Marktübersicht: Verpacken - DeviceMed.de

Jahrgang 7 | Ausgabe 4 | Mai 2011 | ISSN 1860-9414 | 69029 | €11,- www.devicemed.de
TITELTHEMA
16 Verpacken, Kennzeichnen und Markieren
Additive Manufacturing
„Wir sparen bis zu 60 % Kosten“
Peter Hofmann, Protoform 10
Auftragsfertigung
Feinste Schnitte
mit Licht und Wasser 32
SPECIAL | Laser
Technologien für Medizin,
Geräte und Fertigung 56

Das perfekte künstliche Knie. Integrierte Silikonmaterialien
sorgen für Festigkeit, Beweglichkeit, Zuverlässigkeit und
bedeuten Freiheit und Freude für Menschen mit Handicaps.
Bald könnte diese patentierte Idee dank der Fortschritte in
Wissenschaft und Medizintechnik Wirklichkeit werden.
Bei Nusil widmen sich unsere Wissenschaftler ganz der Aufgabe,
den Erfindern beim Erfinden zu helfen. Darum sind wir ein
führender Anbieter von implantierbarem Silikonen geworden.
Ob für dauerhafte oder vorläufige Implantate, große oder
kleine Mengen, Sie können auf NuSil zählen. Denn wir
bieten präzise, kundenspezifische Entwicklungen, basierend
auf beinahe 30 Jahre Erfahrung im Gesundheitswesen und
umfangreichen Kenntnissen in den Genehmigungsverfahren.
Was? Wann? Wo? Vertrauen Sie auf die Kompetenz vonNusil.
©2010 NuSil Technology LLC. Alle Rechte vorbehalten. DM0410-HC
Echter Schnee.
Künstliches Knie.
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Europe +33 (0) 4 92 96 93 31
USA +1-805-684-8780

Anpacken
und Verpacken
www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed
Editorial
Die Wirtschaftsprüfungsgesellschaft Ernst & Young, liebe Leserinnen
und Leser, hat ihren aktuellen Medizintechnik-Report vorgelegt. Positive
Wachstumszahlen prognostiziert Spectaris; der BVMed fordert die Einführung
eines Innovationspools, so dass Medizinprodukte schneller in den
Markt eingeführt werden können (s. Szene
S. 6 ff.). Jenseits der politischen und wirtschaftlichen
Rahmenbedingungen können
Technologien wie Additive Manufacturing auf
Fertigungsebene dazu beitragen, die Markteinführung
erheblich zu beschleunigen – mehr
dazu ab Seite 10 ff.
Themenwechsel: Bei dem Stichwort
Verpackung denken wir häufig an Folien und
Blister für Hilfsmittel wie Stents, Kanülen oder
Herzschrittmacher – Produkte, die mit dem
Körper des Patienten in Berührung kommen
oder sogar in diesen implantiert werden. Sie
werden so verpackt, dass sie steril am Ort ihrer
Anwendung ankommen. Aber auch technische Geräte, die in Krankenhäusern
oder Arztpraxen installiert werden – OP-Leuchten beispielsweise – sind
äußerst empfindlich und müssen dennoch unversehrt am Zielort ankommen.
All diese Aspekte finden Sie in unserem Titelthema Verpacken, Kennzeichnen
und Markieren ab Seite 16 behandelt.
Die Kennzeichnung von Medikamenten- oder Medizinprodukteverpackungen
sichert die Rückverfolgbarkeit der Produkte. Unser Laser-Special
greift diesen Punkt ab Seite 56 erneut auf: Laser eignen sich, Geräte, Instrumente
und Implantate bedarfsgerecht zu beschriften. Aber sie können noch
viel mehr: Sie sind einsetzbar in der Fertigung und, wie ein Artikel über das
Fraunhofer IPT demonstriert, sogar im OP selbst (Seite 58 f.).
k.schaefer@sellersmedia.com
Mit herzlichen Grüßen
Kathrin Schäfer, Redakteurin
Besuchen Sie uns an der Sensor+Test 2011,
Stand 12-511!

Inhalt
Titel: Verpacken, Kennzeichnen
und Markieren
4
Hintergründe, Meldungen und Marktübersichten
Vor dem Hintergrund des Themas Rückverfolgbarkeit gibt es wohl kaum eine Branche, in der
das Kennzeichnen, Markieren und Verpacken so wichtig ist wie in der Medizintechnik. Lesen Sie,
welche Herausforderungen und Lösungsmöglichkeiten es gibt
Standards
b Editorial 3
b Szene 6
b Firmenverzeichnis 65
b Vorschau 66
b Termine 66
b Impressum 66
Additive Manufacturing
„Wir sparen bis zu 60 Prozent Kosten“
Peter Hofmann, Protoform Hofmann 10
Werkzeugbau mit Kupferpulver 12
Markteinführungen mit Rapid-
Prototyping deutlich beschleunigen 14
Maßgeschneiderte Verpackung schützt OP-Leuchten 16
Reinraumverpackungen beugen Kontaminationen vor
Datamatrix-Codes kennzeichnen
20
Pharmaverpackungen 22
Markt Verpacken, Kennzeichnen und Markieren 24 +31
Marktübersicht Kennzeichnen und Markieren 26
Marktübersicht Verpacken 28
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

Auftragsfertigung
Feinste Schnitte
mit Licht und Wasser 32
Markt 34
Fertigungseinrichtung
Dentallabore brauchen durchgängige
Prozessketten 36
Flexibles Messsystem für
die Werkstattumgebung 40
Markt 42
OEM-Komponenten
OpenBus-Technologie
vernetzt Kranken- und
Pfl egebetten 46
Optische Sensoren zur
Detektion von Flüssigkeiten 48
Markt 50
Management
Inhalt
Es piept – Audio-Design
medizintechnischer Produkte 52
Aktuelle Serie (Teil 4):
Der Start – Achillesferse bei
Entwicklungsprojekten 54
Markt 55
SPECIAL | Laser
Lasertechnik für Therapeutik und Diagnostik 56
Minimalinvasive Eingriff e mit dem Laser nähen
Eine für beides: Lasermaschine
58
zum Markieren und Gravieren 60
Laser bearbeiten Mikro- und Nanostrukturen 62
Markt: Produkte und Systeme 64
www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed

Szene
Baaske Medical ist jetzt ISO-zertifiziert
6
Baaske Medical ist ab sofort ISOzertifiziert.
Geschäftsführer An dreas
Baaske hat Anfang April von der
Dekra die offizielle Urkunde zur
bestandenen ISO-Unternehmensprüfung
nach der EN ISO 9001:2008
Norm entgegengenommen.
Andreas Baaske (im Bild vorne):
„Die bestandene Unternehmensprüfung
bestätigt uns nun auch offiziell,
dass unser bisheriges Vorgehen im
Genehmigungspflicht von Klinischen
Prüfungen macht Produkte sicherer
Ein Jahr nach Einführung der Genehmigungspflicht
von Klinischen Prüfungen bei Medizinprodukten
zieht das Bundesinstitut für Arzneimittel
und Medizinprodukte (BfArM) eine positive
Bilanz. Mussten Hersteller zuvor ihre Studien bei
der Landesbehörde lediglich anzeigen, hat das
BfArM seit Inkrafttreten der 4. MPG-Novelle am
21.03.2010 wichtige Einflussmöglichkeiten auf
wissenschaftliche und technische Qualitätskriterien.
Nach dem neuen Verfahren sind bisher über
250 Klinische Prüfungen beantragt worden.
BfArM-Präsident Prof. Dr. Walter Schwerdtfeger
erklärt: „Mit den neuen Kontrollmöglichkeiten
kann das Bundesinstitut für Arzneimittel und
Medizinprodukte die Sicherheit von Patientinnen
und Patienten deutlich stärken. Zugleich ist
die Aussagekraft von Studienergebnissen jetzt
wesentlich besser. Das wirkt sich auch positiv auf
die Sicherheit von Medizinprodukten aus.“
Antragstellern bietet das BfArM bereits im
Vorfeld die Möglichkeit zur Beratung. So können
Anträge besser vorbereitet werden und das
Genehmigungsverfahren kann reibungsloser
ablaufen. Ein umfassender Erfahrungsaustausch
zwischen allen Beteiligten ist für den Herbst 2011
geplant: Im Rahmen der Veranstaltungsreihe
„BfArM im Dialog“ lädt das Bundesinstitut Hersteller
und andere Akteure ein, gemeinsam weitere
Optimierungsmöglichkeiten zu diskutieren.
www.bfarm.de
Bereich Handel und Service mit medizinisch genutzter Informationstechnik,
PC-Systemen und Zubehör einem hohen
Qualitätsstandard entspricht.“ Das Angebot des Unternehmens
richtet sich sowohl an medizinische Einrichtungen
als auch an Lieferanten, Fachhändler und Hersteller, die im
Bereich Medizintechnik oder Informationstechnik unterwegs
sind. Mit ihren Produkten
möchte die Lübbecker Firma
zur elektrisch sicheren Informationstechnik
in Patientennähe
beitragen.
BVMed-Jahresbericht
fordert klare Perspektiven
„Klare Perspektiven für
medizintechnische Innovationen“
fordert der BVMed
in seinem neuen Jahresbericht
ein, der kürzlich
in Berlin vorgelegt wurde.
„Die Rahmenbedingungen
am Innovationsstandort
Deutschland für die
Entwicklung und Vermarktung
moderner Medizintechnologien
müssen angesichts
des sich verschärfenden
Wettbewerbs in einer
globalisierten Welt kontinuierlich
analysiert und –
wenn erforderlich – weiter
angepasst werden“, so der
BVMed-Vorstandsvorsitzende
Dr. Meinrad Lugan (Bild)
in seinem Vorwort.
Zu den anzustrebenden
Verbesserungen gehören aus
Sicht des BVMed die Einrichtung
eines Innovationspools,
Baaske Medical
GmbH & Co KG
D-32312 Lübbecke
www.baaske-medical.de
um medizintechnische Verfahren
schneller den Patienten
zur Verfügung stellen zu
können. Eine weitere wichtige
Kernforderung bleibt die
Beibehaltung des Prinzips
„Erlaubnis mit Verbotsvorbehalt“
im Krankenhausbereich
und bei gleichen personellen
und strukturellen Voraussetzungen
die Ausdehnung dieses
innovationsfreundlichen
Prinzips auf den ambulanten
Bereich. Der BVMed spricht
sich für eine gemeinsame
strategische Ausrichtung
von Industrie, Wissenschaft
und Politik zu Forschung,
Entwicklung und Innovation
in der Medizintechnik in
Deutschland aus.
Der Jahresbericht 2010/11
enthält neben einem Marktüberblick
der MedTech-Branche
umfassende Informationen
rund um die Entwicklungen
und Trends
der Medizintechnologie. Er
kann kostenlos beim BVMed
angefordert oder im Internet
heruntergeladen werden.
BVMed-Bundesverband
Medizintechnologie
D-10117 Berlin
www.bvmed.de
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

Veranstaltung zur Produktion von
medizintechnischen Geräten
Das Schweizer Netzwerk
Medical Cluster
plant vom 12. bis
13. September die
Fachveranstaltung
„Meet the Expert –
Medical Manufacturing“
in Solothurn.
Die zweitägige Fachveranstaltung
soll
Fachleuten und Experten aus der Produktion von medizintechnischen
Geräten, Instrumenten und Implantaten eine
Plattform zum Informationsaustausch bieten.
Hersteller und Inverkehrbringer führen in ihren Referaten
aus, welche Rahmenbedingungen neue regulatorische Anforderungen
mit sich bringen und was dies für die Zusammenarbeit
mit externen Zulieferern bedeutet. In ihren Praxisbeispielen
zeigen Zulieferun-
ternehmen, wie sie mit den
ständig steigenden Anforderungen
in der Medizintechnik
umgehen.
Medical Cluster
CH-3014 Bern
www.medical-cluster.ch
OEM NIBP Modules
Semiprofessionelle Ausführung
M1200
Ausführung für den
Einsatz im Krankenhaus
M3600
Omron – ein weltweit führenderAnbieterim Bereich
Vom 04. bis 06. Oktober
findet in München der Kongress
„MedConf 2011“
statt. Die Tagung behandelt
u.a. das neue Medizinproduktgesetz
(MPG),
Auswirkungen gesetzlicher
Rahmenbedingungen
der EU oder der FDA sowie
Methoden und Techniken
des Software Engineerings.
Veranstalter ist die Healthcare
Knowledge GmbH. Die
VDI-Gesellschaft Technologies
of Life Sciences tritt als
Verbandspartner auf. Beide
rufen zur Abgabe von Vortragsangeboten
zu folgenden
Themenschwerpunkten
auf: Aufbau der Dokumentenlandschaft,
Software-
Architektur, Risikomanage-
Szene
MedConf 2011: Vortragsvorschläge
bis 28. Mai einreichen
www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed 7
der NIBP-Technologie
ment und Qualitätsmanagement
beim Software- und
Systementwurf, Normen
und Gesetze, Fehler bei der
Software-Entwicklung, Usability
Engineering, modellgetriebene
Entwicklung und
Vorgehensmodelle. Weiterhin
können der Einsatz
von Software Engineering
Methoden und Werkzeugen
in konkreten Projekten
der Medizintechnik vorgestellt
werden. Vortragsvorschläge
können bis zum 28.
Mai elektronisch eingereicht
werden.
VDI-Gesellschaft Technologies
of Life Sciences
D-40468 Düsseldorf
www.medconf.de
Sichere, schnelle und
angenehme Blutdruckmessung
M3600 und M1200 sind in sich geschlossene
Module zur nichtinvasiven Blutdruckmessung
(NIBP), die mit der für eine komplette Messung
erforderlichen Hard- und Software ausgerüstet
sind.
■ Smart Inflation TM : Ermittelt automatisch den
für den jeweiligen Patienten benötigten
Manschettendruck und steuert das Aufblasen
der Manschette entsprechend
■ Dynamic Linear Deflation (patentiert):
Ermöglicht genaue, aber schnellere
Messungen
Problemlos in neue oder bestehende
medizinische OEM-Systeme integrierbar
Omron – sichere Hightech-Produkte für OEMs
von Medizintechnikanwendungen
www.components.omron.eu

Szene
Ernst & Young präsentiert
Medizintechnologie-Report
Die Wirtschaftsprüfungsgesellschaft Ernst & Young hat jüngst auf Einladung der
Bio-Regio Stern Management GmbH und der Medical Valley Hechingen Akademie den
aktuellen Medizintechnologie-Report „Pulse of the Industry“ vorgestellt. Der jährlich
erscheinende Bericht liefert Zahlen und detaillierte Analysen zur Leistungsfähigkeit
der Branche
Diese ist nach wie vor sehr
erfolgreich, muss sich jedoch
auf neue Herausforderungen einstellen.
Heinrich Christen, EMEIA
Medical Devices Leader und Partner
bei der Ernst & Young Ltd.,
war zur Präsentation des Berichts
aus Zürich angereist (Bild 1). Das
Werk erscheint seit 2009 jähr-
lich unter dem Titel „Pulse of
the Industry“ und liefert detaillierte
Analysen sowohl der globalen
Perspektiven als auch der
aktuellen Leistungsfähigkeit der
Branche.
Die Mitarbeiterzahl
ist nahezu konstant
Die weltweite Krise ist zwar
auch an dieser Branche nicht
spurlos vorbei gegangen, manifestierte
sich jedoch in erster
8
Linie in den USA. Mit Blick auf
notwendige Einsparmaßnahmen
wies Christen darauf hin, dass
„die Unternehmen immer noch
genug Speck haben, um abzunehmen.“
Die Zahl der Mitarbeiter
in europäischen Medizintechnikunternehmen
ist nahezu
konstant geblieben. Bezüglich
der Zahl von Medizintechnikunternehmen
steht Deutschland im
europäischen Wirtschaftsraum,
nach Großbritannien und Israel,
an dritter Stelle. Allein 120 sind
es in der BioRegion Stern. Die
Unternehmen sind überwiegend
im Segment der orthopädischen
bzw. der kardio-vaskulären Produkte
tätig. Sie sind nach wie vor
gut aufgestellt. Im Gegensatz zu
den USA, die lediglich ein Wachstum
von ein Prozent verzeichneten,
erreichten die europäischen
Medizintechnikunternehmen ein
Wachstum von acht Prozent. Auch
die Ausgaben für Forschung und
Entwicklung wurden hier um vier
Prozent erhöht. Aber auch die
Europäer stehen einer Reihe von
Herausforderungen gegenüber:
die Dynamik der internationalen
Märkte, die sich verändernden
„Die Medizintechnologie-
Branche muss sich auf neue
Herausforderungen einstellen“
Heinrich Christen, Ernst & Young
staatlichen Regularien sowie der
stark steigende Kosten-, Preis- und
Wettbewerbsdruck.
Den aktuellen Bericht „Pulse
of the industry“ bietet Ernst &
Young Interessierten online als
PDF-Download an.
BioRegio Stern Management GmbH
D-70174 Stuttgart
www.bioregio-stern.de
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

Spectaris rechnet mit
neun Prozent Wachstum
Die deutsche Medizintechnik-Industrie zeigt sich weiterhin
wachstumsstark und optimistisch. Mit einem Branchenumsatz
von rund 20 Milliarden Euro konnten die Unternehmen
im vergangenen Jahr ein Plus von 9,4 Prozent verbuchen.
Auch für das laufende Jahr rechnet der Branchenverband
Spectaris mit einem deutlichen Wachstum in einer
Größenordnung von rund acht Prozent.
Der deutliche Zuwachs in 2010 resultierte maßgeblich
aus einem Anstieg des Auslandsumsatzes um zwölf Prozent
auf 12,8 Milliarden Euro. Der Inlandsumsatz der rund 1.150
deutschen Hersteller konnte ebenfalls zulegen und lag mit
7,2 Milliarden Euro um fünf Prozent über dem Vorjahresergebnis.
Von der Entwicklung profitierte auch die Beschäftigtenzahl,
die mit 89.200 Mitarbeitern um 2,5 Prozent über
dem Vorjahresniveau lag. Für das laufende Jahr sind die
Erwartungen positiv: Beim Inlandsumsatz rechnet Spectaris
mit einem Plus von rund fünf Prozent. Die Prognose des Auslandsumsatzes
liegt bei plus zehn Prozent. Davon ausgehend
erwartet der Verband positive
Beschäftigungsimpulse und
geht von einem Mitarbeiterzuwachs
von drei Prozent aus.
Spectaris Industrieverband
D-10117 Berlin
www.spectaris.de
For additional information contact +1 727-937-2511 | sales@oscor.com | www.oscor.com
Neue PI-Website Medizintechnik
Medizintechnische Applikationen profitieren
von piezobasierten Produkten – vom
einfachen Piezoelement zur Ultraschallerzeugung
bis zum Sechsachs-Positioniersystem.
Im Internet finden Interessierte nun
einen Überblick über Anwendungen und
geeignete Produkte. Animierte Darstellungen
und ergänzende Texte erläutern die
Funktionsweise der Piezoelemente.
www.pi-medical.ws
Szene
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Additive Manufacturing | Rapid Manufacturing
„Wir sparen bis zu
60 Prozent Kosten“
Mit der Hilfe des Rapid-Tooling-Verfahrens „Space Puzzle Molding“ (SPM) wird eine
Tastatur in Spritzguss hergestellt. Sie beweist als robustes Bedienelement ihre
Alltagstauglichkeit und eignet sich sowohl für die Förderung behinderter Kinder als
auch als Rehabilitationsmaßnahme nach Schlaganfällen. Die technische Umsetzung des
Tasters als Kunststoff-Kleinserie war Inhalt einer Diplomarbeit
Der Fürther Spritzguss-Spezialist
Protoform unterstützt das Spiele-System
„Genesis“. Ein Merkmal
des Systems ist das flexible Bedienelement.
Standardmäßig wird es mit
fünf Tasten gespielt, die unterschiedlich
angeordnet werden können.
Je nach Handicap des Spielers ist
jedoch auch die Bedienung mit zwei
oder sogar einer Taste möglich.
Am Anfang stand
die Diplomarbeit
„In Zusammenarbeit mit Protoform
haben wir eine massive, modulare
Tastatur entwickelt, die auch
unkontrollierte und härteste Schläge
verträgt“, beschreibt Dr. Helmut
Herold, Professor für Software Engineering
an der Georg-Simon-Ohm-
10
a Bild 1: Je nach Grad der
Behinderung kann „Genesis“
mit fünf, zwei oder einer
Taste bedient werden
Hochschule, Nürnberg,
das Bedienelement.
Die technische
Umsetzung des Tasters
als Kunststoff-
Kleinserie war Inhalt
einer Diplomarbeit.
Die Aufgabe umfasste
die Konstruktion
der benötigten Kunststoffteile,Bauteilauslegung
und die Konstruktion
des Werkzeugs.
Peter Hofmann, Geschäftsführer
von Protoform, nennt zwei
Gründe für das Engagement seines
Unternehmens: „Einmal handelt es
sich um ein interessantes und sozial
wertvolles Projekt, dessen Entwicklungsaufgabe
genau in unser Portfolio
gepasst hat.
Außerdem bieten Diplomarbeiten
eine gute Gelegenheit, potentielle
neue Mitarbeiter kennen zu lernen“,
sagt Hofmann. „Als Hochschule
für angewandte Wissenschaft sind
wir immer bestrebt, Kontakte zur
Industrie zu unterhalten. Daher werden
viele unserer Abschlussarbeiten
in Unternehmen gefertigt“, sagt Professor
Herold dazu. Der Taster für
das „Genesis“ Spiele-System war die
dritte Diplomarbeit, die bei Protoform
gefertigt wurde.
Die Vorgabe der Fachhochschule
war, einen von den Studenten konzipierten
und hergestellten Prototyp
aus Holz so weiterzuentwickeln,
dass er im SPM-Verfahren zu fertigen
ist. Der Diplomand konstruierte
ein Space Puzzle Molding Werkzeug,
welches die ersten 200 Teilesätze für
den Taster lieferte. „Je nach Bedarf
werden wir nun 50er oder 100er Losgrößen
produzieren“, sagt Matthias
Kopp vom Protoform-Marketing.
Identische Bauteile fertigen
Das SPM-Verfahren ist das weltweit
schnellste Rapid-Tooling-Verfahren,
um komplexe Bauteile im Spritzguss
herzustellen. Space Puzzle Molding
beschreibt eine vereinfachte Konstruktion
für Spritzgieß-Formwerkzeuge.
Protoform verzichtet bewusst
auf komplizierte Formschieber,
großformatigen Formaufbau, Auswerferkasten
und Kühlsysteme. Hinterschneidungen
werden im patentierten
SPM-Verfahren schieberlos
durch demontierbare und eingelegte
Formeinsätze realisiert. Selbst komplexe
Konturen und Hinterschneidungen
können durch fixierte und
lose eingelegte Formeinsätze problemlos
abgebildet werden. „Die
Ausbringungsmenge variiert je nach
Werkzeugmaterial und liegt bei 500
bis 6.000 Stück“, sagt Protoform-
Verkaufsleiter Wolfgang Tykvart.
Innerhalb kürzester Durchlaufzeiten
fertigt der hauseigene Werk-
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

zeugbau kostengünstige und voll
funktionsfähige Spritzgießformwerkzeuge
für die Herstellung serienidentischer
Bauteile im Original-
Kunststoff. „Durch das ausgefeilte
SPM-Werkzeugkonzept können
bis zu 60 Prozent bei den Material-
und Fertigungskosten eingespart
werden“, verdeutlicht Peter
Hofmann. Als Material für den
„Genesis“-Taster wurde bruchsicheres
ABS in grau gewählt, um
auch grobmotorischer Behandlung
standzuhalten. Zudem war eine
raue Oberfläche gewünscht, dementsprechend
wurde erodierbares
Material ausgewählt.
Die Handhabung von Holz
auf Kunststoff übertragen
Die Handhabbarkeit des Holzprototyps
ist vor der Umsetzung als Kunststoff-Bedienelement
in 30 Einrichtungen
der Caritas sowie in regionalen
Einrichtungen getestet worden.
„Die Rückmeldungen waren sehr
positiv, weshalb keine wesentlichen
100%-Kontrolle von Serienteilen
in der Medizintechnik
Vester Elektronik GmbH | Otto-Hahn-Straße 14 | D-75334 Straubenhardt
Telefon: + 49 (0)7082/9493-0 | Telefax: + 49 (0)7082/9493-22 | e-Mail: info@vester.de
www.vester.de
Additive Manufacturing | Rapid Manufacturing
„Durch das ausgefeilte Werkzeugkonzept
generieren wir einen hohen
Kostenvorteil“
Peter Hofmann, Protoform K. Hofmann GmbH
Änderungen erforderlich waren“,
berichtet Professor Herold. Als weiteres
großes Anwendungsgebiet für
„Genesis“ nennen die Entwickler
die Geriatrie. Schlaganfall-Patienten
können in der Rehabilitationsphase
davon profitieren. Daneben wird das
Spiel in Diagnose und Therapie bei
Alzheimer- und Parkinsonerkrankungen
eingesetzt.
© Nexxus@Industriewerbung.de 2556-51 | 03.2011
Protoform K. Hofmann GmbH
D-90766 Fürth
www.protoform.de
Automatisierte Prüfsysteme
der VIDEOcheck-Baureihe
n Digitale High-End-Bildverarbeitung auf modernster
PC-Technologie, netzwerkfähig
n als kompakte und bedienerfreundliche Stand-
Alone-Ausführung oder zur Integration in
Produktionslinien
n Makro-Softwaretools für einfache Bedienung
n Statistiksoftware und CAQ-Schnittstelle
n Reproduzierbare Messgenauigkeit im Bereich

