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ELBAMATIC - ELBA-WERK Maschinen-Gesellschaft mbh

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MASCHINEN FÜR BETON<br />

MACHINES FOR CONCRETE<br />

SO MACHT MAN BETON<br />

<strong><strong>ELBA</strong>MATIC</strong> Dosier-Steuerungssysteme<br />

<strong><strong>ELBA</strong>MATIC</strong> Batching Control Systems


SO MACHT MAN BETON<br />

Fließschema<br />

Flow sheet<br />

Beispiel: Steuerung als Panel PC<br />

Example: Control via Panel PC<br />

Beispiel: <strong><strong>ELBA</strong>MATIC</strong> C8<br />

Example: <strong><strong>ELBA</strong>MATIC</strong> C8<br />

Option: Handbedienpult/Anzeigenschrank<br />

Optional: Manual operation desk/indicator panel<br />

<strong><strong>ELBA</strong>MATIC</strong><br />

Schon 1979 überraschte <strong>ELBA</strong> als erster Hersteller mit einem<br />

computergestützten Steuerungssystem für Betonmischanlagen.<br />

Seitdem ist die Technik immer perfekter und bedienungsfreundlicher<br />

geworden. Heute können komplette Produktionsabläufe<br />

automatisiert und fern überwacht werden. Die Bedienung erfolgt<br />

kompatibel zu MS Windows mit Maus und Tastatur. Die<br />

Verwendung einer einheitlichen SPS Basis bildet die Grundlage<br />

der Automatisierungssysteme <strong><strong>ELBA</strong>MATIC</strong> S, SP und C.<br />

Dadurch stehen dem Anwender modular aufgebaute, Upgrade<br />

fähige Systeme zur Verfügung, welche ein Höchstmaß an<br />

Zuverlässigkeit, Flexibilität und Investitionsschutz bieten. Die<br />

Steuerungen können über TCP/IP in Firmennetze und<br />

Produktionssysteme integriert werden.<br />

<strong><strong>ELBA</strong>MATIC</strong> S<br />

Mit der universell einsetzbaren Dosiersteuerung ist ein vollautomatischer<br />

Betrieb eines Betonwerks möglich. Die<br />

Betriebssoftware ist dabei voll auf die Belange der<br />

Betonbereitung ausgerichtet. Sie beinhaltet eine Software zur<br />

Handsteuerung der Anlage, sowie eine Automatik incl. Material–<br />

und Rezeptverwaltung. Ein Chargenprotokoll kann gedruckt<br />

werden. Die notwendige Dateneingabe ist bewusst einfach<br />

gehalten, intelligente Fenstertechnik steigert die<br />

Bedieneffizienz. Die <strong><strong>ELBA</strong>MATIC</strong> S ist als Basisversion mit<br />

einem Desktop PC und 1 Monitor ausgestattet.<br />

Alternativ kann die Software auf einem Panel PC mit integrierter<br />

Tastatur im Schaltschrank ablaufen.<br />

<strong><strong>ELBA</strong>MATIC</strong> SP<br />

Erweiterung des Funktionsumfanges der <strong><strong>ELBA</strong>MATIC</strong> S um eine<br />

Auftragsverwaltung von bis zu 30 Aufträgen. Zusätzlich können<br />

prozessrelevante Daten gespeichert und ausgewertet werden.<br />

Aufteilung der Visualisierung auf 2 Bildschirme.<br />

<strong><strong>ELBA</strong>MATIC</strong> C<br />

Das High End Dosier-Steuerungssystem bietet eine umfangreiche<br />

Datenverwaltung in Form einer SQL Datenbank.<br />

Prozessrelevante Daten können Langzeit archiviert und statistisch<br />

ausgewertet werden. 9999 Rezepte, Aufträge und Abrufe<br />

ohne Limit, eine freie Materialzuordnung und eine auftragsbezogene<br />

Zusatzmitteldosierung zeichnen diese Steuerung aus. Die<br />

Lieferscheine können kundenseitig angepasst und mit<br />

Werbetexten versehen werden. Ein Rechnungsausdruck ist<br />

möglich.<br />

Handbedienpult und Anzeigenschrank<br />

sind Optionen zu allen <strong><strong>ELBA</strong>MATIC</strong> Steuerungen und können<br />

auch nachgerüstet werden.<br />

Das Handbedienpult spiegelt dabei das Layout der Anlage wieder<br />

und erlaubt damit eine komfortable und übersichtliche<br />

Handbedienung der Anlage.


