014LATHESGLASDREHMASCHINEN

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESP1016Präzisions - Glasdrehmaschinenzur Durchführung hochpräziser Ansetz- und Einschmelzarbeiten inder Glasinstrumenten-, Quarzlampen- und ElektronikindustrieAuau:• Stabiles, verwindungssteifes Maschinenbe mit aufgesetzter Präzisions-Linearführung• Geschlossene Edelstahlabdeckung über der Beührung, zumSchutz gegen Verschmutzung und Hitzeeinwirkung• Aluminium-Spindelstöcken mit integriertem Bedienfeld• Die Arbeitsspindeln können elektrisch blockiert werden, um eineleichtere, einfachere Bedienung bei Kranzspannfuern zu gewährleisten• Oponal kann jeder Spindelstock mit einem eigenen Schrimotorversehen werden, der über einen Zahnriemen direkt die Spindelantreibt. Dadurch enällt die mechanische Synchronisierung derbeiden Spindeln• Die beweglichen Maschinenauauten – Arbeitskopf und Brennersupport– sind auf vorgespannten Führungswagen gelagert,sodass sowohl bei manuellem Transport als auch bei motorischemVorschub ein präziser und leichtgängiger Lauf gewährleistetist• Bei motorischem Vorschub von Arbeitskopf und BrennersupportAntrieb über 3-Phasen-Schrimotor und KugelgewindetriebP 1016Precision glass working latheFor working out high precision joining-and sealing jobs in the glassinstrument-, quartz lamps- and electronic industryConstrucon:• solid, torsion free machine bed with mounted precision linearguides• closed stainless steel cover over the bed guide for proteconagainst dirt and heat influence• Aluminium working heads with integrated control panel• Working heads can be locked electrically in order to guarantee aneasy, simple operaon at the use scroll chucks• as an opon each spindle head can be equipped with an own stepmotor, which drives the spindle via a toothed belt. Thus the mechanicalsynchronizaon of both working heads is not necessary• the movable machine mounngs –working head and burner support–run on a biased guide carriage, so that a precise and smoothrunning is guaraned at manual transport and at motorized drive• motorized drive of working head and burner support via step motorand ball screw2

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESNormalzubehör:• 1 Stück Brennersupport• 1 Stück Einblasgelenk mit Halter• 1 Stück mechanische Feststelleinrichtung für rechten Arbeitskopfund für den Brennersupport• 1 Stück Lamellenkupplungen für den rechten Arbeitskopf• mechanische Blockiereinrichtung für beide Arbeitsspindeln (beiMaschinenkonzept für manuelle Arbeitsweise)• 1 SatzWerkzeuge• 1 Stück Bedienpult mit Hauptschalter, Taster EIN/AUS, Wahlschalterfür Spindeldrehrichtung, Potenometer für Spindeldrehzahl,Not-AusAntrieb, standardmäßig:Stufenlos regelbarer Gleichstrommotor zum Anschluss an 230 Volt-Wechselstrom, 50 Hz. Sonderspannungen können berücksichgtwerden.Opon:Die Maschinen werden standardmäßig mit Kranzspannfuern angeboten.Auf Wunsch können auch andere Spannzeuge zum Einsatzkommen. Des weiteren können die Maschinen mit automaschenVorschüben, Brennergasversorgung, Blaslueinrichtung, Brennereinrichtung,Verformungseinrichtung bis hin zur vollautomaschenSteuerung über Industrie-PC (Arnold Easy Panel System AEPS) ausgestaetwerden.Für Details nehmen Sie bie Kontakt mit uns auf.Standard accessory:• 1 pce. burner support• 1 pce. Blowing swivel with holder• 1 pce. mechanical locking device for right working head and forburner support• 1 pce. laminar clutch for the right working head• mechanical loking device for both working spindes (at machinefor manual working procedure)• 1 set tools• 1 pce. control panel with main switch, push buon ON/OFF,selector switch for direcon of spindle revoluon, potenometerfor spindle revoluon, emergency stopStandard drive:Steplesly variable D.C. motor for connecon to 230 volts A.C. , 50cycles, special voltages can be consideredOpon:As a standard the machine is equipped with scroll chucks. But onrequest other clamping units can be used. In addion the machinecan be equipped with automac drives, burner gas supply, formingdevices up to fully automac control via industrial PC (Arnold EasyPanel System AEPS).In case of further details please contact us..Technische Daten / Technical data:Art. Nr.SpindelbohrungSpindle boreSondermaschinenlängen können auf Anfrage gefergt werdenSpecial machine lengths can be manufactured upon requestArbeitslänge zwischenSpindelflanschenWorking length betweenspindle flangesSpitzenhöhe überSupportCentre height aboveburner supportSpindeldrehzahlstufenlosSteplessly variablespeed rangemm mm mm 1/minP 1016 E 16 500 80 1 - 200P 1016 F 16 750 80 1 - 200P 1016 G 16 1.000 80 1 - 200Zubehör / Accessories:Art. Nr. Bezeichnung Descripon1017/7 Elektro-Magnetkupplung zum Auskuppeln der rechtenArbeitsspindel vom Antrieb (nur für rechten Arbeitskopfmöglich)1016/800 E –G Das Maschinengrundgestell besteht aus stabilem Aluminium-Profilrohrmit massiver Aluminium Tischplae.Das Maschinenbe wird auf der Aluminium Tischplaemonert und darauf ausgerichtet. Das Gestell hat auf derrechten Seite einen Werkzeugschrank mit 3 Schubladen.Des weiteren ist es mit Stellschrauben zum Ausrichtenausgerüstet.Electromagnec clutch for separang right workingspindle from drive (this can only be realized for the rightworking head)The base frame of the machine consists of a stable aluminiumspecial secon tube with a solid aluminium tableplate. The machine bed is mounted on the aluminiumtable plate and adjusted. The frame has a tool box withthree drawers at the right side. In addion it is equippedwith screws for adjustment.3

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESP1016/02.20Präzisions - GlasdrehmaschineMulfunkonales Maschinenkonzept zur Durchführung hochpräziserArbeiten in der Glasinstrumenten-, Quarzlampen- und ElektronikindustrieAuau:Der modulare Auau erlaubt eine opmale Anpassung an die individuellenFergungsprozesse. Durch die Kombinaon verschiedenerModule kann für jeden Anwendungsfall ein kundenspezifisches Maschinenkonzeptmit dem jeweils gewünschten Automasierungsgradaufgebaut werden.• Grundmaschine:Alle Haupt-Maschinenachsen sind über ACServomotore angetrieben.Die Signalrückführung erfolgt über Resolver. Die Linearachsensind mit Präzisionsflachführungen und Kugelgewindespindelnausgestaet.• Spannfuer:Pneumasch bedient mit hoher Rundlaufgenauigkeit, für das einfache,schnelle Be- und Entladen der Maschine. Der Spanndruckkann individuell eingestellt werden und steht permanent an.P 1016/02.20Precision glass working latheFor working out high precision joining-and sealing jobs in the glassinstrument-, quartz lamps- and electronic industryConstrucon:The modular construcon allows an opmal adapon to the individualproducon processes. Through the combinaon of differentmodules a customer specific machine concept with the desired gradeof automaon for every use can be constructed.Basic machine:• All main machine axes are driven via AC-servo motors. The signalfeedback occurs via resolver. The linear axes are equipped withprecision flat guidances.Clamping chucks:• Pneumacally operated with high concentric running exactness,for the simple and fast load and unload of the machine. The clampingpressure can be adjusted individually and is permanent.4

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHES• Werkzeugrevolver:Für bis zu 6 individuell gestaltete Formwerkzeuge, die im Fergungsprozesseinzeln angesteuert werden können.• Formrolle:Kann alternav zum Werkzeugrevolver eingesetzt werden. AusGrafit oder einem anderen kundenspezifischen Material, angetriebenoder frei laufend. Kontur speziell auf die zu fergendenBauteile abgesmmt.• AEPS:Arnold Easy Panel System. Speziell entwickelte Bedienoberflächefür unsere automasierten Maschinen und Anlagen, basierendauf einem Industrie PC.• Werkstückablage:Entsprechend der bereits vorhandenen Materiallogisk kann dieAnlage mit angepasstenWerkstückträgern oder –paleen ausgestaetwerden.• Druckregelung:MFC-gesteuert, für sensible Form- und Aureibprozesse. Regelbereicheinstellbar, für verschieden Medien geeignet.• Roboter:Zur Vollautomasierung der Anlage. Das Beladen der Maschinekann aus max. 2 Vorlagemagazinen erfolgen. In Kombinaon miteinem Bildverarbeitungssystem ist vor dem Paleeren eine 100%Qualitätskontrolle möglich. N.i.O. Teile können ausgeschleustwerden.• Magazine:Individuell gestaltete Vorlagemagazine für die automasche Bereitstellungder Werkstücke.• Brenner und Brennerschwenkantriebe:Brenner individuell auf die jeweilige Gasart und den jeweiligenFergungsprozess abgesmmt. Der Brennerschwenkantrieb findetfür die Gestaltung eines individuellen Formprozesses und dasgezielte Ausformen scharfer Kanten an der Werkstückkontur Anwendung.• Brennergassteuerung:Über MFCs, individuell auf die jeweils gewünschte Gasart und dieeingesetzten Brenner abgesmmt. Durch das druckunabhängigeRegelverhalten der MFCs ist ein Höchstmaß an Reproduzierbarkeitund Produktqualität gewährleistet.• Pyrometer:Eingesetzt zur Visualisierung der Werkstücktemperatur, oder inlogischer Verknüpfung mit dem Automakprogramm zur Weiterschaltungausgewählter Bearbeitunsschrie.Die oben genannten Module stellen nur einen Auszug aus unseremgesamten Produktspektrum dar. Die beschrieben Anlage auf Basisunserer Glasdrehmaschine der Baureihe P 1016/02.20 sollte in derRegel bei einer individuellen Beratung, auf den jeweiligen Anwendungsfallund Automasierungsgrad abgesmmt werden.• Tool Revolver:For up to 6 individually configured forming tools, that can be controlledparcularly in the producon process.• Forming roll:Can be used alternavely to the tool revolver. From graphite oranother customer specific material, driven or free running. Contouris tuned especially on the building parts which have to beworked.• AEPS:Arnold Easy Panel System. Especially developed operaon areafor our automated machines and plants, based on an industrialPC.• Tool rest:According to the exisng material logisc the plant can be equippedwith adapted tool carriers or pallets.• Pressure control:MFC-controlled for sensive forming and reaming processes.Control range adjustable, adapted for different media.• Robot:For fully automaon of the plant. The load of the machine can occurfrom max. 2 paern magazine. In combinaon with an imageprocessing system a 100 % quality control before pallezing ispossible. N.o.k. parts can be transferred outward.• Magazines:Individually formed paern magazines for the automac placingat disposal of the tools.• Burner and burner swivel drive:Burner is tuned individually to the kind of gas and the produconprocess. The burner swivel drive finds its applicaon for the designof an individual forming process and the strategically formingof sharp edges on the work piece contour.• Burner gas control:Via MFCs which are tuned to the desired kind of gas and the usedburner. Via the control behaviour of the MFCs which is pressureindependent a very high degree of reproducibility and productquality is granted.• Pyrometer:Used for visualisaon of the work piece temperature or in logicalcombinaon with the automac program for indexing of chosenworking steps.The above menoned modules are only a part from our whole productrange. The described plant on base of our lathe of the seriesP 1016/02.20 should be coordinated in an individual consultancy oneach case of applicaon and grade of automaon.5

