GM 300 - Gühring oHG

GM 300PRÜF- UND MESSGERÄTEFÜR OPTIMALEWERKZEUGSPANNUNGUND KÜHLSCHMIERUNG

PRÜF- UND MESSGERÄTE FÜROPTIMALE WERKZEUGSPANNUNGUND KÜHLSCHMIERUNGVoraussetzung für ein perfektes Bearbeitungsergebnis istnicht nur die richtige Wahl von Maschine, Aufnahme, Futterund Werkzeug. Ebenso wichtig ist die ständige Prüfungvon Werkzeugspannung und Kühlschmierung. Denn nureine optimale Werkzeugspannung und Kühlschmierunggewährleistet lange Standwege, höchste Zerspanungsleistung,sowie beste Qualität und bewahrt vor Werkzeugbruch,Spänestau oder minderwertiger Bearbeitungsqualität.Als Komplettanbieter von Aufnahmen, Futtern und Werkzeugenrund um die Metallzerspanung bietet Gühringdeshalb auch ein umfassendes Programm mit Mess- undPrüfgeräten für die Werkzeugspannung und Kühlschmierungentwickelt, die im Rahmen des GM 300-Programmsals Standardlösungen zur Verfügung stehen.Die Gühring Mess- und Prüfgeräte:• Spannkraftprüfer HSK und SK zur präzisen Messungvon HSK- und SK-Spannsystemen (Seite 3)• SENSO 3000 zur präzisen Messung der Spannkraftfür Hydraulik-Dehnspannfutter (Seite 4)• SENSO-SHRINK zur präzisen Messung derSpannkraft für Schrumpffutter (Seite 6)• PQ 3000 zur Prüfung von Druck und Volumen desKühlschmiermittelstroms bei konventionellerKühlschmierung (Seite 8)• CC 3000 zur Prüfung der Filterqualität derKühlmittelanlage (Seite 9)• MQL-CHECK 3000 zur Messung der Schmierstoffmengeund der Ansprechzeiten bei derMinimalmengenschmierung MMS (Seite 10)Alle Mess- und Prüfgeräte eignen sich für die Messung bzw.Prüfung der Werkzeugspannung und der Kühlschmiermittelversorgungdirekt vor Ort in der Fertigung und in derMaschine. Damit kann eine Messung bzw. Prüfung jederzeitschnell, einfach und präzise unter den tatsächlichenFertigungsbedingungen vorgenommen werden.Von der Aufnahme bis zum Werkzeug bietet Gühring Prüf- und Messgeräte fürWerkzeugspannung sowie Kühlschmierung - auch bei Minimalmengenschmierungan.2 Optimale Kühlschmierung

SPANNKRAFTPRÜFER HSK + SKPräzise Messung der Spannkraft vonHSK/SK-SpannsystemenDie Genauigkeit der HSK-Verbindung hängt nicht nur vonder Geometrie der Verbindung ab, auch die Einzugskraftder HSK-Spannsysteme bestimmt wesentlich die kraftundformschlüssige Verbindung. Zur Gewährleistungder Betriebssicherheit empfiehlt sich eine regelmäßigeSpannkraftkontrolle der HSK-Schnitt- und Trennstelle.Gühring bietet hierzu einen vollmechanischen Spannkraftprüferan. Seine Wirkungsweise beruht auf einerlinearen Längenveränderung von Bauteilen, die proportionalzur Kraft steht. Der Längenänderung wird eine Kraftzugeordnet und durch eine Messuhr analog dargestellt.Die wichtigsten Merkmale des Spannkraftprüfers für dasSpannsystem sind:• wenige Bauteile, daher kostengünstig• robuste Bauweise• kein Batterie- oder Netzanschluss erforderlich, dahermobil und praxisgerecht einsetzbar• patentiertes Funktionsprinzip, das auch auf andereSpindeln übertragbar istDen Spannkraftprüfer Art.-Nr. 4974 liefern wir kalibriert,mit Prüfprotokoll und Messanleitung in einer Holzbox.Mindesteinzugskräfte von SpannsystemenKegelgröße HSK32Kegelgröße HSK405 kN6,8 kNMessuhrHSK-MessschaftKegelgröße HSK5011 kNKegelgröße HSK6318 kNKegelgröße HSK8028 kNKegelgröße HSK10045 kNKegelgröße SK306 kNKegelgröße SK40Kegelgröße SK5012 kN25 kNZugstanged 2d 1l 1fürHSK-A/Cd 1SK d 2mml 1mmArt.-Nr. 4973 Art.-Nr. 4974Code-Nr. Lieferform Code-Nr. Lieferform- 40 30 260 40,000 •- 50 38 300 50,000 •25 - 19 196 19,000 •32 - 24 201 24,000 •40 - 30 205 30,000 •50 - 38 213 38,000 •63 - 48 246 48,000 •80 - 60 260 60,000 •100 - 75 271 75,000 •Optimale Kühlschmierung3

