Ansehen - METZNER Maschinenbau GmbH

au to m ot i v em a s c h i n e n- unda n l ag e n b aut e l e ko m m u n i k at i o nproduktkatalogf ü r d i e k a b e l - u n d w e l l r o h r b e a r b e i t u n gs c h i e n e n fa h r z e u g e s c h a lta n l ag e n b au n e w technologies1

3 PRÄZISION TRIFFT EFFEKTIVITÄT4 METZNER MATERIALWELT5 ABLÄNGEN UND ABISOLIEREN5 Metzner AM 20006 Metzner AM 3000 Baureihe10 Metzner AM 4000 Baureihe12 Metzner AM 5000 Baureihe14 Bearbeitungsmöglichkeiten mit Metzner AM Maschinen15 AUTOMATISIERUNG IM SCHALTANLAGENBAU15 Metzner Triathlon System18 ABLÄNGEN18 Metzner Ablängmaschinen20 WELLROHRBEARBEITUNG20 Metzner CT 4000 Baureihe und SM 400023 KUNDENSPEZIFISCHE LÖSUNGEN23 Planung, Konstruktion und Realisierung nach Kundenanforderungen24 Kundenspezifische Fertigungslinien25 PERIPHERIEGERÄTE25 Durchhangsteuerungen und Zuführgeräte26 Abrollen und Zuführen27 Bedrucken und Markieren28 Ablegen und Wickeln29 Effektive Softwarelösungen30 METZNER SERVICE30 Analyse, Konzeption und Realisierung31 After Sales Service32 METZNER WELTWEITMetzner Maschinenbau GmbHMesserschmittstraße 3089231 Neu-Ulm | DeutschlandTel: +49 (0)731 40199-0Fax: +49 (0)731 40199-33E-Mail: sales@metzner.comwww.metzner.com

präzision trifft effektivitäts y s t e m a n b i e t e r f ü r k o m p l e t t e u n d k o m p l e x e a u f g a b e n s t e l l u n g e nAls Partner verschiedener Branchen kennen wir die hohen Anforderungenbeim Ablängen, Abisolieren und Crimpen. ExzellenteSchnittqualität, hohe Längengenauigkeit und steigendeProduktivität gehören heute zum Standard. Metzner erweitertdiesen Standard durch komplette Prozessautomationen.Hierzu gehören z.B. Robotergreifer, die gewickelte Kabel nach derBearbeitung aus dem Kabelringwickler entnehmen, bündeln und ablegenoder automatische Beschriftungs- und Markierungssysteme, Wickel- undSortiergeräte oder Verpackungslösungen mit integrierter Qualitätsüberwachungund automatischer Dokumentation. Prozessautomationensteigern nicht nur die Effektivität, sondern sind oftmals auch wirtschaftlicherals gedacht.Als Systemanbieter für vollständige Lösungen Ihrer Aufgabenstellungenin der Kabel- und Wellrohrbearbeitung verfügt Metzner über einleistungsfähiges Engineering-Team mit langjähriger Erfahrung undLösungskompetenz, das Ihre Anforderungen in überzeugende undwegweisende Lösungen umsetzt und dabei Ihre Kosten-, Qualitäts- undProduktionsziele erfüllt.Unser umfassendes Maschinenprogramm zum Bearbeiten von Kabeln,Litzen und Wellrohrschläuchen reicht von der preisgünstigen Ablängmaschinebis hin zur vollautomatischen Konfektionslinie. Dank der modularenBauweise jeder Baureihe, die schnelle Erweiterungen und Nachrüstungenermöglicht, sind Sie mit Metzner Maschinen nicht nur heute gutaufgestellt, sondern auch bereit für zukünftige Anforderungen.3

metzner materialwelto p t i m a l e b e a r b e i t u n g s v e r f a h r e n , a b g e s t i m m t a u f m a t e r i a l e i g e n s c h a f t e nBearbeitung von Litzen und DrähteFür die Litzenbearbeitung im Querschnittsbereich von 0,14 mm² bis 6,0 mm²,Drähten (bis 1,5 mm²) oder für das Crimpen von Aderendhülsen (0,5 mm² bis2,5 mm²), bietet Metzner zahlreiche Lösungen. Mehr Infos ab Seite 5 und 15Bearbeitung von einadrigen LeitungenFür die Bearbeitung von flexiblen, einadrigen Leitungen im Querschnittsbereichvon 10 mm² bis 240 mm² kommen Metzner Maschinen der AM 3000Baureihe und AM 5000 Baureihe zum Einsatz. Mehr Infos ab Seite 6Bearbeitung von mehradrigen LeitungenMetzner bietet optimale Maschinenlösungen mit herausragenden Ausstattungsmerkmalenfür die Bearbeitung mehradriger Leitungen im Durchmesserbereichvon 2,0 mm bis 30 mm. Mehr Infos ab Seite 5Bearbeitung von geschirmten LeitungenFür die mehrstufige Bearbeitung geschirmter Leitungen wie Hybridleitungenoder Koaxialkabel bietet Metzner erstklassige Maschinenlösungen. MehrInfos ab Seite 23Bearbeitung von semi-rigid LeitungenMetzner Maschinen überzeugen auch bei der mehrstufigen Bearbeitung vonFestmantelkabeln oder semi-rigid Kabeln wie zum Beispiel Sucoform. MehrInfos ab Seite 6SondermaterialienAuch für Sondermaterialien wie Aluminium-Batteriekabel, Silikonmotorleitungenoder starren Hochfrequenz-Koaxialkabeln bietet Metzner praxiserprobteLösungen. Mehr Infos ab Seite 234

metzner am 2000e f f e k t i v e d r a h t a b l ä n g – u n d a b i s o l i e r -t e c h n i kDer Abläng- und Abisolierautomat Metzner AM 2000 bearbeitetLitzen bis 6 mm² und Drähte bis 1,5 mm² präzise undwiederholgenau. Für sämtliche Industriebereiche, in denen beider Kabelkonfektion Prozesssicherheit, Flexibilität und eineschnelle Produktion gefordert sind, steht mit der AM 2000 einein dieser Preisklasse einzigartig ausgestattete Maschine zurVerfügung.technische datenDie Bearbeitung der Litzen und Drähte erfolgt schnell und präzise.Sämtliche Abläng- und Abisolierprozesse erstellt der Bediener über dieMaschinensteuerung mit wenigen Einstellungen. Zahlreiche vordefinierteFunktionen erleichtern das Einrichten und sorgen für eine Vielfalt an Bearbeitungsmöglichkeiten(siehe Seite 14). Weitere besondere Merkmalesind die serienmäßige Materialendabschaltung und die serienmäßigeSchnittstelle RS-232, mit der die Metzner AM 2000 sowohl für die PCgestützteVerarbeitung als auch für Bedruckungen vorbereitet ist.Vor dem Abläng- und Abisolierprozess übernimmt ein hochwertiger,serienmäßiger Kabelrichtapparat die Ausrichtung aller Litzen und Drähte,die häufig von eng gewickelten Spulen kommen. Dadurch wird eineproblemlose und störungsfreie Zuführung zur Maschine sichergestellt.Und auch nach der Bearbeitung bietet die Metzner AM 2000 mit einerverschiebbaren Ablagewanne für das geordnete Ablegen der fertigenKabel serienmäßigen Komfort.LeistungsdatenMetzner AM 2000Kabelaußendurchmesser max.6 mmKabelquerschnitt Litze 1)0,14 – 6 mm²Kabelquerschnitt Volldraht 1)0,14 – 1,5 mm²Vorschubgeschwindigkeit max. 2)60 m/minAbisolierlänge 1. Seite max.70 mmAbisolierlänge 2. Seite max.40 mmKabellänge10 mm – 999 mTechnische DatenElektrischer Anschluss230 V, 50/60 Hz, 0,26 AAntriebelektrischAbmessungen (LxBxH)615 x 375 x 580 mmGewicht50 kgAusstattungSchneidesystemV-MesserVorschubsystemRollenSchnittstellen für Bedruckung•Schnittstellen für Peripheriegeräte•Schnittstellen für IT-Netzwerk 3) •1)materialabhängig | 2) stufenlos einstellbar | 3) in Verbindung mit optionalemPC | • = serienmäßig, ¢ = optional, - = nicht lieferbarTechnische Änderungen vorbehalten.5

metzner am 3000 baureihek o n s e q u e n t a u f v i e l s e i t i g k e i t u n d l e i s t u n g a u s g e l e g tDie Kabelbearbeitungsmaschinen der Metzner AM 3000 Baureihe zeichnen sich durchherausragende Schnitt- und Abzugskraft aus und überzeugen mit ihrem robusten undlanglebigen Aufbau im industriellen Dauereinsatz.Entwickelt und ausgestattet mit einem Leistungspotenzial für die komplette Kabelbearbeitung bis70 mm² Kabelquerschnitt bieten die Maschinen umfassende Bearbeitungsmöglichkeiten: von Standard-Abisolierprozessenbis hin zum mehrstufigen Abisolieren auch sehr kurzer, geschirmter Koaxialkabel.Metzner bietet hierfür sechs Modelle, die sich in Schnittkraft und Ausstattung unterscheiden.Abgestimmt auf die Bearbeitungsanforderungen stehen darüber hinaus zahlreiche Messerkonturenund -technologien zur Verfügung: Das patentierte »Doppelmesser-Schneidesystem« z.B. führt durchdas Zusammenspiel unterschiedlicher Messer verschiedene Bearbeitungen in einem Arbeitsvorgangaus (siehe Seite 14), der zusätzliche Rotativschnitt sorgt für einen exakten Rundumschnitt beiKabeln mit sehr dünnen oder zähen Mantelisolierungen sowie bei der Koaxialkabelbearbeitung.Alle Modelle der Metzner AM 3000 Baureihe sind zudem serienmäßig vorbereitet für ein vollständigesSet an Schnittstellen für Peripheriegeräte und IT-Integrationen. Dadurch werden die Maschinenproblemlos und ohne zusätzlichen Konstruktionsaufwand in komplette Produktionslinien verwandelt(siehe Seite 8), die die Prozessautomation weiter erhöhen.6