Additive Manufacturing | Rapid Tooling
Werkzeugbau mit Kupferpulver
Bisher war es nicht möglich, das Verfahren des selektiven Laserschmelzens (SLM)
auch auf Kupferlegierungen anzuwenden. Nun aber haben Forscher am Fraunhofer-
Institut für Lasertechnik ILT das Verfahren so modifiziert, dass sie die technischen
Probleme lösen konnten. Die neue Methode bietet vor allem im Werkzeugbau für den
Kunststoffspritzguss große Vorteile
Rapid Manufacturing tritt in der
Fertigung gerade einen Siegeszug
an – auch in der Medizintechnik.
Mit dem Fertigungsverfahren können
digitalisierte Konstruktionsdaten
direkt und schnell in Werkstücke
umsetzen. Im Bereich der Metalle
eignet sich das selektive Laserschmelzen
(Selective Laser Melting, SLM),
kompliziert geformte Bauteile herzustellen,
die mit konventioneller Technik
nur unter höchstem Aufwand
oder gar nicht produzierbar wären.
SLM ist wie Drucken in 3D
Dafür werden die Werkstücke unter
Einsatz eines Laserstrahls schichtweise
aus einem pulverförmigen
Werkstoff aufgebaut. Das Ganze
funktioniert im Grunde wie ein
Drucker in drei Dimensionen.
Wegen der hohen Wärmeleitfähigkeit
von Kupfer und Kupfer-
12
legierungen war es bisher jedoch
nicht möglich, SLM auch auf diese
Werkstoffe anzuwenden. „Um
die hohe Wärmeabfuhr und den
geringen Absorptionsgrad des
Kupfers während des Aufschmelzens
zu kompensieren, setzen wir
anstelle der zur Zeit beim SLM
üblichen 200-Watt-Laser einen
Laser mit 1.000 Watt Leistung
ein“, erklärt Projektleiter David
Becker. „Versuche mit der Kupferlegierung
„Hovadur K220“ zeigen
bereits hervorragende Ergebnisse“,
so Becker weiter. Die Dichte der
Werkstücke betrage nahezu 100
Prozent und das Verfahren sei
bereit für den industriellen Einsatz.
Gerade die große Wärmeleitfähigkeit
prädestiniert Kupfer und
seine Legierungen für viele Anwendungen.
So sorgen Einsätze aus
derartigen Materialien in Stahlwerkzeugen
für den Spritzguss zur
a Bild 1: Schichtweise aus Kupferpulver
aufgebaut kann dieser Werkzeugeinsatz
mit internen Kühlkanälen gefertigt werden,
die anders kaum zu realisieren wären. Das
verbessert den Spritzgussprozess
Herstellung von Kunststoffteilen
für eine besonders schnelle Wärmeabfuhr
an kritischen Stellen.
Schneller zu besseren
Kunststoffspritzgussteilen
Mit SLM ist es möglich, diese Kupfereinsätze
zusätzlich mit konturnahen
Kühlkanälen zu versehen, in denen
ein Kühlmittel fließt (Bild 1). Durch
die gleichmäßige und schnelle Abkühlung
im gesamten Werkzeug werden
Taktzeiten und Verzug minimiert.
Demnächst wollen die Forscher noch
einen Schritt weiter gehen und sogar
reines Kupfer zu dichten Bauteilen
verarbeiten. Dessen Wärmeleitfähigkeit
ist noch einmal fast doppelt so
hoch wie die von „Hovadur K220“.
Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT
D-52074 Aachen
www.ilt.fraunhofer.de
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

Dank Fort Wayne Metals ist
Martin Stoltz wieder in Höchstform.
Allerdings ist das nicht Martin Stoltz.
Stattdessen sehen Sie hier ein Agenturbild eines Herren, der Kopf und Kragen riskiert, um auf die
Spitze eines großen Felsen zu gelangen. Martin Stoltz ist ein dreifacher Vater und achtfacher Großvater,
der leidenschaftlich gern schreinert, preisgekrönte Tomaten züchtet und bei jeder Gelegenheit mit
seinen Enkelkindern spielt. Aufgaben, bei denen er stets zu Höchstform aufläuft.
Genau darum geht es uns bei Fort Wayne Metals: ganz normalen Menschen dabei zu helfen, ein
erfülltes Leben zu führen. Indem wir die innovativsten und hochwertigsten medizinischen Drähte für
orthopädische Anwendungen herstellen, die der Markt zu bieten hat. Und zwar nach den präzisen
individuellen Anforderungen unserer Kunden. So trägt Fort Wayne Metals jeden Tag dazu bei, Leben
zu retten und Menschen zu ihrer alten Höchstform zu verhelfen.
Weil wir ausschließlich medizinische Drähte herstellen und weil wir der Marktführer sind, denken
Hersteller medizinischer Geräte an einen Namen, wenn es um Menschenleben geht: Fort Wayne Metals.
USA: +1.260.747.4154
EUROPA:+31 40212 7828
www.fwmetals.de

Additive Manufacturing | Rapid Prototyping
Markteinführungen mit Rapid-
Prototyping deutlich beschleunigen
Die Herausforderung: Medizinische Geräte, die für klinische Tests benötigt werden,
sollen schneller hergestellt werden. Die Lösung: Mit der Hilfe von 3D-Drucksystemen
verkürzt sich der Fertigungsprozess um mehrere Wochen. Die Rapid-Prototyping-
Anlage sorgt für hoch genaue Prototypen
14
Bild 1a: Präzise Modelle mit sehr
guter Oberflächengüte werden
mit der Hilfe von Rapid-Prototyping
hergestellt
Ivivi Technologies entwickelt Geräte
für die nicht invasive Elektrotherapie.
Zum Beispiel werden mit ihnen
Schmerzen und Schwellungen behandelt,
indem sie entzündungshemmende
Reaktionen auslösen. Zudem
entwickelt der Spezialist Elektrotherapiegeräte
für den kardiologischen,
neurologischen und orthopädischen
Bereich sowie zur Behandlung von
nicht heilenden Wunden wie Druckund
diabetische Geschwüre.
Kleine Stückzahlen
wirtschaftlich herstellen
Da das Einsatzspektrum der Elektrotherapiegeräte
so vielfältig ist,
muss das Unternehmen regelmäßig
kleine Stückzahlen für klinische
Tests herstellen. Dafür vergingen
früher Monate für die Planung, Entwicklung
und Produktion. Das war
nicht nur teuer, sondern die Zeit
bis zur Marktreife war lang. „Wir
waren auf externe Ressourcen angewiesen.
Häufig dauerte es Monate,
um einen einzigen sehr teuren und
extrem empfindlichen Prototypen
herzustellen. Der musste dann auch
meistens noch ein paar Mal geändert
werden, bis wir das Produkt
für den klinischen Test perfekt hatten“,
erklärt Andre A. DiMino von
Ivivi Technologies. „Uns war klar,
dass wir intern eine schnellere und
effizientere Lösung brauchten. Wir
waren gespannt, ob Rapid Prototyping
uns helfen konnte.“
Die Investition hat sich
schnell amortisiert
Das Medizintechnikunternehmen
hat schnell herausgefunden, dass
Rapid-Prototyping die Prozesse
nachhaltig verbessert. Allerdings:
die im 3D-Printing-Verfahren
Bild 1b: Die auf einem 3D-Drucker produzierten
Teile sind leicht und langlebig und weisen
eine exakte und glatte Oberfläche auf. Das Verfahren
ermöglicht dem Hersteller, über Nacht funktionierende
medizinische Geräte für klinische Tests
herzustellen
produzierten Teile waren mitunter
grob, schwer und unpräzise.
Außerdem dauert der Herstellungsprozess
sehr lang. Nur die Technologie
von Objet Geometries Ltd.
war in der Lage, präzise Geräteteile
hervorzubringen, die mit elektronischen
Komponenten ausgestattet
schnell in die klinischen Tests
geschickt werden konnten (Bild
1a). Der Medizintechnikhersteller
entschied sich für den 3D-Printer
„Eden350“. Die produzierten Teile
sind leicht und langlebig und weisen
eine exakte und glatte Oberfläche
auf (Bild 1b).
Die Investition in den 3D-Printer
hat sich in weniger als einem
Jahr gerechnet. „Im Schnitt haben
wir den Herstellungsprozess unse-
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

er Geräte für klinische Tests um
fünf bis sechs Wochen verkürzt“,
so DiMino. Doch das System bietet
noch weitere Vorteile: Prototypen
können schneller und besser entwickelt
werden. Über Nacht sind Änderungen
möglich. Außerdem werden
die Beziehungen zu den wichtigsten
Vertriebspartnern verstärkt.
Verschiedene Materialien
auf einem Modell
Das System bietet außerdem
eine schnelle und kostengünstige
Methode, um maßgeschneiderte
Produktionswerkzeuge wie Vorrichtungen
und Aufsätze zu konstruieren
und herzustellen, und
um klinische Tests abzuschließen,
ohne auf externe Dienstleister
zurückzugreifen. Derzeit erwägt
der Medizintechnikhersteller, auf
den 3D-Printer „Connex500“
umzurüsten. Es ist das erste Sys-
Detailgetreue 3D-Modelle
tem überhaupt, mit dem gleichzeitig
verschiedene Modellmaterialien
verarbeitet werden können. Die
Materialien können unterschiedliche
mechanische und physikalische
Eigenschaften aufweisen. Mit
dieser neuen Technologie können
noch effizienter Medizintechnikgeräte
hergestellt werden, die
Additive Manufacturing | Rapid Prototyping
Als Pioneer der Inkjet-basierten Rapid-Prototyping-Systeme, die Modelle
aus feinschichtigen Photopolymeren aufbauen, konzentriert sich Objet
Geometries Ltd. auf die Entwicklung, die Herstellung und den weltweiten
Vertrieb von 3D-Druckern. Hinzu kommen Materialien, die mit der PolyJet-
oder der PolyJet-Matrix-Technologie verarbeitet werden, um ultradünne
Schichten aufzubauen. Die 3D-Drucker-Produktfamilie „Eden“ sowie der
3D-Drucker „Alaris30“ basieren auf der PolyJet-Technologie. Die Produktfamilie
„Connex“ baut auf der PolyJet-Matrix-Technologie auf, mit deren
Hilfe sich zahlreiche Modellwerkstoffe gleichzeitig drucken und aus so
genannten „Digital Materials“ Verbundmaterialien erzeugen lassen. Alle
3D-Drucker verwenden die „FullCure“-Materialien, die exakte, saubere,
glatte und detailgetreue 3D-Modelle ermöglichen.
sowohl starre Elektronikgehäuse
als auch weichere Komponenten
umfassen, die für den Komfort des
Patienten wichtig sind.
Objet Geometries GmbH
D-77836 Rheinmünster
www.objet.com
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TITEL | Verpacken, Kennzeichnen und Markieren
Maßgeschneiderte Verpackung
schützt OP-Leuchten
Nicht nur kleinteilige Medizinprodukte wie Katheter oder Stents, auch größere und
vor allem empfindliche Medizingeräte wie OP-Leuchten wollen sicher verpackt sein.
Individuell für die jeweiligen Produkte entwickelt, sorgen exportfähige Schutz- und
Komplettverpackungen dafür, dass ihr Inhalt die Reise zum Einsatzziel schadlos
übersteht
g Bild 1: Der Unterboden des Umkartons liegt
flach. Darauf wird ein PE-Polster platziert, auf
das die OP Leuchte positioniert wird
Der sauerländische Hersteller
Trilux entwickelt und vertreibt
unter anderem hochwertige
Leuchten für Operationssäle.
Bisher verpackte das Unternehmen
zwei Typen seiner hochwertigen
OP-Leuchten, die weltweit
exportiert werden, mit Styropor
und Luftbeuteln. Dies war
nicht nur umständlich und zeitintensiv
im Handling, sondern
gewährleistete auch keinen optimalen
Produktschutz. Überdies
ließ sich diese Verpackung nicht
raumsparend stapeln.
Daher suchte Trilux nach einer
exporttauglichen wie schnell nutzbaren
Komplettlösung. Diese sollte
vollständigen Produktschutz bieten
und gleichzeitig dem hochwertigen
Produktimage der Leuchten besser
entsprechen. An dieser Stelle kam
die Firma Pack 2000 ins Spiel.
Eine Komplettlösung
ist gefragt
Die Landshuter Verpackungsspezialisten
entwickeln für ihre Kunden
maßgeschneiderte Schutz- und
Komplettverpackungslösungen mit
Mehrwert. Sorgsam zu schützende
Produkte wie Medizintechnik,
IT-Großgeräte, Elektronik oder
Maschinenbauteile stehen dabei
auf der Tagesordnung. Karl-Heinz
Gutland, Produktionsleiter bei Trilux:
„Für uns war bei der Auswahl
des Verpackungsdienstleisters
ganz entscheidend, dass Pack 2000
nicht nur den Produktschutz im
Blick hat, sondern auch verringerte
g Bild 2: Mit einem weiteren PE-Polster wird
die Leuchte fixiert
Material- und Prozesskosten sowie
vereinfachte Verpackungsprozesse.“
Zum Dienstleistungsangebot
der Landshuter gehören denn
neben Analyse und Entwicklung
einer individuellen Verpackungslösung
auch Musterbau und Praxistests
sowie Packschulungen,
Automatisierungs- und Logistikkonzepte.
Schon bei der Entwicklung
an die Verpackung denken
Kai Kettler, zuständiger Berater bei
Pack 2000: „Mit Trilux besteht seit
langem ein sehr partnerschaftliches
Verhältnis, so dass wir bei neuen
Produkten bereits in der Entwicklungsphase
gemeinsam beginnen,
ein Verpackungskonzept zu ent-
16 DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

werfen. Im Fall der OP-Leuchte
kreisten unsere Überlegungen
schnell um einen Systemcontainer,
in dem alle Einzelteile sicher fixiert
sind und der gegebenenfalls auch
für den Hin- und Rückversand der
Produkte genutzt werden kann.“
Die entsprechende Verpackung
entstand in knapper Projektlaufzeit:
Nach vier bis sechs Wochen
wurden die ersten Verpackungen
beim Kunden angeliefert und über
ein halbes Jahr hinweg laufend
weiter optimiert.
Flexibel und stoßfest
Für Trilux entwickelten die Landshuter
eine Komplettlösung aus
einem nassfesten Umkarton und
einer schützenden PE-Schaum-
TITEL | Verpacken, Kennzeichnen und Markieren
g Bild 3: Auf dieses PE-Polster wird ein Beipack aufgelegt. Ein weiteres Polster schützt
den Arm der Leuchte, zwei zusätzliche sorgen für die Polsterung nach oben
www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed
Innenverpackung (Bild 1-3). Dabei
lassen sich beide Leuchtentypen in
der gleichen Verpackung verpacken.
PE-Schaumpolster schützen
die Leuchten nach allen Seiten vor
Stößen (Bild 4). Durch Ausbrechtechnik
lassen sich diese Polster an
die unterschiedlichen Typen ganz
einfach anpassen. Der Umkarton
setzt sich aus drei Teilen zusammen
(Bild 5), so dass die 20 Kilogramm
schweren Geräte nicht über
hohe Ladekanten gehoben werden
müssen, sondern einfach auf dem
Unterteil des Kartons positioniert
werden können. Die Außenwände
des Umkartons bestehen aus
einem Ring, der erst zum Schluss
über die Innenverpackung gestülpt
wird. Der Umkarton wird durch
Klemmverschlüsse aus Kunst- b

TITEL | Verpacken, Kennzeichnen und Markieren
stoff verschlossen und muss so
nicht mehr zusätzlich durch Bänder
oder Klebeband gesichert werden
(Bild 6).
Individuelle Lösungen
sparen Kosten
Die Senkung der Gesamtkosten ist
ein wichtiger Aspekt bei der Suche
nach der richtigen Verpackungslösung.
Denn der Löwenanteil der
Verpackungskosten entfällt bei
Standardverpackungen „von der
g Bild 4: Anschließend werden die Außenwände
des Umkartons in Form eines Rings über
die Innenverpackung gestülpt
Stange“ nicht auf Packmittel, sondern
auf die Folgekosten, die entstehen,
wenn Verpackungslösungen
nicht auch Logistik und Lagerkosten
sowie Aufwendungen für
Transport, Handling und Personal
berücksichtigen. Ganzheitliche, auf
den jeweiligen Spezialfall zugeschnittene
Verpackungslösungen
sind deshalb kostengünstiger und
helfen zugleich, Transportschäden
oder Reklamationen zu vermeiden.
In der Luft, im Wasser
und auf dem Land
Dank der neuen Lösung konnte
die Verpackungszeit pro Leuchte
von 30 auf zwölf Minuten redu-
ziert und damit die Lohnkosten
um 60 Prozent gesenkt werden.
Neben dem hundertprozentigen
Produktschutz spiegelt die hochwertige
Verpackung nun auch die
Atmungsaktive Schutzfolie
Für sichere Flugzeugtransporte
Im Frachtraum von Flugzeugen
sinkt während des Fluges
der Luftdruck, wodurch
sich die Verpackung verformt
und aufplatzt. Doch
beim Transport von Plastikkanülen
darf kein Schmutz
in den Verpackungsblister
eindringen. Schreiner Pro-
Tech, ein Geschäftsbereich
der Schreiner Group, hat
eine spezielle atmungsaktive
und dennoch staubdich-
Hochwertigkeit der Geräte wieder.
Die Verpackung ist stapelbar
und damit raumsparend – und so
bestens geeignet für den Transport
per LKW, Schiff und Luftfracht.
Dabei werden die Verpackungsbestandteile
flach angeliefert und
die Polster erst beim Verpacken
mit nur wenigen Handgriffen zu
einem Formteil aufgestellt.
d Bild 5 und 6: Auch der Deckel des Umkartons ist zunächst flach. Die Ecken werden aufgefaltet
und mit Kunststoffverschlüssen sicher verschlossen. So wird kein zusätzliches Verschlussmaterial
benötigt und die OP-Leuchten sind für den Export bereit
te Abdeckungslösung entwickelt.
Die Spezialfolie ist
äußerst reißfest, schützt vor
kleinsten Schmutzpartikeln
und ist zugleich luftdurchlässig.
Um das mehrfache Öffnen
und Wiederverschließen
der Schutzfolie zu ermöglichen,
ist der Rand der Folie
mit einem Spezialklebstoff
versehen worden. Dadurch
lässt sich die Abdeckung für
die Entnahme der Kanülen
mehrmals öffnen
und schließen.
Aufgebracht wird
die Schutzfolie vom
Kunden in einer
eigenen Verpackungslinie in
Reinraumumgebung. Durch
die vollautomatische Verarbeitung
des Materials läuft
das Verschließen der Blister
prozesssicher ab. Dank Belüftungsfunktion
der Schutzfolie
bleiben die Blisterverpackun-
Pack 2000 Verpackungssysteme
GmbH
D-84034 Landshut
www.pack2000.de
gen während des Flugtransports
unbeschadet und die
hygienische Handhabung der
Kanülen wird sichergestellt.
Schreiner Group
GmbH & Co. KG
D-85764 Oberschleißheim
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18 DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

Dichtungslösungen von Designerqualität für die Medizin
Wir akzeptieren jetzt
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Unsere Produktionsanlagen in den USA verfügen über einen Reinraum der Klasse 10.000, der höchste Qualitätsstandards
erfüllt. Große und kleine (~1.000 Stück) Serien können wir innerhalb weniger Wochen, nicht Monate, liefern. Teile und
Dichtungen sind sowohl in amerikanischen als auch in metrischen Maßen lieferbar. Teilerückverfolgung und vollständige
Dokumentation sind selbstverständlich. Kaufen Sie Qualität „made in USA“ – direkt bei Apple Rubber.
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TITEL | Verpacken, Kennzeichnen und Markieren
Reinraumverpackungen
beugen Kontaminationen vor
In der Produktion medizintechnischer Komponenten und Artikel gebührt
Rohstoffen, Prozesstechnik und Menschen als mögliche Kontaminationsfaktoren
sehr viel Aufmerksamkeit. Die Verpackungen müssen naturgemäß den gleichen
Qualitätsanforderungen genügen wie die Reinraumproduktion der Endprodukte
g Bild 1: Eine auf Grundlage von GMP-Prinzipien produzierte Folienverpackung aus einer kontrollierten
Reinraumproduktion kann dazu beitragen, Kontaminationsrisiken zu vermeiden
Die Hersteller von Pharma- und
Medizinprodukten müssen
gewährleisten, dass nach den Prinzipien
der „Good Manufacturing
Practice“ (GMP) produziert wird.
Diese werden aus der EU-Richtlinie
2003/94 abgeleitet und formulieren
Richtlinien zur Qualitätssicherung
in der Produktion von Arzneimitteln,
Wirkstoffen und Medizinprodukten.
Pharmaunternehmen übertragen
diese Anforderungen konsequenterweise
auf ihre Lieferanten,
so dass alle in der Lieferkette den
Qualitätsansprüchen genügen.
Der Qualitätsstandard nach
DIN EN ISO 9001:2008 stellt hier-
bei nur die Mindestanforderungen
dar. Die speziellen Anforderungen
an Qualität und Hygiene von Produkt
und Prozess der medizin- bzw.
pharmazeutischen Industrie werden
in verschiedenen ergänzenden
Normen detailliert ausgearbeitet.
Die Risikoanalyse
erfasst Gefahren
Ein wichtiges Instrument hierbei
ist die Durchführung einer standardisierten
Risikoanalyse, mit der
mögliche Gefährdungen festzustellen
und zu kontrollieren sind. In
ihr werden Risikofaktoren wie z.B.
Verpackung als Risiko?
Ein Produkt muss für den
Transport zum Kunden verpackt
werden. Hierfür sind Folienverpackungen
im Einsatz: in Form
von Flachfolien, Schlauchfolien,
Halbschlauchfolien oder Beuteln
und Säcken. Die Teile fallen
direkt oder über Förderbänder
in Foliensäcke oder in mit Einlegern
ausgestattete Kartons
oder Kunststoffboxen. Diese
Folienverpackungen werden bei
der Herstellung verwendet, also
auch Reinraum-Produktionsumgebungen
verschiedenster
Qualitätsstufen. Damit sind
auch Risiken verbunden:
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ckungen die falschen Rohstoffe
verwendet, kann durch
Migrationsprozesse das
Produkt qualitativ verändert
werden.
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Verpackungen können das
Produkt kontaminieren.
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wiederum ordentlich verpackt
sein und mittels eines
„bag-in-bag“-Verpackungssystems
in den Reinraum
eingeschleust werden, um zu
verhindern, dass die kontrollierte
(Reinraum-)Umgebung
nicht kontaminiert wird.
20 DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

Rohstoffe, Personal, Luft, Logistik
oder Materialfluss erfasst. Der Risikofaktor
Verpackung wird nicht
selten unterschätzt.
Verpackungen im
Reinraum herstellen
In vielen Unternehmen sind bereits
Verpackungsspezifikationen erstellt
worden. Großer Wert wird dabei auf
Verpackungsvorschriften und Labeling
gelegt. An das Verpackungsprodukt
– z.B. Polybeutel – werden
bis auf übliche Toleranzangaben
zur Abmessung kaum präzise qualitative
Anforderungen hinsichtlich
Sauberkeit, Partikelfreiheit, Hygiene
oder Rohstoff formuliert. Ein „zu-
Ende-denken“ im Rahmen einer
Risikoanalyse muss dieses Problemfeld
jedoch aktiv behandeln.
Letztlich müssen die eingesetzten
Verpackungen die gleichen qualitativen
Anforderungen erfüllen wie das
Produkt. Nur eine auf Grundlage
von GMP-Prinzipien produzierte
Folienverpackung aus einer kontrollierten
Reinraumproduktion kann
dazu beitragen, diese Risiken zu vermeiden
(Bild 1). Ein absolut reines,
partikelarmes und kontrolliertes
Produktionsumfeld ist die Grundvoraussetzung
für die Qualität der
Verpackungsprodukte. Aus diesem
Grunde hat die Strubl KG Kunststoffverpackungen
schon vor Jahren
mit einem Geschäftsbereich Phar-
www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed
TITEL | Verpacken, Kennzeichnen und Markieren
a Bild 2: In der Reinraumkonfektion
werden Beutel
und Säcke kundenspezifisch
produziert und verpackt
maverpackungen begonnen. Als
Lieferant für Folienverpackungen
werden maßgeschneiderte Konzepte
mit den Kunden entwickelt (Bild 2).
Die intensive Zusammenarbeit wird
unterstützt durch regelmäßige Kundenaudits,
um das Qualitätsniveau
permanent zu verbessern. Die GMP-
Prinzipien werden durch Umsetzung
von DIN 15378 (Primärverpackungen
für Arzneimittel) und DIN
15593 (Hygienemanagement bei
der Herstellung von Lebensmittelverpackungen)
angewandt – von der
Auftragsannahme über die Produktion
bis zum Versand. Das bedeutet:
Reinraumproduktion, Hygienemanagement,
Pest Control, Risikoanalyse,
Rückverfolgbarkeit und Dokumentation.
Reinraumproduktion
Klasse 8
Mit einer weiteren Ausbaustufe der
Reinraumproduktion Klasse 8 im
Jahr 2010 verfügt das Unternehmen
über die Kapazitäten und Technologien,
um Hersteller der pharmazeutischen
und medizintechnischen
Industrie mit Pharmaverpackungen
zu beliefern. Dabei werden die Produkte
sowohl als Primär- und als
Sekundärpackmittel eingesetzt.
Strubl KG Kunststoffverpackungen
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WEGSENSOREN
Für höhere Genauigkeit auf
organischen Objekten
Erstmalig verfügbar in der
Standardserie optoNCDT 1700BL:
� Präzise Abstandsmessung z.B. auf Haut,
Transplantaten usw.
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TITEL | Verpacken, Kennzeichnen und Markieren
Datamatrix-Codes kennzeichnen
Pharmaverpackungen
Bei der Produktion von Arzneimitteln und pharmazeutischen Produkten fallen
unzählige Daten an, die erfasst und protokolliert werden müssen. Große
Datenmengen lassen sich mithilfe von Barcodes effizient abbilden. 2D-Barcodes
ermöglichen die Rückverfolgbarkeit der Chargen und sind Mittel gegen
Schwarzmarkthandel und Fälschungen
2D-Codes enthalten deutlich
mehr Daten als lineare, d.h. eindimensionale
Standard-Barcodes
und bestehen aus einer Anordnung
von Punkten, Quadraten oder
Strichen auf einer quadratischen
oder rechtwinkeligen Fläche (Bild
1). Ein häufig genutzter 2D-Code,
der sogenannte Datamatrix-Code,
zeichnet sich durch eine hohe
Datendichte aus. Ein kompakter
2D-Code kann viele numerische
und alphanumerische Zeichen enthalten.
Hohe Datensicherheit
Durch die Reed-Solomon-Fehlerkorrektur
wird auch eine hohe Datensicherheit
garantiert. Die Rekonstruktion
des Dateninhaltes ist dadurch
selbst dann noch möglich, wenn
große Teile des Codes zerstört wur-
22
a Bild 1: 2D-Codes,
mit Laser- oder
Tintenstrahltechnologie
erstellt,
ermöglichen die
Rückverfolgbarkeit
der Chargen
den. Bis zu 25 Prozent fehlerhafte
oder beschädigte 2D-Codes können
noch gelesen werden.
Helle Pappschachteln
markieren
Die Continuous Inkjet-Technologie
ist aufgrund der hohen Druckleistung
sowie der einfachen Integration
und des kompakten Designs
eine sehr gute Kennzeichnungslösung.
Auf hellen Pappschachteln
sind die Datamatrix-Codes stets
sehr kontrastreich und erreichen
die höchsten ISO-Stufen (A und
B). Der Zwei-Düsen-Drucker
„9030“ von Markem-Imaje ist für
diese Art von Anwendung besonders
geeignet, denn er kann bis zu
acht Zeilen Text oder einen Datamatrix-Code
in Kombination mit
unverschlüsselten Informationen
drucken (CIP-Code, Daten, Lotnummern).
Der Drucker ist kompakt
und in nahezu alle Industrieumgebungen
integrierbar.
Dunkle Materialien
kennzeichnen
Auf Trägermaterial mit dunkelfarbigem
Hintergrund markieren
Laserkodierer der Serie „7000“
dauerhafte, sich wiederholende
Codes, die beim Einsatz von Bildverarbeitungssystemen
sehr hohe
Leseraten erzielen. Das Modell
„7031“ mit einer Leistung von
30 W ist besonders für den Einsatz
im Pharmabereich geeignet und bietet
durch sein modulares Konzept
mit den drei separaten Komponenten
Edelstahl-Bedienpult, hochflexibles
Verbindungskabel und Laserkopf
gute Integrationsmöglichkeiten
in jede Fertigungslinie. Mit diesem
Laser können 2D-Codes als Punkte,
gefüllte Quadrate oder als schräge
Striche (Slashes) dargestellt werden.
Der kompakte Laserkopf mit einem
Laserstrahlausgang bei 90° oder 0°
lässt sich einfach integrieren und
kann auf bewegte oder stillstehende
Produkte pro Verpackung einzelne
Datamatrix-Codes kennzeichnen.
Markem Imaje GmbH
D-70565 Stuttgart
www.markem-imaje.com
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