Senso 3000Präzise Messung der Spannkraft fürDehnspannfutterDie Dehnspanntechnik ist eine weltweit verbreitete,bewährte und zuverlässige Methode zur Aufnahmevon Werkzeugen. Dank ihrer konstruktiven Vorteile wiezum Beispiel dem vollkommen geschlossenen Systemist sie unempfindlich, wartungsarm und langlebig.Dennoch kommt es durch die Benutzung im normalenWerkstattgebrauch, unter anderem durch die thermischeund mechanische Belastung, im Laufe derZeit zu Spannkraftverlusten. Folge sind schlechtereWerkzeugstandzeiten und Qualitätseinbußen bei derBearbeitung bis hin zum teuren Werkzeugbruch.Die Ermittlung dieser Spannkraftverluste war bislangsehr aufwändig und ungenau. Entweder musstedie Anzahl der Spannschrauben-Umdrehungen oderdas Drehmoment mit Hilfe eines Prüfdorns und einesDrehmomentschlüssels bzw. die Dehnrate mittels einespräzisen Innenmessgerätes ermittelt werden.SENSO 3000 ermittelt die Spannkraft des Dehnspannfuttersüber einen drucksensiblen Messdorn. Der Messdornwird in voller Länge im Dehnspannfutter eingespannt,sodass der Spanndruck des Futters beim Anziehender Spannschraube optimal auf ihn einwirkt. Den ermitteltenSpanndruck zeigt der Spannkraftprüfer einerseitsals absoluten Messwert und andererseits als prozentualeSpannkraft in Relation zu einem individuell einstellbarenReferenzwert an. Auf diese Weise kann der Kunde dasSENSO 3000 seinen jeweiligen Einsatzbedingungen undseinem Beanspruchungsniveau anpassen.Zum Lieferumfang gehören das Spannkraftprüfgerätmit Messdorn für den jeweiligen Spanndurchmessersowie ein Hartmetall-Prüfdorn zur Kalibrierung und eineBatterie Typ CR 2430 – alles in einem stabilen und handlichenKoffer.Mit dem neuen Prüfgerät SENSO 3000 bietet Gühringjetzt eine Möglichkeit, die Spannkraft präzise, schnellund einfach sowie jederzeit reproduzierbar zu messen.Außerdem ist die Messung auch mobil innerhalb vonMaschinen und Vorrichtungen möglich.SpanndurchmessermmCode-Nr.Art.-Nr. 4038Lieferform6,0 6,000 •8,0 8,000 •10,0 10,000 •12,0 12,000 •14,0 14,000 •16,0 16,000 •18,0 18,000 •20,0 20,000 •25,0 25,000 •32,0 32,000 •4 Optimale Kühlschmierung

