13 MARKTREPORT

volution 

Druckeinheit WIFAG evolution 473 

Erfolgreiche 9-Zylinder-Satelliten auf dem evolution-Konzept 

Tolerierung von Störungen im elektrischen Netz 

Neue Lösungen für WIFAG-Zeitungsrotationen 

44

2 EDITORIAL 

Dr. Peter Boeglin 

Zuverlässigkeit als Realität 

Liebe Leserin, lieber Leser 

Überraschend viele von Ihnen haben uns 

auf der DRUPA 2008 besucht. Intensive 

Gespräche, neue Kontakte und überdurchschnittlich 

viele konkrete Projektanfragen 

ergeben für WIFAG ein 

positives Resultat der 14 Tage. Ihre Messebesuche 

haben uns gezeigt, dass die 

DRUPA – trotz der für die Zeitungsdruck- 

industrie wesentlich bedeutenderen 

IFRA Expo – von Ihnen als Plattform 

immer noch geschätzt wird. 

Seither sind einige Monate und auch die 

EURO 08 vergangen. Die spannenden 

Spiele der Holländer und die kollektive 

Begeisterung in der «Fussballmetropole 

Bern» haben auch uns von der WIFAG 

kurz aber heftig mitgerissen. Der total 18 

Minuten dauernde, fast weltweite Ausfall 

der Fernsehübertragungen während dem 

Halbfinal Deutschland-Türkei führte 

uns ebenso heftig zurück zur Realität 

technischer Zuverlässigkeit im Mediengeschäft. 

«Mikrostörungen» der Stromversorgung 

im Millisekundenbereich sind nicht nur 

für Medienzentralen wie diejenige der 

UEFA, sondern auch für Zeitungsdrucker 

oft mit katastrophalen Folgen verbunden. 

Bahnrisse auf allen Bahnen sind 

bei Rotationen mit Einzelantrieben meist 

die unvermeidliche Folge. Bis zum Neustart 

der Produktion vergehen auch im 

trainierten Notfall rasch 20 Minuten und 

mehr. Bei enger Produktionsplanung 

sind Verspätungen unvermeidlich. 

Erst seit wenigen Jahren sind die Netzbetreiber 

zur Führung einer Ausfallstatistik 

verpflichtet. Obwohl Deutschland 

gegenüber anderen westeuropäischen 

Staaten eine bis zu zehn mal höhere 

Netzzuverlässigkeit erreicht, wurden im 

Jahr 2006 dennoch über 60 000 Netzausfälle 

von einer Sekunde und mehr registriert. 

Die Ausfälle unter einer Sekunde 

sind um Potenzen höher. Die zunehmende 

Gewitterneigung aufgrund des 

Klimawandels und die immer stärkere 

Belastung der Netze wird die Netzzuverlässigkeit 

weiter reduzieren. 

Als Lösung stehen heute kinetische USV- 

Systeme, bei hohem Netzausfallsrisiko 

kombiniert mit Dieselgeneratoren, im 

Vordergrund. Die hohen Energiepreise 

machen derartige Lösungen bei kleinem 

bis mittlerem Netzausfallsrisiko betriebswirtschaftlich 

zunehmend unattraktiv. In 

diesen Gebieten gibt es bis heute für Zeitungsdrucker 

mit einzelangetriebenen 

Rotationen keine vernünftige Absicherung. 

Es freut uns deshalb besonders, dass es 

den WIFAG-Ingenieuren gelungen ist, 

die erste sichere und kostengünstige 

Lösung für dieses Problem zu entwickeln 

und erfolgreich zu testen. Das Mediengeschäft 

auf WIFAG-Rotationen bleibt – 

auch in Zeiten unsicherer Stromversorgung 

– weiterhin zuverlässig. Im Rahmen 

eines elektrischen Retrofits erachten wir 

zukünftig auch eine Nachrüstung von 

bestehenden Anlagen der GTD-Generation 

als möglich. 

Neben dieser einzigartigen Neuheit 

finden Sie in diesem Heft Beiträge zu 

zahlreichen weiteren Innovationen. 

Lesen Sie mehr zu Eigenschaften und 

Erfahrungen mit neuen Bausteinen aus 

dem evolution-Baukasten. 

Eine luzide Lektüre wünscht Ihnen 

Peter Boeglin 

evolution 44 | Oktober 2008

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26 


Erfolgreiche 9-Zylinder-Satelliten auf dem evolution-Konzept 


Tolerierung von Störungen des elektrischen Netzes 

Centro Stampa Quotidiani, Brescia (Italien) 

Weltpremiere der neuen WIFAG evolution 373 

INHALT 

Druckzentrum Rhein Main, Mainz (Deutschland) 

WIFAG evolution 473/6 – innovatives Quartett mit vielen Tugenden 

Localprint, Alicante (Spanien) 

WIFAG OF 370 S-Zwillinge bald mit vollautomatischem Farbregister 

Printolid, Valladolid (Spanien) 

Neue WIFAG OF 370 S für älteste Tageszeitung in Spanien 

Trinity Mirror Printing, Oldham (England) 

Trinity Mirror plc bestellt eine weitere WIFAG evolution 371 

North Jersey Media Group, Rockaway, N.J. (USA) 

Erfahrungen mit der evolution 371 im Produktionsalltag 

3

4 

Ernst Lehmann 


Erfolgreiche 9-Zylinder-Satelliten auf 

dem evolution-Konzept 

WIFAG entwickelt und baut flexible und leistungsstarke Rollenoffsetdruckmaschinen für die Zeitungsindustrie. Die 

Baukastenentwicklung auf Basis tauglicher Konzepte wird am Beispiel der WIFAG evolution 473 aufgezeigt. 

Aufbau und Nutzen WIFAG evolution 473 

Die Maschinenreihen WIFAG evolution 473 (Gummi-Stahl) 

und die WIFAG evolution 373 (Gummi-Gummi) basieren auf 

der gleichen Bauweise und verfügen über identische Farb- und 

Feuchtwerkgeometrien. Der Aufbau unterscheidet sich lediglich 

in der Anordnung der Zylinder und der Feuchtwerke mit 

korrekter Vorfeuchtung. Im Gegensatz zur WIFAG evolution 

373, welche ausschliesslich dreifachbreit zum Einsatz kommt, 

kann die 9-Zylinder Druckeinheit vom Typ WIFAG evolution 

473 sowohl doppelbreit als auch dreifachbreit ausgeführt 

werden. Allein dieser Standardisierungsschritt in der Bausteinentwicklung 

reduziert die Vielfalt der Teile in der Fertigung 

bei WIFAG ganz erheblich. Er begünstigt zudem die Lagerfertigung 

und erhöht damit auch die Verfügbarkeit von allfällig und 

kurzfristig benötigten Ersatzteilen. Die als 9-Zylinder-Satellit 

gebaute Druckeinheit der evolution 473 vervollständigt die 

WIFAG-Baukastenreihe für den vierfarbigen Zeitungsdruck. 

Die WIFAG evolution 473 bietet dem Benutzer zahlreiche Vorteile: 

1. Bahnführung: 

Ihr Aufbau ermöglicht kürzeste Bahnwege zwischen Schön- 

und Widerdruck, sichere Bahnführung und optimale Zugänglichkeit 

zu den Zylindern. 

2. Druckqualität: 

Die WIFAG evolution 473 wird durch die passergenaue Registerhaltung 

und durch Farbführungskonsistenz höchsten 

Druckqualitätsansprüchen gerecht. 

3. Einzelantriebstechnik: 

Alle vier Druckwerke einer Druckeinheit sind je mit einem 

wassergekühlten Antriebsmotor ausgerüstet. Der Antrieb 

erfolgt über einen Zahnriemen auf den Gummizylinder. Der 

Satellitenzylinder verfügt über einen eigenen ebenfalls wassergekühlten 

Antriebsmotor. Jede Druckeinheit verfügt antriebsseitig 

über einen Schaltschrank auf Niveau Bedienebene, in 

welchem alle Komponenten der Antriebs- und Steuerungssysteme 

gut zugänglich untergebracht sind. 

4. Minimaler Wartungsaufwand: 

Jede Druckeinheit ist mit einer automatischen Fettzentralschmierung, 

automatischer Schmitzringschmierung und einer 

automatischen Ölumlaufschmierung ausgerüstet. Die auf- 

Grafik der evolution 473 in 9-Zylinder-Satellitenbauweise inklusive 

der Bahnführung. Die erste Rotation in 4�2-Ausführung wurde 

an den Girardet-Verlag in Wuppertal geliefert, eine zweite in 6�2 

Ausführung wird in Rüsselsheim beim Druckzentrum Rhein-Main 

in Produktion gehen (siehe Seite 25). 

klapp- und wegnehmbaren Schutzvorrichtungen bei Farb- 

und Feuchtwerk sind elektrisch mit Zuhaltung gesichert und 

ermöglichen einen einfachen und raschen Zugriff von innen 

und aussen. 

5. Zusatzfunktionen mit Kundennutzen sind: 

• Das flexible und rasche Umrüsten mit dem halbautomatischen 

oder vollautomatischen Plattenwechsel stellt eine 

erhöhte Produktivität der Anlage sicher; 

• Die automatischen Regelungen für Farbregister und 

Schnittlage reduzieren auch die Andruckmakulatur auf das 

anlagespezifische Minimum. 

Westdeutsche Zeitung als weltweit erster Anwender 

der WIFAG evolution 473 

Der technische Fortschritt, den die neue WIFAG evolution 473 

in der Praxis bietet, ermöglicht es der Westdeutsche Zeitung, 

ihre ehrgeizigen Ziele bei Produktqualität und Wirtschaftlichkeit 

schnell und sicher zu erreichen. Nicht erst nach dem positiven 

Feedback von Lesern und Anzeigenkunden in der Region 

ist man im Pressehaus am Otto-Hausmann-Ring in Wuppertal 

überzeugt, mit der neuen Rotation in Zukunft alle Trümpfe in 


einer Hand zu haben: Modernste Technik, hohe Geschwindigkeit 

und ein Maximum an Farbbelegungsmöglichkeiten. 

Die neue WIFAG evolution 473 wurde an den Girardet-Verlag 

in doppelbreiter Ausführung geliefert. Bestehend aus zwei 

Drucktürmen, einem Falzapparat im Zylinderverhältnis 2:5:5 

mit Doppeltrichter sowie zwei vollautomatischen Rollenwechslern 

autopaster A50 mit automatisierten Zuführschienen und 

automatischer Resthülsenentsorgung. Die Rotation ist in der 

Lage, stündlich bis zu 50 000, 32-seitige und durchgängig vierfarbige 

Exemplare zu produzieren. 

Typenvergleich WIFAG evolution 473/4 mit evolution 473/6 

TECHNIKREPORT 

Vergleich der Standard-Leistungskennwerte evolution 473/4 

(doppelbreit) 

evolution 473/6 

(dreifachbreit) 

Plattenzylinderumfang (Bereich) 940 ÷ 1156 mm 940 ÷ 1120 mm 

Papierbahnbreite vollbreit min. ÷ max. [1] 1180 ÷ 1740 mm > 1740 ÷ 2140 mm 

Satzspiegel – Umfang 1 

⁄2 PlzU-20 mm 1 

⁄2 PlzU-20 mm 

Satzspiegel – Seite (Standard) [1] 1 ⁄4 Breite-25 mm 1 

⁄4 Breite-25 mm 

Papierbahngeschwindigkeit max. 14 ,0 m/s 14 ,0 m/s 

Maschinengeschwindigkeit max. [1] 940 ÷ 1020 mm 50 000 Zyl.-U/h 

50 000 Zyl.-U/h 

1020 ÷ 1060 mm 

1060 ÷ 1120 mm 

47 500 Zyl.-U/h 

45 000 Zyl.-U/h 

47 500 Zyl.-U/h 

45 000 Zyl.-U/h 

1120 ÷ 1156 mm 42 500 Zyl.-U/h 

Lebensdauer (Auslegung) in Betriebsstunden 60 000 h 60 000 h 

Rastermass Standard [1] 4200 mm 4200 mm 

Rastermass [1] [2] 4400 mm 4400 mm 

[1] Die angegebenen Standard-Leistungskennwerte sind innerhalb bestimmter Grenzen anpassbar. 

[2] Mit Querabschottung und/oder vollautomatischem Plattenwechsler. 

Vertrauen in die Innovation 

Bereits im Herbst 2007 zogen der damalige technische Leiter 

Hans-Henning Holdorf und der Produktionsleiter Uwe Dresel 

nach nur wenigen Monaten Produktionserfahrung mit der 

neuen WIFAG evolution 473 ein sehr positives Fazit: «Wir 

hatten bereits im Vorfeld der Investitionsentscheidung grosses 

Vertrauen in die internen Strukturen und das Innovationspotenzial 

von WIFAG. Die Situation am Markt zeigt, dass man 

in Bern zurzeit mit den Entwicklungen im Zeitungsdruck die 

Nase vorn hat.» 