<strong><strong>ELBA</strong>MATIC</strong><br />

As early as 1979, <strong>ELBA</strong> was the first manufacturer to equip its<br />

concrete mixing plants with computer-aided controls systems.<br />

Since that time, the systems have become more and more<br />

sophisticated and service-friendly. Today, complete production<br />

processes can be automated and remote controlled. The MS<br />

Windows-compatible programme is operated via keyboard and<br />

mouse. The <strong><strong>ELBA</strong>MATIC</strong> S, SP, and C automation systems base<br />

on the same SPC platform, providing upgradable modular<br />

Systems which ensure maximum reliability, flexibility and a<br />

sustainable investment. The control systems may be integrated<br />

into Company networks and production Systems by TCP/IP.<br />

<strong><strong>ELBA</strong>MATIC</strong> S<br />

This universally applicable batching system enables ready-mix<br />

concrete plants to be operated fully automatically. The operating<br />

software is specially designed to meet concrete production<br />

requirements. It includes a manual control software, as well as a<br />

automation system incl. material and recipe managements.<br />

Furthermore, it allows to print out a batch protocol. The necessary<br />

data input is easy, an intelligent windows technology<br />

increases the operating efficiency. Being a basic version the<br />

<strong><strong>ELBA</strong>MATIC</strong> S is fitted with a desktop PC and 1 monitor. As an<br />

alternative, the software may run on a panel PC with integrated<br />

keyboard in the control cabinet.<br />

<strong><strong>ELBA</strong>MATIC</strong> SP<br />

Extension of the functions of the <strong><strong>ELBA</strong>MATIC</strong> S by an order<br />

management of up to 30 Orders. In addition, process relevant<br />

data may be stored and evaluated. Visualization is split on two<br />

monitors.<br />

<strong><strong>ELBA</strong>MATIC</strong> C<br />

The high-end batching control system offers a comprehensive<br />

data management in the form of a SQL database. Process-relevant<br />

data can be archived for a long time and statistically evaluated.<br />

This batching control distinguishes itself by 9999 recipes,<br />

unlimited orders and requests, a free material assortment,<br />

and an order-related additive batching. The delivery notes can<br />

be adjusted by the customer and be provided with advertising<br />

texts.<br />

Manual Operation desk and indicator panel<br />

Optional for all <strong><strong>ELBA</strong>MATIC</strong> control systems and also available<br />

for retrofitting. The manual control desk shows the layout of the<br />

plant allowing a comfortable and easy-to-overview manual<br />

Operation of the plant.<br />

SO MACHT MAN BETON<br />

Lieferscheinaufteilung<br />

Layout of delivery note<br />

Produktionsbild<br />

Production screenshot<br />

Handbedienung über Monitor<br />

Manual control via monitor<br />

Option: Anzeigenschrank<br />

Optional: Indicator panel


SO MACHT MAN BETON<br />

Stammdatenverwaltung und Auftragsdisposition<br />

Master data and order managements<br />

Materialverwaltung<br />

Material management<br />

Visualisierung / Produktion<br />

Visualization / production<br />

Beispiele


Examples<br />

Statistik / Protokolle<br />

Statistic / records<br />

Rezeptverwaltung<br />

Recipe management<br />

Rezeptgrafik<br />

Recipe graphs<br />

Multilinguale Ausführung<br />

· Die Sprache kann kundenseitig eingestellt werden<br />

· Gängige Fremdsprachen stehen zur Verfügung<br />

Multilingual type<br />

· The language may can be set by the customer<br />

· Common languages are available<br />

Parameter<br />

SO MACHT MAN BETON<br />

Statistik/Report


SO MACHT MAN BETON<br />

Steuerungsvergleich


Control systems check<br />

SO MACHT MAN BETON


SO MACHT MAN BETON<br />

1: Verschluss<br />

Gate<br />

2: Schwingend gelagerte Messplatte<br />

Measuring board with rocker<br />

bar bearing<br />

3: Rüttler<br />

Vibrator<br />

4: Messsonde<br />

Measuring probe<br />

5: Feststehendes Leitblech<br />

Fixed buffle plate<br />

6<br />

6: Verdichtungsbügel<br />

Compacting Strab<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

5<br />

Sandfeuchte Messsystem SFM<br />

Zuverlässige Betonqualität mit Sandfeuchte Messsystem<br />

Die Oberflächenfeuchte der Mineralzuschläge beeinflusst die<br />

Beziehung Wasser / Zement und führt zu Änderungen in der<br />

Konsistenz und der Druckfestigkeit.<br />

Beide Parameter des Betons können nur nach dem Mischen<br />

oder vor dem Einbringen auf der Baustelle mit Hilfe von<br />

Standard Prüfverfahren ermittelt werden.<br />

Aus diesem Grund bietet <strong>ELBA</strong> eine automatische Messung an.<br />