Metzner AM 3300Das »Basis-Modell« für preisbewusste Entscheiderzur Bearbeitung von Kabeln bis 35 mm²:• Automatisches Ablängen und mehrstufigesAbisolieren (siehe Seite 14)• »Doppelmesser-Schneidesystem«• Serienmäßig mit V-Messer (HSS)• Serienmäßig mit RollenvorschubMetzner AM 3500Die leistungsstarke »Vielseitige« – spitze inpuncto Kraft und Geschwindigkeit für Kabel bis50 mm²:• Automatisches Ablängen und mehrstufigesAbisolieren (siehe Seite 14)• »Doppelmesser-Schneidesystem«• Serienmäßig mit V-Messer (HSS)• Serienmäßig mit Rollen- oder BandvorschubMetzner AM 3700Das »Kraftwerk« – mit unvergleichlicher Kraftentfaltungin dieser Klasse für Kabel bis 70 mm²:• Automatisches Ablängen und mehrstufigesAbisolieren (siehe Seite 14)• »Doppelmesser-Schneidesystem«• Serienmäßig mit V-Messer (HSS)• Serienmäßig mit Rollen- oder BandvorschubMetzner AM 3550Das »Universalgenie« – perfekte Kombination ausKraft und Geschwindigkeit für Kabel bis 50 mm²:• Rotativschnittmodul• Automatisches Ablängen und mehrstufigesAbisolieren (siehe Seite 14)• »Doppelmesser-Schneidesystem«• Serienmäßig mit V-Messer (HSS)• Serienmäßig mit Rollen- oder BandvorschubMetzner AM 3550 Semi-RigidDas »Präzisions-Modell« für anspruchsvolle undsehr kurze Bearbeitungslängen ab 20 mm:• Rotativschnittmodul für sehr kurze Abisolierlängen,auch bei Koaxialkabeln• Automatisches Ablängen und mehrstufigesAbisolieren (siehe Seite 14)• Serienmäßig mit V-Messer (HSS)• Serienmäßig mit BandvorschubMetzner AM 3750Das »Top-Modell« für anspruchsvolle und komplexeBearbeitungen für Kabel bis 70 mm²:• Rotativschnittmodul• Automatisches Ablängen und mehrstufigesAbisolieren (siehe Seite 14)• »Doppelmesser-Schneidesystem«• Serienmäßig mit V-Messer (HSS)• Serienmäßig mit Rollen- oder Bandvorschub7

Metzner AM 3550-Semi-Rigid-Linie mit folgenden Merkmalen:• PC-gesteuerte Produktion• Transportband und Ablagewanne• Höhenverstellbare Richtstation, Zuführgerät und Durchhangsteuerungfür eine zugfreie MaterialbereitstellungMetzner AM 3500-Linie mit folgenden Merkmalen:• Zuführgerät und elektro-pneumatischer Linearspeicher mit sechs Metern• Materialspeicher für eine schnelle und zugfreie Bearbeitung mit passivenKabelabrollgeräten (nicht abgebildet)Metzner AM 3500-Linie mit folgenden Merkmalen:• PC-gesteuerte Produktion• Integration von zwei Tintenstrahldruckern zur Markierung der Kabel• Crimpstation für das automatische Crimpen von Aderendhülsen (einseitigund beidseitig)• Zuführgerät und Durchhangsteuerung für eine zugfreie Materialbereitstellung,Richtstation• Materialableger mit Sortierfunktion und TransportbandMetzner AM 3700-Linie mit folgenden Merkmalen:• PC-gesteuerte Produktion• Integration von einem Tintenstrahldrucker zur verlustfreien Markierungder Kabel (ohne Abfall beim Materialwechsel)• Abrollgerät mit Materialspeicher für eine zugfreie Materialbereitstellung• Modifizierter Kabelringwickler CRC 350, automatische Entnahme undBündelstation mit frei programmierbarem Robotergreifarm8

technische datenLeistungsdatenKabelaußendurchmesser max.Kabelquerschnitt Litze 1)Kabelquerschnitt Volldraht 1)Vorschubgeschwindigkeit max. 2)Abisolierlänge Vollabzug 1. Seite max.Abisolierlänge Vollabzug 2. Seite max.Abisolierlänge Teilabzug 1. Seite max.Abisolierlänge Teilabzug 2. Seite max.KabellängeMetzner AM 330015 mm0,5 – 35 mm²0,5 – 6 mm²180 m/min100 mm60 mm100 mm60 mm20 mm – 999 mMetzner AM 350015 mm0,5 – 50 mm²0,5 – 10 mm²180 m/min210 mm110 mm210 mm110 mm20 mm – 999 mMetzner AM 355015 mm0,5 – 50 mm²0,5 – 10 mm²180 m/min210 mm110 mm210 mm110 mm20 mm – 999 mAM 3550 Semi-Rigid8 mm0,5 – 6 mm²0,5 – 1,5 mm²30 m/min 3)40 mm40 mm40 mm40 mm20 mm – 1000 mmMetzner AM 370015 mm0,5 – 70 mm²0,5 – 16 mm²180 m/min210 mm110 mm210 mm110 mm20 mm – 999 mMetzner AM 375015 mm0,5 – 70 mm²0,5 – 16 mm²180 m/min210 mm110 mm210 mm110 mm20 mm – 999 mTechnische DatenElektrischer AnschlussAntriebDruckluftAbmessungen (LxBxH) 4)Gewicht230 V, 50/60 Hz, 1,8 Aelektro-pneumatisch6 bar765 x 705 x 500 mm115 kg230 V, 50/60 Hz, 1,8 Aelektro-pneumatisch6 bar765 x 705 x 500 mm130 kg230 V, 50/60 Hz, 2,0 Aelektro-pneumatisch6 bar765 x 705 x 500 mm155 kg230 V, 50/60 Hz, 2,1 Aelektro-pneumatisch6 bar835 x 710 x 500 mm160 kg230 V, 50/60 Hz, 1,8 Aelektro-pneumatisch6 bar765 x 705 x 500 mm135 kg230 V, 50/60 Hz, 2,0 Aelektro-pneumatisch6 bar765 x 705 x 500 mm160 kgAusstattungSchneidesystemVorschubsystemSchnittstellen für BedruckungSchnittstellen für PeripheriegeräteSchnittstellen für IT-Netzwerk 5)DoppelmesserRollen•••DoppelmesserBand / Rollen•••Doppelmesser undRotativmesserBand / Rollen•••V-Messer undRotativmesserBand•••DoppelmesserBand / Rollen•••Doppelmesser undRotativmesserBand / Rollen•••1)materialabhängig | 2) stufenlos einstellbar | 3) reduzierte Geschwindigkeit wegen extremer Genauigkeit | 4) Maschinenhöhe mit Steuerung 710 mm | 5) in Verbindung mit optionalem PC• = serienmäßig, ¢ = optional, - = nicht lieferbar | Technische Änderungen vorbehalten.Als einer der führenden Hersteller von Kabelbearbeitungsmaschinenbietet Ihnen Metzner mit der AM 3000 Baureihewegweisende Grundfunktionen:1. Herausragende Schneidekraft: Mit einer souveränen Kraftentfaltungfür 35 mm², 50 mm² und 70 mm² bietet die Baureihe ein einzigartigesLeistungsspektrum zur Kabelbearbeitung bis 15 mm Durchmesser.4. Doppelmesser-Schneidesystem: Die serienmäßige Ausstattungmit dem patentierten »Doppelmesser-Schneidesystem« (weitere Infosauf Seite 14) ermöglicht verschiedene Bearbeitungen in einem Arbeitsgang,wie zum Beispiel:• V-Messer zum Ablängen und Radiusmesser zum Abisolieren• Radius V-Messer zum Ablängen und Abisolieren und Schlitzmesser zumLängsschlitzen und Zwischenausmanteln2. Einzigartige Abzugskraft: Alle Maschinen der AM 3000 Baureihesind mit neu entwickelten Motoren ausgestattet, die sich durch extremhohe Abzugskräfte auszeichnen. Im Gegensatz zu anderen Herstellernstattet Metzner jede Vorschubeinheit mit zwei Motoren aus und verdoppeltso die Leistung beim Transport und beim Abziehen.3. Hohe Transportgeschwindigkeit: Die Vorschubeinheiten der AM3000 Baureihe leisten ungewöhnlich hohe Transportgeschwindigkeitenvon bis zu 180 m/min. Dadurch steigert sich die Produktivität derMaschinen, vor allem bei großen Leitungslängen.5. Rotativ-Schneidemodul: Die Maschinen AM 3550, AM 3550 Semi-Rigid und AM 3750 sind serienmäßig mit dem Rotativ-Schneidemodulausgestattet. Der Rotativ-Schnitt gewährleistet einen exakten Rundum-Schnitt in den Kabelmantel oder die Kabelabschirmung. SämtlicheAnforderungen wie z.B. Schnitttiefe oder Messerdrehzahl sind kabelspezifischfrei programmierbar und sichern bei verschiedenen Materialanforderungenein stets optimales Bearbeitungsergebnis. Der Rotativ-Schnittist ideal für Kabel mit sehr dünnen oder besonders zähen Mantelisolierungensowie für die Bearbeitung von Koaxial-Kabeln.9