Ausführungsvarianten und Optionen evolution 473/4 

(doppelbreit) 

evolution 473/6 

(dreifachbreit) 

Minigap-Spannvorrichtung für Metalldrucktücher Option Standard 

Plattenzylinder mit Schlitzspannung durchgehend Standard Standard 

Farbmesserbalken mit obenliegendem Farbmesser Standard Standard 

NC-Walzenlager Standard Standard 

CFK-Gummiwalzen im Farb-/Feuchtwerk Option Option 

2-Punkt-Changierung Option Option 

Gummituchwaschvorrichtung Option Option 

Satellitenwaschvorrichtung Option Option 

Farbwerkverstärkung durch zusätzliche Reiterwalze Option Option 

zusätzliche Waschwalze Option Option 

evolution Regelungen* / Ct Press Option Option 

Halbautomatischer Druckplattenwechsler Standard Standard 

Vollautomatischer Druckplattenwechsler Option Option 

Variable Bahnbreiten Option Option 

* mit oder ohne Anschluss an Bilddaten 

5

6 

Martin Fröhlich Daniel Burri 

Dr. Reinhold Güth 


Tolerierung von Störungen des 

elektrischen Netzes 

Dieser Artikel beschreibt technische Lösungen für WIFAG-Zeitungsdruckmaschinen zur Tolerierung von Störungen 

des elektrischen Versorgungsnetzes, insbesondere von kurzzeitigen Netzausfällen. 

Im ersten Teil des Artikels stellen wir eine neue Funktion von 

WIFAG Druckmaschinen zum automatischen Herunterfahren 

bei Stromausfall vor, die Papierbahnrisse in solchen Situationen 

zuverlässig vermeidet. 

Dabei geht es um eine grundlegende, kostengünstige Schutzfunktion, 

die WIFAG ihren Kunden anbieten kann, um die 

negativen Auswirkungen von kurzen Netzausfällen stark abzumildern. 

Nach Abklingen der Netzstörung kann die Druckmaschine 

ohne zusätzliche Verzögerung sofort wieder angefahren 

werden. 

Dafür sind keine zusätzlichen Installationen ausserhalb der 

Druckmaschine erforderlich. Es entstehen keine zusätzlichen 

Betriebskosten, insbesondere kein zusätzlicher Stromverbrauch. 

Im zweiten Teil des Artikels gehen wir auf weitergehende technische 

Lösungen zur Tolerierung von elektrischen Netzausfällen 

ein, die aber auch mit höheren Investitionen und Betriebskosten 

verbunden sind. 

Durch Installation einer zusätzlichen Unterbrechungsfreien 

Stromversorgung (USV) mit kinetischem Energiespeicher 

(Schwungrad) ist es möglich, kurzzeitige Störungen des elektrischen 

Netzes, z.B. bis maximal 3 Sekunden, ohne jede Störung 

der Produktion zu überstehen. 

Bei länger andauernden Netzausfällen kann ein geführtes 

Anhalten der Druckmaschine ohne Papierbahnriss erfolgen – 

oder automatisch ein Dieselgenerator gestartet werden. 

Verschiedene Regionen – unterschiedliche 

Anforderungen 

Störungen der elektrischen Energieversorgung können verursacht 

werden durch Gewitter, schwere Unwetter oder auch 

durch Überlastung des elektrischen Netzes. 

Langandauernde Netzausfälle mit vollständigem Zusammenbruch 

der Energieversorgung über viele Minuten oder gar 

Stunden sind glücklicherweise in den meisten Regionen der 

Welt sehr selten. 

Kurzzeitige Netzstörungen mit vorübergehenden Spannungsunterbrüchen, 

Unterspannungen, Überspannungen, Spannungsspitzen 

oder Frequenzstörungen sind sehr viel häufiger. 

Nach Statistiken von Elektrizitätsgesellschaften dauern 

die meisten Netzstörungen nur sehr kurz, meist weniger als 3 

Sekunden. 

In bestimmten Regionen Europas, Amerikas und Asiens 

können Störungen der elektrischen Energieversorgung aufgrund 

von Gewittern oder schweren Unwettern während 

bestimmter Jahreszeiten gehäuft auftreten. Dabei kann es z.B. 

innerhalb weniger Stunden zu einer ganzen Reihe von kurzen 

Netzstörungen kommen. 

Stromausfall führt oft zu Papierbahnrissen 

Bei einem Ausfall der elektrischen Stromversorgung, auch bei 

einer kurzen Netzstörung, sind drehzahlvariable Drehstromantriebe 

oft bereits nach etwa 40 bis 60 Millisekunden nicht mehr 

funktionsfähig. Die Elektromotoren sind anschliessend wirkungslos 

– ohne Antriebskraft oder Bremskraft. 

Bei Störungen im elektrischen Netz laufen die einzelangetriebenen 

Zylinder und Walzen einer modernen, wellenlosen Zeitungsdruckmaschine 

unsynchronisiert aus, wenn keine besonderen 

Massnahmen getroffen werden. 

Die einzelnen Module der Druckmaschine haben – wegen verschiedener 

rotierender Schwungmassen und Bremskräfte – ein 

unterschiedliches Zeitverhalten beim Auslaufen in den Stillstand. 

Siehe Abb. 1. 

50000 

45000 

40000 

35000 

30000 

25000 

20000 

15000 

10000 

Beispiele für das Anlaufverhalten 

mit inaktiven Elektromotoren – ohne Papierbahn 

5000 

0 

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 

Zeit [s] 

Falzzylinder 

Druckzylinder bei Druck-Ab 

Abb. 1: Unterschiedliches Auslaufverhalten verschiedener Module 

einer wellenlosen Zeitungsdruckmaschine. 

• Falzzylinder und Zugwalzen im Falzaufbau kommen z.B. 

meist viel schneller zum Stillstand als die Druckzylinder. 

• Papierrollen mit grossem Durchmesser haben eine grössere 

Schwungmasse als Rollen mit kleinem Durchmesser. 

Deshalb führen Netzausfälle bei modernen Zeitungsdruckmaschinen 

– ohne besondere Schutzmassnahmen – fast zwangs- 


Druckeinheiten 

Rollenwechsler 

Wendestangenmodul 

Papierbahn 

Energiebeitrag beim 

geführten Stillsetzen 

der Maschine bei Stromausfall 

generatorisch 

verbrauchend 

Abb. 2: Maschinenmodule der Druckmaschine und ihr 

Energiebeitrag beim geführten Stillsetzen. 

Trichtermodul 

Falzapparat 

Elektronisch synchronisierte Einzelantriebe 

Die verschiedenen Rollenwechsler, Druckwerke, Zugwalzen 

und Falzzylinder einer WIFAG Druckmaschine 

sind mit elektronisch synchronisierten Drehstromantrieben 

ausgerüstet. Die einzelnen Antriebe werden 

meist lagegeregelt oder geschwindigkeitsgeregelt betrieben. 

Eine Zeitungsdruckmaschine enthält je nach Grösse 

mehr als 20 bis zu mehr als 100 Hauptantriebe, die über 

ein Ethernet mit SERCOS-III-Protokoll datentechnisch 

verbunden sind und darüber elektronisch synchronisiert 

werden. 

Ein einzelner Drehstromantrieb besteht jeweils aus 

einem Elektromotor, der über einen elektronischen Frequenzumrichter 

mit Drehstrom variabler Frequenz und 

Spannung versorgt wird. Der Frequenzumrichter wird 

von einem zugehörigen elektronischen Antriebsregler 

angesteuert. Siehe Abb. 3. 

WIFAG setzt in ihren wellenlosen Zeitungsdruckmaschinen 

seit vielen Jahren elektronisch synchronisierte 

Drehstromantriebe des führenden Antriebsherstellers 

AMK ein. 

TECHNIKREPORT 

läufig zu Papierbahnrissen. Bis anschliessend wieder Papierbahnen 

in die Druckmaschine eingezogen sind, braucht es oft 

mehr als 20 Minuten Arbeit. 

Neue Funktion: Geführtes Anhalten bei Stromausfall 

Für neue Zeitungsdruckmaschinen kann WIFAG ihren 

Kunden eine Funktion zum geführten Stillsetzen der Maschine 

bei Stromausfall anbieten. Das ist eine neue Funktion, um Störungen 

im elektrischen Versorgungsnetz ohne Papierbahnriss 

zu überstehen. 

Der Lösungsweg basiert auf der Nutzung der in den rotierenden 

Zylindern und Walzen der Druckmaschine vorhandenen 

Bewegungsenergie im elektrischen Antriebssystem der 

Maschine. 

Das geführte Anhalten bei Stromausfall erfordert bestimmte 

zusätzliche Vorrichtungen im elektrischen Antriebssystem der 

Maschine und zusätzliche Softwarefunktionen in der Maschinensteuerung. 

Im folgenden wollen wir die technische Lösung vorstellen und 

näher erklären. 

Bewegungsenergie in der Maschine 

In den rotierenden Schwungmassen der Zylinder und Walzen 

ist bei laufender Druckmaschine Bewegungsenergie (kinetische 

Energie) vorhanden, die zum geführten Herunterfahren 

der Maschine genutzt werden kann. 

Die einzelnen elektrischen Antriebe der Druckmaschine sind 

rückspeisefähig, d.h. wenn sie bremsend wirken, arbeiten sie 

als Generator und liefern elektrische Energie. 

Die angetriebenen Zylinder und Walzen in der Maschine 

können in zwei Klassen aufgeteilt werden: 

• Zylinder undWalzen, die auf eine Papierbahn wirken, müssen 

stets im synchronen Gleichlauf bewegt werden, um ein Reissen 

der Bahn zu vermeiden. 

• Drehende Zylinder, die von der Papierbahn abgestellt 

werden, dürfen individuell, beliebig abgebremst werden. 

Dabei können ihre Antriebe generatorisch wirken und elektrische 

Energie liefern. 

Technische Lösung zum geführten Stillsetzen 

Sobald die Maschinensteuerung eine Störung des elektrischen 

Netzes erkennt, leitet sie automatisch eine Sequenz zum 

geführten Anhalten der Druckmaschine ein: 

• Dabei werden die Druckwerke sofort von den Papierbahnen 

abgestellt (Druck-Ab). Die Druckwerke können anschliessend 

unabhängig gebremst werden, wobei ihre Antriebe elektrische 

Energie liefern. 

• Diejenigen angetriebenen Zylinder undWalzen, die im Kontakt 

zu Papierbahnen bleiben, werden gemeinsam im Gleichlauf 

bis zum Stillstand heruntergefahren. 

Der koordinierte Abbremsvorgang wird so geregelt, dass zu 

jedem Zeitpunkt die gesamte Leistungsbilanz aller beteiligten 

Antriebe möglichst ausgeglichen ist. Das heisst, dass zu jedem 

7

8 

Elektrisches Netz Frequenzumrichter 

Speisegerät 

Gleichstrom- 

Zwischenkreis 

Antriebsregler 

Umrichter 

Kondensator 

Halbleiterventil 

Drehstrommotor 

Gleichstromsammelleitung 

in der Druckmaschine 

Abb. 3: Prinzipieller Aufbau eines Drehstromantriebs mit 

Frequenzumrichter und Ankopplung der Gleichstrom- 

Sammelleitung. 

Rückspeisefähige Drehstromantriebe 

Der Frequenzumrichter eines Drehstromantriebs besteht 

aus 

• einer Speiseeinheit, welche im Normalbetrieb den 

Drehstrom des elektrischen Netzes in Gleichstrom 

umwandelt, 

• und einem anschliessenden Umrichter, der im Normalbetrieb 

aus dem Gleichstrom einen Drehstrom 

variabler Frequenz und variabler Spannung für den 

Drehstrommotor macht. 

• Speisegerät und Umrichter sind über einen Gleichstrom-Zwischenkreis 

verbunden, der mit einem Kondensator 

ausgestattet ist, in dem elektrische Energie 

gespeichert wird. 

Die elektrischen Antriebe der Zylinder und Walzen 

sind rückspeisefähig. Das heisst, wenn die elektrischen 

Antriebe bremsend wirken, arbeiten sie wie Generatoren 

und wandeln die mechanische Bewegungsenergie 

in elektrische Energie um, die sie zurückspeisen. 

Wenn ein Antrieb im Bremsmodus betrieben wird, 

arbeitet der Motor generatorisch und liefert – abhängig 

von seiner Drehzahl – Drehstrom variabler Frequenz 

und Spannung zurück an den Umrichter. Der Umrichter 

erzeugt daraus Gleichstrom und speist diesen zurück 

in den Zwischenkreis. 

Solange das elektrische Netz aktiv ist, kann die Speiseeinheit 

den Gleichstrom zurück in Wechselstrom mit 

Netzfrequenz und Netzspannung wandeln, und so elektrische 

Energie ins Netz zurückspeisen. 

Zeitpunkt im gesamten Antriebsverbund in Summe genau 

soviel elektrische Leistung verbraucht wird wie zugeführt wird. 