SPS | iQ Platform | MMI | Frequenzumrichter | Servo / Motion | Roboter | Schütze/Schalter
Investition.
In der Automation und der Medizintechnik ist Hightech nicht mehr wegzu-
denken. Kommen beide Bereiche zusammen, wird es besonders anspruchsvoll.
Aktuelles Beispiel ist eine Mitsubishi Electric Lösung, bei der präzise SCARA-
und Knickarmroboter in der Reinraumproduktion von lebensrettenden
Oxygenatoren eingesetzt werden. Anlagenverfügbarkeit 100 %! Darüber hinaus
sorgt in der Medizintechnik auch die iQ Platform regelmäßig für Höchstleis-
tungen: bei der Vernetzung und Echtzeit-Kontrolle aller Produktionsebenen,
bei der Synchronisierung von Verpackungsprozessen und bei der Reduktion
der Betriebskosten. Was Ihnen das Leben insgesamt etwas leichter macht.
Detaillierte Infos: www.mitsubishi-automation.de | Tel. 02102 486-2525
Fürs Leben.
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TITEL | Verpacken, Kennzeichnen und Markieren
Kleinteileverpackung
Voll- oder Halbautomatik für Beutel
Zur „Interpack“ präsentiert
Automated
Packaging Systems (APS)
das Beutelverpackungssystem
„FAS Sprint Revolution“.
Es verarbeitet
voll- oder halbautomatisch
bis zu 22 laufende
Meter Kettenbeutel pro
Minute mit bis zu 6,8 kg
Produktgewicht je Beutel. Ein 150 cm langer Ladebereich gestattet
die manuelle Befüllung der Beutel, aber auch die Kombination
des Verpackungssystems mit Zuführ-, Wiege- und Zähleinrichtungen
für den automatischen Betrieb. Die Anbindung an periphere
Maschinen oder an ERP-Systeme erfolgt über entsprechende
Schnittstellen. Ein Touchscreen ermöglicht die Bedienung des
gesamten Systems und die Darstellung der Betriebsparameter.
Für die bedarfsorientierte Herstellung von Luftpolsterfolie
präsentiert das Unternehmen ferner das Luftpolstergerät
„FastWrap“. Das tragbare System produziert bis zu 16 laufende
Meter Luftpolsterfolie oder -schlauch direkt am Verpackungsort.
Damit lässt sich die raumintensive Lagerhaltung
von Luftpolsterfolie komplett einsparen. Zu den Neuentwicklungen
gehört schließlich eine Verpackungsmaschine für
Hochleistungsfolien, die bis zu
80 Beutel pro Minute befüllt.
So lassen sich sogar sterilisierbare
Beutel aus medizinischem
Papier problemlos verarbeiten.
Automated Packaging
Systems
D-38122 Braunschweig
www.autobag.de
Siegeldeckel: Klebstoff gezielt auftragen
Bei den exklusiv bei Oliver-Tolas Healthcare Packaging
verfügbaren teilbeschichteten „Tyvek“-Siegeldeckeln
ist es möglich, den Heißsiegelklebstoff ausschließlich
auf die zur Versiegelung erforderlichen Bereiche aufzutragen.
Das gewährleistet eine sehr gute Porosität,
verkürzt die Sterilisationszeiten und verhindert, dass
Klebstoff mit dem Produkt selbst in Kontakt kommt.
Zusätzliche Verpackungselemente sind nicht erforderlich.
Die teilbeschichtete Rollenware ist mit einer
Reihe von thermogeformten Kunststoffen siegelfähig
und für Sterilisationsverfahren mit Ethylenoxid
und Strahlen geeignet. Die Siegeldeckel bieten sehr
gute Warmnaht- und Schälfestigkeit sowie einen
einheitlichen Klebstofftransfer.
www.oliver-tolas.com
Sterilverpackung
Mit automatischer Kontrolle
Beim Verpacken von Sterilprodukten
können Fehler bei
einer automatischen Zuführung
nicht toleriert werden.
Eine nachgeschaltete manuelle
Kontrolle ist aber unter
Umständen mit dem bestehenden
Kostendruck nicht verträglich.
Inpac Medizintechnik
hat daher optische Bilderkennungs-
und Verarbeitungssysteme
in die Prozesse integriert.
Hierdurch ist es möglich,
kontinuierlich die Produkte in
Transportverpackungen
Schützen Medizingeräte sicher
Der Hersteller ProCase ist
spezialisiert auf die Entwicklung
und Herstellung stabiler
Produktverpackungen,
die einen sicheren Transport
garantieren. Die Fertigung
der Verpackungen erfolgt
nach Produktmaß. Dies muss
nicht teurer sein als ein Standardprodukt.
Die Verwendung
von CAD-Software
ermöglicht eine kosteneffiziente
Herstellung. Im Inneren
werden die Hightech-
Geräte millimetergenau von
Schaumstoff ummantelt.
Das Verrutschen der Teile
wird verhindert, Stöße und
Erschütterungen wirksam
aufgefangen. Die Handha-
der Verpackung bezüglich verschiedener
Fehlermerkmale
zu prüfen. Prüfmerkmale sind
beispielsweise die Vollständigkeit
der Produkte, die lagerichtige
Platzierung sowie eventuelle
Beschädigungen und
Fehlstellen an den Produkten.
Eine intelligente Steuerung
und Kopplung ermöglicht es,
im Fehlerfall den gesamten
Prozess zu stoppen und die
Fehlerursache zu ermitteln.
Ein wertvoller Nebeneffekt der
automatischen Kontrolle ist,
dass auch kontinuierlich der
Prozess mit jedem einzelnen
Produkt dokumentiert und
aufgezeichnet wird.
Inpac Medizintechnik GmbH
D-75217 Birkenfeld
www.inpac-medizintechnik.de
bung ist zudem arbeitsgerecht
und kundenorientiert
gestaltet. Alle Transportsicherungen
werden ohne Werkzeuge
geöffnet, was das Beund
Entladen erleichtert.
ProCase GmbH
D-63897 Miltenberg
www.procase.de
24 DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

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Auswahl aus der Datenbank von DeviceMed
TITEL | Verpacken, Kennzeichnen und Markieren
Marktübersicht:
Kennzeichnen und
Markieren
Anzeige auf Seite
Drucktinten
Flexo-Druckmaschinen
Mehrfach-Strahldrucker (hoch aufl ösend)
Druckmaschinen und -mittel Auftragsarbeiten
Siebdruckmaschine
Tampon-Druckmaschinen
Tintenstrahldruckmaschine
Trockner
Warmprägen
Flexo-Druck (Dienstleistung)
FIRMA (Inserenten sind fett gedruckt) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
ACI Laser GmbH, Nohra, Deutschland, +49 371 23870130
Amaco Ing. Vonach GmbH, Dornbirn, Österreich, +43 5572 317330 1 2 5 9 11
Amcor Flexibles, Mundelein, IL, USA, +1 847 362-9000 9
APS Industrial S.r.l., Binasco (MI), Italien, +39 02 90093627 5
Automated Packaging Systems, Braunschweig, Deutschland, +49 5312 63050
Avery Dennison Deutschland GmbH, Eiching, Deutschland, +49 8165 9250
Bell-Mark Corp., Pine Brook, NJ, USA, +1 973 882-0202 1 2 3 5 6 7 8 9
Bluhm Systeme GmbH, Rheinbreitbach, Deutschland, +49 2224 77080 1 3 6
Borries Markier-Systeme GmbH, Pliezhausen, Deutschland, +49 7127 97970
Bossert GmbH, Birkenfeld, Deutschland, +49 7231 313031 9 10 11 12
Brady GmbH, Egelsbach, Deutschland, +49 6103 7598660
cab Produkttechnik GmbH & Co. KG, Willstätt-Eckartsweier, Deutschland, +49 7854 98 79 98
Cognex Germany Inc., Karlsruhe, Deutschland, +49 721 6639250 13
Data Modul AG, München, Deutschland, +49 89 560170 6
Datronik Rolf Dachs GmbH, Rastede, Deutschland, +49 (0)4402-97990 13
Debiol Luc & Fils SAS, Scionzier Cedex, Frankreich, +33 4 50 98 19 10 3 6
Domino Deutschland GmbH, Mainz-Kastel, Deutschland, +49 61 34 250 50 1 3 6
Donatelle, New Brighton, MN, USA, +1 651 633-4200 11
Dremicut GmbH, Dresden, Deutschland, +49 351 416660
Enterprise Ireland, Düsseldorf, Deutschland, +49 211 470 5935
Felten GmbH, Serrig, Deutschland, +49 6581 91690 13
G&L Precision Die Cutting Inc., San Jose, CA, USA, +1 408 453-9400 9
GeBE Elektronik und Feinwerktechnik GmbH, Germering, Deutschland, +49 89 8941410
Gefasoft Automatisierung und Software GmbH, Regensburg, Deutschland, +49 941 799960
Grauel International BV, Helmond, Niederlande, +31 492 541861 1 2 3 4 5 6 7 8
Harro Höfl iger Verpackungsmaschinen GmbH, Allmersbach im Tal, Deutschland, +49 7191 5010
HB Markierungen, Dreieich, Deutschland, +49 6074 9199037
Inotec Barcode Security GmbH, Neumünster, Deutschland, +49 4321 87090
JENOPTIK Polymer Systems GmbH, Triptis, Deutschland, +49 36 482450
JMD Groupe Supratec, Bondoufl e, Frankreich, 3 6
JR Maruani, Gonesse, Frankreich, +33 1 39875266 2
Laser Cheval, Pirey, Frankreich, +33 3 81 48 53 70 13
Logitogo GmbH, München, Deutschland, +49 89 99228778 13
Majesty Software GmbH, Schwarzenburg, Schweiz, +41 31 7314178 13
Matthias Wetzel Industriebeschriftungen GmbH, Jena, Deutschland, +49 3641 57930 4 5 10 11
Medipack AG, Schaffhausen, Schweiz, +41 52 6303636
Megatron France, Allinges, Frankreich, +33 4 50 70 54 54
MPDV Mikrolab GmbH, Mosbach, Deutschland, +49 6261 92090 13
Neolase Dynamics, Francheville, Frankreich, +33 621671364 1 2 4 5 6 9 10 11 12
Objet Geometries Ltd., Rehovot, Israel, +972 8 9314394 3 6
Printing International N.V., Aalter, Belgien, +32 9 325 8585 1 5 11
Promotec Medizintechnik, Stahnsdorf, Deutschland, +49 3329 696782
Rauscher GmbH, Olching, Deutschland, +49 8142 448410
REA Elektronik GmbH, Mühltal, Deutschland, +49 6154 638-1276 1 3 6 13
Sato Labelling Solutions Europe GmbH, Hirschhorn (Neckar), Deutschland, +49 6252 689090
Silcos GmbH, Reutlingen, Deutschland, +49 7121 93937-0 10
Tampoprint AG, Korntal-Münchingen, Deutschland, +49 7150 9280 5 11
Teca-Print AG, Thayngen, Schweiz, +41 52 6452000 11
Tiromat - CFS Germany GmbH, Biedenkopf-Wallau, Deutschland, +49 6461 8010 2 9
Topex GmbH, Erkenbrechtsweiler, Deutschland, +49 7026 93160
Trotec Laser France, Ozoir la Ferrière, Frankreich, +33 1 64 43 60 72
Trotec Produktions u. Vertriebs GmbH, Wels, Österreich, +43 7242 2390
Tyco Electronics AMP GmbH, Bensheim, Deutschland, +49 6251 1333098 10
Vereinigte Papierwarenfabriken GmbH, Feuchtwangen, Deutschland, +49 9852 9010 9
Verpackungstechnik Jetter GmbH, Wels, Deutschland, +49 7009 0169500
26 DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de
Siebdruck (Dienstleistung)
Tampon-Druck (Dienstleistung)
Warmprägen (Dienstleistung)
Automatische ID/Balkencodierung

Barcode-Drucker
Barcode-Etiketten
Barcode-Scanner
Codiereinrichtungen
Etikettieranlagen
Etikettieren (Dienstleistung)
Etikettierung (Software)
Etikettierzubehör und Materialien
Balkencodierung Etikettierung
14 15 16 17 18 19 20 21 WEBSITE
14 15 17 18 21 www.aci-laser.de
14 15 17 18 21 www.amaco.at
19 www.amcor.com/medical
14 19 www.aps-printers.com
14 www.autobag.de
14 15 16 17 18 19 21 www.monarch.averydennison.com
14 16 17 18 www.bell-mark.com
14 15 17 18 19 21 www.bluhmsysteme.com
17 www.borries-medizin.com
14 15 21 www.bossert-gmbh.com
14 15 16 17 18 21 www.bradyeurope.com
14 15 16 18 19 21 www.cab.de
www.cognex.com
14 15 16 21 www.data-modul.com
14 16 17 www.datronik.de
www.debiol.fr
14 17 18 21 www.domino-deutschland.de
15 19 www.donatellemedical.com
15 21 www.dremicut.de
20 www.enterprise-ireland.com
www.felten-group.com
www.glprecision.com
14 www.oem-printer.com
16 17 www.gefasoft.com
www.grauel.de
18 www.hoefl iger.com
14 15 16 17 18 19 21 www.hbmarkierungen.de
15 19 www.inotec.de
16 www.jenoptik.com/oes_medical
14 15 16 17 www.jmd-marquage-industriel.com
www.jrmaruani.com
www.lasercheval.fr
14 15 16 17 18 19 20 21 www.logitogo.com
20 www.majestysoftware.ch
15 19 www.mwib.de
19 www.medipack.ch
14 www.megatron.fr
20 www.mpdv.de
www.neolasedynamics.com
www.objet.com
www.printinginternational.com
19 www.promotec-medizintechnik.de
16 www.rauscher.de
14 15 16 17 18 20 21 www.rea-jet.de
14 15 16 21 www.satoeurope.com
www.silcos.com
www.tampoprint.de
www.teca-print.com
17 18 20 www.cfs-tiromat.com
14 15 16 17 18 19 21 www.topex.de
14 17 www.troteclaser.com/fr
14 18 21 www.trotec.com
14 15 16 www.tycoelectronics.com/medical
www.vp-group.de
21 www.verpackungstechnik-vtj.de
www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed
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27

Auswahl aus der Datenbank von DeviceMed
TITEL | Verpacken, Kennzeichnen und Markieren
28
Marktübersicht:
Verpacken
Anzeige auf Seite
Abfüllungmaschinen
Beutelfüllsystem
Blisterverpackungsmaschinen
Deckelmaschinen
Kartonieranlagen
Materialtransport
Maschinen und Anlagen
Roboter und Handling
Thermoformmaschinen
FIRMA (Inserenten sind fett gedruckt) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
A Uno Tec S.r.l., Mirandola (MO), Italien, +39 0535 24218 7
Adept Technology France SARL, Chavanod (Annecy), Frankreich, +33 1 6919 1617 7
Amcor Flexibles, Mundelein, IL, USA, +1 847 362-9000 10
AristoTech Implant Technologies GmbH, Luckenwalde, Deutschland, +49 3371 40640200
ASC Instrument, Cergy Pontoise, Frankreich, 3 10
Automated Packaging Systems, Braunschweig, Deutschland, +49 5312 63050 1 2 7 9 10
Balda Medical GmbH & Co. KG, Bad Oeynhausen, Deutschland, +49 5734 5130 3 5 7 9
BBF Sterilisationsservice GmbH, Kernen, Deutschland, +49 715194570 0
BCM Group, LLC, Mansfi eld, TX, USA, +1 973-766-2697 1 3 4 5 6 7 8 10
Bell-Mark Corp., Pine Brook, NJ, USA, +1 973 882-0202 3 9
Bischof + Klein GmbH & Co. KG, Lengerich, Deutschland, +49 5481 920496
Bosch Packaging Technology, Crailsheim, Deutschland, +49 7951 4021 1 2 5 6 7 8 9 10
Cartolux-Thiers, Peschadoires, Frankreich, +33 473 803252 10
Cendres + Métaux SA, Biel/Bienne, Schweiz, +41 58 360 20 00
Colder Products Company GmbH, Mainz-Kastel, Deutschland, +49 6134 28780 9
Contexo GmbH, Winterbach, Deutschland, +49 7181 606100 1 4 7 9 10
DCA Design International, Warwick, Großbritannien, +44 1926 499461
Donatelle, New Brighton, MN, USA, +1 651 633-4200
Doyen Medipharm Ltd., Wymondham, Großbritannien, +44 1953 600078 8 9
DuPont de Nemours Luxembourg, Luxembourg/Contern, Luxemburg, +352 3666 5586 6
Ethox International Inc., Buffalo, NY, USA, +1 716 842-4000
Ferromatik Milacron Maschinenbau GmbH, Malterdingen, Deutschland, +49 7644 780 7
GDO B.V., Eygelshoven, Niederlande, +31 45 5464770 6
Georg Schrepfer GmbH, Nürnberg, Deutschland, +49 91150-1660
Gepack Embalagens, Aveiras de Cima, Portugal, +351 2634 70210
Hagmann Maschinenbau AG, Selzach, Schweiz, +41 32 641 66 41 3 9 10
Harro Höfl iger Verpackungsmaschinen GmbH, Allmersbach im Tal, Deutschland, +49 7191 5010 1 3 5 6 7 8 9 10
Herrmann Ultraschalltechnik GmbH & Co. KG, Karlsbad, Deutschland, +49 7248 790
Hotset Heizpatronen und Zubehör GmbH, Lüdenscheid, Deutschland, +49 2351 43020
IL-Medtec AG, Burgdorf, Schweiz, +41 34 4218111 1 2 3 4 5 9
Inpac-Medizintechnik GmbH, Birkenfeld, Deutschland, +49 7082 94570 35
Kobusch-Sengewald GmbH, Halle/Westfalen, Deutschland, +49 5201 7081
Lake Region Medical, Chaska, MN, USA, +1 952 448-5111
Loparex BV, Apeldoorn, Niederlande, +31 55 5276999
Manudo Medical, Montalieu Vercieu, Frankreich, +33 474 88 54 45
MDT Medical Device Testing GmbH, Ochsenhausen, Deutschland, +49 7352 91140 3 5 7
MedicalGroup, Vaulx en Velin, Frankreich, +33 472 812262 1 2 3 5 6 7 10
Medipack AG, Schaffhausen, Schweiz, +41 52 6303636 2 3 4 8 10
Medisize Corporation, Vantaa, Finnland, +358 13 268 4000
Mikron S.A. Boudry, Boudry, Schweiz, +41 32 8431111 7
Multivac Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG, Wolfertschwenden, Deutschland, +49 8334 6010 3 7 8 9 10
Nelipak B.V., Venray, Niederlande, +31 478 529000 3 4 8 10
Odenwälder Kunststoffwerke Gehäusesysteme GmbH, Buchen/Odw., Deutschland, +49 6281 40400
OHST Medizintechnik AG, Rathenow, Deutschland, +49 3385 54200
Oliver-Tolas Healthcare Packaging B.V., Venray, Niederlande, +31 478 517560
PACK 2000 Verpackungssysteme GmbH, Landshut, Deutschland, +49 871 43 05 - 0
Paro AG, Subingen, Schweiz, +41 32 6133141
Perfecseal Ltd., Londonderry, Großbritannien, +44 2871 814000
Prent Corporation, Holbaek, Dänemark, +1 608 754-0276
ProCase GmbH, Miltenberg, Deutschland, +49 9371 650500 44 6
PROGRESS Silicones, APT, Frankreich, +33 4 90 74 13 70 2 10
Puracon GmbH, Rosenheim, Deutschland, +49 8031 352569 2 3 5 9
Qosina Corp., Edgewood, NY, USA, +1 631 242-3000
Raumedic AG, Helmbrechts, Deutschland, +49 9252 3590
Rexam Healthcare, Suresnes, Frankreich, +33 1 58475600
Verpackungsanlangen
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de
Versiegelungsmaschinen, außer Ultraschall

Versiegelungsmaschinen, Ultraschall
Wickelspulen
Beutel/Taschen
Blister-Materialien
Deckel
Filme und Folien
Flaschen, Gläser und Phiolen
Frachtbehälter
Rollenware
Schalen
www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed
Verpackungsmaterialien
Verschlusskappen
Entwicklung und Design
Etikettierung
Füllen, Verschließen, Versiegeln
Sterile Verpackung
Thermoformen
Vakuumformen
Verpackung
Vorgefertigte Verpackungen
Blister-Verpackung
Einsacken
TITEL | Verpacken, Kennzeichnen und Markieren
Dienstleistungen
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 WEBSITE
www.aunotec.it
www.adept.com
13 14 15 16 19 www.amcor.com/medical
27 www.aristotech.de
27 www.ascinstrument.com
13 19 23 24 26 27 30 www.autobag.de
11 13 14 15 16 19 21 22 23 24 25 26 27 28 30 www.balda-medical.de
22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 www.sterixpert.de
11 13 14 15 16 17 19 21 24 25 26 27 28 30 31 www.bcmgroup.net
14 26 www.bell-mark.com
13 16 19 27 31 www.bk-packaging.com
11 www.boschpackaging.com
13 14 19 20 22 23 24 25 26 27 28 29 30 www.cartolux-thiers.com
22 25 27 30 www.cmsa.ch/medical
www.colder.com
11 25 26 www.contexo-gmbh.de
24 www.dcamedical.co.uk
22 23 24 25 26 27 30 www.donatellemedical.com
13 www.doyenmedipharm.co.uk
13 16 www.medicalpackaging.dupont.com
22 23 24 25 27 29 30 31 www.ethoxint.com
15 30 www.ferromatik.com
www.gdo-bv.com
18 30 www.schrepfer-gmbh.de
17 21 27 www.gepack.pt
14 15 16 22 24 25 28 31 www.hagmann-maschinenbau-ag.ch
11 12 www.hoefl iger.com
11 www.herrmannultraschall.com
24 www.hotset-worldwide.com
13 14 15 16 17 20 21 22 23 25 26 27 30 31 www.ilmedtec.com
13 14 15 20 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 www.inpac-medizintechnik.de
13 16 19 www.kobusch-sengewald.com
24 25 27 30 www.lakeregionmedical.com
16 www.loparex.com
13 14 22 23 28 30 www.manudo.com
13 14 16 20 22 30 www.mdt-gmbh.com
11 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 www.medicalgroup.fr
13 14 15 16 18 19 20 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 www.medipack.ch
13 14 17 21 22 24 25 27 30 www.medisize.com
www.mikrom.com
25 26 27 28 30 www.multivac.com
14 15 20 22 24 28 29 30 www.nelipak.com
28 www.okw.com
24 25 26 27 30 www.ohst.de
13 15 16 19 www.oliver-tolas.com
18 24 30 31 www.pack2000.de
30 www.paro.ch
13 14 15 16 19 20 24 26 27 28 30 31 www.perfecseal.com
14 18 20 22 24 27 28 30 www.prent.com
18 www.procase.de
www.progress-silicones.fr
11 13 14 16 18 20 21 22 23 24 25 27 30 www.puracon.com
13 17 20 21 www.qosina.com
15 16 19 21 www.raumedic.com
24 30 www.rexam.com/healthcare
29

