CT - SHW Casting Technologies GmbH

CastingTIMES Dez.
Mitarbeiterzeitschrift der CT-Gruppe
Made in USA
Ein Blick über den großen
Teich - unser Werk
in Torrington
Ausbildung
2009
Alles über unsere
Neuen
Engagement im
Brandschutz
Die Werksfeuerwehr der
SHW CT gibt es seit 1846
| 2008
Foto: Jan Urbaczek, cross7media GmbH

Editorial
2
Liebe Mitarbeiterinnen
und Mitarbeiter,
ein ereignisreiches Jahr liegt fast hinter
uns. Der CT-Gruppe wird es gelingen, in
2008 ihren Umsatz um über 15% zu steigern.
Ein Erfolg, zu dem die Mitarbeiter
in allen Gesellschaften der Gruppe beigetragen
haben.
In unseren deutschen Werken wurden
2008 rund 45 Mio. € in den Ausbau von
neuen Produktionsanlagen investiert,
die in Wasseralfingen und Heidenheim
fertig gestellt sind, in Königsbronn derzeit
noch mit Maschinen bestückt und in
Kiel in weiteren Stufen noch ausgebaut
werden.
Diese Um- und Ausbauten forderten in
2008 auch eine Zusatzbelastung von unseren
Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern
bei teilweise schwierigen Arbeitsbedingungen.
Für Ihre Bereitschaft, auch unter
diesen erschwerten Bedingungen eine
hohe Leistung zu erbringen, möchten wir
uns herzlich bedanken.
In unserem Werk in Torrington/USA fand
2008 eine andere Art des Neubeginns
statt. Zum 1. November 2008 wurde
mit George Shank eine langjährige Führungskraft
zum Präsidenten der SHW CT
Inc. bestellt, der die Gesellschaft weiter
ausbauen und neue Märkte für unser
Werk erschließen soll.
Die seit einigen Monaten herrschende
weltweite Finanzkrise wird mit ihren
Auswirkungen auf die Weltwirtschaft
auch an der CT-Gruppe nicht spurlos vorübergehen.
Durch die klare Ausrichtung
auf wachsende Absatzmärkte und eine
enge Partnerschaft mit unseren Kunden
sind wir aber optimistisch, die in 2009
kommenden Herausforderungen zu bewältigen.
Hierbei unterstützen uns die
gerade fertig gestellten optimalen und
damit wettbewerbsfähigen Produktionskapazitäten
und die erweiterten Möglichkeiten,
unseren Kunden bearbeitete
Gussteile in Wachstumsmärkten anbieten
zu können.
Für die beginnende Adventszeit wünschen
wir Ihnen und Ihren Familien besinnliche
Tage und ein schönes Weihnachtsfest,
Ulrich Severing
Frank Motte
Ulrich Severing,
Geschäftsführung SHW CT
Frank Motte,
Geschäftsführung SHW CT

Foto: Jan Urbaczek, cross7media GmbH
Inhalt
SHW CT Inc.
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04
05
05
06
Made in USA
Unser Werk in Torrington
Persönlicher Rückblick von Bob Reichelt
Geschichtliches zu Torrington
Neuer Präsident bei SHW CT Inc.
Werk Wasseralfingen
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09
09
09
09
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Werk Königsbronn
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11
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13
13
Einweihung des Gießereineubaus
Neue Gießerei in Betrieb genommen
Aktuelles aus Wasseralfingen
Neues Kerntransportsystem und Luftkissenfahrzeug
Erweiterung Schmelzbetrieb
Betriebsfest 2008
Outdoorteamworkshop im Werk Wasseralfingen
CT Dienstleistung Gussputzerei
Aktuelles aus Königsbronn
Neue Bearbeitungshalle
Vorstellung Abteilung Konstruktion
Für unsere Sicherheit - Zweiradtraining
Vorstellung Martin Veile
Heidenheimer Gießerei
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14
15
15
15
Aktuelles aus Heidenheim
Neue Produktionshalle fertig
Inbetriebnahme einer Muldenbandstrahlanlage
Längster Tragkörper in der Geschichte
der HG
Abguss eines 64t schweren Dampfturbinengehäuses
Personelle Veränderungen
Gießerei Kiel
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16
16
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18
19
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Aktuelles aus Kiel
Sommerfest der Vielfalt
300 Tage ohne Unfälle mit Ausfalltagen
Kooperation aus einem Guss
Ausbildungsbeginn 2008 - Vorstellung
der neuen Azubis
Gießereiausbau - Es hat sich viel getan
„Alles Gute“ für den 3. Lebensabschnitt
Besuch der CATERPILLAR-Gießerei
CT Allgemein
21
21
21
23
23
Menschen
Wir gratulieren herzlich
Neueinstellungen in der CT-Gruppe
Ausbildung
19 neue Azubis bei SHW CT
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26
26
27
27
Inhalt
Berufliche Bildung gGmbH
Arbeitssicherheits- und Gesundheitstag
1.SHW CT Cup für Azubis
Fussballturnier der IG Metall Jugend
Sicherheit
Engagement im Brandschutz seit 1846
IMPRESSUM:
Redaktion:
Fabienne Weidner
SHW Casting Technologies GmbH
Stiewingstraße 101, 73433 Aalen-Wasseralfingen
Phone: +49 (0) 7361/3702-304
Fax: +49 (0) 7361/3702-486
Email: Fabienne.Weidner@shw-ct.de
Thomas Plath
Gießerei Kiel GmbH
Falckensteiner Straße 2, 24159 Kiel
Phone: +49 (0) 431/9089-2961
Mobil: +49 (0) 175/5874 271
Fax: +49 (0) 431/9089-2929
Email: Thomas.Plath@Gießerei-Kiel.de
Layout und Gestaltung:
Jan Urbaczek, Nina Weber
cross7media GmbH
Achalmstraße 28, 73432 Aalen-Waldhausen
Tel.: 07367/7480, Fax: 07367/ 7269
Email: info@cross7media.de
Namentlich gekennzeichnete Beiträge spiegeln nicht
unbedingt die Meinung der Redaktion wider.
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SHW CT Inc.
4
Standorte
Die Geschichte von SHW in den USA beginnt
erst im Jahre 1985 mit der Übernahme
der Walzensparte der ehemaligen Farrel
Corporation in Ansonia (CT). Bereits 1991
wurde am heutigen Standort in Torrington
(CT) eine neue Fertigungsstätte errichtet.
In der Bearbeitungswerkstatt wird im
2-Schichtbetrieb gearbeitet.
Die Ergänzung der Fertigungsmöglichkeiten
um die Hartbeschichtungsanlage brachte
das Werk in die Position eines One-Stop-
Shops. Kunden können hier neben Neuwalzen
ihre vorhandenen Walzen komplett überholen
lassen einschließlich dynamischer
Druckprobe, Schleifen und Hartbeschichten.
Zwangsläufig beträgt auch das Servicevolumen
weit über 50% der Aktivitäten, da kein
vergleichbares Geschäft wie in der Schwesterfabrik
in Königsbronn direkt mit den Papiermaschinenbauern
aus Deutschland und
Finnland für Neuwalzen vorhanden ist.
Mit 31 Mitarbeitern erwirtschaftet das Unternehmen
einen Jahresumsatz von gut 8,4
Mio US$. Über 90% der Walzen werden zur
Zeit an die US-Papierindustrie ausgeliefert.
Der vorhandene Maschinenpark ermöglicht
aber auch die Fertigung und Bearbeitung
von ähnlichen und sogar anderen Produkten
als Hartgusskalanderwalzen. Damit kann
zur Zeit dieser Negativentwicklung entgegengesteuert
werden. Der mögliche Engpass
besteht jedoch auf der Bedienerseite.
In den USA gibt es kein mit den deutschen
Gegebenheiten vergleichbares Ausbildungs-
Fotos: Wittendorfer
SHW CT Inc. - Made in USA
Ein Blick über den großen Teich - unser Werk in Torrington
Nachtschicht Ingenieure, Verkäufer Tagschicht
system. Deshalb gestaltet es sich in Torrington
sehr schwierig, qualifizierte Mitarbeiter,
wie z.B. CNC-Dreher, zu finden.
Aber im Land der sprichwörtlich unbegrenzten
Möglichkeiten wird sich auch
hierfür die SHW Casting Technologies Inc.
in Zukunft ein gangbarer Weg auftun.
Alle weiteren interessanten Infos über den
SHW CT-Standort Torrington sind auf dessen
Homepage unter www.shwinc.com
ausführlich nachzulesen. �
Ein Beitrag von U. Wittendorfer