Der Energieaustausch zwischen den einzelnen Antrieben 

erfolgt dabei durch eine spezielle Kopplung der Gleichstrom- 

Zwischenkreise der einzelnen elektrischen Antriebe über Verbindungsleitungen 

und Halbleiterventile. Siehe Abb. 3 und 

Abb. 5. 

Kopplung der Gleichstrom-Zwischenkreise 

Die Gleichstrom-Zwischenkreise der einzelnen Antriebe sind 

über eine Gleichstrom-Sammelleitung und Halbleiterventile 

so miteinander verbunden, dass im Normalbetrieb keinerlei 

Gleichströme zwischen den einzelnen Antrieben fliessen. 

Dadurch können weiterhin Drehstrom-Frequenzumrichter- 

Antriebe mit individuellen Gleichstrom-Zwischenkreisen eingesetzt 

werden. 

Lediglich bei Stromausfall schalten die Halbleiterventile durch, 

so dass ein Gleichstrom in vorgegebener Richtung über die 

Sammelleitung zwischen den einzelnen Zwischenkreisen der 

verschiedenen Antriebe fliessen kann. 

• Die Antriebe der Druckwerke können nur Strom auf die 

Gleichstrom-Sammelleitung einspeisen. 

• Die Antriebe der Rollenträger, der Zugwalzen und des Falzzylinders 

können nur Strom von der Gleichstrom-Sammelleitung 

beziehen. 

In enger Zusammenarbeit mit dem Antriebshersteller AMK 

wurden Spezifikationen für die Halbleiterventile erarbeitet, 

nach denen AMK ein entsprechendes industrielles Produkt 

entwickelt hat und bereits an die WIFAG liefert. 

5 6 

4 

3 

2 

1 

Wirkung der Antriebe 

beim geführten Stillsetzen 

generatorisch 

motorisch 

1 Rollenwechsler 

2 Pendelwalze 

3 Vorspannwerk 

4 Druckeinheit mit abgestellten Gummizylindern (Druck-Ab) 

5 Zugwalze 

6 Papierbahn 

7 

nicht angetrieben 

7 Wendestangen 

8 Sammelwalze 

9 Trichtereinlaufwalze 

10 Falzzugwalzen 

11 Falzzylinder 

Abb. 4: Einzeln angetriebene Zylinder und Walzen entlang einer 

Papierbahn. 

8 

11 

evolution 44 | Oktober 2008 

9 

10 

10

Schnelle Reaktion 

Die Maschinensteuerung muss gravierende Störungen des 

elektrischen Netzes sehr schnell erkennen, um möglichst ohne 

Verzögerung den automatischen Bremsvorgang einzuleiten. 

Das ist besonders wichtig bei voller Produktionsgeschwindigkeit. 

Wenn bei voller Produktionsgeschwindigkeit ein Ausfall des 

elektrischen Netzes auftritt, muss schnell reagiert werden, da 

sonst die mit voller Leistung antreibenden Elektromotoren 

die Kondensatoren der Gleichstrom-Zwischenkreise in den 

Antrieben leer saugen. 

Bereits nach etwa 40 bis 60 Millisekunden wären sonst die 

Kondensatoren der Gleichstrom-Zwischenkreise leer und die 

elektrischen Antriebe in einem inaktiven Zustand. Die Maschinensteuerung 

erkennt Netzstörungen innerhalb von 10 Millisekunden. 

Zum Vergleich, in einem Drehstromnetz (dreiphasiger Wechselstrom) 

mit 400 V, 50 Hz, z.B. in Europa, dauert eine Halbwelle 

des Wechselstroms 10 Millisekunden. In einem Drehstromnetz 

mit 480 V, 60 Hz, z.B. in Nordamerika, dauert eine Halbwelle 

ca. 8,33 Millisekunden. 

Druckeinheiten 

Rollenwechsler 

Wendestangenmodul 

Papierbahn 

Halbleiterventil 

Gleichstrom- 

Sammelleitung 

Trichtermodul 

Falzapparat 

Abb. 5: Prinzipielle Darstellung der Gleichstrom-Sammelleitung in 

der Druckmaschine. 

Um einen ausreichenden elektrischen Energievorrat für den 

ersten Augenblick nach dem Netzausfall – die ersten 20 bis 30 

Millisekunden – zu haben, werden in den Gleichstrom-Zwischenkreisen 

der einzelnen Antriebe grosse Kondensatoren 

eingesetzt und die Zwischenkreise werden mit einer hohen elektrischen 

Spannung betrieben, ca. 720 V (bis maximal 850 V). 

Abstellen der Druckzylinder 

Primäre Energielieferanten während des geführten Herunterfahrens 

nach Stromausfall sind die Druckzylinder. Da der 

Gummizylinder und der Plattenzylinder eines Druckwerks 

TECHNIKREPORT 

eine relativ grosse Schwungmasse (Trägheitsmoment) haben, 

besitzen sie – bei hohen Drehzahlen – viel Bewegungsenergie. 

Sobald eine Störung des elektrischen Netzes erkannt wird, löst 

die Maschinensteuerung automatisch Druck-Ab aus. Dabei 

werden die Gummizylinder der Druckwerke von der Papierbahn 

weggestellt. 

Nach dem Abstellen von den Papierbahnen können die Druckzylinder 

von ihren Antrieben beliebig abgebremst werden, 

unabhängig von der Geschwindigkeit der Papierbahn. Beim 

Abbremsen arbeiten die elektrischen Antriebe der Druckwerke 

generatorisch. 

Abhängig von der gewählten Stärke des Abbremsens kann von 

den Druckwerksantrieben zu einem Zeitpunkt mehr oder weniger 

elektrische Leistung zurückgespeist werden, je nach Bedarf. 

Die nutzbare Bewegungsenergie der Druckzylinder ist ausgeschöpft, 

wenn diese bis zum Stillstand abgebremst sind. 

Abbremsen im Gleichlauf 

Diejenigen Zylinder und Walzen, die in Kontakt zu einer 

Papierbahn sind, müssen im Gleichlauf bewegt werden, um ein 

Reissen der Bahn zu vermeiden. 

Beim geführten Herunterfahren werden deshalb die Antriebe 

von Vorspannwerken, von Zugwalzen in Wendemodulen, Zugwalzen 

im Falzaufbau und vom Falzzylinder synchron verlangsamt. 

Bei Satelliten-Druckeinheiten WIFAG evolution 473 

betrifft dies auch die Gegendruckzylinder. 

In Summe verbraucht die synchrone Antriebsgruppe beim 

geführten Stillsetzen elektrische Energie. Insbesondere die 

Antriebe für Zugwalzen im Falzaufbau und für die Falzzylinder 

müssen beim Herunterfahren angetrieben werden, um zu vermeiden, 

dass sie zu schnell zum Stillstand kommen. 

Die Antriebe der Rollenwechsler müssen beim Herunterfahren 

aktiv bleiben, damit sie angemessen Papier zuführen. Bei einer 

Papierrolle mit grossem Durchmesser wirkt der Rollenantrieb 

bremsend, bei kleinem Rollendurchmesser muss der Rollenantrieb 

beim Herunterfahren antreiben und verbraucht elektrische 

Energie. 

Ausgeglichene elektrische Leistungsbilanz 

Der Zeitverlauf des koordinierten Abbremsvorgangs wird so 

geregelt, dass zu jedem Zeitpunkt die gesamte Leistungsbilanz 

aller beteiligten Antriebe der Druckmaschine möglichst ausgeglichen 

ist. Das heisst in erster Linie, dass die Druckzylinderantriebe 

genau soviel elektrische Leistung einspeisen, wie 

von der synchronen Antriebsgruppe verbraucht wird, welche 

auf Papierbahnen wirkt. 

Bei schnellem Abbremsen der Papierbahngeschwindigkeit 

wird weniger Leistung in der synchronen Antriebsgruppe verbraucht, 

z.B. für Falzzugwalzen und Falzzylinder, als bei langsamem 

Abbremsen. Durch Regelung der Steilheit des Bremsablaufs 

wird der Leistungsausgleich zwischen den beteiligten 

Antrieben sichergestellt. 

Abb. 6 zeigt den Zeitverlauf der Papierbahngeschwindigkeit 

und der Spannung auf der Gleichstrom-Sammelleitung beim 

geführten Stillsetzen, nachdem ein Stromausfall bei einer Produktionsgeschwindigkeit 

von ca. 20 000 Umdrehungen pro 

Stunde aufgetreten ist. Die Papierbahnen kommen dabei nach 

etwa 10 Sekunden zum Stehen. 

9

10 

Geschwindigkeit: 

Umdrehungen pro Stunde 

Spannung: Volt 

Es ist erkennbar, dass die Druckwerksantriebe im ersten Zeitabschnitt 

des Herunterfahrens – bei relativ hoher Drehzahl – 

genug elektrische Leistung bereitstellen, um die Spannung auf 

der Gleichstrom-Sammelleitung nahe am zulässigen Maximalwert 

von 850 V halten. 

Bei einem geführten Anhalten aus einer Produktionsgeschwindigkeit 

von 45 000 Umdrehungen pro Stunde kommt die 

Druckmaschine innerhalb von etwa 30 Sekunden zum Stillstand. 

Koordination bis zum Stillstand 

Abb. 6 zeigt auch, dass gegen Ende des Stillsetzungsvorgangs 

die Spannung auf der Gleichstrom-Sammelleitung absinkt 

und die Papierbahngeschwindigkeit steiler abgebremst werden 

muss, um zu vermeiden, dass die Spannung auf der Sammelleitung 

zusammenbricht. Bei Stillstand der Papierbahn ist die 

gemessene Spannung auf der Gleichstrom-Sammelleitung 

noch ausreichend über dem zulässigen Minimalwert von 300V. 

Das Herunterfahren der Druckmaschine erfolgt so schnell, 

dass bei Stillstand der Papierbahnen die Druckzylinderantriebe 

immer noch drehen, d.h. noch eine Energiereserve haben. Auf 

diese Weise wird erreicht, dass der Transport der Papierbahnen 

bis zum Stillstand koordiniert wird, und die Bahnen nicht kurz 

vor Stillstand reissen. 

Zeitverlauf der Geschwindigkeit der Papierbahn 

Zeitpunkt des Stromausfalls Zeitpunkt des Stillstandes 

der Papierbahn 

Zeitverlauf der Spannung auf der Gleichstrom-Sammelleitung 

Abb. 6: Zeitverlauf bei geführtem Stillsetzen der Druckmaschine nach Stromausfall. 

Zeit: 

Millisekunden 

In Abb. 6 ist erkennbar, dass nach Stillstand der Papierbahnen 

die Druckwerksantriebe noch drehen und die Kondensatoren 

in den einzelnen Zwischenkreisen nochmals aufladen, da die 

Spannung auf der Gleichstrom-Sammelleitung wieder ansteigt, 

auf etwa 570 V. 

Wenn die Papierbahnen in der Maschine zum Stillstand gekommen 

sind, werden anschliessend die Druckzylinderantriebe bis 

zum Stillstand abgebremst. 

Unterbrechungsfreie Stromversorgung (USV) 

Ein weitergehender Schutz gegenüber elektrischen Netz- 

störungen ist möglich durch die Installation einer Unterbrechungsfreien 

Stromversorgung für die Druckmaschine. 

Moderne USV-Systeme, welche kurze Netzausfälle, z.B. bis 

etwa 15 Sekunden nahtlos überbrücken können, werden heute 

bevorzugt als kinetische Systeme gebaut und bestehen im Kern 

aus einem Schwungrad mit Drehstrom-Motor/Generator und 

Frequenzumrichter. 

Das kinetische USV-System bezieht im Normalbetrieb Energie 

aus dem elektrischen Netz, um das Schwungrad mit Hilfe 

des Drehstrommotors auf der Normaldrehzahl zu halten. Der 

zusätzliche Verbrauch liegt bei ca. 4 % bis 6 % der elektrischen 

Nennleistung der angeschlossenen Druckmaschine. Bei Netzausfall 

wird die im rotierenden Schwungrad gespeicherte 


Ungestörtes elektrisches Netz: 

Zeitverlauf der Netzspannung 

Beispiele für Netzstörungen: 

Zeitverlauf der Netzspannung 

Netzausfall 

Unterspannung 

Periodendauer 

Dauer einer Halbwelle 

Spannungspitzen 

Frequenzstörung 

Überspannung Oberwellen 

Abb. 7: Beispiele für Störungen des elektrischen Netzes. 

Bewegungsenergie über den Drehstromgenerator in elektrische 

Energie umgewandelt und an die Druckmaschine abgegeben. 

Dabei wird das Schwungrad abgebremst. 

Druckmaschine mit USV-System 

Ein kinetisches USV-System kann in Verbindung mit einer 

Druckmaschine dazu verwendet werden, um kurzzeitige Störungen 

(z.B. bis zu 3 Sekunden) des elektrischen Netzes zu 

überbrücken und bei längeren Netzstörungen (z.B. länger als 

3 Sekunden) ein geführtes Anhalten der Druckmaschine zu 

ermöglichen. 

