15.08.2012 Aufrufe

Bearbeitungszentren HEC 1250/1600 Athletic Fertigung von ...

Bearbeitungszentren HEC 1250/1600 Athletic Fertigung von ...

Bearbeitungszentren HEC 1250/1600 Athletic Fertigung von ...

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.

<strong>HEC</strong> <strong>Athletic</strong><br />

<strong>Bearbeitungszentren</strong><br />

<strong>HEC</strong> <strong>1250</strong>/<strong>1600</strong> <strong>Athletic</strong><br />

<strong>Fertigung</strong> <strong>von</strong> Pleuelstangen<br />

leistungsstarker Dieselmotoren<br />

MAN Diesel SE


Optimale Prozessstabilität bei der Schwerzerspanung<br />

und Hochpräzision in der Finish-Bearbeitung<br />

Aufgabe<br />

• Flexible vollautomatische Vor- und Feinbearbeitung<br />

<strong>von</strong> Pleuelstangen für Schiffsantriebe<br />

und Kraftwerksanlagen<br />

• Abmessungen der Pleuelstangen bis<br />

2000 mm Länge und bis 950 kg Masse<br />

• Hohe Prozessstabilität bei der Zerspanung<br />

gesenkgeschmiedeter hochlegierter<br />

Chrom-Nickel-Stähle<br />

• 5-Seitenbearbeitung<br />

• Reduzierung der <strong>Fertigung</strong>s- und Durchlaufzeiten<br />

zur Senkung der Stückkosten<br />

• Palettenspeicherung für hauptzeitparallele<br />

Werkstück-Rüstarbeiten<br />

• Hohe Werkzeugspeicherkapazität mit<br />

modernem Werkzeugmanagement<br />

• Einsatz im Mehrschichtsystem<br />

• Umfangreiche Kontroll- und Überwachungseinrichtungen<br />

für System Maschine-<br />

Werkzeug-Werkstück<br />

Lösung<br />

• Automatische Bearbeitung auf Groß-<br />

<strong>Bearbeitungszentren</strong> <strong>HEC</strong> <strong>1250</strong> <strong>Athletic</strong><br />

und <strong>HEC</strong> <strong>1600</strong> <strong>Athletic</strong> in der Spezifikation:<br />

