CNC-Metallbearbeitungsmaschinen - Aircraft

CNC-Fräsmaschinen 

CNC-Drehmaschinen 

CNC-Software 

Zubehör 

CNC-Metallbearbeitungsmaschinen 

Das OPTIMUM in Qualität, Preis-Leistung und Service 

mill ® 

turn ® 

CNC-Hauptkatalog 2012/2

2 

Firmensitz in Hallstadt/Bamberg 

Qualität zu einem wirtschaftlichen Preis 

OPTIMUM ® Metallbearbeitungsmaschinen 

Ihre Wünsche sind unser Ziel 

Seit mehr als 20 Jahren beschäftigen wir uns mit der Entwicklung, der Konstruktion und der Produktion von 

OPTIMUM ® Produkten. 

Jedes unserer Produkte zeichnet sich durch Qualität, Präzision, Langlebigkeit und Wertstabilität aus. 

Unsere Produkte entwickeln wir in einem hohen Maße selbst. Neben unseren eigenen Fertigungsbetrieben 

produzieren wir nur bei Herstellern, die unsere hohen Qualitätsanforderungen erfüllen können. Unsere 

Erkenntnisse dienen der ständigen Weiterentwicklung und Verbesserung unserer Produkte. 

Die Produkte 

Sie suchen nach einer funktionellen Maschine, die Ihnen umfassende Leistungsmerkmale zu einem wirtschaftlichen 

Preis bietet? Dann treffen Sie mit einer OPTIMUM ® Metallbearbeitungsmaschine die richtige 

Entscheidung. Unsere Maschinen überzeugen durch eine hervorragende Qualität, präzise Verarbeitung und 

bieten ein “OPTIMUM” an Preis und Leistung. 

Fertigung 

Seit 2003 produziert OPTIMUM ® einen Großteil seiner Metallbearbeitungs maschinen in der eigenen 

Fabrik im chinesischen Yangzhou. Wir beschäftigen vor Ort eigenes Personal sowie deutsche 

Produktionsleiter und Qualitätsmanagement-Beauftragte. 

Montage M4 CNC Montage F 210 TC CNC Endkontrolle L33 CNC Fertigung auf CNC-Maschinen

Optimum Werk, Yangzhou China 

Die OPTIMUM ® Qualitätsgarantie 

Alle OPTIMUM Produkte werden unter hohen Qualitätsanforderungen 

produziert. 

After-Sales-Service 

Sollten Sie einmal Service benötigen, so stehen Ihnen erfahrene Servicekräfte, sowie Ihr Fachhändler 

vor Ort zur Verfügung. Das umfassende Ersatzteillager in unserer Firmenzentrale sichert Ihnen eine 

kurzfristige Ersatzteilversorgung im Bedarfsfall. Unser Service garantiert Ihnen die Wertsicherheit 

Ihrer Maschine über Jahre. 

Vertrieb 

OPTIMUM ® CNC-Maschinen erwerben Sie bei Ihrem kompetenten Fachhändler vor Ort. Ihnen steht 

ein flächendeckendes Netz von Fachhändlern und Vertriebspartnern mit Rat und Tat zur Seite. 

Ausstellung 

An unserem Standort in Hallstadt/Bamberg verfügen wir über einen großzügigen Vorführraum, in 

dem wir Ihnen gerne unsere Produkte präsentieren. 

Europaweite Vertretungen 

Als deutsches Unternehmen arbeitet OPTIMUM von 

seinem Firmensitz in Hallstadt/Bamberg aus, 

in allen europäischen Länder mit fachkundigen 

Partnern zusammen. 

Das internationale Vertriebsnetz von OPTIMUM erstreckt 

sich europaweit über die wichtigsten Länder. 

Kilian Stürmer 

Geschäftsführer 

3 

3

Technik 

4 

Unsere Abteilung Technik verfügt über ein eingespieltes Team von technisch hochqualifizierten 

Spezialisten. Ihre fundierten Sachkenntnisse ermöglichen ein flexibles und kreatives Umsetzen aller 

Anforderungen, die an unsere Produkte und Dienstleistungen gestellt werden. 

Planung 

Bereits in der Planungsphase greift unsere Technikabteilung in die Entwicklung neuer Produkte, die sowohl in 

unserem Werk, als auch bei Partnerlieferanten gefertigt werden, ein. Damit fließen sämtliche Markteinflüsse und 

Kundenanforderungen sofort dort ein, wo die Weichenstellungen für eine erfolgreiche Produktgestaltung getroffen 

werden. 

Entwicklung 

Die Entwicklungsarbeit erfolgt ausschließlich mit 

modernster 3D-CAD-Software durch Erstellung eines 

virtuellen Maschinenmodells. Hierbei wird neben 

der optimalen Funktionalität der Maschinen auch 

auf die Weiterverwertbarkeit der Daten geachtet, 

die während der Entwicklungsphase erstellt werden. 

Diese Daten dienen nicht nur zur Ausarbeitung von 

Fertigungsunterlagen und Dokumentationen, sondern 

werden auch zur Berechnung, für die computerunterstützte 

Fertigung, sowie für die Visualisierung 

und Animationen herangezogen. 

Praxiserprobung 

Unsere Techniker vereinen Theorie und Praxis. Um bei 

der Produktzufriedenheit nichts dem Zufall zu überlassen, 

werden an allen Maschinen und Werkzeugen 

anwendungstechnische Prüfungen durchgeführt, in 

die auch ausgewählte Kunden konsequent eingebunden 

werden. So muss sich jedes Neuprodukt 

zunächst im Arbeitsalltag bewähren, bevor es ein 

fester Bestandteil unseres Sortiments wird. Die 

technische Analyse hilft uns dabei, verbleibende 

Schwachstellen aufzudecken und zu beseitigen.

�� 2011 

D 

V i 1 0 1 14 / 7 / 2011 

Betriebsanleitung 

CNC-Fräsmaschine 

F210 TC CNC 

Für künftige Verwendung aufbewahren! 

OPTIMUM 

MASCHINEN - GERMANY 

CNC CNCFä F ä hi 

Seite 1 

F210 TC CNC 

Technische Kundenunterstützung 

Unsere Kunden dürfen zurecht erwarten, dass unsere Fachleute 

ihr Wissen und ihre Erfahrungen zu deren vollsten Zufriedenheit 

einsetzen. Unsere Produktberater unterstützen den Anwender 

mit technischen Informationen. Hierzu stehen eine telefonische 

Hotline sowie eine Info-Mail-Adresse bereit, an die sich 

unsere Kunden wenden können, um kurzfristig qualifizierte 

Informationen oder Problemlösungen zu erhalten. 

Sicherung der Urheberrechte 

Um sowohl uns als auch unseren Kunden den Lohn unserer 

technischen Entwicklungsarbeit dauerhaft zu sichern, ist ein 

Patent- und Gebrauchmusterschutz für eigene Entwicklungen 

unerlässlich. Damit erhalten wir dauerhaft den technischen 

Vorsprung von OPTIMUM-Produkten. 

Technische Dokumentation 

Betriebsanleitungen stellen heute einen unverzichtbaren 

Produktbestandteil dar. 

Unseren technischen Autoren gelingt es, auch hier ein hohes, 

standardisiertes Niveau zu erreichen, das allen rechtlichen 

Anforderungen gerecht wird oder diese sogar übertrifft. Diese 

enormen Aufwendungen dienen allein dem Ziel, unseren Kunden 

den schnellen Einstieg in ihre Maschine zu erleichtern, sowie 

den dauerhaften und sicheren Betrieb zu gewährleisten. 

Qualitätssicherung 

Qualitätsprüfungen mit einer durchgängigen Dokumentation 

sind die Basis einer gleichbleibend guten Produktqualität. 

Deshalb fördern wir den Qualitätsgedanken in allen Abteilungen 

unseres Unternehmens. 

Regelmässige Wareneingangsprüfungen sind bei OPTIMUM 

ein unverzichtbarer Bestandteil unserer Qualitätssicherungsmaßnahmen. 

Sachverständige Mitarbeiter aus 

den Bereichen Elektro-, Sicherheits- und Anwendungstechnik 

kontrollieren eingehende Waren nach einem fest definierten 

Prüfschlüssel. 

5

Technik 

6 

In der klaren, technischen Ausrichtung unser Mitarbeiter sehen wir die Basis für eine 

gleichbleibend hohe Kundenzufriedenheit, sowie unseren aktuellen und zukünftigen 

Markterfolg. 

Vertriebs- und Mitarbeiterschulung / Kundenschulung 

Der Erfolg im Umgang mit unseren Produkten wird im Wesentlichen dadurch bestimmt, dass technisches Wissen 

durch konsequente, interne Schulungsmaßnahmen an Vertriebs- und Service-Mitarbeiter weitergegeben wird. 

Diese Qualifizierung bildet die Grundlage, um bei jedem Kundenkontakt eine fachlich qualifizierte Beratung und 

Problemlösung sicherstellen zu können. Diese Qualifizierung schließt auch Kunden ein, sei es durch Workshops 

im Haus oder durch Schulungsmaßnahmen vor Ort. 

CNC-Schulung 

Unsere erfahrenen CNC-Techniker bieten Ihnen individuelle 

Programmierschulungen für unsere CNC- 

Maschinen entweder bei Ihnen Vor-Ort oder in unserer 

Firmenzentrale in Hallstadt/Bamberg. Die somit erworbenen 

Produktkenntnisse leisten einen erheblichen 

Beitrag zum störungsfreien Betrieb ihrer Maschine. 

Ersatzteilversorgung 

Wir wissen, die schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen 

ist eine der Grundvoraussetzungen für ein funktionierendes, 

kundenorientiertes Service-Konzept. 

Die Planung, Koordination und Bereitstellung von 

Ersatzteilen sind bei der Optimum Maschinen Germany 

GmbH so aufeinander abgestimmt, dass Sie den größtmöglichen 

Nutzen hinsichtlich Wirtschaftlichkeit und 

Geschwindigkeit daraus ziehen können.

Mit Wissen zum Erfolg! 

Erfahren Sie im Bereich der CNC-Technik, welche unzähligen Einsatz- 

möglichkeiten die Programmierung mit verschiedenen Software- 

Programmen und Maschinen- Steuerungen bietet. 

Bedienen und Programmieren mit 

Siemens SINUMERIK 828D 

Siemens SINUMERIK 802 S 

Siemens SINUMERIK 802 D SL 

Siemens SINUMERIK 828D Operate ShopMill, ShopTurn 

Trainingsangebot 

Perfekt ausgebildetes Fachpersonal ist die Voraussetzung für Produktivität und Qualität. 

Das SINUMERIK Training von OPTIMUM schafft diese Grundlage. In den zielgruppen- 

spezifi schen Kursen werden die Teilnehmer mit den Funktionen der SINUMERIK 

CNC Steuerungen vertraut gemacht. 

Siemenszertifi zierter Trainer schulen Sie vor Ort, bei Ihnen in der Firma - weltweit oder in unserer Firmenzentrale in Hallstadt/Bamberg 

Fragen Sie uns: info@optimum-maschinen.de 

Lieferantenbetreuung 

Regelmäßige Arbeitsgespräche unserer Techniker tragen dazu 

bei, unsere Neu- und Weiterentwicklungen zielgerichtet in die 

Serienfertigung am Herstellungsort zu überführen. Diese direkte 

Betreuung an unseren Fertigungsstätten ist unerlässlich, um die 

Qualitätsprodukte herzustellen, denen unsere Kunden nun seit 

20 Jahren vertrauen. 

Fertigungsunterstützung 

Ein Team von Mitarbeitern nimmt durch regelmäßige Schulungen 

und Kontrollen einen direkten Einfluss auf den Fertigungsprozess 

vor Ort. Nur durch diese intensive Betreuung am Herstellungsort 

ist es uns möglich, das sprichwörtliche OPTIMUM zu erzielen. 

7

8 

CNC Fräsmaschinen 

mill M-SERIES 

M2 / M2L CNC ...... 10 

M3HS CNC ........... 12 

M4 /M4HS CNC ...... 14 

mill F-SERIES 

F 100 CNC ............ 16 

F 110 TC-CNC ........ 18 

F 210 TC-CNC ........22 

mill F-SERIES PREMIUM-line 

F 150 TC CNC ..........20 

F 310 TC CNC ..........26 

F 410 TC CNC ..........30

CNC Fräsmaschinen

mill ® 

Argumente, die die in in Qualität, Qualität, Leistung und Preis überzeugen 

Serienausstattung 

2 / 2L 

· Kugelgewindespindel von in allen drei Achsen 

· Stabile und präzise Schwalbenschwanzführung mit spielfrei 

nachstellbaren Keilleisten 

· Faltenbalg als Führungsschutz 

· Elektronisch regelbarer Antrieb 

· Vordere Türe mit Sicherheitsschalter 

Arbeitsbereich 

· Von drei Seiten gut einsehbar 

· Klare, widerstandsfähige 

Makrolon-Scheiben 

Umhausungsdesign 

· Kompakt und funktionell 

10 

2 Getriebestufen (L/H) 

· Kraftvolle Übertragung 

der Motorleistung 

Schaltschrank 

· Übersichtlich 

· Controller III 

· Steuerung der 

Achsantriebe 

· Sockel ist zweiseitig ausgeführt. 

Vorderseite mit Zugang zum Kühlmitteltank; 

Rückseite mit Zugang zur Elektronik und zum Optimum CNC- 

Controller III 

· Zentralschmierung 

· Getriebestufe wird mit dem Gangwechsel auf der - 

Steuerung dargestellt 

Signalleuchte 

-Steuerung 

· in schwenkbarem 

Gehäuse 

Handrad 

· Elektronisch 

· Verkürzt die Einrichtungszeit 

auf 

ein Minimum 

· Not-Halt-Schlagschalter 

· Zustimmtaster 

Kühlmittel 

· Behälter im 

Unterbau integriert 

· Tankinhalt 10 Liter

Modell M2 M2 L 

Artikel Nr. 350 0120 350 0122 

€ zzgl. Mwst. 10.900,00 11.500,00 

Elektrischer Anschluss 

Motor 850 W 230 V ~50 Hz 

Kühlmittelpumpe 40 W 

Tankinhalt 

Spindelaufnahme 

10 Liter 

Spindelaufnahme MK 2/M 10 

Messerkopfgröße max. Ø 52 mm 

Schaftfräsergröße max. 

Verfahrwege 

Ø 16 mm 

X-Achse 280 mm 480 mm 

Y-Achse 155 mm 

Z-Achse 

Vorschubgeschwindigkeiten 

280 mm 

X-Achse 2.000 mm/min. 

Y-Achse 2.000 mm/min. 

Z-Achse 

Ausladung 

2.000 mm/min. 

Ausladung 

Drehzahlen 

185 mm 

Getriebestufen langsam 90 - 1.480 min-1 Getriebestufen schnell 150 - 3.000 min-1 Getriebestufen 

Kreuztisch 

2 Stufen, drehzahlregelbar 

Tischlänge x Breite 500 x 180 mm 700 x 180 mm 

T-Nutengrösse / Anzahl / Abstand 12 mm / 3 / 63 mm 

Traglast (max.) 

Abmessungen 

55 kg 

Länge 1.300 mm 1.620 mm 

Breite x Höhe 895 x 2.085 mm 

Gesamtgewicht 340 kg 380 kg 

Transportverpackungspauschale € 39,00 (TVP 2) zzgl. Mwst. 

Lieferumfang 

· Kegeldorn MK 2, B16 M10 

· Bedienwerkzeug 

Siemens 802S base line 

- Wir empfehlen dringend eine Einweisung 

durch unser Fachpersonal. 

SINUMERIK 802S base line, die CNC- 

Steuerung von für Anwendungen 

im unteren Leistungsbereich ist hervorragend 

für Fräsmaschinen mit bis zu 3 Achsen und 

einer Spindel geeignet und zeichnet sich 

durch folgende Eigenschaften aus: 

· Extrem einfache Bedienung 

· Wartungsfrei 

· Kompaktes Design. 