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESSonderausführung mithöhenverstellbarem ArbeitsschSpecial design withheight adjustable work table„Assistent“ 1025/1040Universal - Glasdrehmaschinen Baureihe“Assistent” - TischmodelleDie besonders handliche Präzisionsmaschine zur Durchführungvon feinen Ansetz- und Einschmelzarbeiten.Die aus gehärteten und geschliffenen Präzisions-Flachführungen bestehendenFührungsschienen sind im Verbundsystem auf dem stabilen,verwindungssteifen Maschinenbe aufgebaut. Eine geschlosseneEdelstahlabdeckung schützt die verschleißarme Beührungvor thermischen Einflüssen, Glasbruch und Verschmutzung.Der linke Arbeitskopf ist fest monert. Rechter Arbeitskopf undBrennersupport lassen sich über Zahntrieb (Zahnstange/Zahnrad)und Führungswagen miels Handrad gefühlvoll verstellen. Über Exzenterhebelkönnen der rechte Arbeitskopf und der Brennersupportin jeder beliebigen Stellung arreert werden. Die rechte Arbeitsspindelkann über Elektrokupplung ein- und ausgeschaltet, d.h. vomAntrieb getrennt werden. Die Drehrichtung der Arbeitsspindeln istfür Vor- und Rückwärtslauf umschaltbar.Neben der Planaufnahme für Kranzspannfuer besitzen beideArbeitsspindeln zusätzlich einen Innenkonus zur Aufnahme vonSchnellspannfuern sowie eine Elektromagnetbremse zum Blockierender Spindeln für ein leichtes Öffnen und Schließen der Spannfuer.Bei eingeschalteter Bremse sind die Spindeln beim Abschaltender Maschine blockiert, beim Anschalten der Rotaon löst dieBremse automasch.An der Außenseite der Arbeitsspindeln sind Aufnahmen für Einblasgelenkevorgesehen. Die Kraübertragung auf die Arbeitsspindeln erfolgtüber wartungsfreie, geräuscharme Zahnriemen und Vielkeilwelle.Die Maschine wird betriebs- und anschlussferg installiert geliefert!„Assistent“ 1025/1040Universal –Glassworking lathes Series “Assistant”Table modelsUniversal- Glassworking lathe in special, handy precision execuonfor delicate joining operaons.The guide rails, consisng of hardened and ground precision flatguides, are assembled in a compound system on the solid and torsionresistant machine bed. A closed stainless steel cover protectsthe low-wear bed guide against thermal influence, broken glass anddirt.Le working head is fixed, while right working head and burner supportare smoothly adjustable via pinion gear (toothed rack / toothedwheel) and guide wagons by means of hand wheel. Both, rightworking head and burner support, can be locked at any posion bymeans of cam lever. Right working spindle can be switched on andoff, that means separated from drive, by using an electromagnecclutch. Rotang direcon of working spindles is reversible for advance-and reverse running.Besides the plane flanges for assembly of scroll chucks, workingspindles are addionally furnished with inner cones to acceptquick-acng chucks as well. For an easy opening and closing theyare equipped with an electromagnec brake. If brake is acvated,spindles are blocked when turning the machine off. When re-star-ng the rotaon, brake will automacally release.Both working heads are furnished with acceptances for blowing swivelsat the outside. Power transmission to working spindles is doneby maintenance-free, low-noise toothed belt and spline sha.Machine will be supplied ready for operaon and connecon!6

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESNormalzubehör:• 1 Stück Brennersupport (Drehbankschlien)• 1 Stück Einblasvorrichtung• 1 Satz Werkzeuge• 1 Stück Fußschalter für EIN/AUS• 1 Stück ElektromagnetbremseAntrieb:Stufenlos regelbarer, bürstenloser Gleichstrommotor zum Anschlussan 230 Volt, 1 Ph, 50 Hz.Opon:Die Maschinen werden standardmäßig mit Kranzspannfuern angeboten.Auf Wunsch können auch andere Spannzeuge zum Einsatzkommen.Standard accessories:• 1 pce. burner support (lathe carriage)• 1 pce. blowing equipment• 1 set tools• 1 pce. foot switch for ON/OFF• 1 pce. electromagnec brakeDrive:Steplessly adjustable, brushless D.C. motor for connecon to 230Volt, 1 Ph, 50 Hz.Opons:As standard machines are offered with scroll chucks, however otherclamping equipments are available upon request.Assistent 1040Technical data:Art. Nr. Art. No. 1025 „Assistent“ 1040 „Assistent“Spindelbohrung Spindle bore 25 mm 40 mmArbeitslänge zwischen SpindelflanschenArbeitslänge zwischen den Futterspitzenmit KranzspannfuerNr. 4025/10Arbeitslänge zwischen denFuerspitzen mit SchnellspannfuerNr. 4016/45Working length between spindleflangesWorking length between ps ofjaws with scroll chucks no.4025/10Working length between ps ofjaws with quick - acng chucksno. 4016/45Spitzenhöhe über Maschinenbe Centre height above machine bedSpitzenhöhe über Brennersupport Centre height above burner support560 mm 750 mm 1000 mm 560 mm 750mm 1000 mm450 mm 640 mm 890 mm 450 mm 640 mm 890 mm350 mm 540 mm 790 mm 350 mm 540 mm 790 mm140 mm125 mmArbeitshöhe Boden - Spindelmie Working height floor - centre appr. 1.000 mmmax. Spindeldrehzahl, stufenloseinstellbarmax. Spindle speed, steplesslyadjustable300 1/minAnschlussleistung Connected load 0,12 kW7

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHES1060 MINIUniversal - Glasdrehmaschinen Baureihe „MINI“Das handliche, besonders preiswerte Tischmodell zur Verformungvon kleinen Spezial- und Serienteilen sowie zur Durchführung vonAnsetzarbeiten. Das Führungsbe der Maschine besteht aus einergehärteten, geschliffenen und damit verschleißfesten Einholmen-Kugelführungswelle, auf der die beweglichen Maschinenauauten–rechter Arbeitskopf und Brennersupport –präzise und leichtgängiggeführt sind.Normalzubehör:• 1 Stück Brennersupport• 1 Stück Einblasgelenk mit Halter• 1 Stück Elektromagnetbremse• 1 Stück mechanische Kupplung für rechte Arbeitsspindel• Feststellvorrichtungen für Brennersupport und rechtenArbeitskopf• 1 Satz WerkzeugeBedienpult:Das Bedienpult hat folgende Einrichtungen:• Hauptschalter• NOT AUS• Taster für Drehrichtung rechts –EIN• Taster für Drehrichtung links –EIN• STOP –Taster• Schalter Bremse EIN/AUS• Schalter für Fußschalter –EIN/AUS• Potenometer für Spindeldrehzahl• Stecker für Fußschalter (Fußschalter als Opon,siehe Art.-Nr.: 1060/7)1060 MINIUniversal - Glassworking lathes Series „MINI“The handy priceworthy table model for forming of small special-andseries parts, as well as for the execuon of joining works. The guidebed of the machine consists of a hardened, ground and thereforewear-resistant single ball-guide sha, on which the moveable machineelements - right working head and burner support –are guidedprecise and easy-running.Standard accessories:• 1 piece Burner support• 1 piece Blowing swivel with holder• 1 piece Electromagnec brake• 1 piece Electromagnec clutch for tailstock spindle• Clamping units for burner support and tailstock• 1 set ToolsOperang panel:The operang panel has the following facilies:• Main switch• Emergency-Switch- OFF• Push-buon turning direcon right - ON• Push-buon turning direcon le - ON• STOP –push-buon• Switch for brake ON/ OFF• Switch for foot pedal ON/ OFF• Potenometer for spindle speed• Plug for foot switch (foot switch as opon, see Art.-No.: 1060/7)8

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESGestell: (Opon siehe Kat.-Nr.: 1060/800 F - H)Das Maschinengrundgestell besteht aus stabilem Aluminium- Profilrohrmit massiver Aluminium Tischplae. Das Maschinenbe wirdauf der Aluminium Tischplae monert und darauf ausgerichtet.Das Gestell hat auf der rechten Seite einen Werkzeugschrank mit 3Schubladen. Des weiteren ist es mit Stellschrauben zum Ausrichtenausgerüstet.Antrieb:Stufenlos regelbarer Gleichstrommotor, 230 V, 50 Hz (andere Spannungenauf Anfrage).Opon:Die Maschinen werden standardmäßig mit Ringspannfuern angeboten.Auf Wunsch können auch andere Spannzeuge zum Einsatzkommen, wie z.B. Schnell- oder Kranzspannfuer, sowie Vakuumspanneinrichtungen.Des Weiteren können die Maschinen mit Blaslueinrichtung,Brennereinrichtung, oder Verformungseinrichtungausgestaet werden.Für Details nehmen Sie bie Kontakt mit uns auf.Base Frame:The machine base frame consists of stable aluminium profile strutswith massive aluminium table top. The machine bed is mountedand aligned on the aluminium table top. On the right side the framehas a tool cabinet with 3 drawers. Furthermore it is equipped withadjusng screws for alignment.Drive:Steplessly variable D.C.-motor for connecon to 230 volts A.C. singlephase, 50 cycles (other voltages upon request)Opon:The machines are standardly offered with three-jaw ring chucks.On demand, also other clamping devices can come into operaon,e.g. quick acng chucks or three-jaw scroll chucks as well as vacuumclamping devices. Furthermore, machines can be equipped withblast air device, burner equipment or forming tools.Please contact us for detailsTechnische Daten / Technical data:Art. Nr.SpindelbohrungSpindle boreSpitzenhöhe über BrennersupportCentre height above burner supportmmmm1060 „MINI“60155Arbeitslänge zwischen denSpindelflanschen850Working length betweenSondermaschinenlängenspindle flangeskönnen auf Anfragemmgefergt werdenSpecial machine lengths can be manufactured upon requestArbeitslänge zwischen denFuerspitzen bei der Verwendungvon Kranzspannfuern700Working length between psof jaws when using three jawscroll chucksmmmax. Spindeldrehzahl,stufenlos einstellbarmax. Spindle speed,steplessly adjustableAnschlussleistungConnected load1/minkW3000,37Zubehör / Accessories:Art. Nr. Bezeichnung Descripon1060/7 FußschalterFußschalter für SpindelantriebEIN/AUS. ZurVerbindung mit demstandardmäßig an derMaschine vorh. Steckerfür den Fußschalter.Foot switchFoot switch for spindledrive ON/ OFF. Forconnecon with thestandardly fied plugat machine for the footswitch.9