Menschen
45 Jahre Berufserfahrung
Robert Reichelt‘s persönlicher Rückblick
Ich erinnere mich noch gut an die riesigen
Walzen, als ich damals im Jahre 1963 als
Lehrling bei der Farrel-Birmingham Company
in Ansonia (Connecticut) meinen ersten Arbeitstag
hatte. Es war schon beeindruckend
wie diese Massen mit den Brückenkränen
bewegt wurden. Die Arbeiter verwendeten
ziemlich große Werkzeuge und andererseits
haben sie mit ihren Messinstrumenten ganz
enge Toleranzen gemessen. Das hatte mich
so fasziniert, dass ich beschlossen hatte,
eben diese Tätigkeiten eines Tages auch
ausführen zu dürfen.
Es waren diese immensen Berge aufeinandergestapelter
Walzen, die teilweise
länger waren als drei aneinandergereihte
Autos. Manchmal hatte es einen halben
Tag gedauert, bis die richtige Walze, welche
vielleicht ganz unten lag, auf die Maschine
gebracht werden konnte.
Bob Reichelt
Während meiner Ausbildung war ich einen
ganzen Sommer in der damaligen Gießerei
eingesetzt. Ich erinnere mich noch ganz genau
and die heißen Nachmittage dort. An
einigen Tagen, an denen es extrem heiß
werden sollte, haben wir uns vor Schichtbeginn
entschlossen, wieder nach Hause zu
gehen. Natürlich unbezahlt.
„Meine allererste Walze
habe ich zu Ausschuss
gemacht.“
Meine allererste Walze, die ich zum Bearbeiten
bekam, war eine kleine Laborwalze.
Gott sei Dank, denn die habe ich zu Ausschuss
gemacht. Das Untermaß war zuviel
des Guten. Das war eine Lehre für mich, vor
allem auch deshalb, weil ich dies meinem
Schichtmeister erklären musste. Die Schleifmaschinen
liefen rund um die Uhr, auch
während der Feiertage. Einmal war die Enttäuschung
meiner Familie riesengroß. Gerade
an Thanksgiving, einem der höchsten
Feiertage in den USA, wenn nicht sogar der
Wichtigste, war ich nicht beim Festtagsmahl
zugegen. Ich schlief während dieser
Zeit in meinem Zimmer, denn ich musste
abends wieder auf die Nachtschicht, wie
schon die Woche zuvor und wie auch die
kommenden Wochen.
Geschichtliches
zu Torrington
T-Town, wie das Städtchen Torrington in New
England auch genannt wird, ist eine Kleinstadt
mit 37.000 Einwohnern und liegt im US-
Bundesstaat Connecticut. 45 Autominuten
sind es bis zur Hauptstadt Hartford entfernt.
Gut 180 km sind es in nordöstlicher Richtung
nach Boston und südlich nach New York City
sind es deren 150.
Erstmals erwähnt wurde Torrington im Jahre
1732, aber erst gegen 1813 begann seine
erwähnenswerte industrielle Entwicklung.
Zuerst waren es die Wollspinnereien, welche
sich am Naugatuck River ansiedelten und die
Wasserkraft nutzten. Darauf folgten 1834 die
ersten Kupferhütten, welche auch Torrington
den Beinamen der Kupferstadt brachten.
Die beiden Hurrikanes Connie und Diane
bescherten jedoch 1955 dem Naugatuck-Tal
die größte Hochwasserkatastrophe des Jahrhunderts.
Fast das gesamte Stadtzentrum von
Torrington als auch umliegende Gebiete wurden
überflutet.
Das Gesicht von Torrington hat sich im Laufe
der Zeit grundlegend verändert. So dominieren
heutzutage neben einigen wenigen Fertigungsbetrieben
überwiegend Handel und
Tourismus das Geschehen.
Farrel war in den 60ern sehr gut ausgelastet.
Die Auftragsbücher waren voll. Es wurden
sogar Schleifer und Dreher aus England
eingestellt, um die Aufträge abzuarbeiten.
Drei Schichten mit über 75 Arbeitern waren
in der Walzenwerkstatt zugegen. Und einer
der besten Kranführer war eine Frau!
Als ich meine Ausbildung beendet hatte,
wechselte ich auf Tagschicht in die Arbeitsvorbereitung.
Die Gehaltserhöhung war 1
Cent pro Woche. Aber ich hatte endlich keine
Nachtschicht mehr. Ich war jetzt für die
Planung der Maschinenbelegung
5

6
SHW CT Inc.
verantwortlich. Nach ein paar Jahren wurde
ich zum Leiter dieser Abteilung befördert.
Letztendlich füllte ich diese Position fast neun
Jahre lang aus. Danach übernahm ich die Leitung
der kompletten Walzenwerkstatt.
In den 70er Jahren hat sich Mr. Farrel entschlossen
sich zur Ruhe zu setzen und sein
Sohn hatte kein Interesse, die Firma zu
übernehmen. Deshalb wurde Farrel damals
an die USM Corporation verkauft. Anfang
der Achtziger übernahm die Emhart Corporation
das Geschäft. Emhart kannte nur die
Fertigung von Tausenden von Stücken pro
Tag. Ein paar Walzen im Monat zu fertigen
passte nicht in ihre Philosophie.
Im Mai 1986 kaufte dann die damalige SHW
die Farrel Gießerei und die Walzendivision
von Emhart. Wir als Belegschaft wurden an
einem Freitag über diese Übernahme informiert.
Wir wurden vor die Wahl gestellt, am
Montag weiterzuarbeiten wie bisher oder
uns nach etwas Anderem umzuschauen.
Geschäftsleitung
Am 1. November 2008 ist die Werksleitung
in die Hände von George Shank
übertragen worden. George Shank wird
sich intensiv mit der Neuausrichtung des
Werkes zu beschäftigen haben, um die
Abhängigkeit vom instabilen Papiermarkt
zu reduzieren.
Wir wünschen George Shank viel Erfolg.
Alle haben sich entschlossen, hier weiterzuarbeiten.
Es gab viele Änderungen. Doch
am meisten persönlich betroffen hat mich
die Schließung der Gießerei, weil dort viele
meiner Freunde arbeiteten.
„Einer der besten Kranführer
war eine Frau!“
Kurz danach bekamen wir mit Fred Graves
einen neuen Werksleiter. Er hat erkannt,
dass die Gebäude sehr alt sind und dass es
u.a. extrem teuer war, diese zu beheizen. So
kam der Gedanke auf, einen neuen Standort
für SHW in den USA zu finden. Die Nähe zu
einem Hafen war eine Grundanforderung.
So war auch Houston (Texas) im Gespräch,
doch glücklicherweise hat man sich für Torrington
(Connecticut) entschieden. Das war
letztendlich perfekt für mich. So konnte ich
weiter in der Gegend wohnen und weiter für
SHW arbeiten. Von Ansonia nach Torrington
liegen gerade mal 45 Autominuten, für die
USA beileibe keine Riesenentfernung. Im
Juli 1991 wurde die nagelneue Fabrik in Torrington
dann eröffnet.
Wenn ich vorausschaue, so sehe ich, dass
viele Papierfabriken in Nordamerika geschlossen
werden und keine neuen gebaut
werden. Das ist nicht gut für den Standort
Torrington. Unsere Mitarbeiter sind sehr
qualifiziert und motiviert. Doch sie müssen
ihre Erfahrung und ihr Können mit neuen
jungen Mitarbeitern teilen, um dieses Niveau
weiter hoch zu halten, für welches
SHW in den USA bekannt ist.
Und jeden Tag, wenn ich zur Arbeit komme,
bin ich immer noch beeindruckt von den
großen Walzen, den Lagergrößen, den Oberflächengenauigkeiten
und den engen Toleranzen.
Aber auch von den Freundschaften,
die sich unter uns über Jahre manifestiert
haben. Ich würde gerne noch weitere 45
Jahre für die SHW-CT Inc. arbeiten um dann
als „the real old man“ in deren Annalen einzugehen.
� Ein Beitrag von Robert (Bob) Reichelt
Neuer Präsident bei SHW CT Inc.
George Shank seit 1. November Werksleiter in Torrington
Foto: links: G. Shank
rechts: U. Wittendorfer

Fotos: Schwenninger
Feierlichkeit
Einweihung des Gießereineubaus
Werk Wasseralfingen
Nachdem Ende Februar das erste 12V46 Motorengehäuse gegossen
wurde, fand die Einweihungsfeier zur neuen Gießerei am 27. Juni zusammen
mit Vertretern unseres Kunden Wärtsilä statt.
Als Vertreter waren angereist: Pekka Siren,
Sergio Razeto, Kari Hotanen, Yngve Bärgård,
Lars Hellberg und Han van Wittmarschen.
Nach der musikalischen Begrüßung durch
die SHW Bergkapelle hielt Herr Severing
eine kurze Ansprache über die Entstehung
und Entwicklung der neuen Gießerei für den
Kunden Wärtsilä. Im Anschluss sprach Herr
Siren über die bisherige gute Zusammenarbeit
mit SHW CT und zeigte sich sichtlich
erstaunt und erfreut über das, was SHW CT
in den vergangenen Monaten geleistet und
auf die Beine gestellt hat.
Als Überraschung wurde anschließend ein
12V46 mit dem Luftkissen hereingefahren,
aus dem im Takt der Musik Feuerwerks-
Vertreter Wärtsilä mit unseren Geschäftsführern (v.l.n.r.: Pekka Siren, Sergio Razeto, Kari
Hotanen, Yngve Bärgård, Ulrich Severing, Lars Hellberg, Han van Wittmarschen, Frank Motte.
fontänen zündeten. Nicht nur unser Kunde
zeigte sich von diesem Spektakel beeindruckt,
der verantwortliche Pyrotechniker
erntete reichlich verdienten Applaus.
Die Feierlichkeiten wurden durch ein
gemeinsames Essen beschlossen. �
Feuerwerk aus V46
Wärtsilämotorengehäuse
7

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Werk Wasseralfingen
Fotos: Schwenninger
Neubau
Neue Gießerei in Betrieb genommen
Seit Februar 2008 bereits über 60 Motorengehäuse gefertigt
Nachdem in den Monaten zwischen
August 2007 und Januar 2008 die meisten
Montagetätigkeiten abgeschlossen
waren, erfolgte am 29. Februar 2008 der
erste Guss eines V46 12 Zylinder Motorengehäuses.
In den darauffolgenden
Monaten wurden die verschiedenen
neuen Anlagen, wie z. B. die Sandgenerierung,
die Sandmischer und das Strahlhaus
optimiert.
Nach der Einarbeitung der neuen Mitarbeiter
speziell in der Kernmacherei und
in der Strahlerei konnte die Leistung
kontinuierlich gesteigert werden.
Vom ersten Abguss im Februar bis heute
wurden bereits über 60 Motorengehäuse
gefertigt. �
Ein Beitrag von J. Dersch

News
Aktuelles aus Wasseralfingen
Neues Kerntransportsystem
und Luftkissenfahrzeug
Nach der erfolgreichen Inbetriebnahme eines automatischen Kerntransportsystems
und eines Luftkissenfahrzeugs in der V46 Motorenkernmacherei,
bzw., in der neuen Putzerei, fallen deutlich weniger Krantransporttätigkeiten
an, wodurch sich die Mitarbeiter auf ihre eigentlichen Tätigkeiten konzentrieren
können.
Foto: Müller
Betriebsfest 2008
Das diesjährige Betriebsfest fand am 28. Juni statt. Trotz großem Andrang
fand im Festzelt jeder sein Plätzchen. Für das leibliche Wohl war bestens
gesorgt, und auch die Kleinen kamen dank Malwettbewerb und weiteren
Angeboten auf ihre Kosten. Musikalisch umrahmt wurde die Feier von der
SHW Bergkapelle.
Foto: Schwenninger
Bild: Luftkissenfahrzeug mit 12V46 Motorengehäuse
Erweiterung Schmelzbetrieb
Durch die Inbetriebnahme der beiden 20t-Öfen und der neuen Krananlagen
wurden die Kapazitäten im Schmelzbetrieb erweitert. Gleichzeitig konnten
so zwei ältere Induktionsöfen stillgelegt werden.
Outdoorteamworkshop im
Werk Wasseralfingen
Werk Wasseralfingen
Beim Produktionsteamworkshop mit der Firma Roots
Dieses Jahr wurden mit verschiedenen Produktionsteams
Workshops mit der Firma Roots durchgeführt. Roots versteht
sich als Spezialist für’s Zwischenmenschliche.
In den zweitägigen Veranstaltungen konnten sich die
einzelnen Teilnehmer bei Gruppenarbeiten und Outdooraktivitäten
außerhalb des Betriebs noch besser kennenlernen.
Nach Meinung der Teilnehmer kann man diese Art
von Fortbildung jederzeit wiederholen.
Ein Beitrag von M. Schweizer
9

