eg- konformitätserklärung

Hiermit erklärt der
EG- KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Hersteller: LIVE Gesellschaft für
Abgastechnologie mbH
Johann- Philipp- Reis- Str. 6
55469 Simmern
nach EG-Bauproduktenrichtlinie 89/106/EWG dass das
Bauprodukt: Schornsteinbauelemente aus nichtrostendem Stahl
System ES
des Herstellwerkes: LIVE Gesellschaft für
Abgastechnologie mbH
Johann- Philipp- Reis- Str. 6
55469 Simmern
den Bestimmungen der DIN EN 1856-2:2004-10 entspricht und die Voraussetzungen für die CE-
Kennzeichnung gemäβ Anhang ZA der DIN EN 1856-2:2004-10 erfüllt. Für die Bewertung der
Konformität wurden die in Tabelle ZA.4 angegebenen Verfahren durchgeführt.
Zur Zertifizierung der werkseigenen Produktionskontrolle wurde die notifizierte Stelle:
Materialprüfungsamt Nordrhein-Westfalen
Marsbruchstraβe 186
D-44287 Dortmund
(Kenn- Nr. 0432)
eingeschaltet. Das Zertifikat über die werkseigene Produktionskontrolle mit der Registrier- Nr.:
0432-BPR-1199xx
ist am xx.xx.2006 mit einer Gültigkeitsdauer von 5 Jahren ausgestellt worden.
Simmern, xx.xx.2006
Geschäftsführer
0432

Konformitätserklärung und Produktinformation
„Anforderungen an Metall-Abgasanlagen
Teil 1 Starre Innenrohre aus nichtrostendem Stahl DIN EN 1856-2
Herstelleridentifikation:
Produktbezeichnung:
(Handelsname)
LIVE Gesellschaft für
Abgastechnologie mbH
Johann- Philipp- Reis- Str. 6
55469 Simmern
System ES
Name und Funktion des Verantwortlichen: Robert Gerlinger Geschäftsführer
Benannte Stelle:
Zertifikatnummer / Jahr
Materialprüfungsamt Nordrhein-Westfalen
0432 –BPR- 1199xx
Kennzeichnung Begleitdokumente nach EN 1856 – 2 Anhang ZA Bild ZA 2
0.1 Starres Innenrohr
aus Metall
0.2 Starres Innenrohr
aus Metall
0.3 Starres Innenrohr
aus Metall
0.4 Starres Innenrohr
aus Metall
0.5 Starres Innenrohr
aus Metall
Produktbeschrei-
bung
Normennummer
Temperaturklas-
se
Druckklasse
Kondensatbe-
ständigkeit
(W: feucht oder
D: trocken)
Korrosionswider-
stand(Bestän- digkeit gegen
Korrosion)
Werkstoff des
Abgasrohres
Russbrandbe-
ständigkeit
G: ja / O: nein
Abstand zu
brennbaren Bau-
stoffen (in mm)
EN
1856-2
EN
1856-2
EN
1856-2
EN
1856-2
EN
1856-2
T
400
T
600
T
400
T
200
T
200
N1 D V3-
L50060
N1 D V3-
L50060
N1 W V2-
L50060
P1 W V2-
L50060
H1 W V2
L50060
G Einwandiges Innenrohr mit rundem oder ovalem Querschnitt
G Einwandiges Innenrohr mit rundem oder ovalem Querschnitt
O Einwandiges Innenrohr mit rundem oder ovalem Querschnitt
O Einwandiges Innenrohr mit rundem Querschnitt
O Einwandiges Innenrohr mit rundem Querschnitt
2
Abschnitt einer Metall-Systemabgasanlage
Druckfestigkeit
Höchstlast: siehe Anhang H 2
Strömungswiderstand
Mittlere Rauhigkeit: 1,0 mm
Wärmedurchlasswiderstand
0,00 W/m²K bei 200°C
Frost-Tauwechselbeständigkeit: Ja
Reinigung:
Die Abgasanlage darf nur mit Reinigungs-
geräten aus Kunststoff oder Edelstahl
gereinigt werden.