metzner am 4000 baureihep r ä z i s i o n u n d h e r a u s r a g e n d e s t ü c k z a h l l e i s t u n gDie leistungsstarke Metzner AM 4000 Baureihe steht für Präzision und Geschwindigkeitfür Kabel bis 17,5 mm Durchmesser. Neben den hochwertigen Abläng- und Abisoliereinrichtungenbieten die Maschinen auch besondere Vorteile für die Bearbeitungvon Sensorleitungen mit PU-Isolatoren.Mit einer Stückzahlenleistung von bis zu 4000 bearbeiteten Kabeln pro Stunde gehören die AM4000 Modelle zu den schnellsten Kabelbearbeitungsmaschinen von Metzner. Ermöglicht wird dieseGeschwindigkeit durch eine spezielle Bearbeitungstechnik bei der in einem Arbeitstakt das Ablängenund gleichzeitig das Abisolieren des Kabelanfangs und des Kabelendes erfolgen (siehe Seite14). Damit eignen sich die Maschinen überall, wo Kabel in großen Stückzahlen bearbeitet werdenund die Produktionsleistung ein entscheidender Faktor ist. Die Modelle mit einem Abisolierkopf bieteneine Gesamtabisolierlänge von 105 mm (AM 4200) bzw. 120 mm (AM 4400), die AM 4300 undAM 4500 leisten mit zwei Abisolierköpfen eine Gesamtabisolierlänge von 225 mm bzw. 260 mm.Kraftvolle und zugleich schonende Bandvorschübe gewährleisten überzeugende Abisolierleistungen.Alle Abisoliervorgänge erfolgen ohne Materialdehnung oder -stauchung. Die Kabel werden, trotzder hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten, sowohl beim Transport als auch beim Ablängen undAbisolieren sehr schonend behandelt, bei hoher Präzision.10

metzner am 5000 baureihel e i s t u n g , p r ä z i s i o n u n d v i e l s e i t i g k e i t f ü r k a b e l b i s 2 4 0 m m ²Für Produktionsprozesse, bei denen Kabel mit großen Durchmessern zuverlässig undpräzise bearbeitet werden, steht mit der Metzner AM 5000 Baureihe eine Lösungbereit, die durch höchstes Niveau bei Schnitt- und Abzugskraft, Bedienkomfort undStandzeit überzeugt.Die Metzner AM 5000 Baureihe wurde speziell für Kabel bis 30 mm Durchmesser und 240 mm²Querschnitt konzipiert. Die besonders drehmoment- und leistungsstarken 3~Schrittmotoren garantierendie benötigte Kraftentfaltung beim Abzug und Schneiden. Mit ihrer präzisen und feinfühligenArbeitsweise eignen sich die Metzner AM 5000 Modelle aber auch für die Bearbeitung dünner Kabelab 1,5 mm² (sämtliche Bearbeitungsmöglichkeiten siehe Seite 14).Bei allen Modellen werden beide Bandvorschubeinheiten mit einem elektronisch geregelten »Vario-Anpressdruck« ausgestattet. Dieses innovative System sorgt dafür, dass sich der Anpressdruck inSekundenbruchteilen der aktuell erforderlichen Abzugskraft angepasst. Dadurch wird ein stetsoptimaler Anpressdruck sowohl beim Abzug als auch beim Materialtransport erreicht.Für einen unterbrechungsfreien, automatischen Produktionsablauf überwachen mehrere Sensorendie Materialzufuhr. Bei Materialstau stoppt die Produktion automatisch und informiert den Bedienerüber die Fehlerursache.12

Metzner AM 5300 / AM 5300 HDHerausragendes Niveau bei Schnitt- und Abzugskraft, vielfältige Bearbeitungsmöglichkeitenfür Kabel bis 240 mm²:• Elektronische Kabelbearbeitungsmaschine• Automatisches Ablängen und mehrstufiges Abisolieren (siehe Seite 14)• Serienmäßig mit patentiertem »Doppelmesser-Schneidesystem«• Serienmäßig mit doppelter SystemüberwachungMetzner AM 5350Der »Klassen-Primus« – ausgestattet mit Rotativ-Schneidemodul für dieKabelbearbeitung bis 185 mm²:• Alle Merkmale der Metzner AM 5300, zusätzlich:• Rotativschneidemodul für die Bearbeitung von geschirmten Leitungen,• Hybridkabeln, Steuerleitungen mit dünnem Kabelmantel und vielenanderen Anwendungen• Umfangreiche Speicherkapazität für Kabelbearbeitungsprogramme, dieauf Knopfdruck zur Verfügung stehentechnische datenLeistungsdatenKabelaußendurchmesser max.Kabelquerschnitt Litze 1)Kabelquerschnitt Volldraht 1)Vorschubgeschwindigkeit max. 2)Abisolierlänge Vollabzug 1. SeiteAbisolierlänge Vollabzug 2. SeiteAbisolierlänge Teilabzug 1. Seite max.Abisolierlänge Teilabzug 2. Seite max.KabellängeMetzner AM 530030 mm1,5 – 185 mm²1,5 – 16 mm²150 m/min270 – 450 mm90 – 270 mm450 mm270 mm20 mm – 999 mMetzner AM 5300 HD30 mm1,5 – 240 mm²1,5 – 16 mm²150 m/min270 – 450 mm90 – 270 mm450 mm270 mm20 mm – 999 mMetzner AM 535030 mm1,5 – 185 mm²1,5 – 16 mm²150 m/min270 – 450 mm90 – 270 mm450 mm270 mm20 mm – 999 mTechnische DatenElektrischer AnschlussAntriebDruckluftAbmessungen (LxBxH) 3)Gewicht3~400 V, 50/60 Hz, 2,6 Aelektronisch-1045 x 860 x 500 mm180 kg3~400 V, 50/60 Hz, 2,6 Aelektronisch-1045 x 860 x 500 mm200 kg3~400 V, 50/60 Hz, 2,8 Aelektronisch-1445 x 860 x 500 mm250 kgAusstattungSchneidesystemVorschubsystemSystemüberwachungSchnittstellen für BedruckungSchnittstellen für PeripheriegeräteSchnittstellen für IT-Netzwerk 4)DoppelmesserBand••••DoppelmesserBand••••Doppelmesser undRotativmesserBand••••1)materialabhängig | 2) stufenlos einstellbar | 3) Maschinenhöhe mit Steuerung 710 mm | 4) in Verbindung mit optionalem PC• = serienmäßig, ¢ = optional, - = nicht lieferbar | Technische Änderungen vorbehalten.13

Bearbeitungsmöglichkeiten mit Metzner AM-MaschinenAM 2000AM 3300AM 3500AM 3550AM 3550 SRAM 3700AM 3750AM 4200AM 4300AM 4400AM 4500AM 5300AM 5350Ablängen von Kabeln und LitzenAbisolieren mit Teil- und Vollabzug• • • • • • • • • • • • •• • • • • • • • • • • • •Fensterabisolierung-• • • -• • • • • • • •Extrem lange Abzüge in mehreren Schritten-• • • -• • ----• •Abisolieren von mehradrigen Kabeln• • • • • • • • • • • • •Abisolieren von mehradrigen Kabeln mit Abisolierungder Innenleiter (materialabhängig)Abisolieren von Flachbandkabel mit Abisolierung derInnenleiter--• • • • • • • • • • • •¢¢¢-¢¢----¢¢Einschneiden und Längsschlitzen-• • • -• • ----• •Abisolieren extrem dünner Isolatoren-• • • • • • • • • • • •Abisolieren von mehradrigen Kabeln mit Abisolierender Innenleiter und Schutzkappe (materialabhängig)-• • • -• • • • • • • •Abisolieren mit Schutzkappe bei Schirmisolierungen-• • • -• • ----• •Mehrstufiges Abisolieren-• • • • • • • • • • • •Mehrstufiges Bearbeiten von Koaxialkabeln---• • -• -----•• = serienmäßig, ¢ = optional, - = nicht lieferbar | Technische Änderungen vorbehalten.messersortimentAbb. 1 Abb. 2 Abb. 3 Abb. 4 Abb. 5 Abb. 6 Abb. 7Abb. 1V-Messer zum Ablängen des KabelsAbb. 5Schlitzmesser zum Längsschlitzen der IsolationAbb. 2Radius-V-Messer zum Ablängen und AbisolierenAbb. 6Flachmesser zur Bearbeitung von FlachleitungenAbb. 3Doppel-Radius-V-Messer zum Durchtrennen sehr dicker KabelAbb. 7Kundenspezifische Form-Messer zur Bearbeitung sehrAbb. 4Radius-Messer zum Abisolieren der Isolationdünner Litzen und anderen anspruchsvollen BearbeitungenDie abgebildeten Messerkonturen sind beispielhaft. Für jeden Kabeltyp gibt es eine Vielzahl von Messern, die optimal an Ihre Anforderungen angepasst sind.14

metzner triathlon systema u t o m a t i s i e r u n g u n d k o s t e n s e n k e n i m s c h a l t a n l a g e n b a uAutomatisierung im Schaltschrankbau lohnt sich nicht nur für große Produktionsserien.Gerade bei Einzel- und Kleinserienfertigungen wird die Produktion wesentlich effizienterund wirtschaftlicher, wenn automatische Konfektionsprozesse zum Einsatz kommen.Mit dem Triathlon-System bietet Metzner eine einzigartige und vollständige Systemlösung zurSenkung Ihrer Kosten im Schaltanlagenbau. Je nach Anforderungen stehen Ihnen unterschiedlicheLösungen zur Verfügung, die sich im Aufbau, Leistung und Automatisierungsgrad unterscheiden.Von der preisgünstigen »Triathlon 2000« bis zur flexiblen und schnellen »Triathlon 5000« bieten wirIhnen die passende Lösung.Alle Triathlon-Modelle schneiden die Litzen auf die richtige Länge, isolieren die Leitungen an derexakten Position ab und crimpen die Aderendhülsen. Gleichzeitig werden die Litzen mit frei programmierbarenTexten und Logos beschriftet und nach der Bearbeitung abgelegt. Dadurch werden nichtnur bei der Konfektion der Litzen, sondern auch beim anschließenden Verdrahten Zeit und Kostenreduziert: Da alle Litzen beschriftet und nach Baugruppe sortiert sind, erfolgt die Verdrahtung amSchaltschrank wesentlich schneller als bisher. Dadurch sinkt die Fehlerquote bei der Schaltschrankverdrahtungnahezu auf null.15