Fräszyklen: 

Abmessungen 

/1620 

· Tieflochbohren 

· Lochreihe – Kreis 

· Lochreihe – Linie 

· Bohren, Senken 

· Fräsen von Taschen, Nuten und 

Kreistaschen 

Maschinen sind gemäß CE-Normen gebaut 11

mill ® 


3 HS 

Argumente, die in Qualität, Leistung und Preis überzeugen 


· Massiver, exakter Kreuztisch, groß dimensioniert und präzise 

oberflächenbearbeitet 

· Schwere, massive Gussausführung 

· Nachstellbare Keilleisten der X- und Y-Achse 

· Sehr großer Drehzahlbereich 150 - 8.600 min -1 


· Von drei Seiten gut einsehbar 


Makrolon-Scheiben 

12 



· Gehäuseseitenteile klappbar, 

dadurch leichter 

Zugang zur Maschine 

Rückseite Sockel 

· CNC Contoller IV 

"High power" 

· Leistungsstarke 

Mikroprozessor-Steuerung 

· Steuerung der Achsantriebe 

· Mikro-Schritt-Einstellung 

möglich 

· Stufenloser Antrieb 

· Kompaktes Umhausungsdesign 

· -Micromaster als Frequenzumformer 

· Vordere Türen mit Sicherheitsschalter 


· Linearführung in der Z-Achse 

Kabelführung 

· in einer Energiekette 

Signalleuchte 

Integrierte 

Maschinenleuchte 

-Steuerung 


Gehäuse 

Handrad 


· Verkürzt die 

Einrichtungszeit auf 

ein Minimum 

· Not-Halt- 

Schlagschalter 


Vorderseite Sockel 

· Kühlmittelbehälter im 

Unterbau integriert 

· Tankinhalt 15 Liter 

· Zentralschmiersystem

Modell M3 HS 

Artikel Nr. 350 0130 

€ zzgl. Mwst. 17.900,00 


Motor 3 kW 400 V ~50 Hz 

Hauptspindel Drehmoment 4,7 Nm 


Tankinhalt 15 Liter 


Spindelaufnahme ER 32 

Bohrleistung in Stahl (S235JR) Ø 13 mm 

Dauerbohrleistung in Stahl (S235JR) Ø 11 mm 

Schaftfräsergröße max. Ø 20 mm 

Verfahrwege 

X-Achse 450 mm 


Z-Achse 460 mm 

Vorschubgeschwindigkeiten (wurden in 1/16 Schritt-Verfahren ermittelt) 



Z-Achse 2.000 mm/min. 

Ausladung 

Ausladung 220 mm 

Drehzahlen 

Drehzahlen 150 - 8.600 min -1 

Kreuztisch 

Tischlänge x Breite 750 x 210 mm 


Abmessungen 

Länge x Breite x Höhe 1.900 x 1.185 x 2.025 mm 

Gesamtgewicht 760 kg 


Lieferumfang 



- Wir empfehlen dringend 

eine Einweisung durch unser 

Fachpersonal. 

SINUMERIK 802S base line, die CNC- 

Steuerung von für Anwendungen 

im unteren Leistungsbereich ist hervorragend 

für Fräsmaschinen mit bis zu 3 Achsen und 

einer Spindel geeignet und zeichnet sich 

durch folgende Eigenschaften aus: 




Fräszyklen: 

Abmessungen 





· Fräsen von Taschen, Nuten und 

Kreistaschen 


mill ® 


4 / 4 HS 



· Massiver, exakter Kreuztisch, groß dimensioniert und präzise oberflächenbearbeitet 

· Sockel ist zweiseitig ausgeführt. Vorderseite mit Zugang zum Kühlmitteltank; 

Rückseite mit Zugang zur Elektronik und zum Optimum-CNC-Controller IV 

· Schwere, massive Gussausführung 

· Nachstellbare Keilleisten der X- und Y-Achse 

· Vordere Türen mit Sicherheitsschalter 

· Leistungsstarke Mikroprozess-Steuerung 

· Mikro-Schritt-Einstellung möglich 


· Linearführung in der Z-Achse 

14 


· Von drei Seiten gut 

einsehbar 


Makrolon- 

Scheiben 



· Gehäuseseitenteile klappbar, 

dadurch leichter 

Zugang zur Maschine 

Abb.: M 4 HS 

Rückseite Sockel 

· Leistungsstarke Mikroprozess-Steuerung 

· Steuerung der Achsantriebe 

· Mikro-Schritt-Einstellung 

möglich 

M4 HS 

· Sehr großer Drehzahlbereich 

· Spindelaufnahme ER32 für hohe Drehzahl und normale 

Zerspanung 

· Micromaster von universelle Umrichter 

· Stufenloser Antrieb 

M4 

· Leichter Werkzeugwechsel mittels Pneumatik bei SK 40 

· Spindelaufnahme SK 40 zum Arbeiten mit Bohrern oder 

Messerkopf 

· Brushless Motor 

Kabelführung 

· in einer Energiekette 

· Signalleuchte 

Abb.: M 4 

-Steuerung 


Gehäuse 

Handrad 



Einrichtungszeit 

auf ein Minimum 

· Not-Halt- 



M 4 HS 

· Micro Master von 

der universelle 

Umrichter 

· Integrierte Schutz-/ 

Überlastfunktionen

Modell M4 M4 HS 

Artikel Nr. 350 0142 350 0140 

€ zzgl. Mwst. 19.500,00 18.900,00 


Motor 2,2 kW 230 V ~50 Hz 3 kW 400 V ~50 Hz 

Hauptspindel Drehmoment 50 Nm / 21 Nm / 9 Nm 4,7 Nm 

Hauptspindel Getriebestufen 3 Direktgetrieben 




Spindelaufnahme ISO40 DIN 2080 ER 32 

Bohrleistung in Stahl (S235JR) Ø 30 mm Ø 13 mm 

Dauerbohrleistung in Stahl (S235JR) Ø 21 mm Ø 11 mm 

Messerkopfgröße max. Ø 63 mm - 

Schaftfräsergröße max. Ø 32 mm Ø 20 mm 

Verfahrwege 




Vorschubgeschwindigkeiten (wurden in 1/16 Schritt-Verfahren ermittelt) 




Ausladung 


Anzugsstange M 16 - 

Drehzahlen 

Drehzahlen 115 - 3.100 min -1 150 - 8.600 min -1 

Kreuztisch 



Abmessungen 

Länge x Breite x Höhe 1.900 x 1.050 x 2.175 mm 1.900 x 1.050 x 2.175 mm 

Gesamtgewicht 780 kg 800 kg 


Lieferumfang 





Fachpersonal. 

SINUMERIK 802S base line, die CNC-Steuerung 

von für Anwendungen im unteren 

Leistungsbereich ist hervorragend für 

Fräsmaschinen mit bis zu 3 Achsen und einer 

Spindel geeignet und zeichnet sich durch folgende 

Eigenschaften aus: 




Fräszyklen: 

Abmessungen 





· Fräsen von Taschen, Nuten und Kreistaschen 



mill ® 

F 100 


· Schwere Ausführung 

· Leistungsstarker Antriebsmotor 4 kW mit stufenloser, elektronischer 

Drehzahlregelung -Frequenzumrichter 

· 3 Servomotoren von für den separaten Antrieb der 

X-, Y- und Z-Achse 

· Alle Achsen haben Kugelumlaufspindeln mit Zentralschmierung 

· Drucklufteinspeisung zur Werkzeugspannung 

· Massiver, exakter Kreuztisch, groß dimensioniert und präzise 

oberflächenbearbeitet 

· Integrierte helle Maschinenleuchte 

Highlights 

Antriebssystem SINAMICS V60 

von 

Servo-Umrichter SINAMICS V60 

· Puls-/Richtungs-Sollwertschnitt- 

stelle (5 V Differenzsignale) zur 

überlagerten Steuerung 

· Großer Kühlkörper aus Aluminiumdruckgruss 

für den lüfterlosen 

Betrieb 

· 200 % Überlastfähigkeit 

Servomotor or 1FL5 

16 

· Der Servomotor 1FL5 ist für den 

Betrieb mit dem Servoumrichter 

SINAMICS V60 optimiert und bietet 

die für Werkzeugmaschinen notwendigen 

dynamischen Eigenschaften. 

· Antriebe 

· End- und Referenzschalter 

in berührungsloser 

Ausführung 

· Mit T-Nuten (Größe 14 mm) 

· Alle Flachbettführungen mit Edelstahlabdeckungen 

· Automatische Schmierung der Flachbettführungen 

· End- und Referenzschalter in berührungsloser Ausführung 

· Kraftvolle Motoren für schwere Zerspanung 

· Kompakte Bauform 

· Geschliffene Kugelumlaufspindeln in allen Achsen 

· Leichter Werkzeugwechsel dank Pneumatik 

· 1 Jahr Garantie 

Abb.: F 100 

mit Sonderausstattungen 

· Rollbarer Kühlmittelbehälter 

· Leistungsstarke Pumpe 


· Füllstandsanzeige

Modell F 100 


€ zzgl. Mwst. 27.900,00 


Gesamtanschluss 5,8 kW 400 V ~50 Hz 

Antriebsmotor 4 kW 

Drehmoment Antriebsmotor 26 Nm 




Spindelaufnahme ISO 40 BT40 



Fräsgenauigkeit 

Wiederholgenauigkeit ± 0,007 mm 

Positioniergenauigkeit ± 0,009 mm 

Verfahrwege 




Vorschubgeschwindigkeiten 




Drehmoment Motor 

X-Achse 6 Nm 

Y-Achse 6 Nm 

Z-Achse 10 Nm 

Ausladung 


Drehzahlen 

Drehzahlen 100 - 8.000 min -1 

Kreuztisch 

Abstand Spindel - Tisch 110 - 510 mm 


T-Nutengrösse / Anzahl / Abstand 14 mm/85 mm/3 

Traglast (max.) 300 kg 

Abmessungen 


Tankinhalt Kühlmittel 50 Liter 

Gesamtgewicht 1.100 kg 

Transportzuschlag € 250,00 (TPZ2000) zzgl. Mwst. 

Lieferumfang 

· Fräseraufnahme BT 40/ER 32 

· 7 Spannzangen (3 - 12 mm) 

· Verbindungskabel RS 232 

802S base line 



Fachpersonal. 

Garantiezeit 

(Steuerung) 

SINUMERIK 802S base line, die CNC-Steuerung 

von für Anwendungen im unteren 

Leistungsbereich, ist hervorragend für 

Fräsmaschinen mit bis zu 3 Achsen und einer 






Abmessungen 

900 1012 450,00 

· Garantiezeit wird von 12 Monate auf 24 Monate erhöht 

· nur in Verbindung mit einer Maschinenbestellung 

Fräszyklen: 





· Fräsen von Taschen, 

Nuten und Kreistaschen 


mill ® 

F 110TC 

Argumente, die in Qualität, Leistung Leistung und und Preis Preis überzeugen 

überzeugen 



· Hauptspindelantrieb durch leistungsstarken - 

Servomotor (12 kW) 

· 3 Servomotoren von für den Antrieb der X-, Y- und 

Z-Achse 

· Alle Flachbettführungen mit Edelstahlabdeckungen 

· Automatische Zentralschmierung der Maschine 

· Alle Hauptachsen mit geschliffenen Kugelumlaufspindeln 

Werkzeugwechselsystem 

· Automatisch mit 

Magazinteller für 

10 Werkzeuge 

Sicherheitstechnik - Safety Integrated 

18 

Muster 

Highlights 

SINUMERIK Safety Integrated, das umfassende 

Sicherheitspaket für Personen- und 

Maschinenschutz, arbeitet äußerst zuverlässig, 

effizient und wirtschaftlich. Es gewährleistet bei 

allen geforderten Betriebsbedingungen die sichere 

und praktikable Bedienung der Maschine. Alle 

Sicherheitsfunktionen erfüllen die Anforderungen 

nach SL 2 /PL d und sind entsprechend zertifiziert 

und NRTL gelistet. 

Umfassende, hochwirksame Sicherheitsfunktionen 

· Linearführung in der X- und Y-Achse 

· Integrierte Maschinenleuchte/Integrierte Kühlmitteleinrichtung 

· End- und Referenzschalter in berührungsloser Ausführung 

· Spindelüberlastungsschutz, inklusive Anzeige 

· Massiver, exakter Kreuztisch, groß dimensioniert und präzise oberflächenbearbeitet 

· T-Nuten-Stein 14 mm 

· Kühlmitteltank leicht zugänglich von außen, einfach zum reinigen 

· Inklusive 2 Jahre Garantie 

Werkzeugspanneinrichtung 

· Pneumatisch 

· Leichter Werkzeugwechsel 

Abb.: F 110TC 

mit Sonderausstattungen 

Anschlüsse 

· Zugriffsfreundlich 

· Leicht an die 

Maschine 

anschließbar 

· Ethernet 

· Steckdose 

· USB 

Handrad 





· Not-Halt- 



führen zu schnellen, situationsbezogenen 

Reaktionen im Fehlerfall durch Integration der 

Sicherheitsfunktionen in Antrieb und Steuerung. 

Integriert sind u.a. die sichere Überwachung von 

Geschwindigkeit, Stillstand und Position. 

Das sichere Bremsenmanagement ermöglicht eine 

Absturzsicherung für vertikale Achsen. Alle sicherheitsrelevanten 

Signale sind dank der sicheren, programmierbaren 

Logistik verknüpfbar - ohne zusätzliche 

Hardware.

Modell F 110 TC 


€ zzgl. Mwst. 52.900,00 


Gesamtanschluss 18 kW 400 V ~50 Hz 

Antriebsmotor 12 kW (S1-Betrieb; 9 kW) 



Tankinhalt 


50 Liter 





Ø 32 mm 


Positioniergenauigkeit 

Werkzeugwechsler 

± 0,009 mm 

Tellerausführung 10 Werkzeuge 

Zeit-Werkzeugwechsel 

Span zu Span 

Verfahrwege 

7 - 12 Sekunden 



Z-Achse 


400 mm 

X-Achse 6 Nm 

Y-Achse 11 Nm 

Z-Achse 

Vorschubantrieb Achsen 

11 Nm 

Fräsvorschub (X-, Y-, Z-Achse) 10.000 mm/min. 

Eilgang (X-, Y-, Z-Achse) 10.000 mm/min. 

Ausladung 

Drehzahlen 

410 mm 

Drehzahlen 100 - 10.000 min-1 Kreuztisch 



T-Nutengrösse / Anzahl / Abstand 14 mm/85 mm/3 


Abmessungen 

300 kg 




SINUMERIK 828D 

kompakt, stark,einfach. Diese panelbasierte CNC- 

Steuerung ist maßgeschneidert für anspruchsvolle 

Fräsmaschinen. Bedientafel und CNC-Elektronik 

sind in einer robusten und wartungsfreien Einheit 

zusammengefasst. Die SINUMERIK 828D bietet eine 

Vielzahl leistungsfähiger CNC-Funktionen und setzt 

damit neue Maßstäbe in der Klasse der Kompakt- 

CNCs. Ausgestattet mit einem umfangreichen 

CNC-Programmierpaket ist die SINUMERIK 828D 

optimal für alle globalen CNC-Verbrauchsmärkte 

vorbereitet. Technologiespezifische, vorkonfigurierte 

Systemsoftware und intelligente Servicefunktionen 

ermöglichen zudem eine drastische Minimierung der 

Abmessungen 

Transportzuschlag € 250,00 (TPZ2000) zzgl. Mwst. - Wir empfehlen dringend eine Einweisung durch unser Fachpersonal. 

SINUMERIK 828 D mit SINUMERIK Operate 

Lieferumfang 

· Spannzangensatz ER 32 mit 6 Stck. Spannzangen 

· Maschinenfüsse 4 Stck. 

Kosten für Inbetriebnahme und Instandhaltung der 

Maschinen. 