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESAuch mit elektrisch verstellbaren Maschinengestell.Also available with electrically adjustable machineframe.1060 F –1080 HUniversal –GlasdrehmaschinenBaureihe „Assistent“ - TischmodelleDie Präzisionsmaschinen für einen vielseigen und anspruchsvollenEinsatz, beispielsweise zur Herstellung von Glaselektroden,Lampenkolben aus Quarzglas, Glas-Metall-Verbindungen und zurgenerellen Vereinfachung bzw. Mechanisierung und Automasierungvieler Arbeitsgänge bei der Glas- und Quarzglasbearbeitung.Normalzubehör:• 1 Stück Brennersupport• 1 Stück Einblasgelenk mit Halter• 1 Stück Elektromagnetbremse• 1 Stück Elektromagnetkupplung für rechte Arbeitsspindel• Feststellvorrichtungen für Brennersupport und rechten Arbeitskopf• 1 Satz WerkzeugeBedienpult:Das Bedienpult hat folgende Einrichtungen:• Hauptschalter• NOT AUS• Taster für Drehrichtung rechts –EIN• Taster für Drehrichtung links –EIN• STOP –Taster• Schalter Bremse EIN/AUS• Schalter Kupplung EIN/AUS• Schalter für Fußschalter –EIN/AUS• Potenometer für Spindeldrehzahl• Stecker für Fußschalter (Fußschalter als Opon,siehe Kat.-Nr.: 1060/7)Gestell: (Opon siehe Kat.-Nr.: 1060/800 F - H):Das Maschinengrundgestell besteht aus stabilem Aluminium- Profilrohrmit massiver Aluminium Tischplae. Das Maschinenbe wirdauf der Aluminium Tischplae monert und darauf ausgerichtet.Das Gestell hat auf der rechten Seite einen Werkzeugschrank mit 3Schubladen. Des weiteren ist es mit Stellschrauben zum Ausrichtenausgerüstet.1060 F –1080 HUniversal - Glassworking lathesSeries „Assistant“ –Table modelsThe precision machines for a versale and demanding applica-on for instance for joining electrodes, for producing bulbs fromquartz, for glass-metal-seals and generally for streamlining a lot ofoperaons when working on glass and quartz.Standard accessories:• 1 piece Burner support• 1 piece Blowing swivel with holder• 1 piece Electromagnec brake• 1 piece Electromagnec clutch for tailstock spindle• Clamping units for burner support and tailstock• 1 set ToolsOperang panel:The operang panel has the following facilies:• Main switch• Emergency-Switch- OFF• Push-buon turning direcon right - ON• Push-buon turning direcon le - ON• STOP –push-buon• Switch for brake ON/ OFF• Switch for clutch ON/ OFF• Switch for foot pedal ON/ OFF• Potenometer for spindle speed• Plug for foot switch (foot switch as opon, see Cat.-No.: 1060/7)Base Frame: (Opon see Cat.-No.: 1060/800 F - H)The machine base frame consists of stable aluminium profile strutswith massive aluminium table top. The machine bed is mountedand aligned on the aluminium table top. On the right side the framehas a tool cabinet with 3 drawers. Furthermore it is equipped withadjusng screws for alignment.12

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESAntrieb:Stufenlos regelbarer Gleichstrommotor, 230 V, 50 Hz (andere Spannungenauf AnfrageOpon:Die Maschinen werden standardmäßig mit Ringspannfuern angeboten.Auf Wunsch können auch andere Spannzeuge zum Einsatzkommen, wie z.B. Schnell- oder Kranzspannfuer, sowie Vakuumspanneinrichtungen.Desweiteren können die Maschinen mit automaschenVorschüben, Brennergasversorgung, Blaslueinrichtung,Brennereinrichtung, Verformungseinrichtung bis hin zur vollautomaschenSteuerung über Industrie-PC (Arnold Easy Panel SystemAEPS) ausgestaet werden.Für Details nehmen Sie bie Kontakt mit uns auf.Standard drive:Steplessly variable D.C.-motor for connecon to 230 volts A.C. singlephase, 50 cycles (other voltages upon request)Opon:As a standard the machine is equipped with scroll chucks. But onrequest other clamping units can be used. In addion the machinecan be equipped with automac drives, burner gas supply, formingdevices up to fully automac control via industrial PC (Arnold EasyPanel System AEPS).In case of further details please contact us..Technische Daten / Technical data:Art. Nr. 1060 F 1060 G 1060 H 1080 F 1080 G 1080 HSpindelbohrungSpindle boremm62 82Spitzenhöhe über BrennersupportCentre height above burner supportArbeitslänge zwischen den SpindelflanschenWorking length between spindle flangesmmmmArbeitslänge zwischen den Fuerspitzen bei derVerwendung von RingspannfuernWorking length between ps of jaws when usingthree jaw ring chucksmmmax. Spindeldrehzahl, stufenlos einstellbarmax. Spindle speed, steplessly adjustableAnschlussleistungConnected load1/minkW250*750 1.000 1.250 750 1.000 1.250560 810 1.060 480 710 960300 300 250 180 180 1800,37* Sonderspitzenhöhe 360 mm als Opon (siehe Kat.-Nr.: 1060/10)Special centre height 360 mm as opon (see cat.-no. 1060/10)Sondermaschinenlängen können auf Anfrage gefergt werdenSpecial machine lengths can be manufactured upon requestZubehör / Accessories:Art. Nr. Bezeichnung Descripon1060/3 SpindelklemmungDie Spindelklemmung wird benögt, wenn beispielsweisefeststehende Verformungswerkzeuge in das Spannfuerdes rechten Arbeitskopfes aufgenommen werden sollen.1060/4 Linker Arbeitskopf beweglichDer linke, standardmäßig fest monerte Arbeitskopfwird verfahrbar ausgeführt, komple mit Getriebe undHandrad.1060/5 ElektromagnetkupplungEine zusätzliche Elektromagnetkupplung für den Spindelantriebdes linken Arbeitskopfes. (Nicht für Maschinendes Typs 1080 geeignet)1060/7 FußschalterFußschalter für Spindelantrieb EIN/AUS. Zur Verbindungmit dem standardmäßig an der Maschine vorh. Steckerfür den Fußschalter.Spindle clampingThe spindle clamping is necessary if e.g. fixed formingtools shall be accepted in the clamping chuck of tailstock.Headstock moveableLe standardly fix working head in moveable execuoncompletely equipped with gear and hand wheel.Electro magnec clutchAn addional electro magnec clutch for spindle drive ofheadstock (Not suitable for machines of type 1080).Foot switchFoot switch for spindle drive ON/ OFF. For conneconwith the standardly fied plug at machine for the footswitch.13

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESNC 1060Glasdrehmaschine - SchwenkbarCNC-Glasdrehmaschine, Ø 62Die Präzisionsmaschinen für einen vielseigen und anspruchsvollenEinsatz, beispielsweise zur automaschen Herstellung von Glaselektroden,Lampenkolben aus Quarzglas sowie zur Durchführungvon Glas-Metall-Einschmelzungen und zur generellen Automasierungvieler Arbeitsgänge bei der Glas- und Quarzglasbearbeitung.Maschinenbe über Hubgetriebe schwenkbar, zur Simulierung vonverkalen Fergungsprozessen (0 –90°)Auau:Das aus vier gehärteten und geschliffenen Rundwellen bestehendeFührungsbe ist im Verbundsystem auf dem Maschinensockelaufgebaut. Zwei geschlossene Edelstahlabdeckungen schützen dieverschleißfreien Beührungen vor thermischen Einflüssen, Glasbruchund Verschmutzung. Linker und rechter Arbeitskopf sowieBrennersupport sind auf Präzisions-Linear-Kugellager beweglichgeführt, Antrieb über Kugelrollspindel, Zahnriementrieb und AC-Servomotor. Der Hauptantrieb der Arbeitsspindeln erfolgt über AC-Servomotor, Synchronwelle und Zahnriementrieb.NC 1060Lathe - swivelableCNC-lathe, Ø 62The precision machines for a allround and exacng use, e.g. forautomac producon of glass electrodes, lamp flasks from quartzglass as well as for transacon of glass metal sealing and for generalautomaon of many working processes at the glass and quartz glassworking. Machine bed is swivelable via stroke gear, for simulang ofvercal producon processes. (0 –90°)Construcon:The guide bed which consists of four hardened and ground roundshas is mounted in the compound system on the machine socle.Two closed stainless steel covers protect the wear resistant bed guidesagainst thermal influences, glass braking and dirt. Le and rightworking head as well as burner support are guided moveable onprecision linear ball bearings, drive via ball rolling spindle, toothedbelt and AC servo motor. The main drive of the working spindlesoccurs via AC servo motor, synchronous sha and toothed belt.14

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESHilfsbe:Auf der zweiten, hinter dem Hauptbe angeordneten Führung, sindzwei Brennersupporte auf Präzisions- Linear-Kugellager geführt. DieSupporte dienen zur Aufnahme diverser Einrichtungen undWerkzeuge,bzw. der linke Arbeitskopf kann über ein Kuppelelementebenfalls angetrieben werden. Der motorische Vorschubantrieberfolgt über Kugelrollspindel, Zahnriementrieb und AC-Servomotor.Maschinensteuerung:Automasierungskomponenten im 19“-Schaltschrank mit Maschinen-Grundsowaresowie zusätzliche Bedienelemente für alle notwendigenMaschinenfunkonen. IPC mit Arnold-Easy-Panel-Systemin fahrbarem Bedienpult untergebracht.Brennergassteuerung:in Messingausführung mit Massendurchflussregler für Wasserstoff,Erdgas, Sauerstoff und Lu. Für jede Gasart sind zwei Pfade vorhanden.Die Ansteuerung sowie die Verknüpfung mit den allgemeinenMaschinenfunkonen erfolgt über maschinenseige SPS bzw. IPC.Normalzubehör:• 1 Satz Servicewerkzeug• 1 Stück Steckdose, 16 A abgesichert und über die Maschinensteuerungschaltbar, im Fußbereich der Maschine.• 1 Stück Blasluversorgung mit:- Manometer bis 250 mbar- nachgeschaltetem 3/2-Wege-Elektromagnetvenl- Ansteuerung im Programmablauf oder manuell überSo-Key-Tasten- Montage im Fußbereich der Maschine• 1 Stück Venlinsel mit 10 frei verfügbaren und über dieSteuerung ansprechbaren 5/2WegevenlenAuxiliary bed:On the second guide, which is placed behind the main bed, twoburner supports are guided on precision linear ball bearings. Thesupports serve for the accepon of different devices and tools, resp.the le working head can be driven via one clutching element, too.The motoric infeed drive occurs via ball rolling spindle, toothed beltand AC-servomotor.Machine control:Automaon components in the 19” switch cabinet with machinebasic soware as well as addional operaon elements for all necessarymachine funcons. IPC with Arnold-Easy-Panel-System isplaced in driveable operator’s desk.Burner gas control:In brass execuon with mass flow controller for hydrogen, naturalgas, oxygen and air. For every kind of gas two paths exist. The controlas well as the combinaon with the general machine funconsoccurs via a PLC resp. IPC at the machine.Standard accessory:• 1 set of service tools• 1 piece socket, 16 A secured and switchable via the machinecontrol, in the foot range of the machine• 1 piece blowing air supply with:- Manometer up to 250 mbar- top 3/2 way electro magnet valve- Control in the program running or manually via So-Key-pushbuons- Mounng in the foot range of the machine• 1 piece valve island with 10 free available 5/2 way valves whichare addressable via the controlTechnische Daten / Technical data:Art. Nr.SpindelbohrungSpindle boreArbeitslänge zwischenSpindelflanschenWorking length betweenspindle flangesSpitzenhöhe überSupportCentre height aboveburner supportSpindeldrehzahlstufenlosSteplessly variablespeed rangemm mm mm 1/minNC 1060 82 1.250 350 40015