Metzner Triathlon 2000Das preiswerte Einstiegsmodell »Triathlon 2000« ist mit allen wesentlichenAutomatisierungsprozessen im Schaltanlagenbau ausgestattet:• Präzises Ablängen und ein– oder beidseitiges Abisolieren• Crimpen der Aderendhülsen (einseitig und beidseitig)• Individuelle Beschriftung der Litzen (Tintenstrahl-Bedruckung miteinem oder zwei Druckern, Thermo-Transferdruck und die BradyWraptor-Bedruckung, weitere Infos auf Seite 27)Metzner Triathlon 3000Ähnlich ausgestattet wie die Triathlon 2000 bietet das Modell »Triathlon3000« weitere herausragende Merkmale:• Sämtliche Merkmale der Metzner Triathlon 2000, zusätzlich:• Gesamtes Leistungsspektrum der Metzner AM 3000 Baureihe (siehe S. 9),d.h.Bearbeitung von Kabel bis 35 mm² und bis 15 mm Außendurchmesser• Mehrstufige Kabelbearbeitung und Längsschlitzeinheit• Automatische Beschriftung aller verwendeten Leitungen und LitzenMetzner Triathlon 5000Der Crimpvollautomat »Triathlon 5000« mit herausragender Stückzahlleistungfür alle Schaltschrankbauer mit sehr hohem Stückzahlbedarf:• Vorbereitet für die Verarbeitung vielfältiger Kontakte mit Universalcrimpstationen,ausgelegt für bis zu drei Stationen• Optionale Ausrüstung mit Ultraschall- oder Verzinnstation• Individuelle Beschriftung der Litzen mit Tintenstrahlbedruckung• Hohe Stückzahlen: bis zu 1200 Stk/h (längen- und crimpabhängig)• Serienmäßig mit MaterialablegerMetzner Triathlon Soft ©Das wegweisende und unkomplizierte Softwarepaket zur digitalenLayout- erstellung einer Schaltanlage:• Bereitstellung aller Daten für die nachfolgenden automatischenBearbeitungsmaschinen• Kompatibel zu allen gängigen Bohrzentren• Umfangreiche, problemlose Import- und Exportfunktionen, z.B. zuEPLAN, Elcad, Ruplan, Sigraph-ET, Caddy, ECD-Cad, ESP, TreeCad,u.v.a.16

technische datenLeistungsdatenMetzner Triathlon 2000Kabelaußendurchmesser max.4 mm mit Crimpen, 6 mm ohne CrimpenQuerschnitt Litze / Kabel ablängen 1)0,14 mm² – 6 mm²Querschnitt Litze crimpen max. 1)2,5 mm², optional: 4 mm²Litzen- und Kabellänge min. 2)160 mmLitzen- und Kabellänge max.999 mAbisolierlänge Seite 1 max.70 mmAbisolierlänge Seite 2 max.40 mmVorschubgeschwindigkeit max.1 m/secAnzahl der Crimpstationen max.1Ein oder zwei Tintenstrahldrucker,BedruckungsverfahrenThermotransferdrucker, Brady Wraptor-DruckerTechnische DatenElektrischer Anschluss230 V, 50/60 Hz, 1,4 ADruckluftanschluss6 barGeräusch Leerlauf< 75 dB(A)Abmessungen (LxBxH)1450 x 1050 x 1450 mmGewicht200 kgAusstattungSchneidesystemV-MesserVorschubsystemRollenSchnittstellen für Bedruckung•Schnittstellen für Peripheriegeräte•Schnittstellen für IT-Netzwerk 5) •Metzner Triathlon 30004 mm mit Crimpen, 15 mm ohne Crimpen0,5 mm² – 35 mm²2,5 mm², optional: 4 mm²250 mm999 m220 mm170 mm2 m/sec 3)1Ein oder zwei Tintenstrahldrucker,Thermotransferdrucker, Brady Wraptor-Drucker230 V, 50/60 Hz, 3,1 A6 bar< 75 dB(A)1750 x 1100 x 1520 mm250 kgDoppelmesserBand•••Metzner Triathlon 50004 mm mit Crimpen, optional 6 mm0,22 mm² – 2,5 mm², optional: 4 mm²2,5 mm², optional: 4 mm²50 mm999 m15 mm15 mm3 m/sec 3)3Ein oder zwei Tintenstrahldrucker3~400 V, 50/60 Hz, 3,8 A6 bar< 75 dB(A)2900 x 1450 x 1850 mm 4)550 kg3 V-MessersätzeBand••-1)materialabhängig | 2) ohne Crimpen und Abisolieren kürzere Längen möglich | 3) ohne Bedruckung höhere Geschwindigkeiten möglich | 4) bei geschlossener Haube | 5) in Verbindung mitintegriertem PC• = serienmäßig, ¢ = optional, - = nicht lieferbar | Technische Änderungen vorbehalten.Intelligente SoftwareTriathlon Soft® beginnt mit dem Schaltschrank-Layout und erledigtdabei automatisch die Längenberechnung für alle Litzen, Kabelkanäleund Hutschienen. Gleichzeitig erzeugt Triathlon Soft® alle Daten fürdie Beschriftung der Litzen und der Bearbeitung der Montageplatte.Über eine Schnittstelle zu Ihrem CAE-System holt sich die Software alleUnterschiedliche BedruckungssystemeZur Identifikation und Kennzeichnung werden Litzen und Kabel in derRegel beschriftet oder markiert. Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungenbietet Metzner verschiedene Verfahren zum Bedrucken undMarkieren: Tintenstrahl-Bedruckung, Thermo-Transferdruck und die BradyWraptor-Bedruckung (weitere Infos auf Seite 27).benötigten Daten in Form von Verdrahtungsliste, Baugruppenstücklisteoder Klemmleistenstückliste und erarbeitet auf dieser Grundlage einfertigungsorientiertes Layout für Schaltanlagen. Triathlon Soft® ist mitallen gängigen Bohrzentren kompatibel und erstellt automatisch alleDaten für die mechanische Bearbeitung der Montageplatten. Auf derGrundlage des Aufbauplans werden alle NC-Bearbeitungsdaten zur automatischenBearbeitung erzeugt. Eine optionale Schnittstelle überträgtanschließend die Daten an die Bohr-/Fräsmaschine.17

metzner ablängmaschinenh a n d l i c h e t i s c h m o d e l l e m i t h e r v o r r a g e n d e m p r e i s - / l e i s t u n g s v e r h ä l t n i sMetzner Ablängautomaten sind robuste und zuverlässige Grundmodelle. Abgestimmtauf die Bearbeitungsanforderung werden die Maschinen mit der optimalen Schneidetechnologieausgestattet (Stanzschnitt, Scherschnitt, Schlauchschnitt), die bei Bedarfschnell gewechselt werden können. Je nach Anforderungen stehen die Ausstattungslinien»Red«, »Green« und »Blue« zur Auswahl.Sämtliche Ablängautomaten sind für das automatische Ablängen und Schneiden eines breiten Materialspektrumskonzipiert. Für Litzen, Drähte und Kabel aber auch für Schrumpfschläuche, flexibleProfile, Kunststoffrohre, Schnüre, Dichtungen, Folien, Etiketten, usw. liefern die Universalschneidemaschinenpräzise Ergebnisse mit sehr guter Schnittqualität und hoher Arbeitsgeschwindigkeit.Die drei Ausstattungsmöglichkeiten Red – Green – Blue unterscheiden sich in den folgendenMerkmalen:Red: Zuverlässige Grundfunktion, attraktiver Preis, etwas reduzierte Transportgeschwindigkeit,Kombination mit Peripheriegeräten als autonome Einzelgeräte.Green: Komfortable Steuerung, erhöhte Arbeitsgeschwindigkeit, integrierte Anschlüsse für Peripheriegeräte,PC-Betrieb und Bedruckung.Blue: Metzner SPS-Steuerung mit 8-Zeilen-Display und CoDeSys-Programmierung, höchste Arbeitsgeschwindigkeit,integrierte Anschlüsse für Peripheriegeräte, PC-Betrieb und Bedruckung.18