Ein USV-System kann auch in Kombination mit einem Dieselgenerator 

betrieben werden, der bei länger andauernden Netzstörungen 

die elektrische Energieversorgung übernimmt. 

Die Bereitstellung eines USV-Systems oder eines Dieselgenerators 

bedeutet allerdings eine erhebliche Investition und ist 

mit zusätzlichen Betriebskosten verbunden. 

Druckmaschine mit kinetischer USV für Naples 

WIFAG liefert derzeit für The Naples Daily News in Naples, 

Florida (USA) eine WIFAG evolution 371 Zeitungsdruckmaschine, 

welche mit einem kinetischen USV-System des führenden 

Herstellers Active Power (www.activepower.com) ausgerüstet 

ist. 

TECHNIKREPORT 

Das USV-System hat eine elektrische Anschlussleistung von 

1200 kVA und umfasst 4 Schwungradmodule mit einer maximalen 

Bewegungsenergie von insgesamt 15 MWs. 

Bei der USV-Lösung für Naples werden beliebige Netzstörungen 

bis zu 3 Sekunden Dauer toleriert ohne jede Beeinträchtigung 

des Betriebs der Druckmaschine. Mit anderen 

Worten, bei kurzen Netzstörungen bis zu 3 Sekunden Dauer, 

kann die Druckmaschine einfach weiter produzieren, z.B. mit 

voller Produktionsgeschwindigkeit. 

Wenn ein Netzausfall länger als 3 Sekunden andauert, wird die 

Druckmaschine automatisch angehalten. Das USV-System liefert 

dabei die elektrische Energie zum automatischen Herunterfahren 

der Druckmaschine. 

Diese USV-Lösung zahlt sich in einer Region aus, in der das 

elektrische Versorgungsnetz während bestimmter Jahreszeiten 

durch starke Tropenstürme und Gewitter häufig gestört sein 

kann. Statistiken von Elektrizitätsversorgungsunternehmen 

zeigen, dass z.B. während eines schweren Gewittersturms 

innerhalb weniger Stunden mehr als 5 kurze Netzstörungen 

auftreten können. 

Verbesserte Verbrauchereigenschaften 

Moderne kinetische USV-Systeme schirmen die Druckmaschine 

gegenüber Störungen des elektrische Netzes ab. Gleichzeitig 

haben sie den nützlichen Nebeneffekt, die Verbrauchereigenschaften 

der Druckmaschine gegenüber dem elektrischen 

Versorgungsnetz zu verbessern. 

• So werden insbesondere störende Oberwellen des elektrischen 

Stroms gegenüber dem Versorgungsnetz unterdrückt. 

Auf zusätzliche Netzfilter zur Unterdrückung von 

Oberwellen kann deshalb weitgehend verzichtet werden. 

• Blindströme werden kompensiert, so dass ein guter Leistungsfaktor 

resultiert (Cosinus Phi > 0,95). Auf zusätzliche 

Vorrichtungen zur Blindstromkompensation (Kondensatoren) 

kann so weitgehend verzichtet werden. 

USV kombiniert mit Dieselgenerator 

Ein kinetisches USV-System kann auch mit einem Dieselgenerator 

gekoppelt werden, der bei langandauernden Netzausfällen 

die Stromversorgung übernimmt. Wenn eine Netzstörung 

z.B. nach 3 Sekunden noch nicht abgeklungen ist, kann das 

USV-System ein elektrisches Signal zum Starten des Dieselgenerators 

geben. 

Die kinetische USV überbrückt die Zeit für das Starten und 

Hochfahren des Dieselgenerators, d.h. sie liefert kontinuierlich 

elektrische Energie bis der Dieselgenerator übernimmt. 

Der Dieselgenerator kann erst nach Erreichen seiner Betriebsdrehzahl 

elektrische Energie einspeisen, das ist typischerweise 

etwa 6 Sekunden nach dem Starten der Fall. Wenn das elektrische 

Netz nach Abklingen des Netzausfalls wieder zur Verfügung 

steht, werden die Verbraucher mit Hilfe des USV-Systems 

wieder sanft auf das elektrische Netz umgeschaltet – und der 

Dieselgenerator wird anschliessend deaktiviert. Auf diese Weise 

wird eine kontinuierliche Stromversorgung – auch bei langandauernden 

Ausfällen des elektrischen Versorgungsnetzes – 

sichergestellt. 

11

12 

Elektrisches Netz 

5 

Kinetisches USV-System 

4 

4 

Versorgungssicherheit hat ihren Preis 

USV-Systeme in Verbindung mit Dieselgeneratoren bieten ein 

Maximum an Versorgungssicherheit auch bei langandauernden 

Ausfällen des elektrischen Netzes. Sie sind allerdings mit sehr 

hohen Investitionen und hohen Betriebskosten verbunden. 

Umfassende Notstromsysteme, die aus USV-System und Dieselgenerator 

bestehen, findet man häufig in Krankenhäusern 

(Operationssälen, Intensivstationen), in der Luftverkehrsüberwachung 

(Fluglotsen), in Telekommunikationszentralen, in 

Computerzentralen für Banken und in bestimmten Industrieanlagen 

(z.B. Chemie, Pharmazie, Halbleiterfabrikation), die 

keinerlei Unterbrechung ertragen. 

In Zeitungsdruckereien sind USV-Systeme mit Dieselgeneratoren 

zur Tolerierung beliebiger, auch langandauernder Netzstörungen 

- wegen der hohen zusätzlichen Anschaffungskosten 

und Betriebskosten - bisher selten zu finden. 

3 

2 

3 

1 

1 Schwungrad 

2 Drehstrommotor/Generator 

3 Umrichter 

4 Induktivität 

5 Halbleiterschalter 

Abb. 8: Druckmaschine WIFAG evolution 371 mit kinetischem USV-System für The Naples Daily News. 

Zusammenfassung 

WIFAG ist in der Lage, ihren Kunden für neue Zeitungsdruckmaschinen 

eine kostengünstige Funktion anzubieten, die bei 

Störungen des elektrischen Versorgungsnetzes automatisch ein 

geführtes Stillsetzen der Maschine durchführt und so Papierbahnrisse 

in solchen Situationen zuverlässig vermeidet. 

Für Kunden mit Anforderungen nach weitergehendem Schutz 

gegenüber Ausfällen des elektrischen Netzes kann WIFAG 

technische Lösungen für Zeitungsdruckmaschinen mit einem 

zusätzlichen kinetischen USV-System anbieten. 


Claudio Delmenico 

Centro Stampa Quotidiani, Brescia (Italien) 

Weltpremiere der neuen 

WIFAG evolution 373 

MARKTREPORT 

Im Centro Stampa Quotidiani (CSQ) in Brescia produziert die weltweit erste WIFAG evolution 373. Die 6�2-Maschine 

zeichnet sich seither im Zeitungs-, Magazin- und Beilagendruck durch ihre hohen Leistungen und einen zuverlässigen 

Betrieb aus. Damit setzt das Druck- und Verlagshaus seinen strikte verfolgten Qualitätskurs fort. 

Das Druckzentrum von CSQ in Erbusco wurde bis heute mit Investitionen von mehr als 100 Millionen Euro in architektonisch 

anspruchsvolle Gebäude und modernste Maschinen zu einer in ganz Italien gefragten Produktionsadresse ausgebaut. 

Eine Frage des Formats … 

In der Nacht vom 10. auf den 11. Mai 

diesen Jahres hat bei Centro Stampa Quotidiani 

(CSQ) im italienischen Erbusco 

eine neue Phase im Wachstumskurs des 

Unternehmens begonnen. Der problemlose 

Start der neuen dreifachbreiten 

WIFAG evolution 373 bedeutete für 

das renommierte Zeitungshaus nicht nur 

eine erhebliche Ausweitung der Druckkapazitäten 

und seiner Produktionsflexibilität, 

sondern für WIFAG gleichzeitig 

auch eine gelungene Weltpremiere. Denn 

die auf dem Gummi/Gummi-Konzept 

basierende kompakte 6�2-Achterturm- 

Maschine mit einer Bahnbreite von 1860 

mm und einer maximalen Leistung von 

50 000 Zyl.-U/h ist das erste ausgelieferte 

Modell der neuen WIFAG-Baureihe, 

die sich international steigender 

Nachfrage erfreut. 

Broadsheets und Tabloids 

mit grosser Vielfalt 

Das attraktive Maschinenkonzept der 

WIFAG evolution 373 mit modularer 

Ausbaubarkeit bietet kürzeste und einfache 

Bahnwege und kompensiert mit 

automatischer Regelung gleichzeitig den 

Fanout-Effekt. Die nach modernsten 

Erkenntnissen konstruierte Maschine bei 

CSQ ist in der Lage, 4/4-farbige Broadsheet-Produkte 

bis zu 96 Seiten oder 

Tabloid-Produkte bis zu 192 Seiten zu 

produzieren und deckt mit ihrer Formatvielfalt 

ein breites Produktionsspektrum 

von Tageszeitungen, Magazinen und Beilagen 

ab, das dem Anforderungsprofil 

von CSQ sehr entgegen kommt. Die evolution 

373 verfügt über halbautomatische 

Plattenwechsler, bilddatenbasierte Farb- 

und Schnittregisterregler sowie die neue 

WIFAG-Steuerungs-Plattform Plus, mit 

der die drucktechnischen Funktion der 

Maschine deutlich erweitert werden. 

13

14 

Erfolgreiche Kooperation mündet 

in neuen Projekten 

Die Investition von Centro Stampa Quotidiani 

in die neue dreifachbreite Zeitungsrotation 

ist indes kein Zufall, sondern 

die Fortsetzung einer bereits im 

Jahre 2000 bei der Gründung von CSQ 

begonnenen erfolgreichen Kooperation 

zwischen WIFAG und dem Kunden. Das 

Unternehmen – ein Joint Venture der 

beiden norditalienischen Tageszeitungen 

L’Eco di Bergamo und Giornale di Brescia 

– zentralisierte damals mit zwei 

in Reihe installierten WIFAG OF 370 

GTD-Achterturm-Rotationen in einem 

neuen Druckzentrum die Kapazitäten 

und legte den Grundstein für einen beispielhaften 

Wachstumskurs. 

Konsequenter Ausbau in 

mehreren Stufen 

Die beiden WIFAG OF 370 GTD 

können eine positive Erfolgsbilanz vorweisen 

und haben ihren Auslastungsgrad 

seit der Inbetriebnahme vervierfacht. 

Dass die Zielsetzung von CSQ in Bezug 

auf die Produktqualität und die Produktivität 

erreicht wurde, lag nicht zuletzt 

am konsequenten Ausbau der WIFAG- 

Rotationsanlage nach dem jeweils 

modernsten Stand der Technik und den 

Anforderungen des Marktes. In drei Aus- 

Zeitungsdruckmaschine 3 

Die erste Sektion der WIFAG evolution 373 ging in der Nacht vom 10. auf den 11. Mai in Produktion. In der neuen Druckhalle ist bereits 

das Fundament für den weiteren Ausbau gelegt. 

baustufen in den Jahren 2001, 2003 und 

2005 wurde die WIFAG OF 370 GTD 

von 48 bzw. 56 Seiten Umfang und einer 

Farbbelegungsmöglichkeit von zunächst 

16 und später 24 Seiten 4/4 auf eine 

Produktionskapazität von 2�64 Seiten 

Broadsheet erweitert. Beide Sektionen 

können mit jeweils 32 Seiten 4/4 oder 

alternativ 24 (Sektion 1) und 40 Seiten 

(Sektion 2) 4/4 gefahren werden. Die 

2008 in einer neuen Druckhalle auf weiteren 

6000 m 2 Grundfläche aufgestellte 

WIFAG evolution 373 sowie eine hochautomatisierte 

Druckweiterverarbeitung 

von Müller Martini liessen das Gesamtinvestitionsvolumen 

seit 2000 auf über 

100 Millionen anwachsen. 

Hohe Auslastung durch flexible 

Produktionen 

Neben den beiden eigenen Tageszeitungen 

L’Eco di Bergamo und Giornale 

di Brescia werden bei CSQ ebenfalls die 

Titel Avvenire sowie verschiedene Ausgaben 

von La Provincia gedruckt. Zusätzliche 

lukrative Lohnaufträge für andere 

internationale, nationale und regionale 

Zeitungen (La Stampa, Il Sole 24 Ore, 

Corriere della Sera, Bild am Sonntag 

etc.), ein breites Spektrum von Magazinen, 

Anzeigenblättern und Gratiszeitungen 

sowie Beilagen und hochquali- 

tative Semicommercials für die Auto-, 

Mode- und Immobilienbranche haben 

den Wachstumskurs von Centro Stampa 

Quotidiani weiter beschleunigt. 