Werk Wasseralfingen
10
CT Dienstleistung GmbH Gussputzerei
Die CT Dienstleistung GmbH wurde am 20.04.2007 gegründet.
Heute sind bei der CTD insgesamt 38 Personen in den Werken
Wasseralfingen und Königsbronn beschäftigt.
Herr Orsini und Herr König sind als Vorarbeiter
und Schichtführer in der CTD angestellt
und schildern hier kurz, wie sie zum
Gussputzen und zu SHW gekommen sind.
Herr Orsini arbeitete zunächst als Kfz-Mechaniker.
Danach wechselte er zur Firma
Voith als Anlagenführer, wo er wenig später
gefragt wurde, ob er nicht vorübergehend
als Gussputzer in der Gießerei aushelfen
könnte. Der Umgang mit den Maschinen
und moderner Technik brachte Herrn Orsini
dazu, sich mit einer Gussputzerei für
Putz- und Strahlarbeiten selbständig zu
machen. Auf Grund der damalig schlechten
wirtschaftlichen Situation wechselte
er nach sieben Jahren wieder in eine Festanstellung
in einer Gussputzerei, die auch
für die SHW CT GmbH tätig war. Dadurch
fand er den Weg nach Wasseralfingen, wo
er seit dem 20. April 2007 Vorarbeiter der
CT Dienstleistung GmbH ist.
Somit wurden aus dem „kurzfristigen Aushelfen“
als Gussputzer inzwischen 20 Jahre,
die Herr Orsini in keiner Weise bereut.
Im Gegenteil, einen anderen Beruf könnte
er sich kaum vorstellen. Die Arbeit ist ihm
in Fleisch und Blut übergegangen, der Umgang
mit den Maschinen, dem Guss und
auch der direkte Kontakt mit den Mitarbeitern
- eine Mischung, „… die einen gern
zur Arbeit kommen lässt“.
Herr König absolvierte zunächst eine Ausbildung
zum Bäcker und arbeitete einige
Jahre in diesem Beruf. Ähnlich wie Herr
Orsini kam er über Bekannte zu SHW, wo er
inzwischen ebenfalls seit acht Jahren (früher
ebenfalls noch bei einer Fremdfirma)
als Gussputzer tätig ist. Auch ihm gefällt
die Arbeit in der Produktion, was immer
interessant, abwechslungsreich und eine
ständige Herausforderung sei. Eine gute
Motivation ist auch, dass man am Ende
des Arbeitstages sieht, was man geleistet
hat. Außerdem stimme das Arbeitsklima in
der CTD und solange er könnte, würde er
auch in diesem Beruf arbeiten.
Die CT-Gruppe umfasst
derzeit 5 Produktionsstätten
SHW Casting
Technologies
GmbH
Werk
Wasseralfingen
Werk
Königsbronn
CT Dienstleistung
GmbH
CT
GmbH
SHW Casting
Technologies
Inc.
Werk
Torrington
CT Immobiliengesellschaft
mbH & Co. KG
Die vorausschauende Planung im Personaleinsatz
oder auch die Beschaffung der Arbeitsmaterialien,
bzw. Mittel zur Arbeitssicherheit,
ist dabei sehr wichtig und nimmt
einen großen Teil der Zeit in Anspruch.
Diese Aufgaben teilen sich die beiden Vorarbeiter
im wöchentlichen Wechsel von
Früh- und Spätschicht.
Was allerdings immer schwieriger wird, ist
das Finden geeigneter Mitarbeiter, da die
Arbeit körperlich sehr anstrengend ist und
die anfangs oft hohe Motivation und das
Interesse an der Tätigkeit nachlässt.
Trotz des sehr guten Arbeitsklimas innerhalb
der CT Dienstleistung GmbH finden
es beide sehr schade, dass die CTD auch
nach anderthalb Jahren Zugehörigkeit zur
CT-Gruppe noch immer als Fremdfirma
gesehen wird und dieses auch zu spüren
bekommt. Hier wünschen sie sich mehr Integration
sowie eine engere und bessere
Zusammenarbeit. �
Heidenheimer
Gießerei GmbH
& Co. KG
Werk
Heidenheim
Gussputzerei Grundbesitz Wasseralfingen
und Königsbronn
CT-Gruppe
Gießerei Kiel Immobiliengesellschaft
mbH & Co. KG
Grundbesitz Kiel
Gießerei
Kiel GmbH
Werk
Kiel
Infografik: cross7media GmbH

Werk Wasseralfingen
Bearbeitungsmaschine für Kolomna
Produktion
Neue Bearbeitungshalle
Neue Halle für Bearbeitungsmaschine für Kunde Kolomna und weitere Kunden
Auf dieser Maschine wird die A, B und
C-Bearbeitung der Motorengehäuse für
den russischen Kunden Kolomna durchgeführt.
Die ersten Späne sollen planmäßig
ab Mitte November fallen. Wir bearbeiten
auf der neuen Maschine zunächst unsere
Spannplatten zur Aufspannung der
Motoren. Danach werden zwei Probemotoren
fertig gestellt, um alle Abläufe und
den Werkzeugeinsatz zu testen.
Wir fertigen dann ab Januar 2009 bis zu
vier Motorengehäuse pro Woche und steigern
damit den Lieferumfang an unseren
Kunden in Russland. Qualität wird unser
oberstes Gebot sein, dafür hat das abgebildete
Team hart gearbeitet: Auslegung
Foto oben rechts:
Dieses Bild macht die riesigen Ausmaße des Fundaments für die
Fahrständermaschine von der Firma PAMA deutlich, mit deren
Aufbau wir jetzt begonnen haben. Auf dieser Maschine werden
verschiedene Teile unserer Kunden gefertigt, die wir schon heute
in den SHW Gießereien gießen.
Foto rechts:
Das Bild zeigt im Hintergrund die Maschine Mutitec von Waldrich
Coburg zur Bearbeitung der 16 Zylinder V-Motoren für den Kunden
Kolomna. Im Vordergrund die Mannschaft (von links nach rechts):
Hr. Knäbel (Leiter der neuen Bearbeitungshalle und Projektleiter für
den Aufbau der Halle und der Maschinen), Hr. Klawonn, Hr. Zinnbauer,
Hr. Oberst, Hr. Göttling, Hr. D´Amore, Hr. Sinasi, Hr. Reißer,
Hr. Grizmann, Hr. Ax von der Firma G&A Laser-Meßtechnik GmbH
verantwortlich für den Aufbau der Maschine und Hr. Lutz.
der Bearbeitungsabläufe, Entwurf der
Vorrichtungen, Auswahl der Werkzeuge,
Erstellen der NC Programme, Auslegung
der Messmittel, Mithilfe beim Aufbau
und Ausrichten der Bearbeitungsmaschine
sowie wöchentliche Qualitätskontrolle
der bei unserem Lieferanten in Döbeln
gefertigten Motoren. Wenn die Maschine
läuft, werden die Motoren von den Mitarbeitern
(Zerspanungsmechaniker) im
3-Schicht-Betrieb gefertigt.
Das persönliche Statement von Herrn
Knäbel bringt es auf den Punkt:
Ohne das Engagement, den Einsatz, die
Ausdauer des Teams könnte das neue
Standbein für SHW CT in Königsbronn
Werk Königsbronn
Fundament Fahrständermaschine
nicht aufgebaut werden. Ich bin stolz auf
meine Mannschaft! Trotz Ausfall eines
Mitarbeiters der Firma G&A ist es uns
gelungen, durch Einsatz der eigenen Mitarbeiter
und unserer Instandhaltung den
eng gesteckten Terminplan für den Aufbau
der Maschine einzuhalten.
Ich bin sicher, dass mit so einer Mannschaft
auch der Aufbau der 2. Bearbeitungsmaschine
der PAMA Speedram 3000 ebenso
gut über die Bühne gehen wird. Ich freue
mich schon auf den Tag, an dem wir Herrn
Severing das viele Geld, das er so großzügig
investiert hat, durch unsere Produktion
wieder „heimzahlen“ können.“ �
Ein Beitrag von U. Knäbel
11

