SINUMERIK 840D sl - DeviceMed.de
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1.300 Teile im ersten Jahr<br />
DePuy Spine arbeitet seit mehr als<br />
20 Jahren eng mit führen<strong>de</strong>n Klinikärzten<br />
und Forschern zusammen,<br />
um Erfahrungen auf <strong>de</strong>m Gebiet <strong>de</strong>r<br />
Wirbelsäulenerkrankungen in die<br />
Weiterentwicklung von Produkten<br />
zu <strong>de</strong>ren Behandlung einfließen zu<br />
lassen. Mit lediglich einer DMLS-<br />
Maschine vom Typ „Eosint M 2702“<br />
<strong>de</strong>r Firma EOS wur<strong>de</strong>n schon im<br />
ersten Einsatzjahr 1.300 chirurgische<br />
Teile entwickelt – darunter Biegeinstrumente,<br />
Extraktoren, chirurgische<br />
Schrauben und weitere Hilfsmittel.<br />
Dabei haben sich die Lieferzeiten für<br />
Prototypen nach Aussage von Team-<br />
Leiter Peter Ostiguy von bi<strong>sl</strong>ang mehreren<br />
Monaten auf zum Teil weniger<br />
als eine Woche verringert<br />
wie<strong>de</strong>rholt, bis das dreidimensionale<br />
Metallprodukt fertig ist.<br />
So lassen sich innerhalb weniger<br />
Stun<strong>de</strong>n aus CAD-Daten geometrisch<br />
komplexe Produkte erzeugen,<br />
welche die gleichen Materialeigenschaften<br />
in Bezug auf Dichte,<br />
Festigkeit und Funktionalität wie<br />
konventionell gefertigte E<strong>de</strong>lstahlprodukte<br />
besitzen.<br />
Paradigmenwechsel in<br />
<strong>de</strong>r Werkzeugkonstruktion<br />
„Das Schöne am Laser-Sinter-<br />
Verfahren ist, dass wir problemlos<br />
mehrere Iterationen eines<br />
Werkzeugs herstellen können, um<br />
unseren Ärzten eine größtmögliche<br />
Auswahl zu bieten“, ist Peter Ostiguy<br />
als Team-Leiter bei DePuy von<br />
<strong>de</strong>r Rapid Technologie überzeugt:<br />
„In <strong>de</strong>r Vergangenheit mussten wir<br />
uns häufig mit einer Version zufrie<strong>de</strong>n<br />
geben, aber heute sind wir flexibler<br />
und können gleich mehrere<br />
Varianten anbieten. Es gibt einfach<br />
nichts Besseres für eine Produktbewertung,<br />
als das Produkt tatsächlich<br />
in <strong>de</strong>r Hand zu halten.“<br />
www.<strong>de</strong>vicemed.<strong>de</strong> | März 2010 | <strong>DeviceMed</strong><br />
TITEL | Produktionsausrüstung<br />
Die Einführung <strong>de</strong>s DMLS-<br />
Verfahrens hat bei DePuy in<strong>de</strong>s<br />
einen Paradigmenwechsel bei <strong>de</strong>r<br />
Werkzeugkonstruktion bewirkt.<br />
Peter Ostiguy erklärt dazu: „Unsere<br />
Konstruktionen zielen nicht<br />
mehr auf Herstellbarkeit, son<strong>de</strong>rn<br />
auf Funktionalität ab. Als<br />
Kons trukteure waren wir früher<br />
ständig damit beschäftigt, wie<br />
wir etwas innerhalb von Prozessgrenzen<br />
herstellen können, mit<br />
<strong>de</strong>m EOS-Verfahren spielen diese<br />
Grenzen keine Rolle mehr.“<br />
Biokompatible<br />
Werkstoffe im Einsatz<br />
Unabhängig davon, ob es sich<br />
um Erstellung eines Prototypen<br />
o<strong>de</strong>r einen chirurgischen in vivo-<br />
Eingriff han<strong>de</strong>lt, muss <strong>de</strong>r eingesetzte<br />
Werkstoff biokompatibel<br />
sein. Aufgrund ihres Erfolgs mit<br />
<strong>de</strong>m DMLS-Verfahren hat DePuy<br />
kürzlich eine weitere Maschine<br />
vom Typ „Eosint M 270“ erworben.<br />
Sie wird mit <strong>de</strong>m Werkstoff<br />
„EOS StainlessSteel PH1“ (15-5<br />
E<strong>de</strong>lstahl) betrieben. Der ausscheidungshärten<strong>de</strong><br />
E<strong>de</strong>lstahl zeichnet<br />
sich durch hohe Härte, Festigkeit<br />
und Korrosionsbeständigkeit aus,<br />
was ihn beson<strong>de</strong>rs attraktiv für <strong>de</strong>n<br />
Einsatz im chirurgischen Bereich<br />
macht. Ganz ähnlich wie <strong>de</strong>r<br />
Werktstoff „GP1“ lässt sich auch<br />
„PH1“ maschinell bearbeiten, funkenerodieren,<br />
schweißen, mikrostrahlen,<br />
polieren und beschichten.<br />
Die neue Anlage lässt sich so<br />
programmieren, dass sie Schichtdicken<br />
von 20 o<strong>de</strong>r 40 μm bil<strong>de</strong>t<br />
– dickere Schichten verringern die<br />
Bauzeit, dünnere Schichten ermöglichen<br />
höhere Detailgenauigkeit.<br />
Zu<strong>de</strong>m kann sie eine Vielzahl von<br />
Werkstoffen verarbeiten, sodass<br />
Ostiguy für die Produktion mittels<br />
Laser-Sinter-Verfahren unbegrenzte<br />
Möglichkeiten sieht.<br />
EOS GmbH Electro Optical Systems<br />
D-82152 Krailling<br />
www.eos.info<br />
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