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHES2080 - 2200Universal –Glasdrehmaschinen „schwenkbar“ -für horizontale und verkale ArbeitsweiseDie besonders universell einsetzbaren Glasdrehmaschinen für dieunterschiedlichsten Einsatzbedingungen in der Glas- und QuarzglasindustrieAuau:Der Schwenkvorgang erfolgt elektrisch über kräige Hubgewindespindel,der Hubvorgang kann in jeder Stellung unterbrochen werden,so dass auch zwischen der horizontalen und verkalen Stellungjede beliebige Arbeitsstellung möglich ist. Der linke Arbeitskopf istverfahrbar, dadurch ist auch in senkrechter Stellung eine bequemeArbeitshöhe einstellbar. Der rechte Arbeitskopf besitzt Gegengewichtemit umlaufender Zugkee, so dass in jeder Schwenkstellungein leichtgängiger und feinfühliger Transport gewährleistet ist. EinGegengewicht für den Brennersupport ist auf Wunsch gegen Mehrpreismöglich. Beide Arbeitsspindeln sind über Lamellenkupplungein- und ausschaltbar.2080 - 2200Universal – Glass working lathes “ swivel type” -for horizontal and vercal operaonUniversal glass working lathes for various operaons in the glassandquartz glass industry.Design:The swivelling process is done electrically, via strong threaded lif-ng spindle, the liing process can be interrupted in each lngposion, so that also between horizontal and vercal posion eachworking posion is possible. The le working head is moveable,therefore it is also possible to adjust a convenient working heightin vercal posion. The right working head has counter balanceswith a tension chain, so that in each swivelling posion an easy andsensive transport is guaranteed. Counter balance for support atsurcharge upon request. Both working spindles can be switched onand off via lamina clutch.16

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESNormalzubehör:• 1 Stück Brennersupport• 2 Stück Einblasgelenk mit Halter• 1 Stück Elektromagnetbremse zum Blockieren derArbeitsspindeln• 2 Stück Lamellenkupplungen für den linken und den rechtenArbeitskopf• 1 Stück Fepresse• 1 SatzWerkzeuge• 1 Stück separates Bedienpult mit allen Maschinenfunkonen,verfahrbar, über Kabel mit der Maschine verbundenOpon:Die Maschinen werden standardmäßig mit Ringspannfuern angeboten.Auf Wunsch können auch andere Spannzeuge zum Einsatzkommen. Des weiteren können die Maschinen mit automaschenVorschüben, Brennergasversorgung, Blaslueinrichtung, Brennereinrichtung,Verformungseinrichtung bis hin zur vollautomaschenSteuerung über Industrie-PC (Arnold Easy Panel System AEPS) ausgestaetwerden.Für Details nehmen Sie bie Kontakt mit uns auf.Standard accessories:• 1 pce. burner support• 2 pcs. Blowing swivel with holder• 1 pce. Elektromagnec brake for blocking the work spindles• 2 pcs. laminar clutches for the le and the right working head• 1 pce. Grease gun• 1 set tools• 1 pce. Separate operator desk with all machine funcons,moveable, connected with the machine via cableOpon:The machines are normally quoted with ring chucks. Upon requestother clamping devices can be used. In addion the machines canbe equipped with automac advances, burner gas supply, blowingair -, burner - and forming equipment up to fully automac controlvia industrial PC (Arnold Easy Panel System AEPS)In case of more details please contact us.Technische Daten / Technical data:Art. Nr.SpindelbohrungSpindle boreArbeitslänge zwischenSpindelflanschenWorking length betweenspindle flangesSondermaschinenlängen können bis max. 2100 mm auf Anfrage gefergt werdenSpecial machine lengths up to a max. length of 2100 mm can be manufactured upon requestSpitzenhöhe überSupportCentre height aboveburner supportSpindeldrehzahlstufenlosSteplessly variablespeed rangemm mm mm 1/min2080/1200/300 82 1.200 300 3 - 3002080/1200/450 82 1.200 450 3 - 3002080/1200/600 82 1.200 600 3 - 3002100/1200/300 112 1.200 300 3 - 3002100/1200/450 112 1.200 450 3 - 3002100/1200/600 112 1.200 600 3 - 3002120/1600/450 125 1.600 450 3 - 2502120/1600/600 125 1.600 600 3 - 2502160/1600/450 162 1.600 450 3 - 2502160/1600/600 162 1.600 600 3 - 2502200/1600/600 200 1.600 600 3 - 200Zubehör / Accessories:Art. Nr. Bezeichnung Descripon2080/2 –2200/2 Zweiholmen-Rundstab-Linearführung in seitlichoffener, kippsicherer Anordnung, für extreme Gewichtsbelastungund zur Gewährleistung höchster Präzision inVerkalstellung der Maschinen.3080/8 Fußschalter mit flexiblem, stahlarmierten Verbindungskabelfür Spindel EIN/AUS3080/8.2 Fußschalter mit flexiblem, stahlarmierten Verbindungskabelfür Spindel EIN/AUS und stufenloser DrehzahlregulierungDual round bar guide bed which is open at side and in ltresistant execuon, for extreme stability and for highestprecision in vercal posion of the machines.Foot switch with flexible steel coated connector cable forspindle ON/OFFFoot switch with flexible steel connector cable for spindleON/OFF and stepless control of speed17

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHES3080 –3100Universal –GlasdrehmaschinenKleine Baureihe „Standard“für horizontale ArbeitsweiseDie robusten und betriebssicheren Glasdrehmaschinen für alleEinsatzbedingungen in der Glas- und QuarzglasindustrieAuau:Die Maschinen zeichnen sich durch eine ausgereie Konstrukon,moderne solide Bauweise bei zuverlässiger Betriebssicherheit undhoher Präzision aus. Gehärtete, geschliffene und damit verschleißfesteZweiholmen-Rundstabbeührung, im Verbundsystem aufdem Unterbau monert. Eine geschlossene Edelstahlabdeckungschirmt die Beührung gegen Hitzeeinwirkung ab und schützt gegenVerschmutzung. Moderne Bauelemente garaneren eine axialeGenauigkeit und spielfreien Lauf der für einen jahrzehntelangenEinsatz konzipierten Maschinen.Der Maschinen-Hauptantrieb gewährleistet auch im unteren Drehzahlbereicheine exakte Regelung der Spindelrotaon. Er zeichnetsich durch ein hohes und gleichmäßiges Drehmoment aus. Der rechteArbeitskopf ist über Kupplung vom Antrieb trennbar. Die Arbeitsspindelnbesitzen beidseits Planaufnahmen, so dass auch auf derAußenseite jederzeit Spannelemente angebracht werden können.3080 –3100Universal –Glassworking lathessmall series „Standard”for horizontal operaonThe solid and reliable glass working lathes for all applicaons inthe glass- and quartz glass industry.Design:The machines excel by a sophiscated, modern and sturdy construc-on, absolute reliablility and high precision. Hardened and groundand therefore wearresistant dual round bar guide bed in combinaonwith a throughout machined base. A closed stainless steelcover protects the bed against heat radiaon and soiling. Moderncomponents guarantee an axial exactness and a playfree runningof the machine concepted for use over decades. The main drive ofmachine grants even in the lower range of speed an exact control ofspindle rotaon. It is characterized by a high and steady torque. Theright working head can be separated from drive by clutch.The right working head and the burner support are guided on precisionlinear ball bearings. This technical complex construcon guaranteesthe so important wear-reduced running during the connuousoscillang working method.18

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESNormalzubehör:• 1 Stück Brennersupport• 2 Stück Einblasgelenk mit Halter• 1 Stück Bremse zum Blockieren der Arbeitsspindeln• 1 Stück Lamellenkupplungen für den rechten Arbeitskopf• 1 Stück Fepresse• 1 SatzWerkzeugeOpon:Die Maschinen werden standardmäßig mit Ringspannfuern angeboten.Auf Wunsch können auch andere Spannzeuge zum Einsatzkommen. Des weiteren können die Maschinen mit automaschenVorschüben, Brennergasversorgung, Blaslueinrichtung, Brennereinrichtung,Verformungseinrichtung bis hin zur vollautomaschenSteuerung über Industrie-PC (Arnold Easy Panel System AEPS) ausgestaetwerden.Für Details nehmen Sie bie Kontakt mit uns auf.Standard accessories:• 1 piece burner support• 2 piece blowing swivel with holder• 1 piece brake for blocking of working spindles• 1 piece laminar clutch for right working head• 1 piece grease gun• 1 set ToolsOpon:The machines are standardly offered with three-jaw ring chucks.On demand, also other clamping devices can come into operaon,e.g. quick acng chucks or three-jaw scroll chucks as well as vacuumclamping devices. Furthermore, machines can be equipped with automacadvance, burner gas supply, blast air device, burner equipment,forming tools up to fully automac control via industrial- PC(Arnold Easy Panel System AEPS).Please contact us for details.Technische Daten / Technical data:Art. Nr.SpindelbohrungSpindle boreArbeitslänge zwischenSpindelflanschenWorking length betweenspindle flangesSpitzenhöhe überSupportCentre height aboveburner supportSpindeldrehzahlstufenlosSteplessly variablespeed rangemm mm mm 1/min3080/1200/300 82 1.200 300 3 - 3003080/1200/450 82 1.200 450 3 - 3003080/1200/600 82 1.200 600 3 - 3003080/1800/300 82 1.800 3003080/1800/450 82 1.800 450 3 - 3003080/1800/600 82 1.800 600 3 - 3003100/1200/300 112 1.200 3003100/1200/450 112 1.200 450 3 - 2503100/1200/600 112 1.200 600 3 - 2503100/1800/300 112 1.800 3003100/1800/450 112 1.800 450 3 - 2503100/1800/600 112 1.800 600 3 - 250Sondermaschinenlängen können auf Anfrage gefergt werden.Special machine lengths can be manufactured upon requestZubehör / Accessories:Art. Nr. Bezeichnung Descripon3080/4 Linker standardmäßig fest monerter Arbeitskopf überGetriebe und Handrad verfahrbar3080/5 Lamellenkupplung für EIN/AUS der Arbeitsspindel deslinken Arbeitskopfes.3080/8 Fußschalter mit flexiblem, stahlarmierten Verbindungskabelfür Spindel EIN/AUS.3080/8.2 Fußschalter mit flexiblem, stahlarmierten Verbindungskabelfür Spindel EIN/AUS und stufenloser Drehzahlregulierung(Dreifach-Fußtaster)Le working head standardly fixed, also moveable viagear and handwheel.Laminar clutch for le fixed working head for spindleON/OFF.Foot switch with flexible steel coated connector cable forspindle ON/OFF.Foot switch with flexible steel coated connector cable forspindle ON/OFF and stepless control of speed. (Triplefootswitch)19