DER GÜHRING REPARATURSERVICEFÜR HYDRODEHNSPANNFUTTERSparen Sie durch Wartung!Kostenrechnungen belegen: prüfen und reparieren lohnt!Mangelnde Spannkraft von Hydrodehnspannfuttern kannverheerende Folgen haben: schlechtere Schnittwerte undStandwege der eingespannten Werkzeuge, verminderteOberflächenqualität beim bearbeiteten Werkstück, Bruchvon Werkzeug, Aufnahme und Werkstück. Unsere Testmessungenzeigen: Jedes 10. Futter weist Spannkraftverlustauf!Die regelmäßige Spannkraftprüfung von Hydrodehnspann-futternkann vor diesen unliebsamen und teurenFolgen schützen. Deshalb bieten wir Ihnen unseren neuenService für die optimale Leistungsfähigkeit Ihrer Hydrodehnspannfutter- ganz gleich von welchem Hersteller -an:1. Professionelle SpannkraftprüfungDie Messung erfolgt durch unseren Außendienst oder Sieselbst schnell, ohne Kraftaufwand und mobil innerhalbvon Maschinen bzw. Vorrichtungen vor Ort in Ihrer Fertigungmit dem Gühring Spannkraftprüfer SENSO 3000.Schadhafte Hydrodehnspannfutter aller Fabrikate könnenSie entweder mit Lieferschein als Auftragdirekt an:Gühring oHGKundenserviceHydrodehnspannfutterSigmaringer Straße 16072458 Albstadtschicken oder durch den Fahrdienst unseres GeschäftsbereichsDienstleistung abholen und bringen lassen:Gühring oHG - DienstleistungTel.: (0 74 31) 17 - 494Fax: (0 74 31) 93 31 36dienstleistung@guehring.de2. Unser ReparaturserviceIst die vorhandene Spannkraft nicht ausreichend, gebenSie Ihr Hydrodehnspannfutter zum Gühring Reparaturservice.Hier prüfen wir innerhalb von maximal zwei Wochenzum günstigen Festpreis die Ursachen für den Spannkraftverlust,erneuern die notwendigen Bauteile, befüllen dasHydrauliksystem neu und nehmen eine Endprüfung vor.3. NeulieferungSollte das Hydrodehnspannfutter irreparabel beschädigtsein, entstehen Ihnen keinerlei Kosten!Gerne bieten wir Ihnen in diesem Fall einneues Hydrodehnspannfutter aus demaktuellen Gühring GM 300-Programman!Optimale Kühlschmierung5

Senso-shrink 3000Präzise Messung der Spannkraft beiSchrumpffutternMit SENSO-SHRINK 3000 bietet Gühring einenSpannkraftprüfer für Schrumpffutter an. SENSO- SHRINK3000 ermittelt die Spannkraft des Schrumpffutterseinfach, schnell und präzise durch die Messung desBohrungsvolumens vor Ort in der Fertigung des Kunden.Als Messergebnis zeigt SENSO-SHRINK 3000 die prozentualeAbweichung vom Sollwert eines Referenzfuttersan. Messergebnisse im Bereich zwischen 95 % und 105 %stehen für eine optimale Spannung des Werkzeugs.6 Optimale Kühlschmierung

90 % 100 % 110 %< 95 %:Bohrung verschlissenoder aufgeweitet,dadurch Spannkraft zu gering95 % ... 105 %:optimale Spannkraft> 105 %:Bohrung zu eng,Schrumpfbarkeit gefährdet, z. B.durch Überhitzung beim Schrumpfenoder DeformationMit dem Einsatz des SENSO-SHRINK 3000 profitiert der Anwender von:• der einfachen, schnellen und präzisen Messung der Spannkraft seiner Schrumpffutter direkt in der Fertigung• der frühzeitigen Erkennung von Verschleiß bzw. falscher Handhabung der Schrumpffutter• einer deutlich erhöhten Prozesssicherheit für seine Produktion• der Qualitätssicherung im Gesamtsystem Werkzeug, Futter und Aufnahme• einem kabellosen System, das jederzeit reproduzierbare Messdaten liefertEine optionale Datenschnittstelle samt PC-Software ermöglicht die Dokumentation der Messergebnisse und weitereAuswertungen am PC.Technische Daten:Prüfbereich: 70 % bis 130 %für Werkzeuge mit Durchmesser:6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 32 mmStromversorgung:BatterieSENSO-SHRINK 3000 besteht aus:• Spannkraftprüfgerät mit Messdorn für den jeweiligen Spanndurchmesser• Datenschnittstelle und PC-Software sind optional möglichOptimale Kühlschmierung7

