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Stahl - EWM HIGHTEC Welding GmbH

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St<br />

forceArc ®<br />

„Mit forceArc ® über 40 Prozent gespart“<br />

„Die derzeitige Aufgabe für <strong>EWM</strong>-forceArc® ist das<br />

Schweißen eines Voll-Anschlusses an einen Kessel. Das<br />

Verfahren reduziert die Schweißzeit für die erforderliche<br />

ausgeprägte Nahtwurzel, wir kommen mit nur einer<br />

Decklage aus und auch unser bisheriger Aufwand für<br />

das Schleifen ist erheblich reduziert. Für eine konkrete<br />

Schweißaufgabe und einen Schweißnaht-Öffnungswinkel<br />

von 30 Grad konnten wir die Vorgabezeit um etwa<br />

20 Prozent senken. Darin enthalten sind etwa 75 Prozent<br />

Einsparung bei den Schleifarbeiten, ein geringerer Energieaufwand<br />

sowie weniger Kosten für Zusatzmaterial.<br />

In Summe erzielen wir eine Gesamteinsparung von über<br />

40 Prozent! Der enge Kontakt sowie der kompetente<br />

Support haben einen schnellen Erfolg sichergestellt. Wir<br />

haben schon den nächsten Anwendungsfall für forceArc<br />

und andere <strong>EWM</strong>-Anlagen ausfi ndig gemacht.“<br />

Dipl.-Ing. Markus Leutloff<br />

Produktions-und Schweißtechnikleiter<br />

Viessmann Werke Berlin <strong>GmbH</strong> & Co. KG, Berlin<br />

18<br />

<strong>Stahl</strong>: hochfest, Feinkorn<br />

■ <strong>Stahl</strong>: hochfest, Feinkorn<br />

■ forceArc ®<br />

zur Produktion von Heizkesseln<br />

■ Manuell und mechanisiert<br />

■ PHOENIX 521 PULS forceArc<br />

Behälterbau

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