· Programmierunterstützung programGUIDE 

· Arbeitsschrittprogrammierung ShopMill 

· Bedienen und Programmieren mit animierter Grafik 

828 D 

Inklusive 

Unsere Optionen: 

• Safety Integrated 

• Restmaterialerkennung und Bearbeitung 

• ShopMill-Arbeitsschrittprogrammierung 

• Netzlaufwerk verwalten 

• 3-D Simulation 


mill ® 

F 150TC 



· Hohe Produktivität 

· Linearführungen für hohe Eilganggeschwindigkeiten in allen Achsen 

· 16-fach Magazin Werkzeugwechsler 

· Hohe Zuverlässigkeit 

· Gußkörper aus Qualitäts-Meehanite-Guß 

· Kreuztisch präzisionsgeschliffen mit 4 T-Nuten 

· Stark verrippte, verwindungsfreie Maschinenbasis 

· Präzisionsgeschliffene vorgespannte Hochleistungs- 

Kugelumlaufspindeln in allen Achsen Ø 32 x P8 x C3 

20 

PREMIUM 

· Drehmomentstarke Servoantriebe direkt an den Kugelumlaufspindeln 

in allen 3 Achsen 

· Elektronisches Handrad 

· Späneförderer 

· Reinigungspistole 

· RJ45-Steckverbindung, USB-Anschluss und Stromanschluss (230V) 

· Kühlmitteleinrichtung mit 210 Liter Kühlmitteltank 

· Wärmetauscher 


Abb. mit optionalem Spänewagen

SINUMERIK 828 D 

Sonderausstattungen 

4. Achse 

Abb. ähnlich 

4./5. Achse 

Abb. ähnlich 

Highlights 


Sinumerik 828 D 

Inklusive 







• Mitzeichnen 

SINUMERIK Safety Integrated ® 

das umfassende Sicherheitspaket für Personen- und 










Preise auf Anfrage 

Lieferumfang: 

· 4. Achse inkl. Motor 

· 3-Backenfutter 

· Gegenhalter 

· Werksmontage 

Artikel-Nr. 351 1210 01 

nur ab Werk bestellbar 

Lieferumfang: 




Artikel-Nr. 351 1210 02 


Werkzeuginnenkühlung CTS 

Spindel 

Das Kraftpaket in der Kompaktklasse 

SINUMERIK 828D ist eine panel-basierte 

CNC-Steuerung für anspruchsvolle 

Anwendungen auf Drehmaschinen, wie sie 

typischerweise in der Werkstatt eingesetzt 

werden. 

Sie vereinigt CNC, PLC, Bedien- und 

Achskontrollfunktionen auf einer kompakten 

und robusten Einheit 





Das sichere Bremsenmanagement 

ermöglicht eine Absturzsicherung 

für vertikale Achsen. Alle sicherheitsrelevanten 

Signale sind dank 

der sicheren, programmierbaren 


Hardware. 

Abb. ähnlich 

· Druck: 70 bar 

· Filtergenauigkeit25μm 

Artikel-Nr. 351 1210 03 


· Spindelgeschwindigkeit 

12.000 min -1 

Artikel-Nr. 351 1210 04 


Mehr Sonderausstattung? Fragen Sie uns: info@optimum-maschinen.de 


mill ® 

F 150TC 

Serienausstattungen 

22 

Gußkörper 

· aus Qualitäts-Meehanite-Guß 

Kreuztisch 

· Massiv, exakt und groß dimensioniert 

· Aufspannfläche 900 x 410 mm 

· Präzise oberflächenbearbeitet 

Grundkörper 

· Qualitätsguss in verrippter 

Ausführung 

Wärmetauscher 

Spänewagen 

Spänespülsystem 

· Effiziente integrierte 

Wärmeübertragung aus dem 

Schaltschrank 

· Verhindert, dass Störungen aus 

den überhitzten Elektro-und 

CNC-Komponenten entstehen 

· Kippbarer und rollbarer 

Spänewagen optional 

erhältlich 

· Effiziente Späneentsorgung 


Reinigungspistole 

Laser Vermessung 

PREMIUM 

Spindel 

· ISO 40 


10.000 min -1 serienmäßig 

Linearführungen 

· für hohe 

Eilganggeschwindigkeiten 

24.000 min -1 in allen drei 

Achsen 

Maschinenfüsse 

· 6 Stück 

· Optimale Ausrichtung der 

Maschine 



16 Werkzeuge 

· Max. Werkzeuglänge 

300 mm 

· Leichte Reinigung 

des Arbeitsraumes 

· Garantierte 

Wiederhol- und 

Positioniergenauigkeit

Modell F150 TC 


€ zzgl. Mwst. 48.900,00 





Kühlmittelpumpe 


1,27 kW 

Spindelaufnahme ISO 40 DIN 69871 




Ø 32 mm 

Wiederholgenauigkeit 0,005 mm 



± 0,005 mm 


Werkzeugdurchmesser max. 89 mm 

Werkzeuggewicht max. 8 kg 


Werkzeug zu Werkzeug 

Verfahrwege 

3,5 Sekunden 



Z-Achse 


460 mm 

X-Achse 6 Nm 

Y-Achse 6 Nm 

Z-Achse 


11 Nm 


Eilgang (X-, Y-, Z-Achse) 

Drehzahlen 

24.000 mm/min. 







Abmessungen 

350 kg 

Länge x Breite x Höhe 3.000 x 2050 x 2420 mm 




Lieferumfang 

· Tool Box CD 

· 6 Maschinenfüsse 



Fachpersonal. 

Abmessungen 


mill ® 

F 210TC 


· Robuste Ausführung 

· Hauptspindelantrieb mit leistungsstarkem 

Servomotor (12 kW) 

- 

· Spindelmotor mit 10.000 min-1 als Standard 

· 3 Servomotoren von 

der X-, Y- und Z- Achse 

für den separaten Antrieb 

· Alle Linearführungen mit Edelstahlabdeckungen 

· Linearführung von in allen drei Achsen 

· Automatische Zentralschmierung der Maschine 

· Integrierte Maschinenleuchte/Integrierte Kühlmitteleinrichtung 

· Werkzeugwechsel erfolgt automatisch oder mittels Knopfdruck 

(elektropneumatische Werkzeugspanneinrichtung) 

· Massiver, exakter Kreuztisch, groß dimensioniert und 

präzise oberflächenbearbeitet 

Zugangstüren 

· Sehr großzügig gestaltet um die 

Reinigungszeit und Wartungszeit 

auf ein Minimum zu reduzieren 

Kühlmittel 

· Praktische Zufuhr des 

Kühlmittels mittels 

Ringverteiler 

· Direkt an der Spindel 

· 5 Düsen 

· Zuschalten von 

Druckluft verstärkt 

die Wirkung 

Highlights ghts 

Sicherheitstechnik k-SafetyIntegrated 

- Safety Integrated 

24 

SINUMERIK Safety Integrated, das umfassende 

Sicherheitspaket für Personen- und 









· Geschliffene Kugelgewindespindel von Ø 40 mm, 12 mm 

Steigung 

· Kugelgewindespindeln mit Hochpräzisionslagern von NSK 

· Schmierintervall in Häufigkeit und Dauer einstellbar, akustisches Signal 

bei leerem Tank 

· -Steuerung in schwenkbarem Gehäuse 

· Kompletter Schaltschrank, höchster europäischer Standard 

· Elektro-Komponenten von namhaften Herstellern 

· Der vordere Rahmenträger ist herausnehmbar und ermöglicht so die 

Bestückung mittels Deckenkran 



· Automatisch mit Magazinteller für 16 Werkzeuge 

· Werkzeugwechselgeschwindigkeit 2 Sek. 

· Werkzeugdurchmesser max. 80 mm 

· Werkzeuglänge max. 300 mm 

Anschlüsse 

· zugriffsfreundlich 

· leicht an die 

Maschine 

anschließbar 

· Ethernet 

· Steckdose 

· USB 

Handrad 





· Not-Halt- 








Das sichere Bremsenmanagement ermöglicht eine 

Absturzsicherung für vertikale Achsen. Alle sicherheitsrelevanten 

Signale sind dank der sicheren, programmierbaren 


Hardware.

Modell F210 TC-CNC 


€ zzgl. Mwst. 79.000,00 


Gesamtanschlussleistung 20 kW 400 V ~50 Hz 



Kühlmittelpumpe Hauptpumpe 550 W 

Kühlmittelpumpe Zusatzpumpe 


550 W 





Ø 32 mm 




± 0,009 mm 



Span zu Span 

Verfahrwege 

2 Sekunden 



Z-Achse 


600 mm 

X-Achse 6 Nm 

Y-Achse 11 Nm 

Z-Achse 


11 Nm 


Eilgang (X-, Y-, Z-Achse) 

Drehzahlen 

15.000 mm/min. 



Tischlänge x Breite 1.000 x 450 mm 

T-Nutengrösse / Anzahl / Abstand 18 mm 


Abmessungen 

700 kg 





Lieferumfang 


· Maschinenfüsse 6 Stck. 

SINUMERIK 828 D mit SINUMERIK Operate 

- Wir empfehlen dringend eine 

Einweisung durch unser Fachpersonal. 

SINUMERIK 828D 

kompakt, stark,einfach. Diese panelbasierte 

CNC-Steuerung ist maßgeschneidert für 

anspruchsvolle Fräsmaschinen. Bedientafel 

und CNC-Elektronik sind in einer robusten und 

wartungsfreien Einheit zusammengefasst. Die 

SINUMERIK 828D bietet eine Vielzahl leistungsfähiger 

CNC-Funktionen und setzt damit neue 

Maßstäbe in der Klasse der Kompakt-CNCs. 

Ausgestattet mit einem umfangreichen CNC- 

Programmierpaket ist die SINUMERIK 828D 


4. Achse 

Lieferumfang: 


· 3-Backenfutter Ø 125 mm 

· 

· 

Gegenhalter 

Werksmontage 


4/5. Achse 

Artikel-Nr. 351 6114 

€ zzgl. MwSt. 11.900,00 

Lieferumfang: 

· 5. Achse inkl. Motoren 

· 

· 

3-Backenfutter Ø 100 mm 

Werksmontage 


Artikel-Nr. 351 6115 

€ zzgl. MwSt. 29.900,00 

Highlight -Serienausstattung 

Sinumerik Safety Integrated 







optimal für alle globalen CNC-Verbrauchsmärkte 

vorbereitet. Technologiespezifische, vorkonfigurierte 

Systemsoftware und intelligente 

Servicefunktionen ermöglichen zudem 

eine drastische Minimierung der Kosten für 

Inbetriebnahme und Instandhaltung der 

Maschinen. 

· Programmierunterstützung programGUIDE 

· Arbeitsschrittprogrammierung ShopMill 

· Bedienen und Programmieren mit animierter 

Grafik 


mill ® 

F 310TC 


· Präzisionslinearführungen in allen Achsen 


· Gußkörper aus Qualitäts-Meehanite-Guß 

· Werkstücktisch präzisionsgeschliffen mit 5 T-Nuten 



Kugelumlaufspindeln in allen Achsen Ø 40 x P12 X c3 

· Hauptspindel SK40 bis 10.000 U/min, mit Riemenantrieb 

zur Minimierung von Vibrationen sowie der Wärme- und 

Geräuschentwicklung 

· Spindelölkühler serienmäßig 

· Kreuztisch und Maschinenbasis aus Hochqualitäts- 

Meehanite-Guß, vibrationsarm 

26 

mill ® 

F 310 

PREMIUM-line 

· Drehmomentstarke Servoantriebe direkt an den 

Kugelumlaufspindeln in allen 3 Achsen 

· Späneförderer mit Spänespülsystem 


· Kühlmittelpumpe mit 4 bar 




· Teleskop-Führungsbahnabdeckung aller 3 Achsen 


Abb. ähnlich


Highlights 



4. Achse 

Abb. ähnlich 

4./5. Achse 

Abb. ähnlich 


Inklusive 




















Lieferumfang: 





Artikel-Nr. 351 1230 01 


Lieferumfang: 




Artikel-Nr. 351 1230 02 








werden. 














Hardware. 

Abb. ähnlich 


· Filtergenauigkeit 

25μm 

Mehr Sonderausstattung? Fragen Sie uns: 

info@optimum-maschinen.de 

Artikel-Nr. 351 1230 03 



mill ® 

F 310TC 


Gußkörper 

· Qualitäts-Meehanite-Guß 

Kreuztisch 


· Aufspannfläche 1.200 x 528 mm 



Grundkörper 


Ausführung 

Wärmetauscher & Air Conditioner 



Schaltschrank 


dem überhitzten Elektro-und 


Spänewagen Handrad 


28 

· kippbar 

· rollbar 




PREMIUM-line 

Spindel 

· ISO 40 




· für hohe 


30.000 min -1 in X- und Y- Achse 

und 24.000 mm/min in der 

z - Achse 


· 6 Stück 


Maschine 

· Automatisch 

· Magazinteller für 

24 Werkzeuge 


300 mm 



Einrichtezeit 

· Not Halt Schlagschalter 



Wiederhol - und 




€ zzgl. Mwst. 70.900,00 


Gesamtanschlussleistung 25 kW 

Antriebsmotor 13 kW (S1) 




190 Watt 




Ausladung 


615 mm 




± 0,005 mm 


Werkzeuggröße max. 130 mm 

Werkzeuglänge max. 300 mm 




Verfahrwege 

4 Sekunden 

X-Achse 1.000 mm 


Z-Achse 


680 mm 

X-Achse 18 Nm 

Y-Achse 18 Nm 

Z-Achse 

Eilgang 

16 Nm 

X-Achse 30.000 mm/min 

Y-Achse 30.000 mm/min 

Z-Achse 


24.000 mm/min 

Fräsvorschub (X-, Y-, Z-Achse) 

Drehzahlen 

10.000 mm/min. 



Spindel - Z-Achsen Umhausung 615 mm 




Abmessungen 

800 kg 





Lieferumfang 





Fachpersonal. 

Abmessungen 


mill ® 

F 410TC 


· Präzisionslinearführungen in allen Achsen 


· Gußkörper aus Qualitäts-MEEHANITE- Guß 

· Werkstücktisch präzisionsgeschliffen mit 5 T-Nuten 



Kugelumlaufspindeln in allen Achsen Ø 40 x P12 X c3 

· Hauptspindel SK40 bis 10000 U/min, mit Riemenantrieb 

zur Minimierung von Vibrationen sowie der Wärme- und 


· Spindelölkühler serienmäßig 

30 

mill ® 

F 410 

PREMIUM 

· Tisch und Maschinenbasis aus Hochqualitäts-Meehanite-Guß, vibrationsarm 

· Drehmomentstarke Servoantriebe direkt an den 

Kugelumlaufspindeln in allen 3 Achsen 

· Späneförderer mit Spänespülsystem 


· Kühlmittelpumpe mit 4 bar 





Abb. ähnlich


Highlights 



4. Achse 

Abb. ähnlich 

4./5. Achse 


Inklusive 




















Lieferumfang: 





Artikel-Nr. 351 1240 01 


Lieferumfang: 




Artikel-Nr. 351 1240 02 








werden. 














Hardware. 

Abb. ähnlich 





25μm 

Artikel-Nr. 351 1240 03 



mill ® 

F 410TC 


Gußkörper 


Kreuztisch 


· Aufspannfläche 1.700 x 600 mm 



Grundkörper 


Ausführung 

Wärmetauscher & Air Conditioner 



Schaltschrank 


dem überhitzten Elektro-und 


Spänewagen Handrad 


32 

· kippbar 

· rollbar 


· hält den Arbeitsraum frei 

von Spänen 



PREMIUM-line 

Spindel 

· ISO 40 




· für hohe 


30.000 min -1 in X- und Y- Achse 

und 24.000 mm/min in der 

z-Achse 


· 6 Stück 


Maschine 



24 Werkzeuge 


300 mm 



Einrichtezeit 




Wiederhol - und 




€ zzgl. Mwst. 89.900,00 


Gesamtanschlussleistung 35 kW 

Antriebsmotor 13 kW (S1) 




190 Watt 





Ø 32 mm 




± 0,005 mm 


Werkzeuggröße max. 130 mm 

Werkzeuglänge max. 300 mm 




Verfahrwege 

4,9 Sekunden 

X-Achse 1.300 mm 


Z-Achse 


730 mm 

X-Achse 18 Nm 

Y-Achse 18 Nm 

Z-Achse 

Eilgang 

18 Nm 

X-Achse 30.000 mm/min 

Y-Achse 30.000 mm/min 

Z-Achse 


24.000 mm/min 

Fräsvorschub (X-, Y-, Z-Achse) 

Drehzahlen 

10.000 mm/min. 






Abmessungen 

1.000 kg 





Lieferumfang 





Fachpersonal. 