Auswahl aus der Datenbank von DeviceMed
TITEL | Verpacken, Kennzeichnen und Markieren
Marktübersicht:
Verpacken
Mehrwegverpackungen
Maßgeschneiderte Systemlösungen
MaßgeschneiderteVerpackungskonzepte
für den Transport
medizintechnischer
Geräte, Apparate
und Komponenten
entwickelt und
realisiert die Georg
Schrepfer GmbH.
Der Spezialist für
Industrieverpackungen
ist seit vielen
Jahren zertifizierter
Lieferant
von Systemlösungen
für Hersteller
und Zulieferer aus der
Medizintechnik. Die Verpackungsentwicklung
– vom
Entwurf bis zur Bereitstellung
eines Prototypen − bietet das
Unternehmen als Leistungsmodul
an. Kunden profitieren
vom technischen Know-how
und der Branchenkenntnis.
Im Fokus stehen zuverlässiger
Produktschutz, rationelles
Handling und Kostenoptimierung.
Das jüngste Projekt
ist die Entwicklung einer
Mehrwegeverpackung für
den weltweiten Versand von
Röntgenstrahlern. Die Komplettlösung
besteht u.a. aus
einem fahrbaren Kunststoffkoffer,
einer Transportpalette
mit integrierter Rampe, Polstern
und Wellpappkarton.
Georg Schrepfer GmbH
D-90482 Nürnberg
www.schrepfer-gmbh.de/
medizin
Anzeige auf Seite
Abfüllungmaschinen
Beutelfüllsystem
FIRMA (Inserenten sind fett gedruckt) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
rose plastic AG, Hergensweiler/Lindau, Deutschland, +49 8388 9200 0
Sealed Air Medical Applications, Dorset, Großbritannien, +44 1202 781241 4 7 9 10
Selenium Medical, La Rochelle, Frankreich, +33 5 46 44 40 82 3 9
Sensor Products Inc., Madison, NJ, USA, +1 973 884-1755
Sortimat Technology GmbH & Co., Winnenden, Deutschland, +49 7195 7020 7
Specialty Silicone Fabricators Inc., Paso Robles, CA, USA, +1 805 239-4284 4 6
SpineVision, Paris, Frankreich, +33 6116 66510
Stäubli Tec-Systems GmbH, Bayreuth, Deutschland, +49 921 8830 7
SteriPack Ltd., Clara, Co. Offaly, Irland, +353 57 9331888 2 3 4 9
Strubl KG Kunststoffverpackungen, Wendelstein, Deutschland, +49 9129 90350 27 2 9
Südpack Medica AG, Baar, Schweiz, +41 41 7673231 2
Technofl ex, Bidart, Frankreich, +33 559 546666 1 2 10
Tirad s.r.o., Zeletava, Tschechien, +420 568 409 246 3 4 7
Top Clean Packaging Group, Peschadoires, Frankreich, +33 473 803252 10
Velfor Groupe, Saint Pal en Chalencon, Frankreich, +33 4 78331945
Vereinigte Papierwarenfabriken GmbH, Feuchtwangen, Deutschland, +49 9852 9010 9 10
Vitalo Packaging, Ardooie, Belgien, +32 51 680000 3 8 10
W.AG Funktion + Design, Geisa/Rhön, Deutschland, +49 36967 6740
Wild & Küpfer AG, Schmerikon, Schweiz, +41 55 2861 700
Wipak Walsrode GmbH & Co. KG, Walsrode, Deutschland, +49 5161 443903
Faserlaser
Für Tiefengravuren
und gratlose Markierungen
Beim „ProMarker“ von Trotec handelt
es sich um einen Hochgeschwindigkeitslaser
mit integriertem Druckertreiber.
Jeder Markiervorgang kann direkt aus dem
Grafikprogramm des Anwenders mit einem Knopfdruck
gestartet werden. Zwischenschritte zur Arbeitsvorbereitung
entfallen, der Bediener spart Zeit. Der Faserlaser ist
zum Markieren von Metallen geeignet. Seine konstante Leistungsentfaltung
ermöglicht sowohl genaue Tiefengravuren
als auch gratlose Markierungen. Dies ist besonders in der
Medizintechnik von Vorteil, wo Medizinbesteck und Kanülen
sauber und präzise markiert werden müssen, um Verunreinigungen
vorzubeugen. Darüber hinaus verfügt er über eine
spezielle Lasertechnik: Der Laserstrahl wird über Hochleistungs-Lenkspiegel,
so genannte Galvos, geführt und auf die
Markierfläche umgelenkt. Diese Technik ermöglicht eine Markiergeschwindigkeit
von bis
zu 640 Zeichen pro Sekunde.
Dadurch sind Einsparungen
von bis zu 80 Prozent der
Durchlaufzeit realisierbar.
Blisterverpackungsmaschinen
Deckelmaschinen
Kartonieranlagen
Materialtransport
Maschinen und Anlagen
Roboter und Handling
Thermoformmaschinen
Trotec Produktions- und
Vertriebs GmbH
A-4600 Wels
www.troteclaser.com
Verpackungsanlangen
30 DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de
Versiegelungsmaschinen, außer Ultraschall

Versiegelungsmaschinen, Ultraschall
Wickelspulen
Beutel/Taschen
Blister-Materialien
Deckel
Filme und Folien
Flaschen, Gläser und Phiolen
Frachtbehälter
Rollenware
Schalen
Verpackungsrohstoff mit
schützendem Weichmacher
Mit „Hexamoll Dinch“ bietet BASF
einen Weichmacher an, der speziell für
sensitive Anwendungen wie beispielsweise
Medizinartikel geeignet ist.
Aufgrund seines sehr guten toxikologischen
Profils und seiner niedrigen
Migrationsrate, die durch Untersuchungen
des Fraunhofer Institutes für
Verfahrenstechnik und Verpackung
belegt werden konnte, ist der Rohstoff
u. a. für Dichtungsringe von Schraubverschlüssen
geeignet. Er hat zudem
eine Empfehlung des Bundesinstitutes
für Risikobewertung (BfR) erhalten.
www.basf.com
www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed
Verpackungsmaterialien
Verschlusskappen
Entwicklung und Design
Etikettierung
Füllen, Verschließen, Versiegeln
Sterile Verpackung
Thermoformen
Vakuumformen
Verpackung
Vorgefertigte Verpackungen
Blister-Verpackung
Einsacken
TITEL | Verpacken, Kennzeichnen und Markieren
Dienstleistungen
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 WEBSITE
24 30 31 www.rose-plastic.de
13 14 15 16 19 20 26 28 29 30 www.sealedair.com
13 14 21 22 25 26 30 www.selenium-medical.com
11 www.sensorprod.com
www.sortimat.de
13 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 www.ssfab.com
30 www.spinevision.com
www.staubli.com
13 14 15 16 19 22 23 24 25 26 27 30 www.steripack.ie
13 16 19 26 30 31 www.strubl.de
15 16 31 www.suedpack-medica.com
13 23 24 27 30 www.technofl ex.net
15 21 22 27 28 30 31 www.tirad.cz
14 15 20 22 23 24 25 26 27 28 30 www.topcleanpackaging.com
13 14 15 20 21 22 23 30 www.velfor-plast.com
12 13 14 15 19 22 25 26 27 30 31 www.vp-group.de
11 14 15 19 20 22 27 28 29 30 www.vitalo.net
20 24 30 31 www.wag.de
21 26 27 29 www.wildkuepfer.ch
13 16 19 27 30 31 www.wipak.de
Foliendirektdrucker
Thermal-Inkjet-Technologie für den Reinraum
Multivac Marking & Inspection stellt
auf der „Interpack“ den Foliendirektdrucker
„MR296TI“ vor, eine Verfahreinrichtung
mit dem Drucksystem
„Wolke m600“. Der Drucker wird auf
einer „R 145“ gezeigt, einem Kompaktmodell
für das Tiefziehverpacken;
diese ist im „Clean Design“ gestaltet.
Die prozesssichere und reinraumtaugliche
Verpackungslösung eignet sich speziell für
Anwendungen im medizinischen und pharmazeutischen
Bereich. Der „MR296 TI“ ist ein Thermal-Inkjet-Drucker, der
sich für mehrspurige Verpackungslösungen eignet. Ohne
den Umweg über ein Etikett wird die Druckinformation
direkt auf die Verpackungsfolie aufgedruckt. Der Drucker ist
mit einem Druckwerk „Wolke m600“ ausgestattet. Seine
„HP Thermal Inkjet Technologie“ ermöglicht eine sehr gute
Kennzeichnung von Papier
und „Tyvek“, einem papiervliesartigenFaserfunktionstextil,
in einer Auflösung von
bis zu 600 dpi.
Multivac Marking &
Inspection GmbH & Co. KG
D-32130 Enger
www.multivac.com
31

Auftragsgfertigung | Kleinstteile
Feinste Schnitte
mit Licht und Wasser
Im Laserfeinscheiden und Wasserstrahl-Microcutting realisiert dieser Spezialist
dünnwandige Klein- und Kleinstteile in höchster Präzision. Außerdem wagt er sich
auch an anspruchsvolle Geometrien und neue Werkstoffe heran. Das macht ihn zu
einem interessanten Partner – unter anderem für die Medizintechnik
Ein zarter Hauch von Blech: Nur
20 μm schmal sind die Spalten in
der gerade mal 0,05 mm „dicken“
Edelstahl-Platine. Die Durchmesser
ihrer Bohrungen erreichen kaum
0,2 mm und die Stegbreiten liegen
bei etwa 0,05 mm.
Filigrane Teile
in höchster Präzision
Solche superfiligranen und dabei
hochpräzisen Klein- und Kleinstteile
(Bild 1) gehören zu den Spezi-
32
Bild 1: Laserfeinschneiden – hauchdünn die
Edelstahl-Platine, winzig die Durchmesser
ihrer Bohrungen. Solche hochfiligranen und
-präzisen Kleinstteile herzustellen, gehört
zu den Spezialitäten dieses Dienstleisters
alitäten des Zulieferers LK Mechanik
im mittelhessischen Heuchelheim.
Sie entstehen bereits seit
einigen Jahren im Laserfeinschneiden
und seit Anfang 2011 auch
im Wasserstrahl-Microcutting.
Für beide Verfahren hat sich das
Unternehmen mit der erforderlichen
Hightech-Anlagentechnik
ausgestattet. Es ist damit in der
Lage, eine große Auswahl verschiedener
Werkstoffe zu bearbeiten.
Die Palette reicht hier von
Edelstahl über NE- und Hartme-
tall bis hin zu Kunststoff, Keramik,
Carbon und PKD. Auch Verbundmaterialien,
Chipträger und
Silizium werden geschnitten.
Feinschneiden in Perfektion
Mit der Möglichkeit – je nach Teilegeometrie
oder Werkstoff – auf
zwei ultrapräzise Feinschneid-
Technologien zugreifen zu können,
ist das Unternehmen ein prädestinierter
Zulieferer beispielsweise für
Hersteller in der Medizintechnik
(Bild 2). Denn gerade hier werden
Kleinstbauteile und Miniaturkomponenten
mit extremen Anforderungen
an Form- und Wiederholgenauigkeit
benötigt.
Während die Laserschneid-
Anlage des Unternehmens für die
Feinstbearbeitung dünner Bleche,
winziger Formteile und komplexer
3D-Geometrien zum Einsatz
kommt, liegt der Schwerpunkt
beim Wasserstrahl-Microcutting
auf 2D-Bauteilen, die keinerlei
Wärmeeinbringung vertragen.
Schonende Bearbeitung
ohne Wärmeeintrag
Denn der Vorteil des verwendeten
Wasserstrahl-Feinschneid-Verfahrens
liegt − im Vergleich zur konventionellen
Wasserstrahltechnik −
nicht allein in den erheblich feineren,
präziseren und wiederholgenaueren
Konturenschnitten; vielmehr schont
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

die Technologie auch die Gefügestrukturen
und Oberflächen der
Werkstoffe, da sie völlig ohne Wärmeentwicklung
auskommt.
Darüber hinaus arbeitet das Wasserstrahl-Microcutting
schneller und
preiswerter als etwa das Drahterodieren.
Zudem geht der Aufwand
für die Nachbearbeitung gegen Null.
Denn es kommt kaum zur Bildung
www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed
von Graten. Ein
nicht zu vernachlässigender
Pluspunkt dieses
Verfahrens ist
die Möglichkeit,
auch ohne Abrasivmittel
einfach
nur mit Reinwasser
zu schneiden.
So lassen sich Schnittspalte von gerade
mal 20 μm und Stegbreiten von
nur 0,05 mm erreichen.
Ultrapräzision ist nur einer
der Angebotsschwerpunkte
Das zertifizierte Unternehmen
bedient derzeit Kunden rund um
den Erdball. Es steht dabei sowohl
Auftragsgfertigung | Kleinstteile
a Bild 2: Alles aus einer Hand – Edelstahl-Komponenten eines Ophthalmo-
Mikroskops, Edelstahl-Trägersystem und Silikon-Fixierelemente (blau),
gefertigt im Laser- und Wasserstrahl-Feinschneiden
für kleine als auch große Serien zur
Verfügung und gilt als Spezialist für
die Ultrapräzisionsfertigung kleinster
Werkstücke. Mit eigener Entwicklungsabteilung,
einer breiten Palette
an CNC-Bearbeitungsverfahren
entlang der Prozesskette und einer
durchgängigen Qualitätssicherung
erweist es sich immer wieder als flexibler
Partner für die Realisierung
innovativer Konstruktionen und
Bauteile. Dabei ist das Feinschneiden
mit Laser- und Wasserstrahl-Technik
nur ein kleiner Ausschnitt aus dem
Zuliefer-Portfolio des Unternehmens.
LK Mechanik GmbH
D-35452 Heuchelheim
www.lk-mechanik.de
33

Auftragsfertigung | Markt
Dienstleistungen
Rund um die Medizintechnik
Die nach ISO 13485 zertifizierte
Bovimed GmbH fertigt
Medizinprodukte wie
Stechhilfen, pharmazeutische
Applikationssysteme
wie Pulver-Inhalatoren und
in-vitro-Diagnostika für die
Mikrobiologie. Die mikrobiologischen
Produkte werden
in einem Reinraum der Klasse
C gefertigt. Die Herstellung
und Autoklavierung
der Medien, die aseptische
Befüllung und die Kennzeichnung
der Produkte sind
unmittelbar hintereinander
geschaltete Prozesse. Die
Konfektionierung und Ver-
packung der Systeme erfolgt
bei einer Tochterfirma. Aufgrund
der Temeraturempfindlichkeit
der Produkte
läuft die gesamte Prozesskette
bis zum Kunden unter
konditionierten Bedingungen
ab, Produkt-Sterilisationen
werden extern durchgeführt.
Die Funktionskontrolle
erfolgt in einem mikrobiologischen
Labor der Schutzstufe
2. Mess-/Prüfinstrumente
und diverse Sondermaschinen
werden dabei von
einer weiteren Tochterfirma
konzipiert und gebaut.
Den Anforderungen an die
Kennzeichnung und an länder-
und kundenspezifischen
Verpackungsvarianten wird
dabei zunehmend Rechnung
getragen.
Bovimed GmbH
D-94491 Hengersberg
www.bovi.de
Mikrospritzgussteile aus dem Reinraum
Aufgrund der zunehmenden Miniaturisierung stehen
auch die Medizintechnik-Zulieferer vor immer
größeren Herausforderungen. Gerade im Bereich der
Katheterherstellung erfüllen kleinste Bauteile aus
Kunststoff die geforderten Ansprüche. Medi-Globe
Cardioplast fertigt Mikrospritzgussteile < 0,1 g –
durch den Einsatz von speziellen Techniken auch
unter Reinraumbedingungen (ISO 7). Neben Einund
Mehrfach-Werkzeugen werden Werkzeuge für
Einlegeteile eingesetzt, die in der Regel im eigenen
Werkzeugbau hergestellt werden. Das Unternehmen
fertigt entsprechend der ISO 13485 und erfüllt
seit vielen Jahren die Anforderungen der US FDA für
„Good Manufacturing Practice“ (GMP).
www.cardioplast.de
Kunststoffspritzguss
Für Medizin und Diagnostik
Das französische Unternehmen
Union Plastic liefert Sonderanfertigungen
und kann
auf viel Erfahrung mit Projekten
im Bereich Bluttransfer,
Dialyse, Chirurgie, Atemmessung,
Diagnose und Standardkomponenten
zurückblicken.
Es ist seit vielen Jahren für
Kunststoffspritzgussprodukte
bekannt und verfügt über
70 Spritzguss- und Montageanlagen
nach dem neuesten
Stand der Technik, die in ISO-
Maßgeschneiderte
Kunststoffverarbeitung
Anspruchsvolle Hart-Weich-Verbundteile
Das kunststoffverarbeitende
Familienunternehmen
SLS Kunststoffverarbeitungs
GmbH & Co. KG fertigt
in wachsendem Umfang
auch Zulieferteile für den
Einsatz in der Medizintechnik.
Eine besondere Stärke
ist dabei die Realisierung
anspruchsvoller Hartweich-
Materialverbunde über die
Co-Extrusion. Aber auch
Produkte oder Bauteile mit
hohen Stabilitätsansprüchen
stehen immer öfter auf
dem Tagesprogramm des
Unternehmens. Antistatik-
Klasse 7-, 8- und 9-Reinräumen
mit einer Gesamtfläche
von 6.000 m 2 untergebracht
sind. Alle Betriebsabläufe
sind ISO 13485 zertifiziert.
Das Unternehmen verstärkt
sein Angebot mit einer wissenschaftlichen
IQ-OQ-PQ
Qualifizierung.
Union Plastic
F-43140 Saint-Didier-
en-Velay
www.union-plastic.com
Warenträger für empfindlicheElektronik-Komponenten,
Transportmagazine zur
automatisierten Bestückung
von Zahnbürstenköpfen
sind Beispiele für erfolgreich
abgeschlossene Entwicklungsprojekte.
Das Unternehmen
verarbeitet sowohl
H-PVC, W-PVC und ASA
als auch PE, PP, PS, SB, ABS
sowie verschiedene Blends.
SLS Kunststoffverarbeitungs
GmbH & Co. KG
D-66994 Dahn
www.sls-kunststoffprofile.de
34 DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

Fertigungseinrichtung | CNC-Bearbeitung
Dentallabore brauchen
durchgängige Prozessketten
Noch klingt es wie Zukunftsmusik: Ein Mundscanner macht den leidigen Abdruck
beim Zahnarzt überflüssig. Die Daten werden anschließend digital ans Zahnlabor
verschickt, das den Zahnersatz passgenau fertigt. Ausgereifte Softwaresysteme und
Fünfachsbearbeitungszentren mit modernster Steuerungstechnik spielen in dieser
automatisierten Prozesskette die Hauptrolle
Zu den Kernthemen der Dentaltechnik
gehört unter anderem
die Herstellung verschiedener
Arten von Zahnersatz – von Kronen
über Brücken bis hin zu Teilund
Vollprothesen und Inlays.
Dabei handelt es sich grundsätzlich
um Einzelteile, die ganz
individuell an die Anatomie der
jeweiligen Patienten anzupassen
sind. Die Automatisierung solcher
Prozesse schien deshalb lange Zeit
36
a Bild 1: CNC-gesteuerte Bearbeitungszentren
sind in der Dentaltechnik klar
auf dem Vormarsch. Sie ersetzen
zunehmend die aufwändige Handarbeit
(Bild: DMG )
kaum denkbar und galt,
sofern sie denn doch
technisch zu realisieren
sei, zumindest als völlig
unrentabel.
Die Dentalbranche
ist in Bewegung
Doch immer mehr Zahnlabore
erkennen, dass Zahnersatz produktiver
und präziser gefräst
werden kann. Das Herstellen
des Formwerkzeugs wird
dadurch ebenso überflüssig
wie das Gießen. Sogar
die aufwändigen Anpassungsarbeiten
per Hand
entfallen weitgehend. Damit
nicht genug: Die schnelle und sichere
Prozessabwicklung kann schon
früher beginnen. Anstatt einen
Abdruck zu nehmen und das daraus
modellierte Positivmodell zu
scannen, sind bereits heute manche
Zahnärzte in der Lage, die relevanten
Daten mit einem Mundscanner
in der eigenen Praxis zu ermitteln.
Diese werden dann digital an das
Zahnlabor geschickt, wo sie mit
einem geeigneten CAD/CAM-Sys-
tem für die Fertigung vorbereitet
werden (Bild 1).
Die komplexen und stets unterschiedlichen
Zahnformen stellen
höchste Anforderungen an die Bearbeitungsmaschinen
sowie deren
Steuerung. Aus diesem Grund kommen
häufig Fünfachs-Bearbeitungszentren
mit Steuerungen „Sinumerik
840D sl“ von Siemens zum Einsatz,
mit denen nahezu naturgetreue
Implantate hergestellt werden können.
Dementsprechend ist auch die
CAM-Software gefordert. Sie muss
Strategien für das angestellte Fräsen
und das Fünfachs-Simultanfräsen
ebenso zur Verfügung stellen wie
eine zuverlässige Kollisionskontrolle
und -vermeidung (Bild 2). „NX
CAM“ von Siemens sowie „Hyperdent“
von OpenMind haben sich
dahingehend schon vielfach am
Markt bewährt.
Die Materialkosten
bleiben im Fokus
Um den Umgang mit der CAD/
CAM/CNC-Prozesskette für Zahntechniker
möglichst übersichtlich zu
gestalten, kooperiert Siemens zudem
mit der Millhouse GmbH im hessischen
Hofheim. Das Unternehmen
hat mit „CAMFlow V7“ eine Branchenlösung
entwickelt, die sämtliche
Leistungsmerkmale von „Hyperdent“
und „Sinumerik 840D sl“
nutzt. Die Workflowmanagement-
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

Lösung „CAMFlow V7“ unterstützt
und begleitet die Zahntechniker vom
digitalen Auftragseingang über die
Produktion bis hin zum Management
von Forderungen.
Sie lässt sich intuitiv von einem
klassischen PC aus bedienen und
stellt dem Zahntechniker eine an
seine Anforderungen angepasste
Benutzeroberfläche zur Verfügung.
Erfahrungen in der Praxis
zeigen, dass damit vom Dateneingang
bis zur Fräsbahnberechnung
häufig nicht mehr als eine
Minute vergeht. Nach Prüfung des
Datenmodells schlägt „CAMFlow
V7“ automatisch eine optimierte
Anordnung der Objekte auf dem
zu verwendenden Rohling vor. So
wird die bestmögliche und Kosten
sparende Materialnutzung
erreicht, was besonders beim Einsatz
der teuren Materialrohlinge
oder bei Werkstoffen wie Gold,
Titan oder speziellen Keramiken
sehr wichtig ist.
Die Millhouse-Software speichert
verschiedene relevante Informationen
wie Verbrauchsstatus,
Größen, Palettenplatz, Skalierung
und Chargennummer. Als nächstes
übergibt sie die Daten an „Hyperdent“
und leitet die Berechnung
des Fräsprogramms unter Berücksichtigung
aller notwendigen Rahmendaten
ein. Schließlich lässt
sich auch die Maschine direkt
über „CAMFlow V7“ steuern. b
www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed
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Fertigungseinrichtung | CNC-Bearbeitung
„Dank moderner Automatisierungstechnik
und durchgängiger Prozessketten
gehören unangenehme
Abdrücke beim Zahnarzt bald der
Vergangenheit an“
Sabine Fietz, Siemens AG
Solutions for Plastics
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37

Fertigungseinrichtung | CNC-Bearbeitung
g Bild 2: Wichtig für die Umsetzung von gescannten Dentaldaten: Die etablierten
CAD/CAM-Softwareprodukte stellen Strategien für das angestellte Fräsen und das
Fünfachs-Simultanfräsen ebenso zur Verfügung wie eine zuverlässige Kollisionskontrolle
und -vermeidung
Umfangreiche Kenntnisse über
Maschinenbedienung und -steuerung
sind dabei nicht notwendig.
Die Qualität stimmt
Eine solche Lösung ist nicht zuletzt
dank der Offenheit der „Sinumerik-CNC“
möglich. So konnten
die Entwickler bei Millhouse die
Technologiekompetenz und sämtliche
Funktionalitäten der Steuerung
nutzen. Um das Einrichten
der Maschine besonders einfach
zu gestalten, haben Siemens-
Ingenieure diverse Messfunktionen
im „JOG“-Betrieb verbessert.
Animierte Hilfebilder erklären
anschaulich unterschiedliche Parameter
und unterstützen so bei der
Anwendung und Programmierung,
was die Einrichtzeiten verkürzt.
Bei der Bearbeitung von Zahnersatz
ist hohe Genauigkeit und
Oberflächengüte von großer Bedeutung.
Die Prozessortechnik und
Softwarearchitektur der „Sinumerik
840D sl“ gewährleistet dies. Sie
sind nicht zuletzt auch Basis der
80bit-Nano-Genauigkeit, die nicht
nur in der CNC, sondern auch im
„Sinamics“-Antrieb erreicht wird
(Bild 3). Dadurch schließen die Inge-
38
nieure Rundungsfehler in der Software
aus und gewährleisten höchste
Präzision in der Bahnführung. Letztlich
spiegelt sich dies in maximaler
Werkstückgenauigkeit wider.
Ein weiteres Feature des „Sinumerik-MDynamics“
sorgt für die
im Dentalbereich ebenso wichtige
hohe Oberflächengüte: Basis
dieses Technologiepakets ist die
Bewegungsführung „Advanced
Surface“, die unter anderem eine
optimierte „Look-ahead-Funktion“
und einen neuen Kompressor
beinhaltet. Dank dieser Entwicklungen
lassen sich reproduzierbare
Ergebnisse mit exakter Konturgenauigkeit
und in höchster Bearbeitungsgeschwindigkeit
erzielen.
Eine intelligente Ruckbegrenzung
schont die Mechanik der Maschine
und ermöglicht trotz höchster
Dynamik ein sanftes Beschleunigen
und Abbremsen der Achsen.
Positiver Nebeneffekt: Die
Maschine wird geschont und ihre
Lebensdauer verlängert.
„Advanced Surface“ beinhaltet
noch einen wesentlichen Fortschritt:
die automatische Harmonisierung
der Geschwindigkeitsprofile
benachbarter Fräsbahnen.
Dies führt zu bestmöglicher Ober-
g Bild 3: Zahnersatz muss mit höchster Präzision und Oberflächengüte
hergestellt werden. Siemens unterstützt die eingesetzten
Bearbeitungszentren mit technischen Features wie der 80bit-Nano-
Genauigkeit und „Sinumerik MDynamics“ (Bild: DMG)
flächenqualität beim Vorwärts-/
Rückwärts-Abzeilen von Konturen
und Freiformflächen.
SMS, E-Mail und Videoüberwachung
informieren
Dank dem in „CAMFlow V7“ integrierten
Job-Management sind die
Mitarbeiter der Zahnlabore jederzeit
in der Lage, sich einen Überblick
über die laufenden Programme mit
Status der Bearbeitung und Restlaufzeit
zu verschaffen. Die zudem
vorhandene Überwachungsfunktion
erleichtert es, die Maschinen auch
in der Nacht und am Wochenende
zu betreiben. Die Überwachung
berücksichtigt jede einzelne Komponente
der Prozesskette. Der verantwortliche
Bediener muss dabei nicht
ständig vor Ort, sondern lediglich in
Bereitschaft sein. So kann er sich via
E-Mail oder SMS über den Maschinen-
und Auftragsstatus informieren
und im Störfall sofort benachrichtigen
lassen. Eine optionale Videoüberwachung
sorgt für zusätzliche
Prozesssicherheit.
Siemens AG
D-91056 Erlangen
www.siemens.com
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

