Forschung an der GSaME - Status und Ergebnisse 2012

Erklärungsbeitrag zur Analyse der Ausprägung in die inter-organisationale Zusammenarbeitzwischen Abnehmer und Lieferanten für erfolgreiche, hochinnovativeProduktentwicklungsvorhaben.Die Arbeit ist zur Begutachtung eingereicht.ThemaD2: Datenverwaltung und Informationsbereitstellung in derEchtzeitfabrikDoktorand:M. Sc. Jorge Minguez CortésThesis Committee: Prof. Dr.-Ing. habil. Bernhard Mitschang (IPVS)Prof. Dr.-Ing. Engelbert Westkämper (GSaME)Projektbeginn: 01.04.2008ZusammenfassungIm turbulenten Umfeld ist es für produzierende Unternehmen extrem wichtig, alle ihre IT-Ressourcen unter kontinuierliche Überwachung zu stellen und entsprechende Anpassungenschnellstmöglich durchzuführen. Dies stellt die zentrale Herausforderung bei der Umsetzungwandlungsfähiger informationstechnischer Prozesse dar. Die Bereitstellung aller notwendigenKontextinformationen über die in der Fabrik installierten Services erfolgt über ein ServiceRepository, das die Analyse- und Anpassungsmethoden für Integrationsprozesse zurVerfügung stellt. Dieses Repository umfasst eine semantische Datenbank für Service-Metadaten (engl. Provenance-aware Service Repository), die als Service Verzeichnis mitSuche- und Versionierungsfunktionalitäten eingesetzt wird. Die Besonderheit bei dem ServiceRepository ist die Speicherung von Kontextdaten, die das Wissen über Abhängigkeitenzwischen Fabrikkontext und Services darstellt. Die Verbindung zwischen realer Fabrik undService Repository wird über eine Sequenz von Operatoren realisiert, die auf einemdatenstrombasierten System ausgeführt werden. Durch diese Operatoren werden mithilfeeines Wissensentdeckungs-Algorithmus Datenströme analysiert und in produktionsbezogenesWissen konvertiert. Somit können interpretierbare Daten aus der Fabrik in das ServiceRepository importiert und in Echtzeit analysiert werden. Die Verarbeitung solcher Daten stellteinen vorher nicht vorhanden, bedeutungsvollen Kontext bereit, der durch logischeSchlussfolgerungstechniken einen besseren Ausblick auf die reale Produktion anbietet.Mit der Erprobung von vier Szenarien in einem echten Produktionsumfeld wurde dieVerbesserung der Integrationsfähigkeit, Flexibilität und Anpassbarkeit vonIntegrationsprozessen gezeigt. Dies steht im Gegensatz zur bisherigen starren Integration voneinzelnen Systemen. Dabei konnten die Potenziale des Manufacturing Service Bus alszentrale Integrationsebene in der Verknüpfung von heterogenen Systemen gezeigt werden,indem sowohl die Integration neuer Systeme als auch die Anpassung vorhandener Prozessedeutlich vereinfacht wurden. Des Weiteren hat der vorgestellte servicebasierteIntegrationsansatz zur Verwaltung der Integrationsprozesse in einer ereignisgesteuertenProduktionsumgebung den Nachweis der Funktionalität anhand der Bewältigung vonmehreren Turbulenzen erbracht. Mit der Reduktion der aufwendigen und kostenintensiven65