Abmessungen 


34 

CNC-Drehmaschinen 

turn L-SERIES 

L 28 ..................... 36 

L 33 ......................38 

turn L-SERIES 

PREMIUM 

L 44 .......................40 

L 440/L 460 ........... 44 

L 500/L 520 ...........48 

turn S-SERIES 

PREMIUM 

S 600 .................... 52 

S 500 / S 750 ......... 56

CNC Drehmaschinen


· Präzise Verarbeitung 

· Durch den leistungsstarken Antrieb ist eine hohe Zerspanleistung 

möglich 

· Verstrebtes Maschinenbett aus Grauguss 

· Bettführungsbahnen induktiv gehärtet (HRC 42-52) und präzisionsgeschliffen 

· Aufwendige Spindellagerung 

· Garantierte Rundlaufgenauigkeit der Spindelnase 

kleiner als 0,009 mm 

· Rundlaufgenauigkeit am Drehfutter kleiner als 0,04 mm 

· Leistungsstarker, wartungsfreier Motor 

· Bürstenloser Gleichstromantrieb, stufenlos regelbar 


36 

turn 

L 28 

· Controller III 

· Steuerung der 

Achsantriebe 



· Inkrementalgeber zur Spindelpositionierung (Gewindeschneiden) 

· Rechts-Linkslauf 

· Kugelgewindespindel von 

· Referenzschalter 

· Wartungsfreundliche Schutzumhausung 

· Rückseitige Zugangsklappe für Wartungsarbeiten 

· Sicherheitsschalter an der vorderen Schiebetüre 

· Kühlmitteleinrichtung 

· Maschinenlampe 

· -Steuerung in schwenkbarem 

Gehäuse 

· Zwei elektronische Handräder ermöglichen 

das manuelle Arbeiten 

· Automatischer 4-fach-Werkzeugwechsler 

für Kleinserien 

· Stellmotor mit Schneckengetriebe 

· Werkzeugwechsel angesteuert über 

CNC-Programm 

· Unterbau mit Kühlmittelsystem 


· Ausziehbare Späneschublade 

· Teleskopschienenführung 

· Kühlmittelablauf

Modell L 28 


€ zzgl. Mwst. 14.900,00 



Leistung der Spindelmotors 1,5 kW 230 V ~50 Hz 


Tankinhalt 

Maschinendaten 

12 Liter 

Spitzenhöhe 140 mm 

Spitzenweite 700 mm 

Umlauf-Ø über Maschinenbett 266 mm 

Bettweite 

Spindel 

180 mm 

Spindeldrehzahl 30 - 4.000 min-1 Stufenanzahl 4 Stufen, drehzahlregelbar 

Spindelkonus MK 4 

Spindelbohrung 26 mm 

Vierfachstahlhalter Aufnahmehöhe 

Werkzeugwechsel 

(max.) 12 mm 

Anzahl der Werkzeugplätze 4 

Aufnahmehöhe max. 

X-Achse 

12 mm 

Verfahrweg 180 mm 

Vorschubgeschwindigkeit 

Z-Achse 

3.000 mm/min. 



Reitstock 

2.500 mm/min. 

Reitstockaufnahme MK 2 

Reitstock - Pinolenhub 

Abmessungen 

85 mm 

Länge x Breite x Höhe (geöffnet) 1.885 x 805 x 1685 mm 

Gesamtgewicht 420 kg 


Stufe 1 2 4 3 

Drehzahl [min -1 ] 30 - 300 140 - 1400 300 - 3000 400 - 4000 

Drehmoment [Nm] 98 21 9,8 7 

Lieferumfang 

· 3-Backenfutter Ø 125 mm 

· Feste Zentrierspitze MK2/MK4 





Fachpersonal. 

SINUMERIK 802S base line, die CNC-Maschinen 

von für Anwendungen im 

unteren Leistungsbereich ist hervorragend für 

Drehmaschinen mit bis zu 3 Achsen und einer 






Drehzyklen: 

Abmessungen 

· Einstich 

· Freistich 

· Abspanen 

· Gewindeschneiden* 

· Bohren, Plansenken* 

· Tieflochbohren* 

· Gewindebohren mit/ohne Ausgleichsfutter* 

· Ausbohren* 



· Präzise Verarbeitung 

· Verstrebtes Maschinenbett aus Grauguss 

· Bettführungsbahnen induktiv gehärtet (HRC 42-52) und präzisionsgeschliffen 

· Aufwendige Spindellagerung 



· Inkrementalgeber zur Spindelpositionierung (Gewindeschneiden) 

· Rechts-Linkslauf 

· Geschliffene Kugelgewindespindeln 


38 

turn 

L 33 

· -Steuerung 

in schwenkbarem 

Gehäuse 

· Zwei elektronische 

Handräder ermöglichen 

das manuelle Arbeiten 

· Automatischer 6-fach-Werkzeugwechsler 

für Serienfertigung 

· Hohe Wiederholgenauigkeit 

Motorspindel mit Encoder 

· Messwertaufnehmer für 

Drehbewegungen 

· für höchste 

Steigungsgenauigkeit 

· Referenzschalter 

· Zweistufige Getriebeübersetzung für eine kraftvolle Übertragung der 

Motorleistung 

· Wartungsfreundliche Schutzumhausung 

· Rückseitige Zugangsklappe für Wartungen 

· Sicherheitsschalter an der vorderen Schiebetüre 

· Micromaster als Frequenzumrichter 


· Steuerung über Controller IV 

· Maschinenlampe 

· Kabelführung zentral über 

Energiekette 

· Referenzschalter in mechanischer 

Ausführung

Modell L 33 


€ zzgl. Mwst. 23.900,00 



Leistung des Spindelmotors 3 kW 400 V ~50 Hz 


Tankinhalt 


50 Liter 



Umlauf-Ø über Planschlitten 140 mm 


Bettweite 

Spindel 

187 mm 

Spindeldrehzahl "L" 80 - 1.200 min-1 Spindeldrehzahl "H" 500 - 3.000 min-1 Drehmoment-Spindelmotor "L" 36 Nm 

Drehmoment-Spindelmotor "H" 16 Nm 

Spindelkonus Camlock D 1-4" 


Vierfachstahlhalter Aufnahmehöhe 


(max.) 16 mm 


Aufnahmehöhe max. 

X-Achse 

16 mm 


Steigung der Kugelumlaufspindel 4 mm 


Z-Achse 

8,4 Nm 


Steigung der Kugelumlaufspindel 6 mm 

Drehmoment Motor 10 Nm 

Vorschub Die angegebene Vorschubgeschwindigkeit wurden in 1/16 Schritt-Verfahren ermittelt 


Reitstock 

2.000 mm/min. 



Abmessungen 

120 mm 

Länge x Breite x Höhe (geöffnet) 1.860 x 1.160 x 1.580 mm 



Lieferumfang 





Fachpersonal. 

SINUMERIK 802S base line, die CNC-Maschinen 

von für Anwendungen im 

unteren Leistungsbereich ist hervorragend für 

Drehmaschinen mit bis zu 3 Achsen und einer 






Drehzyklen: 

Abmessungen 

· Einstich 

· Freistich 

· Abspanen 

· Gewindeschneiden 

· Bohren, Plansenken 


· Gewindebohren mit/ohne 

Ausgleichsfutter 

· Ausbohren 



40 

turn 

L 44 

· CNC Controller von 828 Basic T 

· Spindel- und Servo-Motor von 

· Vollverkleidung mit Sicherheitseinrichtung 


· Automatische Zentralschmierung 

· Hohe Spindeldrehzahl 

· Hydraulik Futter 160 mm; inklusive harte und weiche Blockbacken 

PREMIUM 

· Bedieneinheit schwenkbar 


· Elektronische Handräder für x- und z-Achse 

· Hydraulik Werkzeugwerkzeugwechsler Typ VDI 30 


· Zwei Jahre Garantie inklusive 

Abb. mit optionaler hydraulischer Reitstockpinole

SINUMERIK 828 D Basic T 

Highlights 


Sonderausstattung 

Sinumerik 828 D Basic T 

Inklusive 




• ShopTurn-Arbeitsschrittprogrammierung 




• Erweiterte Bedienfunktionen 












Hydraulische Reitstockpinole Lünetten 

Abb. ähnlich 

Blockbacken 

· Harte Blockbacken 

· Weiche Blockbacken 


Artikel-Nr. 351 4330 05 

Artikel-Nr. 351 4330 06 

· für eine schnelle Bearbeitung 

kann diese hydraulisch ein- und 

ausgefahren werden 


Das Allround-Talent für Drehmaschinen 

Die SINUMERIK 828D BASIC T beherrscht 

neben einer Vielzahl von Drehoperationen 

auch alle Bohr- und Fräsoperationen. 

Selbstverständlich auch auf der Stirn- und 

Mantelfläche des Werkstücks. Die 

einmalige Performance der SINUMERIK 

828D BASIC T garantiert dabei höchste 

Werkstückgenauigkeit bei einem Minimum 

an Bearbeitungszeit. 











Hardware. 

Kühl- und Schmiermittelabscheider 

Feststehende Lünette 

· 10 - 130 mm 

Artikel-Nr. 351 4330 01 Artikel-Nr. 351 4330 02 

Artikel-Nr. 351 4330 04 

Mitlaufende Lünette 

· 10 - 100 mm 

Artikel-Nr. 351 4330 03 





Hauptspindel 

· massive Ausführung 


Reitstock 

Dreibackenfutter 

42 

turn 

L 44 

· für die effiziente integrierte 

Wärmeübertragung aus den 

Schaltschrank 

· verhindert, dass Störungen aus 



· großzügig dimensioniert 

· Schlitten mit Kugelrollspindel 

mit vorgespannter Mutter 

· Hydraulisches 

Dreibackenfutter Ø 160 mm 

· Einfaches Spannen von 

Werkstücken 

Maschinenbett 

· Stark gerippt 

· Hohe Steifigkeit und Haltbarkeit 


Hydraulikaggregat 

Zentralschmiersystem 

PREMIUM 

Führungen 

· stabile Flachbettführung 

Kugelumlaufspindel 

· geschliffen 

Gußkörper 

· gehärtet (HRC48-52) 

und wärmebehandelt 


· 6 Stück 

· für optimale Ausrichtung 

der Maschine 

· 8 Werkzeugplätze 

· hydraulischer VDI30 


· Aufnahmehöhe max. 

25 mm 



· Herausklappbar zum 

leichten Befüllen 

· Ein Schwimmerschalter 

erkennt das Volumen 

des Öls und löst bei 

Unterschreitung einen 

automatischen Alarm aus

Modell L 44 


€ zzgl. Mwst. 41.900,00 



Leistung des Spindelmotors 8 kW (S1 Betrieb 7kW) 


Tankinhalt 

Hydrauliksystem 

99 Liter 

Motorleistung 750 W 

Tankinhalt 


50 Liter 





Umlauf-Ø in der Bettbrücke 

Spindel 

520 mm 

Spindeldrehzahl 10 - 3.500 min-1 Spindelkonus MK 6 


Hydraulik-Drehfutter Ø 160 mm 

Futterdurchlass Ø 40 mm 



Camlock ASA 2-5" 

Typ hydraulisch VDI 30 


Aufnahmehöhe, Aufnahmebreite max. 20 x 20 mm 

Aufnahmedurchmesser max. 

Genauigkeit 

25 mm 



X-Achse 

± 0,005 mm 


Vorschubgeschwindigkeit 15.000 mm/min 


Z-Achse 

25 mm × P5 mm × C3 




Reitstock 

40 mm × P5 mm × C3 


Reitstock - Pinolendurchmesser 52 mm 


Abmessungen 

165 mm 

Länge x Breite x Höhe (geöffnet) 2.432 x 2.232 x 1.796 mm 



Lieferumfang 


· 6 Stck. Maschinenfüsse 



Fachpersonal. 

Abmessungen 



44 

turn L 440 / L 460 

· Hochpräzisionsmaschine mit neuester Steuerung und 

Servo-Antrieben 

· Neue kompakte Bauart des Spindelstocks 

· Hochgeschwindigkeitsspindel (4500 U/min) mit hochpräzisen, groß 

bemessenen Kegelrollenlagern 

· Wechsel zwischen den beiden Getriebestufen erfolgt pneumatisch 

über einen Druckluftzylinder 

· Spindelstockkonstruktion garantiert eine minimale 


· Breites Maschinenbett mit Doppel-Rechteck-Führungsbahnen auch für 

Schrupparbeiten 

· Bettbahnen gehärtet und geschliffen 

· Reitstock großzügig dimensioniert, verfährt auf den beiden 

Bettführungsbahnen, ist leicht positionierbar über Schlitten und hat 

eine Schnellspannung 

PREMIUM-line 

· 2 vordere separat verfahrbare Schiebetüren mit integrierten 

Sichtfenstern 

· Mikroschalter beugen einem Start der Maschine bei nicht vollständig 

geschlossenem Schutz vor und verhindern das Öffnen der Tür 



· verfahrbares Bedienpult 

· 2 elektronische Handräder zum manuellen Bedienen der X- und 

Z-Achse 

· Automatische Schmierung des Spindelstocks 

· Automatische Schmierung der Längs- und Querschlitten 

· Halogen-Arbeitsleuchte 

· Wärmeaustauscher für Schaltschrank 

· Zwei Jahre Garantie inklusive


Highlights 




Inklusive 





















Werkzeuginnenkühlung CTS Joystick 


· Filtergenauigkeit 25μm 

Artikel-Nr. 351 4410 01 


Späneförderer · Das Nachrüsten mit einem 

Späneförderer macht die Arbeit 

einfach und zeitsparend 

Lünetten 

1,0 Meter L440 351 4410 05 

1,5 Meter L460 351 4420 05 

Spänewagen 

· Rollbar und klappbar 

Artikel-Nr. 351 4410 06 






















Hardware. 

· zum Verfahren der 

X- und Z-Achse 

Artikel-Nr. 351 4410 02 



· 20 - 200 mm 

Artikel-Nr. 351 4410 03 


· 10 - 100 mm 

Artikel-Nr. 351 4410 04 




Maschinenbett 



Reitstock 


46 

turn L 440 / L 460 PREMIUM 

· Maschinenbett ist besonders 

breit konstruiert 

· Kugelgewindeantriebe für 

hohe Wiederholgenauigkeit 



Schaltschrank 







· Großzügig dimensioniert 

· Schlitten mit Kugelrollspindel 

mit vorgespannter Mutter 

· Hydraulisches 

Dreibackenfutter Ø 200 mm 

· Einfaches Spannen der 

Werkstücke 

Spindelstock 

Maschinenrückseite 



Kühlmitteleinrichtung 

· Präzisionsgelagert 

· Stabil konstruiert 

· Ruhiger Lauf 

auch bei hohen 

Spindeldrehzahlen 

· Große 

Rückseitenöffnung 

ermöglicht den einfachen 

Zugang für die 

Wartung 


· Hydraulischer VDI40 



25 mm 


· Leistungsstarke 


· Tankinhalt 100 Liter

Modell L 440 L 460 

Artikel Nr. 351 4410 351 4420 

€ zzgl. Mwst. 51.900,00 54.900,00 


Gesamtanschluss 20 kW 400 V ~50 Hz 20 kW 400 V ~50 Hz 

Leistung des Spindelmotors 12 kW 12 kW 

Leistung der Kühlmittelpumpe 375 W 375 W 

Tankinhalt 


100 Liter 100 Liter 

Motorleistung 750 W 750 W 

Tankinhalt 



Spitzenhöhe 235 mm 235 mm 

Spitzenweite max. 1.000 mm 1.500 mm 

Umlauf-Ø über Planschlitten 240 mm 240 mm 

Umlauf-Ø über Maschinenbett 475 mm 475 mm 

Umlauf-Ø in der Bettbrücke 

Spindel 

710 mm 710 mm 

Spindeldrehzahl (Futter-Ø 160 mm) 100 – 4.500 min-1 100 – 4.500 min-1 Spindelaufnahme Camlock D1-6 Camlock D1-6 

Spindelbohrung 65 mm 65 mm 

Hydraulisches Futter Ø 200 mm Ø 200 mm 

Futterdurchlass 


Ø 52 mm Ø 52 mm 

Typ hydraulisch VDI 40 VDI 40 

Anzahl der Werkzeugplätze 8 8 

Aufnahmehöhe, Aufnahmebreite max. 25 x 25 mm 25 x 25 mm 


Genauigkeit 

32 mm 32 mm 

Wiederholgenauigkeit 0,005 mm 0,005 mm 


X-Achse 

± 0,005 mm ± 0,005 mm 

Verfahrweg 260 mm 260 mm 


Z-Achse 

15.000 mm/min 15.000 mm/min 

Verfahrweg 1.150 mm 1.680 mm 


Reitstock 

15.000 mm/min 15.000 mm/min 

Reitstockaufnahme MK 4 MK 4 

Reitstock - Pinolendurchmesser/-hub 

Abmessungen 

65 mm / 150 mm 65 mm / 150 mm 


Gesamtgewicht 3.000 kg 3.450 kg 


Abmessungen g 

Zeichnung mit optionalem Späneförderer 

- Wir empfehlen dringend eine Einweisung durch unser Fachpersonal. 

