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GeschäftsbereicheUmwelt und Prozess095WichtigeAuftragseingängeForschungund EntwicklungSeparation Technologies• Die Division erhielt einen Auftrag zur Lieferungvon zwei Großfilterpressen für eine Titandioxidanlagein der Ukraine.• Sechs Großfilterpressen für die Entwässerungvon Kaolin wurden von brasilianischen Kundenbestellt.• Vier hyperbare Filter (HBF) zur Entwässerungvon Feinkohle werden in die Ukraine und nachChina geliefert.• Drei Zentrifugen mit 1.100 mm Durchmesserfür die Entwässerung von HDPE (hochdichtesPolyethylen) wurden nach Saudi-Arabien verkauft.• Neun Zentrifugen werden an verschiedene Melaminproduktionswerkeweltweit geliefert; vierZentrifugen wurden an eine Pottaschefabrik inRussland verkauft.• Ein Kunde in Korea bestellte vier Großzentrifugenfür die Produktion von Bisphenol. Für eineähnliche Anlage in Taiwan wurden Zentrifugendes gleichen Typs bestellt.• Die Stadt Detroit, USA, gab sechs Großrechenfür die Ableitung von Oberflächenwasser in Auftrag.• Ein russisches Unternehmen bestellte zweiAndritz-Großfilterpressen zur Goldwäsche aufgrundderen besonderen Zuverlässigkeit.Thermische Verfahren• Die Sodawerke Staßfurth, Deutschland, bestelltenein Fließbettsystem mit dem Andritz-Monohydratprozesszur Verdichtung der leichtenSodaasche aus dem Solvay-Verfahren. Die Tagesleistungdes Systems beträgt 1.000 Tonnen.• Für die Stadt Antalya wird die Division eineSchlammtrocknungsanlage mit einer Wasserverdampfungsleistungvon 4,9 t/h errichten. Eswird dies die erste Anlage dieser Art in derTürkei sein.• Schwenk Cement, Deutschland, erteilte denAuftrag zur Lieferung einer Bandtrocknungsanlagemit einer Wasserverdampfungsleistungvon 10 t/h für das Werk Bernburg in Deutschland.2004 hatte Schwenk Cement eine Anlagemit einer Leistung von 8 t/h für das Werk Karlstadt,ebenfalls Deutschland, bestellt.• Ticona Deutschland, ein Unternehmen der Celanese-Gruppe,orderte zwei Fließbett-Trocknungsanlagenzur Trocknung des technischenKunststoffs Polyoxymethylen. Ticona verlegtsein Werk aufgrund des geplanten Ausbausdes Flughafens Frankfurt von Kelsterbach inden Industriepark Höchst und führt im Zugedessen eine Erweiterung durch.• Radom, Polen, bestellte eine Bandtrocknungsanlagemit einer Wasserverdampfungsleistungvon 3 t/h. Dies ist der erste Bandtrockner-Auftragaus Polen.• An Nuh Cimento, einen der größten Zementherstellerder Türkei, wird die Division einenBandtrockner mit einer Wasserverdampfungsleistungvon 8,15 t/h liefern.• Ein großer amerikanischer PVC-Hersteller erteilteden Auftrag zur Lieferung einer schlüsselfertigenFließbett-Trocknungs- und -Kühlanlagefür Suspensions-PVC (S-PVC) einschließlichmechanischer Entwässerung mit Andritz Bird-Vollmantelzentrifugen. Die Anlage wird im MittlerenWesten der USA errichtet werden.• Die Stadt Cape Coral, Florida, USA, bestellteeine Trocknungsanlage in zwei Linien mit einerWasserverdampfungsleistung von 5 t/h fürdie Erweiterung der neu errichteten Abwasserbehandlungsanlage.Ähnliche Anlagen hatAndritz bereits an mehreren Standorten in Florida(Jacksonville, Pinellas County, HillsboroughCounty und Bonita Springs) errichtet.Die Forschungs- und Entwicklungstätigkeit derDivision Separation Technologies konzentriertesich weiterhin auf die Optimierung des Zentrifugenangebotszur weiteren Verbesserung derLeistung und/oder Reduzierung der Herstellungskosten.Ein weiterer Schwerpunkt war dieStandardisierung der Filterpressenproduktfamiliemit dem Ziel, die Lieferzeiten zu verkürzenund die Kosten zu senken. Wegen zunehmendstrengerer Auflagen für die Behandlung geruchsbelasteterAbgase wurden weitere Forschungsarbeitenund Versuche durchgeführt,um die Geruchsbelästigung durch Abgase vonSchlammtrocknungsanlagen zu minimieren unddie TOC-Werte (Total Organic Carbon) zu reduzieren.Hierbei stellt die Entwicklung eines zuverlässigenund umweltfreundlichen Systemszur Geruchsreduktion – insbesondere bei Klärschlammmit seinem schwer prognostizierbarenGehalt an unangenehm riechenden Substanzen –einen Schwerpunkt der Forschungs- und Entwicklungstätigkeitdar. Ein solches System solltenicht wie die thermische Nachverbrennung zusätzlichPrimärenergie verbrauchen und CO 2-Emissionen verursachen. Aufgrund des starkenMarktwachstums im Bereich Biomassetrocknungwurde mit der Entwicklung eines großenBandtrockners mit einer Verdampfungsleistungvon bis zu 16 t/h begonnen. Ziel ist höchsteEnergieeffizienz durch Rückgewinnung der in denTrocknungsgasen enthaltenen Abwärme. Bei diesemTrockner soll die Trocknungsluft in einem nahezuvollständig geschlossenen Kreislauf geführtwerden, und auch aus dem minimierten Abgasstromaus dem Trockner soll die Energie zurückgewonnenwerden. Ferner wird es möglich sein,diesen Trockner mit Abwärme oder Abgas ausanderen Prozessen und aus Kraft-Wärme-Kopplungenzu betreiben. Ebenfalls im Bereich Biomassetrocknungwurden intensive Versuche miteiner Pilot-Trocknungsanlage durchgeführt, umAuslegungs- und Machbarkeitsdaten für den Einsatzvon Bandtrocknern für verschiedene Artenvon Biomasse (Sägespäne für Pelletieranlagen,Biertreber aus Brauereien, Rejekte, Zuckerrohrbagasse,Rinde aus der Zellstoff- und Papierindustrie)zu erheben. ANDRITZ Globale Spitzenprodukte – Global Top Products 2007

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