Werk Königsbronn
Abteilung Konstruktion, v.l.n.r.: Frau Veh, Herr Holzhäuer,
Herr Hammel, Frau Burger
12
Konstruktion
Dabei muss mit den anderen Abteilungen
sowie den Kunden und Zulieferern eng
zusammengearbeitet werden.
Beheizte Kalanderwalzen werden schon
in der Angebotsphase mit dem sog. SHW-
Auslegungs-Datenblatt nachgerechnet.
Dazu sind die Hauptabmessungen und die
Einsatzdaten erforderlich.
Im Auftragsfall werden weitere konstruktionsbegleitende
Berechnungen durchgeführt.
Die Außenkontur der Walzen wird
von den Kunden vorgegeben, muss aber
meistens an die SHW-Fertigungs- und
Konstruktionsstandards angepasst werden.
Bei den beheizten Walzen wird zusätzlich
das „Innenleben“ und der Dichtkopfanschluss
konstruiert.
Die zwei Haupttypen Äquitherm®-V-
Walzen und Äquitherm®-P-Walzen sind
in weitere Untertypen unterteilt Die
wasser- oder ölbeheizten Äquitherm®-V-
Walzen, d.h. Walzen mit eingeschrumpftem
Verdrängerkörper in der Zentralbohrung,
gibt es in den Ausführungen
dickwandig, Standard und dünnwandig.
Die Walzendurchmesser liegen entsprechend
den Kokillendurchmessern etwa
im Bereich von Ø220 mm bis Ø1270 mm,
meist im Abstand von ein bis zwei Zoll.
Die Ausführungen der periphergebohrten
Walzen, der sog. Äquitherm®-P-Walzen,
sind abhängig von Durchfluss-System,
Heizmedium (Wasser oder Thermalöl),
Material und Abmessungen. Auch hier
gibt es einen großen Durchmesserbereich
von Ø250 mm bis Ø1650 mm im Abstand
von ca. zwei Zoll. Die Typen MONO-LT,
DUO-LT, TRI-LT, TRI-HT werden in der Regel
für kleine bis mittlere und die Typen
DUO-HT, DUO-VP, DUO-ST, DUO-HTA, TRI-
II-LT, TRI-II-HT, TRI-II-ST für mittlere bis
große Walzendurchmesser verwendet.
Dazu kommen noch diverse Sonderkonstruktionen
und natürlich die unbeheizten
Walzen mit angegossenen,
eingeschrumpften oder angeschraubten
Zapfen.
Durch die verschiedenen Kombinationen
von Walzendurchmesser, Länge, Typ und
Außenkontur ergibt sich eine Vielzahl von
Variationen. Tatsächlich sind die Kalanderwalzen
für jedes Projekt unterschiedlich.
Seltene Ausnahmen sind Nachfolgeaufträge
und Ersatzbeschaffungen. Ein
Projekt umfasst normalerweise ein bis
drei Walzen, selten auch mal zehn Walzen.
Werk Königsbronn
Flanschzapfen mit Dichtungen und Innenteilen in Explosionsdarstellung
Vorstellung der Abteilung Konstruktion
In der Abteilung Konstruktion im Werk Königsbronn werden von momentan
vier Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern hauptsächlich Auslegungen,
Berechnungen und Fertigungszeichnungen für beheizte und
unbeheizte Papierkalanderwalzen erstellt.
Ein Beispiel: Eine große P-Walze mit
Ø1575 mm, die von außen aussieht wie ein
Walzenkörper mit zwei angeschraubten
Zapfen, besteht in Wirklichkeit mit Walzenkörper,
Flanschzapfen, Innenteilen,
Schrauben, Dichtungen usw. aus 35 verschiedenen
Teilen und insgesamt 697 Einzelteilen.
Dafür müssen 21 Zeichnungen
sowie eine Fertigungsstückliste und eine
Kundenstückliste erstellt werden. Zur Archivierung
werden die Zeichnungen auf
Transparentpapier gedruckt. Für einen
Auftrag mit drei Walzen müssen für die
Arbeitsvorbereitung, die Fertigung, die
Zulieferer und den Kunden insgesamt 144
Papierzeichnungen gedruckt, gefaltet und
beschriftet werden. Dazu sind 7 bzw. 2
Kopien der Stücklisten erforderlich. Außerdem
müssen 18 Zeichnungen und die
Kundenstückliste im pdf-Format und die
Flanschzapfenzeichnungen im dxf-Format
bereitgestellt werden.
Weitere Aufgabenbereiche sind z.B. die
Verwaltung des Zeichnungsarchivs, sowie
die Erstellung und Verwaltung der
Werknormen. �
Ein Beitrag von J. Holzhäuer

Sicherheit
Für unsere Sicherheit
Zweiradtraining am 27.04.2008
Am Sonntag, den 27.04.2008 fand ein
von mir organisiertes und von der Kreisverkehrswacht
Ostalbkreis geleitetes
Fahrsicherheitstraining für Motorradfahrer
statt. Die Zielgruppe waren berufliche
Vielfahrer sowie alle, die für den Arbeitsweg
ein motorisiertes Zweirad benutzen.
Das Training fand in Schwäbisch Gmünd
auf dem Parkplatz der Firma ZF statt.
Es wurde von Herrn Roland Lutz, der im
Ostalbkreis als Motorradpolizist unterwegs
ist, geleitet. Dieser wurde von Johann
Schill, der Fahrlehrer ist, unterstützt.
Um 8:30 Uhr wurden 18 Motorradfahrer-/
innen nach kurzer Vorstellungsrunde über
richtige Kleidung und wichtige technische
Details, wie z.B. Prüfung des Lenkkopflagers,
am Zweirad unterwiesen. Bei herrlich
frühlingshaftem Wetter ging es mit
Menschen
Nach meiner Ausbildung von 1988-1990 zum
Techniker Fachrichtung Feinwerktechnik mit
Schwerpunkt Fertigungstechnik bewarb ich
mich auf eine Zeitungsanzeige für das Werk
in Königsbronn.
Meine persönlichen Planungen waren damals
aber eher anders. Ich stellte mir einen
Arbeitsplatz im Bereich der Feinwerktechnik
vor.Nach einer Betriebsführung bei SHW in
Königsbronn wurde aber mein Interesse von
diesen großen Bauteilen und deren Bearbeitung
geweckt.
Seit 1990 bin ich als Techniker in der Abtei-
Foto Mitte: Team des Motorradsicherheitstrainings 2008
Aufwärmübungen wie Schrittgeschwindigkeitsfahren
über eine längere Strecke
los. Es folgten Gleichgewichtsübungen;
• Auf dem Sattel kniend, stehend, beidar
• mig und einarmig fahren
• Auf einer Seite des Motorrads auf den
• Fußrastern stehend Kurven fahren
• Stehend und freihändig fahren, u.v.m...
Dabei kam manch einer/eine doch schon
ins Schwitzen.
Es folgten Slalom und Ausweichübungen
und schon war es Mittagszeit.
Nach einem stärkenden Mittagessen ging
es in Theorie und Praxis weiter.
Mit aufgestellter Gefahrenstelle wurden
Brems- und Ausweichübungen, sowie Reaktion
jedes Einzelnen getestet, wobei der
Vorstellung Martin Veile
Techniker in der Abteilung Arbeitsvorbereitung
lung Arbeitsvorbereitung beschäftigt. Meine
Aufgaben hier sind die Programmierung der
CNC-Maschinen, für den VK2 Bereich bin ich
mit zuständig, für die Fertigungsplanung, die
Fertigungssteuerung sowie die Erstellung
der hierfür notwendigen Vorkalkulationen.
Wenn erforderlich, muss auch noch eine
gültige Fertigungszeichnung erstellt werden.
Bei regelmäßigen Treffen ehemaliger
Absolventen der Technikerschule werde ich
immer wieder gefragt, warum ich gerade
diesen Berufsweg eingeschlagen habe.
Die Aussage, das Bearbeiten von großen
Werk Königsbronn
Eine oder Andere doch feststellen musste,
was für Auswirkungen eine falsche
Reaktion haben kann. Kurven fahren…
mit welcher Geschwindigkeit ohne mit
dem Zweirad abzufliegen?
Das und wie der bzw. die Motorradfahrer/in
die Kurve einfährt und mit welcher
Technik die Kurve durchfahren wird,
muss jeder mit sich selbst ausmachen.
Vollbremsungen, auch das sollte gekonnt
sein; dabei das Gleichgewicht nicht verlieren
und das Motorrad sicher zum Stehen
bringen. Beeindruckend war hier die
von Herrn Lutz vorgeführte Vollbremsung
aus 90 km/h.
Ich denke, jedem der 18 Teilnehmer hat
der Übungstag sehr gut gefallen und jeder
hat für seinen Teil etwas dazugelernt. Es
hat sich wirklich gelohnt... �
Ein Beitrag von L. Behm
Werkstücken unterscheide sich nicht von
der Bearbeitung kleiner Werkstücke, ist
falsch. Gerade bei der Großteilbearbeitung
sind täglich verschiedene Probleme zu lösen
und mehr Flexibilität erforderlich, das macht
diese Arbeit einfach interessant.
In meiner Freizeitgestaltung bin ich in der
Stadtkapelle Oberkochen aktiv, hier spiele
ich seit 34 Jahren Waldhorn. �
13

Heidenheimer Gießerei
14
News
Aktuelles aus Heidenheim
Das Wachstum geht weiter: neue Produktionshalle,
neue Anlagen und neue Rekorde.
Neue Produktionshalle fertig
Die neue Produktionshalle ist nun fertig gestellt. Mit dem 80t Kran des Herstellers Voith
Traun lassen sich die in Arbeit befindlichen Formen problemlos handhaben. Sukzessive wird
nun in der neuen Fertigungsstätte das Personal aufgebaut und somit auch die Produktion
gesteigert.
Gut bewährt hat sich zwischenzeitlich auch der neue Formsandmischer der Fa. Wöhr mit
zwei Leistungsstufen von 28 und 48t/h. Der Mischerarm, bzw. der Sandauslauf, kann von
1,5m bis ca. 4,2m Höhe verfahren werden. Außerdem sorgen zwei Gruben mit den Maßen
9x8x3,3m und 7,5x7,5x3,3m für flexible Fertigungsmöglichkeiten. Die gesamten Ver- und
Entsorgungsleitungen sind bei dem Neubau in geordneten Verhältnissen auf dem Hallendach
installiert.
Die Belegschaft der Heidenheimer Gießerei ist stolz auf dieses neue Bauwerk. Nicht zuletzt
deshalb, weil in den vergangenen Jahren, oder fast Jahrzehnten, unter der alten Führung
so gut wie nichts investiert wurde. Erst mit Übernahme der HG in die CT-Gruppe wurden in
den Jahren 2006 bis 2008 in Summe ca. 6 € investiert. Nachdem nun bereits die Produktion
in der neuen Halle begonnen hat, obwohl die Bauarbeiten noch nicht restlos abgeschlossen
sind, fand am 02. Oktober die offizielle Einweihungsfeier im feierlichen Rahmen statt. �
Inbetriebnahme einer Muldenbandstrahlanlage
Die Kokillenwirtschaft stellt in einer Gießerei, die viele unterschiedliche Teile in Gusseisen
mit Kugelgraphit fertigt, immer ein Problem dar. Die zum Einsatz kommenden Kühlkokillen,
meistens aus Gusseisen oder Stahl, müssen unbedingt sauber gestrahlt sein. Bei
Nichteinhaltung dieser Maßgabe kann es zu schwerwiegenden Gussfehlern, die bis zum
Ausschuss führen können, kommen.
Um dieser Problematik Rechnung zu tragen hat sich die HG entschlossen, eigens für diese
Arbeiten eine Muldenbandstrahlanlage mit anschließendem Sortierband zu beschaffen.
Diese Anlage kann Chargen bis zu 1500kg strahlen. Die Einzelstückgewichte können bis
zu 200kg betragen.
Die Kokillenbereitstellung für die Formerei kann, bedingt durch die schnelle Verfügbarkeit
der Anlage, in Kürze erfolgen. Außerdem kann dadurch der Kokillenbestand reduziert
werden. �
Erster Abguss in der neuen Halle
Ver- und Entsorgungsleitungen auf
dem Dach
Wöhrmischer
Muldenbandstrahlmaschine