Lieferumfang 


· 6 Stck. Maschinenfüsse 



48 

turn 

L 500 / L 520 PREMIUM 

· Hochpräzisionsmaschine mit neuester Steuerung und 

Servo-Antrieben 

· Neue kompakte Bauart des Spindelstocks 

· Hochgeschwindigkeitsspindel (2.300 U/min) mit hochpräzisen, groß 

bemessenen Kegelrollenlagern 

· Wechsel zwischen den beiden Getriebestufen erfolgt pneumatisch 

über einen Druckluftzylinder 

· Spindelstockkonstruktion garantiert eine minimale 


· Bei hohen Drehzahlen wird eine thermische Ausdehnung im Gegensatz 

zum reinen Getriebeantrieb nahezu komplett vermieden 

· Stabile Kugelumlaufspindel mit einem Durchmesser von 45 mm sorgt 

für die Längsbewegung 

· Die gehärteten und präzisionsgeschliffenen, in Hochpräzisionslagern 

montierten Kugelumlaufspindeln der X- und Z-Achse ermöglichen 

genaueste Verfahrbewegungen 

· Maschinenbett mit doppelten Rechteck-Führungen für einen hohen 

Eilgang ausgelegt 

· Bettbahnen gehärtet und geschliffen 

· Reitstock großzügig dimensioniert, verfährt auf den beiden 

Bettführungsbahnen, ist leicht positionierbar über Schlitten 

mit Schnellspannung 

· 2 vordere separat verfahrbare Schiebetüren mit integrierten 

Sichtfenstern 

· Mikroschalter beugen einem Start der Maschine bei nicht vollständig 

geschlossenem Schutz vor und verhindern das Öffnen 


· Hydraulisches 3-Backen-Futter 

· Verfahrbares Bedienpult 

· 2 elektronische Handräder zum manuellen Bedienen für die X- und 

Z-Achse 

· Automatische Schmierung des Spindelstocks 

· Automatische Schmierung der Längs- und Querschlitten 

· Halogen-Arbeitsleuchte 



Highlights 




Inklusive 





















Werkzeuginnenkühlung CTS Joystick 

Lünetten 



25μm 

Artikel-Nr. 351 4430 01 



· 20 - 200 mm 

Artikel-Nr. 351 4430 03 


· 10 - 100 mm 

Artikel-Nr. 351 4430 04 





















Hardware. 



· zum Verfahren der X- 

und Z-Achse 

Artikel-Nr. 351 4430 02 




Maschinenbett 



Späneförderer mit Spänewagen 


50 

turn L 500 / L 520 PREMIUM 

· Maschinenbett ist besonders 

breit konstruiert 

· Höhere schnellere Bewegung 

· Kugelgewindeantriebe für 

hohe Wiederholgenauigkeit 



Schaltschrank 







· Späneförderer macht die 

Arbeit einfacher und zeitsparender 

Spänewagen 

· Rollbar und klappbar 

· Hydraulikfutter 

· Größe Ø 250 mm 

Spindelstock 

Maschinenbett 


Spänereinigung 

Führungslager 

· mit pneumatischem 

automatischen 

Drehzahl-Wechsler 

· vollautomatischer 

Modus 

· Welle des 

Schaltgetriebes aus 

Sinterbronze für hohe 

Präzision 

· Maschinenbett konstruiert 

für vollen 

Z-Verfahrweg 

· Die eigentliche 

Drehkapazität der 

z-Achse von anderen 

konkurrenzfähige 

Maschine auf dem 

Markt sind 10-20% 

weniger 


· Typ hydraulischer VDI40 



25 mm 

· einfache Reinigung 

der Späne 

· Schräge Form entlang 

des Bettes ermöglicht, 

dass die Späne direkt 

zur Spänewanne fallen 

· Das schräge Design 

der Tür verhindert, 

dass sich die Späne 

an der Türe festsetzen 

· Beschichtet 

· Von Hand geschabt für 

höchste Präzision

Modell L 500 L 520 

Artikel Nr. 351 4430 351 4440 

€ zzgl. Mwst. 75.900,00 93.900,00 



Leistung des Spindelmotors 12 kW 17,5 kW 


Tankinhalt 



Motorleistung 750 W 750 W 

Tankinhalt 



Spitzenhöhe 235 mm 235 mm 

Spitzenweite max. 2.000 mm 3.000 mm 



Umlauf-Ø in der Bettbrücke 790 mm 790 mm 

max. Werkstückgewicht (mit Reitstock) 2.000 kg 2.000 kg 

Bettbreite 

Spindel 

405 mm 405 mm 

Spindeldrehzahlen 80 – 3.500 min-1 80 – 3.500 min-1 Spindelaufnahme Camlock D1-8" Camlock D1-8" 


Hydraulisches Futter Ø 250 mm Ø 250 mm 

Durchlass 


69 mm 69 mm 





Genauigkeit 

32 mm 32 mm 



X-Achse 

± 0,005 mm ± 0,005 mm 



Z-Achse 

15.000 mm/min 15.000 mm/min 

Verfahrweg 2.150 mm 3.150 mm 


Reitstock 

15.000 mm/min 15.000 mm/min 


Reitstock - Pinolendurchmesser 80 mm 80 mm 


Abmessungen 

150 mm 150 mm 



Transportzuschlag zzgl. Mwst. € 450,00 (TPZ5000) € 600,00 (TPZ8000) 

Abmessungen 

Abmessungen g 

Lieferumfang 

· Spänewagen 


· Toolbox CD 



52 

turn 

S 600 


· CNC Controller von 828 Basic T 


· Schrägbettausführung 30° für besonders großen 

Bearbeitungsdurchmesser 

· Hydraulik Futter inklusive harte und weiche Blockbacken 

· Leichter Späneabfluß in die Spänewanne 

· Formstabile Linearführungen - sorgen für eine lange Lebensdauer 

für maximale statische und dynamische Steifigkeit 

· Gehärtete und geschliffene Kugelumlaufspindeln 

PREMIUM 

· Servomotoren für Spindel, X- und Z-Achse 

· Alle Servomotoren mit integriertem Encoder für höchste 

Genauigkeit 

· Einrichtung zum manuellen Werkzeugvermessen 

· Reitstock mit hydraulischer Pinole 





Highlights 




Inklusive 





















C-Achse Spannzangenfutter 

· Werkzeugwechsler für 

angetriebene Werkzeuge 

· Bremsscheibe mit 2 

Bremsen für hohe Präzision 

Artikel-Nr. 351 5060 01 






















Hardware. 

· Spannzangenfutter; 

Spannzangen in den 

Grössen von 15 - 60 mm 

optional erhältlich 

Artikel-Nr. 351 5060 02 

· Hinweis: 

bei Montage des Spannzangenhalters 

entfällt das 

hydraulische Futter 





Maschinenbett 


· 30-Grad-Neigung 

· hohe Steifigkeit und Haltbarkeit 

Bauteile und Gussteile 

· gewährleisten Steifigkeit und strukturelle 

Produktionsleistung mittels FEA (Finite- 

Elemente-Methode) nimmt Öl auf 

Hydraulische Reitstockpinole 

Kühlmittel- und Schmiermittelabscheider 

Werkzeugmesstaster 

54 

turn S 600 

· für eine schnelle 

Bearbeitung kann diese 

hydraulisch ein- und 

ausgefahren werden 

· trennt das Schmiermittel 

vom Kühlmittel 

· Renishaw 

Werkzeugmesstaster ermöglicht 

das Vermessen der 

Werkzeuge innerhalb der 

Maschine 




PREMIUM 

Linearführung 

· Maximale Vorschubgeschwindigkeit 

Gußkörper 

· gehärtet (HRC48-52) und 

wärmebehandelt 


· 6 Stück 

· Optimale Ausrichtung 

der Maschine 


· Typ hydraulischer 



25 mm 

· große Kapazität des 

Hydrauliköltankes 

· Sicherheits- 

Rückschlagventil 









automatischen Alarm 

aus

Modell S 600 


€ zzgl. Mwst. 58.900,00 



Leistung des Spindelmotors 12 kW 

Leistung der Kühlmittelpumpe 450 W 

Tankinhalt 


140 Liter 

Motorleistung 1,5 kW 

Tankinhalt 


60 Liter 


Spitzenweite max. 460 mm 


Umlauf-Ø über Maschinenbett 

Spindel 

500 mm 

Spindeldrehzahlen 10 - 4.000 min-1 Spindelaufnahme Camlock D2-6" 


Hydraulisches Futter 


Ø 215 mm 

Typ hydraulisch 


Aufnahmehöhe, Aufnahmebreite max. 25 x 25 mm 


Genauigkeit 

32 mm 



X-Achse 

± 0,005 mm 




Z-Achse 

11 Nm 




Reitstock 

11 Nm 



Pinolendurchmesser 65 mm 

Pinolenhub hydraulisch 

Abmessungen 

50 mm 




Lieferumfang 



· Werkzeughalterset (3 Halter für Reduzierhülsen, 1 Halten für 

Aussendrehstahl, 5 Reduzierhülsen M12, M16, M20, M25, MK 3) 

· 3 Stck. Drehmeissel 

· Schnellwechselhalter 



- Wir empfehlen dringend eine Einweisung durch unser Fachpersonal. 

Abmessungen 


Argumente, die die in in Qualität, Qualität, Leistung Leistung und und Preis Preis überzeugen 

überzeugen 

56 

turn S 500 / S 750 

· CNC Controller von 828D 

· Robustes und schweres "Cartridge"-Spindelsystem mit je 1 zweireihige nZylinderrollenlager 

vorn und hinten, sowie 1 doppelseitigen Kegellager in der Mitte 

· Lange Lebensdauer aller Lager mit Permanent Schmierung 

· Alle Achsen mit Servomotoren 

· Direktantrieb aller Achsen zur Eliminierung des Torsionsspiels bzw. zur größeren 

Genauigkeit beim Gewindeschneiden und der Konturenbearbeitung 

· Doppelt vorgespannte Kugelumlaufspindeln mit geringer Steigung zur 

Erhöhung der Vorschubkraft 

· Schnelle Revolverkopfschaltung - Lösen und Drehvorgang laufen praktisch 

gleichzeitig ab 

· Revolverkopfschaltung erfolgt nonstop-bidirektional 

· Programmierbarer Reitstock 

· Pinole des Reitstockes wird mit dem Pedal oder im Programm aktiviert 

PREMIUM 

· Reitstockkörper wird mittels einer mit dem Schlitten eingerückten 

Antriebsstange positioniert 

· Klemmen und Lösen der Antriebsstange sind programmierbar 

· Angetriebene C-Achse 


· Innenkühlung mit 20 bar 

· Stangenlader vorbereitet 

· Späneförderer inklusive Spänewagen 

· Automatische Werkzeugvermessung (Renishaw) 

· Teilefänger 

· Hydraulischer Werkzeugwechsler 



Highlights 




Inklusive 





















Kühl- und Schmiermittelabscheider Stangenlader 

· trennen das Schmiermittel 

vom Kühlmittel 

Artikel-Nr. 351 5150 01 






















Hardware. 

· Stangendurchmesser 

5 - 65 mm 

· max. 1.550 mm Länge 

· einfache Bedienung 

· Flexibel 

· Kompakt 

Artikel-Nr. 351 5150 02 





Spindelstock 

· Meehinate-Guß 

· Kühlrippen nach aussen leiten 

die Wärme besser ab 

Maschinenbett 

· Aus einem Stück gegossen 


· 45-Grad-Neigung 

· Hohe Steifigkeit und Haltbarkeit 

· Meehaniteguss mit Härte 

HB170 ~ 180 


Programmierbarer Reitstock 

C-Achse 

58 

turn S 500 / S 750 





· Hohe Steifigkeit 

· Reitstock kann über Programm 

aktiviert werden oder direkt 

durch den Bediener mit 

Standard Fußpedal gesteuert 

werden 

· Hydraulische 

Bremsscheibe zur kontrolle 

der Wirkung von 

C-Achse 

· Spindel-Servo-Motor 

bietet höhere Auflösung 

Genauigkeit bei 0,001 ° 




PREMIUM 

Führung 

· Alle Führungen sind breite rechteckige 

Führungen und sorgen für 

hohe Steifigkeit und Stabilität 


· 6 Stück 

· Optimale Ausrichtung 

der Maschine 

· Hohe Teilgenauigkeit 

und schneller 


· Schwenkbereich hohes 

Drehmoment und maximale 

Stabilität 

· Zeit - Werkzeug zu 

Werkzeug: 0,35 sec, 

· 180 Grad: 1,2 sek 

· Druck:20 bar 


25μm 








automatischen Alarm aus

Modell S 500 S 750 

Artikel Nr. 351 5150 351 5170 

€ zzgl. Mwst. 99.900,00 119.900,00 



Leistung des Spindelmotors 17 kW 30 kW 


Tankinhalt 



Motorleistung 1,5 kW 1,5 kW 

Tankinhalt 


Spitzenhöhe 


Spitzenweite max. 750 mm 1.250 mm 



Schrägbett 450 450 Spindel 

Spindeldrehzahlen 10 - 4.500 min-1 10 - 2.500 min-1 Spindelaufnahme Camlock ASA 2-6" Camlock ASA 2-8" 


Futterdurchlass 52 mm 77 mm 

Hydraulisches Futter 


Ø 200 mm Ø 305 mm 





Genauigkeit 

32 mm 32 mm 



X-Achse 

± 0,005 mm ± 0,005 mm 



Z-Achse 

24.000 mm/min 24.000 mm/min 

Verfahrweg 750 mm 1.250 mm 


Reitstock 

24.000 mm/min 24.000 mm/min 



Reitstock - Pinolendurchmesser 90 mm 90 mm 

Reitstock - Pinolenhub hydraulisch 

Abmessungen 

120 mm 120 mm 

Länge ohne / mit Späneförderer 3.015 / 4.114 mm 3.515 / 4.614 mm 

Breite x Höhe 1.856 x 2.016 mm 1.856 x 2.016 mm 


Abmessungen 

Lieferumfang 

· Toolbox CD von 

· Weiche Blockbacken 



- Wir empfehlen dringend eine 

Einweisung durch unser Fachpersonal. 

Transportzuschlag 

S500: € 500,00 (TPZ6000) zzgl. Mwst. 

S750: € 600,00 (TPZ8000) zzgl. Mwst. 


60 

CNC-Software 

SYMplus Fräsen ..................... 62 

SYMplus Drehen ................... 66 

Sopmill ....................................70 

Shopturn ................................ 71 

CNC Steuerungen 

Sinumerik 802 S base line .......72 

Sinumerik 828D ....................... 74 

Sinumerik 828 D BASIC T .........76

CNC Software und Steuerungen

SYMplus Fräsen 

für ein kosten-, zeitreduziertes und wirtschaftliches Arbeiten. 

SYMplus Fräsen ist die ideale Software-Ergänzung für alle Siemens gesteuerten Optimum Fräsmaschinen. 

CNC-Software SYMplus Fräsen 358 3850 2.200,00 

· Version 5.2 

Upgrade SYMplus Fräsen - 802 D SL Pro 358 3851 750,00 

· Simulator und Postprozessor 

Upgrade SYMplus Fräsen 358 3856 750,00 

· Für Siemens Steuerung 828 D 


USB Adapter für Siemens 357 1968 19,90 

SYMplus Fräsen : Modul WERKSTATT 

Die realitätsnah gestaltete Maschine 

(mit Geräuschen) gibt Ihnen dabei das 

Gefühl, ganz nah an der Praxis zu 

trainieren –ohne den Stress 

e c h t e r C r a s h g e f a h r. 

SYMplus Fräsen : Modul DIN/PAL 

62 

Als Trainingssoftware unterstützt es die schnelle Einarbeitung in die 

Bedienung der Steuerung Sinumerik 802S. Mitarbeiter mit wenig CNC- 

Erfahrung können mit SYMplus-Grundlagen der DIN-Programmierung lernen 

und schließlich auch Programme mit 802S-Zyklen schreiben und testen. 