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Düsseldorf � Germany
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High tech solutions for
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Messe Düsseldorf GmbH
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40001 Düsseldorf
Germany
Tel. +49(0)211/45 60-01
Fax +49(0)211/45 60-6 68
www.messe-duesseldorf.de

Fertigungseinrichtung | Qualitätssicherung
Flexibles Messsystem für die
Werkstattumgebung
Renishaw stellt ein neues vielseitiges Messsystem vor, das gleichzeitig für mehrere
Werkstücke vorprogrammiert werden kann. Konzipiert für Einsätze direkt in der
Werkstattumgebung, verspricht es Anwendern Zeit- und Kostenvorteile
Die patentierte Konstruktion von
„Equator“ in Leichtbauweise
ermöglicht schnelle Messungen zur
Prüfung von Großserienteilen (Bild
1). Dafür kann das wiederholgenaue
Messsystem mit einfachem
Tastendruck bedient werden und
sekundenschnell zwischen Werkstücken
wechseln oder Werkstücke
von mehreren Maschinen annehmen.
Das System ist daher bestens
für vielseitige Fertigungsprozesse
40
e Bild 1: Mit seiner parallelen Kinematikstruktur vereint
„Equator“ sehr hohe Scangeschwindigkeiten mit beeindruckenden
Wiederholgenauigkeiten bei der Vermessung
medizinischer Bauteile
geeignet, wie sie bei der
Herstellung medizintechnischer
Produkte an
der Tagesordnung sind.
Schnell und wiederhol
genau messen
Die Installation des neuen
Messystems kann in nur
wenigen Minuten erfolgen.
Direkt danach können
bereits Messungen von beispielsweiseWerkstückänderungen
oder neuen Werkstücken
in einem Bruchteil
der bisher üblichen Zeit
stattfinden. Dafür wird
das Messsystem einfach
mit DMIS, einer weit
verbreiteten Programmiersprache
nach allgemeinem
Industriestandard, neu
konfiguriert.
Das „Equator“-System ist mit
zwei verschiedenen Softwareversionen
erhältlich: einer programmierbaren
Version für Produktionstechniker
sowie einer kostengünstigeren
Version für die
Werkstattumgebung, auf der Programme
ausgeführt, jedoch nicht
vom Bediener geändert werden
können. Beide Softwarepakete
enthalten die intuitive Benutzer-
software „Modus Organiser“, die
nur wenig oder überhaupt kein
Training erfordert. Zudem können
Techniker über die programmierbare
Version „Modus Equator“
schnell Messroutinen für
jedes Werkstück erstellen.
Prozesse sicher kontrollieren
Die wiederholgenaue Messtechnologie
des „Equator“-Systems beruht auf
dem herkömmlichen Vergleich von
Fertigungsteilen mit einem Referenzteil.
Das „Re-Mastering“ erfolgt so
schnell wie das Messen eines Werkstücks
und gleicht jegliche thermische
Einflüsse der Werkstattumgebung
sofort aus. Durch einfaches „Re-Mastering“
werden die Bezugspunkte des
Systems bei Temperaturänderungen
neu festgelegt, sodass es wieder bereit
für den wiederholgenauen Vergleich
mit dem Referenzteil ist.
Die Referenzteile müssen dabei
nicht teuer sein, wie die herkömmlichen,
kundenspezifischen Messvorrichtungen.
Anwender nehmen einfach
ein Fertigungsteil und messen
es an einem Koordinatenmessgerät
(KMG), um die Abweichungen des
Merkmals von den Sollvorgaben aus
CAD oder Zeichnungen zu ermitteln.
Die Ergebnisse jedes KMG, das mit
KMG-Programmiersoftware betrie-
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

en wird, können für eine direkte
Verarbeitung mit der „Equator“-
Software konfiguriert werden.
Die kalibrierte Absolutgenauigkeit
des KMG kann damit für das Werkstattsystem
übernommen werden.
Dadurch ist die Rückführbarkeit der
Messungen auf kalibrierte Bezugs-
www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed
Fertigungseinrichtung | Qualitätssicherung
„Wir öffnen den Flaschenhals bei der Inspektion von Teilen“
„Unser Messsystem
bringt die Vorteile von
KMGs in die Werkstattumgebung,
Annette Kärcher,
Leiterin Marketing,
Renishaw
Über die Vorzüge des neuen Messsystems für
die Hersteller medizintechnischer Bauteile hat
„DeviceMed“ mit Annette Kärcher, Leiterin
Marketing der Renishaw GmbH, gesprochen.
Frau Kärcher, inwiefern ist das gleichzeitige Vorprogrammieren
für mehrere Werkstücke bei der
Herstellung medizintechnischer Produkte relevant?
Gerade für die Medizintechnik, in der oft eine
hundertprozentige Inspektion vorgeschrieben
ist, birgt diese neue Flexibilität ein enormes
Einsparpotenzial. Denn die Anwender können
auf eine Reihe von Messvorrichtungen verzichten.
Ein weiterer Aspekt ist die Zeitreduktion
für die Inspektion. Sollte die Qualitätssiche-
rung bisher auf Koordinatenmessgeräten (KMG) erfolgt sein, so ist
das nun nicht mehr in diesem Umfang notwendig. Nur noch das
Masterteil muss auf einem KMG gemessen werden, alles andere kann
„Equator“ schnell und direkt neben der Fertigungsstätte erledigen.
Wird damit endlich eine längst fällige Lücke im Markt geschlossen?
Auf jeden Fall. Bisher hatten Unternehmen für die Inspektion ihrer
Bauteile die Wahl zwischen einer starren und je nach Komplexität
auch sehr teuren Messvorrichtung oder einer Koordinatenmessmaschine.
„Equator“ nutzt die Vorzüge der vorgenannten Systeme, um
Anwendern größtmöglichen Mehrwert zu bieten. Unsere Lösung ist
kompakt und kann wie eine Messvorrichtung in der Werkstattumgebung
eingesetzt werden, ist dabei aber fast so flexibel wie eine
Koordinatenmessmaschine.
Damit scheint die neue Technologie vor allem zur Prüfung von medizintechnischen
Großserienteilen geeignet.
Die größten Vorteile bietet „Equator“ generell in der spanenden
Bearbeitung von Großserien. Für die Medizinbranchen ist das System
von daher optimal platziert, da hier auch noch bei Serienteilen
die Anforderung an eine hundertprozentige Inspektion besteht.
Diese Inspektion war in der Vergangenheit oftmals der Flaschenhals
der Fertigung. Diesen Flaschenhals können wir nun schnell und
einfach auflösen.
Gibt es auch schon erste Applikationen in der Medizintechnik?
Derzeit liegt der Schwerpunkt unserer Installationen noch in der
Automobil-, Luft- und Raumfahrtbranche. Es gibt aber auch schon
erste Kunden aus der Medizinbranche – allerdings vermehrt in Südeuropa
und hoffentlich auch bald in Deutschland.
systeme gewährleistet. Die echte Prozesskontrolle
mit Programmen zur
statischen Prozessregelung (SPC) ist
möglich.
Renishaw GmbH
D-72124 Pliezhausen
www.renishaw.de
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41

Fertigungseinrichtung | Markt
Multisensor-Messgerät
Für kleine Werkstücke
Ein chromatischer Weißlichtsensor
ergänzt das
Multisensorik-Messgerät
„O-Inspect“ von Carl Zeiss.
Damit lassen sich Bauteile
messen, die weder mit
einem Tastsensor noch mit
einer Kamera erfasst werden
können. Dazu gehören
besonders sehr kleine und empfindliche Werkstücke, die
zugleich über eine transparente, glänzende oder kontrastarme
Oberfläche verfügen. Spiegelungen oder fehlende Kontraste,
welche die korrekte Fokussierung einer Kamera erschweren
können, spielen künftig keine Rolle mehr. Durch die Erweiterung
des Gerätes um einen chromatischen Weißlichtsensor lassen
sich selbst solche Werkstücke mit höchster Präzision messen.
Das Werkstück wird mit gebündeltem weißem Licht bestrahlt.
Eine spezielle Optik mit chromatischer Aberration im Messkopf
spaltet das Licht anschließend in seine Spektralfarben auf. Ein
Spektrometer analysiert das reflektierte Licht und stellt fest, bei
welcher Farbe dessen Intensität am größten ist. Von der Spektralfarbe
kann das Messgerät auf den Abstand zwischen Sensor und
Oberfläche schließen – und leitet daraus die genaue Topografie
des Bauteils ab. Dargestellt werden die Ergebnisse mit der CADbasierten
Mess-Software „Calypso“. Sie ermöglicht umfassende
Messungen zu Maß, Form und Lage bei konsequenter Benut-
zerführung und macht Abweichungen
für den Nutzer einfach
sichtbar und quantifizierbar.
Individuelle Trocknungssysteme
Carl Zeiss AG
D-73447 Oberkochen
www.zeiss.de
Das Unternehmen Harter hat sich auf Entwicklung,
Fertigung und Vertrieb von Trocknungsanlagen spezialisiert.
Mit seinem Kondensationsverfahren „Airgenex“
hat es bereits über 700 Trocknungsanlagen
in verschiedenen Bereichen der Industrie platziert.
Mit „Airgenex.med“ wurde nun auch ein Trocknungssystem
für Projekte in Medizintechnik und Pharma
realisiert. Anwendungsbeispiele sind Infusionsbeutel
nach der Sterilisation oder Transfereinheiten nach
der Reinigung. Auch Produktionsanlagen für oberflächenveredelte
Diagnostikinstrumente und Implantate
sind bereits mit dem Trocknungssystem ausgerüstet.
Es handelt sich um individuelle Lösungen, die
auf die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden.
www.harter-med.de
Dispenser
Große Mengen exakt dosieren
Die Produktreihe der volumetrisch
exakten Dosierpumpen
von ViscoTec Pumpen-
und Dosiertechnik
GmbH ist um den Dispenser
„3VMP36“ erweitert worden,
der Volumenströme bis
zu 7,8 l/min in hoher Prozessgenauigkeit
bewältigt.
Das System basiert auf dem
Prinzip einer Exzenterschneckenpumpe,
deren Geometrie
so optimiert wurde,
dass diese als hochexaktes
volumetrisches Dosiersystem
genutzt werden kann.
3D-Messtechniken
Für zuverlässige Prozesse
Das Unternehmen Creaform
Deutschland hat auf
der Messe „Control“ Lösungen
für 3D-Inspektion und
3D-Sanning vorgestellt. Speziell
das messarmlose portable
Abtastsystem „Handy-
Probe“ wird bei der Bauteil-
zu-CAD-Prüfung,Konformitätsbewertung von
3D-Modellen, Erstteilprüfung,
Ausrichtung und Werkzeugzertifizierung
eingesetzt. Mit
dem Dual-Kamera-Sensor
„C-Track“ können hochpräzise
Messungen durchgeführt
werden, wobei der Sensor
oder auch das Bauteil ohne
Präzisions- oder Trackingverlust
im Messprozess bewegt
Aufgrund seiner Bauweise
ist der Dispenser besonders
wartungsfreundlich und
die ventilfreie Rotor-/Stator-Technik
zudem äußerst
verschleißarm. Besonders
geeignet sind die Systeme
für hochviskose, abrasive,
hoch gefüllte oder schersensitive
Materialien.
ViscoTec Pumpen- und
Dosiertechnik GmbH
D-84513 Töging a. Inn
www.viscotec.de
werden kann. Diese Funktion
erweist sich im Praxiseinsatz
und in Fertigungsbereichen
als nützlich, da sie
die Messdatenerfassung in
schwer zugänglichen Bereichen
sowie die Messung in
vibrierenden Umgebungen
ohne starre Einrichtung
ermöglicht. Außerdem
steht der 3D-Scanner
„MetraScan“ im Fokus.
In Kombination mit
dem portablen Abtastsystem
lässt sich diese
Lösung für ein breites
Spektrum nutzen.
3D-Scanner werden häufig
zum Modellieren dreidimensionaler
Modelle eingesetzt,
die für zukünftiges 3D-Rendering
genutzt werden können.
Hierfür bietet das Unternehmen
die Produktlinie
„Handyscan 3D“ an.
Creaform Deutschland GmbH
D-70771 Leinfelden-Echterdingen
www.creaform3d.com
42
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

Metal meets Medical
Rund 100 Besucher auf der ersten Konferenz
am 17. März 2011 in Karlsruhe
Nach dem erfolgreichen Auftakt von „Metal meets Medical“
auf der „Metav 2010“ hat der Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken
(VDW) das Thema Metallbearbeitung in
der Medizintechnik jüngst mit einer eigenständigen Konferenz
weitergeführt. Rund 100 Besucher haben sich am 17. März
in Karlsruhe eingefunden, um zu erfahren, was die aktuellen
Trends sind. „Ziel der Veranstaltung ist, die Vertreter zweier
innovativer Branchen zusammenzubringen – die Hersteller von
Medizintechnik und die Hersteller von Werkzeugmaschinen
nebst deren peripherer Einrichtungen“, so Carl Martin Welcker,
ehemaliger VDW-Vorsitzender, in seiner Begrüßung.
Besonders spannend dürften für die Teilnehmer die Ausführungen
von Key Note-Speaker Prof. Dr. Rainer Bader (Bild) vom
Universitätsklinikum Rostock gewesen sein. Als Chirurg mit
Medizintechnik-Diplom konnte er alle Facetten der Implantattechnologie
anschaulich erläutern. Seine Kernforderung: „Oberstes
Ziel müssen sichere Produkte in der klinischen Anwendung
sein.“ Dafür gelte es, vier elementare Kriterien zu erfüllen: Funktionalität,
mechanische Stabilität, biologische Verträglichkeit und
natürlich Konformität mit dem Medizinproduktegesetz.
www.medizintechnik-zulieferer.de
Der direkte Weg zu Ausrüstern, Dienstleistern &
Zulieferern der Medizintechnik.
www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed
Fertigungseinrichtung | Markt
Auf den Einführungsvortrag von Prof. Dr. Bader folgten acht
praxisorientierte Fachvorträge entlang der gesamten Prozesskette:
von Forschung und Entwicklung, über verschiedene Phasen
und Verfahren der Produktion bis zur Qualitätssicherung
sowie der Umsetzung der regulatorischen Anforderungen. Die
nächste Gelegenheit, „Metal meets Medical“ wieder live zu
erleben, wird es wohl vom
28.2. bis 3.3.2012 auf der
„Metav 2012“ in Düsseldorf
geben. (rei)
Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken
e.V. (VDW)
D-60325 Frankfurt
www.vdw.de
powered by DeviceMed
43

Fertigungseinrichtung | Markt
5-Achs-Bearbeitung
Für kleinste Präzisions-Werkstücke
Mit dem Präzisions-Fertigungszentrum
„FZ 08K
S Magnum five axis” mit
2-Achs-Schwenkrundtisch
der Chiron-Werke GmbH &
Co. KG können Werkstücke
aus Gold, Platin, Titan,
Edelstahl, Cobaltchrom,
Glaskeramik und Zirkonoxid
prozesssicher, wirtschaftlich
und schnell gefertigt werden.
Es lassen sich in einer
Aufspannung u. a. kleine
und komplizierte Implantate
und Dentalinstrumente
mit hoher Oberflächenqualität
μ-genau bearbeiten. Das
Zentrum verfügt über einen
2-Achs-NC-Rundtisch mit
44
einem Schwenkbereich
von ±120° und
einer Drehoption
für bis zu 6.400 U/
min und – dank seinerTorque-Antriebstechnik
– über eine
hohe Dynamik.
Damit gelingen bei
kurzen Taktzeiten
feinste Strukturen,
komplexe Oberflächen,
kleinste
Bohrungen, Nuten,
Taschen, Passungen
und Geometrien.
Für eine automatisierte Fertigung
und gesteigerte Effizienz
ist die Baureihe um eine
Roboterzelle erweiterbar.
Der Roboter ist in das Bearbeitungszentrum
integriert
und wechselt die Werkstücke
in rund 2 s. Er entnimmt
einem Speicher mit
bis zu 24 Paletten Rohteile
und legt die Fertigteile dort
wieder ab. Hauptzeitparallel
und ohne die Fertigung zu
verzögern werden die Paletten
ausgetauscht.
Chiron-Werke GmbH & Co. KG
D-78532 Tuttlingen
www.chiron.de
Kugelschaftfräser
Für die Kleinteilebearbeitung
Sandvik Coromant Deutschland
stellt Kugelschaftfräser
für die Schlichtbearbeitung
vor. Sie eignen sich besonders
zum Profilfräsen von
mittelharten bis harten Stahlkomponenten
und sind in
Durchmessern von 0,1 bis 12
mm erhältlich – vor allem für
Anwendungen, bei denen
hohe Präzision entscheidend
ist. Die Werkzeuge bestehen
aus feinkörnigem Vollhartmetall
und haben eine
ultraharte mehrlagige PVD-
Beschichtung. Eine Besonderheit
ist die spezielle Geo-
Prüfsystem
Für Autoinjektoren der Bundeswehr
Die Soldaten der Bundeswehr sind einsatzabhängig
mit speziellen Autoinjektoren
ausgerüstet. Da diese unterschiedlichen
äußeren Bedingungen ausgesetzt
sind, muss ihre Qualität regelmäßig überprüft
werden. Dies gilt ebenso für die entsprechende
Langzeitbevorratung. Um das
Qualitätsmonitoring zu verbessern und die
Prüfkosten zu senken, setzt die Bundeswehr
eine Prüfmaschine von Zwick ein. Sie
ermöglicht die automatische Bestimmung
von Auslösekraft und -zeitpunkt, Ejektionszeit
und -geschwindigkeit sowie Länge der
ausgefahrenen Injektionsnadel und des Wirkstoffprofils.
Bislang sind Messungen von Auslösezeitpunkt und Dauer
des Ausstoßes der Wirkstofflösung nur manuell erfolgt. Auch
eine Prüfung an 2-Kammer-Autoinjektoren soll möglich sein.
Um dies zu erreichen, ist eine Prüfmaschine mit einem speziellen
Probenhalter und einem Karussell zur Aufnahme des
Wirkstoffes entwickelt worden. Dieses Karussell wird bei der
Prüfung eingesetzt. Nach dem Auslösen des Injektors und dem
Auffangen wird das Mischungsverhältnis im zeitlichen Verlauf
auswertbar. Wesentliche Parameter wie Auslösezeitpunkt, Ejektionszeitpunkt
und die Länge der ausgefahrenen Nadel werden
mit zwei Lasern gemessen. Die
Auswertung der gesammelten
Daten erfolgt über eine eigens
entwickelte Software.
metrie
des
Fräsers, die mit
einer stabilen Schneidkante
einen gleichmäßigen Verschleiß
ermöglicht. Darüber
hinaus sorgt die lange Verjüngung
des Werkzeugs für
eine gute Zugänglichkeit –
vor allem beim Fräsen von
tiefen Taschen.
Sandvik Coromant Deutschland
D-40549 Düsseldorf
www.sandvik.com
Zwick GmbH & Co KG
D-89079 Ulm
www.zwick.de
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

MES-Anwendungsprogramme
Apps für die Produktion
„Apps“ haben längst
die Welt der Smartphones
erobert. Die Idee der
kleinen Anwendungsprogramme
hat GFOS nun
auf die Softwaresysteme
in der Produktion übertragen.
Im Fertigungsumfeld
fallen sehr große Datenmengen
an, die von einem
MES ständig online verarbeitet
werden, um Rückmeldungen
an ERP-Systeme
wie SAP zu liefern oder
Zur Korrektur von Sehschwächen
hat das britische
Unternehmen Adlens
anpassbare Brillen zu einem
erschwinglichen Preis entwickelt.
Zielmarkt sind die
sogenannten Entwicklungsländer.
Mittels Software
von SolidWorks wurde ein
vierschichtiges Brillenglas
konstruiert, das sich ohne
Augenoptiker oder -arzt auf
die richtige Stärke einstellen
lässt. „Dank der Software
konnten wir neue Konstruktionen
schnell und einfach
bewerten. Unter Verwendung
von 3D-Daten wurden
Konzepte visualisiert,
www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed
die Daten für
Leistungsanalysen
nutzbar
zu machen.
Hier setzt
die Idee der
„Apps in der
Produktion“
an. Die
erfassten,
verarbeiteten
und verdichteten Daten
lassen sich über eine Webanwendung
jederzeit und
überall verfügbar machen.
Beispielsweise erlaubt
eine Webanwendung, beliebige
Prozessgrößen in Apps
zur Anzeige zu bringen. Die
visuell ansprechend aufbereiteten
Informationen
können beliebige, online
berechnete Kennzahlen
aus der laufenden Produktion
sein oder auch einfa-
CAD und PDM
Sorgen für den richtigen Durchblick
Prototypen entwickelt und
Komponenten hergestellt.
Insbesondere half uns die
Software, die Interaktion der
einzelnen Produktkomponenten
nachzuvollziehen“,
gewährt Produktdesigner
Fertigungseinrichtung | Markt
che Zustandsmeldungen
auf Basis der SAP-Auftragsdaten.
Dabei wurden die
Webanwendung grafisch
wie ein Cockpit aufgebaut.
Über die Visualisierung als
Tacho- oder Thermometer
können die angezeigten
Daten relativ zu den jeweiligen
Grenzwerten angezeigt
werden. Hat der Nutzer seine
Auswahl an Kennzahlen
getroffen und die Verdichtungstiefe
pro Anzeige
definiert, kann das personenspezifische
Kennzahlen-
Cockpit ständig auf seinem
Desktop laufen. Der Nutzer
ist so stets über die aktuellen
Daten informiert.
GFOS GmbH
D-45356 Essen
www.gfos.com
Alex Edginton Einblicke in
den Entwicklungsprozess.
SolidWorks Deutschland
GmbH
D-85540 Haar
www.solidworks.de
Die Adresse für
Laserbearbeitung
Laserschweißen
Laserauftragsschweißen
Laserschneiden
Laserbohren
Laserbeschriften
Spanende Bearbeitung
Biegeaufgaben
Komplette Baugruppenfertigung
5 mm
5 mm
5 mm
5 mm
Nutzen Sie BBW-Lasertechnik auch
als Entwicklungspartner für fertigungs -
gerechte Konstruktionen. Zertifiziert
nach ISO 9001 sowie ISO/TS 16949.
Profitieren Sie von umfassendem
Know-how und intensiver
Verfahrensforschung.
Ihr Partner für schwierige
Fertigungsaufgaben:
innovativ – zuverlässig.
LASERTECHNIK
BBW-Lasertechnik GmbH
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OEM-Komponenten | Antriebstechnik
OpenBus-Technologie vernetzt
Kranken- und Pflegebetten
76 Betten im Krankenhaus Maria Hilf in Krefeld lassen sich jetzt über Bluetooth an
ein Multi-Media-Terminal anschließen. Damit sind sie in ein bestehendes Netzwerk
eingebunden. Die Basis: moderne Antriebs- und Steuerungstechnik. Von ihr profitieren
Patienten, Pflegepersonal und Krankenhausbetreiber gleichermaßen
Möglich wird
die Vernetzung
eines Klinikbettes
mit der „OpenBus“-Technologie
des Unternehmens Linak. Vor
etwa 20 Jahren hat es begonnen,
mit seinen elektrischen Antriebssystemen
die Bettenverstellung komfortabler
zu machen. Nun folgt der
nächste große Schritt: Die Steuerungen
für die Verstellsysteme bieten
mit der offenen Kommunikationsplattform
viele Erweiterungsmöglichkeiten.
Mit dieser Technik ist
das Krankenhaus auch für künftige
Anforderungen gerüstet (Bild 1).
Mehr Komfort für
Patienten und Personal
Die Alexianer Krefeld GmbH hat
in einem deutschlandweit einzigartigen
Pilotprojekt die 76 Betten
46
der Wahlleistungsstationen
mit einer Bluetooth-
Schnittstelle ausstatten lassen,
um die Bettensteuerung über das
vorhandene „Multimedia-Bedside-Terminal“
kabellos umzusetzen.
Damit ist ein Klinikbett
erstmals in einem Krankenhaus
in ein bestehendes Netzwerk
eingebunden. Der Patient kann
über seinen Terminal fernsehen,
im Internet surfen, Essen bestellen
und nun auch direkt aus der
Liegeposition sein Bett verstellen.
Für den Patienten bedeutet das
einen wesentlich höheren Komfort
(Bild 2). Für das Pflegepersonal ist
der Anschluss des Bettes über die
Bluetooth-Schnittstelle einfach
und sicher (Bild 3). Das Multime-
a Bild 1: Die Vernetzung der Betten bietet viele
Möglichkeiten, die Prozesse in einem Klinik- oder
Pflegealltag zu verbessern. Dafür schafft das
„OpenBus“-System die Grundlage
dia-Terminal erkennt automatisch
das Bett. Eine kurze Bestätigung
reicht aus und das Bett lässt sich
vom Patienten bequem am Terminal
verstellen.
Was jedoch so einfach und
bequem in der täglichen Nutzung
ist, bedurfte einer langen und
intensiven Umsetzungsphase, in
der zahlreiche Firmen eng zusammen
gearbeitet haben. Hersteller
der Klinikbetten ist die Firma Stiegelmeyer.
Die Antriebstechnik und
die Steuerung der Betten stammen
von Linak. Xevit zeichnete
verantwortlich für die Hardware,
wie Terminal und Netzwerk; das
Unternehmen Mgate programmierte
die Software für die Multimedia-Terminals.
Das gesamte
Projekt wurde vom Betreiber des
Krankenhauses, der Alexianer
Krefeld GmbH, und den beteiligten
Partnern unter Berücksichtigung
der IEC 80001-1 abgestimmt.
Mit der Integration des
Medizinproduktes „Bett“ in das
bestehende Netzwerk einer Klinik
muss ein Prozess beschrieben und
über eine Risikoanalyse geprüft
werden. In Krefeld ist erstmals
ein Projekt unter diesen Vorgaben
umgesetzt worden. Am 15. Februar
wurde mit der Übergabe der
Dokumente die erste Phase des
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