Produktinformation nach DIN EN 1856-2 Abs. 7 und Anhang ZA
Lfd.
NR
Leistungsmerkmal und
Anforderung nach DIN EN
1856-2
1.0 Nennabmessungen:
Abs.: 4 und 5
2.0 Werkstoff Innenrohr:
Qualität:
Nenndicke (Min. Dicke)
Abs.: 4 und 5
Abs. 6.5.2
3.0 offen
4.0 Wärmedämmung:
Typ A
Werte / Klassen Nachweis
Erstprüfung
100, 113, 120, 130, 140, 150,
160, 180, 200, 225, 250, 300,
350, 400, 450, 500, 550, 600
L 50060
1.4404 / 1.4571
0,60 mm (0,54 mm)
5.1
Typ B
Polymere Dichtungen nicht gegeben
5.2 Polymere Dichtungen nicht gegeben
5.3 Polymere Dichtungen nicht gegeben
5.4 Polymere Dichtungen Shore Härte 65 Zulassung des DiBt
Typ A
Nr.: Z-7.4-1043
5.5 Polymere Dichtungen Shore Härte 65 Zulassung des DiBt
Typ A
Nr.: Z-7.4-1043
6.0 offen
7.0 offen
3
Weitere Informationen
Herstellerangabe Maße u. Gewichte, siehe
Tabelle
Anhang H 1
Herstellerangabe

Lfd.
NR
Leistungsmerkmal und
Anforderung nach DIN EN
1856-2
Mechanische Festigkeit
Abs. 6.1
8.0 Druckbelastung
Abs. 6.1.1
9.0 Zugbelastung
Abs. 6.1.2
10.0 Windbeanspruchung
Abs. 6.1.3.2
Schrägführung:
11.0 Maximale Auslenkung zur
Vertikalen
Abs. 6.1.3.1
12.0 Maximale gestreckte Länge
der Schrägführung
Abs. 6.1.3.1
13.1 Gasdichtheit
Abs. 6.3.1
13.2 Gasdichtheit
Abs. 6.3.1
13.3 Gasdichtheit
Abs. 6.3.1
13.4 Gasdichtheit
Abs. 6.3.1
13.5 Gasdichtheit
Abs. 6.3.1
14.0 Abstand zu brennbaren
Bauteilen
15.1
-
15.5
Werte / Klassen Nachweis
Erstprüfung
Bauhöhe Anhang H 2 PZ NR: 110520689
MPA NRW
nicht gegeben NPD
nicht gegeben NPD
30° bei Unterdruck
90° bei Überdruck
3 m
Dichtheitsklasse N1 Bericht
Nr. A 1519-00/06
TÜV-Süd
Dichtheitsklasse N1 Bericht
Nr. A 1519-00/06
TÜV-Süd
Dichtheitsklasse N1 Bericht
Nr. A 1519-00/06
TÜV-Süd
Dichtheitsklasse P1 Bericht
Nr. A 1518-00/06
TÜV-Süd
Dichtheitsklasse H1 Bericht
Nr. A 1518-00/06
TÜV-Süd
nicht gegeben NPD
Berührungsschutz nicht gegeben NPD
16.0 Wärmedurchlasswiderstand
Abs.6.4.3
17.1 Kondensatbeständigkeit
Abs. 6.4.4 + 6.4.5
17.2 Kondensatbeständigkeit
(Feuchteunempfindlichkeit)
Abs. 6.4.4 + 6.4.5
18.0 Widerstand gegen das Eindringen
von Regenwasser
Abs.6.4.6
0,00 m²K/W Bericht
Nr. A 1519-00/06
TÜV-Süd
D Bericht
Nr. A 1519-00/06
TÜV-Süd
W
nicht gegeben
4
Bericht
Nr. A 1519-00/06
TÜV-Süd
NPD
Weitere Informationen
Anhang H 2 Tabelle
Bauhöhen

Lfd.
NR
Leistungsmerkmal und
Anforderung nach DIN EN
1856-2
Strömungswiderstand:
19.0 Abschnitte der Abgasanlage
Abs. 6.4.7.1
20.0 Formstücke der Abgasanlage
Abs. 6.4.7.2
Anforderungen an Aufsätze:
21.0 Strömungswiderstand
Abs. 6.4.7.3
22.0 Schutz gegen Regenwasser
Abs. 6.4.8.1
23.0 Aerodynamisches Verhalten
Abs. 6.4.8.2
24.1 Korrosionsbeständigkeit
Abs. 6.5.1
24.2 Korrosionsbeständigkeit
Abs. 6.5.1
24.3 Korrosionsbeständigkeit
Abs. 6.5.1
24.4 Korrosionsbeständigkeit
Abs. 6.5.1
24.5 Korrosionsbeständigkeit
Abs. 6.5.1
25.0 Frost-Tauwasserbeständigkeit
Abs. 6.5.3
26.0 Gefährliche Substanzen
Anhang ZA
Werte / Klassen Nachweis
Erstprüfung
nach EN 13384-1,
R = 1 mm
nach EN 13384-1,
Herstellerangabe
nicht gegeben NPD
nicht gegeben NPD
nicht gegeben NPD
Normativer Wert
Normativer Wert
V3 PZ Nr.: 330784588
MPA NRW
V3 PZ Nr.: 330784588
MPA NRW
V2 Bericht Nr.
AG 201 09.09.94
TÜV-Süd
V2 Bericht Nr.
AG 201 09.09.94
TÜV-Süd
V2 Bericht Nr.
AG 201 09.09.94
TÜV-Süd
nach EN 1856-2 gegeben normative Vorgabe
Sicherheitsdatenblatt
Mineralwolle siehe Anhang H 5
5
Weitere Informationen
Verarbeitungshinweis
siehe Anhang H 5