Vor allem aber ist SYMplus ein besonders leicht zu erlernendes 2½D-CAD/ 

CAM-System, mit dem Sie Programmierzeit sparen, Crashs vermeiden und 

Fertigungszeit reduzieren. 

Die Software ist in vier Module gegliedert: 

Üben Sie hier typische Handlungsfolgen 

zum Einrichten der Sinumerik 802S ein. 

Trainieren Sie interaktiv auch Tastenfolgen 

zum Programmieren der Sinumerik-Steuerung. 

Komplette DIN-Programme können in 

einem geführten Editor geschrieben, auf 

Fehler überprüft und simuliert werden. 

Für Ihre Azubildenden ist ein 

Prüfungsmodul enthalten. 

Die Auswertung erfolgt automatisch. 

In diesem Modul lassen sich die 

geometrischen Grundlagen der DIN- 

Programmierung erlernen oder auffrischen. 

Es gibt eine Kontexthilfe und grafische 

Unterstützung bei der Fehleranalyse.

SYMplus Fräsen : Modul STEUERUNG 

Hier können Sie Programme mit 

802S-Zyklen und -Befehlen 

schreiben und simulieren. 

Der übersichtliche Editor 

erlaubt ein effizientes Arbeiten. 

Hilfsgrafiken gibt es zu 

allen Befehlen und Zyklen . 

SYMplus Fräsen : Modul CAD/CAM - Geometrie 

Unerreicht schnell und einfach können 

Sie mit SYMplus Werkstücke grafisch 

programmieren, auch wenn die 

Zeichnung nicht NC-gerecht bemaßt ist. 

Alternativ können Sie CAD-Konturen 

laden und auch ausgeben. 

Geometrie-Makros gibt es für 

Rechteck, Kreis, Viel-Eck, 

Bohrbilder und Textgravuren. 

Wert-Eingaben werden sofort 

d y n a m i s c h u m g e s e t z t . 

Auch nachträglich können 

Konstruktionsdaten schnell 

geändert werden. 

Symmetrische Konturen lassen sich 

durch Spiegeln/Drehen etc. erzeugen. 

Auch Aufmaß-Geometrien sind 

mit wenigen Mausklicks erzeugt. 

Simulator zur 802D als Upgrade 

63

SYMplus 

SYMplus 

Fräsen 

Fräsen 

SYMplus Fräsen : Modul CAD/CAM - Arbeitsplan 

SYMplus Fräsen : Einrichten von Werkzeugen etc. 

64 

A u c h d i e B e a r b e i t u n g w i r d g r a f i s c h ü b e r 

Piktogramme festge legt. Ganz bequem 

lassen sich dabei Fertigungsstrategien 

vergleichen und so die Bearbeitung optimieren. 

D i e Z e i t b e r e c h n u n g h i l f t b e i d e r K a l k u l a t i o n . 

L u f t s p ä n e g i b t e s n i c h t (d i e r o t e n 

F l ä c h e n z e i g e n d a s R e s t m a t e r i a l a n). 

A l l e W e g e w e r d e n a u f K o l l i s i o n ü b e r p r ü f t . 

Die 2D-Simulation zeigt in der Draufsicht 

viele Details wie z. B. Aufmaße und die 

Schneidspur jeder einzelnen Fräsbahn. 

Die 3D-Simulation gibt den besten 

Überblick über die Bearbeitung. Auch 

Fasen und Senkungen sind hier 

gut zu erkennen. 

Werkzeuge lassen sich mit Schaft 

und Halter geometrisch eingeben – 

wichtig für die Crashüberwachung. 

A b h ä n g i g v o m W e r k s t o f f u n d d e r 

Bearbeitungsart können zu jedem 

Werkzeug Schnittdaten hinterlegt 

werden. 

Auch die bevorzugte Eintauch strategie 

beim Taschenfräsen (hier helikal mit max. 5° 

kann vordefiniert werden). 

Die Werkzeuge lassen sich individuell 

zu Magazinen zusammenstellen. 

P e r M a u sk l i c k w i r d d a s N C- P r o g r a mm f ü r 

die 802S erzeugt. Ein Postprozessor für die 

Steuerung 802D ist als Teil eines Upgrades 

erhältlich.Weitere Postprozessoren auf 

Anfrage. 

Die Datenübertragung erfolgt direkt von 

SYMplus zur Steuerung an der Maschine.

SYMplus Fräsen : CAD/CAM-Funktionalität im Überblick 

Geometrie 

• Kontur-Erstellung interaktiv über Piktogramme, beliebiger Konturzug, 

Rechteck, Kreis, Vieleck, Bohrbilder, Text 

• Variantenkonstruktion zum einfachen Ändern von Konturen, 

CAD-Schnittstelle bidirektional (DXF, IGES) 

• Messfunktion, 3D-Darstellung zu jedem Zeitpunkt der Konstruktion 

inkl. Volumen- und Masseberechnung 

Arbeitsplan 

• Fertigungszeitreduzierende Strategien durch Restmengenerkennung über den 

gesamten Bearbeitungsprozess, Arbeiten mit beliebigen Rohteilen 

• Planfräsen, Flächenfräsen (Taschen, Inseln), konturparallel oder schraffiert mit verschiedenen Eintauchstrategien (Helix, 

Rampe, Senkrecht), Konturfräsen, Anfasen, Nutfräsen, Text gravieren, Handrad (Teachen), Spannen, Bohren, Senken, Reiben, 

Gewindebohren 

• Umfassende Kollisionskontrolle, Berücksichtung von Spannmitteln 

• 2D- und 3D-Simulation mit gängigen Maschinen-Bautypen, Echtzeit, Einzelsatzvorschau, Lupe 

• Zeitberechnung für die Kalkulation und zur Arbeitsplan-Optimierung, automatisch erzeugtes Einrichteblatt 

• Postprozessor(en) zur Generierung von NC-Programmen für Ihre Steuerung 

Werkzeugverwaltung, Datenübertragung 

• Werkzeugverwaltung (geometrisch und technologisch, werkstoffabhängig) 

• NC-Editor zum bequemen Editieren (Kopieren, Ausschneiden, Suchen, Ersetzen) 

• Bidirektionale Datenübertragung über die serielle Schnittstelle (RS232) 

SYMplus Fräsen : Versionen, Lizenzen, Lieferumfang 

• SYMplus Fräsen ist in den Sprachen Deutsch, Englisch, Französisch, Spanisch, Italienisch, Niederländisch, Polnisch, Ungarisch 

und Slowakisch erhältlich. Weitere Sprachen auf Anfrage. 

• SYMplus wird auf CD-ROM ausgeliefert. Die Lizenz wird über einen USB-Dongle geschützt. Zur Software erhalten Sie einen 

Handbuch-Ordner und ein 4-farbiges Arbeitsheft mit über 130 Seiten. 

• Zur Software gehört immer auch ein SIEMENS-Postprozessor (passend zur Steuerung der F100 CNC bzw. F 100 TC CNC) zur automatischen 

Erzeugung von NC-Programmen für Ihre Maschine. Ebenfalls standardmäßig integriert ist ein Simulator zur Steuerung 

SINUMERIK 802S und eine RS232-Schnittstelle für die Datenübertragung. Zusätzliche Postprozessoren und/oder Simulatoren sind 

optional erhältlich. 

SYMplus Fräsen : Systemanforderungen 

• Handelsüblicher PC ab z.B. Intel Pentium® IV mit min. 2 GHz 

• Betriebssystem Microsoft Windows® XP/Vista/7 

• Bildschirmauflösung 1024x768 

• OpenGL - kompatible 3D-Grafikkarte, z.B. GeForce 7xxx/8xxx/9xxx (128 MB) 

• Hauptspeicher: Microsoft Windows® 2000/XP 512 MB, Microsoft Windows® Vista/7 1 GB 

• ca. 400 MB freier Festplattenspeicher für Systemdaten 

• PC-Tastatur und Maus, CD-ROM- oder DVD-Laufwerk 

• Soundkarte und Lautsprecher 

65

SYMplus Drehen 


Werkstattgerechtes CAD/CAM-System mit 802S-Training. 

SYMplus Drehen ist die ideale Software-Ergänzung zu den CNC-Drehmaschinen von OPTIMUM. 

CNC-Software SYMplus Drehen 358 3852 2.200,00 

· Für Siemens Steuerung 802S base line 

· Version 5.2 

Upgrade SYMplusDrehen 358 3854 750,00 

· Für Siemens Steuerung 828 D 


USB Adapter für Siemens 357 1968 19,90 

SYMplus Drehen : Modul WERKSTATT 

Die realitätsnah gestaltete Maschine (mit 

Geräuschen) gibt Ihnen dabei das Gefühl, 

ganz nah an der Praxis zu trainieren – 

o h n e d e n S t r e s s e c h t e r C r a s h g e f a h r. 

SYMplus Drehen : Modul DIN/PAL 

66 

Üben Sie hier typische Handlungsfolgen 

zum Einrichten der Sinumerik 802S ein. 

Trainieren Sie interaktiv auch Tastenfolgen zum 

Progr ammieren der Sinumer ik-Steuer ung. 

Komplette DIN/PAL-Programme können in 

einem geführten Editor geschrieben, auf 

Fehler überprüft und simuliert werden. 

Als Trainingssoftware unterstützt es die schnelle Einarbeitung in die 

Bedienung der Steuerung Sinumerik 802S. Mitarbeiter mit wenig CNC- 

Erfahrung können mit SYMplus Grundlagen der DIN-Programmierung 

lernen und schließlich auch Programme mit 802S-Zyklen schreiben 

und testen. 

Vor allem aber ist SYMplus ein besonders leicht zu erlernendes CAD/ 

CAM-System, mit dem Sie Programmierzeit sparen, Crashs vermeiden 

und Fertigungszeit reduzieren. 

Die Software ist in vier Module gegliedert: 

Für Ihre Azubis ist ein Prüfungsmodul 

enthalten. Die Auswertung erfolgt 

automatisch. 

In diesem Modul lassen sich die 

geometrischen Grundlagen der 

DIN/PAL-Programmierung erlernen 

oder auffrischen. 

Es gibt eine Kontexthilfe und grafische 

Unterstützung bei der Fehleranalyse.

SYMplus Drehen : Modul STEUERUNG 

Hier können Sie Programme 

mit 802S-Zyklen und -Befehlen 

schreiben und simulieren. 

Der übersichtlicher Editor 

erlaubt ein effizientes Arbeiten. 

Hilfsgrafiken gibt es zu 

allen Befehlen und Zyklen. 

SYMplus Drehen : Modul CAD/CAM - Geometrie 

Unerreicht schnell und einfach können Sie 

mit SYMplus Werkstücke grafisch programmieren, 

auch wenn die Zeichnung nicht 

NC-gerecht bemaßt ist. 

Alternativ können Sie CAD-Konturen 

laden und auch ausgeben. 

Geometrie-Makros gibt es u.a. für 

Einstiche und Freistiche. 

Für Gewindefreistiche ist eine Tabelle 

nach DIN76 hinterlegt. 

Wert-Eingaben werden sofort 

d y n a m i s c h u m g e s e t z t . 

Auch nachträglich können 

Konstruktionsdaten schnell 

geändert werden. 

Passmaße (etwa 48h7) lassen sich 

unmittelbar eintippen, Mitte Toleranz wird 

automatisch als Sollmaß vorgeschlagen 

Simulatoren für andere 

Steuerungen auf Anfrage 

(z.B. SINUMERIK 840D, 802D). 

67


SYMplus Drehen : Modul CAD/CAM - Arbeitsplan 

SYMplus Drehen : Einrichten von Werkzeugen etc. 

68 

A uch die Bear beit ung w ir d g r af isch über 

Piktogramme festge legt. Ganz bequem las- 

sen sich dabei Fertigungsstrategien verglei- 

chen und so die Bearbeitung optimieren. 

Die Zeitberechnung hilft bei der Kalkulation. 

Luftspäne gibt es nicht (die roten Flächen 

zeigen das Restmaterial an). Alle Wege 

w e r d e n a u f K o l l i s i o n ü b e r p r ü f t . 

Die 2D-Simulation zeigt viele Details wie 

z.B. Aufmaße. Hier kann das Werkstück 

auch vermessen werden 

Die 3D-Simulation gibt den besten 

Überblick über die Bearbeitung. 

Werkzeuge lassen sich inkl. Einstellwinkel, 

Schaft und Aufnahme geometrisch eingeben 

– wichtig für die Crashüberwachung. 

A b h ä n g i g v o m W e r k s t o f f u n d d e r 

Bearbeitungsart können zu jedem 

Werkzeug Schnittdaten 

hinterlegt werden. 

Das Werkzeug kann für verschiedene 

Bearbeitungen freigegeben oder auch 

gesperrt werden. 

Anschließend wird der Revolver 

bestückt. Jede Bestückung kann individuell 

gespeichert werden 

Per Mausklick wird das NC-Programm für 

Ihre SIEMENS-Steuerung erzeugt 

(Postprozessoren für viele andere CNC- 

Steuerungen sind zudem optional erhält 

lich). 

Die Datenübertragung erfolgt direkt von 

SYMplus zur Steuerung an der Maschine.

SYMplus Drehen : CAD/CAM-Funktionalität im Überblick 

Geometrie 

• Kontur-Erstellung interaktiv über Piktogramme, Beliebiger Konturzug,Zylinder, 

Stufenbolzen, Rohr, Einstich, 

• Variantenkonstruktion zum einfachen Ändern von Konturen, CAD-Schnittstelle 

bidirektional (DXF, IGES) 

• Messfunktion, 3D-Darstellung zu jedem Zeitpunkt der Konstruktion inkl. 

Volumen- und Masseberechnung 

Arbeitsplan 

• Fertigungszeitreduzierende Strategien durch Restmengen-Erkennung über den 

gesamten Bearbeitungsprozess, Arbeiten mit beliebigen Rohteilen 

• Schruppen plan und längs, Schlichten, Stechen, Konturstechen, Stechschruppen, Abstechen, Bohren, Gewindebohren, 

Gewindedrehen, Handrad (Teachen), Umspannen 

• Umfassende Kollisionskontrolle 

• 2D- und 3D-Simulation, Echtzeit, Einzelsatzvorschau, Lupe 

• Zeitberechnung für die Kalkulation und zur Arbeitsplan-Optimierung, automatisch erzeugtes Einrichteblatt 

• Postprozessor(en) zur Generierung von NC-Programmen für Ihre Steuerung 

Werkzeugverwaltung, Datenübertragung 

• Werkzeugverwaltung (geometrisch und technologisch, werkstoffabhängig) 

• NC-Editor zum bequemen Editieren (Kopieren, Ausschneiden, Suchen, Ersetzen) 

• Bidirektionale Datenübertragung über die serielle Schnittstelle (RS232) 

Versionen, Lizenzen, Lieferumfang 

• SYMplus Drehen ist in den Sprachen Deutsch und Englisch erhältlich. Weitere Sprachen auf Anfrage. 

• SYMplus wird auf CD-ROM ausgeliefert. Die Lizenz wird über einen USB-Dongle geschützt. Zur Software erhalten Sie einen 

Handbuch-Ordner und ein 4-farbiges Arbeitsheft mit über 130 Seiten. 

• Zur Software gehört immer auch ein SIEMENS-Postprozessor (passend zur Steuerung der Optimum-Maschinen) zur automatischen 

Erzeugung von NC-Programmen für Ihre Maschine. Ebenfalls standardmäßig integriert ist ein Simulator zur Steuerung SINUMERIK 

802S und eine RS232-Schnittstelle für die Datenübertragung. Zusätzliche Postprozessoren und/oder Simulatoren sind optional 

erhältlich. 

Systemanforderungen 

• Handelsüblicher PC ab z.B. Intel Pentium® IV mit min. 2 GHz 

• Betriebssystem Microsoft Windows® XP/Vista/7 

• Bildschirmauflösung 1024x768 

• OpenGL - kompatible 3D-Grafikkarte, z.B. GeForce 7xxx/8xxx/9xxx (128 MB) 

• Hauptspeicher: Microsoft Windows® 2000/XP 512 MB, Microsoft Windows® Vista/7 1 GB 

• ca. 400 MB freier Festplattenspeicher für Systemdaten 

• PC-Tastatur und Maus, CD-ROM- oder DVD-Laufwerk 

69

Shop Mill 

ShopMill ist ein maßgeschneidertes Technologiepaket für alle weltweit verwendeten Standard-CNC-Fräsmaschinen. 