Projektes abgeschlossen; beratende
Firmen waren OpenConsulting
und Prosystem AG.
Bett gibt Informationen
an das Netzwerk weiter
Mit der Anbindung des Klinikbettes
an das Multimediaterminal
und damit an ein Netzwerk ergeben
sich zahlreiche Möglichkeiten,
die Prozesse im Krankenhausalltag
effizienter und kostengünstiger zu
gestalten. Die Kommunikationsplattform
bietet Erweiterungsmöglichkeiten
für Funktionen
mit einem hohen Grad an Flexibilität.
Beispielsweise lassen sich
verschiedene Sensoren an das mit
der „OpenBus“-Technologie ausgestatte
Bett anschließen. Ein typischer
Anwendungsbereich, in dem
das von Vorteil ist, ist die Unterstützung
bei der Sturzprophylaxe.
Das Pflegepersonal kann mit
einem einfachen Knopfdruck ein
System aktivieren, das die Sicherheit
des Patienten erhöht und
gleichzeitig im hektischen Pflegealltag
Zeit spart. Ein Sensor
erkennt, ob der Patient versucht,
das Bett zu verlassen. In diesem
Fall kann über eine gezielte Lichtsteuerung
die Sturzgefahr minimiert
werden. Weiterhin besteht
die Möglichkeit, das Pflegeperso-
www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed
Die Anforderungen der Norm IEC 80001-1
nal über das Netzwerk zu informieren,
wenn der Patient das Bett
verlassen hat. Darüber hinaus ist
es möglich, das Bewegungsverhalten
des Patienten zu erfassen
und mit der Weiterleitung dieser
Information an das Pflegeperso-
g d Bilder 2 und 3: Von der einfachen Bedienung des vernetzten Krankenhausbetts profitieren
Patienten und Pflegepersonal gleichermaßen wie letztlich auch der Krankenhausbetreiber
nal einen wesentlichen Beitrag zur
Dekubitus-Prophylaxe zu leisten.
Aber die Vernetzung des Pflegebettes
bietet noch weitere Möglichkeiten.
Ein eingebautes Wiegesystem
erspart sowohl dem Pflegepersonal
als auch dem Patienten ein mühsames
Verlassen des Bettes. Das Wiege-
OEM-Komponenten | Antriebstechnik
Durch die zunehmende Integration medizinischer Geräte und Systeme
in IT-Netzwerke und aufgrund der europäischen Harmonisierung
internationaler Normen zum Risikomanagement (ISO 14971) und zur
Systemintegration (IEC 80001-1) stehen Betreiber von Krankenhäusern,
medizinischen Versorgungszentren und Gemeinschaftspraxen vor
großen Veränderungen. Die Philosophie der Systemverantwortung hat
sich grundlegend geändert. War in der Vergangenheit primär der Hersteller
für den störungsfreien Betrieb und Interoperabilität der Geräte
untereinander verantwortlich, so wird in Zukunft der Betreiber des Systems
in die Pflicht und die daraus abzuleitende Haftung genommen.
Um im klinischen Alltag Medizinprodukte, die nicht für den interoperablen
IT-Netzbetrieb zugelassen sind, in ein übergreifendes
IT-Netzwerk zu integrieren, werden oft improvisierte Anpassungen von
Betreibern in Eigenverantwortlichkeit realisiert. Derartige Anwendungen
außerhalb des bestimmungsmäßigen Gebrauchs verlieren jedoch
die vom Hersteller erklärte Richtlinienkonformität. Die beteiligten
Produkte können somit ihre CE-Zulassung verlieren, womit der Betreiber
die Alleinverantwortung für die auftretenden Risiken übernimmt.
Mit der Veröffentlichung der IEC 80001 1 wird ein allgemeingültiger
Lösungsansatz auf Basis eines übergreifenden Risikomanagements
vorgestellt. Diesen Lösungsansatz wählten die Projektbeteiligten, um
die Bluetooth-Anbindung der Klinik-Betten zu realisieren.
system funktioniert per Tastendruck
direkt am Bett, die Daten werden
über das Netzwerk weitergegeben.
Auch Service und Wartung
werden effektiver
Nicht nur medizinische Prozesse lassen
sich mit Hilfe eines vernetzten
Klinikbettes optimieren. Auch Service
und Wartung des Bettes werden effizienter
und langfristig kostengünstiger.
Das Bett gibt z.B. selbstständig
bestimmte Statusmeldungen über
seinen technischen oder hygienischen
Zustand weiter. Systemrelevante
Informationen können direkt über
das Netzwerk in ein Bettenmanagementsystem
einfließen. Beispielsweise
muss ein Bett nach einer bestimmten
Anzahl von Reinigungen in eine Wartung.
Den Hinweis für diese Wartung
kann das Bett mit Hilfe des
„OpenBus“-Systems melden.
Linak GmbH
D-63667 Nidda
www.linak-openbus.com
47

OEM-Komponenten | Messtechnik
Optische Sensoren zur
Detektion von Flüssigkeiten
Optische Sensoren werden zur berührungslosen Detektion von Flüssigkeiten in
transparenten Leitungen oder Behältern eingesetzt. Wenn jedoch die Flüssigkeiten
glasklar, die Leitungsdurchmesser sehr klein oder die Behälter nur halbdurchsichtig
sind, ist dies mit besonderen Herausforderungen verbunden
Grundsätzlich gibt es zwei
physikalische Haupt-Effekte,
die man optisch für die Flüssigkeitserkennung
nutzen kann: Die
Transmission bzw. Dämpfung
von Licht und die Lichtbrechung.
Messtechnisch ist die Dämpfung
relativ einfach beherrschbar. Die
Nutzung der Brechung dagegen
stellt, neben der exakten Kontrolle
des Strahlengangs, insbesondere
in den Behälterwänden, prinzipiell
höhere Anforderungen an die Präzision
der Optik.
Dämpfung ist die
Lösung erster Wahl…
Dämpfung ist immer dann die
Lösung erster Wahl, wenn die
Flüssigkeiten im betrachteten
Wellenlängenbereich undurch-
48
Bild 1: Durchlichtsensoren (Einweg-Lichtschranken)
werden eingesetzt, wenn die Flüssigkeiten
im betrachteten Wellenlängenbereich
undurchsichtig sind, zum Beispiel aufgrund
einer Einfärbung
sichtig, zum Beispiel
eingefärbt sind. Die
Anforderungen an
die Lichtstrahl-Form
und die Ausrichtung
des Sensors sind
dann eher untergeordnet. Prinzipiell
ist dafür fast jeder Durchlichtsensor(Einweg-Lichtschranke)
geeignet. Die „Micromote“-
Optosensoren von STM können
wegen ihrer extrem kleinen Bauformen
leicht auch in kompakte
Anlagen und kleine
Messgeräte integriert
werden. Sie liefern
außerdem sehr
exakte Signale und
lassen sich entweder
mit einem Standard-Verstärker
von
STM oder mit der
eigenen Elektronik
betreiben.
Deutlich schwächer
zeigt sich die
Dämpfungswirkung
in klaren Flüssigkeiten.
Selbst mit
Reflexions-Lichtschranken gegen
Reflektor reicht der Signalhub für
einen langzeitstabilen Messwert
meist nicht mehr aus. Für die
Detektion von Wasser hat STM
die Sensor-Baureihe „JJ“ entwi-
h Bild 2: Die Sensor-Baureihe „JJ“ nutzt eine
spezifische Absorptionseigenschaft von Wasser:
Im hohen Infrarot-Bereich zeigt Wasser
ein Transmissionsminimum und wird für
Licht dieser Wellenlänge „undurchsichtig“. Die
Bestimmung vereinfacht sich erheblich
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

Flüssigkeitsdetektion in
Schläuchen und Rohren
Sind Eintrittsfläche
und/oder
die Austrittsfläche
des Lichtstrahls
an
der Behälterwand
gekrümmt, wie es zum
Beispiel bei Rohren und Schläuchen
der Fall ist, steigen die Anforderungen
an den Lichtstrahl und an seine
Ausrichtung zusätzlich (Bild).
Die seitliche Ablenkung der reinen
Brechung und die Wirkung von
Krümmungen können sich addieren
und so den Messeffekt vergrößern,
sich bei ungünstiger Strahlführung
aber auch gegenseitig aufheben.
Der Querschnitt des Rohrs kann in
ungünstigen Fällen sogar wie eine
zylindrische Linse wirken und den
Strahl so bündeln, dass selbst mit
dem Objekt „Flüssigkeit“ im Strahlengang
mehr Licht auf den Empfänger
trifft als im freien Lichtstrahl.
Für die Flüssigkeits-Detektion in
Schläuchen hat STM die Präzisions-
Schlauchsensoren vom Typ „TS“
entwickelt.
ckelt (Bild 2), die eine spezifische
Absorptionseigenschaft von
Wasser nutzt. Im hohen Infrarot-
Bereich zeigt Wasser ein Transmis-
www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed
sionsminimum und wird für Licht
dieser Wellenlänge „undurchsichtig“.
Die Bestimmung vereinfacht
sich damit drastisch.
… auch in kleinen,
rohförmigen Behältern
Durch die Mikro-Bauformen der
„Micromote“-Sensoren „JJ“ lässt
sich die Dämpfung auch in sehr
kleinen rohrförmigen Behältern
noch als Messeffekt nutzen. Selbst
wasserhaltige Dämpfe liefern eindeutige
Signale. Der Hauptvorteil
dieses Verfahrens ist jedoch seine
Zuverlässigkeit auch bei milchigen,
halbtransparenten Behältern, wie
z.B. Kartuschen oder Schläuchen
aus PE oder ähnlichen Kunststoffen,
selbst wenn sich im Lauf der
Betriebszeit eine Verschmutzung
oder Vergilbung einstellen sollte.
Lichtbrechung
ist anspruchsvoller
Im Gegensatz dazu die Brechung.
Man nutzt sie in der Regel bei klaren
Flüssigkeiten, wenn Dämpfung
nicht mehr ausreichend zuverlässig
funktioniert. Brechung basiert auf
dem Unterschied in den optischen
Dichten (Brechzahlen) von Luft und
Flüssigkeit, wenn man die Wirkung
der Behälterwand einmal vereinfachend
vernachlässigt.
Beim Übertritt von Luft in Flüssigkeit
erfährt der Lichtstrahl eine
seitliche Ablenkung, so dass er, bei
geschickter Anordnung, den Emp-
OEM-Komponenten | Messtechnik
g Bild 3: Laser-Gabelsensoren können für die
Erkennung transparenter Objekte eingesetzt
werden
fänger nicht mehr erreichen kann.
Am besten funktioniert dieser
Effekt für sehr exakte Lichtstrahlen,
wie zum Beispiel von einer
Laser-Lichtschranke. Ein weiterer
Vorteil des Lasers ist, dass man
den Weg des Lichtes bei der Auslegung
und der Einrichtung einer
Anordnung gut beurteilen und
relativ leicht optimieren kann.
Hierfür bietet STM beispielsweise
spezielle Laser-Gabeln vom
Typ „GLSK“ an, die grundsätzlich
auch für die Erkennung anderer
transparenter Objekte eingesetzt
werden können (Bild 3).
STM Sensor Technologie Muenchen
GmbH
D-85579 Neubiberg
www.stmsensors.de
49

OEM-Komponenten | Markt
Optikmodule
Verbinden LED-Licht und Faseroptik
Speziell zum effizienteren Einkoppeln
von LED-Licht in Glasfaserbündel
entwickelt, ist das
„LEDgine“ Optikmodul von Schott
ideal zum Beleuchten eines Aktivdurchmessers
von 3,0 bis 6,0 mm.
Dies macht es zu einer sehr guten
Wahl für medizinische Anwendungen,
bei denen häufig Lichtleiter
mit kleinem Durchmesser verwendet
werden. Das gekapselte
„LEDgine“, das LEDs und Fokussieroptik enthält, bietet einen
integrierten Lüfter, der durch die Kühlung eine lange Lebensdauer
gewährleistet. Der kundenspezifische Anschlussadapter
und die noch kleinere Bauform des Moduls ermöglichen eine
einfachere Integration in Endnutzer-Systeme.
Die Lichtquelle besteht aus weißen Hochleistungs-LEDs,
die auf den Eingang des Lichtleiters durch eine speziell ent-
Testplattform für eingebettete
Software
Die Qualitätssicherung
eingebetteter medizinischer
Software ist
Voraussetzung für die
Zulassung von Medizinprodukten.
Hierfür bietet
IT Power Consultants die
werkzeugverbindende
Testplattform „Contino-
Prova“ an. Sie ermöglicht
entwicklungsbegleitend
ein durchgängiges Testen.
Verschiedene Werkzeuge
für zum Beispiel Bus-
Simulation, Hardware-
Ansteuerung, Monitoring
oder Debugging können
über Services angebunden
und über eine einheitliche
Benutzeroberfläche ferngesteuert
werden.
www.continoprova.de
50
Leichter Servoantrieb
Für Positionieranwendungen
Der neue „LynxDrive“
Kompaktantrieb von Harmonic
Drive besteht aus
einem hochpräzisen Getriebe
der Baureihe HFUC,
einem neu entwickelten
AC-Servomotor mit konzentrierter
Wicklung sowie
einem Mess-System für die
Drehzahl- und Lageerfassung.
Optional ist eine
ausfallsichere Haltebremse
verfügbar.
Bei der Entwicklung
des AC-Servomotors
wurde besonders auf
Kompaktheit, hohe Leistungsdichte
und sehr gute
Gleichlaufeigenschaften
geachtet. Der sinus-kommutierte
AC-Servomotor
besitzt über einen weiten
Drehzahlbereich einen
gleichförmigen Drehmomentverlauf.
In die Motorwicklung
integrierte Temperatursensoren
schützen den
wickelte Optik fokussiert sind.
Der hohe Wirkungsgrad des Systems
erzeugt eine sehr intensive
und homogene Lichtfläche.
Die separate Steuerelektronik hat
einen niedrigeren Energieverbrauch
und ermöglicht so durch
Verwendung wieder aufladbarer
Batterien mobiles Arbeiten.
Temperatur überwachung der
LED-Leiterplatte schützt vor Übertemperatur
und garantiert eine lange Funktionsfähigkeit. Die
externe Trigger-Option kann genutzt werden, um schnelle
Bewegungen sichtbar zu machen. Betrieben von Konstant-
strom kann die Lichtintensität
der LEDs stufenlos zwischen
0 und 100 Prozent gedimmt
werden.
Motor vor Überlastungen in
der Anwendung.
Der Servoantrieb ist zum
Betrieb an marktüblichen
Servoverstärkern für 230
bis 400 VAC
geeignet,
insbesondere
auch für den Betrieb
am ebenfalls neuen volldigitalen
Servoregler „Yukon-
Drive“ der Harmonic Drive
AG. In anspruchsvollen
Anwendungen zur Positionierung
arbeiten die beiden
Baureihen in Kombination
sehr zuverlässig und präzise.
Schott AG
D-55127 Mainz
www.schott.com
Der Servoantrieb ist in
drei Baugrößen und sechs
Untersetzungen zwischen
30:1 und 160:1 verfügbar.
Damit wird ein Drehmomentbereich
von
27 bis 647 Nm
bei Drehzahlen
bis zu 217 min-1 abgedeckt. Charakteristisch
sind
seine kompakte
Bauform und das
geringe Gewicht.
Niedrige Eigenträgheitsmomente
sowie
hohe Beschleunigungsdrehmomente
sorgen für hohe
Dynamik und niedrige Positionierzeiten.
Die Antriebsoberflächen
sind korrosionsgeschützt.
Harmonic Drive AG
D-65555 Limburg
www.harmonicdrive.de
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

Mikroschrauben
Sparen Bauraum in Kleingeräten
Die Anforderungen an Verbindungselemente
steigen
umso mehr, je kleiner Verbindungslösungendimensioniert
sind. Für die Medizintechnik
bietet Ejot kundenspezifische
Lösungen
an. So können z.B. „Ejot
Delta PT“-Schrauben für
die Direktverschraubung
in Thermoplaste mit 1 mm
Nenndurchmesser hergestellt
werden. Das Verarbeitungsspektrum
reicht dabei
von der Hand- bis zur automatisierten
Verschraubung.
Beispielhaft sei hier die
Montage von medizinischen
Kleingeräten genannt.
Durch den Einsatz selbstformender
Schrauben
wird so auch bei kleinstem
Bauraum eine sehr hohe
www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed
mechanische Festigkeit
der Verbindung
erreicht. Die
gewindeformende
Eigenschaft der
Ejot-Kleinstschrauben
erspart weiterhin
den zusätzlichen
Arbeitsgang des vorherigen
Gewindeschneidens in das
Bauteil, welches sich bei
kleineren Schraubendimensionen
ungleich schwieriger
darstellt als bei größeren
Abmessungen. Es entfällt
der sehr hohe Werkzeugverschleiß,
der bei metrischenSchraubverbindungen
aufgrund des vorher
notwendigen Gewindeschneidens
entsteht. Mikroschrauben
von Ejot sind
für Verbindungen von
Kunststoffen, Leichtmetallen
und Stahlwerkstoffen
erhältlich.
Ejot GmbH & Co. KG
D-57319 Bad Berleburg
www.ejot.de
Flacher Piezo-Scanningtisch mit großem Hub
Mit der Serie „PXY AP“ stellt Piezosystem Jena den
nach eigenen Angaben flachsten Piezo-Scanningtisch
seiner Klasse vor. Seine besonders große Innenöffnung
ist für die flexible Aufnahme von Proben oder Modulen
konzipiert. Als Neuheit ermöglicht „VTR select“ die
Kombination unterschiedlicher Hubbereiche von 24 bis
700 μm individuell für jede Achse. Die Verwendung
eines bi-direktionalen Antriebsdesigns für Zustell- und
Rückführbewegungen erlaubt dabei, vorgewählte Positionen
auch unter Volllast mit Nanometergenauigkeit
in Millisekunden anzufahren.
www.piezojena.de
Speed Controller
Universell kombinierbar
OEM-Komponenten | Markt
Im Bereich Steuerungen ergänzt Faulhaber
sein Produktprogramm um
zwei Speed Controller. Die über Software
parametrierbare PI-Regler-Serie
ermöglicht es, mit einem Regler universell
entweder bürstenbehaftete Gleichstrommotoren (DC)
oder elektronisch kommutierte Antriebe (BL), auch mit integrierten
Hallsensoren, zu betreiben. Der regelbare Drehzahlbereich
liegt, je nach Betriebsart, zwischen 50 und 60.000 U/min.
Die Eigenschaften der Controller kann der Anwender
für seine Zwecke frei umprogrammieren. Die Software
„Motion Manager“ ermöglicht das in der gewohnt einfachen
Umgebung. So sind Strombegrenzung, Reglerparameter,
Fixdrehzahl, Encoderauflösung, Sollwertvorgabe
über PWM-Signal sowie die maximale Drehzahl ebenso
variabel einstellbar wie der Betrieb der DC- und BL-Motoren
mit oder ohne Sensor. Die Steuerungen sind sowohl in
gehäuster Version als auch in
Platinenausführung verfügbar
und mit geringem Verdrahtungsaufwand
in vielen
Anwendungen einsetzbar.
Dr. Fritz Faulhaber
GmbH & Co. KG
D-71101 Schönaich
www.faulhaber.com
51

Management | Usability
Es piept – Audio-Design
medizintechnischer Produkte
Medizinisches Personal und Patienten sind einer Vielzahl von akustischen Reizen
ausgesetzt, die eine nicht zu unterschätzende psychologische Wirkung ausüben.
Gerätehersteller tun daher gut daran, diese mit Bedacht auszuwählen
Autor | Rainer Hirt
Eine typische medizinische
Geräuschkulisse setzt sich
aus personalbedingten Arbeitsgeräuschen,
Betriebsgeräuschen sowie
den unterschiedlichen vorgeschriebenen
Alarm- und Warnsignalen der
jeweiligen Geräte zusammen. Letztere
stellen wichtige Absicherungsmaßnahmen
für das medizinische
Personal und die Patienten dar –
sofern sie richtig ausgelegt sind.
Informieren statt verwirren
In einem medizinischen Gerätepark
signalisieren, warnen oder alarmieren
akustische Zeichen verschiedene
Veränderungen des Patientenzustandes,
so z.B. den Herz-Lungenzustand
oder die kontinuierliche Medikamentenzufuhr.
In den Situationen
visueller und haptischer Auslastung
wird der Hörkanal vom medizinischen
Personal zur zusätzlichen Patientenbeobachtung
genutzt. Er unterstützt
die multimodale Interaktion
und erleichtert dadurch Arbeitsabläufe
und Entscheidungsprozesse.
Kognitiv betrachtet sind die
meisten Funktionsklänge medizintechnischer
Geräte derzeit so gestaltet,
dass sie vom medizinischen
Personal zu Beginn mit hohem Aufwand
gelernt werden müssen und je
nach Informationsdefizit zu Fehlern
führen. Aus Patientensicht irritieren
die Töne oft mehr, als es den
Geräteherstellern bewusst ist. Dies
hängt einerseits mit den technischen
Auswahlkriterien zusammen, andererseits
aber auch mit den angewendeten
Audio-Design-Ansätzen.
Gutes Audio-Design steigert
den Informationsgehalt
Bis dato werden in medizintechnischen
Geräten fast ausschließlich
symbolische Einzeltöne und Melodien
zur auditiven Darstellung verwendet.
Diese sind ungelernt nahe-
IEC Norm und Empfehlung
zu auditiven Warn- und Alarmsignalen
zu bedeutungslos und daher nur
bedingt einsatztauglich. In anderen
Mensch-Maschine-Kommunikationssystemen
werden daher längst
auch ikonische Zeichen (Auditory
Icons) verwendet, welche einen
direkten Bezug zum Inhalt herstellen.
So steht beispielsweise das
„Auditory Trash Icon“ von Computer-Betriebssystemen
mit seinem
Geräusch von Papierzerknüllen
ikonisch für Datenmüll.
Eine weitere Klangquelle sind
die Betriebsgeräusche medizinischer
Geräte, die einen direkten Verweis
auf die Betriebstauglichkeit ermög-
Vorgaben nach IEC 60601-1-8 (Internationaler Medical Auditory
Alarm Standard):
– Einzelklang: Frequenzbereich 150 bis 1.000 Hz
– Akkordklang: Vier harmonische Töne im Bereich 300 bis 4.000 Hz,
Lautstärkepegel innerhalb ±15 dB des Grundtones
– Melodien: Die Spezifikation erlaubt die Verwendung von mehreren
akustischen Warnsignalen, wenn diese eine Variation der Grundtonfrequenz
aufweisen. Damit können auch Melodien verwendet
werden. Empfohlen wird eine Reihe an Melodien für die Warn- und
Notfallfunktion. Empirische Untersuchungen haben jedoch einige
Schwächen hinsichtlich der Merkfähigkeit und des Informationsgehalts
dieser Vorschläge ergeben
Hörbeispiele finden Sie unter med.audity.info
52
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de
Bild: iStock / enot-poloskun

lichen. Diese gilt es so gut es geht
zu vermeiden. Dort wo Geräusche
jedoch nicht zu verhindern sind
(Motoren etc.), kann es sinnvoll
sein, über verschiedene Möglichkeiten
von Produktakustik-Design
nachzudenken und Betriebsgeräusche
bewusst mit Informationsmehrwerten
zu versehen.
Stand der Technik
in der Medizintechnik
In den meisten medizintechnischen
Geräten werden derzeit piezoelektrische
oder elektrodynamische
Schallwandlertechniken verwendet.
Piezo-Schallwandler sind durch
ihre günstige Herstellung, Robustheit
und flache Bauform in vielen
medizintechnischen Geräten als
Tonerzeuger verbaut. Da sie meist
eine relativ schlechte, hochfrequente
Klangqualität aufweisen, sind
sie praktisch nur zur Wiedergabe
von einzelnen Signaltönen geeignet.
www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed
Für Aufnahmen von Sprache oder
Geräuschen eignen sie sich nicht.
Als die am häufigsten verwendete
Lautsprecherbauart bietet sich
die elektrodynamische Schallwandlertechnik
für mittlere bis hohe
Frequenzen an. Dabei gilt: je größer
die Fläche, desto tiefere Töne
können erzeugt werden. Verglichen
mit der Piezotechnik lassen sich
damit informationshaltigere Audio-
Design-Ergebnisse realisieren.
Eine weitere Lautsprechertechnik,
welche verhältnismäßig kostengünstig
und platzsparend einsetzbar
ist, ist die Biegewellenwandler- oder
DML-Technologie (Distributed
Mode Loudspeaker). Sie ermöglicht,
die Geräteoberfläche zum Schwingen
anzuregen und sie somit als Lautsprecher
zu verwenden. Sinnvoll sind hierbei
Flächen ab 30 bis 40 cm 2, wie sie
z.B. Monitore bieten. Bisher gibt es im
medizintechnischen Produktbereich
jedoch noch keine Referenzbeispiele.
Anwendung findet diese Technolo-
Management | Usability
„Alle medizinischen Geräte geben
zeitweise akustische Signale ab. Sie
signalisieren aber nur selten wirklich
lebensbedrohliche Zustände“
Rainer Hirt, Audity
gie dagegen vor allem in Museen als
Auditory Display über Kunstwerke.
Die Qualität der Tonausgabe
Die Qualität der Tonausgabe wird vor
allem von Lautstärke und Bandbreite
des abgedeckten Frequenzbereichs
beeinflusst. Dabei ist die Lautstärke
von der Dynamik der Lautsprecher
abhängig. Des Weiteren sind die Leistung
des Netzteils und das Bauraumverhältnis
relevante Lautstarkenparameter.
Die Höhe der Niederspannung
und die Impedanz des Lautsprechers
sind weitere Einflussgrößen. Die
Bandbreite ist derweil zuständig für
die wahrgenommene Klangfarbe der
Tonausgabe. Dabei bestimmt der Lautsprecher
die tiefen Frequenzen und die
Abtastrate die maximale Tonlänge.
Rainer Hirt, Managing Partner
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53