Trend zu kleineren Formaten 

Dott. Carlo Antonio Goia, Berater der 

Joint Venture-Partner L’Eco di Bergamo 

und Giornale die Brescia, ist überzeugt 

mit der Investition in die neue dreifachbreite 

WIFAG evolution 373 die richtige 

Investitionsentscheidung getroffen zu 

haben: «Angesichts der in Italien schon 

länger anhaltenden Diskussion mit dem 

Trend zu kleineren Formaten standen 

wir vor der Frage Broadsheet oder 

Tabloid bzw. 4�2 oder 6�2-Maschine ? 

Wir haben uns für die dreifachbreite Variante 

im Broadsheet-Format entschieden 

und damit auf volle Flexibilität gesetzt. 

Wir hatten wie 2000 mehrere Wettbewerber 

evaluiert, von denen sich WIFAG mit 

seiner Antriebstechnik, seinem modularen, 

auf individuelles Wachstum ausgelegten 

Maschinenkonzept und nicht 

zuletzt mit der exzellenten Qualität der 

Druckerzeugnisse durchgesetzt hat. Mit 

einer sehr kurzen Lieferzeit und einem 

in allen Projektphasen professionellen 

Service hat sich WIFAG als bewährter 

Partner präsentiert, der für Produktionssicherheit 

und absolute Qualität steht. 


Die Investition in die dreifachbreite 

evolution 373 ist die Fortsetzung einer 

im Jahre 2000 begonnenen erfolgreichen 

Kooperation. 

Die Maschine ist nach nur siebentägigem 

Simulations- und Testbetrieb vom 

10. auf den 11. Mai in normale Produktion 

gegangen und zeichnet sich seitdem 

sowohl im Zeitungs- als auch im Magazin- 

und Beilagendruck durch hohe Leistung 

und zuverlässigen Betrieb aus.» 

Fokus auf Qualität und Effizienz 

«Unsere Qualitäts- und Produktivitätsziele 

liessen bereits bei der WIFAG OF 

370 GTD mit dem Gummi/Gummi- 

Konzept mit kompakten Achtertürmen 

geringer Bauhöhe am Besten erreichen. 

Wir haben deshalb auch bei der Entscheidung 

für die WIFAG evolution 373 

unseren strikten Qualitätskurs konsequent 

weiterverfolgt, um uns neben dem 

Zeitungsdruck künftig noch mehr für 

den anspruchsvollen Semicommercial- 

Markt zu empfehlen und zu qualifizieren. 

Moderne Leitstandtechnik, bilddatenbasierte 

Farb- und Schnittregister, 

die Steuerungs-Plattform Plus sowie 

eine automatische Gummituch- und 

Leitwalzen-Waschanlage unterstreichen 

dies. Angesichts von etwa 30 Millionen 

Euro, die wir im Jahr für Papier ausgeben 

ist eine Makulaturreduzierung von 

nur einem Prozent eine Ersparnis von 

300 000 Euro. Das rechnet sich schnell.» 

«Auch der halbautomatische Plattenwechsel 

mit Option zum Vollautomaten 

ist bei unserer hohen Anzahl von Jobwechseln 

ein wichtiger Faktor, die Rüstzeiten 

zu senken und damit die Effizienz 

zu steigern. Mit Unterstützung von 

WIFAG ist es uns gelungen, die Maschine 

nach den aktuellen Markterfordernissen 

zu konfigurieren und ein effizientes, 

flexibles und komfortabel bedienbares 

Produktionsmittel zu schaffen, das bei 

langen oder kurzen Druckzeiten gleich 

bleibend hohe Qualitätsstandards und 

Wirtschaftlichkeit erzielt.» 

Kluge Entscheidung zahlt sich 

gleich mehrfach aus 

«Unsere erneute Entscheidung für 

WIFAG hat sich mehr als ausgezahlt, 

denn der problemlose Produktionsstart 

der neuen evolution 373 ermöglicht, 

dass wir ab September 2008 auch 

an dieser Maschine unsere Maschinenauslastung 

im Zweischichtbetrieb auf 

zwölf Stunden pro Tag steigern und ihr 

volles Produktivitätspotenzial nutzen 

können. Wir zählen uns mit unserer Wahl 

in mehrfacher Hinsicht zu den Gewinnern 

auf dem italienischen Markt. Wir 

haben auf eine Maschine gesetzt, mit 

der wir in der Lage sind unterschied- 


Dott. Massimo Calzoni (Direktionskomitee CSQ), Dott. Carlo Antonio Goia (Berater der 

Joint Venture Partner L´Eco di Bergamo und Giornale die Brescia), WIFAG-Verkaufsleiter 

Italien, Claudio Delmenico, und CSQ-Projektmanager Ing. Francesco Quaranta (v.l.n.r.) 

vor der neuen WIFAG evolution 373. 

liche Märkte erfolgreich zu bearbeiten. 

Den Bereich Zeitungen und den Bereich 

Semicommercials mit Magazinen und 

Beilagen. Mit der Entscheidung für eine 

Broadsheet-Maschine, die auch Tabloids 

drucken kann, haben wir die Frage des 

Formats hervorragend gelöst. Und mit 

der Wahl der 6�2-Maschine auch den 

Aspekt Effizienz und Produktionsflexibilität.» 

Weitere Wachstumsschritte 

in Planung 

«In der neuen Druckhalle ist bereits das 

Fundament für den weiteren Ausbau der 

WIFAG evolution 373 mit einer weiteren 

Maschinensektion gelegt. Da wir in 

Erbusco mit unseren räumlichen Kapazitäten 

nun an die Grenzen stossen haben 

wir mittelfristig bereits Planungen, die 

ein weiteres Druckzentrum vorsehen.» 

15

16 

Alexander Huttenlocher 

Druckzentrum Rhein Main, Mainz (Deutschland) 

WIFAG evolution 473/6 – innovatives 

Quartett mit vielen Tugenden 

Der Schweizer Druckmaschinenhersteller WIFAG konnte auf dem wichtigen deutschen Zeitungsmarkt erneut ein 

Grossprojekt platzieren und seine starke Marktposition auch im Segment der neuen dreifachbreiten Doppelumfangmaschinen 

unter Beweis stellen. 

Grossinvestition in modernste 

Technik 

Ab Mitte 2010 werden im neugebauten 

Druckzentrum Rhein Main (DRM) 

im ‚Blauer See Business Park‘ der hessischen 

Stadt Rüsselsheim vier hochautomatisierte 

WIFAG evolution 473/6 der 

neuen Generation die Produktion aufnehmen 

und täglich 330 000 Tageszeitungen 

sowie zahlreiche Anzeigenblätter 

und Wochenzeitungen mit hoher Farbigkeit 

und Qualität drucken. 

Die am 10. Juli 2007 gegründete Druckzentrum 

Rhein Main GmbH & Co. KG 

ist ein Joint Venture der Verlagsgruppe 

Rhein Main (Mainz) und des Medienhauses 

Südhessen (Darmstadt). Beide 

Partner werden in den kommenden 

zwei Jahren auf einem 38 000 m 2 grossen 

Areal am Alexander-Fleming-Ring 

ca. 100 Millionen Euro investieren, 

um mit modernster Drucktechnik und 

hohen Produktivitätsstandards auch in 

den Bereichen Vorstufe und Weiterverar- 

beitung ein Zeichen für Innovation und 

Fortschritt zu setzen. Beide Mediengruppen 

gehören zu den führenden Zeitungsverlagen 

in der Region und geben 

ein umfangreiches Sortiment an Tageszeitungen 

und Anzeigenblättern heraus. 

Die Verlagsgruppe Rhein Main verlegt 

unter anderem die Titel Allgemeine Zeitung 

(Mainz), Mainspitze (Rüsselsheim), 

Wiesbadener Kurier, Wiesbadener Tagblatt 

und Wormser Zeitung mit mehr als 

20 Regionalausgaben und einer Gesamt- 


auflage von rund 220 000 Exemplaren 

täglich. Der Joint Venture-Partner Medienhaus 

Südhessen publiziert hauptsächlich 

die Titel Darmstädter Echo, Rüsselsheimer 

Echo, Gross Gerauer Echo, Ried 

Echo, Odenwälder Echo und Starkenburger 

Echo mit einer Gesamtauflage 

von täglich 110 000 Exemplaren. 

Komplettausstattung für 

maximale Effizienz 

Die vier in Reihe aufgestellten Zeitungsdruckmaschinen 

der Baureihe WIFAG 

evolution 473/6 mit einer Bahnbreite von 

2100 mm und einem Zylinderumfang 

von 1020 mm sind für eine Produktionsleistung 

von maximal 45 000 Zyl.-U/h 

ausgelegt. Das innovative Quartett wird 

mit zahlreichem rüstzeitverkürzendem 

sowie qualitäts- und produktivitätssteigerndem 

Zusatz-Equipment ausgestattet 

sein, das bestmögliche Effizienz der 

modernen Grossanlage gewährleistet. 

Das DRM-Druckzentrum in Rüsselsheim 

mit einem prognostizierten Papierumschlag 

von rund 28 000 Tonnen pro 

Jahr wird bei der Rollenlogistik mit einem 

Tageslager mit vollautomatischem, fahrerlosen 

Transportsystem (FTS) sowie 

acht WIFAG-Rollenwechslern autopaster 

A60 für Papierrollen bis 1.500 mm 

Durchmesser ausgestattet sein. Die vier 

WIFAG evolution 473/6-Maschinensektionen 

verfügen jeweils über zwei 

Drucktürme in 9-Zylinder-Satellitenbauweise, 

autoturn-Wende-Module mit vier 

Etagen sowie einen Klappenfalzapparat 

KF 150 im Zylinderverhältnis 2:7:7, der 

sowohl mit Strang- als mit Lagenheftung 

ausgerüstet ist. 

Hoher Automatisierungsgrad und 

Closed-Loop-Schnittregisterregelung 

Die Druckwerke der dreifachbreiten Zeitungsmaschinen 

sind zudem mit vollautomatischem 

Plattenwechsel sowie 

Waschanlagen für Gummitücher und 

Gegendruckzylinder bestückt. Sowohl 

für die Druckqualität als auch für den 

Bedienkomfort der WIFAG evolution 

473/6 äusserst vorteilhaft ist eine bilddatenbasierte, 

markenlose Schnittlageregelung, 

die von den Leitständen der Grossanlage 

aus gesteuert wird. 

Die Geschäftsführer der Druckzentrum 

Rhein Main GmbH & Co. KG, Dr.-Ing. 

Detlef Hartmann (Verlagsgruppe Rhein 

Main) und Dipl.-Ing. Michael Rettig 

(Medienhaus Südhessen) sind in Personalunion 

auch für die technischen 

Belange ihrer beiden Mutterhäuser 

zuständig. In einem Pressegespräch 

erläuterten beide die Investitionsstrategie 

für das neue DRM-Druckzentrum 

sowie die Entscheidungsgründe für die 

WIFAG evolution 473-Grossanlage. 

Einsparpotenziale gemeinsam 

sichern 

Detlef Hartmann: «Die bisherigen 

Druckzentren unserer beiden Häuser 

standen bedingt durch normale Innovationszyklen 

vor der Notwendigkeit, die seit 

1995 (Mainz) und 1992 bzw. 1995/1996 

(Darmstadt) laufenden Druckmaschinen 

durch neues Equipment zu ersetzen. 

Dieses muss in der Lage sein, dem in der 

Branche herrschenden Kostendruck mit 

innovativer Technik und verbesserter Leistung 

bei Farbigkeit und effektiven Fortdruckzeiten 

wirkungsvoll zu begegnen.» 


«Wir haben uns verständigt, gemeinsam 

zu agieren und durch die Nutzung 

von Synergieeffekten Einsparpotenziale 

bei der Technik und beim Overhead 

zu realisieren. Durch die Entscheidung 

für ein gemeinsames Druckzentrum in 

zentraler Lage der Verbreitungsgebiete 

unserer beiden Verlage können wir eine 

Druckmaschine einsparen und erzielen 

auch bei den Rahmenbedingungen des 

Projektes erhebliche personelle und logistische 

Vorteile.» 

Gute Erfahrungen ein grosses Plus 

«Es wurde frühzeitig eine, mit Repräsentanten 

beider Häuser besetzte Projektgruppe, 

gebildet, welcher die Aufgabe 

zukam, in der Evaluationsphase die 

Angebote der drei führenden Maschinenhersteller 

einer genauen Stärken-/ 

Schwächenanalyse zu unterziehen und 

die für uns attraktivste Lösung zu finden. 

Beide Joint-Venture-Unternehmen verfügten 

bereits über Erfahrungswerte 

mit WIFAG-, aber auch mit KBA- und 

manroland-Maschinen. Wir haben in 

unserem VRM-Druckzentrum in Mainz- 

Mombach seit 1995 erfolgreich drei 

48-Seiten WIFAG OF 7 im Einsatz, die 

2001 auf eine Farbbelegung von 3�32 

Seiten 4/4 ausgebaut wurden.» 