Lfd.
NR
Leistungsmerkmal und
Anforderung nach DIN EN
1856-2
Weitere Angaben:
Nach Abs. 7
27.0 Übliche Einbauzeichnungen
der Abgasanlage
28.0 Art des Zusammenbaues der
Verbindungselemente
29.0 Art des Einbaues von Abschnitten
oder Fittings, Stützen
und Zubehör
30.0 Strömungsrichtung: Einbau:
Muffe nach oben
Herstellerangabe Anhang H 4
Herstellerangabe Anhang H 4
Herstellerangabe Anhang H 1, H 3, H 4
Herstellerangabe
31.0 Lagerungsbedingungen: keine korrosive Umgebung Herstellerangabe
32.1 Einbaumethode für
notwendige Dichtungen:
32.2 Einbaumethode für
notwendige Dichtungen:
32.3 Einbaumethode für
notwendige Dichtungen:
32.4 Einbaumethode für
notwendige Dichtungen:
32.5 Einbaumethode für
notwendige Dichtungen:
33.0 Einbauanweisungen für
Komponenten, die einzeln
geliefert werden
34.0 Mindestabstand zwischen
der Außenfläche der Abgasanlage
und der Innenfläche eines
Schachtes aus nichtbrennbaren
Baustoffen
35.0 Lage der Reinigungs- und
Inspektionsöffnungen:
36.0 Anbringung der Abgasanlagenplakette
an der Abgasanlage,
Verkleidung oder
Ummantelung:
37.0 Festlegungen/Begrenzungen
für die Ummantelung/Verkleidung:
38.0 Reinigungsverfahren oder –
geräte:
39.0 Empfehlungen zur Kondensatableitung
Nicht gegeben
Nicht gegeben
Nicht gegeben
Werte / Klassen Nachweis
Erstprüfung
Auf der Sickenseite in
Kastennut aufgezogen
Auf der Sickenseite in
Kastennut aufgezogen
Herstellerangabe Anhang H 1
Herstellerangabe Anhang H 1
Herstellerangabe Anhang H 4
1 cm Nationale Einbauanforderung
Im Bereich der Reinigungsprüföffnung
Nur nichtbrennbare Ummantellungen
/ Verkleidungen
Wasserdampfdiffusionswiderstand
kleiner als Systemschornstein
oder hinterlüften
Die Abgasanlage darf nur mit
Reinigungsgeräten aus Kunststoff
oder Edelstahl gereinigt
werden.
Merkblatt M 251 der Abwassertechnischen
Vereinigung
6
Normativ DIN 18160
Normativ DIN 18160
Herstellerangabe
Herstellerangabe
Herstellerangabe
Weitere Informationen

0.1 - 0.5
Die installierte Abgasanlage ist mit folgendem Typenschild zu versehen:
Abgasanlage
Fa: LIVE Gesellschaft für Abgastechnologie mbH
(zutreffendes bitte ankreuzen)
TYP: ESF ESFU ESNi
Produktbezeichnung: DIN EN 1856-2 T400 - N1 - D – V3 – L50060 – G
(zutreffendes bitte ankreuzen) DIN EN 1856-2 T600 - N1 - D – V3 – L50060 – G
DIN EN 1856-2 T400 - N1 - W – V2 – L50060 – O
DIN EN 1856-2 T200 - P1 - W – V2 – L50060 – O
DIN EN 1856-2 T200 - H1 - W – V2 – L50060 – O
Abgasanlagenbezeichnung: ▼ ▼ (nicht zutreffendes bitte streichen)
(zutreffendes bitte ankreuzen) DIN 18160-1 / EN 1443 T400 - N1 - G - D 3 - L30 / L90 - C 50
DIN 18160-1 / EN 1443 T600 - N1 - G - D 3 - L30 / L90 - C 50
DIN 18160-1 / EN 1443 T400 - N1 - O - W 2 - L30 / L90 - C 50
DIN 18160-1 / EN 1443 T200 - P1 - O - W 2 - L30 / L90 - C 50
DIN 18160-1 / EN 1443 T200 - H1 - O - W 2 - L30 / L90 - C 50
Nenndurchmesser: mm
Wärmedurchlasswiderstand:
(zutreffendes bitte ankreuzen) Einbau in Schacht L30/L90 11,5 cm ohne Dämmschalen 0,12 m2K/W
Einbau in Schacht L30/L90 11,5 cm mit 25 mm Dämmschalen 0,40 m2K/W
Abstand zu brennbaren Baustoffen: 50 mm
bei Einbau in L30 / L90 Schacht bzw. bestehenden Schornstein
Einbauer:
Einbaudatum:
7

