SINUMERIK 840D sl - DeviceMed.de
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Auftragsfertigung | Prototyping<br />
In kurzer Zeit<br />
zu robusten Bauteilen<br />
Mit schnell gefertigten Prototypen und Kleinserien unterstützt <strong>de</strong>r nie<strong>de</strong>rsächsische<br />
Kunststoffspezialist rpm Entwickler in Zeitnot. Ein eigens entwickeltes Verfahren<br />
liefert Bauteile aus <strong>de</strong>m Serienwerkstoff Polyamid 6, die es erlauben, die kurze Zeit<br />
bis zum Produktionsbeginn optimal zu nutzen<br />
Die Entwickler in <strong>de</strong>r Medizintechnik-Branche<br />
stehen<br />
in Anbetracht immer engerer<br />
Zeitpläne vor großen Herausfor<strong>de</strong>rungen.<br />
Bei rpm ist man sich<br />
dieser Problematik bewusst. „Wir<br />
unterstützen die Arbeit <strong>de</strong>r Entwickler<br />
mit Lösungsvorschlägen<br />
zur fertigungsoptimierten Konstruktion,<br />
ohne die Kostenseite aus<br />
g Bild 1: Die Endbearbeitung vieler Bauteile<br />
wird bei rpm <strong>de</strong>rzeit von Hand erledigt (Bild:<br />
Ziehres)<br />
<strong>de</strong>n Augen zu verlieren“, erklärt<br />
Dr. Klaus Kreutzburg, kaufmännischer<br />
Geschäftsführer <strong>de</strong>r rpm<br />
GmbH. In <strong>de</strong>n vergangenen Jah-<br />
50<br />
ren hat das mittelständische<br />
Unternehmen das in <strong>de</strong>r Literatur<br />
beschriebene Polyamid-Gießverfahren<br />
zur vollen Produktionsreife<br />
entwickelt.<br />
„NylonMold“-Verfahren<br />
liefert homogene Teile<br />
Das Verfahren liefert hochmolekulare,<br />
sehr homogene Polyami<strong>de</strong>.<br />
Bauteile, die im patentierten<br />
„NylonMold“-Verfahren hergestellt<br />
wer<strong>de</strong>n, sind Produkte einer<br />
chemischen Reaktion. Sie entstehen<br />
durch thermisch aktivierte<br />
Polymerisation einer Monomer-<br />
Mischung, die mit additiven und<br />
katalytischen Komponenten angereichert<br />
ist. Die Verarbeitung <strong>de</strong>r<br />
Monomer-Mischung erfolgt mittels<br />
Injektionstechnologie nahezu<br />
drucklos. Als Werkstoff für die<br />
Formwerkzeuge kommt bei rpm<br />
Silikon zum Einsatz. Die sogenannten<br />
Soft Tools entstehen<br />
durch Umgießen eines Urmo<strong>de</strong>lls.<br />
Im Ofen wer<strong>de</strong>n die Formwerkzeuge<br />
auf Reaktionstemperatur<br />
aufgeheizt.<br />
Das „NylonMold“-Verfahren<br />
liefert Bauteile (Bild 1), die eine<br />
hohe Kristallinität aufweisen und<br />
frei von Eigenspannungen sind.<br />
„Charakteristisch für Gusspolyami<strong>de</strong><br />
ist die hohe Duktilität<br />
bei gleichzeitig hoher Härte, <strong>de</strong>r<br />
hohe abrasive Wi<strong>de</strong>rstand sowie<br />
das Dämpfungsvermögen“, sagt<br />
Dr. Jörg Gerken, technischer<br />
Geschäftsführer <strong>de</strong>r rpm GmbH.<br />
Hitzestabilisiertes „NylonMold“<br />
mit einem Glasfaseranteil von 30<br />
Prozent weist ein Zug-E-Modul<br />
von 7500 MPa und eine Charpy-<br />
Schlagzähigkeit von 26,2 kJ/m 2<br />
auf. Der Werkstoff ist zwischen<br />
-40 o C und +180 o C einsetzbar und<br />
chemisch beständig gegen Benzin,<br />
Kohlenwasserstoffe, und Lösungsmittel<br />
sowie bedingt gegen Säuren<br />
und Laugen.<br />
Mit diesen Merkmalen eignet<br />
sich „NylonMold“ beispielsweise<br />
als Gehäuse-Material für sensible<br />
Technologien, die hohen Belastungen<br />
ausgesetzt wer<strong>de</strong>n (Bild<br />
2). „NylonMold“-Gehäuse bieten<br />
zuverlässigen Schutz auch unter<br />
harten Bedingungen, wie beispielsweise<br />
beim Einsatz im Rettungswagen.<br />
Innerhalb weniger Tage sind<br />
erste Bauteile aus <strong>de</strong>m Serienwerkstoff<br />
Polyamid 6 lieferbar. Der<br />
Einsatz von Formen aus Silikon<br />
<strong>DeviceMed</strong> | März 2010 | www.<strong>de</strong>vicemed.<strong>de</strong>