Forschung an der GSaME - Status und Ergebnisse 2012

Planungsverfahren ermöglicht eine situative und bedarfsorientierte Planung und Steuerungdes Personals der Arbeitsgruppen eines Produktionssystems je Planungszeitabschnitt übereinen determinierten Planungshorizont. Hierfür wurde eine ganzheitliche Vorgehensweise derPersonaleinsatzplanung entwickelt. Das zweite Planungsverfahren ermöglicht zudem einepermanente Adaption aufbauorganisatorischer Strukturen in der Produktion an sich änderndenUmweltbedingungen. Ziel dieser strukturellen, organisatorischen Wandlungs-fähigkeit ist dieSteigerung der Bedarfsorientierung des Personaleinsatzes in der Produktion.Beide Planungsverfahren wurden in ihren einzelnen Schritten in einer variantenreichenProduktion der Automobilindustrie angewendet und ihre Durchführbarkeit am praktischenBeispiel verifiziert. Durch die systematische Umgestaltung der Kostenstellenstruktur konntehierbei die Bedarfsorientierung des Personaleinsatzes gesteigert werden. Damit wurde mitdieser Arbeit ein Beitrag geleistet, sowohl die Dispositionsspielräume der operativen Personalplanungund -steuerung zu erweitern als auch die organisatorisch, strukturelle Wandlungsfähigkeitder Produktion zu steigern.Die Promotion wurde 2013 erfolgreich abgeschlossen.ThemaA16: Adaptive Prozessregelung und Schleifbrandverhinderung beider Hartfeinbearbeitung von VerzahnungenDoktorand:Dipl.-Ing. Yiwen XuThesis Committee: Prof. Dr.-Ing. Engelbert Westkämper (GSaME)Prof. Dr.-Ing. Uwe Heisel (IFW)Projektbeginn: 01.11.2010E-Mail:yiwen.xu@gsame.uni-stuttgart.deZusammenfassungDas Verzahnungsschleifen unterliegt zahlreichen Einflussfaktoren, die u. a. bauteil-,werkzeug- und schleifprozessbezogen sind. Sie bewirken eine schwankende Schleifbelastungan der Kontaktzone zwischen dem Schleifwerkzeug und dem Bauteil. Im ungünstigen Fall wirddadurch die Schleifbelastung so stark erhöht, dass die Anlasstemperatur des Bauteilsüberschritten wird. Eine thermische Schädigung kann die Folge sein. Darüber hinaus ändertsich das Verschleißverhalten des Werkzeuges aufgrund schwankender Einflussfaktoren,sodass unterschiedliche Werkzeugstandzeiten zu erwarten sind. Die Gefahr von thermischenSchädigungen kann dadurch erhöht werden. Außerdem treten andereProduktqualitätsprobleme wie z. B. Profilfehler der Verzahnung und erhöhtenOberflächenrauheiten auf.Ziel des Forschungsprojektes ist es, einen Ansatz für höhere Wirtschaftlichkeit beimVerzahnungsschleifprozesses unter Serienbedingungen zu entwickeln. Dies kann durchVerringerung der Bearbeitungsdauer sowie durch Vermeidung vonProduktqualitätsabweichungen wie z. B. thermische Gefügeschädigungen und Profilfehlererreicht werden. Der im Projekt angestrebte Lösungsansatz ist der Einsatz eines adaptivenProzessregelungssystems, welches das Forschungsobjekt darstellt. Das zu entwickelndeSystem erfasst das Maschinenverhalten und leitet daraus die Schleifbelastung ab.27