Schornsteinabschnitt:
CE - Kennzeichnung Produkt/Verpackung
D 06 – 0432
LIVE Gesellschaft für
Abgastechnologie mbH
Johann- Philipp- Reis- Str. 6
55469 Simmern
0432-BPR-1199xx
EN 1856-2
0.1 : T400 – N1 - D - V3 - L50060 - G
0.2 : T600 – N1 - D - V3 - L50060 - G
0.3 : T400 – N1 - W - V2 - L50060 - O
0.4 : T200 – P1 - W - V2 - L50060 - O
0.5 : T200 – H1 - W - V2 - L50060 - O
8
EG-Konformitätskennzeichnung bestehend
aus dem CE-Zeichen nach der Richtlinie
93/68/EG
Identifikationsnummer der benannten Stelle
(wenn relevant)
Name oder Firmenzeichen und registrierte
Anschrift des Herstellers
Nummer des Zertifikates
Nummer der Europäischen Norm
Produktbezeichnung und entsprechende
Kennzeichnung nach Abschnitt 9

CE - Kennzeichnung Begleitdokumente
D 06 – 0432
LIVE Gesellschaft für
Abgastechnologie mbH
Johann- Philipp- Reis- Str. 6
55469 Simmern
06
0432-BPR-1199xx
EN 1856-2
Abschnitt einer Metall-Systemabgasanlage
0.1 : T400 – N1 - D - V3 - L50060 - G
0.2 : T600 – N1 - D - V3 - L50060 - G
0.3 : T400 – N1 - W - V2 - L50060 - O
0.4 : T200 – P1 - W - V2 - L50060 - O
0.5 : T200 – H1 - W - V2 - L50060 - O
Druckfestigkeit
Höchstlast: siehe Anhang H2
Strömungswiderstand
Mittlere Rauhigkeit: 1,0 mm
Wärmedurchlasswiderstand
0,00 m²K/W bei der Referenztemperatur
0.1: Rußbrandbeständigkeit: Ja
0.2: Rußbrandbeständigkeit: Ja
0.3: Rußbrandbeständigkeit: Nein
0.4: Rußbrandbeständigkeit: Nein
0.5: Rußbrandbeständigkeit: Nein
Biegefestigkeit
Schräger Einbau: Maximale Auslenkung zwischen zwei Stützen: 3 m
bei 90°
Frost-Tauwechselbeständigkeit: Ja
9
EG-Konformitätskennzeichnung
bestehend aus dem "CE"-Zeichen
nach der Richtlinie 93/68/EG
Identifikationsnummer der benannten Stelle
Name oder Firmenzeichen und
registrierte Anschrift des Herstellers
Die letzten zwei Stellen der Jahreszahl in
dem die Kennzeichnung angebracht wurde
Nummer des Zertifikates
Nummer dieser Europäischen Norm
Produktbeschreibung
und geeignete Kennzeichnung nach Abschnitt
9
Information über die mandatierten Eigenschaften,
die nicht in der Kennzeichnung
enthalten sind oder anzugebende Werteliste
(siehe Tabelle ZA.1)
Soweit gefordert, sollte dem Produkt eine Dokumentation in geeigneter Form beigefügt werden, in der alle weiteren Rechtsvorschriften
über Gefahrstoffe, deren Einhaltung bezeugt wird, sowie alle weiteren Angaben, die von den Rechtsvorschriften gefordert
werden, aufgeführt werden. ( Anmerkung Europäische Rechtsvorschriften ohne nationale Abweichung müssen nicht aufgeführt
werden. )