- Palettenabmessungen <strong>1600</strong> × <strong>1250</strong> mm<br />

- Palettenspeicherung mit 4-fach Palettenwechsel<br />

bei stirnseitiger und seitlicher<br />

Palettenzuführung<br />

- Schwenkbarer Horizontal-/Vertikalfräskopf<br />

mit Leistung 30 kW/60 % ED und max.<br />

Drehzahl 6000 U/min für die 5-Seitenbearbeitung<br />

- Werkzeug-Turmmagazin mit 165 Speicherplätzen<br />

für Werkzeuge bis 500 mm<br />

Durchmesser und bis 600 mm Länge<br />

- Kühlmittelzuführung über Düsen und<br />

durch Werkzeugmitte mit Druck bis 80 bar<br />

- Kühlmittelaggregat mit Vlies-Schwerkraftfilter<br />

und Gliederbandspäneförderer<br />

- Zusatzspülung im Arbeitsraum zur Vermeidung<br />

<strong>von</strong> Spänenestern<br />

- CNC-Steuerung Sinumerik 840 D mit<br />

Datenübertragung zum Rechner<br />

- Sonderbohrzyklen<br />

2<br />

- Werkzeugbruchkontrolle mit Laser<br />

- 3D-Messtaster<br />

- Auslastungsüberwachung des Hauptantriebes<br />

- Service- und Diagnosesystem SAMstat<br />

und SAMserv (Langzeiterfassung <strong>von</strong><br />

Maschinendaten und Überwachung des<br />

Wartungsplanes)<br />

• Technologische Highlights<br />

- Komplettbearbeitung der Pleuelstangen<br />

mit Lagerdeckel aufgeteilt in<br />

- 5-Seiten-Vorbearbeitung der Pleuelstangen<br />

in zwei Spannlagen<br />

- Fertigbearbeitung des Pleuelkopfes in<br />

zwei Spannlagen und Semifinish-Bearbeitung<br />

der Lagerdeckel<br />

- Feinbearbeitung der Pleuelstangen montiert<br />

mit Lagerdeckel in einer Spannlage<br />

- Zirkularfräsen der großen Pleuelstangenaugen<br />

mit hoher Spantiefe bei der Vorbearbeitung<br />

- Feinbohren der Kurbelwellenlagerbohrung<br />

mit Bohrstangen bis Ø 500 mm in den<br />

Genauigkeitswerten Rundheit 0,02 mm,<br />

Geradheit 0,01mm und Parallelität 0,02mm<br />

Kundennutzen<br />

• 5-Seitenbearbeitung verringert Anzahl der<br />

Werkstückaufspannungen<br />

• Montagefertige Komplettbearbeitung<br />

unterschiedlichster Pleuelstangen<br />

• Senkung der Stückkosten durch geringe<br />

Nebenzeiten beim Werkzeugwechsel<br />

• Hauptzeitparalleles Auf-, Um- und Abspannen<br />

der Werkstücke reduziert die<br />

<strong>Fertigung</strong>s- und Durchlaufzeiten<br />

• Möglichkeit einer bedienerarmen Produktion<br />

durch Palettenspeicher zur Senkung<br />

<strong>von</strong> Personalkosten<br />

• Hohe Prozesssicherheit sowie Einsparung<br />

<strong>von</strong> Wartungs- und Werkzeugkosten<br />

durch umfangreiche Kontroll- und Überwachungseinrichtungen<br />

und durch das<br />

Service- und Diagnosesystem<br />

• Hohe Flexibilität bei Produktveränderungen<br />

reduziert Investitionsaufwendungen<br />

• Gleichbleibend hohe seriensichere Bearbeitungsqualität<br />

der Klasse IT 5/6<br />

• Hohe technische Verfügbarkeit > 95 %<br />

• Maximale Einhaltung der sicherheitstechnischen<br />

Vorschriften und der ökologischen<br />

Anforderungen


Vorbearbeitung der Pleuelstangen in zwei Spannlagen auf <strong>HEC</strong> <strong>1250</strong> <strong>Athletic</strong> mit<br />

schwenkbarem Horizontal-/Vertikalfräskopf<br />

Bearbeitungszentrum <strong>HEC</strong> <strong>1250</strong> H/V <strong>Athletic</strong> mit 4-fach Palettenwechsel bei<br />

stirnseitiger und seitlicher Palettenzuführung<br />

Fertigbearbeitung der Pleuelstange mit montiertem Lagerdeckel<br />

Feinbearbeitung der Lagerbohrung Ø 430 H6 mit<br />

zweischneidiger Bohrstange<br />

3


Printed in Germany · 03/ 07 · 001/V · Technische Änderungen vorbehalten · Alle Angaben in diesem Prospekt gelten als vertraglich zugesichert, wenn sie <strong>von</strong> uns ausdrücklich einzeln schriftlich bestätigt werden.<br />

StarragHeckert AG<br />

Seebleichestrasse 61<br />

9404 Rorschacherberg<br />

Switzerland<br />

Telefon +41 71 858 81 11<br />

Telefax +41 71 858 81 22<br />

sales@starragheckert.com<br />

www.starragheckert.com<br />

SIP<br />

Société d’Instruments de Précision<br />

Rue du Pré-de-la-fontaine 19<br />

1217 Meyrin/Geneva<br />

Switzerland<br />

Telefon +41 22 719 02 00<br />

Telefax +41 22 719 02 02<br />

sipinfo@starragheckert.com<br />

www.sip-geneva.ch<br />

StarragHeckert GmbH<br />

Otto-Schmerbach-Strasse 15/17<br />

09117 Chemnitz<br />

Germany<br />

Telefon +49 371 836-2288<br />

Telefax +49 371 836-2398<br />

marketing@starragheckert.com<br />

www.starragheckert.com<br />

TTL<br />

Toolroom Technology Ltd.<br />

Broadfields, Bicester Road<br />

Aylesbury, Buckinghamshire<br />

HP19 8BU<br />

United Kingdom<br />

Telefon +44 1296 39 5215<br />

Telefax +44 1296 39 2842<br />

enquiries@ttl-solutions.com<br />

www.ttl-solutions.com

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!