Längster Tragkörper in der Geschichte der HG
Dieser Tage wurde der längste Tragkörper, der jemals produziert wurde, in der HG gegossen.
Er hat eine Länge von 14.635 mm und wurde aus Gusseisen mit Kugelgraphit hergestellt.
Das Gewicht des Rohteils beträgt 53,2t.
Dieser Tragkörper stellt nach der mechanischen Bearbeitung einen Teil einer Voith
Papiermaschine in der Tandem- Nipcoflex- Pressenpartie dar. Diese Maschine erzeugt
hochwertige, gestrichene Feinpapiere mit einer Jahresleistung von mehr als 1Mio. Tonnen.
Die Papierbahnenbreite beträgt 11.500 mm, bislang die größte gebaute Papiermaschine
bei Voith.
Abguss eines 64t schweren Dampfturbinengehäuses
In der neuen Halle wurde - erstmals in der HG überhaupt - ein Dampfturbinengehäuse
mit einem Rohgewicht von 64t gegossen. Insgesamt wurde eine Flüssigeisenmenge von
84t vom Werkstoff EN-GJS-400-15U benötigt. Jeweils 42t wurden je in ein Gießbecken
eingefüllt. Erst nach vollständiger Befüllung wurden dann die Stopfen gezogen, die den
Ausgang zum Gießsystem verschlossen hatten. Jetzt konnte das flüssige Eisen über das
Gießsystem in die Form laufen. Ein Beitrag von G. Hilgendorff
Niederdruck-Dampfturbinengehäuse Unterteil
Personelle Veränderungen
Tragkörper
Dampfturbinengehäuse wird aus der
Form gehoben
Im laufenden Jahr wurden 10 neue Mitarbeiter eingestellt. Eine Mitarbeiterin verließ unser Unternehmen.
Die Personalstärke bei der Heidenheimer Gießerei ist nun auf 166 Mitarbeiter angewachsen.
Heidenheimer Gießerei
Fotos: Hilgendorff
15

Gießerei Kiel
16
Events
Sommerfest der „Vielfalt“
Gemeinsam mit der Firma Caterpillar Motoren feierte die Gießerei Kiel
am Samstag, den 30.08.2008 das diesjährige Sommerfest.
Bei strahlend blauem Sommerwetter, konnten
die Mitarbeiter und ihre Familienangehörigen
Live-Musik der unterschiedlichsten
Stilrichtungen erleben und sich dabei an
den internationalen Ständen mit insgesamt
20 landestypischen Speisen und Getränken
stärken.
Für die Kleinen Gäste gab es abwechslungsreiche
Aktionen wie Torwandschießen,
Malwettbewerb und Kinderschminken.
Der Hauptgewinn der Tombola war eine
Kreuzfahrt mit der Color Fantasy. Während
der zahlreichen Veranstaltungen nutzten
viele Kollegen die Möglichkeit, sich mit den
ebenfalls anwesenden „Ruheständlern“
über alte Zeiten aber auch über die jetzt
sichtbaren Bauaktivitäten der Gießereierweiterung
zu unterhalten.
Vielen Dank an alle Mitarbeiterinnen und
Mitarbeiter, die zu diesem gelungenen Tag
beigetragen haben. �
Ein Beitrag von P. Holzhauer u. T. Plath, Bilder von T. Plath
300 Tage ohne Unfälle
mit Ausfalltagen
Am 22.09.2008 haben wir 300 Tage ohne
Unfälle mit Ausfalltagen geschafft!
Ein großes Dankeschön geht an die gesamte
Belegschaft, die durch ihr sicheres Verhalten
dazu beigetragen hat.
Jeder Mitarbeiter hat als Dankeschön
1 „Sweatshirt-Troyer“ erhalten.
Weiter so!!
Unser Ziel ist es, die 362 Tage ohne Unfall mit
Ausfalltagen aus 2007 zu übertreffen!
Ein Beitrag von T. Plath

Ausbildung
Kooperation aus einem Guss
Die Schüler erhalten die Möglichkeit zu Betriebserkundungen
und Praktika bei der Gießerei Kiel
Am 19. Juni 2008 wurden im Industriemuseum
Howaldtsche Metallgießerei (Bild
oben rechts) die Kooperationsvereinbarungen
zwischen der Gesamtschule Friedrichsort
und der Peter Petersen Hauptschule
mit der Gießerei Kiel GmbH übergeben.
Durch die Zusammenarbeit zwischen
Schule und Betrieb sollen die Schülerinnen
und Schüler auf ihre zukünftig unterschiedlichen
Rollen im Wirtschaftsleben vorbereitet
werden sowie eine verbesserte
Ausbildung
Am 01.09.2008 beginnt für 6 junge Leute
ein neuer Abschnitt in ihrem Leben. Neben
5 jungen Männern bilden wir zum ersten
Mal eine weibliche Auszubildende für den
Beruf des Gießereimechanikers aus.
Nicht nur für die jungen Leute beginnt
etwas Neues und Aufregendes, sondern
auch für uns. Es sind die ersten Auszubildenden,
die einen Ausbildungsvertrag mit
der Gießerei Kiel GmbH geschlossen haben.
�
Ein Beitrag von P. Holzhauer, Bilder von T. Plath
Berufsvorbereitung bekommen. Mit der
von der Industrie- und Handelskammer zu
Kiel (IHK) vermittelten Initiative sollen die
Schüler die Möglichkeit zu Betriebserkundungen
und Praktika bei der Gießerei Kiel
erhalten. Als Gegenleistung bieten die
Schulen unterschiedliche Aktivitäten
wie z.B. Musikveranstaltungen, Theateraufführungen
und Ausstellungen von
Kunstwerken an. �
Ein Beitrag von P. Holzhauer, Bilder von T. Plath
Ausbildungsbeginn September 2008
Vorstellung unserer neuen Auszubildenden
Bianca Ziebell Maik Scholtz
Howaldtsche
Metallgießerei e.V.
Herr Christiansen mit den Schulleitern der
Kooperationsschulen (links Herr Weigel,
rechts Herr von Seeler)
v. links n. rechts: Christopher Luksnat, Jan Phillip Berg, Dennis Isendick und Torge Ebsen
Wir wünschen unseren neuen Auszubildenden „Glück auf!“
Gießerei Kiel
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Gießerei Kiel
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Gießereiausbau
Es hat sich viel getan
Seit der letzten Ausgabe der Casting Times im Februar 2008, Artikel
Hallenerweiterung/Gießereiausbau, hat sich viel getan.
Mittlerweile wurde „STEP 1“ (s. Bild)
wieder zurückgebaut, um die auf 160 t
Tragkraft verstärkte Kranbahn in das Hallenschiff
einbringen zu können. Unter diesem
„Hallenbereich“ werden inzwischen
die Kellerfundamente für 4 Sandsilos, die
Maschinenkeller für das Strahlhaus von
der Firma Rump sowie für die Sandaufgabestelle
der Sandregenerierung der Firma
FAT und eine neue Gießgrube für 4 Formplätze
errichtet.
Um mit „STEP 3“ beginnen zu können,
wurde vom 24.05. – 25.05.08 das Gebäude
16 abgerissen. Hierzu wurde aus
arbeitssicherheitstechnischen Gründen
in versetzten Schichten gearbeitet. Der
Bilder (von oben nach unten) :
1. Abriss Geb. 16
2. Rückbau „STEP 1“
3. Aktueller Blick auf die Baustelle
Bauantrag für „STEP 3“ wurde mit Öffentlichkeitsbeteiligung
Anfang Februar
gestellt. Es sind keine Einsprüche beim
zuständigen Umweltamt eingegangen.
Die Baugenehmigung wurde mit entsprechenden
Auflagen erteilt. �
Ein Beitrag von P. Holzhauer, Bilder von T. Plath