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESV3080 – V3200Glasdrehmaschinen - in verkaler ArbeitsweiseDie robusten und betriebssicheren Glasdrehmaschinen für alleEinsatzbedingungen in der Glas- und QuarzglasindustrieAuau:Die Maschinen zeichnen sich durch eine ausgereie Konstrukon,moderne solide Bauweise bei zuverlässiger Betriebssicherheit undhoher Präzision aus. Gehärtete, geschliffene und damit verschleißfesteZweiholmen-Rundstabbeührung, im Verbundsystem aufdem Unterbau monert. Das verkal angeordnete Maschinenbeist zwecks zusätzlicher Stabilisierung kippsicher auf einem Maschinenfußmonert. Eine geschlossene Edelstahlabdeckung schirmtdie Beührung gegen Hitzeeinwirkung ab und schützt gegen Verschmutzung.Moderne Bauelemente garaneren eine axiale Genauigkeitund spielfreien Lauf der für einen jahrzehntelangen Einsatzkonzipierten Maschinen. Der Maschinen-Hauptantrieb gewährleistetauch im unteren Drehzahlbereich eine exakte Regelung derSpindelrotaon. Er zeichnet sich durch ein hohes und gleichmäßigesDrehmoment aus. Die Arbeitsspindeln besitzen beidseits Planaufnahmen,so dass auch auf der Außenseite jederzeit Spannelementeangebracht werden können.V3080 – V3200Glass working lathes - in vercal operaonThe solid and reliable glass working lathes for all applicaons inthe glass- and quartz glass industry.Design:The machines excel by a sophiscated, modern solid construcon atreliable operang safety and high precision. Hardened and groundand therefore wear resisng dual round bar guide bed in combinaonsystem mounted on the basement. The vercal disposed machinebed is mounted protected against fold on the machine foot forthe purpose of addional stabilisaon. A closed stainless steel coverprotects the bed guide against heat and dirt. Modern building elementsgrant an axially exactness and play free running for the machineswhich are conspated for a use over decades. The machinemain drive grants an exact control of the spindle rotaon even in thelower speed range. It excels by a high and constant speed. The workingspindles have plan accepons on both sides, so that clampingelements can be mounted at every me even on the outside. Thepower transmission on the working spindles occurs via lightly adjustableprecision double roller chains. The right working head andthe burner support are guided on precise ball sliding bushes. Viabalance weights on the machine backside a weight counterbalanceof these movable elements occurs.20

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESNormalzubehör:• 1 Stück Brennersupport• 2 Stück Einblasgelenk mit Halter• 1 Stück Bremse zum Blockieren der Arbeitsspindeln• 1 Stück Fepresse• 1 SatzWerkzeugeOpon:• Das standardmäßig an den Maschinen vorhanden Edelstahl-Abdeckblech kann auch wassergekühlt ausgeführt werden• Wassergekühlten Hitzeschilde für die Arbeitsköpfe• Der standardmäßig fest monerte untere Arbeitskopf kannebenfalls beweglich ausgeführt werden• Für die Arbeitsköpfe können Lamellenkupplungen zum Trennenvom Hauptantrieb vorgesehen werdenDie Maschinen werden standardmäßig mit Ringspannfuern angeboten.Auf Wunsch können auch andere Spannzeuge zum Einsatzkommen. Des Weiteren können die Maschinen mit automaschenVorschüben, Brennergas-versorgung, Blaslueinrichtung, Brennereinrichtung,Verformungseinrichtung bis hin zur vollautomaschenSteuerung über Industrie-PC (Arnold Easy Panel System AEPS) ausgestaetwerden.Für Details nehmen Sie bie Kontakt mit uns auf.Standard accessories:• 1 piece burner support• 2 piece blowing swivel with holder• 1 piece brake for blocking of working spindles• 1 piece grease gun• 1 set ToolsOpon:• The stainless steel cover sheet which is mounted standard on themachines can be water cooled.• Water cooled heat shields for the working heads.• The under working heat which is standard fix mounted can bealso executed moveable• For the working heads mul plate clutches can be provided forcung from the main driveThe machines are standardly offered with three-jaw ring chucks.On demand, also other clamping devices can come into operaon.Furthermore, machines can be equipped with automac advance,burner gas supply, blast air device, burner equipment, forming toolsup to fully automac control via industrial- PC (Arnold Easy PanelSystem AEPS).Please contact us for details.Technische Daten / Technical data:Art. Nr.SpindelbohrungSpindle boreArbeitslänge zwischenSpindelflanschenWorking length betweenspindle flangesSpitzenhöhe überSupportCentre height aboveburner supportSpindeldrehzahlstufenlosSteplessly variablespeed rangemm mm mm 1/minV 3080/1200/300 82 1.200 300 3 - 300V 3080/2000/300 82 2.000 300 3 - 300V 3080/2000/450 112 2.000 450 3 - 250V 3080/2700/450 112 2.700 450 3 - 250V 3080/3500/450 112 3.500 450 3 - 250V 3125/3000/450 125 3.000 450 3 - 250V 3125/3000/600 125 3.000 600 3 - 250V 3125/3700/450 125 3.700 450 3 - 250V 3125/3700/600 125 3.700 600 3 - 250V 3160/2400/600 162 2.400 600 3 - 250V 3160/3400/600 162 3.400 600 3 - 250V 3160/4100/600 162 4.100 600 3 - 250V 3160/5700/600 162 5.700 600 3 - 250V 3160/6100/600 162 6.100 600 3 - 250V 3200/4500/600 202 4.500 600 3 - 200V 3200/5100/600 202 5.100 600 3 - 200V 3200/6100/600 202 6.100 600 3 - 200Die obige Liste stellt nur einen kleinen Auszug aus unserem Maschinenprogramm dar. Abweichende Längen und Spitzenhöhen, sowie andereSpindeldurchmesser können auf Anfrage gefergt werden.The above list represents only a small selecon from our range of machines. Different lengths and peak heights, as well as other spindle diametercan be produced on request.21

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESOpon:Die Maschinen werden standardmäßig mit Ringspannfuern angeboten.Auf Wunsch können auch andere Spannzeuge zum Einsatzkommen. Des weiteren können die Maschinen mit automaschenVorschüben, Brennergasversorgung, Blaslueinrichtung, Brennereinrichtung,Verformungseinrichtung bis hin zur vollautomaschenSteuerung über Industrie-PC (Arnold Easy Panel System AEPS) ausgestaetwerden.Opon:The machines are standardly offered with three-jaw ring chucks.On demand, also other clamping devices can come into operaon.Furthermore, machines can be equipped with automac advance,burner gas supply, blast air device, burner equipment, forming toolsup to fully automac control via industrial- PC (Arnold Easy PanelSystem AEPS).Technische Daten / Technical data:Art. Nr.SpindelbohrungSpindle boreArbeitslänge zwischenSpindelflanschenWorking length betweenspindle flangesSpitzenhöhe überSupportCentre height aboveburner supportSpindeldrehzahlstufenlosSteplessly variablespeed rangemm mm mm 1/min3120/1600/450 125 1.600 450 3 - 2503120/1600/600 125 1.600 600 3 - 2503120/2500/450 125 2.500 450 3 - 2503120/2500/600 125 2.500 600 3 - 2503160/1600/450 162 1.600 450 3 - 2503160/1600/600 162 1.600 600 3 - 2503160/2500/450 162 2.500 450 3 - 3003160/2500/600 162 2.500 600 3 - 2503200/1600/600 202 1.600 600 2 - 2003200/1600/750 202 1.600 750 2 - 2003200/2500/600 202 2.500 600 2 - 2003200/2500/750 202 2.500 750 2 - 200Sondermaschinenlängen können auf Anfrage gefergt werden.Special machine lengths can be manufactured upon requestZubehör / Accessories:Art. Nr. Bezeichnung Descripon3120/4 Linker standardmäßig fest monerter Arbeitskopf überGetriebe und Handrad verfahrbar3080/5 Lamellenkupplung für EIN/AUS der Arbeitsspindel deslinken Arbeitskopfes.3080/8 Fußschalter mit flexiblem, stahlarmierten Verbindungskabelfür Spindel EIN/AUS.3080/8.2 Fußschalter mit flexiblem, stahlarmierten Verbindungskabelfür Spindel EIN/AUS und stufenloser Drehzahlregulierung(Dreifach-Fußtaster)Le working head standardly fixed, also moveable viagear and handwheel.Laminar clutch for le fixed working head for spindleON/OFF.Foot switch with flexible steel coated connector cable forspindle ON/OFF.Foot switch with flexible steel coated connector cable forspindle ON/OFF and stepless control of speed. (Triplefootswitch)23

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHES3200-3260 „SLIM“ Heathway StyleBaureihe 3080 mit kleinem, schmalemMaschinenbeDie Maschinen zeichnen sich durch folgende Vorzüge besonders aus:• Ausgereie Konstrukon, moderne, solide Bauweise bei zuverlässigerBetriebssicherheit und hoher Präzision.• Gehärtete und geschliffene und damit verschleißfeste Zweiholmen-Rundstabbeührung,im Verbundsystem auf demdurch-gehend bearbeiteten Unterbau monert. Eine geschlosseneEdelstahlabdeckung schirmt die Beührung gegen Hitzeeinwirkungab und schützt gegen Verschmutzung.• Der Spindelantrieb durch stufenlos regelbaren und wartungsfreienElektroantrieb gewährleistet eine exakte Regelung derDrehzahl aus der 0-Stellung heraus bis zur werksseig jusertenHöchstdrehzahl. Er zeichnet sich durch ein hohes und gleichmäßigesDrehmoment aus. Die Drehrichtung der Arbeitsspindeln istumschaltbar.• Die Arbeitsspindel des rechten, beweglichen Arbeitskopfes kannstandardmäßig über Lamellenkupplung ausgekuppelt, d.h. vomAntrieb getrennt werden. Gegen Aufpreis (Opon) kann der linkeArbeitskopf ebenfalls mit einer Kupplung ausgestaet werden.Miels Klemmvorrichtung können die über Lamellenkupplungvom Antrieb getrennten Spindeln blockiert werden.3200-3260 „SLIM“ Heathway Styleseries 3080 with small narrowmachine bedThe machines excel by the following advantages:• Sophiscated, modern and sturdy construcon, absolutereliability and high precision.• Hardened and ground and therefore wear-resistant dual roundbar guide bed in combinaon with a throughout machined base.The closed stainless steel cover protects the bed against heat radiaonand glass dust.• The spindle drive by steplessly variable and service-free electrodriveguarantees precise adjustment from the 0-posion unl thefactory adjusted maximum speed torque and allows rotaon ofthe working spindles in both direcons.• The working spindle of the right, movable working head can bedeclutched by laminar clutch (separated from drive). At surcharge(opon) the le working head can be equipped with a clutch, too.The declutched spindles can be fixed by means of special clampingunit.24