Ganzheitliche Bewertungskriterien 

«Bei der Bewertung wurden nicht nur 

die Investition als solche, sondern auch 

die laufenden Kosten für Platten, Farbe, 

Makulatur und Energie einer ganzheitlichen 

Betrachtung über ein Intervall 

von 15 Jahren unterzogen. Neben bisherigen 

Erfahrungswerten standen auch 

Maschinenschema der aus vier dreifachbreiten WIFAG evolution 473/6 bestehenden neuen Produktionslinie für das 

DRM-Druckzentrum. 

17

18 

Die Geschäftsführer der Druckzentrum Rhein Main GmbH & Co. KG, Dr.-Ing. Detlef Hartmann (Verlagsgruppe Rhein Main, rechts) und 

Dipl.-Ing. Michael Rettig (Medienhaus Südhessen) vor einem Modell der Grossinvestition. 

technische Innovationspotenziale und 

Servicequalität der Wettbewerber zu 

Debatte. Bei umfangreichen Testdrucken 

mit normalen Tagesproduktionen 

und speziellen Testformen konnten wir 

uns ein genaues Bild über die erzielbaren 

Qualitätsstandards machen. Es war auch 

eine Entscheidung zwischen konventionellem 

und wasserlosem Offset-Druckverfahren. 

Nach Berücksichtigung aller 

Faktoren haben wir uns für die Investition 

für vier konventionelle, dreifachbreite 

WIFAG evolution 473 entschieden. 

WIFAG war im Paket am Besten. 

Wir setzen hohe Erwartungen in unsere 

Entscheidung und die termingerechte 

Erfüllung aller festgelegter Details.» 

Neuner-Satellitenmaschine für 

beste Passergenauigkeit 

Dieser Auffassung schliesst sich auch 

Michael Rettig vom Medienhaus Südhessen 

an: «Es war eine Entscheidung, die 

von Qualität, technischer Ausrüstung, 

Verfügbarkeit und Preis diktiert war. Wir 

haben uns für eine 9-Zylinder-Satellitenmaschine 

in Gummi-/Stahl-Ausführung 

entschieden weil wir der Überzeugung 

sind, dass wir mit der WIFAG evolution 

473 die beste Passergenauigkeit und 

Farbführungskonsistenz erzielen und 

somit höchsten Qualitätsansprüchen 

gerecht werden. Die Closed-Loop- 

Lösung von WIFAG mit markenloser, 

bilddatenbasierter Schnittregisterregelung 

kommt Qualitätsresultaten und 

Bedienkomfort zu Gute.» 

Vollautomatischer Plattenwechsel 

optimiert Rüstzeiten 

«Ein weiterer Aspekt neben den diversen 

Qualitätsparametern war der vollautomatische 

Plattenwechsel, dessen problemloser 

Funktion und minimiertem 

Zeitaufwand elementare Wichtigkeit für 

die Rüstzeiten zukommt. Wir setzen hier 

ebenso auf die Maschinenbaukompetenz 

von WIFAG wie bei der Konstruktion 

der evolution 473 als dreifachbreite 

Maschine. Diese Option ist zwar noch 

recht neu im Angebot von WIFAG, dennoch 

haben wir volles Vertrauen. Mit der 

6/2-Variante haben wir mehr Kapazität 

bei weniger Aufwand. Sie kommt den 

Anforderungen der Verlage bei Investitions- 

und Betriebskosten sehr entgegen 

und spart Zeit und Personal. Es ist 

noch offen, ob wir die Produktionslinie 

mit vier oder fünf Falzapparaten ausstatten 

werden. Gleich wie die Entscheidung 

ausfällt, wir können zahlreiche Produktionsvarianten 

mit Farbbelegungen von 

bis zu 96-Seiten 4/4 realisieren.» 

Enges Timing zwischen Lieferung und 

Produktionsstart 

«Wichtig bei der Auftragsvergabe war 

auch die Tatsache, dass der Hersteller 

einen engen Zeitplan akzeptieren 

musste, der zwischen Anlieferung und 

Produktionsaufnahme aller vier Maschinensektionen 

ein Zeitfenster von nur 

sechs Monaten vorschreibt. Wir sind sehr 

optimistisch, dass wir mit unserer Wahl 

technisch und wirtschaftlich die richtige 

Wahl getroffen haben und unsere Zielsetzungen 

für das neue Druckzentrum 

schnell und sicher umsetzen können.» 


Localprint, Alicante (Spanien) 


WIFAG OF 370 S-Zwillinge bald mit 

vollautomatischem Farbregister 

Mit der bilddatenbasierten Farbregisterregelung will Localprint bei der Herstellung zahlreicher Zeitungsprodukte 

neue Qualitätsstandards setzen und die Effizienz weiter steigern. Vor allem im Anzeigendruck sind die konstant 

guten Ergebnisse für den Erfolg von essenzieller Bedeutung. 

Upgrade für höchste Qualitätsansprüche: 

Die beiden seit Februar 2007 im 

Druckzentrum von Localprint im spanischen 

Alicante (Provinz Valencia) produzierenden 

WIFAG OF 370 S werden 

im Herbst diesen Jahres jeweils mit einer 

vollautomatischen, bilddatenbasierten 

Farbregisterregelung ausgestattet. Mit 

dieser Aufrüstung wird sichergestellt, 

dass die zahlreichen auf der Drucklinie 

hergestellten Zeitungsprodukte künftig 

konstant noch höheren Qualitätsansprüchen 

genügen und die Effizienz der Rotationslinie 

weiter gesteigert wird. 

Localprint ist ein vor ca. sechs Jahren 

gestartetes Joint Venture der beiden spanischen 

Mediengruppen Vocento und 

Editorial Prensa Iberica (EPI), die jeweils 

50 Prozent an dem Unternehmen halten. 

Vocento verlegt 14 Tageszeitungen in 

Spanien und ist mit einer Gesamtauflage 

von täglich 800 000 Exemplaren 

Spitzenreiter im Ranking der iberischen 

Zeitungsverlage. EPI gibt insgesamt 17 

spanische und portugiesische Regionalzeitungen 

sowie zwei deutsche Wochenzeitungen 

heraus und zählt ebenfalls zu 

den Marktführern in Spanien. 

Grossinvestition an der Costa Blanca 

Im September 2004 wurde der Vertrag 

für die beiden Doppelumfangsmaschinen 

WIFAG OF 370 S unterzeichnet, Ende 

2005 war Baubeginn für das neue, im 

Juli 2006 fertiggestellte, Druckzentrum 

im Industriegebiet Elx Parque Industrial. 

Auf einem 31 742 m 2 grossen Areal 

wurden an der Costa Blanca auf über 

8000 m 2 Produktionsfläche modernste 

Anlagen für Vorstufe, Druck und Weiterverarbeitung 

geschaffen, die ein grosses 

Produktionsspektrum mit zahlreichen 

Wochen- und Tageszeitungen abdecken. 

Neben den Tageszeitungen La Verdad, 

Que!(beide Vocento), Informacion, La 

Opinion(beide EPI)sowie Publico und 

La Voz de El Ejido mit einer Gesamtauflage 

von insgesamt über 150 000 

Exemplaren werden bei Localprint 

auch zahlreiche wöchentlich erscheinende 

Zeitungen mit einer Auflage von 

über 200 000 Zeitungen gedruckt. Die 

wichtigsten Titel sind Vecinos Cartagena, 

Vecinos Lorca, Anuncios ZU, El 

Vicent, Actualidad Almanzora, Global- 

On, Motor, Dominical und The Leader. 

19

Carlos Vazquez 

Die mit zwei Achtertürmen und zwei Brückendruckeinheiten pro Sektion ausgerüsteten WIFAG OF 370 S-Doppelumfangmaschinen 

haben eine Produktionskapazität von jeweils 128 Seiten 64 davon 4/4-farbig. Bei einem Komplettausbau kann die Farbkapazität auf 

160 Seiten 4/4 gesteigert werden. 

Die Tageszeitungen erscheinen mit insgesamt 

20 Regionalausgaben und unterstreichen 

die Bedeutung von Localprint 

an der «weissen Küste» Spaniens. 

Deutliche Vertrauensbeweise 

bestätigen Trend 

Der Localprint-Geschäftsführer F. Javier 

Fernandez Espla ist nicht zuletzt wegen 

seiner früheren Tätigkeit bei Vocento in 

Murcia mit den Trends in der spanischen 

Zeitungsbranche vertraut: «WIFAG hat 

seine Markposition in Spanien in den 

letzten Jahren deutlich ausbauen können 

und steht gegenwärtig in der Gunst der 

Zeitungsverlage weit oben. Die Verantwortlichen 

bei Vocento und Editorial 

Prensa Iberica waren sich in der Entscheidungsphase 

für das Gemeinschafts- 

Projekt in Alicante einig, mit WIFAG den 

besten Partner für die Ausrüstung des 

neuen Druckzentrums zu wählen. Die 

Vocento-Gruppe hat an ihrem Produk- 

tionsstandort in Bilbao bereits mehrere 

WIFAG-Zeitungsrotationen der Baureihen 

OF 7 und OF 370 mit grossem 

Erfolg im Einsatz und auch die Technische 

Leitung bei EPI sprach sich angesichts 

der überzeugenden Druckqualität 

sowie der hohen Leistung, Zuverlässigkeit 

und Wirtschaftlichkeit der WIFAG- 

Maschinen für den Schweizer Hersteller 

aus. Fortschrittlichste Technik, ein 

auf individuelles Wachstum konzipiertes 

Baukastensystem sowie ein attraktives 

Preis-/Leistungsverhältnis haben letztlich 

den Ausschlag für WIFAG im Wettbewerb 

mit den anderen Herstellern 

gegeben. Wir haben uns für zwei identische 

Maschinensektionen entschieden 

wobei jeweils eine Maschine für die Zeitungstitel 

des jeweiligen Joint-Venture- 

Partners reserviert ist. Sektion 1 druckt 

zwischen 24.00 Uhr und 4.30 Uhr morgens, 

Sektion 2 zwischen 24.00 und 6.00 

Uhr morgens.» 

Massgeschneiderte Konfiguration 

für volle Flexibilität 

Die zwei Gummi/Gummi-Doppelumfangsmaschinen 

mit einer Leistung von 

jeweils 35 000 Ex./h in Sammelproduktion 

messen im Zylinderumfang 1156 

mm und drucken hauptsächlich Tabloidprodukte 

im Format 410�290 mm. Varianten 

mit Produkthöhen von 400, 390 

und 360 mm sind möglich. 

Die mit zwei Achtertürmen und zwei 

Brückendruckeinheiten pro Sektion ausgerüsteten 

WIFAG OF 370 S-Doppelumfangmaschinen 

verfügen über eine 

Produktionskapazität von jeweils 128 

Seiten, 64 davon 4/4-farbig. Bei einem 

Komplettausbau kann die Farbkapazität 

auf 160 Seiten 4/4 gesteigert werden. 

Einer der beiden WIFAG KF 125-Falzapparate 

im Zylinderverhältnis 2:5:5 verfügt 

über einen 3-Falz, mit dem Quarterfold-Produkte 

ausgelegt werden können. 

Insgesamt acht WIFAG autopaster M 


Acht WIFAG autopaster M sichern 

die Papierversorgung bei Bahnbreiten 

zwischen 1400 mm und 1640 mm. 

sorgen für die reibungslose Papierversorgung 

der Druckmaschinen. Zum Einsatz 

kommen Rollen mit Bahnbreiten zwischen 

1400 mm und 1640 mm. Die mit 

einer Vielzahl von automatischen Steuerungs- 

und Regelfunktionen ausgestatteten 

Leitstände der beiden WIFAG OF 

370 S bieten den Druckern von Localprint 

hohen Bedienkomfort. Durch Integration 

der bilddatenbasierten Farbregisterregelung 

werden künftig noch höhere 

Effizienz und Qualitätsstandards erzielt. 

Schnelle Produktionswechsel 

und hohe Effizienz 

F. Javier Fernandez Espla: «Die beiden 

WIFAG OF 370 S-Maschinen haben 

uns während ihrer bisherigen Betriebszeit 

durch Leistung und Zuverlässigkeit 

überzeugt. Kurze Rüstzeiten, niedrige 

Makulaturwerte und hoher Bedienkomfort 

haben unsere in die WIFAG-Maschinen 

gesetzten Erwartungen erfüllt. Ange- 

sichts der vielen Regionalausgaben, die 

wir tagtäglich mit bis zu sieben Editionen 

pro Titel drucken, addieren sich Plattenwechsel 

pro Nacht auf eine beachtliche 

Zahl. Mit vier Druckern pro Maschinen-Sektion 

sind wir in der Lage, diese 

in 20 Minuten zu realisieren und erzielen 

damit eine sehr gute Leistung.» 

