SINUMERIK 840D sl - DeviceMed.de

1.300 Teile im ersten Jahr
DePuy Spine arbeitet seit mehr als
20 Jahren eng mit führenden Klinikärzten
und Forschern zusammen,
um Erfahrungen auf dem Gebiet der
Wirbelsäulenerkrankungen in die
Weiterentwicklung von Produkten
zu deren Behandlung einfließen zu
lassen. Mit lediglich einer DMLS-
Maschine vom Typ „Eosint M 2702“
der Firma EOS wurden schon im
ersten Einsatzjahr 1.300 chirurgische
Teile entwickelt – darunter Biegeinstrumente,
Extraktoren, chirurgische
Schrauben und weitere Hilfsmittel.
Dabei haben sich die Lieferzeiten für
Prototypen nach Aussage von Team-
Leiter Peter Ostiguy von bislang mehreren
Monaten auf zum Teil weniger
als eine Woche verringert
wiederholt, bis das dreidimensionale
Metallprodukt fertig ist.
So lassen sich innerhalb weniger
Stunden aus CAD-Daten geometrisch
komplexe Produkte erzeugen,
welche die gleichen Materialeigenschaften
in Bezug auf Dichte,
Festigkeit und Funktionalität wie
konventionell gefertigte Edelstahlprodukte
besitzen.
Paradigmenwechsel in
der Werkzeugkonstruktion
„Das Schöne am Laser-Sinter-
Verfahren ist, dass wir problemlos
mehrere Iterationen eines
Werkzeugs herstellen können, um
unseren Ärzten eine größtmögliche
Auswahl zu bieten“, ist Peter Ostiguy
als Team-Leiter bei DePuy von
der Rapid Technologie überzeugt:
„In der Vergangenheit mussten wir
uns häufig mit einer Version zufrieden
geben, aber heute sind wir flexibler
und können gleich mehrere
Varianten anbieten. Es gibt einfach
nichts Besseres für eine Produktbewertung,
als das Produkt tatsächlich
in der Hand zu halten.“
www.devicemed.de | März 2010 | DeviceMed
TITEL | Produktionsausrüstung
Die Einführung des DMLS-
Verfahrens hat bei DePuy indes
einen Paradigmenwechsel bei der
Werkzeugkonstruktion bewirkt.
Peter Ostiguy erklärt dazu: „Unsere
Konstruktionen zielen nicht
mehr auf Herstellbarkeit, sondern
auf Funktionalität ab. Als
Kons trukteure waren wir früher
ständig damit beschäftigt, wie
wir etwas innerhalb von Prozessgrenzen
herstellen können, mit
dem EOS-Verfahren spielen diese
Grenzen keine Rolle mehr.“
Biokompatible
Werkstoffe im Einsatz
Unabhängig davon, ob es sich
um Erstellung eines Prototypen
oder einen chirurgischen in vivo-
Eingriff handelt, muss der eingesetzte
Werkstoff biokompatibel
sein. Aufgrund ihres Erfolgs mit
dem DMLS-Verfahren hat DePuy
kürzlich eine weitere Maschine
vom Typ „Eosint M 270“ erworben.
Sie wird mit dem Werkstoff
„EOS StainlessSteel PH1“ (15-5
Edelstahl) betrieben. Der ausscheidungshärtende
Edelstahl zeichnet
sich durch hohe Härte, Festigkeit
und Korrosionsbeständigkeit aus,
was ihn besonders attraktiv für den
Einsatz im chirurgischen Bereich
macht. Ganz ähnlich wie der
Werktstoff „GP1“ lässt sich auch
„PH1“ maschinell bearbeiten, funkenerodieren,
schweißen, mikrostrahlen,
polieren und beschichten.
Die neue Anlage lässt sich so
programmieren, dass sie Schichtdicken
von 20 oder 40 μm bildet
– dickere Schichten verringern die
Bauzeit, dünnere Schichten ermöglichen
höhere Detailgenauigkeit.
Zudem kann sie eine Vielzahl von
Werkstoffen verarbeiten, sodass
Ostiguy für die Produktion mittels
Laser-Sinter-Verfahren unbegrenzte
Möglichkeiten sieht.
EOS GmbH Electro Optical Systems
D-82152 Krailling
www.eos.info
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