Menschen
„Alles Gute“ für den 3. Lebensabschnitt
Für unsere 3 Kollegen hieß es, zwar zu unterschiedlichen Zeiten, nun
zum letzten Male früh aufstehen, schnell frühstücken, Tasche packen
und ab zur Arbeit. Wir wünschen für die Zukunft alles Gute.
Den Anfang machte Ende Februar unser
„Wolli.“ Als Vorarbeiter in der Handformerei
war Wolfgang Böttcher schon früh um
03.30 Uhr mit den morgendlichen Überraschungen
der Gießereibranche bestens
vertraut.
Durch seine ruhige und besonnene Art
konnte er aber derartige „Startprobleme“
schnell und problemlos beseitigen. Bei
einer Feier in der großen Pause wurde
eigens für diesen Termin, Wolli`s treuer
Wegbegleiter „Ausgebaut.“ Feierlich wurde
der „Startknopf der Sandregenerierung
montiert auf Eichenholz“und somit für die
häusliche Wandmontage vorgesehen, von
Herrn Christiansen überreicht.
Ende Mai war es dann auch für Sedat Özdalyan
soweit. Unser Kollege Sedat war
in der Frühschicht mit der aufwendigen
Kernfertigung für Ersatzteil-Zylinderköpfe
betraut. Betrachtete man bei Sedat das
handwerkliche Geschick und seine Arbeitsweise,
so viel auf, dass man nur sehr
selten einen Mitarbeiter findet, der mit
soviel Mühe und Genauigkeit die einzelnen
Arbeitsschritte verrichtet. Nach der
Verabschiedung durch Herrn Christiansen
und allen geladenen Gästen, wurde das
Wolfgang Böttcher, seit 17.05.1973 bei uns
beschäftigt als Vorarbeiter, ging in den
Ruhestand am 28.02.2008
bereitgestellte leckere Büffet von dem angehenden
Ruheständler eröffnet.
Als zunächst letzten Kollegen verabschiedeten
wir Ismail Özgünay. Ismail Özgünay
war hauptsächlich in der Nachtschicht im
Schmelzbetrieb eingesetzt. Er wurde als
sehr motivierter und flexibler Mitarbeiter
von seinen Kollegen geschätzt. Seine feierliche
Verabschiedung fand in unserem
neuen Betriebsratsbüro statt, in dem ebenfalls
ein leckeres Abschiedsbüffet für alle
bereitgestellt war. Waldemar Schönebeck
und Rüdiger Klement überreichten dem angehenden
Vorruheständler eine gegossene
Wandtafel mit dem traditionellen Motiv
eines Kupolofens zur Erinnerung an seinen
langjährigen Arbeitsplatz in der Gießerei.
Die Kollegen und Mitarbeiter wünschen
den „3 Vorruheständlern“ auf diesem
Wege nochmals für die Zukunft vor allem
viel Gesundheit und alles Gute. �
Beitrag und Bilder von T. Plath
Wolfgang Böttcher bekam ein ganz besonderes Andenken überreicht - den Startknopf der
Sandregenerierung, montiert auf einer Eichenholzplatte.
Sedat Özdalyan, seit 01.12.1989 bei uns beschäftigt
als Kernmacher, ging in den Ruhestand
am 31.05.2008
Gießerei Kiel
Ismail Özgünay, seit 01.10.1974 bei uns als
Schmelzer beschäftigt, ging in den Ruhestand
am 31.08.2008
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Gießerei Kiel
20
Unsere Delegation bei Caterpillar in Mapleton
Erfahrungsaustausch
Besuch der CATERPILLAR-Gießerei
in Mapleton, Illinois, USA
Eine Delegation der CT-Gruppe konnte auf Vermittlung von Caterpillar
Kiel (KEC) die Motoren-Giesserei in den USA besuchen.
Anlass für diesen Besuch war der gegenseitige
Wunsch, durch den Austausch von
Erfahrungen, Ansätze zur Verbesserung
von Qualitätsabläufen und gießereispezifischen
Problemstellungen zu finden.
Anfang September konnten dann 4 Mitarbeiter
der CT-Gruppe in Begleitung des
für die Betreuung der Gießereiprodukte
zuständigen Caterpillar-Mitarbeiters die
Motoren-Gießerei von Caterpillar in den
USA besuchen. Diese ist, ca. 4 Stunden
Fahrzeit von Chicago entfernt, in der Stadt
Mapleton im Staat Illinoise ansässig.
Die Gießerei hat zurzeit ca. 800 Mitarbeiter,
die ca. 170.000t Guss pro Jahr herstellen.
Die Produkte sind hauptsächlich
Motorblöcke für Baufahrzeuge und Lokomotiven
sowie die dazugehörigen Zylinderköpfe
und Laufbuchsen. Der größte
Block wiegt 18t. An Werkstoffen wird zu
94% Gusseisen mit Lamellengraphit (GG)
hergestellt, der Rest sind Gusseisen mit
Vermiculargraphit (GGV) für Zylinderköpfe
und ca. 5% Gusseisen mit Kugelgraphit
(GGG) für die neue Generation von Mo-
Blick auf die Skyline von Chicago, der Hauptstadt des Bundestaates Illinois
torblöcken. In der CT-Gruppe beträgt der
Anteil GGG ca. 95%.
Wir wurden in der Gießerei sehr freundlich
von den Mitarbeitern empfangen
und haben sehr offen die jeweiligen Erfahrungen
im Umgang mit den täglichen
Herausforderungen wie Gussschweißen,
Kokillenverwaltung, Sandregenerierung,
Formtechnik in der Serienproduktion und
Lunkerprobleme bei GGG diskutiert . Ein
großer Vorteil in dem Miteinander liegt in
der Tatsache, dass hier zwei Gießereien
Kontakt haben, die zwar das gleiche Produkt
fertigen, jedoch unterschiedliche
Segmente bedienen und damit nicht im
Wettbewerb stehen. So hat die eine Seite
weitreichende Erfahrungen in der Automatisierung
von Fertigungsprozessen und
die andere in der Herstellung von Motorblöcken
aus Gusseisen mit Kugelgraphit.
Da der Erfahrungsaustausch für beide
Seiten hilfreich war, ist ein Gegenbesuch
im nächsten Jahr angedacht. �
Ein Beitrag von R. Junold, Bilder von R. Junold
Typisch für die USA: riesige Trucks transportieren Güter durch das ganze Land

Menschen
Wir gratulieren herzlich
10-jähriges Jubiläum 25-jähriges Jubiläum
Werk Wasseralfingen:
Roland Sonleitner 12.01.2008
Seyit Karadeniz 16.02.2008
Alexander Heibel 02.03.2008
Andreas Lang 01.04.2008
Michael Schwarzer 01.06.2008
Heiko Hammele 01.06.2008
Markus Schweizer 01.07.2008
Jens Dambacher 07.09.2008
Peter Holzner 07.09.2008
Markus Wiedmann 07.09.2008
Uwe Riek 01.10.2008
Werk Königsbronn:
Ulrike Geissler 01.01.2008
Norbert Pöstinger 07.01.2008
Gerhard Kopp 12.01.2008
Susanne Sturm 01.03.2008
Bernd Berker 07.09.2008
Die 25- und 40-jährigen Jubilare werden am 21.11.2008 mit einer Feier geehrt.
Werk Wasseralfingen:
Rudi Weitmann 01.09.2008
Karl-Heinz Schiele 01.09.2008
Werk Königsbronn:
Manfred Hartmann 13.07.2008
Alessandro Aldo 31.08.2008
Jozsef Szauer 26.09.2008
Heidenheimer Gießerei:
Hans-Dieter Zimmermann 01.09.2008
40-jähriges Jubiläum
Werk Wasseralfingen:
Paskal Hammele 13.03.2008
Josef Rathgeber 10.06.2008
Heidenheimer Gießerei:
Werner Gröninger 02.09.2008
Neueinstellungen in der CT-Gruppe
Auch in diesem Jahr wurden bedingt durch den Gießereiausbau und die
gute Auftragslage zahlreiche neue Mitarbeiter eingestellt. Auf die Werke
Königsbronn und Wasseralfingen verteilt sind dies 42 neue Kollegen in
Königsbronn und 56 neue Mitarbeiter in Wasseralfingen. Hier stellen sich
einige Kollegen kurz vor.
Stefan Wandel
Herr Wandel ist seit dem 01.07.2008
für unser Unternehmen tätig. Er ist als
Diplom-Ingenieur (FH) für Gießereitechnik
im Werk Wasseralfingen eingesetzt.
Herr Wandel hat Maschinenbau/
Fertigungstechnik an der Hochschule
Aalen mit Vertiefungsblöcken Fertigungstechnik
und Qualitätsmanagement
studiert und sein Studium im Februar 2008 erfolgreich abgeschlossen.
Seine Diplomarbeit hat er bei Professor Dr.-Ing. Lothar Kallien
zum Thema „Aufbau einer Feingusslinie im Gießereilabor für die Herstellung
von Magnesium-Gussteilen“ geschrieben.
Peter Kaiser
CT Allgemein
Herr Kaiser ist seit dem 01.08.2008 im
Werk Wasseralfingen als ERP-Betreuer
für das AX-System eingesetzt. Er ist zuständig
für alle Module, die Koordinierung
und das Management der externen IT-
Partner, die Konzeption von Anpassungen,
die durch das Systemhaus programmiert
werden sowie für die Betreuung der Anwender,
die Verantwortung für den Betrieb, die Anpassung und die
Erweiterung des ERP-Systems. Herr Kaiser verfügt über langjährige
Erfahrungen im Bereich Dynamics AX und war zuletzt als Mitarbeiter in
einem Microsoft Dynamics AX Unternehmen in der Region tätig.
21

CT Allgemein
22
Uwe Knäbel
Herr Knäbel ist seit dem 01.05.2008 für
unser Werk in Königsbronn als Technischer
Leiter Frästechnik tätig. Er
ist für die sich im Aufbau befindende
BW 2 zuständig. Herr Knäbel ist Maschinenbauingenieur
mit Fachrichtung
Fertigungstechnik und verfügt über
langjährige Erfahrungen als Leiter der
mechanischen Fertigung.
Andreas Leschik
Herr Leschik ist seit dem 01.10.2008 als
EDV-Leiter für die gesamte IT der SHW
Casting Technologies GmbH sowie der
Heidenheimer Gießerei und der Gießerei
Kiel verantwortlich. Damit ist er
unter anderem für folgende Aufgaben
zuständig: die Administration, Wartung
und Erweiterung der IT-Systeme sowie
die Einführung neuer IT-Lösungen, die Einführung des ERP-Systems,
die Weiterentwicklung und Betreuung des ERP-Systems sowie die
Freigabe von EDV-Beschaffungen. Herr Leschik war bis zuletzt als Leiter
Information, Kommunikation und Services tätig und verfügt über
langjährige Erfahrungen im IT-Bereich.
Jürgen Schlotterer
Herr Schlotterer ist seit dem 01.04.2008
für unser Unternehmen tätig. Er ist als
Qualitätsmanager für die Aufrechterhaltung
und Weiterentwicklung des
bestehenden QMS ISO 9001:2000, die
Erweiterung des QMS auf ISO 14001,
die Steuerung und Durchführung der
internen Audits an den verschiedenen
Standorten der SHW CT sowie das Führen der Abteilung Qualitätsprüfung
mit Messraum und Zerstörungsfreier Prüfung zuständig. Herr
Schlotterer hat Oberflächentechnik und Werkstoffkunde studiert und
sich als TQM-Beauftragter und Interner Auditor weitergebildet und
verfügt des Weiteren über langjährige Erfahrungen als Qualitätsmanager.
Peter Reiser
Herr Reiser ist seit dem 25.03.2008
für unser Unternehmen tätig. Er ist
als System- und Netzwerkadministrator
für die Administration der Netzwerke
an den Standorten Wasseralfingen,
Königsbronn, Heidenheim und Kiel sowie
die Administration und das Monitoring
der zentralen Netzwerkkomponenten zuständig
und wird ferner in weiteren IT-Projekten
im Unternehmen mitarbeiten. Herr Reiser hat seine Ausbildung
zum Organisationsprogrammierer und zum IT-Fachmann Netzwerke
Telekommunikation erfolgreich abgeschlossen und verfügt über langjährige
Erfahrungen im Bereich der System- und Netzwerkadministration.
Herr Stuby ist seit dem 01.04.2008 als
Werksleiter für Königsbronn verantwortlich.
Er absolvierte nach dem Abitur eine
Ausbildung im Kfz-Handwerk, mit Weiterbildung
bis zum Handwerksmeister.
Nach mehrjähriger Selbstständigkeit
folgte schließlich ein Maschinenbaustudium
mit anschließender Anstellung bei Firma Getrag (in
Untergruppenbach und Neuenstein) als Entwicklungsingenieur
von PKW-Schaltgetrieben bis Februar 2003. Ab März 2003
war Herr Stuby bei der BARD Engineering GmbH in Bremen als
Entwicklungsleiter der 5MW Offshore-Windkraftanlage verantwortlich;
anschließend bis März 2008 als Produktionsleiter der
Prototypen.
Außerdem konnten folgende Teilnehmer aus der Umschulungsmaßnahme
zur Fachkraft Gießerei mit dem externen Bildungsträger
TÜV Süd Akademie und der Zeitarbeitsfirma Personaldienstleistungen
time Partner nun fest eingestellt werden:
Feste Übernahmen ab 01.06.2008 in Wasseralfingen:
1.Marco Dünne
2. Olaf König
3. Mike Pauli
4. Jörg Mittenentzwei
Feste Übernahmen ab 01.07.2008 in Königsbronn:
1. Marco Gramsch
2. Uwe Schönbier
3. René Krenn
4. Theodor Röhl
Feste Übernahmen ab 01.09.2008 in Wasseralfingen:
1. Jan Hirschmeier
2. Hans-Wolfgang Zobel
Feste Übernahmen ab 01.09.2008 in Königsbronn:
1. Matthias Engels
2. Pierre Fröhlich
Stefan Stuby
Wir heißen alle neuen Mitarbeiter
herzlich willkommen und
wünschen ihnen viel Erfolg
bei ihren Aufgaben.