Konstante Qualität bei allen 

Anforderungen 

«Da der Trend bei den 4/4-farbigen 

Seiten unserer Haupttitel eher rückläufig 

ist, sind wir mit unserer derzeitigen 

Konfiguration mit jeweils zwei Achtertürmen 

und zwei Brückendruckeinheiten 

und den daraus resultierenden 

Farbbelegungsmöglichkeiten gut aufgestellt 

und ziehen momentan keine Erweiterung 

in Erwägung. Die Praxis zeigt 

jedoch, dass Titel wie Que! oder Salud21 

mit kleineren Auflagen durchgängig vierfarbig 

gedruckt werden und die Anzei- 


Localprint-Geschäftsführer F. Javier Fernandez Espla (links) und der WIFAG-Verkaufsingenieur 

für Spanien, Carlos Vazquez, sind mit der Produktionsperformance der WIFAG 

OF 370 S sehr zufrieden. 

genkunden sehr hohe Qualitätsanforderungen 

stellen. Wir haben uns darauf 

eingestellt und werden mit der vollautomatischen, 

bilddatenbasierten Farbregisterregelung 

künftig noch höhere 

Qualitätsstandards erzielen. Mit diesem 

wichtigen Instrument sind wir bei der 

Qualität unabhängig von den individuellen 

Leistungen der Drucker und erzielen 

bei allen Print-Jobs die notwendige 

Konstanz über die volle Drucklänge. Die 

automatische Überwachung des Farbpassers 

(Umfang- und Seitenregister) 

bietet uns bei allen mehrfarbig bedruckten 

Papierbahnseiten erstklassige Resultate.» 

21

22 

Carlos Vazquez 

Printolid, Valladolid (Spanien) 

Neue WIFAG OF 370 S für 

älteste Tageszeitung in Spanien 

Im Druckzentrum Printolid begann mit der Inbetriebnahme der WIFAG OF 370 S im Jubiläumsjahr 2006 eine neue 

Ära. Die neue Zeitungsdruckmaschine bringt eine annähernde Leistungsverdoppelung und steigert die Farbbelegungsmöglichkeiten 

von früher 16 auf 96 Seiten im 4/4-Druck. 

El Norte de Castilla mit mehr 

Farbe und Qualität 

Das Jahr 2006 war für El Norte de Castilla 

ein besonderes. Die 1856 gegründete 

älteste Tageszeitung Spaniens feierte am 

Sitz in Valladolid im Nordwesten des 

Landes das Jubiläum ihres 150-jährigen 

Bestehens. Im gleichen Jahr bestand für 

das traditionsreiche Zeitungshaus erneut 

Grund zur Freude. Der Vertrag für eine 

moderne WIFAG OF 370 S mit zwei 

Sektionen wurde unterzeichnet, mit dem 

für das Unternehmen ein neues Maschinenzeitalter 

mit mehr Farbe, Qualität 

und Produktionskapazität begann. 

1995 war El Norte de Castillo von 

Vocento, der führenden Multimediagruppe 

Spaniens, zu 100 Prozent übernommen 

und in ein mächtiges Zeitungsimperium 

integriert worden. Die neuen 

Eigner verhalfen der beliebten Regionalzeitung 

jetzt zu neuem Glanz, denn am 

Stadtrand von Valladolid wurden rund 

25 Millionen Euro in ein neues, 10 000 

m2 Druckzentrum investiert, mit dessen 

Bau im Juli 2007 begonnen wurde und 

das mit 4600 m 2 bebauter Fläche grosszügige 

Platzverhältnisse für die Papierrollenlogistik, 

die CtP-Vorstufe, die beiden 

WIFAG-Zeitungsmaschinen sowie eine 

Druckweiterverarbeitung von Müller- 

Martini schuf. 

Termingerechter Start im 

neuen Format 

Das moderne, verkehrsgünstig gelegene 

Druckzentrum mit der Bezeichnung 

Printolid wurde rechtzeitig fertiggestellt 

und war bereit für die Anlieferung, Montage 

und Inbetriebnahme der beiden 

Neue Technik für die älteste Zeitung Spaniens: Im Bild (v.l.n.r.) Manuel Martin (WIFAG- 

Vertretung Lapeyra & Taltavull), WIFAG-Direktor Gioachino Sola, Printolid-Generaldirektor 

Miguel Alvarez Crespo und Carlos Vazquez (WIFAG-Verkaufsingenieur Spanien). 

WIFAG OF 370 S-Doppelumfangmaschinen, 

die am 26. Mai 2008 zunächst 

mit zwei, und am 1. Juni mit allen fünf 

Regionalausgaben von El Norte de 

Castilla in Produktion gingen. Verbunden 

mit dem Produktionsstart war auch 

ein Formatwechsel der Zeitung von 

420�280 mm auf 400�289 mm. 

Kapazitäten erheblich gesteigert 

Der Wechsel von der 25-jährigen einfachbreiten 

Harris 850 M-Rotation zu den 

modernen WIFAG OF 370 S-Maschinen 

bedeutete für Management und Belegschaft 

von Printolid den Start in eine 

neue Ära. Nicht nur die Produktionsgeschwindigkeit 

konnte von 18 000 auf 

35 000 Zyl-U./h annähernd verdoppelt 

werden. Auch die Farbbelegungsmöglichkeiten 

stiegen von 16 auf 96-Seiten 

4/4. Die neuen auf dem Gummi/Gummi- 

Konzept basierenden WIFAG-Maschinen 

mit einer Abschnittlänge von 578 

mm und einer Bahnbreite von 1600 mm 

sind massgeschneidert in Sammelproduktion 

bis zu 128-seitige Tabloidprodukte 

in hoher Qualität zu drucken. 

Offen für weiteres Wachstum 

Sektion 1 besteht aus einem komplett 

ausgebautem Achterturm mit Autoturn- 

Modulen auf vier Etagen, einer Brückendruckeinheit 

mit zwei Druckstellen sowie 

einem KF 125-Falzapparat im Zylinderverhältnis 

2:5:5 mit zwei Trichtern und 

dritten Falz. Die Sektion 2 verfügt über 

zwei Achtertürme, wovon der eine mit 

Autoturn-Modulen auf zwei Etagen ausgerüstet 

ist. Der Falzapparat ist bis auf 

den dritten Falz identisch mit Sektion 1. 

Die Papierversorgung der WIFAG OF 

370 S-Produktionslinie erfolgt mittels 

vier autopaster M-Rollenwechslern mit 

Spreizvorrichtungen (SPV). 



Nicht nur die Produktionsgeschwindigkeit konnte von 18 000 auf 35 000 Zyl.-U./h annähernd verdoppelt werden – auch die Farbbelegungsmöglichkeiten 

stiegen von 16 auf 96 Seiten im 4/4-Farbendruck. 

Vorstoss in neues Terrain 

Miguel Alvarez Crespo, Generaldirektor 

des neuen Printolid-Druckzentrums: 

«Die neuen WIFAG OF 370 S-Rotationen 

versetzen uns in die Lage mit ihrer 

hohen Leistung, ihren aussergewöhnlichen 

Qualitätsstandards und ihrem 

bislang nicht gekannten Bedienkomfort 

produktionstechnisch in neues Terrain 

vorzustossen. Denn die Druckkapazitäten 

übersteigen bei Weitem das, 

was wir für die Produktion der täglichen 

fünf Regionalausgaben von El Norte de 

Castillo mit einer Gesamtauflage von 

45 000 bis 50 000 Exemplaren benötigen. 

Das Vocento-Konzept bei Printolid 

ist auf die Zukunft ausgelegt und 

wird uns weitere Druckaufträge auch für 

andere Zeitungen bringen. Im Moment 

stehen wir mit mehreren Zeitungen in 

Verhandlungen und werden zum Jahresende 

2008 Näheres bekanntgeben.» 

Einhellige Entscheidung 

«Die Entscheidung pro WIFAG war 

eine von Vocento und uns gemein- 

sam getragene Wahl, deren Richtigkeit 

wir bereits nach wenigen Wochen Produktionszeit 

bestätigen können. Das 

technische Management der Vocento- 

Gruppe verfügt nach mehreren Investitionen 

in WIFAG-Zeitungsmaschinen 

unterschiedlichster Generationen und 

Evolutionsstufen über einen grossen 

Erfahrungsschatz und schätzt die hohe 

Solidität und Kompetenz des Schweizer 

Herstellers.» 

«Der hohe Automatisierungsgrad unserer 

neuen WIFAG OF 370 S-Anlage zeigt 

sich in kurzen Rüstzeiten und besonderer 

Effizienz und Leistung der Maschinen. 

Die automatische Überwachung 

des Farbpassers für Umfang und Seitenregister 

mittels bilddatenbasierter Farbregisterregelung 

ermöglicht die Qualitätsüberwachung 

unserer Produkte auf 

einem hohen Level. Die in die WIFAG- 

Maschinen integrierte Steuerungs-Plattform 

Plus sichert zudem ein rasches 

Hochfahren der Rotationen bei minimiertem 

Makulaturanfall. Die neuen 

Maschinen bedeuten für unsere Drucker 

einen echten Generationswechsel, den 

sie in der Praxis von seinem gesamten 

Umfang und den daraus resultierenden 

Möglichkeiten erst begreifen und erlernen 

müssen.» 

Neue Potenziale begreifen 

«Trotz der erstklassigen Schulung durch 

die WIFAG-Instruktoren und die sehr 

gute und vertrauensvolle Kommunikation 

mit dem Hersteller werden wir 

noch einige Zeit brauchen bis wir das 

volle Potenzial der neuen WIFAG OF 

370 S ausschöpfen können. Wenn wir 

erst einmal in Schwung gekommen sind, 

bieten die Maschinen durch ihr Baukastenprinzip 

zahlreiche Möglichkeiten zu 

Ausbau und Erweiterung. Die Aufrüstung 

auf sechs komplette Achtertürme 

für den durchgängigen 4/4-Druck mit 

2�96 Seiten oder andere Varianten zur 

noch flexibleren Produktion sind mittelfristig 

denkbar.» 

23

24 

Noel McEvoy 

Trinity Mirror Printing, Oldham (England) 

Trinity Mirror plc bestellt eine weitere 

WIFAG evolution 371 

Anfang September 2008 hat Trinity Mirror Printing die sechste evolution 371 Druckmaschine bestellt. Der Entscheid 

resultierte aus den Anforderungen der Produktionsanslyse und der Suche nach einer geeigneten Lösung. Für die 

Zeitungsproduktion in einem hart umkämpften Markt stehen Kostenreduzierung und Effizienz zu oberst auf der 

Liste. 

Maschine F 

Die ersten vier evolution 371 Sektionen 

(A,B,C und D), bestehend aus jeweils 3 

Drucktürmen, gemeinsam bestellt durch 

Trinity Mirror Printing und die Guardian 

Media Group im Oktober 2004, nahmen 

2006 die Produktion auf. Im Sommer 

2007 investierte Trinity Mirror erneut in 

eine fünfte Vier-Turm-Maschine (E), die 

im Sommer 2008 ihren Betrieb aufnahm. 

Zum Zeitpunkt ihrer kommerziellen Pro- 

Nach der Inbetriebnahme der neuen Drucksektion wird die 

Druckmaschine mit 19 Drucktürmen und sechs Falzapparaten im 

Oktober 2009 in voller Produktion sein. 

duktionsaufnahme wurde die Maschine 

F geordert, um eine weitere bestehende 

manroland-Rotation zu ersetzen. Die 

neue Sektion besteht aus drei 8er-Türmen, 

einem Klappenfalzapparat 2:5:5 

und drei Rollenwechslern (autopaster) 

und druckt somit alle Bahnen durchgehend 

vierfarbig. 

Die neue Zeitungsrotation wird in 

Oldham installiert. Das Druckzentrum 

ist unweit der Autobahn M60 und in 

Zentrumsnähe von Manchester optimal 

situiert. Produktionsstart ist für den 

Herbst 2009 geplant. 

Erfolgreiches Projektteam 

Die Projekte wurden im 2006 und 2008 

erfolgreich durch Lyons Architects im 

Auftrag von Trinity Mirror Printing 

Oldham geleitet und ausgeführt. Den 

Abbau des existierenden Betriebsmaterials 

sowie die Installation des neuen 

Rund 88 000 Tonnen Zeitungspapier werden in Oldham jährlich 

bedruckt. 


Equipments wurde ohne grosse Störung 

des Tagesgeschäfts vollzogen. 

Trinity Mirror 

Trinity Mirror plc zählt zu den grössten 

Zeitungsverlegern in Grossbritannien, 

mit einem preishitverdächtigen Portfolio 

von über 350 Media Brands davon fünf 

Nationale Zeitungen, über 150 Regionalzeitungen 

und 200 Webseiten. Die 

Gruppe beschäftigt über 9000 Mitarbeiterinnen 

und Mitarbeiter in mehr als 150 

Zentren, inklusive neun Druckzentren, 

verteilt auf ganz Grossbritannien. 

Kurz nach der Bestellung der neuen 

Maschine F hat Noel McEvoy dem 

Direktor und Gesamtleiter John Brewis 

ein paar Fragen gestellt. 