Der Schwerpunkt bei diesen Maschinen liegt bei der Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien. ShopMill bietet eine einfache, 

Facharbeiter gerechte Bedienung der Werkzeugmaschine. 

Sämtliche Bedienhandlungen werden durch grafische Hilfebilder unterstützt. 

Die Funktionen im manuellen Mode ermöglichen ein schnelles, praxisgerechtes Einrichten der Maschine für die Bearbeitung. Dies sind 

im speziellen die Ermittlung der Werkstücklage in derMaschine sowie die Pflege und die Vermaßung der verwendeten Werkzeuge. 

Für die Programmierung bietet ShopMill zwei unterschiedliche Programmierwerkzeuge. 

· Der DIN/ISO-Editor dient zu Erstellung von DIN/ISO-Programmen an der Maschine sowie 

zur Korrektur von extern erstellten DIN/ ISO-Programmen. 

· Der Arbeitsplan-Editor dient zur grafischen Programmierung an der Maschine. 

ShopMill bietet somit eine einheitliche Steuerungskonfiguration, die ohne nachträgliche 

Inbetriebnahme-Aufwändungen an alle weltweit geforderten Einsatzgebiete 

abdeckt: 

· Einfache Bedienoberfläche für alle Maschinenfunktionen 

· DIN/ISO-Programmierung an der Maschine oder offline über CAD/CAM-System 

· Grafische Programmierung 

· Formenbauanwendungen 

· Messfunktionen 

ShopMill - Highlights 

70 

Shop Mill 

· Flexible Programmierung durch graphisch-interaktive (ohne DIN/ISO- 

Kenntnisse) oder textuelle Programmiereingabe mit praxisnahen Zyklen, 

auch für den Einsatz im Werkzeug- und Formenbau 

· Anwenderfreundliche Bedienung durch praxisgerechte Einrichte- und 

Messfunktionen, übersichtliche Werkzeugverwaltung und 3-D-Simulation 

· Produktivitätssteigerung durch unterstützende PC-Software für die 

Arbeitsvorbereitung ohne Maschinenbelegung.

ShopTurn 

Maschinen werden mit ShopTurn schnell eingerichtet und Werkstücke sowie Werkzeuge rasch vermessen. Die Bedien- und 

Programmiersoftware ShopTurn zeichnet sich durch eine grafisch unterstützte Programm- und Arbeitsplanerstellung aus, mit 

deren Hilfe ein zu fertigendes Werkstück auch ohne Kenntnis von DIN/ISO-Programmbefehlen möglich ist. 

Aus dem Arbeitsplan heraus kann per Knopfdruck eine grafische Gesamtdarstellung des Werkstücks aufgerufen werden. Mit Hilfe 

dieser dynamischen Strichgrafik lassen sich Programmierfehler erkennen und schnell korrigieren. 

Besonderer Pluspunkt: Mittels Simulation ist es möglich, den erstellten Arbeitsplan zu testen. Während des Simulationslaufes 

wird parallel die Fertigungsdauer des Drehteils ermittelt. Damit lässt sich nach der Angebotsanfrage von der Zeichnung aus das 

Werkstück in kürzester Zeit mit ShopTurn programmieren, simulieren und zusätzlich anhand der ermittelten Fertigungsdauer eine 

Preisaussage erstellen: eine Zeitersparnis für den Kunden. 

ShopTurn - Highlights 

Folgende Grundelemente stehen zur Verfügung: 

· Gerade X/Z auch mit C-Achse 

· Schräge in X/Z oder unter Winkel, auch mit C-Achse 

· Kreis parametrierbar durch Radius/ Endpunkt oder 

Mittelpunkt 

Manuelle Funktionen/Einrichtfunktionen 

Werkstück vermessen > Werkstück ankratzen in Z-Achse 

Werkzeug vermessen > Werkzeug messen mitTooleye 

Werkzeug messen durch Ankratzen 

Shop Turn 

Automatikfunktionen 

Satzvorlauf (auch auf einzelne Bohrungen eines Bohrmusters) 

Satzfolge (Automatikbetrieb) 

Arbeitsplantest (Dry-Run) 

Wiederanfahren an die Kontur 

Satzsuchlauf 

Operator Panel OP 010 mit ShopTurn-Maske 

Weitere Funktionen 

Die schrittweise Arbeitsplanerstellung ermöglicht Ihnen mit leicht verständlichen Symbolen jeden Schritt 

zu charakterisieren, Arbeitsplanerstellung ohne DIN/ISO-Kenntnisse einfaches Ändern, Einfügen und 

Entfernen von Sonderbefehlen (z.B. M-Funktionen) 8 Einfügen von Übergangselementen, satzweises 

Abarbeiten (single step) 

Zusätzliche Möglichkeiten 

Leichtverständliche Hilfebilder für jeden Zyklus 

Maßstäbliche Grafik zur Eingabeunterstützung 

Grafischer Arbeitsplantest/Testlauf 

Erstellen/Einlesen und Abarbeiten kompletter DIN/ISO-Programme 

Technologieeingabe Werkzeugdefinition pro Arbeitsplanschritt 

möglich 

Werkzeug- und Verschleißdaten für bis zu 128 Werkzeuge 

71

Sinumerik 802 S base line 

SINUMERIK 802S base line, die CNC von Siemens für Anwendungen 

im unteren Leistungsbereich ist hervorragend für 

Dreh- und Fräsmaschinen mit bis zu 3 Achsen und einer 

Spindel geeignet und zeichnet sich durch folgende Eigenschaften 

aus: 

· Extrem einfache Bedienung und Programmierung 


· Kompaktes Design 

Die perfekte Steuerung für den Einstieg: 

Sinumerik 802 S base line 

Die ideale CNC für Standardapplikationen 

· Einfach zu bedienen und zu programmieren 

· Schnelles, einfaches Einrichten der Werkzeuge und Werkstücke 

· Zyklus- und konturunterstütztes Programmieren. 

Die CNC-Steuerung für die verschiedensten 

Anwendungen: 

· Steuert bis zu 3 Achsen und 1 Spindel 

· Komplette Einheit mit kompakten Abmessungen 

· Wartungsfrei, da ohne Batterien und Lüfter 

· Einfache Anbindung durch Puls-/Richtungsschnittstelle 

(Vorschubachsen) bzw. ± 10 V Analogschnittstelle (Spindel) 

· Standard-Lösung mit weltweitem Service bei verschiedensten 

Anwendungen. 

Die SINUMERIK 802S base line bietet Ihnen viele 

Vorteile: 

· Einfache CNC-Programmierung in DIN 66025 

· Leichtes Werkzeug vermessen per Ankratzen 

· Konturelemente als Programmierhilfe 

· Zyklenunterstützung für komplexe Anwendungen 

· Spindelsteigungsfehler-, Lose- und Messystemfehlerkompensation 

für präzise Bearbeitungsergebnisse. 

*abhängig von Maschinentyp 

72 

Für Optimum Maschinen 

M2 CNC 

M3HS CNC 

M4 CNC 

M4HS CNC 

F 100 CNC 

L 28 CNC 

L 33 CNC 

Drehzyklen: 

· Einstich 

· Freistich 

· Abspanen 

· Gewindeschneiden* 

· Bohren, Plansenken* 


· Gewindebohren mit/ohne Ausgleichsfutter* 

· Ausbohren 

Fräszyklen: 


· Gewindeschneiden mit/ohne Ausgleichsfutter 




· Fräsen von Taschen, Nuten und Kreistaschen 

Weitere Features: 

· Abarbeiten von Extern – bearbeitet auch größere CNC-Programme 

über die RS 232 C (V.24)-Schnittstelle 

· Extrem robust – durch kompakte Bauform 

· Leistungsstarke PLC – zur perfekten Anpassung an die 

Werkzeugmaschine (SIMATIC S7-200 kompatibel) 

· 256kb Programmspeicher

Werkzeugkorrekturen 

Abmessungen 

Programmierung 

· Programmeingabe gemäß DIN 66025 

· Hochsprachenelemente und R-Parameter zur modularen und effizienten 

Programmierung 

· Grafische Programmierung mittels Konturzugunterstützung 

· Integrierte Dreh- und Fräszyklen mit grafischen Eingabemasken 

· Teach in (Option) zur Programmeingabe mit Hilfe von Handrädern 

oder Richtungstasten 

Werkzeugverwaltung 

· 15 Werkzeuge und 30 Schneiden 

· Werkzeuglängenkompensation 

· 2D-Werkzeugradiuskompensation 

· Messzyklen für einfaches Werkstück- und Werkzeugmessen 

· 3 Servoachsen (Puls-/Richtungsschnittstelle, 5 V Differenzsignale) 

und 1 Spindel (±10 V) 

· 8"-LCD-Flachbildschirm (monochrom) 

· 256 Kbyte Teileprogrammspeicher 

· Handradfunktion (max. 2 Handräder) 

· Serielle Schnittstelle RS 232 C 

· Bedientafelfront in IP65-Ausführung 

· 12 frei beleg- und bezeichenbare Kundentasten mit LED 

· 48 digitale Eingänge und 16 digitale Ausgängeintegriert 

· Erweiterungsmodul mit je 16 digitalen Ein- undAusgängen (maximal 

2 Stück) 

· Not-Aus-Taster integrierbar 

· PLC mit KOP (Kontaktplan)-Programmierung 

· Look Ahead-Funktion 

· Bis zu 15 Werkzeuge, 30 Schneiden 

· Taschenrechnerfunktion 

· Servo-Trace zur Achsdiagnose 

· 2 Sprachen online umschaltbar 

· Bediensoftware mit 11 Sprachen (Englisch, Deutsch,Französisch, 

Italienisch, Spanisch, Chinesisch simplified, Polnisch, Russisch, 

Tschechisch, Türkisch und Ungarisch) 

73

Sinumerik 828D 

Hochleistungs-CNC-Steuerung für maximale Genauigkeit und Bearbeitungsgeschwindigkeit 

SINUMERIK 828D ist eine panel-basierte CNC-Steuerung für anspruchsvolle 

Anwendungen auf Dreh- und Fräsmaschinen, wie sie typischerweise 

in der Werkstatt eingesetzt werden. Sie vereinigt CNC, PLC, Bedien- und 

Achskontrollfunktionen auf einer kompakten und robusten Einheit, die in 

jedes Bedientafelgehäuse passt. Es gibt zwei Varianten für den horizontalen 

und vertikalen Einbau. 

Mit ihren leistungsfähigen CNC-Funktionen setzt die SINUMERIK 828D 

Kompakt 

Maximale Leistung bei kompaktesten Abmaßen: 

· 10,4" Farbdisplay 

· QWERTY CNC-Volltastatur 

· USB, CF-Karte, Ethernet an der Panel-Frontseite 

Stark 

Hoch performante CNC-Funktionen: 

· 80bit NANOFP-Genauigkeit 

· Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neue Funktion 

Advanced Surface 

· Übersichtliche Werkzeugverwaltung 

· Leistungfähige kinematische Transformationen 

Einfach 

Einfache Programmmierung 

· ShopMill / ShopTurn - kürzeste Programmierzeiten für Einzelteile und 

Kleinserien 

· programGUIDE- kürzeste Programmlaufzeiten und maximale 

Flexibilität für große Losgrößen 

· ISO-Dialekt – optimale CNC Programmkompatibilität 

74 


F 110 TC 

F 150 TC 

F 210 TC 

F 310 TC 

F 410 TC 

S 500 

S 750 

Sinumerik 828D 

neue Maßstäbe in der Klasse der Kompakt-CNCs. Dank eines umfangreichen 

CNC-Progammierpakets ist die Sinumerik 828D optimal für alle 

weltweiten CNC-Verbrauchsmärkte vorbereitet. 

Einfach 

· Einfache Inbetriebnahme 

· Easy Archive – optimale Applikations-Updates 

· Easy Extend - anwenderfreundliche Erweiterung von 

Maschinenkomponenten 

Einfach Genial 

· Animated Elements- einzigartige graphische Visualisierung 

· Integrierte Online-help - schnelle themenbezogene Hilfe 

· Easy Message – Übertragung des Maschinenstatus per SMS 

Leistungsumfang 

Minimale Block-Zykluszeit ~6 ms 

CNC-Arbeitsspeicher 3 MB 

Maximale Anzahl Werkzeuge/Schneiden 128/256 

Maximale Anzahl Achsen/Spindeln 6

CNC-Bedienung im manuellen Betrieb (JOG) 

TSM-Universalzyklus 

Im Einrichtebetrieb steht ein Universalzyklus für die am häufigsten verwendeten Maschinenfunktionen zur 

Verfügung: 

• Werkzeugwechsel mit direktem Zugriff über die Werkzeugtabelle (T) 

• Spindeldrehzahl und –richtung (S) 

• M-Funktionen (M) 

• Aktivieren von Nullpunktverschiebungen 

Ausdrehzyklus 

Im Einrichtebetrieb steht ein komfortabler Ausdrehzyklus zur Verfügung. Mit diesem Zyklus 

können beispielsweise weiche Spannbacken ausgedreht werden. 

Folgende Parameter können vorgegeben werden: 

• Schruppen bzw. Schlichten 

• Freistich für weiche Spannbacken 

Werkstück messen 

Die Werkstücke können Sie wie folgt messen: 

• Referenzwerkzeug 

Nullpunktverschiebungen 

Die folgenden einstellbaren Nullpunktverschiebungen stehen Ihnen zur Verfügung: 

• Eine Basisverschiebung 

• Maximal 99 Nullpunktverschiebungen (G54, G55 ...) 

• Jede Nullpunktverschiebung mit Achsrotation und Feinverschiebung 

Werkzeugverwaltung 

Werkzeugtabelle 

In der Werkzeugliste können Sie Werkzeuge mit ihren vollständigen Einsatzdaten 

verwalten. 

Die maximale Anzahl der Werkzeuge/Schneiden beträgt 128/256 

• Mit der Funktion Beladen werden die Werkzeuge den gewünschten 

Magazinplätzen zugeordnet. 

• Folgende Daten können Sie pro Werkzeug hinterlegen: 

– Werkzeugtyp: z. B. Schrupper, Schlichter, Stecher, Bohr- und Fräswerkzeuge 

– Eindeutiger Werkzeugname im Klartext, Beispiel: SCHRUPPER_80GRAD 

– Max. 9 Schneiden pro Werkzeug 

– Werkzeuglängen und Schneidplattengeometrie 

– Spitzenwinkel bei Bohrern oder Anzahl der Zähne bei Fräsern 

– Spindeldrehrichtung und Kühlmittel (Stufe 1 und 2) 

• Direkte Übernahme des Werkzeugs aus der Liste in das Programm bzw. zum 

Vermessen 

Standzeit- und Stückzahlüberwachung 

Sie können mit der SINUMERIK 828D die Standzeit Ihrer Werkzeuge und die Anzahl der Einwechselungen überwachen. Ihren 

Werkzeugen können Sie verständliche Namen anstelle von wenig aussagekräftigen Nummern geben. Spätestens wenn Sie das 

CNCProgramm lesen, werden Sie diesen Komfort zu schätzen wissen. 

• Eingriffszeit (T) in Minuten oder Anzahl der Einwechselungen (C) überwachen 

• Vorwarngrenze zur rechtzeitigen Bereitstellung neuer Werkzeuge 

• Sofern das gewünschte Werkzeug nicht im Magazin ist, fordert Sie die SINUMERIK 828D zum Handwechsel auf. 

Ersatzwerkzeuge 

Bei Bedarf können Sie mit der SINUMERIK 828D auch Ersatzwerkzeuge (Schwesterwerkzeuge) verwalten. Werkzeuge mit gleichem 

Namen werden als Ersatzwerkzeug angelegt. In der Spalte ST werden die Ersatzwerkzeuge mit einer aufsteigenden Nummer gekennzeichnet. 

75

Die SINUMERIK 828D BASIC T ist der perfekte Einstieg in die 828D-Klasse 

und zusammen mit SINAMICS Antrieben und Motoren präzise auf die 

Belange von modernen Standard-Drehmaschinen zugeschnitten. 