Management | Projekte
Der Start – Achillesferse
bei Entwicklungsprojekten
54
Entwicklungsprojekte
starten (Teil 4 der Serie)
Dieser
Beitrag ist
der letzte
Teil einer
vierteiligen
Serie über
den richtigen
Start von
Management | Projekte
Der Start – Achillesferse
bei Entwicklungsprojekten
Projekten. In den vorangegangenen
Ausgaben hat
Dr. Dagmar Börsch bereits
zahlreiche Tipps gegeben,
wie die Weichen für Projekte
von Anfang an auf Erfolg
gestellt werden. Wer diese
verpasst hat, findet die Teile
1 bis 3 zum Nachlesen im
Internet.
serie.devicemed.de
„Die ersten Tage und Wochen
eines Projekts müssen einer festen
Choreographie folgen“
Dr. Dagmar Börsch, Project Solutions
Kompetenz früh
ins Team holen
www.devicemed.de | Januar/Februar 2011 | DeviceMed
Die Ziele definieren
Management | Projekte
das Ergebnis genau aussehen? Profis es anschließend wieder zusam-
befragen darüber hinaus diejenigen, men und entwickeln ein fundier-
die später das Projektergebnis nuttes „Drehbuch“. Profis wechseln
zen werden – gewissermaßen die dabei immer wieder den Blick-
Kunden ihrer Auftraggeber. Zudem wechsel und folgen der „Adler-
Arbeitsergebnisse zu einem pro- halten sie sich mit eigenen Lösungs- Wühlmaus“-Regel. Sie betrachten
duktionsreifen Gerät zusammenvorschlägen zurück und stellen offe- quasi aus dem Blickwinkel der
gefügt werden.
ne Fragen. Es geht darum, möglichst Wühlmaus jedes Detail und prü-
viele Informationen herauszukitzeln. fen dann aus der Vogelperspektive
des Adlers, ob alle Details im
Gesamten gut zusammenpassen.
a Der Start ist die Achillesferse beim Projekt-
management. Wer hier Fehler macht, setzt von
Beginn an den Erfolg aufs Spiel
„Dieses Projekt stand von Anfang an unter einem schlechten Stern“, seufzt der
Projektmanager eines 300-köpfigen Entwicklungsteams. Das Entwicklungsprojekt
schob eine Bugwelle von Problemen vor sich her
Autorin Dr. Dagmar Börsch
D
Projektprofis stemmen die Start- Im nächsten Schritt leitet das Team
phase ihres Projekts nicht allein. aus den Anforderungen präzise
Sie bilden möglichst früh ein Projektziele ab. Entscheidend sind
Kernteam aus projekterfahrenen handfeste, nachprüfbare Fakten, Immer mehr Projektmanager schie-
Spezialisten, die möglichst alle für an denen der Erfolg später gemesben bei der Projektvorbereitung eine
das Projekt erforderlichen Fachsen werden kann. Bewährt hat sich sogenannte Machbarkeitsphase ein.
gebiete abdecken. Dabei vermei- das sogenannte „Quality func- In dieser Phase experimentiert das
den sie einen typischen Fehler bei tion deployment“. Ein Team mit Team mit Technologien, es simuliert
der Mitarbeiterauswahl: Statt in Experten erörtert die verschiede- und testet Lösungswege für Kon-
Namen oder Positionen zu dennen Anforderungen quasi „durch struktionsprobleme. Erst danach
ken, beschreiben sie in Kompe- die Brille“ unterschiedlicher Dis- beginnen sie mit der eigentlichen
tenzprofilen genau das erwartete ziplinen, bis sie zueinander pas- Realisierung sowie mit dem Bau von
Fachwissen und die Erfahrung. In sen. Was bedeutet beispielsweise Funktionsmodellen und Prototypen.
diesen Profilen sollten „weiche“ die Anforderung, dass das Display Der Vorteil: Diese Phase erspart dem
Anforderungen beschrieben sein, eines Geräts gut erkennbar sein Team später aufwändige Änderun-
also etwa Stichworte zu Team- muss, für Software, Design oder gen und mindert das Risiko, entfähigkeit,
Führungskompetenz, die Entwicklung von Platinen? scheidende Technologie-Weichen
Kreativität oder der Fähigkeit, Wie kann die Anforderung, das falsch zu stellen. Experten empfeh-
Aufgaben anhand von Vorgaben Gerät müsse „handlich sein“, mit len übrigens, für die Machbarkeits-
akribisch zu bearbeiten.
der geforderten Akkutechnik in phase ein Team aus kreativen, kom-
Einklang gebracht werden? Wichmunikationsfreudigen Mitarbeitern
tig dabei: Ein geschulter Mode- einzusetzen, die interdisziplinäre
rator leitet diesen interdisziplinä- Zusammenarbeit gewohnt sind.
In der Regel sind Projektaufträge ren Dialog, damit das Team die
ungenau formuliert. Das Team muss Anforderungen aus wirklich jeder
selbst nachforschen, was es genau Expertenperspektive betrachtet.
erreichen soll – also die Anforde- Mit dem Kernteam ziehen
rungen klären und die Projektziele sich Projektmanager dann zur
definieren: Was erwartet der Auf- Planung zurück. Sie zerlegen ihr
traggeber von dem Projekt, wie soll Projekt in seine Einzelteile, setzen
Eine Studie des Fachver-
ie Benutzeroberfläche für das über den späteren Erfolg, sie ist bands GPM Deutsche Gesell-
Labordiagnosegerät ließ sich die Achillesverse“, erklärt Professchaft für Projektmanage-
nur „sperrig“ bedienen. Die Prosor Heinz Schelle von der Univerment e.V. weist nach: Am
duktionskosten für die innovativen sität der Bundeswehr, München. häufigsten scheitern Projekte
optischen Messsensoren überstie- Die ersten Tage und Wochen an mangelhafter Zieldefinitigen
das Geplante bei Weitem. Und eines Projekts müssen daher einer on, an schlechter Kommuni-
das neuartige Display ließ sich nicht festen Choreographie folgen. kation und an Widerständen
präzise genug ins Gehäuse einpas- Projektmanager müssen in die- von außen. Der Keim für
sen. Zudem fehlten über Monate ser Frühphase einen bestimmten diese Schwierigkeiten liegt
geeignete Spezialisten für die Kon- Katalog von Management-Auf- allein in der Startphase eines
struktion mechanischer Bauteile, gaben bearbeiten. Beispielsweise Projekts.
und das Top-Management forderte planen sie sorgfältig die Kommu- Dieser Beitrag ist Teil 1 einer
obendrein kurz vor der Serienreife nikation im Team, analysieren die vierteiligen Serie über den
Änderungen am Funktionsumfang. Erwartungen und Wünsche von richtigen Start von Projekten.
Interessengruppen („Stakeholder- In den kommenden Ausgaben
management“), wählen geeignete gibt Dr. Dagmar Börsch wei-
Mitarbeiter für das Team aus tere Tipps. Wer darauf nicht
und wappnen sich gegen Projek- warten mag, findet die Teile 2
Kein Wunder, dass der Projektmatrisiken. „Doch viele Teams star- bis 4 schon heute im Internet.
nager der Verzweiflung nahe war. ten mit dem, was ihnen beson- serie.devicemed.de
Dabei lassen sich viele Schwieders gut liegt – beispielsweise mit
rigkeiten und Komplikationen technischen Herausforderungen“,
vermeiden – durch sorgfältige kritisiert Projektberaterin Doris schiedlicher Disziplinen fehlerlos
Vorbereitung des Projekts. „Die Grethen die gängige Praxis. Nicht zusammenarbeiten. Ihre Arbei-
Frühphase entscheidet maßgeblich zuletzt müssen Spezialisten unterten müssen koordiniert und ihre
Projektschwierigkeiten
in der Startphase
Die Anforderungen klären
14 14
DeviceMed | Januar/Februar 2011 | www.devicemed.de
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Teil 1 der Serie
„Projekte richtig starten“
� �� ����������������������������������������� ����������������
Bild: iStock/morganl
Machbarkeitsphasen
reduzieren die Risiken
Dr. Dagmar Börsch
Unternehmensberaterin und
Geschäftsführerin der
Project Solutions GmbH
D-67059 Ludwigshafen
www.projectsolutions.de
15 15
Entwicklungsprojekte in der
Medizintechnik unterliegen
besonders strengen Dokumentationspflichten.
Nachlässigkeiten in
diesem Punkt rächen sich schnell,
allerspätestens beim Genehmigungsverfahren.
Projektprofis legen
deshalb in der Startphase eines Projekts
exakt fest, welche Dokumentationsaufgaben
das Team hat und
wie es diese Aufgaben handhaben
muss. Zudem holen sie sich früh
beim sogenannten „Project Office“
Unterstützung und Hilfe.
Dokumentation früh planen
Die Dokumentation muss vollständig,
transparent und nachvollziehbar
sein. In den allermeisten Medizintechnikunternehmen
schreiben
Richtlinien exakt vor, wie zu dokumentieren
ist. Der Projektmanager
muss das Reglement dem Team
bekannt geben – und seine Mitarbeiter
durch Schulungen auf die
Dokumentationspflicht vorbereiten.
Viele Projektprofis achten zudem
früh darauf, dass sie nicht durch
ungeschickte Planung die spätere
Dokumentation unnötig aufblähen.
So beschränken sie die Zahl der Projektanforderungen,
die in die Dokumentation
eingehen, zudem beschreiben
sie die Anforderungen an das
Projekt anfangs nicht zu detailliert.
Denn im Laufe des Projekts müssen
sie umfangreich nachweisen, wie sie
jede Anforderung erfüllt haben oder
weshalb sie Anforderungen verändern
mussten. Stattdessen halten Profis
die präzisen Rahmendaten ihres
„Die Dokumentation muss vollständig,
transparent und nachvollziehbar sein“
Dr. Dagmar Börsch
Vorhabens im Lasten- und Pflichtenheft
festgehalten, zwei Dokumente,
die nicht in die Produktdokumentation
eingehen.
„Project Office“
zur Unterstützung
Die Startphase eines Projekts
umfasst viele Managementaufgaben.
Deshalb holen sich viele Projekt-Profis
früh ein „Project Office“
an die Seite. Diese „Servicestellen“
helfen nicht nur die Startphase zu
meistern, sondern übernehmen
auch während des Projekts viele
Steuerungsaufgaben: Terminlisten
nachhalten und auf Verspätungen
aufmerksam machen, Präsentationen
für die Geschäftsführung
vorbereiten sowie Projektberichte
verfassen, Meilenstein-Abnahmen
vorbereiten und das Projekt dokumentieren.
Zudem coachen viele
„Project Offices“ auch Teamleiter
und Projektmanager – und geben
kompetent Hilfe bei Konflikten.
Dr. Dagmar Börsch
Unternehmensberaterin und
Geschäftsführerin der
Project Solutions GmbH
D-67059 Ludwigshafen
www.projectsolutions.de
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

CAQ-System
Für alle Unternehmensgrößen skalierbar
Anders als bei herkömmlichen
CAQ-Lösungen, welche
oftmals einer monolithisch
gewachsenen Software
weiterentwickelte
Funktionen hinzufügen,
setzt Babtec Informationssysteme
auf „BabtecCAQ
R6“. Die Lösung basiert
vollständig auf Microsoft
NET-Technologie. Mit seiner
3-Schicht-Architektur ist
Jeden Donnerstag neu:
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Produkte. Dazu jeden ersten Dienstag im Monat ein
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www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed
das System skalierbar
und wächst
mit allen Unternehmensgrößen
–
vom mittelständischen
Fertiger bis
zum Konzern mit
Produktionsstandorten
in aller Welt.
Die Entwicklungs- und
Produktionszyklen werden
immer kürzer, während
die Produktqualität immer
höheren Anforderungen
unterworfen ist. Hier setzt
die nachhaltige Prozessunterstützung
der neuen
Version an. Ein zentrales
Aufgabenmanagement mit
integriertem Workflowsystem
gewährleistet die rei-
Keine
Kosten
bungsloseZusammenarbeit über alle Abteilungen
und Standorte hinweg. Das
CAQ-System beweist seine
Zukunftsfähigkeit beispielsweise
mit der FMEA,
die neue Dimensionen der
ganzheitlichen Qualitätsplanung
und -sicherung
eröffnet. So schafft die
Software eine intuitive Prozessunterstützung
für die
kontinuierliche Verbesserung
von Produkten und
Prozessen.
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Management | Markt
ERP-Check
Elf Leitlinien
für die Praxis
Aus aus der ERP-Projektpraxis
heraus hat Epicor elf
Leitlinien entwickelt: Der
„ERP-Fitting-Check“ soll
Unternehmen dazu dienen,
die wirtschaftlich- und wettbewerbsrelevanten
Aspekte
von ERP-Systemen sichtbar
zu machen und für sich zu
bewerten. Dafür wurden
sowohl Erfahrungen aus
ERP-Projekten eingebunden
als auch Marktbeobachtungen
von Industrie-Analysten
wie der Aberdeen-Group.
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55

SPECIAL | Laser
Lasertechnik für
Therapeutik und Diagnostik
Der demografische Wandel konfrontiert die Gesundheitssysteme vieler
Industrienationen mit den Herausforderungen einer immer älter werdenden
Gesellschaft. Besonders in den Bio- und Lebenswissenschaften versprechen die
zukunftsweisenden Fortschritte der optischen Technologien Lösungen für diese
Herausforderungen
Effizientere und damit kostenreduzierende
Methoden in der Diagnostik
und der Therapeutik können
in Zukunft dazu beitragen, eine
„Zwei-Klassen-Medizin“ zu verhindern.
Vom 23. bis 26. Mai 2011 widmet
die „Laser World of Photonics“
in München daher der Biophotonik
erneut einen eigenen Ausstellungsbereich
und setzt den Fokus auf die
neuesten optischen Technologien für
die Bio- und Lebenswissenschaften.
Die Zukunft
der Biophotonik
Einer der großen technologischen
Trends in der Biophotonik ist
die Optimierung der bildgeben-
den Verfahren für die Diagnostik
durch moderne, Laser-basierte
Analysegeräte. Diodenlaser werden
in der Zellvermessung eingesetzt,
Femtosekundenlaser ermöglichen
neuartige Vorsorgeuntersuchungen
in der Onkologie, und
auch in der Erforschung altersbedingter
Krankheiten greift man
auf Laser-basierte Mehrphotonenmikroskope
zurück.
„Die Zukunft der Biophotonik
liegt in der Kombination
verschiedener Bildgebungsverfahren“,
erklärt Prof. Dr. Franz Pfeiffer
vom Lehrstuhl für Biomedizinische
Physik der Technischen
Universität München. „Das wird
die Möglichkeiten der Visualisie-
rung stark erweitern, man wird
ohne operative Eingriffe den ganzen
Körper sehen und sehr viel
besser die krankheitsauslösenden
Mechanismen erforschen können.
Dazu werden verstärkt Laserbasierte
biomedizinische Analysegeräte
verwendet.“
Laser für die Diagnostik
Schon heute helfen Laser-basierte
Diagnosemöglichkeiten Krankheiten
und Anomalien frühzeitig
zu erkennen und zu behandeln.
Besonders in der Krebsvorsorge
bietet die Biophotonik Möglichkeiten,
die eine erhebliche Verbesserung
gegenüber den herkömm-
56
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

lichen Untersuchungsmethoden
versprechen. Das Unternehmen
JenLab präsentiert auf der „Laser
World of Photonics“ seinen kürzlich
mit dem „Prism Award“ ausgezeichneten
Laser-Tomographen.
Durch einen Femtosekundenlaser
dringt ein Laserstrahl fokussiert in
das Gewebe des Patienten ein. Die
dadurch angeregten Fluoreszenzen
der angestrahlten Zellen lassen
Rückschlüsse auf deren Eigenschaften
zu und ersetzen damit
eine herkömmliche Biopsie.
Mit Laser gegen
Alterskrankheiten
Ein wichtiges Instrument der klinischen
Diagnostik ist die Zellanalytik
mittels Fluoreszenz-Mikroskopie,
mit der auch Krankheiten
wie Parkinson und Alzheimer
erforscht werden. Die Fluoreszenz-
Mikroskopie basiert auf optischen
Signalen von Zellen, die mit einem
Laser angestrahlt werden. Diese
optischen Signale geben Aufschluss
über die Eigenschaften der
Zellen. „Der Grundgedanke der
meisten Life-Science-Anwendungen
ist die Anregung von Fluoreszenzfarbstoffen
und -proteinen
mit Lasern“, erläutert Dr. Matthias
Schulze, Direktor Marketing
des Laser-Messsystemeherstellers
Coherent in Santa Clara/USA.
www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed
Auch im therapeutischen Bereich
ermöglicht diese Technologie Verbesserungen,
beispielsweise in der
Augenheilkunde.
Laser unterstützen die
Therapeutik
Auch für die Therapeutik, z.B. in
der Onkologie und der klinischen
Chirurgie, zeigt die „Laser World
of Photonics 2011“ zukunftsweisende
Technologien. „Bei der
Strahlenbehandlung von Tumorpatienten
ist bereits heute die bildgeführte
Strahlentherapie etabliert“,
erläutert Professor Wilkens vom
Fachgebiet „Advanced Technologies
in Radiation Therapy“ der
Technischen Universität München.
„Langfristig werden verbesserte
Bildgebungstechniken eine zuverlässige
Erkennung von Tumoren
im Frühstadium ermöglichen, so
dass Strahlentherapien früher und
damit wirkungsvoller eingeleitet
werden können. Laser-getriebene
Quellen für Röntgen- und Teilchenstrahlung
könnten dabei eine
entscheidende Rolle spielen.
Aber auch in der Endoskopie
bietet die Anwendung von Lasern
neue Möglichkeiten – unter anderem
für narbenlose Operationstechniken.
Die sogenannte Natural
Orifice Translumenal Endoscopic
Surgery (NOTES) ist eine innova-
SPECIAL | Laser
Kongress fokussiert Anwendungen
Der „World of Photonics Congress“ ergänzt
den Ausstellungsbereich Biophotonik und
Life-Sciences durch vier fachspezifische
Vortragsreihen in den Themenfeldern
Laser-Diagnostik und Laser-basierte
Therapeutik. Als Dialogplattform zwischen
den Disziplinen Medizin, Biochemie und
Physik ermöglichen die Praxisvorträge des
Kongresses den Schulterschluss zwischen
Entwicklern und Anwendern. Besonders die
Bildgebende Diagnostik mit Laser-basierten
Instrumenten steht 2011 im Fokus der
Vorträge. Als wissenschaftliche Veranstaltung
befasst sich auch die „European
Conferences on Biomedical Optics“ (ECBO
2011) mit dem Thema. Sie findet vom 22.
bis 26. Mai 2011 im Rahmen des „World of
Photonics Congress“ statt
www.photonics-congress.com
tive Operationstechnik, die endoskopische
Eingriffe durch natürliche
Körperöffnungen ermöglicht
und damit besonders schonendes
Operieren erlaubt. Vorgestellt
werden diese Anwendungen während
der Messe im Praxisvortrag
„Biophotonik & Life Sciences,
Laser Diagnostik und Therapie in
der Medizin“.
Messe München GmbH
D-81823 München
www.world-of-photonics.net
57

SPECIAL | Laser
Minimalinvasive Eingriffe –
mit dem Laser nähen
Operationen mit dem Endoskop sind anspruchsvoll. Vor allem das Vernähen des
Gewebes und das Setzen der Knoten bei eingeschränkter Bewegungsfreiheit sind
kompliziert. Ein neues, minimal-invasives Nähinstrument vereinfacht den Vorgang:
Die Fäden werden künftig nicht mehr verknotet, sondern per Laser verschweißt
Operationen im Bauchraum werden
immer häufiger minimalinvasiv
durchgeführt. Allerdings
fordern diese Eingriffe Ärzte besonders
heraus. Vor allem das Nähen,
also das Verbinden von Gewebe
mithilfe von Nadel und Faden, verlangt
großes Geschick und Fingerspitzengefühl.
Das Durchstechen
des Gewebes und das Knüpfen
von Knoten gestalten sich oftmals
schwierig – schließlich müssen die
Ärzte auf engstem Raum mit sehr
eingeschränkter Bewegungsfreiheit
operieren. Anders als beim Nähen
von Textilien muss nach jedem
Stich ein Knoten gesetzt werden –
ein aufwändiger Vorgang, der den
Patienten belastet und bei dem
eine Reihe von Komplikationen
auftreten können. Ist die Naht zu
stark gespannt, besteht die Gefahr
einer Minderdurchblutung. Zudem
können die Fäden ins Gewebe einschneiden
und Gefäße abschnüren.
Schlimmstenfalls stirbt das Gewebe
58
sogar ab. Ist die Naht hingegen zu
locker gespannt, kann es zu Blutungen
an den Wundrändern kommen.
Das Nähen vereinfachen
Bislang hängt das korrekte Einstellen
der Nahtspannung weitestgehend
von der Erfahrung des
Wie funktioniert das neue Verfahren?
Bild 1: Ein minimal-invasives Nähinstrument
soll künftig das Nähen vereinfachen. In einem
neuen, halbautomatisierten Verfahren ermöglicht
es dem Chirurgen, die Fäden mit vorher
definierter Fadenspannung zu verbinden
Operateurs ab. Den optimalen
Wert muss er subjektiv einschätzen
– und das bei jeder Operation
aufs Neue. Auf eine reproduzierbare,
standardisierte Einstellung
kann er nicht zurückgreifen.
Künftig soll ein minimal-invasives
Nähinstrument das Nähen vereinfachen
(Bild 1). Die Forscher des
Zunächst verschaffen sich die Chirurgen durch ein schmales Rohr
(Trokar) einen Zugang zum Bauchraum. Nachdem sie mit der Nadel
das Gewebe durchstochen haben, ziehen sie die Fadenenden mit der
Operationszange durch den Trokar heraus und legen sie in die Hülse
ein. Durch Herabschieben der Hülse durch den Trokar und gleichzeitiges
Spannen der Fäden lässt sich eine definierte Spannung in der Naht einstellen.
Liegt der gewünschte Spannungszustand vor, werden die Fäden
per Laser mit der Hülse verschweißt. Der Laser befindet sich am Ende
des Nähinstruments, der Laserstrahl wird über die Lichtleitfaser durch
das Instrument geschickt. Überschüssiges Nahtmaterial wird hinter der
Hülse abgeschnitten. Abschließend ziehen die Chirurgen das Nähinstrument
durch den Trokar heraus. Die Hülse verbleibt nach dem Verschweißen
im Bauchraum.
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

Fraunhofer-Instituts für Produktionstechnologie
IPT in Aachen
haben es im Rahmen des InnoNet-
Projekts „Die Naht“ entwickelt.
Ein halbautomatisiertes,
neues Verfahren
In einem neuen, halbautomatisierten
Verfahren ermöglicht das
Nähinstrument dem Chirurgen,
die Fäden mit einer vorher definierten
Fadenspannung zu verbinden.
Das verkürzt nicht nur den
Nähprozess, sondern beschleunigt
außerdem auch die Wundheilung.
„Mit unserem neuen Gerät lassen
sich die Geweberänder schnell
und sicher verbinden, da es automatisch
für die optimale Nahtspannung
sorgt. Der Chirurg muss
sich nicht mehr darum kümmern.
Künftig entfällt auch das mühselige
Verknoten der Fadenenden,
diese werden einfach per Laser
verschweißt“, erklärt Dipl.-Ing.
Adrian Schütte, Wissenschaftler
am Fraunhofer Institut für Produktionstechnologie
(IPT).
Vorbild war das
Laserschweißen
Die Verfahrensidee basiert auf
dem Prozess des Laserschweißens
von Kunststoffen. Dabei werden
zwei thermoplastische Fügepartner
per Laserenergie aufgeschmolzen
und miteinander verbunden.
„In unserem Fall ist der Faden
einer der beiden Fügepartner, der
andere ist die Hülse. Sie befindet
sich in der Spitze des neuen Nähinstruments,
das einen Durchmesser
von zehn Millimetern hat“, so
Adrian Schütte.
In Labortests konnten der
Wissenschaftler und sein Team
gemeinsam mit den Projektpartnern
von „InnoNet“den Nähvorgang
bereits erfolgreich durchführen.
„Die besten Ergebnisse haben
wir bei einer Nahtspannung von
null bis fünf Newton und einer
Bestrahlungszeit von 0,1 Sekunden
erzielt“, sagt der Experte. Im
Laufe dieses Jahres sollen auch
schon die präklinischen Untersuchungen
am Universitätsklinikum
in Aachen starten. Zunächst wird
das Nähinstrument für minimalinvasive
Eingriffe im Bauchraum
eingesetzt. Der Forscher ist jedoch
Micro and Precision
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SPECIAL | Laser
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www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed 59