Metzner VariocutDie leistungsstarke »Universalschneidemaschine« mit überragender ZugundSchneidekraft für Kabel und andere Materialien wie z.B. Schrumpfschläucheund Kabelschutzmaterialien bis 30 mm Durchmesser:• Optimal für wechselnde und vielseitige Arbeitsaufgaben• Materialwechsel in weniger als drei Minuten• Speicherprogrammierbare Steuerung• Serienmäßiger Schrittmotor für exaktes Positionieren und variableGeschwindigkeiten• Pneumatisches Heben und Senken des Oberbandes mit regelbaremAnpressdruck und Schnittbreite von 100 mmMetzner ST-OBDer »Allrounder« mit ebenfalls drei verschiedenen Schnittwerkzeugenund unterschiedlichen Ausführungen für Kabel und andere Materialienwie z.B. Schrumpfschläuche und Kabelschutzmaterialien bis 30 mmDurchmesser:• Feinfühligen Anpressdruck (Handrad mit Einstellzähler)• Variable Schnitttiefen (Green-Version)• Speicherprogrammierbare Steuerung• Serienmäßiger Schrittmotor für exaktes Positionieren und variableGeschwindigkeiten• Langlebiges und robustes Designtechnische datenLeistungsdatenKabelaußendurchmesser max.Kabelquerschnitt Litze (Kupfer) 1)Kabelquerschnitt Volldraht (Kupfer) 1)Vorschubgeschwindigkeit max. 2)KabellängeMetzner Variocut Red30 mm50 mm²10 mm²45 m/min0,1 mm – 999 mMetzner Variocut Green30 mm50 mm²10 mm²90 m/min0,1 mm – 999 mMetzner Variocut Blue30 mm50 mm²10 mm²120 m/min0,1 mm – 999 mMetzner ST-OB Red25 mm50 mm²10 mm²45 m/min0,1 mm – 999 mMetzner ST-OB Green30 mm50 mm²10 mm²60 m/min0,1 mm – 999 mTechnische DatenElektrischer AnschlussAntriebDruckluftAbmessungen (LxBxH)Gewicht230 V, 50/60 Hz, 1,6 A3~Schrittmotor6 bar795 x 530 x 510 mm65 kg230 V, 50/60 Hz, 1,6 A3~Schrittmotor6 bar795 x 530 x 510 mm65 kg230 V, 50/60 Hz, 1,6 A3~Schrittmotor6 bar795 x 530 x 510 mm65 kg230 V, 50/60 Hz, 0,5 A3~Schrittmotor6 bar735 x 440 x 670 mm50 kg230 V, 50/60 Hz, 0,5 A3~Schrittmotor6 bar735 x 440 x 670 mm 3)70 kgAusstattungVorschubsystemSchnittstellen für BedruckungSchnittstellen für PeripheriegeräteSchnittstellen für IT-Netzwerk 4)Band---Band•••Band•••Band---Band•••1)materialabhängig | 2) stufenlos einstellbar | 3) Abmessungen ohne Steuerung | 4) in Verbindung mit optionalem PC• = serienmäßig, ¢ = optional, - = nicht lieferbar | Technische Änderungen vorbehalten.19

wellrohrbearbeitungl e i s t u n g s s t a r k e p r ä z i s i o n s m a s c h i n e n f ü r g e s c h l i t z t e u n d u n g e s c h l i t z t e w e l l r o h r eWellrohre, geschlitzt, ungeschlitzt oder mit Muffen werden zum Schutz von Kabelnund Kabelbäumen eingesetzt. Beim Ablängen dieses Wellrohrmantels kommt es daraufan, präzise und zuverlässig auf dem Wellenberg zu schneiden, ansonsten bilden sichscharfe Schnittkanten, die zur Verletzung der eingezogenen Kabel führen.Metzner Wellrohrschneidemaschinen bieten absolute Präzision beim Schnitt auf dem Wellenberg.Exakt und zuverlässig werden sämtliche Formen unterschiedlicher Wellrohre (ungeschlitzt,geschlitzt, wiederverschließbar oder mit Muffen) auf dem Wellenberg geschnitten. Die Maschinenbieten eine Bearbeitung für Wellrohre von 4,5 mm bis 35 mm Durchmesser. Dieses breite Spektrumist einzigartig und macht die Modelle zu einer zukunftssicheren Investition, auch für zukünftigeAufgaben.Zur Gewährleistung der hohen Präzision verwendet Metzner Hochleistungssensoren, die zuverlässigdie Erkennung des Wellrohrprofils garantieren und den Schnitt präzise auf dem Wellenberg positionieren– für ein exaktes Bearbeitungsergebnis.Das patentierte Metzner »Zahnrad-Laser-System« bei der »Metzner SM 4000« garantiert einenverdrehsicheren Vorschub bei geschlitzten Wellrohren. Ein Lasersensor überwacht die Produktionund aktiviert den Schnitt - präzise, wiederholgenau und mit bis zu 8000 Schnitten pro Stunde.20

Metzner CT 4100Das Einstiegsmodell schneidet Wellrohre mit dem Schlauchschnitt präziseauf dem Wellenberg und garantiert ein optimales Bearbeitungsergebnis:• Für Wellrohre von 4,5 mm bis 35 mm Durchmesser• Schlauchschnitt für präzise Schnitte auf dem Wellenberg und kurzeSchnittzeiten• Schnellwechselsystem für alle Buchsen• Serienmäßig mit einem BandvorschubMetzner CT 4150Die Metzner CT 4150 bietet zusätzlich eine integrierte Längsschlitzeinrichtungzum automatischen Längsschlitzen ungeschlitzter Wellrohre:• Für Wellrohre von 4,5 mm bis 35 mm Durchmesser• Schlauchschnitt für präzise Schnitte auf dem Wellenberg und kurzeSchnittzeiten• Längsschlitzeinrichtung mit praktischer Schnitthöhenverstellung• Schnellwechselsystem für alle Buchsen• Serienmäßig mit zwei Bandvorschüben für optimale Bearbeitungsergebnissebeim Schnitt auf den Wellenberg und beim LängsschlitzenMetzner CT 4200Ausgestattet mit einem Rotativschnitt ist die CT 4200 die ideale Lösungfür die Bearbeitung weicher Materialien und Wellrohre mit Muffen:• Für Wellrohre von 4,5 mm bis 35 mm Durchmesser• Frei programmierbares Rotativ-Schneidemodul (Messerdrehzahl,Messervorschub, Schnitttiefe)• Schnellwechselsystem für alle Buchsen• Serienmäßig mit BandvorschubMetzner SM 4000Als weltweit einzige Maschine gewährleistet die SM 4000 eine patentierteVorschub- und Schneidetechnik bei geschlitzten Wellrohren:• Für Wellrohre von 4,5 mm bis 40 mm Durchmesser• Patentierte Metzner »Zahnrad-Laser-System« garantiert einen formschlüssigenund verdrehsicheren Vorschub• Lasersensor überwacht die Position der Zahnräder• Serienmäßig mit Zahnradvorschub21

technische datenLeistungsdatenMetzner CT 4100Wellrohraußendurchmesser min. 1)4,5 mmWellrohraußendurchmesser max. 1)35 mmVorschubgeschwindigkeit max. 2)90 m/minTechnische DatenElektrischer Anschluss230 V, 50/60 Hz, 1,2 AAntriebelektro-pneumatischDruckluft6 barAbmessungen (LxBxH)820 x 810 x 480 mm 3)Gewicht95 kgAusstattungSchneidesystemSchlauchschnittLängsschlitzmodul -VorschubsystemBandSchnittstellen für Bedruckung¢Schnittstellen für Peripheriegeräte•Schnittstellen für IT-Netzwerk 4) ¢Metzner CT 41504,5 mm35 mm90 m/min230 V, 50/60 Hz, 1,2 Aelektro-pneumatisch6 bar820 x 810 x 480 mm 3)100 kgSchlauchschnitt•Band¢•¢Metzner CT 42004,5 mm35 mm90 m/min230 V, 50/60 Hz, 1,2 Aelektro-pneumatisch6 bar740 x 845 x 480 mm 3)120 kgRotativschnitt-Band¢•¢Metzner SM 40004,5 mm40 mm160 m/min230 V, 50/60 Hz, 1,5 Aelektro-pneumatisch6 bar1215 x 1175 x 1400 mm200 kgZahnrad-Laser-Zahnrad¢•¢1)materialabhängig | 2) stufenlos einstellbar | 3) Maschinenhöhe mit Steuerung 710 mm | 4) in Verbindung mit optionalem PC•= serienmäßig, ¢ = optional, - = nicht lieferbar | Technische Änderungen vorbehalten.Metzner Wellrohrschneidemaschinen bearbeiten Wellrohrezuverlässig und präzise. Mit unserer langjährigen Erfahrung inder Wellrohrbearbeitung kennen wir die Herausforderungen,die manche Wellrohre mit sich bringen und sind darauf vorbereitet.Unser breites Spektrum an serienmäßigen Ausstattungensorgt für die bestmögliche Bearbeitung Ihrer Wellrohre.3. Voll integrierte Längsschlitzeinrichtung: Die Metzner CT 4150bietet eine integrierte Längsschlitzeinrichtung zum automatischenLängsschlitzen ungeschlitzter Wellrohre. Mit der praktischen Höhenverstellungdes Kreismessers regeln Sie die Schnitthöhe des Schlitzmessersim Handumdrehen für jeden Durchmesser.1. Optimale Anpassung an Materialanforderungen durchmaterialspezifische Vorschubsysteme: Für jeden Wellrohrtyp bietendie Wellrohrbearbeitungsmaschinen das optimale Vorschubsystem:präzise und kraftvolle Bandvorschübe bei ungeschlitzten Wellrohren,punktgenauer Transport von geschlitzten Wellrohren durch speziellangepasste Zahnräder.2. Sehr kurze Rüstzeit: Metzner Wellrohrmaschinen bearbeitenWellrohr-Durchmesser von 4,5 mm bis zu 40 mm zuverlässig und präzise.Bei einem häufigen Materialwechsel sind kurze Rüstzeiten besonderswichtig. Dank dem Metzner Schnellwechselsystem, das den schnellenBuchsenwechsel unterstützt, erfolgt ein Materialwechsel bequem undohne großen Zeitaufwand.4. Herausragende Produktivität: Die einzigartige Kombination vonüberragender Vorschubgeschwindigkeit (CT Baureihe 90 m/min undSM 4000 sogar 160 m/min) und kürzesten Schnittzeiten macht die CT-Baureihe zu einem produktivitätssteigernden Faktor in Ihrer Bearbeitungslinie.22