Die SINUMERIK 828D BASIC T beherrscht neben einer Vielzahl 

76 


L 44 

L 440 

L 460 

L 500 

L 520 

S 600 

Robuster und wartungsfreundlicher Sinamics-Antrieb 

Ergänzend zur neuen CNC bietet Siemens mit dem neuen Sinamics 

S120 Combi ein Mehrachsantriebsmodul, das genauso wie die 

CNC-Steuerung auf die Bedürfnisse kompakter Standardmaschinen 

zugeschnitten ist. Beim Combi-Antrieb zählt Robustheit zu den zentralen 

Merkmalen. Um dies zu gewährleisten, wurden unter anderem 

die Einspeiseeinheit sowie die drei bis vier Motormodule in einem 

Gehäuse integriert. Dadurch verringert sich zum einen die Anzahl 

der Verkabelungsschnittstellen, zum anderen sorgt ein gemeinsamer 

Kühlkörper für optimale Wärmeabführung – selbst wenn eines der 

Leistungsteile unter Volllast steht. Kommen die Maschinen in tropischen 

Umgebungsbedingungen zum Einsatz, müssen die Antriebe 

neben Wärme- und Betauungsfestigkeit auch Spannungs- und 

Frequenzschwankungen im Stromnetz ohne Störungen überstehen. 

Auch dafür wurde der Sinamics S120 Combi ausgelegt. 

Die Sinumerik 828D Basic T ist bereits in das Schulungspaket 

SinuTrain für Sinumerik Operate integriert. Hiermit kann die 

Bedienung einer Drehmaschine mit der neuen Steuerung erlernt 

und vertieft werden. Darüber hinaus ist SinuTrain auch dafür geeignet, 

die Programmierung Offline durchzuführen. Hierbei kann 

genauso wie an der reellen CNC in der Maschine auf die etablierten 

Programmiermethoden Sinumerik-CNC-Programmiersprache, ISO- 

Code-Programmierung sowie die Schrittkettenprogrammierung 

ShopTurn zugegriffen werden. 

Siemens Drive Technologies ergänzt mit dieser Variante sein Portfolio 

von Steuerungen in der Kompaktklasse Sinumerik 828D. Mit der 

Sinumerik 828D für anspruchsvolle Dreh- und Fräsmaschinen im 

Werkstattbereich, der Sinumerik 840D sl für Premium-Anwendungen 

und der Sinumerik 802 Familie für Standardmaschinenanwendungen 

steht ein komplettes Spektrum an Werkzeugmaschinensteuerungen 

für alle CNC-Anforderungen zur Verfügung. 

Sinumerik 828D BASIC T 

Das Allround-Talent für Standard-Drehmaschinen 

von Drehoperationen auch alle Bohr- und Fräsoperationen. 

Selbstverständlich auch auf der Stirn- und Mantelfläche des Werkstücks. 

Die einmalige Performance der SINUMERIK 828D BASIC T garantiert dabei 

höchste Werkstückgenauigkeit bei einem Minimum an Bearbeitungszeit. 

Hightech für die Kompaktklasse 

Moderne Prozessortechnik und Softwarearchitektur sind Basis 

der 80-Bit NANOFP-Genauigkeit (80 Bit Gleitkommagenauigkeit). 

Softwareseitig können Genauigkeitswerte im Bereich eines Zehntel- 

Mikrometers (μm) erreicht werden. Die in der Praxis erzielbare 

Präzision ist somit nicht steuerungstechnisch beschränkt, sondern 

wird von den Möglichkeiten der mechanischen Komponenten 

bestimmt. Neben der hohen Genauigkeit ermöglicht die Sinumerik 

828D Basic T zudem einen besonders flexiblen Einsatz, da sie neben 

einer Vielzahl von Drehoperationen auch Bohr- und Fräsvorgänge 

ausführen kann. Mit intelligenten kinematischen Transformationen 

zwischen Spindel und X-Achse ist es sogar möglich, auf den Stirn- 

und Mantelflächen des Werkstücks verschiedenste Fräs- und 

Bohrbearbeitungen durchzuführen. Mit Sinumerik Operate hat die 

Sinumerik 828D Basic T eine komfortable CNC-Bedienoberfläche, mit 

der Programmier- und Einrichtvorgänge sicher und intuitiv durchgeführt 

werden können 

Eine Besonderheit ist die Funktion „Easy Message“. Damit wird 

der verantwortliche Mitarbeiter via SMS über alle wesentlichen 

Prozessdaten der Fertigung auf dem Laufenden gehalten. Wenn 

eine Maschine neue Rohteile benötigt oder ein Drehmeißel an die 

Grenze seiner Standzeit gerät, kann die Sinumerik 828D Basic T 

entsprechende Informationen via SMS abschicken. Somit wird die 

Produktivität der Maschine weiter gesteigert 

Leistungsumfang 

Eingangsspannung DC 24 V, + 20 %/- 15% 

Leistungsaufnahme, max. 60 W 

Netzausfallüberbrückungszeit 3 ms 

Schutzart nach DIN EN 60529 (IEC 

60529) 

Bedientafelfront IP65 (bei 

geschlossener Frontklappe) 

PPU IP20 (Rückseite)

Übersicht 

Kompakt, stark, einfach - einfach genial 

Die kompakten, bedientafelbasierten CNC-Steuerung SINUMERIK 

828D BASIC T bietet ein Maximum an Robustheit und 

Wartungsfreundlichkeit. 

Leistungsstarke CNC-Funktionen gepaart mit einer einmaligen 

80 bit NANOFP-Genauigkeit ermöglichen höchste Werkstückpräzision 

bei einem Minimum an Bearbeitungszeit. Dank einer flexiblen 

CNC-Programmiersprache sowie der einzigartigen Arbeitsschritt- 

Programmierung ShopTurn/ShopMill können sowohl Großserienteile 

als auch Einzelwerkstücke mit der größtmöglichen Effizienz programmiert 

und bearbeitet werden. 

Vorkonfigurierte technologiespezifische Systemsoftware und 

einmalige Servicefunktionen reduzieren die Inbetriebnahmekosten 

und den Service auf ein absolutes Minimum. 

Nutzen 

· Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC mit dezidierter 

Systemsoftware für die Technologie Drehen 

· Höchste Bearbeitungspräzision mit 80 bit NANOFPGenauigkeit 

· Neue Bedienoberfläche SINUMERIK Operate, durchgängig zur 

SINUMERIK 840D sl 

· Intelligente kinematische Transformationen für die Fräs- und 

Bohrbearbeitung auf der Werkstückstirn- und Mantelfläche 

· ShopTurn: kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von 

Einzelteilen und Kleinserien 

· programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale 

Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen 

· Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen – von der Bearbeitung 

beliebiger Dreh- und Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis 

hin zum Prozessmessen 

· Animated Elements: einzigartige Bedien- und 

Programmierunterstützung mit Bewegtbild-Sequenzen 

· Modernste Datenübertragung über CompactFlash Card, USB-Stick 

und Fabriknetz (Ethernet) 

· Easy Message: maximale Maschinenverfügbarkeit durch 

Prozessüberwachung über Textnachrichten (SMS) 

Funktion 

· 2 Bedientafelvarianten für horizontale und vertikale 

Bedientafelgehäuse 

· Integrierte QWERTY-CNC-Volltastatur mit Kurzhubtasten 

· CompactFlash Card, USB- und Ethernet-Schnittstelle auf der 

Bedientafelfront 

· Zusätzliche Ethernet-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für feste 

Fabrikvernetzung 

· Integrierte PLC auf Basis des Befehlssatzes der SIMATIC S7-200 mit 

Kontaktplan-Programmierung (Ladder Steps) 

· E/A-Schnittstelle basierend auf PROFINET für den Anschluss von 

PLC-Peripherie und Maschinensteuertafel 

· Lizenzierbare CNC-Optionen 

· Bis zu 5 Achsen/Spindeln 

· 1 Bearbeitungskanal/Betriebsartengruppe 

· Integrierte Werkzeugverwaltung mit Werkzeug-Standzeitkontrolle 

· Verwaltung von Ersatzwerkzeugen (Option) 

· Projektierbare Anwenderbilder Easy Screen 

· Integriertes Datenarchivierungsverfahren für einfachen Daten- 

Update 

· Erbringung der Mängelbeseitigung für 24 Monate ab 2. 

Inbetriebnahme für alle Ausrüstungskomponenten gemäß RSV- 

Leistungsbeschreibung 

Integration 

Folgende Komponenten können an die SINUMERIK 828D 

BASIC T angeschlossen werden: 

· Bis zu 2 elektronische Handräder 

· Mini-Bedienhandgerät mit Handrad 

· Bis zu 3 Peripheriemodule PP 72/48D PN bzw. PP 72/48D 2/2A PN 

· Maschinensteuertafel MCP 310C PN oder MCP 483C PN 

· GSM/GPRS-Modem 

· Antriebssystem SINAMICS S120 Combi über DRIVE-CLiQ 

77

CNC Zubehör 78

1 

22 

3 

Startersatz - CNC 

1 

Abb.: Höheneinstellgerät 

2 

Abb.: Parallel-Unterlegplatten 

Abb.: Montage- und 

Werkzeugeinstellhilfe 

5 Abb.: 

Schnellspannbohrfutter 6 Abb.: Spannzangenhalter 7 

8 

6 

7 Abb.: Spannzangensatz 

Abb.: Fräsfutter 

Abb.: 

Adapter Morsekonus 

9 Abb.: Planfräseraufnahme 10 Abb.: Planfräser 11 Abb.: Anzugsbolzen 12 

Abb.: Werkzeugablage 

Startersatz BT 40 


€ zzgl. Mwst. 1.390,00 

Bestehend aus: 

1 Stück Höheneinstellgerät 

· Analoge Ausführung 

· Zur schnellen und einfachen Bestimmung des 

Referenzpunktes in der Z-Achse und/oder zum Einstellen 

der Werkzeuge “auf Null” (z.B. beim Fräsen oder Bohren) 

ohne Beschädigung des Werkstückes 

· Höheneinstellgerät auf dem Maschinentisch oder das 

Werk-stück stellen und mit dem Werkzeug die federnde 

Tastfläche anfahren 

· Gehäusehöhe 50 mm 

1 Stück Parallel-Unterlegplatten-Satz 

· Feinstgeschliffen auf 0,01 mm genau 

· Länge 150 mm 

· Breite 8,5 mm 

· 18 Stck. Grössen 2 x 14 mm/2 x 16 mm/2 x 20 mm/2 x 24 

mm /2 x 30 mm/2 x 32 mm/2 x 36 mm/2 x 40 mm/2 x 44 

mm 

· Kunststoffkoffer 

1 Stück Montage- und Werkzeugeinstellhilfe 

· Zum einfachen und genauen Einstellen der Werkzeuge 

· Gewicht 13 kg 

· Vertikale Aufnahme für Werkzeuge mit Steilkegelschaft 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

12 

1 Stück Fräsfutter - BT 40 SLA 20 - 90 

· Zur Aufnahme des 3-D Tasters 

· Seitenverschluß 

· Seitliche Spannfläche 

4 

1 Stück Schnellspannbohrfutter 0 - 13 mm - BT 40 

· Inklusive Hakenschlüssel zum Verriegeln 

2 Stück Spannzangenhalter BT 40/ER 32 

· Präzision 0,005 mm 

1 Stück Spannzangensatz ER 32 

· 18 Spannzangen 3 - 20 mm 

1 Stück Adapter Morsekonus BT 40 - MK 3 

1 Stück Planfräseraufnahme - BT 40 

· 27 mm 

1 Stück Planfräser Ersatzschneidplatten (10 Stck) 

· 63 mm Art. Nr. 353 0196 

· Bohrung 27 mm € 95,00 zzgl. Mwst. 

6 Stück Anzugsbolzen BT 40 - 40 x 45 0 

1 Stück Werkzeugablage für BT 40 Werkzeuge 

· Abmessungen L x B x H: 595 x 143 x 225 mm 

79

Höheneinstellgerät 353 6180 219,00 

· Analoge Ausführung 

· Zur schnellen und einfachen Bestimmung des Referenzpunktes 

in der Z-Achse und/oder zum Einstellen der Werkzeuge “auf 

Null” (z.B. beim Fräsen oder Bohren) ohne Beschädigung des 

Werkstückes 

· Höheneinstellgerät auf dem Maschinentisch oder das Werkstück 

stellen und mit dem Werkzeug die federnde Tastfläche anfahren 

· Gehäusehöhe 50 mm 

Parallel-Unterlegplatten-Satz 353 6191 139,00 

· Feinstgeschliffen auf 0,01 mm genau 

· Länge 150 mm x Breite 8,5 mm 

· 18 Stck. Grössen 2 x 14 mm/2 x 16 mm/2 x 20 mm/2 x 24 mm/2 x 

30 mm/2 x 32 mm/2 x 36 mm/2 x 40 mm/2 x 44 mm 

· Kunststoffkoffer 

Montage- und Werkzeugeinstellhilfe BT 40 353 6187 129,00 

· Zum einfachen und genauen Einstellen der Werkzeuge 

· Vertikale Aufnahme für Werkzeuge mit Steilkegelschaft 

· Gewicht 13 kg 

Fräsfutter - BT 40 SLA 20 - 90 353 6186 79,00 

· Zur Aufnahme des 3-D Tasters 

· Seitenverschluß 

· Seitlicher Spannfläche 

Schnellspannbohrfutter 0 - 13 mm - BT 40 353 6183 159,00 

· Inklusive Hakenschlüssel zum Verriegeln 

80 

Spannzangenhalter BT 40/ER 32 353 6182 109,00 

· Präzision 0,005 mm 

Spannzangensatz ER 32 344 1122 169,00 

· 18 Spannzangen 3 - 20 mm 

Adapter Morsekonus BT 40 - MK 3 353 6184 79,00 

Planfräseraufnahme - BT 40 (27 mm) 353 6190 79,00 

Planfräser 353 6189 119,00 

· 63 mm · Bohrung 27 mm · Inklusive Schneidplatten 

Ersatzschneidplatten 353 0196 95,00 

· 10 Stück 

Anzugsbolzen BT 40 - 40 x 450 353 6185 8,90 

Anzugsbolzen Sk 40 M16 353 6179 8,90 

Anzugsbolzen BT 40 HC 40 353 6178 8,90 

· für F210 TC CNC Handwerkzeug 

Abb. BT Abb. SK 

Werkzeugablage für BT 40 Werkzeuge 353 6188 69,00 

· Abmessungen L x B x H: 595 x 143 x 225 mm

Maschinenschraubstöcke 

Maschinenschraubstöcke für Serien- und Einzelteilfertigung auf CNC-Fräsmaschinen und 

Bearbeitungszentren 

Hydraulischer Schraubstock HCV 

Modular - Maschinenschraubstock mit hoher Genauigkeit und 

Wiederholbarkeit für Serien und Einzelteilbearbeitung auf CNC- 

Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren 

Robuster Aufbau zum Fräsen 

Führungsflächen gehärtet und geschliffen 

Booster-System, wenig Kraftaufwand, hohe Druckleistung beim 

Spannen 

Weiter Spannbereich durch Arretierbolzen mit versch. Lochabständen 

Hergestellt aus hochqualitativem Edelstahl 

Lange Lebensdauer durch hohe Qualität 

Hohe Klemmkraft 

HCV 105 353 6210 690,00 

HCV 125 353 6214 1.290,00 

Abb.: HCV 105 

Abb.: HCV 125 

OPTIMUM Präzisions-Modularschraubstöcke PNM 

Modularschraubstock für Serien- und Einzelteilbearbeitung auf CNC- 

Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren 

Drehteller 

Besonders geeignet für Werkzeug-, Formen- und Vorrichtungsbau 

Material aus legiertem Werkzeugstahl 

Führungen gehärtet und geschliffen 

Schnelle Ausrichtung über Längs- und Quernuten 

Hohe Präzision 

Hohe Klemmkraft 

Horizontal und vertikal verwendbar 

Geringe Aufbauhöhe 

Einfache Handhabung 

PNM 100 335 5551 749,00 

PNM 125 335 5553 939,00 

Abb.: PNM 100 

Technische Daten L B C j a T-Nuten Spanndruck Spannkraft kg 

HCV 105 mm 442 107 170 42 107 16 24,5 KN 2500 kg 22 

HCV 125 mm 478,5 140 205 45 126 18 40 KN 4000 kg 35,4 

Technische Daten A B C D E F G H kg 

PNM 100 mm 180 100 270 85 20 30 95 35 10,3 

PNM 125 mm 226 125 345 103 23 40 150 40 18,2 

81

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