Ausbildung
19 neue Azubis bei SHW CT
Ausbildung von jungen Fachkräften von zukunftsweisender Bedeutung
Am 01. September haben bei SHW Casting
Technologies 19 Azubis eine Ausbildung
als Gießereimechaniker, Zerspanungsmechaniker
und Elektroniker begonnen. Die
Geschäftsführung, Ausbildungsleitung und
der Betriebsrat begrüßten die neuen Azubis
herzlich und wünschten ihnen für ihren beruflichen
Werdegang viel Erfolg.
Nach einer Einführung in das Unternehmen
mit den Werken SHW Casting Technolo-
CT - Auszubildende
ab 01.09.2008
Heidenheimer
Gießerei
17
GM
24
GM
gies Wasseralfingen und Königsbronn, der
Heidenheimer Gießerei und der Gießerei
Kiel wanderte man zum Besucherbergwerk
Tiefer Stollen. Dort besichtigten die neuen
Kollegen die Ursprünge des Unternehmens
und wie die Unternehmensgeschichte vor
über 640 Jahren mit dem Abbau von Eisenerz
auf der Schwäbischen Alb begann. Die
CT-Gruppe beschäftigt zur Zeit insgesamt 78
Azubis. Das entspricht einer Ausbildungsquote
von über 10%.
Werk
Wasseralfingen
2
EL
CT
78 Azubis
9
GM
Werk
Königsbronn
GM = Gießereimechaniker /Handformguss ZM = Zerspanungsmechaniker /Dreh- und Frästechnik EL = Elektroniker / Betriebstechnik
10
ZM
Viel Erfolg bei der Ausbildung
wünschen wir:
Robin Regensburger, Maximilian Ackermann,
Tobias Friebe, Dominik Rose, Dominik
Amslinger, Bastian Riede, Marco Szelinski,
Dennis Yaneta, Christian Ickler, Daniel
Kovac, David Blümle, Florian Färber, Robin
Vetter, Manuel Grimminger, Philipp Hägele,
Florian Hirsch, Timo Hoppe, Marco Massaro
und Oliver Steiner. �
Ein Beitrag von K. Kucher
1
EL
Gießerei
Kiel
CT Allgemein
Quelle: Kucher
15
GM
Infografik: Hertle / cross7media GmbH
23

CT Allgemein
24
Ausbildung
Berufliche Bildung gGmbH
Die BBQ ist ein gemeinnütziger Bildungsträger und verfügt über ein
starkes Netzwerk in ganz Baden-Württemberg mit weit über
300 Mitarbeitern in 43 Niederlassungen.
Der Bildungsanbieter begleitet im Rahmen
von „Start 2000 Plus“, dem Ausbildungs-
und Qualifizierungsprogramm des Verbandes
der Metall- und Elektroindustrie,
neben anderen großen Betrieben auch die
Auszubildenden der SHW - Werke Königsbronn,
Wasseralfingen und der Heidenheimer
Gießerei. Folgende sozialpädagogische
Mitarbeiter sind derzeit bei der SHW CT im
Einsatz: Oliver Schleicher, Richard Meckes,
Alexandra Schock und Nadine Graule.
Die Nachwuchskräfte der SHW CT werden
von den Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern
des Bildungsträgers BBQ während der
gesamten Ausbildungsdauer individuell
begleitet und unterstützt. In enger Zusammenarbeit
mit dem Unternehmen und der
Berufsschule geben sie gezielte Hilfestellungen
in vielfältigen Berufs- und Alltagsfragen.
Im Folgenden sind mögliche Inhalte der
sozialpädagogischen Betreuung aufgeführt:
• Persönliches Gespräch
• Kontakt zu Berufsschule und Eltern
• Persönlichkeitsstärkung und Training von
Schlüsselqualifikationen
• Organisation eines Seminartages
• Konfliktmanagement
• Unterstützung durch Förderunterricht
• Vor- und Nachbereitung der
Berufsschule
• Organisation und Durchführung von
Nachhilfeunterricht
In den wöchentlichen Einzelgesprächen
oder in Kleingruppenarbeit werden überwiegend
persönliche und schulische Themen
besprochen. Die Mitarbeiter legen
großen Wert darauf, dass eine vertrauliche
Atmosphäre entsteht und auch kritische
Bereiche angesprochen werden können.
So soll entstehende Unzufriedenheit, was
die Arbeit, Privates oder die Schule angeht,
vorgebeugt und Schwierigkeiten möglichst
schnell überwunden werden.
Einmal jährlich wird von BBQ ein Seminartag
organisiert. Im Jahr 2007 waren
die SHW - Auszubildenden zusammen mit
Jugendlichen aus anderen Betrieben im
Naturhochseilgarten Schwarzhorn, wo vor
allem Spaß, aber auch Grenzerfahrungen,
Selbsteinschätzung und Teamgeist ange-
Fotos: cross7media GmbH
sagt waren. Der Tag war für alle in vielerlei
Hinsicht ein voller Erfolg. 2008 fand der
Seminartag im großen Sitzungssaal des
Landratsamtes Ostalbkreis in Aalen statt.
Eingeladene Referenten der Verbraucherzentrale
Baden Württemberg gaben nützliche
Informationen zu einer großen Vielfalt
an Themen. Auf besonders großes Interesse
stießen die Themenbereiche Tipps und
Fallen im Internet und Mobilfunk. Darüber
hinaus gab es von der Schuldnerberatung
Auskünfte über die erste eigene Wohnung.
In diesem Rahmen wurde beispielhaft ein
gemeinsamer Finanzplan erstellt.
Diese vielfältigen Maßnahmen sollen dazu
beitragen, dass junge Nachwuchskräfte
ihre Ausbildung erfolgreich abschließen
können und somit qualifizierte Fachkräfte
gewonnen werden. � Ein Beitrag von A. Baur

