Fertigungsspezifikation
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Mechanische Bearbeitung<br />
Röntgenbohren und Röntgenkontrolle<br />
Mit der Röntgenbohrmaschine ermöglichen wir uns eine bessere Registrierung und eine optimale Auswahl an Formaten.<br />
Die Registrierung erfolgt nach dem Verpressen der Lagen. Dehnung und Schrumpfung werden kompensiert.<br />
Mit der zusätzlichen Röntgeninspektion von Glenbrook setzen wir ein hochaufl ösendes Echtzeit Röntgen- und Visionsgerät<br />
ein. Die patentierte Röntgenspiegeltechnik ermöglicht die sofortige Betrachtung und Kontrolle der gebohrten<br />
verpressten Multilayer.<br />
Anfasen von Steckkontakten<br />
Als zusätzlichen Service bietet ggp das Anfasen von Steckkontakten. Mögliche Varianten:<br />
• Anfasen mit Kantenfaser • Anfasen mit Stichelfräser • Anfasen mit Ritzmesser<br />
Übersicht Fertigungstoleranzen<br />
Übersicht 1 Fertigungstoleranzen<br />
E Leiterbild / Leiterbild ≤ 150<br />
Nach Abb.<br />
Zuordnung<br />
Nennmaß- > 150<br />
1<br />
Positionsgenauigkeit<br />
bereich<br />
F Leiterbild / Bohrung ≤ 150<br />
E Leiterbild / Leiterbild ≤ 150 > 150<br />
> 150<br />
G Leiterbild / Kontur<br />
≤ 150<br />
F Leiterbild / Bohrung ≤ 150 > 150<br />
Leiterbild / Ritzkontur<br />
> 150<br />
G H Leiterbild Bohrungen / Kontur in einem Bohrprogramm ≤ 150 ≤ 150<br />
> 150 > 150<br />
H I Bohrungen Bohrungen in einem in unterschiedlichen Bohrprogramm Bohrprogrammen ≤ 150 ≤ 150<br />
> 150 > 150<br />
I K Bohrungen Bohrungen in unterschiedlichen + Kontur in einem Bohrprogrammen Programm ≤ 150 ≤ 150<br />
> 150 > 150<br />
K L Bohrungen Bohrungen + Kontur + Kontur in einem in unterschiedlichen Programm Programmen ≤ 150 ≤ 150<br />
> 150 > 150<br />
18 19<br />
Nach Abb.<br />
± 0,075<br />
Standard- ± 0,100<br />
Toleranz<br />
± 0,125<br />
± 0,075 ± 0,150<br />
± 0,100<br />
± 0,250<br />
± 0,125 ± 0,300<br />
± 0,150 ± 0,070<br />
± 0,250 ± 0,050**<br />
± 0,300 ± 0,100**<br />
± 0,075** ± 0,175**<br />
± 0,100** ± 0,200**<br />
± 0,175** ± 0,100<br />
± 0,200** ± 0,125<br />
± 0,100 ± 0,200<br />
± 0,125 ± 0,250<br />
* Sonder-<br />
± 0,075<br />
Anforderung<br />
± 0,050<br />
± 0,050 ± 0,075<br />
± 0,075<br />
± 0,150<br />
± 0,050 ± 0,200<br />
± 0,075<br />
± 0,150 ± 0,050<br />
± 0,200 ± 0,075<br />
± 0,050 ± 0,150<br />
± 0,075 ± 0,175<br />
± 0,150 ± 0,075<br />
± 0,175 ± 0,100<br />
± 0,075 ± 0,150<br />
± 0,100 ± 0,200<br />
L<br />
A<br />
Bohrungen<br />
Kontur gefräst<br />
+ Kontur in unterschiedlichen Programmen ≤ 150<br />
-<br />
± 0,200<br />
± 0,150<br />
± 0,150<br />
± 0,100<br />
Kontur geritzt<br />
> 150<br />
-<br />
± 0,250<br />
± 0,200<br />
± 0,200<br />
± 0,150<br />
A Kontur Leiterbild gefräst L1 / Ln in einem Kern - - ± 0,200 ± 0,050 ± 0,100 0,030<br />
Leiterbild L1 / Ln von Kern zu Kern - ± 0,100 -<br />
Leiterbild L1 / Ln in einem Kern - ± 0,050 0,030<br />
Leiterbild Lötstopplackfreistellung L1 / Ln von Kern zu Kern - - ± 0,100 umlfd. 0,100 umlfd. - 0,050<br />
Toleranzen Tiefenfräsen - ± 0,050<br />
Lötstopplackfreistellung - umlfd. 0,100 umlfd. 0,050<br />
** gilt für Bohrdurchmesser ≥ 0,80mm, bei < 0,80mm zusätzlich ± 0,025mm, bei < 0,35mm zusätzlich ± 0,040mm<br />
Abbildung 1 : Alle Maße in mm<br />
Zuordnung<br />
Positionsgenauigkeit<br />
Nennmaß-<br />
bereich<br />
Standard-<br />
Toleranz<br />
* Achtung: Kosten!<br />
* Sonder-<br />
Anforderung<br />
± 0,050<br />
19