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHES• Die Arbeitsspindeln besitzen beidseits Planaufnahmen, so daßauch auf der Außenseite jederzeit Spannfuer angebracht werdenkönnen.• Die Kraübertragung auf die Arbeitsspindeln erfolgt über leichtnachstellbare Präzisions-Doppelrollenkeen.• Die beweglichen Maschinenauauten sind auf spielfrei einstellbaren,hochpräzisen Kugelschiebebüchsen geführt. Axiale Genauigkeitund ein leichtgängiger, präziser Lauf sind damit für einenjahrzehntelangen Einsatz gewährleistet.• Je nach Maschinentyp sorgen selbsthemmende Getriebe odermechanische Klemmvorrichtungen für eine spielfreie Fixierungder beweglichen Maschinenanbauten. Auf Wunsch kann auch derlinke Arbeitskopf auf Kugelschiebebüchsen monert und beweglichausgeführt werden.• Die Maschinen besitzen eine elektromagnesche Bremsvorrichtung„Quick-Stop“. Wird im Sllstand der Maschine die Bremseeingeschaltet, bewirkt dies ein Blockieren der Arbeitsspindeln zurleichten Bedienung der Ringspannfuer. Beim Einschalten derRotaon löst die Bremse automasch.• Die Glasdrehmaschinen werden nach Werksnorm in Anlehnungan DIN 8607 gefergt und erhalten bei Auslieferung ein Meßprotokoll.Die Reproduzierbarkeit dieser Meßergebnisse wird nurdann gewährleistet, wenn die Maschine gemäß Betriebsanleitungin Längs- und Querrichtung am Aufstellort ausgerichtet ist.• The working spindles have plane flanges on both sides to acceptchucks on the outer flange as well.• Power transfer to the working spindles via easily adjustable doubleroller chains.• The movable machine components are guided on playfree adjustable,high precision linear ball bushings, thus granng a smoothand precise operaon over decades.• According to the type of machine self-locking gears or mechanicalclamping units ensure playfree fixaon of the movable machinecomponents. Upon request the le working head can be executedmovable on linear ball bushings, too.• The machines are equipped with an electromagnec brake„Quick-Stop“, which can be switched on or off, so that the workingspindles come to an immediate standsll and are blocked foreasy opening and closing of the ring chucks. The brake releasesautomacally when rotaon is started again.• The glass working lathes are built according to factory standardDIN 8607 and delivered with a test protocol. Reproducibility ofthese test results can only be guaranteed if and when the machineis levelled-in length- and crosswise on site exactly according tothe operang instruconTechnische Daten / Technical data:Art. Nr.SpindelbohrungSpindle boreArbeitslänge zwischenSpindelflanschenWorking length betweenspindle flangesSpitzenhöhe überSupportCentre height aboveburner supportHöhe MaschineachseCentre height aboveburner supportSpindeldrehzahlstufenlosSteplessly variablespeed rangemm mm mm mm 1/min3200 SLIM 200 1.800 450 1.200 3 - 1503260 SLIM 265 1.800 450 1.200 3 - 150Vorschubgetriebe in Sonderausführung:• Handrad Höhe über dem Boden: ca. 815 mm• Handrad Ø Brennersupport: Ø 250 mm• Handrad Ø Arnbeitskopf: Ø 315 mmVorschubgetriebe in Sonderausführung:• Handrad Höhe über dem Boden: ca. 815 mm• Handrad Ø Brennersupport: Ø 250 mm• Handrad Ø Arnbeitskopf: Ø 315 mm25

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESSonderausführung mit flachem Maschinenbe.Special design with flat machine bed.3260 - 3600Universal - GlasdrehmaschinenSchwere Baureihe „Standard“für horizontale ArbeitsweiseDie robusten und betriebssicheren Glasdrehmaschinen für alleEinsatzbedingungen in der Glas- und Quarzglasindustrie.Auau:Die Maschinen zeichnen sich durch eine ausgereie Konstrukon,moderne solide Bauweise bei zuverlässiger Betriebssicherheit undhoher Präzision aus. Gehärtete, geschliffene und damit verschleißfesteZweiholmen-Rundstabbeührung, im Verbundsystem aufdem Unterbau monert. Eine geschlossene Edelstahlabdeckungschirmt die Beührung gegen Hitzeeinwirkung ab und schützt gegenVerschmutzung. Moderne Bauelemente garaneren eine axialeGenauigkeit und spielfreien Lauf der für einen jahrzehntelangenEinsatz konzipierten Maschinen.Der Maschinen-Hauptantrieb gewährleistet auch im unteren Drehzahlbereicheine exakte Regelung der Spindelrotaon. Er zeichnetsich durch ein hohes und gleichmäßiges Drehmoment aus. Der rechteArbeitskopf ist über Kupplung vom Antrieb trennbar. Die Arbeitsspindelnbesitzen beidseits Planaufnahmen, so dass auch auf derAußenseite jederzeit Spannelemente angebracht werden können.3260 - 3600Universal – glassworking lathesheavy series „Standard“for horizontal operaonThe solid and reliable glassworking lathes for all applicaons in theglass- and quartz glass industry.Construcon:The machines excel by a sophiscated, modern and sturdy construc-on, absolute reliability and high precision. Hardened and groundand therefore wearresistant dual round bar guide bed in combinaonwith a throughout machined base. A closed stainless steel coverprotects the bed against heat radiaon and soiling. Modern componentsguarantee an axial exactness and a play free running of themachine concepted for use over decades.The main drive of machine grants even in the lower range of speedan exact control of spindle rotaon. It is characterized by a high andsteady torque. The right working head can be separated from driveby clutch. Working spindles have plane flanges on both sides to acceptchucks on the outer flanges as well. Power transfer to the workingspindles via easily adjustable double roller chains.Normalzubehör:• 1 Stück Brennersupport• 2 Stück Einblasgelenk mit Halter• 1 Stück Bremse zum Blockieren der Arbeitsspindeln• 1 Stück Lamellenkupplungen für den rechten Arbeitskopf• 1 Stück Fepresse• 1 SatzWerkzeugeOpon:Die Maschinen werden standardmäßig mit Ringspannfuern angeboten.Auf Wunsch können auch andere Spannzeuge zum Einsatzkommen. Des weiteren können die Maschinen mit automaschenVorschüben, Brennergasversorgung, Blaslueinrichtung, Brennereinrichtung,Verformungseinrichtung bis hin zur vollautomaschenSteuerung über Industrie-PC (Arnold Easy Panel System AEPS) ausgestaetwerden.Für Details nehmen Sie bie Kontakt mit uns auf.Standard accessories:• 1 piece burner support• 2 piece blowing swivel with holder• 1 piece brake for blocking of working spindles• 1 piece laminar clutch for right working head• 1 piece grease gun• 1 set ToolsOpon:The machines are standardly offered with three-jaw ring chucks.On demand, also other clamping devices can come into operaon.Furthermore, machines can be equipped with automac advance,burner gas supply, blast air device, burner equipment, forming toolsup to fully automac control via industrial- PC (Arnold Easy PanelSystem AEPS).Please contact us for details.26

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESTechnische Daten / Technical data:Art. Nr.SpindelbohrungSpindle boreArbeitslänge zwischenSpindelflanschenWorking length betweenspindle flangesSpitzenhöhe überSupportCentre height aboveburner supportSpindeldrehzahlstufenlosSteplessly variablespeed rangemm mm mm 1/min3260/2500/600 262 2.500 600 1 - 1503260/2500/800 262 2.500 800 1 - 1503260/2500/1000 262 2.500 1.000 1 - 1503260/3000/600 262 3.000 600 1 - 1503260/3000/800 262 3.000 800 1 - 1503260/3000/1000 262 3.000 1.000 1 - 1503300/2500/600 302 2.500 600 2 - 2503300/2500/800 302 2.500 800 2 - 2503300/2500/1000 302 2.500 1.000 2 - 2503300/3000/600 302 3.000 600 2 - 2503300/3000/800 302 3.000 800 2 - 2503300/3000/1000 302 3.000 1.000 2 - 2503360/2500/600 362 2.500 600 2 - 2503360/2500/800 362 2.500 800 2 - 2503360/2500/1000 362 2.500 1.000 2 - 2503360/3000/600 362 3.000 600 2 - 2503360/3000/800 362 3.000 800 2 - 2503360/3000/1000 362 3.000 1.000 2 - 2503400/3000/600 402 3.000 600 2 - 2503400/3000/800 402 3.000 800 2 - 2503400/3000/1000 402 3.000 1.000 2 - 2503500/3200/1000 504 3.200 1.000 2 - 2003600/3200/1000 605 3.200 1.000 1-803600/3800/1000 605 3.800 1.000 1-803600/4000/1000 605 4.000 1.000 1-803600/8000/1000 605 8.000 1.000 1-803600/9700/1200 605 9.700 1.200 1-80Sondermaschinenlängen können auf Anfrage gefergt werden.Special machine lengths can be manufactured upon requestZubehör / Accessories:Art. Nr. Bezeichnung Descripon3260/4 Linker standardmäßig fest monerter Arbeitskopf überGetriebe und Handrad verfahrbar3080/8.2 Fußschalter mit flexiblem, stahlarmierten Verbindungskabelfür Spindel EIN/AUS und stufenloser Drehzahlregulierung(Dreifach-Fußtaster)Le working head standardly fixed, also moveable viagear and handwheel.Foot switch with flexible steel coated connector cable forspindle ON/OFF and stepless control of speed. (Triplefootswitch)27

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESSY3400 / SY3500Glasdrehmaschinen zum Kalibrieren (Resizen)von QuarzglasrohrenMaschinenbe• stabile Schweißkonstrukon, sandgestrahlt, spannungsfreigeglüht und alle Anschraubflächen mechanisch bearbeitet.• gehärtete und geschliffene und damit verschleißfesteZweiholmen-Rundstabbeührung, im Verbundsystem auf demdurchgehend bearbeiteten Unterbau monertMaschinenbeabdeckungStandardmäßig schirmt eine geschlossene Edelstahlabdeckung dieBeührung gegen thermische Einwirkung ab und schützt zusätzlichgegen Verschmutzung. Die Maschinenauauten sind derart ausgeführt,dass die für das Kalibrieren empfohlene und oponal erhältlichewassergekühlte Edelstahlabdeckung monert bzw. jederzeitnachgerüstet werden kann.Arbeitskopf links (fest)• auf feststehenden linken Unterteil monert.• Spindellagerung miels vorgespannter Rillenkugellager• die Hohlspindel bietet beidseig die Möglichkeit Spannvorrichtungenwie z.B. Ringspannfuer oder Zentrierfuer aufzunehmenArbeitskopf rechts (beweglich)Wie Arbeitskopf links jedoch auf dem beweglichen rechten Unterteilmonert. Der rechte Arbeitskopf wird standardmäßig mit einemmanuellen, einstufigen und geradverzahnten Vorschubgetriebemit Handraderhöhung ausgestaet. Der für den Kalibrierprozesserforderliche motorische Antrieb wird oponal angeboten.Zusätzliche SchutzeinrichtungenSpeziell beim Kalibrieren sollte man die beiden Arbeitsköpfe durchdie oponal erhältlichen wassergekühlten Hitzeschutzschilder vorder hohen thermischen Belastung schützen.SY3400 / SY3500Glassworking lathes for resizing of quartz glasstubesMachine bed• olid welded construcon, sand blasted, strainfree annealed andall mounng surfaces are machined• hardened and ground and thus wear-resistantdual round barguide bed in combinaon with a trhoughout machined base.Machine bed coverThe closed stainless steel cover protects the bed guide againstthermal influence and in addion protects against contaminaon,The machine mounngs are designed in such a way that thewater cooled stainless steel cover recommended for the resizingprocess can be mounted resp. retrofied at each me.Le working head (fixed)• mounted at the fixed le basement• spindel bearing arrangement by means of prestressed deepgroove ball bearing• the hollow spindle offers the possibility of accepng clampingdevices at both sides like e.g. ring chucks or centering chucks,these are quoted oponallyRight working head (movable)like the le working head, but mounted at the movable right basement,as standard, the right working head is equipped with a manual,single-stage and spur toothed advance gear with extension ofhandwheel. The motorized drive necessary for the resizing processis quoted oponally.Addional protecve devicesEspecially at the resizing process both working heads should be protectedagainst thermal influence by means of the water cooled heatshields, quoted oponally.28

