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Digitalisiertes WIG-Schweissen
Technologie bietet Qualität, Flexibilität und
Universalität
Schweißexperte Bernd Ruß freut sich über die spritzerfreien
Nähte beim Schweißen der 8 mm dicken Aluminiumplatten.
Investiert hat er in das Schweißsystem aber vor allem
aus strategischen Überlegungen: „Für HABS als einem mittelständischen
Unternehmen sind Qualität und Flexibilität
Schlüsselbegriffe. Die MagicWave 4000 Job verwirklicht
diese in unterschiedlichen Bereichen: So können wir bei
Bedarf direkt vom Hand- auf Roboterschweißen umstellen.
Die Option Plasmaschweißen wollen wir in absehbarer Zeit
realisieren.“
Die Metallbauer der Lufttechnik Gransee arbeiten leistungsmäßig
in einem anderen Bereich. Für sie ist Universalität
der primäre Erfolgsfaktor. Die Verantwortlichen in Brandenburg
verstehen darunter: Konsequent Marktlücken erkunden,
individuell auf Anforderung der Kunden reagieren und
bundesweite Aufträge akquirieren. „Unser Bedarf an qua-
Stressfreies Schweißen kommt der Gesundheit und der Qualität zu Gute –
dafür sorgt die Active Wave-Technologie von Fronius; sie überzeugt hier beim
Schweißen eines PKW-Rahmens aus Aluminium selbst die kritischsten
Schweißer.
litativ hochwertigen Schweißnähten ist stark gewachsen.
Er besteht sowohl bei Arbeiten in der Werkstatt als auch
auf der Baustelle des Kunden. Das gilt für unterschiedliche
Stahlsorten wie auch für Aluminiumlegierungen und selbstverständlich
für dünne Bleche ebenso wie für dickere. Diese
Anforderungen führten uns direkt zur MagicWave 1700“,
resümiert Produktionsleiter Hans-Ulrich Arndt.
Bei allen Unterschieden, vor allem aus den maximalen Leistungen
von 170 bis 500 A, ist allen Schweißsystemen der
MagicWave-Familie von Fronius eine Innovation gemeinsam:
die Active Wave-Technologie.
Schweißen nach Gehör auf halbem Lautstärkepegel gehört zu den Vorzügen,
die die digitalen Active Wave-Geräte dem Praktiker bieten; 10 dB(A) weniger
entsprechend der halben Lautstärke-Wahrnehmung – oder: 10 Active Wave-
Systeme von Fronius
Leiser schweißen mit Active Wave
Schweißgeräusche, so leise wie die einer Büromaschine,
stärken die Konzentrationsfähigkeit des Schweißers,
fördern seine gesundheitliche Entlastung, erhöhen seine
Arbeitsqualität und damit die Produktivität. Deshalb hat
Fronius die Active Wave-Technologie entwickelt. Jetzt erzeugen
zehn der innovativen Systeme nur noch die Geräusche
eines konventionellen WIG-Schweißgerätes. Denn
dessen Geräuschpegel liegt bei 80 dB(A) im Vergleich zu
jetzt rund 70 dB(A) bei den Active Wave-Schweißsystemen
von Fronius. Diese bestanden inzwischen „still und leise“
zahlreiche Praxisanwendungen.
Bei der Active Wave-Technologie errechnet ein digitaler
Signalprozessor kontinuierlich in Echtzeit eine ideale AC
(Alterating Current = Wechselstrom)-Stromkurve. Ergebnisse
sind einerseits ein gleitender Nulldurchgang ohne
HF(Hochfrequenz)-Überlagerungen, andererseits eine optimale
Lichtbogenstabilität während des Schweißprozesses
bei gleichzeitig geringster Geräuschemission.
MagicWave: vom Leichtgewicht bis zum
Leistungs-Champion
Lediglich knapp 15 kg wiegt das universelle „Einsteigermodell“,
die MagicWave 1700, mit einem Strombereich bis
zu 170 A bei 230 V Netzspannung. Das Highend-Modell
MagicWave 5000, u.a. für den Roboterbetrieb einsetzbar,
bringt bei 3 x 400 V Netzspannung bis 500 A Schweißstrom.
Die Schweißtechniker bei Lufttechnik Gransee und
ihre Kollegen bei HABS im Westerwald schätzen an der Active
Wave-Technologie von Fronius bestimmte Grundfunk-