Kurzporträt Bewerbung B.1 Sächsischer Umweltpreis 2008 ...

Kurzporträt
Bewerbung B.52
- 62 -
Bewerber KREISEL GmbH & Co. KG
Mühlenstr. 38
02957 Krauschwitz
Titel des Wettbewerbsprojektes
Ansprechpartner:
Herr Meister
Sächsischer
Umweltpreis 2008
Anzahl
Beschäftigte:
Gründungsjahr:
Reduzierung von CO2-Ausstoß und Energieeinsparung
durch Prozessoptimierung bei der Zementherstellung
Art der
Bewerbung
Eigenbewerbung
Zertifizierung ISO 9001:2000
Kooperationspartner
Cemex Warschau (bei Entwicklung und Planung), MBN Neugersdorf (bei der
Realisierung), KOPEX FAMAGO Zgorzelec (bei der Realisierung)
Die Firma Kreisel wurde 1912 als Schlosserei und autogene Schweißerei gegründet. Nach einer Ventilatorenfertigung
kam 1919 eine Maschinenfabrik und Eisengießerei hinzu. In den 30er-Jahren exportierte
Kreisel Ventilatoren, Saugzug- und lufttechnische Anlagen und spezialisierte sich später auf
Entstaubungstechnik. 1972 wurde der Betrieb verstaatlicht als VEB Entstaubungstechnik Krauschwitz
im Kombinat Luft- und Kältetechnik Dresden. Am 1. Juli 1992 wurde KREISEL mit rund 80 Mitarbeitern
reprivatisiert.
Das Unternehmen fertigt heute Fördertechnik, Entstaubungsanlagen, Kipproste, Rohrleitungen, Edelstahlbehälter
und Wärmetauscher für die Baustoff-, Lebensmittel-, Chemie-, Kohle-, Kali- und Glasindustrie.
In der Lausitz ist KREISEL zum Beispiel beim Biomassekraftwerk in Sellessen (Spree-Neiße)
mit Entstaubungstechnik zum Zuge gekommen. Auch für die Papierfabrik in Schwarze Pumpe und
das Vattenfall-Kraftwerk in Boxberg haben die Krauschwitzer Komponenten zugeliefert.
In vielen Zementwerken erfolgt abhängig von der Feuchtigkeit des Zementrohmaterials die Beschickung
des Ausgangsmaterials in den Herstellungsprozess mit sehr hohen Energieverlusten. Eine
eigens für diesen Einsatzfall entwickelte Räum-Zellenradschleuse sorgt für die kontinuierliche Beschickung
des Prozesses und riegelt den Trockner am Produkteintrag hermetisch ab.
Umweltwirkungen / Nachhaltigkeit
Verringerung der Umweltbelastungen, Schonung der Ressourcen, Materialeinsparung bei Neuanlagen:
− Energieeinsparung: durch Luftabschluss des Trockners/Brechers - Verhinderung des Eintritts von
Falschluft, bei 10 Schleusen im Jahr 2008: Einsparung von ca. 6,62 Mio l Heizöl
− dauerhafte Reduzierung des CO2-Ausstoßes erreicht (bei CO2-Emissionsfaktor von 3,01 t CO2 pro
1.000 Liter Heizöl bis zu 1993 t pro Jahr reduziert)
− Reduzierung der Lärmbelästigung von ca. 140 dB auf 110 dB, damit wird das nahe liegende Naturschutzgebiet
(mit seltenen Eulen und einmaliger Flora und Fauna) sehr geschont
(beschriebene Umweltwirkung bezieht sich auf Anlage, die seit 10 Monaten in Betrieb ist)
Modellcharakter / Innovation / Synergiewirkungen
− für diesen Produktions-Hauptprozess Weltneuheit
− kann in allen Zementwerken eingesetzt werden
− Integration in den bestehenden Produktionsprozess
Sächsischer Umweltpreis 2008 – Anlage Kurzporträts gemäß Posteingang
94
1912