kundenspezifische lösungenp l a n u n g , k o n s t r u k t i o n u n d r e a l i s i e r u n g n a c h k u n d e n a n f o r d e r u n g e nKomplexe Bearbeitungslinien für Schienenfahrzeuge oderherausfordernde Lösungen zum Schneiden von Automobilsensorkabeln– Metzner überzeugt seine Kunden auch mit kompetentenLösungen für kundenspezifische Anforderungen.Auf den folgenden Seiten präsentieren wir Ihnen einige kundenspezifischeLösungen und Produktionslinien. Entdecken Sie interessanteAnknüpfungspunkte für Ihre Aufgabenstellungen!Für alle Anwendungen, die über die Funktionen der serienmäßigenMaschinen hinausgehen, planen, entwickeln und fertigen wir kundenspezifischeLösungen. So entstehen auf der Basis unserer langjährigenErfahrung als Maschinenbauer für die Kabelbearbeitung ausgereifte undanwendungsgerechte kundenspezifische Lösungen, die unter hohenAnforderungen im Einsatz sind. Metzner übernimmt dabei den gesamtenEntwicklungsprozess: von der Analyse und Beratung, über die Konzeptionbis zur erfolgreichen Auslieferung.Metzner Sonderanlage für die vollautomatische Bearbeitungvon Hochfrequenz-Koaxialkabeln:• Automatisches Einschneiden in den Außenmantel bis zum Innenleiterund Abziehen des Abisolierleiters• Zwischenausmantelung der Außenisolation• Reinigen des Innenleiters und Dielektrikums zur Vermeidung von Kupferspanablagerungen,Anfasung oder Entgraten des Innenleiters• PC-gesteuerte ProduktionMetzner Sonderanlage für die vollautomatische Bearbeitungvon ESP-Sensorkabeln:• Automatisches Aufrauen der Leitungen für eine wasser- und luftdichteSpritzgussverbindung• Automatisches Bedrucken der Leitungen• Automatisches Ablängen und Abisolieren• Automatisches Ablegen bis 6 m Kabellänge• PC-gesteuerte Produktion23

Metzner kundenspezifische Bearbeitungslinie• Integration einer Ablängmaschine »Metzner Variocut«• Vollautomatisches Ablängen dünner Litzen• Integration einer Richtstation für eine verdrehfreie Zuführung• Litzenbedruckung im Durchlauf mit einem Tintenstrahldrucker• PC-gesteuerte Produktion• Aufwickeln der geschnittenen Litzen mit Metzner CPC 200Metzner kundenspezifische Bearbeitungslinie• Integration einer »Metzner AM 5300 HD«• Metzner DR 12.1000 mit Speicherarm zur Kabelzuführung• Vollautomatisches Ablängen und Abisolieren von Kabeln bis 240 mm²• Integration einer Richtstation für eine verdrehfreie Zuführung• PC-gesteuerte Produktion• Aufwickeln der Kabel mit Metzner CRC 750• Markierung mit separatem EtikettendruckerMetzner kundenspezifische Bearbeitungslinie• Integration einer »Metzner AM 5350« mit Rotativschnitt• Vollautomatisches Ablängen und Abisolieren von Kabeln bis 185 mm²• Metzner Zuführgerät PF 235.30 mit Tänzerarm• Bedruckung im Durchlauf und ohne Zeitverlust mit zwei Tintenstrahldruckern• PC-gesteuerte ProduktionMetzner kundenspezifische Bearbeitungslinie• Integration einer Wellrohrbearbeitungsmaschine »Metzner CT 4200«zur Bearbeitung eines Wellrohrschlauchs, der mit einem glasfaserverstärktenSilikonmantel überzogen ist• Mit einem auf diese Anforderung abgestimmten Sensorsystem wirdder Schnitt auf dem Wellenberg dennoch uneingeschränkt gewährleistet• Metzner Abrollgerät DRS 3• Metzner Zuführgerät PF 235.30 mit Durchhangsteuerung24

metzner peripheriegerätee s s e n z i e l l e h e l f e r z u r v o l l e n l e i s t u n g s e n t f a l t u n g i h r e r k o n f e k t i o n s m a s c h i n e nNeben hochwertigen Bearbeitungsmaschinen bietet Metzner auch schnelle, materialschonendeund wirtschaftlich sinnvolle Peripheriegeräte, die Ihre Konfektionsanlagezu einer automatischen Bearbeitungslinie erweitern.Dank dem breiten Spektrum an integrierbaren Systemen können Sie Ihre Kabelkonfektionsmaschinenautomatisieren – abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse. Vom passiven Abrollgerät bis zum vollautomatisiertenProduktionsablauf bieten wir optimale Lösungen zur Steigerung Ihrer Produktivität. Wirgliedern dabei unsere Peripheriegeräte in folgende Kategorien:• Zuführen und Abrollen (Durchhangsteuerungen, Zuführgeräte, Abroller)• Ablegen und Wickeln (Materialableger, Kabelringwickler)• Beschriften und Markieren (Tintenstrahldruck, Thermotransferdruck, Brady Wraptor, Heißprägen)Durchhangsteuerungen: In Verbindung mit einem Metzner Zuführgerät der PF-Baureihe (sieheobere Abbildung) sorgen Metzner Durchhangsteuerungen für eine berührungslose Geschwindigkeitsregelung.Integrierte Sensoren in der Durchhangsteuerung berechnen die optimale Abrollgeschwindigkeit– exakt zur Bearbeitungsgeschwindigkeit der Maschine. Metzner Zuführgeräteeignen sich für Leitungen bis 30 mm Durchmesser. Auch hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten bis180 m/min sind für Metzner Zuführgeräte kein Problem.25

abrollen und zuführenf a s s - , b u n d - u n d t r o m m e l w a r e p r o b l e m l o s u n d s i c h e r a b r o l l e nUm optimale Ergebnisse bei der Kabelbearbeitung zu erzielen,ist der sichere Transport zur Maschine eine wichtige Voraussetzung.Metzner bietet zahlreiche Lösungen zum Abrollen undZuführen – ganz gleich, ob Ihre Materialien von einer Trommeloder Spule kommen und zehn, hundert oder tausend Kilowiegen.Elektrisch angetriebene Kabelabwickler (DR-Baureihe) sind die ideale ErgänzungIhrer Kabelverarbeitungsmaschinen, da sie für eine automatischeKabelzuführung mit hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten sorgen beigleichzeitig sanfter Arbeitsweise mit geringster Zugkraft. Für Kabel mit geringerZugempfindlichkeit kommen passive Abwickler (DRS) zum Einsatz.Metzner DR 6.150Metzner DR 8.300Metzner DR 10.600Metzner DR 12.1000• Motorisierter Hochleistungsabwicklerfür die automatischeund zugfreie Materialzuführung• Trommeldurchmesser: 600 mm• Materialgewicht max: 150 kg• Motorisierter Hochleistungsabwicklerfür die automatische undzugfreie Materialzuführung• Trommeldurchmesser: 800 mm• Materialgewicht max: 300 kg• Motorisierter Hochleistungsabwicklerfür die automatischeund zugfreie Materialzuführung• Trommeldurchmesser: 1000 mm• Materialgewicht max: 600 kg• Motorisierter Hochleistungsabwicklerfür die automatischeund zugfreie Materialzuführung• Trommeldurchmesser: 1200 mm• Materialgewicht max: 1000 kgMetzner UnwinderMetzner DRS 1Metzner DRS 3Metzner DRC 1• Motorisierter Abwickler• Trommeldurchmesser: 500 mm• Materialgewicht max: 50 kg• Serienmäßig mit Kabelspeicher• Passive Abrollvorrichtung fürSpulen; mit mechanischerBremse• Spulenbreite max: 350 mm• Materialgewicht max: 20 kg• Passive Abrollvorrichtung fürTrommelware; mit mechanischerBremse• Spulenbreite max: 890 mm• Materialgewicht max: 1000 kg• Passive Abrollvorrichtung fürMaterialringe; mit mechanischerBremse• Lieferbar mit Durchmesser:800 mm / 1000 mm• Materialgewicht max: 50 kg26