SPECIAL | Laser
Eine für beides: Lasermaschine
zum Markieren und Gravieren
Die Laserbearbeitungsmaschine „Foba G3“ gehört in die Reihe der
Lasergravursysteme, schließt aber gleichzeitig die Lücke zu den reinen
Lasermarkiermaschinen: Sie eignet sich sowohl für hochpräzise Tiefengravuren als
auch für Lasermarkierungen auf kleinen Bauteilen
g d Bild 1a und b: Feine 2D- und 3D-Gravuren auf 3D-Oberflächen: Die 2-in-1-Markier- und Gravurmaschine
beschriftet und graviert Implantate
Die 2-in-1-Markier- und Gravurmaschine
bringt feine 2Dund
3D-Gravuren auf 3D-Oberflächen
auf. Sie beschriftet und
graviert medizintechnische Instrumente,
Geräte oder Implantate
(Bild 1 a und b).
Präzise und
wiederholgenau
Leistungsstarke Festkörperlaser,
das automatisch optische Kamerasystem
IMP (Intelligente Markier-Positionierung)
und das manuell
optische Kamerasystem „Point &
Shoot“ sorgen für kurze Bearbeitungszeiten
und hohe Präzision.
Die Arbeitsstation ist dort gefragt,
wo Markier- und Reproduktions-
60
genauigkeit verlangt werden, wie
bei der Beschriftung kleiner, leichtgewichtiger
Kunststoff- und Metallteile
oder bei filigranen 3D-Gravuren.
Das patentierte Kamerasystem
IMP erkennt Werkstücke und deren
Position automatisch und richtet
danach die Markierung oder Gravur
aus. Mit „Point & Shoot“ werden
Markierinhalte direkt manuell
optisch auf Bauteilen und Produkten
platziert. Beide bildgebenden
Verfahren ermöglichen eine Vorab-
Verifizierung von Markierung und
Bauteilposition und helfen so auf
teure Produkthalterungen ebenso
zu verzichten wie auf zeitraubende
Versuch-und-Irrtum-Prozesse. Mit
einer Breite von 80 cm, einer Höhe
von 1,90 m und einer Standflä-
Grün und effizient
Mit der „G3“ stellt Foba eine
umweltfreundliche Lasermarkier-
und -gravurstation
vor: „Die Arbeitsstation
wird allen ergonomischen
Anforderungen gerecht und
stellt mit ihrem technischen
Gesamtkonzept einen Innovationssprung
dar. Das System
wurde in seiner Energiebilanz
vollständig optimiert
und ist für eine zunehmende
Breite von Anwendungen
konfigurierbar. Die „G3“
ist komplett luftgekühlt
und kommt so ohne eine
wartungsintensive, platzraubende
und teure Wasserkühlung
aus,“ so Uwe Plath,
Produktmanager bei Foba für
integrierte Lösungen.
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

che von 1,4 Quadratmetern ist die
„G3“ kompakt und passt durch
jede Standardtür. Der hochfeste
Maschinenrahmen und wiederholgenau
justierbare Achsen machen
Bearbeitungsschritte reproduzierbar
und sorgen für dauerhaft fehlerfreie
Markierungen.
Ergonomisches Design
Den Bedürfnissen verschiedener
Bediener trägt das ergonomische
Design des Stehsitzarbeitsplatzes
Rechnung: Der Eingabetisch
mit Tastaturauflage und Monitor
ist höhenverstellbar, der Monitor
schwenkbar. Die Einstellung
der Achsen ist einfach über das
serienmäßige Handrad vorzunehmen.
Die Arbeitsstation ist damit
komplett manuell oder vollautomatisch
einstellbar. Die intuitiven
Bedienoberflächen zur Gravur
und Beschriftung, „Foba EMC“
und „Foba MarkUS“, sorgen für
eine flexible und rückverfolgbare
Handhabung.
Modulprinzip:
Individuell konfigurierbar
Die Markier- und Gravurmaschine
kann dank des modularen
Aufbaus kundenspezifisch zusammengestellt
werden. Der in das
Laserklasse-1-Gehäuse zu integrierende
Laser ist – abgestimmt
auf die jeweilige Anwendung – frei
wählbar, wobei sich Foba-Faserlaserbeschrifter
sowie die Graustufenmarkierlaser
„Foba DP10GS“
(Vanadat) und „Foba DP30FGS“
integrieren lassen. Anwender kön-
www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed
a Bild 2 a und b: Die Markier- und
Gravurmaschine gibt es in X/Y-
Kreuztischversion mit 300mm-
Verfahrweg, X-, Y- und Z-Achsen
oder 630mm-Drehtellervariante
mit 200mm-Schottwand
nen je nach Anforderung
zwischen der X/Y-Kreuztischversion
mit 300mm-
Verfahrweg, der X-, Y-
und Z-Achsen oder der
630mm-Drehtellervariante mit
200mm-Schottwand wählen (Bild
2 a und b). Zum Standard-Lieferumfang
der einphasigen Maschine
SPECIAL | Laser
gehört die Lasermarkier-Software
„Foba MarkUS“, optional erhältlich
ist die Lasergravur-Software
„Foba EMC“. Die „G3“ kann um
eine Schwenkachse und Manteldrehvorrichtung
auf bis zu fünf
Achsen erweitert werden. Damit
lässt sie sich den jeweiligen Markier-/Gravuraufgaben
anpassen.
Foba Laser Marking + Engraving /
Alltec GmbH
D-23923 Selmsdorf
www.fobalaser.com
61

SPECIAL | Laser
Laser bearbeiten
Mikro- und Nanostrukturen
Die Herstellung von Mikro- und Nanostrukturen gewinnt in der Medizintechnik
an Bedeutung, sei es für Elektroden von Herzschrittmachern, feinmechanische
Komponenten für Implantate oder Analytik- und Diagnostikprodukte.
Lasertechnologien, wie die Bearbeitung mittels Excimer- und Ultrakurzpulslaser,
verdrängen traditionelle Herstellungsmethoden
Autoren | Mandy Gebhardt, Yves Rausch
Die Technologie der minimal
invasiven Chirurgie erfordert
die Fertigung von immer
kleineren und genaueren Werkzeugen.
Beispiele hierfür sind
elektrische Zuleitungen, elektrische
Anschlüsse sowie verschiedenste
Katheter und Endoskope.
Diese bestehen häufig aus einem
Metallkern, ummantelt mit einer
Kunststoffbeschichtung.
Excimer-Laser
schaffen Strukturen…
Die Herstellung solcher Geräte
kann zum Beispiel mittels Excimerlasern
erfolgen. Aufgrund der
sehr hohen Absorptionskoeffizienten
der ultravioletten Strahlung
in organischen Materialien wird
selbst mit geringen Pulsenergien
die Ablationsschwelle leicht
erreicht. Durch die relativ kurze
Pulsdauer wird außerdem eine
Beeinflussung des umliegenden
Materials durch thermische Belastung
fast vollständig vermieden.
Das Metall bleibt dabei unberührt,
da seine Ablationsschwelle
wesentlich höher als die Schwelle
des Kunststoffs liegt.
Die Eindringtiefe beträgt
lediglich wenige Nanometer pro
Puls. So ist es möglich, hochpräzise
Strukturen im Inneren des
Wendelbohren vermeidet
Unzulänglichkeiten
Das so genannte Wendelbohren
wird angewandt,
um qualitativ hochwertige
Mikrobohrungen in Metallen
oder Keramiken herzustellen.
Im Vergleich zu anderen
Laserbohrstrategien wird
dabei der Laserstrahl relativ
zum Werkstück in Rotation
versetzt. Unzulänglichkeiten
im Strahlprofil werden
dadurch ausgemerzt. Insbesondere
in Kombination mit
einem Ultrakurzpulslaser
lassen sich qualitativ einwandfreie
Mikrobohrungen
mit glatten Wandungen
und nahezu ohne hitzebeeinflusste
Zone in nahezu
jedem Material generieren.
62
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

Kunststoffs zu schaffen. Abhängig
von Design und Einsatzgebiet
können so einzelne Halterungen
auf einfache, schnelle und zuverlässige
Weise hergestellt werden
(Bild 2).
… oder Hohlräume
Eine weitere Anwendung von
Excimerlasern ist die Herstellung
von Baugruppen für die Handhabung
sehr kleiner Mengen an Flüssigkeiten
im Bereich von Analytik
und Diagnostik. Der erste Schritt
bei der Herstellung der Sensoren
ist die Schaffung von Hohlräumen,
sogeannten Kavitäten, im
Inneren des Ausgangsmaterials
mit dem Excimerlaser (Bild 3).
Die Formenvielfalt dieser Hohlräume
reicht von einfachen Rechtecken
über kreisförmige Zylinder
bis hin zu komplexen formen wie
gedrehten Pyramidenstümpfen.
Hier können die Abmessungen im
Bereich von 100 bis 1,000 μm mit
einer Tiefe von 50 μm bis 500
μm variieren. Die Ablation selbst
erfolgt Schicht für Schicht.
Mit dieser Strategie ist es
möglich, verschiedene Formen
mit unterschiedlichen Winkeln
zu erstellen. Zumeist werden
danach Teile oder die gesamte
Struktur mit einer elektrisch leitenden
Metallschicht von wenigen
Nanometern Dicke überzogen,
die in anschließenden Laserprozessen
partiell und selektiv
wieder abgetragen werden. Auf
diese Art werden Leiterbahnen
und Elektroden mit dem Laser
strukturiert.
Ultrakurzpulslaser für
Metall und Keramik
Ultrakurzpulslaser werden hauptsächlich
für die Bearbeitung von
Metallen und Keramiken eingesetzt.
Diese Lasersysteme sind
Festkörperlaser, basierend auf
einem Festkörper-Verstärkungsmedium
wie Kristallen oder
www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed
Glas, dotiert mit seltenen Erden
oder Übergangs-Metallionen.
Wichtige Verstärkungsmedien
sind Yttrium-Aluminium-Granat-und
Yttrium-Vanadat dotiert
mit Neodymium.
Der größte Vorteil dieser
Lasersysteme sind die extrem
hohen Leistungsdichten, die
innerhalb weniger Pikosekunden
vollständig in das Material eingebracht
werden (Bild 4). Aufgrund
dieser sehr kurzen Einwirkungszeit
kann fast die gesamte
Energie in die Materialablation
umgesetzt werden und führt
damit ohne nennenswertes Aufschmelzen
zum „athermischen“
Materialabtrag. Das Ergebnis
sind scharfe und präzise Schnittkanten.
Anwendungsgebiete sind
das Laserfeinschneiden, Mikrostrukturieren,
Mikrogravieren
und Mikrobohren.
Nahezu jede Anwendung
ist zu realisieren
Die Lasermikrobearbeitung bietet
aufgrund des berührungslosen
Abtrags sowie der geringen
Ausdehnung wärmebeeinflusster
Zonen die Voraussetzungen für
die im Bereich der Medizintechnik
geforderte hohe Qualität und Präzision.
Dank der Weiterentwicklung
der Hochfrequenz-Lasersysteme
übertreffen sie andere Herstellungsverfahren
nicht nur in
Sachen Schnelligkeit und Genauigkeit,
sondern vor allem auch
hinsichtlich der Kosteneffizienz.
Die Wahl des passenden Lasers
ermöglicht dabei die Realisierung
nahezu jeder Anwendung, egal
ob in Kunststoff, Keramik oder
Metall. Die 3D-Micromac AG
entwickelt und produziert sowohl
leistungsfähige und hochpräzise
Stand-Alone-Systeme als auch
Integrationslösungen für die verschiedensten
Laseranwendungen
innerhalb der Medizintechnik.
SPECIAL | Laser
g Bild 2: Kantenisolation – möglich mittels Excimerlaser
an einer Halterung für Kameras oder Beleuchtung
in einem Katheter
g Bild 3: Mikro-Kavitäten – eine weitere Anwendung
von Excimerlasern ist die Herstellung von Baugruppen
für die Handhabung sehr kleiner Mengen an Flüssigkeiten
im Bereich von Analytik und Diagnostik
g Bild 4: Ultrakurzpluslaser werden hauptsächlich
für die Bearbeitung von Metallen und
Keramiken eingesetzt, wie zum Beispiel bei der
Mikrobohrungen in Edelstahl (Querschnitt)
Mandy Gebhardt, Yves Rausch
3D-Micromac AG
D-09126 Chemnitz
www.3d-micromac.com
63

SPECIAL | Laser
Flachbettlaser
Fürs Kennzeichnen und Markieren verschiedenster Materialien
Ob ein chirurgisches Bestecktablett,
Reagenzgläser,
Gehäuse aus Kunststoff
oder 50 OP-Werkzeuge in
der Größe eines Skalpells:
Der „zing“-Flachbettlaser der
Marke „cameo“ von Hagemann verfügt
über ein geräumiges Bearbeitungsfeld
und kann medizinisches
Zubehör unterschiedlichster Materialien
einzeln oder gesammelt kennzeichnen und markieren.
Der Laser ist mit allen gängigen Softwareprogrammen
Mikromanipulator
Optikmontage mit sechs Freiheitsgraden
Mit dem „Commander6“ hat
das Fraunhofer-Institut einen
hochpräzisen und flexiblen
Mikromanipulator zur automatisierten
Justage miniaturisierter
optischer Komponenten
entwickelt. Beim Aufbau
von Lasersystemen müssen
Komponenten häufig in verschiedenen
Winkeln präzise
zueinander ausgerichtet und
justiert werden. Bei größeren
optischen Systemen gelingt
dies, indem die Komponenten
in verstellbaren Fassungen
von Hand auf optischen
Bänken montiert und eingestellt
werden. Die zunehmende
Automatisierung der
Montage immer kleinerer
optischer Systeme erfordert
es jedoch inzwischen, dass
64
Bauteile durch hochgenaue
Justageinstrumente ausgerichtet
und fixiert werden.
Der kompakte „Commander6“
deckt mit seinen
sechs Freiheitsgraden
große Verfahrbereiche
bei gleichzeitig sehr hoher
Bewegungsauflösung und
Wiederholgenauigkeit ab.
Er eignet sich daher besonders
für die hochpräzise,
automatisierte Optikmontage,
z.B. zur aktiven Justage
von Resonatorspiegeln
oder Fast-Axis-Kollimationslinsen
für Laserdioden.
Fraunhofer-Institut für
Produktionstechnologie IPT
D-52074 Aachen
www.ipt.fraunhofer.de
kompatibel. Das Beschriften von medizinischem Gerät verläuft
damit so einfach wie über einen normalen Drucker.
Außerdem werden weitere Lasersysteme geboten, deren
Markiertechniken von der dauerhaften Tiefengravur über
hochsterile Anlassbeschriftung bis hin zum Laser-Bondingverfahren
reichen, bei dem die Beschriftung oder Kennzeichnung
unter Einsatz eines Reaktionsmittels extrem
langlebig auf die Oberfläche
„gebrannt“ wird. Alle Lasersysteme
markieren einfach
per Knopfdruck.
Laser-Kunststoffschweißen
In der Mikrofluidik
Ein sicherer Schweißprozess, erprobte Verfahren zur Validierung
schon beim Schweißen und die Reinraumeignung
sprechen für den Laser in der Herstellung medizinischer
Güter. Ein Anwendungsgebiet, in dem alle Anforderungen
zusammenkommen, ist die Mikrofluidik. Hygiene, Partikelfreiheit
und exakte Schweißgeometrien sind Grundvoraussetzungen
für diese Technologie – und entscheidende
Argumente für das Laser-Kunststoffschweißen.
Mit einer Spezialversion
der „LQ-
Vario“ reagiert LPKF
auf die wachsende
Nachfrage. Diese flexible
und kompakte
Laserschweißanlage ist
speziell für die wirtschaftlicheBearbeitung
von Klein- und
Mittelserien ausgerüstet.
Ein präziser Faserlaser
sorgt für feinste
Schweißnähte von nur
70 μm, wie sie in der
Mikrofluidik erforderlich sind. Darüber hinaus unterstützt
das Unternehmen Interessenten mit umfassendem Knowhow
bezüglich Materialien, Spann- und Zustelltechnik. Mit
einem Laser mit spezieller Wellenlänge lassen sich auch
Mikrofluidik-Schweißungen mit transparent-transparenten
Fügepartnern ohne Absorberzusatz herstellen. Zudem hat
das Unternehmen Verfahren
entwickelt, die die Qualität
solcher Nähte bereits im Prozess
sicher dokumentiert.
Franz Hagemann
GmbH & Co. KG
D-28816 Stuhr
www.f-hagemann.de
LPKF Laser & Electronics AG
D-30827 Garbsen
www.lpkf.com
DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de

Ultrakurzpulslaser hat sich
schnell im Markt etabliert
Vor weniger als einem Jahr hat Rofin den
Femtosekundenlaser für den Einsatz
in der medizintechnischen Produktion
vorgestellt. Diese Lasertechnik hat sich
seither schnell im Markt etabliert. Mit
ihrem minimalen Wärmeeintrag und der
sehr guten Schnittqualität bieten Femtosekundenlaser
große Vorteile bei der
Stentherstellung, besonders bei empfindlichen
Materialien und filigranen Strukturen
oder bioresorbierbaren Polymeren.
Wärmebedingte Materialveränderungen
oder Verformungen bleiben aus, aufwändige
Nachbearbeitungsschritte entfallen.
www.rofin.com
Firmenverzeichnis
3D-Micromac AG ................................................... 62
Alltec GmbH - Foba Laser Marking + Engraving ... 60
AMA Service GmbH ...............................................17
Apple Rubber Products Inc. .................................19
Audity .....................................................................52
Automated Packaging Systems .......................... 24
Baaske Medical GmbH & Co.KG.............................. 6
Babtec Informationssysteme GmbH ................... 55
BASF AG ................................................................. 31
BBW Lasertechnik GmbH .................................... 45
BioRegio Stern Management GmbH ..................... 8
Bovimed GmbH Medizintechnik und
Pharmazeutische DL ............................................ 34
Bundesinstitut für Arzneimittel und
Medizinprodukte..................................................... 6
Bürkert GmbH & Co. KG ........................................15
BVMed Bundesverband Medizintechnologie e.V. ... 6
Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH .......... 42
Chiron-Werke GmbH & Co. KG .............................. 44
Creaform Deutschland GmbH .............................. 42
Createch AG ........................................................... 65
CSA Group ............................................................. 25
Dr. Fritz Faulhaber GmbH & Co. KG ....................... 51
Ejot GmbH & Co. KG ............................................... 51
EPflex Feinwerktechnik GmbH ...........................33
Epicor Software Deutschland GmbH ................... 55
Fort Wayne Metals Research Products Corp. .....13
Franz Hagemann GmbH & Co. KG ................. 57, 64
Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ................... 12
Fraunhofer-Institut für
Produktionstechnologie IPT ...........................58, 64
Georg Schrepfer GmbH ......................................... 30
www.devicemed.de | Mai 2011 | DeviceMed
Die auf Präzisionslaserbearbeitungen
spezialisierte Firma
Createch stößt mit der Investition
in die Ultrakurzpulstechnologie
in ein Tätigkeitsgebiet
vor, welches bis heute
kaum industriell bearbeitet
werden konnte. Speziell wenn
sehr feine Konturen in harten
Werkstoffen gefertigt werden
müssen, bietet die Laserbearbeitung
mit Pulslängen im
Pikosekundenbereich große
Vorteile. Durch die sehr hohe
Leistungsdichte in einer Pulsdauer
von 0,000000000001 s
werden Werkstücke kaum
thermisch belastet. Createch
betreibt mit einer Eigenentwicklung
die weltweit wahrscheinlich
einzige Maschine,
GFOS GmbH .......................................................... 45
Harmonic Drive AG ................................................ 50
Harter Oberflächen- und Umwelttechnik GmbH ... 42
Haydon Kerk Motion Solutions ...........................33
HEGER GmbH Leiterplatten-Schnellservice .......61
Igus GmbH..............................................................27
Inpac-Medizintechnik GmbH .........................24, 35
Interconnect Devices Inc. IDI ............................... 49
IT Power Consultants ............................................ 50
Linak GmbH ........................................................... 46
LK Mechanik GmbH ...............................................32
LPKF Laser & Electronics AG ................................ 64
Männer Solutions for Plastics ..............................37
Markem Imaje GmbH ............................................22
Maxon Motor AG .................................................. 68
Medical Cluster .........................................................7
Medi-Globe CardioPlast GmbH ............................ 34
Messe Düsseldorf GmbH ..................................... 39
Messe München GmbH ........................................ 56
Micro-Epsilon Messtechnik ..................................21
Mitsubishi Electric Europe B.V. ........................... 23
Multivac Marking & Inspection GmbH & Co. KG ... 31
NuSil Technology LLC .............................................2
Objet Geometries GmbH .......................................14
Oliver-Tolas Healthcare Packaging B.V. ................ 24
Omron Electronic Components Europe ................7
Oscor Inc. ................................................................. 9
Ostbayerisches Technologie-Transfer-
Institut e.V. (Otti) ...................................................41
PACK 2000 Verpackungssysteme GmbH .............16
Pekago Covering Technology |
Pekago Kunststoffe ..............................................51
SPECIAL | Laser
Ultrakurzpulslaser
Für die Bearbeitung harter Materialien
mit höchster Präzision
welche über einen Picosekundenlaser
mit drei Wellenlängen
verfügt und somit in der
Lage ist, die unterschiedlichsten
Werkstoffe zu bearbeiten.
Angesprochen werden
Branchen,die Bearbeitungen
im μm-Bereich anstreben,
wie dies in der Medizintechnik
der Fall ist. Grundsätzlich
können alle Materialien, die
eine hochpräzise Bearbeitung
erhalten sollen, bearbeitet
werden – auch hochtemperaturfeste
Materialien Hastelloy,
Wolfram Saphirglas und Hartmetall
sind geeignet.
Createch AG
CH-4901-Langenthal
www.createch.ch
Physik Instrumente (PI) GmbH & Co. KG ............... 9
Piezosystem Jena GmbH ....................................... 51
ProCase GmbH ................................................24, 44
Project Solutions GmbH ....................................... 54
Protoform K. Hofmann GmbH ..............................10
PTF Pfüller GmbH & Co. KG ....................................5
Rapid News Publications plc .............................. 59
Renishaw GmbH ...................................................40
Rofin Baasel Lasertech ......................................... 65
Sandvik GmbH Geschäftsbereich Coromant ....... 44
Schott AG .............................................................. 50
Schreiner Group GmbH & Co. KG ...........................18
SellersMedia ............................................. 43, 55, 67
Sensirion AG ............................................................3
Siemens AG ........................................................... 36
SLS Kunststoffverarbeitungs GmbH & Co. KG .... 34
SolidWorks Deutschland GmbH .......................... 45
Spectaris Industrieverband .................................... 9
STM Sensor Technologie Muenchen GmbH ........48
Strubl KG Kunststoffverpackungen ............. 27, 20
TransOrt GmbH ..................................................... 55
Trotec Laser GmbH ................................................ 30
Union Plastic ......................................................... 34
VDI Verein Deutscher Ingenieure e.V. ......................7
VDW Verein Deutscher
Werkzeugmaschinenfabriken eV ........................ 43
Vester Elektronik GmbH ....................................... 11
ViscoTec Pumpen- u.Dosiertechnik GmbH ......... 42
Wild GmbH ............................................................53
Zwick GmbH & Co. KG ........................................... 44
Inserenten fett gedruckt
65

Bild: Top Clean Packaging
Bild: Weidmüller
Vorschau
Nächste Ausgabe: 15. Juni 2011
Management
In kaum einer anderen Branche werden
Prozesse und Produkte so streng
überwacht wie in der Medizintechnik.
„DeviceMed“ zeigt, wie die branchenspezifischen
Zertifizierungen und
Audits erfolgreich bewältigt werden
Termine, Termine, Termine
TITEL | Sterilisation
Dampf, Plasma, Gammabestrahlung
etc. Es gibt viele Möglichkeiten,
medizintechnische Produkte
zu sterilisieren. Das Titelthema
der kommenden Ausgabe stellt
verschiedene Verfahren, Anlagen
und Dienstleister vor
SPECIAL | Betriebstechnik
Eine produktive Fertigung ist ohne
effiziente Betriebstechnik kaum möglich.
„DeviceMed“ schaut daher hinter
die Kulissen und stellt Produkte und
Lösungen aus den Bereichen Energieversorgung,
Arbeits- und Umweltschutz,
Instandhaltung etc. vor
Datum/Ort Veranstaltung Beschreibung
12. - 13. Mai
Lyon, Frankreich
12. - 18. Mai
Düsseldorf
18. - 21. Mai
Tuttlingen
23. - 24. Mai
Bayreuth
23. - 26. Mai
München
24. - 25. Mai
Erfurt
24. - 27. Mai
Lausanne, Schweiz
26. Mai
Malterdingen
6. - 9. Juni
Stuttgart
Implants
www.implants-2011.com/en
Interpack
www.interpack.de
Chiron Open House 2011
www.chiron.de
Implantate
www.otti.de
Laser World of Photonics
world-of-photonics.net
Rapid.Tech
www.rapidtech.de
EPMT
www.epmt.ch
Hausmesse Ferromatik
www.ferromatik.com
Blechexpo
www.blechexpo-messe.de
Und vieles mehr...
Messe und Konferenz für die
Orthopädiebranche
Fachmesse der internationalen
Verpackungsbranche
Ausstellung mit
Fachvorträgen
Einsatzbereiche, Materialien
und Beschichtungen
Weltleitmesse und Kongress
der Photonic
Fachmesse und Anwendertagung
für Rapid-Technologie
Fachmesse für Mikrotechnologien
und mehr
Ausstellung mit Fachvorträgen
und After Work Party
Internationale Fachmesse
für Blechbearbeitung
66 DeviceMed | Mai 2011 | www.devicemed.de
Bild: iStock / Yuri_Arcurs
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65205 Wiesbaden, Germany
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IMPRESSUM
JAHRGANG 7 AUSGABE 4 Mai 2011
REDAKTION
Chefredakteur: Peter Reinhardt
p.reinhardt@sellersmedia.com
Redakteurin: Kathrin Schäfer
k.schaefer@sellersmedia.com
Übersetzungen: Maja Schröder
maja@majalingua.com
Gastautoren in dieser Ausgabe:
Dr. Dagmar Börsch, Mandy Gebhardt, Rainer
Hirt, Yves Rausch
VERLAG
Verleger/Inhaber:
Douglas Sellers d.sellers@sellersmedia.com
Herstellung:
Briggette Jaya b.jaya@sellersmedia.com
Melanie Rossel m.rossel@sellersmedia.com
Layout: Jason Sellers jsellers@sellersmedia.de
Druck: Kössinger AG, Schierling
In Deutschland gedruckt
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Erfolgreicher Fachverlag seit 1999
Als internationaler Fachverlag für die
B-to-B-Kommunikation ist SellersMedia
Spezialist für den Aufbau erfolgreicher
Kommunikationsplattformen und die
Organisation von Events. 1999 wurde
mit dem Fachmagazin European Tool &
Mould Making eine internationale Plattform
für den Werkzeug- und Formenbau
präsentiert; 2005 folgte mit DeviceMed
das erste deutschsprachige Fachmagazin
nebst Online-Plattform für die Medizintechnik,
das inzwischen mit DeviceMed
France auch in Frankreich vertreten ist.
Jüngstes Produkt im Verlagsportfolio ist
Nachhaltige PRODUKTION - Zukunft jetzt!
2010 startete mit metal meets MEDICAL
das erste erfolgreiche Event. Dieser Bereich
soll weiter ausgebaut werden.
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Institute of Science and Technology (KAIST)
werden immer beweglicher. Sie können
gestikulieren, Hände schütteln, laufen, ja
sogar springen. Dafür braucht es energieeffiziente
und dynamische DC-Antriebe – z.B.
den bürstenlosen maxon EC-4pole.
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aufgebaut und besteht aus: bürstenlosen
sowie bürstenbehafteten DC-Motoren mit
eisenloser maxon-Wicklung, Flachmotoren
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maxon motor ist der weltweit führende
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