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESAntrieb SpindelrotaonJeder Spindelstock besitzt einen eigenen AC-Drehstrom-Servomotormit integriertem Feedback-System, der über Planetengetriebeund Keentrieb direkt die Arbeitsspindel antreibt. Die Gleichlaufregelungerfolgt über elektrische Synchronisaon. Die Drehrichtungder Spindel ist umschaltbar.Vorteile gegenüber Spindelantrieb miels Synchronwelle:• Hohe Spindeldrehzahlen, auch bei großen Spindelbohrungenmöglich, dadurch zusätzliche Unterstützung der Formgebungdurch Zentrifugalkra möglich• Extreme Maschinenlängen möglich• Sehr ruhiger, vibraonsarmer Lauf der Maschine• Neben dem reinen Synchronlauf ist auch hier die Möglichkeitgegeben, die Spindeldrehzahl des rechten oder linkenArbeitskopfes direkt über den angebauten Motor auf „Null“ zusetzen. Diese Funkon wird bei konvenonellen Maschinen überdie mechanische Lamellenkupplung bewirkt.• Beide Spindeln sind mit einer mechanischen Spindelklemmungausgestaet. Diese Klemmung wird über einen Endschalterüberwacht. Dieser Endschalter setzt automasch den Sollwertder Spindel auf Null, so dass neben der rein mechanischenSpindelklemmung auch der Antriebsmotor zur Fixierung derSpindel beiträgt.BrennersupportDieser dient zur Aufnahme der Kalibriereinrichtung und der Brennerhalterung.Der Brennersupport wird standardmäßig mit einemmanuellen, einstufigen und geradverzahnten Vorschubgetriebeausgestaet.• Abmaße Brennersupportplae: b x t = 384 mm x 860mm• Der für den Kalibrierprozess erforderliche motorische Antriebwird oponal angeboten• Oponal: Handraderhöhung in Sonderausführung (angepasst aufdie jeweilige Brennersupportbestückung)Drive of spindle rotaonEach spindle stock is equipped with its own three-phace AC-servomotor with integrated feedback-system, which directly drives theworking spindle via planetary gear and chain drive. The control ofthe synchronism is effected via electrical synchronisaon. The rota-ng direcon of the spindle is reversible.Advantages compared to spindle drive via synchronous sha:• High spindle speed, also at large spindle bores possible, thusaddional support of the shaping by centrifugal force possible• Hextrem machine length are possible• Hvery calm, run of the machine with less vibraon• HBesides the real synchronous run there is the possibility ofpung the spindle speed of the right or le working head to„ZERO“ directly via the mounted motor. This funcon is effectedvia the mechanical laminar clutch at convenonal machines.• Both spindles are equipped with a mechanical spindle clamping.This clamping is controlled via the limit switch. This limit switchautomacally puts the setpount of the spindle to Zero, thatbesides the real mechanical spindle clamping also the drivingmotor helps fixing the spindle.Burner supportfor the acceptance of the calibraon device and the burner moun-ng, As standard, the burner support is equipped with a manual,single-stage and spur toothed advance gear.• Dimensions of the burner support plate:b x d = 384 mm x 860mm• The necessary motorized drive for the resizing process is quotedoponally• An extension of handwheel in special execuon (adjusted to theindividual burner support components) is quoted oponallyTechnische Daten / Technical data:Art. Nr.SpindelbohrungSpindle boreArbeitslänge zwischenSpindelflanschenWorking length betweenspindle flangesSpitzenhöhe überSupportCentre height aboveburner supportSpindeldrehzahlstufenlosSteplessly variablespeed rangemm mm mm 1/minSY3400 402 6.500 1.000 max. 150SY3500 505 8.000 1.000 max. 15029

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESSYP3500 / SYP3600 / SYP3800SYP-KalibriermaschineMaschinenbe• Maschinenbe spannungsfrei geglüht, sandgestrahlt,Auauflächen für Führungsschienen über gesamte Längespanabhebend bearbeitet• Das Maschinenbe wird geteilt ausgeführt• Ausgereie Konstrukon, moderne, sehr solide Bauweise beizuverlässiger Betriebssicherheit und hoher PräzisionMaschinenbeabdeckungStandardmäßig schirmt eine geschlossene Edelstahlabdeckung dieBeührung gegen thermische Einwirkung ab und schützt zusätzlichgegen Verschmutzung. Die Maschinenauauten sind derart ausgeführt,dass die für das Kalibrieren empfohlene und oponal erhältlichewassergekühlte Edelstahlabdeckung monert bzw. jederzeitnachgerüstet werden kann.ArbeitsspindelnIn den Spindelstöcken werden Drahtlager zum Lagern der Spindelverwendet. Die Arbeitsköpfe werden teilweise als Schweißkonstrukonausgeführt, spannungsfrei geglüht, sandgestrahlt und spanabhebendbearbeitet. Die Befesgungsbohrungen in den Spindelnwerden so angebracht, dass die Fuerbacken der Spannfuer miteinanderfluchten.Antrieb SpindelrotaonJeder Spindelstock besitzt einen eigenen AC-Drehstrom-Servomotormit integriertem Feedback-System, der über Planetengetriebeund Keentrieb direkt die Arbeitsspindel antreibt. Die Gleichlaufregelungerfolgt über elektrische Synchronisaon. Die Drehrichtungder Spindel ist umschaltbar.SYP3500 / SYP3600 / SYP3800SYP-Resizing machineMachine bed• machine bed is strain free annealed, sand blasted, mounngsurfaces for guide rails are machined over the total length• the machine bed is executed in divided version• sophiscated construcon, modern, very solid style withreliability of operaon and high precisionMachine bed coverAs standard a closed stainless steel cover protects the bed guideagainst thermal influence and in addion protects against contaminaon.The machine mounngs are designed in such a way that theway that the water cooled stainless steel cover recommended andoponally available for the resizing process can be mounted resp.retrofied at each me.Working spindlesInsulator grooves for bearing the spindles are used in the workingspindles. They are partly executed in welded construcon, strainfree annealed, sand blasted and machined. The fixing bores in thespindles are aached in the way that the chuck jaws of the chucksare aligned to each other.Drive of spindle rotaonEach spindle stock is equipped with its own three-phase AC-servomotor with integrated feedback-system, which directly drives theworking spindle via planetary gear and chain drive. The control ofthe synchronism is effected via electrical synchronisaon.The rotang direcon of the spindle is reversible.30

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESVorteile gegenüber Spindelantrieb miels Synchronwelle:• Hohe Spindeldrehzahlen, auch bei großen Spindelbohrungenmöglich, dadurch zusätzliche Unterstützung der Formgebungdurch Zentrifugalkra möglich• Extreme Maschinenlängen möglich• Sehr ruhiger, vibraonsarmer Lauf der Maschine• Neben dem reinen Synchronlauf ist auch hier die Möglichkeitgegeben, die Spindeldrehzahl des rechten oder linkenArbeitskopfes direkt über den angebauten Motor auf „Null“ zusetzen. Diese Funkon wird bei konvenonellen Maschinen überdie mechanische Lamellenkupplung bewirkt.• Beide Spindeln sind mit einer mechanischen Spindelklemmungausgestaet. Diese Klemmung wird über einen Endschalterüberwacht. Dieser Endschalter setzt automasch den Sollwertder Spindel auf Null, so dass neben der rein mechanischenSpindelklemmung auch der Antriebsmotor zur Fixierung derSpindel beiträgt.Zusätzliche SchutzeinrichtungenSpeziell beim Kalibrieren sollte man die beiden Arbeitsköpfe durchdie oponal erhältlichen wassergekühlten Hitzeschutzschilder vorder hohen thermischen Belastung schützen.BrennersupportDieser dient zur Aufnahme der Kalibriereinrichtung und der Brennerhalterung.Der Brennersupport wird standardmäßig mit einemmanuellen, Vorschubgetriebe ausgestaet.• Abmaße Brennersupportplae: b x t = 384 mm x 860 mm• Der für den Kalibrierprozess erforderliche motorische Antriebwird oponal angeboten.• Oponale Handraderhöhung in Sonderausführung• Bei Verwendung einer Großkalibriereinrichtung ist ein weitereroponal erhältlicher Brennersupport erforderlich.Schaltschrank / Bedienpult• Schaltschrank staonär mit Leistungsteil, Lu-WasserWärmtauscher, Motorregler und SPS Steuerung• Bedienpult fahrbar mit allen Bedienelementen die zurAnsteuerung der Maschine erforderlich sindAdvantages compared to spindle drive via synchronous sha:• High spindle speed, also at large spindle bores possible, thusaddional support of the shaping by centrifugal force possible• Hextrem machine length are possible• Hvery calm, run of the machine with less vibraon• HBesides the real synchronous run there is the possibility ofpung the spindle speed of the right or le working head to„ZERO“ directly via the mounted motor. This funcon is effectedvia the mechanical laminar clutch at convenonal machines.• Both spindles are equipped with a mechanical spindle clamping.This clamping is controlled via the limit switch. This limit switchautomacally puts the setpount of the spindle to Zero, thatbesides the real mechanical spindle clamping also the drivingmotor helps fixing the spindle.Addional protecve devicesEspecially at the resizing process both working heads should be protectedagainst thermal influence by means of the water cooled heatshields, quoted oponally.Burner supportfor the acceptance of the calibraon device and the burner moun-ng. As standard, the burner support is equipped with a manualadvance gear.• dimensions of the burner support plate:b x d = 384 mm x 860 mm.• the necessary motorized drive for the resizing process isquoted oponally• an extension of hand wheel in special execuon is quotedoponally• at use of a large calibraon unit a further oponal burner supportis necessary.Switch cabinet / control panel• switch cabinet staonary with power element, air-water heatexchanger, motor controller and PLC control• control panel movable, with all control elements needed forcontrol of the machineTechnische Daten / Technical data:Art. Nr.SpindelbohrungSpindle borelinkslerechtsrightArbeitslänge zwischenSpindelflanschenWorking length betweenspindle flangesSpitzenhöhe überSupportCentre height aboveburner supportVorschubsgeschwindigkeitadvance speedKalibriereinheitcalibraonunitrechterArbeitskopfright workingheadSpindeldrehzahlstufenlosSteplessly variablespeed rangemm mm mm mm mm/min mm/min 1/minSY3500 505 505 7.200 1.000 ca. 4 - 4.000 ca. 0,1 - 100 max. 80SY3600 605 505 7.200 1.000 ca. 4 - 4.000 ca. 0,1 - 100 max. 80SY3800 805 505 7.200 1.000 ca. 4 - 4.000 ca. 0,1 - 100 max. 6031