pq 3000Präzise Prüfung von Druck und Volumen des Kühlmittelstromsbei konventioneller KühlschmierungMit dem Gühring PQ 3000 prüfen Sie schnell und einfachDruck und Volumen des Kühlmittelstroms direkt in IhrerMaschine unter Verwendung des tatsächlich eingesetztenWerkzeugs.PQ 3000 ermöglicht die Prüfung von Druck und Durchflussmengedes Kühlmittels bei, eingespanntem tatsächlichverwendetem Werkzeug direkt in der stehendenMaschinenspindel. Auf diese Weise berücksichtigt es diereellen Bedingungen der jeweiligen Maschine-Werkzeug-Konfiguration und prüft die daraus resultierende tatsächlicheDurchflussmenge.Dank dieser Informationen können Sie eventuelleSchwachstellen des Gesamtsystems analysieren und beheben.Auf diese Weise optimieren Sie die Standzeiten deseingesetzten Werkzeugs und vermeiden Werkzeugbruchsowie Spänestau und -verklemmung!PQ 3000 ermittelt die Daten über Sensoren und visualisiertdie Prüfergebnisse auf dem zugehörigen Anzeigegerät.Auf Wunsch ist auch eine Datenschnittstelle lieferbar, diedie Auswertung über eine ebenfalls auf Wunsch lieferbarePC-Software auf Ihrem Rechner ermöglicht.Somit erhalten Sie Informationen über:• Druck und Volumenstrom der Kühlmittelpumpe,die so genannte P/Q-Kennlinie,• möglichen Verschleiß von Pumpe oder Dichtungensowie Drehdurchführungen,• eventuell verengte Querschnitte in der Leitungsführungdurch Maschine, Spindel und Werkzeugaufnahme,• eventuell verstopfte Filter,• möglicherweise verengte Querschnitte durchAblagerungen an der Oberfläche der Kühlkanäle imWerkzeug,• die Anordnung der Kühlkanäle im Werkzeug.Technische DatenDruck-Prüfbereich:Durchflussmengen-Prüfbereich:Durchmesser-Aufnahmeschaft:Durchmesserbereich der Werkzeugaufnahme:Anzeigen für:1 bis 120 bar2 bis 40 l/min (0,1 bis 2 l/min auf Anfrage)16 mmER 32 / 6 bis 20 mm• anstehenden Druck P in bar• Durchflussvolumen Q in l/minArt.-Nr. 4068Code-Nr.LieferformKoffer komplett, Lieferumfang:• Einspann- und Prüfgerät• Anzeigegerät mit Griff und Anschlussbuchse• Messwertkabel mit Anschlussstecker, Länge 3 m• ER 32-Spannzangen- und Dichtscheibensatz für Normschäfte mitDurchmessern von 6 bis 20 mm• Spannschlüssel für SpannmutterDatenschnittstelle und PC-Software10,000 •auf Anfrage8 Optimale Kühlschmierung

cc 3000Präzise Prüfung der Filterqualitätder KühlmittelanlageMit dem Gühring CC 3000 prüfen Sie schnell und einfachdie Filterqualität der KühlmittelanlageDurch die auswechselbaren Edelstahlfilter kann derAnwender das Prüfgerät individuell auf die Filterung derKühlmittelanlage abstimmen. Auf diese Weise ermitteltder CC 3000 die reellen Bedingungen der jeweiligenAnlage und zeigt die tatsächliche Filterqualität an.Mit dem mitgelieferten Refraktometer kann zusätzlich derFettgehalt der verwendeten Emulsion ermittelt werden.Auf diese Weise optimieren Sie die Standzeiten des eingesetztenWerkzeugs und vermeiden Werkzeugbruch undden dadurch entstehenden Produktionsstillstand!Um eventuelle Schwachstellen des Filtersystems zuanalysieren und beheben zu können, erhalten SieInformationen über:• einwandfreies Arbeiten der Kühlmittel-Filteranlage,• eventuell defekte Filter,• unzureichende Filterung für das jeweils verwendeteWerkzeug.Technische DatenEinsatzbereich: • Einsatzdrehzahl von 50 - 500 min -1• Kühlmitteldicht bis 80 barKoffer komplett, Lieferumfang:• Prüfgerät mit HSK 63-A Schnittstelle• Edelstahlfilter in den Größen 100, 200 und 300 µm• Refraktometer mit Zubehör• Messlupe, 8-fache Vergrößerung• Kühlmittelübergabesatz Artikel-Nr. 4949 Code 18,063Art.-Nr. 4076 Art.-Nr. 4077Code-Nr. Lieferform Lieferform10,063 •Edelstahlfilter Größe 60 60,000 •Edelstahlfilter Größe 100 100,000 •Edelstahlfilter Größe 200 200,000 •Edelstahlfilter Größe 300 300,000 •Optimale Kühlschmierung9