Anhang/Tabelle H1 Maße und Gewichte
Längenelement Gewicht je lfd. m
Rauchrohranschluß 87°
Rauchrohranschluß 45°
10
Innendurchmesser
D in mm
D L SL
100 270 100
113 270 100
120 270 100
130 300 100
140 300 100
150 300 100
160 310 100
180 330 100
200 350 100
225 370 100
250 370 100
300 420 100
350 470 100
400 520 100
450 570 100
500 620 100
550 670 100
600 720 100
D L
100 300
113 300
120 300
130 300
140 360
150 360
160 360
180 440
200 460
225 540
250 540
300 600
350 700
400 800
450 900
500 1000
550 1000
600 1000
Gew.
(kg)
100 1,6
113 1,8
120 1,9
130 2,0
140 2,2
150 2,4
160 2,5
180 2,8
200 3,1
225 3,5
250 3,9
300 4,7
350 5,5
400 6,3
450 7,1
500 7,8
550 8,6
600 9,4

Kondensatsammelschale
D H
100 80
113 80
120 80
130 80
140 80
150 80
160 80
180 80
200 80
225 80
250 80
300 80
350 80
400 80
450 80
500 80
550 80
600 80
Prüföffnung eckig D HN Kl
100 330 98
113 330 98
120 330 95
130 330 86
140 330 84
150 330 117
160 330 115
180 330 125
200 330 131
225 330 131
250 330 131
300 330 131
350 330 131
400 330 131
450 330 131
500 330 131
550 330 131
600 330 131
Prüföffnung rund
11
D L d
100 270 100
113 270 113
120 270 120
130 300 130
140 300 140
150 300 150
160 310 150
180 330 150
200 350 150
225 370 150
250 370 150
300 420 150
350 470 150
400 520 150

Prüföffnung rund
Prüföffnung mit Klappdeckel
T-Stück 87° mit Stutzen steckbar
12
D L d
100 270 100
113 270 113
120 270 120
130 300 130
140 300 140
150 300 150
160 310 150
180 330 150
200 350 150
225 370 150
250 370 150
300 420 150
350 470 150
400 520 150
D L d
100 270 100
113 270 113
120 270 120
130 300 130
140 300 140
150 300 150
160 310 150
180 330 150
200 350 150
225 370 180
250 370 180
300 420 180
350 470 180
400 520 240
D L
100 270
113 270
120 270
130 300
140 300
150 300
160 310
180 330
200 350

Schiebeelement
D L verstellbar
100 250 - 400
113 250 - 400
120 250 - 400
130 250 - 400
140 250 - 400
150 250 - 400
160 250 - 400
180 250 - 400
200 250 - 400
225 250 - 400
250 250 - 400
300 250 - 400
350 250 - 400
400 250 - 400
450 250 - 400
500 250 - 400
550 250 - 400
600 250 - 400
Bogen 15° Bogen 30°
Regenabweiser Abschlußblech offen mit
Regenabweiser
D d A
100 150 350
113 150 350
120 150 350
130 150 350
140 200 400
150 200 400
160 200 400
180 220 400
200 220 400
225 310 400
250 310 450
300 360 500
350 410 550
400 460 600
450 510 650
500 560 700
550 610 750
600 660 800
13

Abschlußblech mit Schalungsrand
Ovalausführung generell ohne Innensicke
Details zur Doppelsicke und Muffe
14
DN A
100 350
113 350
120 350
130 350
140 400
150 400
160 400
180 400
200 400
225 400
250 450
300 500
350 550
400 600
450 650
500 700
550 750
600 800

Detail zur Dichtung für Kastennut System ESNi
Abstützbogen 87°
Anschlußstück 42° für Kaskade
Dichtung Mat. RAU-SIK 8505
15
DN L
100 355
113 355
120 365
130 375
140 385
150 395
160 405
180 425
200 445
225 470
250 495
300 545
350 595
400 645

Bogen 87° mit und ohne Reinigungs- u. Prüföffnung
Bogen 10° - 60°
Kesselanschlußstück mit und ohne Kondensatablauf
16

Reduzierung / Erweiterung
Lüftungsgitter klappbar
Abstandhalter Stütze für Bogen 87°
17

Anhang/Tabelle H2 Bauhöhen
18

Anhang/Tabelle H3 Versetzanweisung
19

Anhang/Tabelle H4 weitere Hinweise
Konstruktionsbeispiele
24

Anhang/Tabelle H 5 Sicherheitsdatenblatt Mineralwolle
25