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHES450 mm dia.SYPF3600 / SYPF3800 / SYPF31000Glasdrehmaschinen zur Bearbeitung von Quarzglasrohrenmit großem DurchmesserSY= Synchronlauf der beiden Arbeitsspindeln überAC-Servomotoren.P= hohe Präzision und schwingungsarmer Auau.F= FabricatorDie Maschinenserie SYPF zeichnet sich besonders durch eine ausgereieKonstrukon, moderne solide Bauweise bei zuverlässigerBetriebssicherheit und sehr hoher Präzision aus. Sie wurde für dieBearbeitung von besonders großen Rohren konstruiert und findetüberwiegend Anwendung in der Glas und Quarzglas Industrie.Grundausstaung• Maschinenbe, massiv, verwindungssteif und schwingungsarm• Maschinenabdeckung, schützt gegen Hitzeeinwirkung undVerschmutzung.• Arbeitsköpfe, verfügbar in Durchmesser 600, 800 und 1000 mm.• Jeder Arbeitsspindel wird durch einen leistungsstarkenAC-Drehstrom- Servomotor angetrieben.• Brennersupport• Handräder, rechter Arbeitskopf und Brennersupport werdenmanuell über Handradgetriebe angetrieben.• Klimasierter Schaltschrank integriert mit Siemens OPTouch-Panel• Fahrbares BedienpultSYPF3600 / SYPF3800 / SYPF31000Glassworking lathes for espacially large diametertubesSY = Synchronous run of both working spindles viaAC servomotorsP = High precision and low vibraon designF = FabricatorMachine series SYPF especially excels by its sophiscated design,modern and solid construcon at operaonal reliability and highestprecision. It was designed for processing parcular large diametertubes and it is mainly used in the quartz glass semiconductor industry.Basic equipment• Machine bed, solid, rigid and with low vibraon• Machine bed cover, for protecon against heat and dirt• Working heads, available in diameter 600 mm, 800 mmand 1000 mm• Each working spindle is driven by a powerful 3-phaseAC servo motor• Burner support• Hand wheels, right working head and burner support aremanually driven via hand gears• Condioned switch cabinet with integrated siemens OP touchpanel• Moveable control panel32

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESaircondionerpowerfulAC servomotorfor headstockheadstock,Ø 800 or1000 mmtoothed rackingratedbelow coverburnercarriagetailstock,Ø 600, 800 or1000 mmpowerfulAC servomotorfor tailstockcontrolcabinetmoveableoperatorpanelheadstock ridgidcoupled with themachine basesolidmachinebedhandwheel(Ø 200 mm)gearbox burner carriagemachine basecoverhandwheel(Ø 200 mm)gearbox tailstockTechnische Daten / Technical data:MaschineMachineArt.-Nr.Art.-No.Ø Linker ArbeitskopfDia. le headstockØ Rechter ArbeitskopfDia. right headstockLängeLengthSYPF3800/3000/1000 VD2-01053 800 mm 800 mm 3.000 mm 60 min.-1SYPF3800/3500/1000 VD2-01054 800 mm 800 mm 3.500 mm 60 min.-1SYPF3800/4000/1000 VD2-01055 800 mm 800 mm 4.000 mm 60 min.-1SYPF31000_6/3000/1000 VD2-01056 1.000 mm 600 mm 3.000 mm 40 min.-1SYPF31000_6/3500/1000 VD2-01057 1.000 mm 600 mm 3.500 mm 40 min.-1SYPF31000_6/4000/1000 VD2-01058 1.000 mm 600 mm 4.000 mm 40 min.-1RPM33

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESNC56FormmaschinemulfunkonalNumerisch gesteuerte Maschine zur Herstellung von Norm- und Serienarkelwie z.B. Normschliffe, Glasgewinde, Glasflansche, Lampenkolben,Erlenmeyerkolben, Messkolben, Spitzkolben sowie zurFormung geometrisch komplizierter Fergungsteile. Die Maschinekann als klassische Gleichlauank und als Einspindel-Formmaschinebetrieben werden.Auau:• Schweres, verwindungssteifes Maschinenbe in Stahlschweißkonstrukon,geglüht, sandgestrahlt und spanabhebend bearbeitet.• Hohe Bearbeitungsgenauigkeiten durch den Einsatz von präzisenMaschinenelementen und modernster Antriebskonzepte mit hohenVerfahrgeschwindigkeiten der einzelnen Achsen sowie einemstabilen Auau der gesamten Maschine, der die Reproduzierbarkeitaller Arbeitsabläufe garanert.• Alle Linearachsen mit Präzisionsführungen und vorgespanntenFührungswagen. Verstellung über Kugelgewindetriebe und AC-Servoantriebe mit Wegmesssystem.• Jeder Spindelstock aus Alu-Guss besitzt einen eigenen AC-Servomotor,der über Riementrieb direkt die Arbeitsspindel antreibt.Die Drehrichtung der Spindel ist umschaltbar.• Die Steuerung der Maschine erfolgt über SPS oder durch denEinsatz eines IPCs und der hierfür eigens entwickelten SowareAEPS. Diese ermöglicht eine einfache Eingabe der Maschinenfunkonen,ohne spezifische Programmierkenntnisse .• Ergänzt durch eine Vielfach-Werkzeugeinrichtung mit Wechselsystem,erlaubt dieses Maschinenkonzept eine schnelle Umstellungder Fergungstypen und garanert somit eine hohe Produk-vität der Maschine.• Je nach Ausbau der Grundmaschine, kann die Leistung der Brennereinrichtungüber entsprechende MFCs geregelt werden. Somitist eine variable Brennereinstellung auch im Automakbetrieb jederzeitmöglich. Die Brennerposionierung erfolgt standardmäßigüber NC-Achsen.• Ausreichend dimensionierte Energiekeen in Edelstahl/Kunststoff-Ausführungfür die komplee Energie- und Medienversorgungan der Maschine.NC56Forming MachinemulfunconalNumerically driven machine for the producon of standard andserial arcles like e.g. standard ground joints, glass threads, glassflanges, bulbs, Erlenmeyer flasks, volumetric flasks, pointed flasksas well as for the producon of geometrically complex parts to beproduced. The machine can be operated as typical synchronized latheand as single spindle forming machine.Construcon:• Heavy, deformaon rigid machine bed in steel welded construc-on, hardened, sand-blasted and machined.• High working precision by applicaon of precise machine elementsand modern drive concepts with high traverse rates ofeach axis as well as a solid construcon of the complete machine,that guarantees the reproducibility of all working processes.• All linear axes with precision guidings and pre-stressed guidingcarriages. Adjustment via ball screw and AC-Servo drive with posionmeasuring system.• Each head stock made of aluminium cast is equipped with an ownAC-servo motor that directly drives the working spindle by meansof a belt drive. The rotary direcon of the spindle is reversible• The control of the machine is effected alternavely via PLC or viaIPC and the especially developed soware AEPS for such kind ofmachine. It allows an easy entry of the machine funcons, withoutany special knowledge of programming.• Amended by a mulple tool device with an exchange system themachine concept allows a fast re-adjustment of the parts to beproduced and thus guarantees a high producvity of the machine.• Depending on the basic machine construcon, the capacity of theburner device can be controlled by means of corresponding massflow controllers. Herewith a variable burner adjustment also inthe automac mode is always possible. As standard, the burnerposioning is carried out by means of NC-axis.• Adequate dimensioned energy chains in stainless steel/plascexecuon for the complete energy and media supply at the machine.34

GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESTechnische Merkmale• Spindeldrehzahl: bis zu 500 1/min• Vorschub Brennersupport: 3 - 8000 mm/min• Vorschub Arbeitsköpfe: 3 - 8000 mm/min• Vorschub Werkzeugsupport, axial: 3 - 8000 mm/min• Vorschub Werkzeugsupport, radial: 5-10000 mm/min• Werkzeugwechsel-Revolver: 90°/s• Brennerradialzustellung: 5-10000 mm/minBeispielangaben, genaue Ausführung wird auf den jeweiligenAnwendungsfall abgesmmtMögliche Zusatzeinrichtungen• Maschinensteuerung auf Basis eines Industrie PCs• Maschinensteuerung auf Basis einer SPS mit OP• Drehdurchführung für Blaslu und Vakuum• Innenanschläge• Temperaturüberwachung über Pyrometer• Flammenüberwachung und Pilolamme• Wärmeblenden mit Schutzeinrichtung• Brennergassteuerung über Massendurchflussregler• Blaslusteuerung• Blasluregelung• Spannfuer, elektropneumasch• komplee Formeinheit für rechten Arbeitskopf• Wassergekühltes Abdeckblech• Spindel-Präzisionslagerung• Wärmeblende für Spannfuer• Kamerasystem für parelle MesswertaufnahmeTechnical Details• Spindle speed: up to 500 1/min• Advance burner support: 3 - 8000 mm/min• Advance working heads: 3 - 8000 mm/min• Advance tool support, axially: 3 - 8000 mm/min• Advance tool support, radial: 5-10000 mm/min• Tool exchange revolver: 90°/s• Radial adjustment of burner: 5-10000 mm/minThese are exemplary data; exact construcon is matched to eachindividual applicaon.Possible accessories• Machine control on basis of an industrial PC• Machine control on basis of a PLC with OP• Rotary feed for blowing air and vacuum• Internal stops• Temperature monitoring by means of pyrometer• Flame monitoring and pilot flame• Heat shields with protecve device• Burner gas control by means of mass flow controllers• Blowing air control• Blowing air regulaon• Clamping chuck, electro pneumacally• Complete forming unit for tail stock• Water-cooled cover plate• Spindle precision bearing• Heat shield for clamping chuck• Camera system for paral measured valueTechnische Daten / Technical data:Art. Nr.SpindelbohrungSpindle boreArbeitslänge zwischenSpindelflanschenWorking length betweenspindle flangesSpitzenhöhe über SupportCentre height above burnersupportSpindeldrehzahl stufenlosSteplessly variable speedrangemm mm mm 1/minNC 56/82/1400/KGT 82 1400 450 3 - 500NC 56/112/1400/KGT 112 1400 450 3 - 500NC 56/112/3000/KGT 112 3000 450 3 - 500NC 56/112/4000/KGT 112 4000 450 3 - 500NC 56/162/1400/KGT 162 1400 450 3 - 500Sondermaschinenlängen können auf Anfrage gefergt werden / Special machine lengths can be manufactured upon request35

Herbert Arnold GmbH & Co.KGWeilstrasse 6, D-35781 Weilburg, GermanyFon: +49 (0) 64 71 / 93 94 0Fax: +49 (0) 64 71 / 20 65Mail: info@arnold-gruppe.dewww.arnold-gruppe.deVisit Arnold on Facebook.Die tatsächliche Lackierung kann von den Abbildungen abweichen.The actual paint may vary from those shown.