Ausbildung
Azubi-Arbeitssicherheits- und
Gesundheitstag
Nach der Begrüßung und Einleitung durch
Herrn Kucher, referierte als erstes Herr
Svoboda, Leiter für Arbeitssicherheit, zu
verschiedenen Arbeitssicherheitsthemen.
Dieses Jahr ging Herr Svoboda auf aktuelle
Geschehnisse und Unfallzahlen im Unternehmen
ein. Eine häufige Unfallursache in
Unternehmen sind Rutsch- und Stolperfallen.
Anhand von zwei Lehrfilmen zeigte Herr
Svoboda den Azubis Maßnahmen und Möglichkeiten
auf, wie man durch umsichtige
Vorgehensweisen solche Unfälle vermeiden
kann. Im zweiten Lehrfilm wurden dann
Maßnahmen zur Ersten Hilfe im Betrieb dargestellt.
Vorbild für uns ist die Gießerei Kiel,
die nahezu ein Jahr unfallfrei ist
Zum Thema „Gesundheit“ haben dieses
Jahr Geschäftsführer Herr Severing und die
Ausbildungsleitung das Thema „Rauchen“
aufgegriffen. Als Referent konnte dazu Herr
Ehmann von der Thorax-Klinik Heidelberg
gewonnen werden. Die Klinik Heidelberg ist
die modernste Lungenfachklinik in Europa
und hat als Präventionsmaßnahme einen
Vortrag erarbeitet, der besonders Schüler
und Azubis ansprechen soll.
Der Vortrag gliederte sich in 3 Teile:
1. Aktuelle und zukünftige Zahlen über Rau-
• cherkrankheiten sowie Todesfälle.
2. Dokumentarfilm: Die Zeit, die mir noch
• bleibt. Eine 16-monatige Dokumenta-
• tionsbegleitung, eines an Lungenkrebs
erkrankten Rauchers bis zu seinem
Sterben.
3. Anschließende Diskussion mit Herrn • •
• Briebe, einem Raucher, der an Kehlkopf-
krebs erkrankt ist.
Dieser Vortrag hatte unsere Azubis sehr
nachdenklich gestimmt.
CT Allgemein
Am 27.10.08 fand wieder unser jährlicher Arbeitssicherheits- und Gesundheitstag
für alle Azubis in unserem Werksmuseum in Wasseralfingen statt.
Alle Auszubildenden der Werke Wasseralfingen, Königsbronn und Heidenheim
treffen sich hier einmal im Jahr um zu einem ausgewählten Thema
unterwiesen zu werden.
Zum anschließend angebotenen Raucher-
Entwöhnungsseminar bei Easywell meldeten
sich dann auch spontan 20 Azubis
an. Wir hoffen und wünschen uns, dass
die Azubis ihren Entschluss auch umsetzen
werden.
Nach einem gemeinsamen Mittagessen
fand ein Fototermin mit allen Auszubildenden
statt. Zum Abschluss des Arbeitssicherheits-
und Gesundheitstags wurde noch
eine gemeinsame Löschübung mit Handfeuerlöschern
auf dem Betriebsgelände
durchgeführt.
Ein gelungener Tag mit viel Gesprächsstoff,
der den Azubis der verschiedenen Werke
und Lehrjahre zudem noch die Möglichkeit
gab, sich untereinander kennen zu lernen
und auszutauschen. �
Ein Beitrag von K. Kucher, Ausbildungsleitung
Bild: Alle derzeitigen Azubis
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CT Allgemein
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Ausbildung
1. SHW CT Cup für Azubis
Ein voller Erfolg! - Wir freuen uns
auf das nächste Jahr
Am 22.03.08 trafen sich 12 Fußballmannschaften von verschiedenen
Firmen aus dem Ostalbkreis und Umgebung in Wasseralfingen.
Das Fußballturnier wurde von Peter Zillich und Steffen Schön
des 3. Lehrjahres der SHW CT-Gruppe organisiert und ausgerichtet.
Das Fußballturnier lief sehr fair ab, worüber wir uns alle freuten. Es
waren sehr spannende und abwechslungsreiche Spiele und wunderschöne
Tore zu bewundern, aber auch „Budenzauber“ von den
Firmen wurde gezeigt.
Nach spannenden Vorrundenspielen ergaben sich
folgende Gruppenstände:
Gruppe A: 1. Mapal 2. SHW CT 3. Papierfabrik Palm
4. Seydelmann
Gruppe B: 1. Leitz 1 2. Maschinenfabrik Alfing 1 3. SHW CT 2
4. HDH-Gießerei
Gruppe C: 1. Gießerei Föhl 2. Leitz 2 3. Maschinenfabrik Alfing 2
4. RUD-Ketten
Nach der Zwischenrunde ergaben sich dann folgende
Platzierungsspiele:
Platz 7 + 8: Alfing 2 - SHW CT 2 3:0
Platz 5 + 6: Alfing 1 - SHW CT 1 1:1/4:3 nach 7m-Schießen
Platz 3 + 4: Mapal - Leitz 1 3:0
Platz 1 + 2: Leitz 2 - Gießerei Föhl 0:0/2:3 nach 7m-Schießen
Fußballturnier der IG Metall Jugend
Am 04.Juli nahmen die SHW CT Azubis mit 2 Mannschaften am
Turnier der IG Metall Jugend Aalen und Schwäbisch Gmünd teil.
Am Start waren insgesamt 16 Mannschaften, verdienter Turniersieger
wurde dabei die Firma Seydelmann.
Unsere SHW CT 2 Mannschaft schied leider nach unglücklichen
Niederlagen nach der Vorrunde aus. Besser machte es die SHW
CT 1 Mannschaft. Sie startete mit einem Unentschieden trotz
guter Torchancen. Die restlichen zwei Spiele wurden aber gewonnen,
und somit war ihr der Einzug in die Endrunde der besten acht
Mannschaften sicher. Im Viertelfinale gewann man dann im 9-Meter-Schiessen
gegen Belladassaray dank toller Schützen und einer
starken Torwartleistung von Daniel Kaltenberger, der drei 9-Meter-
Schüsse parieren konnte. Im Halbfinale musste man sich gegen den
Auf dem Bild:
Hintere Reihe v.l.n.r.: Ausbildungsleiter Karl Kucher, Robert Stoppel, Michael
Stahl, Steffen Schön, Marc Heinrichs, Peter Zillich, Christof Zillich
Vordere Reihe v.l.n.r.: Marcel Prötzig, Daniel Kaltenberger, Marius Schäfer,
Marco Massaro, Karl-Uwe Weber, Julian Ott, Liegend: Maxim Mittelstedt
Nach spannendem 7m-Schießen konnte sich die Gießerei Föhl aus
Rudersberg verdient auch den Turniersieg holen und somit auch den
Wanderpokal und einen unterschriebenen Fußball des Regionalligisten
VfR Aalen, den der Ausbildungsleiter von SHW CT, Karl Kucher,
überreichte. Die Gießerei Föhl war auch spielerisch die
stärkste Mannschaft und wurde verdient Turniersieger.
Zum Schluss möchten wir uns noch bei den Helfern Susanne, Jessica
und Christof Zillich, Jessica Bulling, Marc Heinrichs, Herrn Ott
und Julia Müller bedanken, sowie bei den beiden Schiedsrichtern,
die gute Leistungen zeigten. Besonderer Dank gilt auch den
Hauptsponsoren des Turniers, der Volksbank Aalen und der Kreissparkasse,
sowie Bäckerei Eymann,
Getränke Keller und der Metzgerei
Mäurerer.
Nach dem Erfolg des 1. SHW CT
Cups haben die Azubis Peter Zillich
und Steffen Schön beschlossen, ein
weiteres Fußballturnier zu veranstalten.
�
späteren Turniersieger, die Firma Seydelmann, geschlagen geben.
Im Spiel um Platz 3 und 4 kam es zum Derby gegen die SHW-Ausbildung
(Automotive). Dieses Spiel wurde in letzter Sekunde durch
ein Tor von Marco Massaro gewonnen. Die Rivalität zwischen den
beiden Mannschaften war zu spüren, denn es gab doch die eine
oder andere ruppige Szene. �
Platzierungen:
1. Seydelmann Aalen
2. ZF-Lenksysteme Gmünd
3. SHW CT 1 Wasseralfingen
4. SHW Automotive
Ein Beitrag von Karl-Uwe Weber und Peter Zillich

Sicherheit
Engagement im Brandschutz seit 1846
Die Werkfeuerwehr der SHW Casting Technologies
Seit der Gründung im Jahr 1846 erstmals
dokumentiert, engagieren sich SHW-Mitarbeiter
für den Brandschutz im Unternehmen.
Heute hat die anerkannte Werkfeuerwehr
SHW CT 19 aktive Mitglieder. Die Wehr
besteht aus Mitarbeitern der SHW CT, der
SHW Automotive, der SHS, sowie der SHW
Werkzeugmaschinen GmbH.
Alle aktiven Kameraden sind mit einem
digitalen Funkmeldeempfänger, bzw. mit
Mobiltelefonen ausgerüstet und werden zu
allen Einsätzen von einer beauftragten Alarmierungsstelle
alarmiert.
Unser Fuhrpark besteht aus einem Tanklöschfahrzeug
mit 2.400 Liter Wasser. zur
Brandbekämpfung, sowie zur technischen
Hilfeleistung durch Bestückung mit verschiedensten
Gerätschaften. Ein Mann-
schaftstransportwagen, ausgerüstet mit
einer leistungsfähigen Tragkraftspritze und
div. technischem Gerät ergänzt unsere Ausrüstung.
Brandschutz ist bei SHW CT nicht nur Erfüllung
von Gesetzen und Auflagen, sondern
verstandene Notwendigkeit. Oberste Ziele
des Brandschutzes bei uns sind Vorbeugen,
Verhindern und gemeinsamer Ausbau
der Sicherheit. Der einheitliche Standard
im Brandschutz aller Gebäude und Einrichtungen
auf dem Areal ist erstes Gebot.
Der Einsatzerfolg kann nur durch ständige
Aus- und Weiterbildung sichergestellt werden.
Neben den eigenen Übungen steht
die gemeinsame Grundausbildung und div.
Weiterbildungen unseres Teams bei der
Stützpunkt-Feuerwehr Aalen, sowie in der
Landesfeuerwehrschule in Bruchsal auf
dem Programm.
Kameradschaft wird bei uns groß geschrieben,
denn unter Extremsituationen ist gegenseitiges
Vertrauen unabdingbar. Daher
werden auch regelmäßig gemeinsame Ausflüge
unternommen, um die Kameradschaft
zu stärken. Zur weiteren Verstärkung unseres
Teams suchen wir ständig Interessenten
in den Reihen der Belegschaften aller
Betriebe hier am Standort Wasseralfingen.
Voraussetzungen sind eine gute körperliche
Verfassung, ein unbefristetes Arbeitsverhältnis,
die Bereitschaft, sich jederzeit mit
Teamgeist zu engagieren. Ideal wäre ein
Wohnsitz in der näheren Umgebung. �
Interessenten wollen sich bitte bei
unserem Kommandanten Wolfgang
Sauter melden. Kontakt: 07361/502-720
oder Mobil: 0176 100 49520
Entstehung der
Werkfeuerwehr
1846 Gründung erstmals
dokumentiert
CT - Allgemein
Die Mannschaft der Werkfeuerwehr mit ihrem Kommandanten Wolfgang Sauter (5. von rechts)
1892 Erweiterung der Spritzenmannschaft,
Bildung der Werkfeuerwehr
(85 Mann)
2006 SHW CT übernimmt die Werk-
feuerwehr im Zuge der Aufteilung
der SHW in selbständige
Einzelbetriebe
2008 Die Werkfeuerwehr verfügt
über 19 aktive Mitglieder
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Die Unternehmen der CT-Gruppe:
SHW Casting Technologies GmbH
Werk Wasseralfingen
Stiewingstr. 101
73433 Aalen-Wasseralfingen
Tel.: +49 (0) 7361 3702-396
Fax: +49 (0) 7361 3702-487
Werk Königsbronn
Heidenheimer Str. 1
89551 Königsbronn
Tel.: +49 (0) 7328 83-0
Fax: +49 (0) 7328 83-418
Heidenheimer Gießerei GmbH & Co. KG
Alexanderstr. 24
89522 Heidenheim
Tel.: +49 (0) 7321 60967-0
Fax: +49 (0) 7321 60967-32
Gießerei Kiel GmbH
Falckensteiner Str. 2
24159 Kiel
Tel.: +49 (0) 431 908929-00
Fax: +49 (0) 431 908929-29