MQL-Check 3000Präzise Messung der Schmierstoffmenge und derAnsprechzeiten bei Minimalmengenschmierung MMSMit der Entwicklung des neuen MQL-Check 3000 ermöglichtGühring erstmals die einfache und schnelle Messungder Schmierstoffmenge und der Ansprechzeitenbei der Minimalmengenschmierung MMS direkt an derWerkzeugspitze. Für den Anwender bedeutet dies einedeutliche Erhöhung der Prozesssicherheit bei der MMS-Bearbeitung.Gerade bei der Minimalmengenschmierung kommtes auf die optimale Zuführung der sehr geringenSchmierstoffmengen zur Werkzeugschneide an. Einemangelhafte Zuführung bzw. zu lange Ansprechzeit kannfatale Folgen wie vorzeitigen Verschleiß, verschlechterteBearbeitungsqualität oder sogar Werkzeugbruch haben.Eine zu große Schmierstoffmenge führt dagegen zuerhöhten Kosten durch unnötigen Schmierstoffverbrauchund zusätzlichen Reinigungsaufwand für Bauteile bzw.Maschinen sowie zu einer unnötigen Belastung vonUmwelt und Mitarbeitern.Bislang war die Messung der an der Werkzeugspitze austretendenSchmierstoffmenge praktisch nicht möglich. Mitdem MQL-Check 3000 stellt Gühring nun erstmals ein einfachzu bedienendes Messgerät für die schnelle Prüfungder Schmierstoffmenge direkt an der Werkzeugspitzezur Verfügung. MQL-Check 3000 wird einfach in derMaschine montiert, dann wird die Werkzeugspitze indie Messöffnung der Messeinheit verfahren und dieSchmierstoffzufuhr eingeschaltet. Die ermittelten Datensendet die Messeinheit des MQL-Check 3000 per Funkan das zugehörige Anzeigegerät, an dem die ermitteltenWerte in ml/h angezeigt werden. Eine Datenschnittstelleam Anzeigegerät ermöglicht darüber hinaus optional dieÜbertragung der Daten auf einen PC, mit dem weitereAuswertungen und vor allem die Dokumentation derMessungen möglich sind.Der Anwender profitiert damit von:• der einfachen, schnellen und direkten Messung derSchmierstoffmenge an der Werkzeugspitze• der Ermittlung der tatsächlichen Ansprechzeit, alsoder Zeit vom Start des Systems bis zum Austritt desSchmierstoffs an der Werkzeugspitze• reproduzierbaren und jederzeit vergleichbarenMessdaten• einem werkstattgerechten System, das kabellosarbeitet - sowohl bei der Stromversorgung als auchbei der Datenübertragung• vergleichenden Messungen zur Funktion vonMMS-Gerät, Maschine, Spindel, Werkzeugaufnahmeund Werkzeug10 Optimale Kühlschmierung

Technische DatenPrüfbereich:Durchmesserbereich Werkzeug:Messlage:Stromversorgung:5 bis 60 ml/h3 bis 20 mm0 bis 90° (vertikale und horizontale Bearbeitung)BatterieMQL-Check 3000 besteht aus:• Messeinheit inkl. Sender und Magnetfuß für die Montage bei horizontaler Bearbeitung• Anzeigegerät mit Empfänger• Messfilter für die Prüfbereiche bis 12 ml/h, bis 30 ml/h und bis 60 ml/hDatenschnittstelle und PC-Software sind optional möglich.Optimale Kühlschmierung11

Bohren Gewindebohren/-fräsen/-formen ReibenSenken/Entgraten Fräsen PKD/CBNModulare Systeme Sonderlösungen DienstleistungGühring oHGPostfach 100247 • 72423 AlbstadtHerderstraße 50-54 • 72458 AlbstadtTel. (0 74 31) 17-0Fax (0 74 31) 17-2 79info@guehring.dewww.guehring.de119 234/1091-VII-15 • Printed in GermanyEventuelle Druckfehler oder zwischenzeitlich eingetretene Änderungen berechtigen nicht zu Ansprüchen.Wir liefern ausschließlich zu unseren Liefer- und Zahlungsbedingungen. Diese können Sie bei uns angefordern.Alle Preise in EURO zzgl. ges. MwSt., Preisliste 41, Stand Januar 2009.