John, 2007 haben Sie neue Verantwortungen 

innerhalb der Gruppe übernommen 

und starteten in Oldham mit dem Maschinenprojekt 

E. Wie verlief das Projekt ? 

Wir sind wirklich zufrieden mit dieser 

Installation. Wir haben einige ziemlich 

fordernde Deadlines und sind gegenüber 

unseren Kunden verpflichtet, neue 

vierfarbige Produkte zu liefern. Das 

WIFAG Projektteam war super und ist 

bei TMPO sehr hoch angesehen, trotzdem 

sie uns im Fussball geschlagen 

haben! 

Werden Sie dasselbe Projektteam für das 

neue Maschinenprojekt einsetzen ? 

Das neue Projekt wird die 4. Installation 

sein, die wir in den letzten 4–5 Jahren 

realisierten. Wenn möglich, werden wir 

auf die gleichen Kräfte setzen, denn alle 

bisherigen Projekte wurden innerhalb 

der Zeit- und Kostenvorgabe realisiert. 

Wir haben ein gutes, internes Team 

entwickelt und verstehen uns bestens 

mit den externen Vertragspartnern. 

Mit wie vielen Schichten betreiben Sie die 

Anlage ? 

Wir betreiben die Maschinen mit vier 

Schichten, zwei tagsüber, zwei in der 

Nacht, rund um die Uhr an 364 Tagen 

im Jahr. 

Trinity Mirror Printing ist der operative 

Dienstleister für Druckerzeugnisse von 

Trinity Mirror plc. Trinity Mirror Printing 

stellt ein hochqualitatives Drucknetzwerk 

für die Produktion der Trinity 

Mirror Titel und bietet einen professionellen 

Druckservice auf Auftragsbasis 

für ein grosses Spektrum von Zeitungs- 

und Periodika-Verlegern. 

Trinity Mirror Printing Oldham 

und WIFAG 

Die evolution 371 Anlage in Oldham, 

mit total 19 Drucktürmen und sechs 

John Brewis, Direktor und Gesamtleiter 

der Druckerei Trinity Mirror, Oldham. 

Wo liegt der jährliche Papierverbrauch in 

Oldham ? 

Bei etwa 88 000 Tonnen. 

Wie viele Druckplatten stellen Sie an 

einem Tag durchschnittlichen her ? 

Rund 5000 Platten während einer mittleren 

Produktion 

Hat der halbautomatische Druckplattenwechsler 

zur Reduktion der Wechselzeiten 

beigetragen ? 

Schwierige Frage, da er eigentlich die 

manuelle Arbeit reduziert, aber wir 

denken die grösste Reduktion kommt 

von der besseren Organisation der Plattenwege 

hin zum Druckwerk und den 

Arbeitskräften, die die Platten wechseln. 


Falzapparaten, ist für WIFAG eine der 

grössten Installationen an einem Standort 

und stellt eine exzellente Referenz 

dar. Wir danken Trinity Mirror für das 

grosse Vertrauen in unsere Produkte und 

Leistungen. Wir wünschen unserem Partner 

anhaltenden Erfolg in der Zukunft. 

Nachdem nun alle Zeitungsseiten vierfarbig 

bedruckt werden, was sind Ihre Makulaturwerte 

? 

Anfahrmakulatur liegt bei 220 Exemplaren. 

Die Prozentwerte der Makulatur 

variieren sehr stark, weil wir eine 

grosse Palette an Druckerzeugnissen 

herstellen, von Kleinauflagen bis 

hin zu den grossen Produktionen für 

die nationale Distribution. Wir drucken 

rund 70 verschiedene Produkte 

auf vier Sektionen und erwarten einen 

kontinuierlichen Zuwachs mit der 

Inbetriebnahme der Sektion E und der 

Installation der Maschine F. 

Haben die Farb- und Schnittlageregelung 

die Qualität verbessert ? 

Ja – weniger manuelle Eingriffe beim 

Aufstart. Es ist ein robustes und effektives 

System, das den Produktionsstart 

mit nur einem Drucker ermöglicht. 

Was ist der Mitarbeiterbestand bei einer 

typischen Produktion ? 

Wir betreiben mit drei Druckern je 

zwei Falzapparate und sechs Drucktürme, 

wobei die Herausforderung bei 

der Platzierung der Leute am richtigen 

Ort liegt, um die vielen Produktionswechsel 

abzudecken, die wir tätigen. 

Wie viele Leitstände benötigen sie für eine 

96-seitige Tabloidproduktion ? 

Wir benötigen einen Leitstand dafür. 

John, vielen Dank für dieses Interview. 

25

26 

Noel McEvoy 

North Jersey Media Group, Rockaway, N.J (USA) 

Erfahrungen mit der evolution 371 

im Produktionsalltag 

Im September 2006 wurde die neue WIFAG evolution 371 im Druckzentrum in Rockaway N.J. in Betrieb genommen. 

Dieser Teil der 60 Millionen US-Dollar Investition der North Jersey Media Group war das Resultat der Konsolidierung 

der Produktionsstätten auf einen Betriebsstandort, was eine grosse Leistung war. 

Produktion an einem Standort 

Zu ihrem Flaggschiff, der Zeitung The 

Record, in Bergen County. N.J. druckt 

das Unternehmen auch ihre andere 

Tageszeitung, The Herald News sowie 

48 Wochenzeitungen und die Regional- 

Nach zwei Jahren Produktionserfahrung 

sprach Noel McEvoy mit Bob Konig, 

dem stellvertretenden Leiter Herstellung. 

Er berichtete über seine Erfahrungen. 

Bob, wie gut ist die Leistung der Rotation ? 

Sehr gut. 

Haben sich durch die grössere Automatisierung 

die Rüstzeiten trotz der vielen Formate 

und Produkte reduziert ? 

Ja, beispielsweise hängen wir am Dienstag 

morgen zwischen 04.00 Uhr und 09.00 

Uhr für die 17 Ausgaben der Wochenzeitungen 

jeweils rund 2000 Platten ein. 

Diese Prozedur benötigt jetzt ca. 50 % 

weniger Zeit als vor der Produktion auf 

der WIFAG-Rotation. 

Wie aufwändig ist der Formatwechsel, beispielsweise 

von 60 Inch (1524 mm) auf 48 

Inch (~1219 mm) Bahnbreite ? 

Das ist überhaupt nicht aufwändig. Wir 

wechseln praktisch täglich die Breiten 

und dies, offen gestanden, dank der Automatisierung, 

ohne uns damit auseinander 

setzen zu müssen. 

Welche Makulaturwerte erreichen Sie im 

durchgängigen Vierfarbendruck ? 

Wir bewegen zwischen 1 % und 1,5 % für 

eine 48-seitige, vierfarbige Zeitung. Die 

Anlaufmakulatur beträgt zwischen 300 

und 500 Exemplaren. 

ausgabe der USA Today. Diese Produkte 

erreichen jede Woche eine Totalauflage 

von über 2,5 Mio. Zeitungsexemplaren 

in verschiedenen Formatgrössen. 

Mit der Standardisierung des Prozesses 

und Einführung von hoch automati- 

John King, Leiter Herstellungsprozesse 

und Bob Konig, stellvertretender Leiter 

Herstellung (v.l.). 

Haben sich die Produktionszeitfenster durch 

die grössere Druckgeschwindigkeit verkürzt ? 

Ja. Einfach ausgedrückt haben wir die 

Produktion unserer Tageszeitungen von 

Hackensack, unserem Hauptmarkt, ins 

rund 48 Kilometer westlich gelegene 

Rockaway verlegt. Trotzdem geniessen 

wir jetzt die spätesten Redaktionsschlüsse 

unserer Geschichte. Wir konnten unsere 

Lieferpünktlichkeit stark verbessern. 

Haben die Farbregister- und Schnittlage- 

Regelung die Produktqualität nachhaltig 

verbessert ? 

Absolut. Die Qualität ist konstant hoch. 

Wie gross sind die Druckteams für eine 

typische Zeitungsproduktion? 

Wir produzieren die 48-seitige, vierfarbige 

Tageszeitung in beiden Falzmecha- 

sierten Systemen hat das Unternehmen 

einen neuen Standard in der Zeitungsproduktion 

etabliert. Ziel waren Exemplarkosten 

durch grössere Effizienz und 

höherer Auslastung des Produktionsbetriebs. 

nismen des Doppelfalzapparats (gleich 

wie zwei Sektionen) mit total fünf Leuten 

inklusive Rollenkeller. 

Wie viele Leitstände werden benötigt ? 

Die Produktion kann mit einem Leitstand 

pro Auslage gefahren werden, doch 

wir bevorzugen einen Back-up für den 

Notfall. Wir haben drei Leitstände. 

Sie haben Projekt- und Kundendiensterfahrung 

und betreuen Druckmaschinen 

von anderen Anbietern. Gibt es etwas, das 

WIFAG von den Konkurrenten abhebt? 

North Jersey Media Group und WIFAG 

haben sich hinsichtlich Technologie und 

neuer Konzepte im Zusammenhang mit 

unserer Zeitungsdruckmaschine herausgefordert. 

Das Engagement von WIFAG, 

nicht nur in Bezug auf die Inbetriebnahme 

und Übergabe, sondern auch 

gegenüber den kontinuierlichen Verbesserungen 

und der Feinabstimmung 

unserer Betriebsprozesse war unglaublich. 

WIFAG wird ihrem Ruf gerecht. Sie 

steht von Anfang an hinter ihrem Produkt 

und dies auch nachdem die ersten 

gedruckten Exemplare die Maschine verlassen 

haben. 

Bob, vielen Dank für das Interview. 


Druckspezifikationen 

Die WIFAG evolution 371 in Rockaway 

(NJ, USA) verfügt über 21-Inch 

(533,3mm) Abschnittslänge, eine 4�2- 

Zylinderaufteilung und leistet 90 000 

Exemplare pro Stunde in Doppelproduktion. 

Sie beinhaltet sechs Drucktürme, 

Drucken mit variablen Bahnbreiten 

Um Bahnen, die kleiner als 60 inch 

[1524 mm] sind, zu bedrucken werden 

sie zuerst normal mittig zum Druckzylinder 

eingezogen. Danach werden die 

➊ Beide Teilbahnen (Stränge) werden 

mit dem Schlitten auseinander gespreizt. 

➌ Beide Teilbahnen (Stränge) werden im 

Druckwerk bedruckt. 

einen unabhängig produzierenden, doppelten 

Klappenfalzapparat mit Zylinderaufteilung 

2:5:5 sowie acht automatische 

Rollenwechsler autopaster A. Die Anlage 

ist mit bilddatenbasierten Farb- und 

Schnittlage-Reglern ausgerüstet. Diese 

evolution 371 ist die erste Installation, 

Bahnen in der Spreizvorrichtung vor 

dem Druckturm geschnitten und mit 

dem Schlitten werden die Teilbahnen 

auf die Centerlinie der Falztrichter 

gespreizt. 

➋ Beide Teilbahnen (Stränge) vor dem 

Eingang in den Druckturm. 

➍ Die bedruckten Teilbahnen (Stränge) 

nach dem Druck. 


die als Gummi-Gummi Bauweise über 

die WIFAG Spreizvorrichtung und verfügt, 

die zudem für die tägliche Wechsel 

der Bahnbreiten von 60 inch [1524 mm], 

55 inch [1397 mm], 50 inch [1270 mm] 

and 48 inch [~1219 mm] ausgerüstet ist. 

Das Automationskonzept garantiert 

die einfache und wirtschaftliche Funktion 

der gewählten Lösung: Die Positionen 

aller Elemente angefangen bei 

der Spreizvorrichtung, über die Shutter, 

Teilbahnregister, seitliche Verstellung 

der Gummiwalzen und der Walzen 

unter den Falztrichtern werden allesamt 

in die Produktionsbasis zurückgelesen 

und dienen als Voreinstellung für 

die nächste Produktion. 

Zwischen 2. und 3. Druckwerk in 8er- 

Türmen der Gummi-Gummi-Bauweise 

sind Teilbahnregister entwickelt 

und eingebaut worden, um die Farbregister 

aktiv kontrollieren zu können. 

Mehrere Optimierungsschritte und 

Tests wurden zusammen mit dem 

Kunden durchgeführt, bis die Anforderungen 

bezüglich Druckqualität, 

Makulaturwerte und Betriebskonzept 

erreicht wurden. 

North Jersey Media Group ist ein 

wertvoller Kunde und Partner und 

ihr Druckzentrum in Rockaway ist für 

WIFAG eine hoch geschätzte Referenz. 

27

evolution 44 

Oktober 2008 

Herausgeber: 

WIFAG Maschinenfabrik AG, Wylerringstrasse 39 

Postfach 8865, 3001 Bern, Schweiz 

Telefon +41 31 339 33 33, Telefax +41 31 339 36 66 

info@wifag.ch, www.wifag.com 

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13 MARKTREPORT

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