edrucken und markierenw i r t s c h a f t l i c h e l ö s u n g e n z u r m a t e r i a l k e n n z e i c h n u n g u n d b e s c h r i f t u n gZur Identifikation und Kennzeichnung werden Litzen, Kabelund Wellrohrschläuche häufig beschriftet oder markiert.Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen bietet Metzneraktuell vier verschiedene Bedruckungssysteme von führendenHerstellern, die mit Metzner Maschinen kombiniert werdenkönnen.Ink-Jet-Drucker drucken frei programmierbare Texte, Logos undMarkierungen im Durchlauf und ohne Zeitverlust auf das Material. DerTintenstrahldruck ist ein vergleichsweise günstiges Verfahren, allerdingsist die Schriftqualität nicht so hoch wie beim Thermotransfer- oderHeißprägedruck. Sowohl die Texteingabe als auch die Konfiguration erfolgtüber die PC-Bedienoberfläche der Maschine oder über das interneTouchscreen-Display des Ink-Jet-Druckers.Digital programmierbare Thermotransferdrucker kombinierenerstklassige Schriftqualität und individuelle Beschriftungen. Der Druckerüberträgt sowohl variable Texte, Logos, Grafiken oder Barcodes in Druckqualität(300 dpi). Für den Aufdruck werden ca. 1,5 Sekunden benötigt.Auch der Brady Wraptor Drucker steht für sehr hohe Druckqualität.Die Besonderheit: Alle Texte werden auf einen weißen Hintergrundaufgetragen und anschließend mit einer transparenten Folie umwickelt.Dadurch ist die Beschriftung immer im besten Kontrast zu sehen.Für Bedruckungen, bei denen Kabel mit gleichen Schriftzeichen beschriftetwerden, eigenen sich Heißprägegeräte. Vorgeheizte Prägezeichenwerden mittels einer farbigen Prägefolie auf die Oberfläche des Materialsgedrückt.Ink-Jet-DruckThermotransfer-DruckBrady-Wraptor-DruckHeißpräge-Druck• Sehr guter Beschriftungskontrastdurch wählbareTintenfarbe• Optimale Softwareabstimmungfür MetznerBearbeitungsmaschinen• Beschriftung im Durchlaufund ohne Zeitverlust• Selbstdiagnosesystem mitFehleranzeige in Klartext• Frei programmierbareDarstellungen von Grafiken,Barcodes und Texten• Moderne Touchscreen-Bedienung• Herausragende Qualitätdurch hohe Druckauflösung:12 Punkte/mm (300 dpi)• Optimale Softwareabstimmungfür Metzner Bearbeitungsmaschinen• Patentierte Drucktechnologie• Variable Textausrichtung:0°, 90°, 180° und 270°• Frei programmierbare Darstellungenvon Grafiken,Barcodes und Texten• Benötigte Zeit für denDruck: ca. 1,5 Sekunden• Herausragende Qualitätdurch hohe Druckauflösung:300 dpi• Optimale Softwareabstimmungfür MetznerBearbeitungsmaschinen• Bestmöglicher Kontrastdurch Verwendung vonweißen Folien• Frei programmierbareDarstellungen von Grafiken,Barcodes und Texten• Benötigte Zeit für denDruck: ca. 5 Sekunden• Sehr gute Druckqualität• Optimale Softwareabstimmungfür Metzner Bearbeitungsmaschinen• Exakte Parametereinstellungmöglich (Prägetemperatur,Prägezeit, Anpressdruck)• Benötigte Zeit für denDruck: ca. 0,5 – 1,0Sekunden27

ablegen und wickelnk a b e l u n d l i t z e n g e o r d n e t u n d o h n e b e s c h ä d i g u n g a b l e g e n u n d w i c k e l nIm Anschluss an die Kabel- oder Litzenbearbeitung ist daspräzise Ablegen, Sortieren oder Wickeln der Leitungen einsinnvoller Schritt für die Qualitätssicherung des gesamten Bearbeitungsprozesses.Metzner bietet hierfür durchdachte undpraxiserprobte Lösungen.Aktive Materialableger z.B. legen bearbeitete Kabel und Litzen geordnetin einer Wanne ab und bieten so eine optimale Ausgangssituation für dieWeiterverarbeitung. Auch Kabelringwickler, die Leitungen synchron zurKabelbearbeitungsmaschine und somit völlig zugfrei wickeln, sind einegute Lösung für die Materialzwischenlagerung oder den Weitertransport.Metzner MA 2000• Aktiver Materialableger für Leitungen von1,5 mm bis 30 mm Außendurchmesser• Keine Prozessunterbrechung beim Entnehmen• Erweiterbar für Leitungen bis 6 m Länge(Standard), Sonderlängen bis 36 mMetzner CPC 200• Automatischer Kabelringwickler mit zweielektrisch angetriebenen Wickeltöpfen• Für Kabel bis 12,5 mm DurchmesserMetzner CPC 400• Automatischer Kabelringwickler mit wahlweisezwei oder vier elektrisch angetriebenenTöpfen• Für Kabel bis 30 mm DurchmesserMetzner CRC 350• Kabelringwickler mit gesteuertem Funktionsablaufzur Maschine• Für Kabeldurchmesser bis 15 mm oder 30 mm• Für Kabelring-Innendurchmesser von 115 mmbis 350 mm• Absenkbare WickeldorneMetzner CRC 450 Duo• Kabelringwickler mit doppelter Wickelfunktionund gesteuertem Ablauf zur Maschine• Für Kabeldurchmesser bis 15 mm• Für Kabelring-Innendurchmesser von 150 mmbis 450 mm• Absenkbare WickeldorneMetzner CRC 750• Kabelringwickler mit gesteuertem• Funktionsablauf zur Maschine• Für Kabeldurchmesser bis 30 mm• Für Kabelring-Innendurchmesser von 250 mmbis 600 mm• Absenkbare Wickeldorne28

effektive softwarelösungena u t o m a t i s c h e p r o d u k t i o n s a b l ä u f e u n d i t - i n t e g r a t i o nFür die effektive Kabel- und Wellrohrbearbeitung bietet Metzner praxisbewährteund funktionsstarke Softwarelösungen. Alle Softwarepakete umfassen umfangreicheFunktionen wie zum Beispiel die Verwaltung und Bearbeitung komplexer Stücklistenund individuelle Beschriftung und Markierung.Softwarelösungen im lokalen Modus regeln den Bearbeitungsablauf der Maschine und alle dazugehörigenPeripherieanwendungen. Sämtliche Bearbeitungsparameter werden über eine intuitivlogische und einfache Bedienungseinheit erfasst und in einer Datenbank abgespeichert. ErprobteErfassungsassistenten und Hilfemenüs unterstützen dabei die Dateneingabe. Die Datenerfassungerfolgt unabhängig von der Bearbeitungsmaschine, die ungehindert weiter produziert.Viele Unternehmen steuern ihre Produktion über hausinterne IT-Netzwerke. In diesem Fall bietetMetzner eine konsequente Integration in das vorhandene IT-Netzwerk. Sämtliche Produktionsaufträgewerden dabei online und in eigener Datenstruktur an die Maschinensteuerung übertragenund abgearbeitet. Im Gegenzug liefern die Anlagen Informationen für das Produktcontrolling. DerMitarbeiter erhält somit einen Echtzeitüberblick über den aktuellen Maschinenzustand, den Produktionsstatusund über sämtliche abgearbeitete und bevorstehende Prozesse.29

analyse, konzeption und realisierungm e t z n e r b e g l e i t e t s i e d i e g e s a m t e z e i tSeit 1980 entwickelt Metzner Schneidemaschinen und kundenspezifischeLösungen. Patentierte Technologien und einhoher Qualitätsstandard sorgen dafür, dass Ihre Produktion diegesteckten Kosten-, Produktivitäts- und Qualitätsziele erreicht.Mit unserem Service unterstützen wir Sie, die erstklassigeQualität Ihrer Produktion über den gesamten Lebenszyklus derMetzner Maschine aufrechtzuerhalten.Der Erwerb eines Metzner-Produkts ist aus unserer Sicht der Anfangeiner längerfristigen Partnerschaft, bei der für uns Ihr Produktnutzen unddie Sicherheit Ihrer Investition über die gesamte Nutzungsdauer im Vordergrundstehen. Dies bedenken wir sowohl bei der Empfehlung einesSeriengerätes als auch bei einer kundenspezifischen Lösung.Dokumentierte Funktions- und AnwendungstestsVor Auslieferung Ihrer Maschine erfolgt in unserem Werk ein dokumentierterTest für alle Funktionen zusammen mit einem weiteren Anwendungstestmit Ihrem Material bei dem Metzner die für Ihre Produktionentscheidenden Leistungsparameter anhand einer Maschinenfähigkeitsuntersuchungermittelt und dokumentiert.Sehr gerne demonstrieren wir Ihnen die Ergebnisse dieser Tests in IhrerAnwesenheit vor Auslieferung Ihrer Metzner Maschine. Die Qualitätzusammen mit den geprüften Merkmalen und Eigenschaften für IhreProduktion gibt Ihnen die Sicherheit für eine erfolgreiche Inbetriebnahmein Ihrem Werk und einen reibungslosen Produktionsstart.Installation – Inbetriebnahme – SchulungNach Auslieferung einer Maschine stehen wir Ihnen weiterhin für einefachgerechte Installation und Inbetriebnahme der gelieferten Maschinein Ihrer Produktion sowie einer Schulung für das Bedienpersonal und diebetriebliche Instandhaltung zur Verfügung.Oftmals genügen bereits wenige Stunden, um Ihren Mitarbeitern daserforderliche Wissen und die Sicherheit im Umgang mit der neuenMaschine zu vermitteln.30

after sales servicee i n e s t a r k e p a r t n e r s c h a f t w ä h r e n d d e r g e s a m t e n n u t z u n g s d a u e rMit unserem After Sales Service unterstützen wir Sie währendder gesamten Nutzungsdauer Ihrer Metzner Maschine. Nebenden Grundeigenschaften und Leistungsdaten der Maschinespielen eine Reihe weiterer Faktoren eine wesentliche Rolle, umlangfristig gewinnbringend und profitabel zu produzieren. Deshalbhaben wir ein Team und ein Spektrum an Dienstleistungenzusammengestellt, das Sie wirksam unterstützt:Beratung und Modifikation der Maschine für neue AnforderungenNicht selten ändern sich im Laufe der Zeit die zu bearbeitenden Materialienund Aufgabenstellungen, die eine Metzner Maschine in Ihrer Produktionzu erfüllen hat. Oftmals gelingt es durch veränderte mechanischeEinstellungen, ein Software-Update oder mit einem Zubehörteil oder einerErweiterungsausstattung die Maschine optimal auf veränderte Aufgabenumzurüsten. Unser After-Sales-Team bietet Ihnen hier Empfehlungen zuroptimalen Bearbeitung Ihrer Materialien und der Modifikation einer bestehendenMaschine für neue Anforderungen.Schulung neuer BedienungspersonenDie Produktivität einer Schneidemaschine und die Qualität der Arbeitsergebnissewerden oftmals stark beeinflusst von den Kenntnissen desBedienpersonals über die Funktion und Einstellungen der Maschine. Nichtselten geht bei einem Personalwechsel wichtiges Wissen verloren und diein der Fertigung erzielten Bearbeitungstoleranzen oder die Stückzahlausbringungleiden darunter. Eine erneute Schulung Ihres Bedienpersonalsist häufig ein wirksamer Schritt für eine gleichbleibend hohe Qualität undProduktionsleistung in Ihrer Fertigung. Unsere Maschinen- und Anwendungsspezialistenschulen Ihr Personal vor Ort in nur wenigen Stunden.ServicevertragDurch die ständige Nutzung Ihrer Produktionsmaschine unterliegenbestimmte Teile einem Verschleiß oder erfordern ein erneutes Justieren zumAusgleich der Abnutzung. Mit einem Servicevertrag in von Ihnen festgelegtenIntervallen beugen Sie ungeplanten Produktionsstörungen vor.Mit einem Servicevertrag profitieren Sie auch von einem Kostenvorteilgegenüber einem spontanen und kurzfristig erforderlichen Serviceeinsatz.Ersatz- und VerschleißteilserviceFür aktuelle Metzner Maschinen halten wir die am häufigsten benötigtenErsatz- und Verschleißteile in unserem Lager zum Abruf bereit. Für kundenspezifischeund selten benötigte Teile erteilen wir nach Ihrer Bestellungeinen Auftrag zur Sofortfertigung in Erstausrüster Qualität.ReparaturserviceIm Fall einer Maschinenstörung hält Metzner erfahrenes Fachpersonal füreine schnelle Wiederverfügbarkeit Ihrer Produktionsmaschine bereit. DieReparatur Ihrer Maschine kann dabei entweder bei uns im Werk oder beiIhnen vor Ort erfolgen.E-ServiceViele Metzner Maschinen bieten die Voraussetzung für die Ausstattung miteinem E-Service-Modul. Die Maschine erhält dann entweder eine eigene IP-Adresse oder einen Zugang zum Mobilfunknetz. Damit kann der MetznerService Sie effektiv und kostensparend beraten bei der Störungsdiagnose,bei der Ersatzteilberatung oder Reparaturempfehlung.Metzner – eine starke Partnerschaft über die gesamte NutzungsdauerIhrer Konfektionsmaschine. Kontaktieren Sie unser After-Sales-Team unterfolgenden Kontaktdaten:Metzner Maschinenbau GmbHMesserschmittstrasse 3089231 Neu-Ulm | DeutschlandE-Mail: aftersales@metzner.comTel: +49 731 40199-62Fax: +49 731 40199-34www.metzner.com31

METZNER VERTRIEBSPARTNER FÜR DIE KABEL- UND WELLROHRBEARBEITUNGÄGYPTENSigma Group Egypt58 El Hegaz St., Heliopolis, CairoP.O.Box.: 2996, Horreya 11361ÄgyptenTel: +20 2 26336964Fax: +20 2 26423604Kontakt: Samia F. KirolosE-Mail: support@sigma-g.comCHINANanyang Grene Zhongchen IndustryEquipment Co. LtdNo. 1000, Beijing Street, Nanyang,Henan Province | P. R. ChinaTel: +86 377 63552967Fax: +86 377 63562638Kontakt: Xiaokun ShenE-Mail: zhongchenjx@163.comDEUTSCHLANDMetzner Maschinenbau GmbHMesserschmittstr. 3089231 Neu-Ulm | DeutschlandTel: +49 731 401990Fax: +49 731 4019933E-Mail: sales@metzner.comESTLANDL & K Engineering and DesignKurzemes pr., 15-bRiga, LV-1067 | LettlandTel: +371 2680 1468Fax: +371 6726 7216Kontakt: Deniss LasmanovsE-Mail: info@elkey.lvFRANKREICHVario Technologies s.à.r.l.48, Rue de Nagis91100 Corbeil Essonnes | FrankreichTel: +33 970 445526Fax: +33 173 766462Kontakt: Peter SandkampE-Mail: info@vario-technologies.comGROSSBRITANNIENCP Power & Automation Ltd.3 Fairfield CourtSeven Stars Industrial EstateCoventry, CV3 4LJ, UKTel: +44 2476 214799Fax: +44 2476 301810Kontakt: Chris HoltE-Mail: chris@metzner.co.ukINDIENPCI LimitedPrime Tower, Plot No. 287-288,Udyog Vihar, Phase - II,Gurgaon (Haryana) - 122015 | IndienTel: +91 124 4111999Fax: +91 124 4871698-99Kontakt: Tribhuvan AkkuE-Mail: tribhuvanakku@prime-pci.comIRLANDCP Power & Automation Ltd.3 Fairfield CourtSeven Stars Industrial EstateCoventry, CV3 4LJ, UKTel: +44 2476 214799Fax: +44 2476 301810Kontakt: Chris HoltE-Mail: chris@metzner.co.ukISRAELOgdan Emanuel Ltd.10 Tiomkin st.Tel-Aviv 65783 | IsraelTel: +972 3 5608233Fax: +972 3 5602139Kontakt: Isaac OgdanE-Mail: isaac@ogdanem.comLETTLANDL & K Engineering and DesignKurzemes pr., 15-bRiga, LV-1067 | LettlandTel: +371 268014 68Fax: +371 6726 7216Kontakt: Deniss LasmanovsE-Mail: info@elkey.lvLITAUENL & K Engineering and DesignKurzemes pr., 15-bRiga, LV-1067 | LettlandTel: +371 268014 68Fax: +371 6726 7216Kontakt: Deniss LasmanovsE-Mail: info@elkey.lvMAROKKOTechmac, S.A.R.L.81, Boulevard de ParisRez-de-chaussée Gauche90000 Tanger | MarokkoTel: +212 5399 37226Fax: +212 5399 37237Kontakt: João de Matos FerreiraE-Mail: info@techmac.maNORWEGENCalotecÖstra Vägen 1SE-462 32 Vänersborg | SchwedenMobil: +46 722 144 430Kontakt: Erik CavallariE-Mail: erik@calotec.seÖSTERREICHBühringer IndustrievertretungenUnterhauserstraße 84484 Kronstorf | ÖsterreichTel: +43 7225 8818Fax: +43 7225 883Kontakt: Wilhelm BühringerE-Mail: office@buehringer.atPOLENCrimpartul. Ślężna 116A/00753-111 Wrocław | PolenTel: +48 601 864750Fax: +48 71 7281872Kontakt: Piotr PopówE-Mail: crimpart@crimpart.plPORTUGALTrustec, Unipessoal LdaLugar de Santa Eufêmea, nº 2254840-130 - Souto (TBR) | PortugalTel: +351 91 6330382Fax: +351 253 356121Kontakt: João SoutoE-Mail: joaosouto@trustec.ptRUMÄNIENEEE SABulevardul Industriei nr.4300714 Timisoara | RumänienTel: +40 256 291 661Fax: +40 256 291 662Kontakt: Ioan OprisiuE-Mail: ioanoprisiu@eee.roSCHWEDENCalotecÖstra Vägen 1SE-462 32 Vänersborg | SchwedenMobil: +46 722 144 430Kontakt: Erik CavallariE-Mail: erik@calotec.seSCHWEIZbenetecLeimattenstr. 68907 Wettswil | SchweizTel: +41 (0) 44 700 24 18Fax: +41 (0) 44 700 24 19Kontakt: Losang W. BenzE-Mail: losang.benz@benetec.chSLOWAKEIRycotd.cz s.r.o.Prokopova 445/III290 01 Podebrady, CZ | TschechienTel: +420 325 626157Fax: +420 325 626157Kontakt: Petr ObadalE-Mail: obadal@rycotd.czSPANIENKnebel Iberica S.L.C/Sant Salvador, 78E-8024 Barcelona | SpanienTel: +34 9 32103862Kontakt: Gerard VilasecaE-Mail: gvila@gmx.netTSCHECHIENRycotd.cz s.r.o.Prokopova 445/17290 01 Podebrady, CZ | TschechienTel: +420 325 626157Fax: +420 325 626157Kontakt: Petr ObadalE-Mail: obadal@rycotd.czTÜRKEINorana Dis Ticaret ve Mümes.LtdAtatürk Caddesi 206, Kat1Derya Apt., Alsancak35220 Izmir | TürkeiTel: +90 (232) 464 0011Fax: +90 (232) 463 0673Kontakt: Emine ErtugE-Mail: info@norana.com.trwww.metzner.com32