In Verbindung mit einer <strong>ELBA</strong> Steuerung wird dementsprechend<br />

der W/Z-Faktor und das Gewicht der Zuschlagstoffe und des<br />

Zugabewassers korrigiert.<br />

Das System besteht aus Messsonde, Verdichtereinrichtung,<br />

Auswerteeinheit und Signalleitung zum Dosierrechner.<br />

• Die Messung erfolgt außerhalb des Materiallagers im<br />

fließenden Materialstrom um eine Abhängigkeit vom<br />

Fülldruck oder der Platzierung zu vermeiden.<br />

• Die Messung wird während der gesamten Dosierdauer<br />

durchgeführt um Unterschiede in der Feuchteverteilung zu<br />

berücksichtigen.<br />

• Messprinzip: Kapazitives Hochfrequenzverfahren.<br />

• Messsonde und Auswerteeinheit im Edelstahlgehäuse.<br />

• Kompensation von Dichteunterschieden im Materialfluss<br />

durch patentierte <strong>ELBA</strong> Lösung mit Sonde und Rüttler auf<br />

einer schwingend gelagerten Platte plus zusätzlichem<br />

Verdichter im Bereich der Sonde.<br />

• Selbstreinigungseffekt der Messsonden.<br />

• Hohe Abtastraten von 100 Messungen/Sek. incl. Mittel-<br />

wertsbildung und Filterung sorgen für stabile Werte<br />

Automatisches Erkennen von Materialflussstörungen.<br />

• Kontinuierliche Weitergabe der Messwerte an das<br />

<strong><strong>ELBA</strong>MATIC</strong> Steuerungssystem und Korrektur der Werte in<br />

der laufenden Charge.<br />

Technische Daten des Sensors:<br />

Lagertemperatur: -25...+65°C<br />

Betriebsicherheit: +0,5...+50°C<br />

Schutzgrad: IP67<br />

Befestigung: Klemmring aus Edelstahl<br />

Einbautiefe: Stufenlos O..50mm<br />

Konformität: CE konform gemäß EMV 89/336 EWG


Sand Moisture measuring System SFM<br />

Reliable Concrete Quality<br />

by Sand Moisture Measuring System<br />

The surface moisture of the mineral aggregates influences the<br />

water-to-cement ratio and results in a changed consistence and<br />

resistance to pressure.<br />

Both concrete parameters can only be determined after mixing<br />

or before laying on site, using Standard test methods.<br />

This is why <strong>ELBA</strong> offers an automatic measurement. In combination<br />

with an <strong>ELBA</strong> control system the water-to-cement ratio<br />

and the weights of the aggregates and the mixing water will be<br />

corrected according to the measured value. The System consists<br />

of measuring probe, compaction unit, evaluation unit, and<br />

Signal line to the batching Computer.<br />

• The measurement is made outside the material stock in the<br />

running material flow to avoid a dependence on the filling<br />

pressure or the placement<br />

• The measurement is made over the entire batching period<br />

to enable the varying distribution of the moisture to be<br />

conside red.<br />

• Measuring principle: Capacitive high-frequency method.<br />

• Measuring probe and evaluation unit in stainless steel<br />

casing.<br />

• Compensation of varying densities of the material flow by a<br />

patented <strong>ELBA</strong> solution featuring probe and vibrator on an<br />

ozcillatingly mounted plate plus additional compactor in the<br />

probe area.<br />

• Self-cleaning measuring probes.<br />

• High sampling rates of 100 measurements/sec. including<br />

averaging and filtering ensure stable values<br />

automatic recognition of material flow disturbances.<br />

• Continuous transfer of the measured values<br />

to the <strong><strong>ELBA</strong>MATIC</strong> control System and correction of the<br />

values in the running batch.<br />

Technical data of the probe:<br />

Bearing temperature: -25...+65°C<br />

Operational safety: +0,5...+50°C<br />

Degree of protection: P67<br />

Fastening: clamping ring of stainless steel<br />

Installation depth: infinitely variable O..50mm<br />

Conformity: in conformity with EC directive<br />

EMV 89/336 EEC<br />

SO MACHT MAN BETON


SO MACHT MAN BETON<br />

Consistor CM/CL<br />

Technische Daten:<br />

Maße: H: 215 mm, B: 600 mm. T: 425 mm<br />

Gewicht: ca. 6 kg<br />

Versorgungsspannung: 30 V +/-10% (bzw. 110V) 50/60 Hz<br />

Leistungsaufnahme: 20 VA<br />

Anzeige/Bedienung: Touch-Panel: 95 x 71 mm<br />

Temperaturbereich: 0° bis 50° C<br />

Messwertausgänge: 0-10V<br />

Steuerausgänge: potentialfrei (max 0.8 V) AC oder DC<br />

Steuereingänge: potentialfrei<br />

Programmsteuerung: Dezimal, BCD, Binär oder über RS 232<br />

Genauigkeit: Messbereichs- und materialabhängig (ca. +/- 0,3%)<br />

Dosierung: Wasserzähler, Wasserwaage<br />

Fehlermeldung: Anzeige im Touch-Panel, Warnton, potentialfreie Kontakte<br />

Technical data:<br />

Dimensions: H: 215 mm, W: 600 mm, D: 425 mm<br />

Weight: approx. 6 kg<br />

Supply voltage: 230 V +/-10% (or 110 V) 50/60 Hz<br />

Power input: 20 VA<br />

Indication/control: ouch panel: 95 x 71 mm<br />

Temperature range: 0° to 50° C Measured value<br />

Outputs: 0 -10 V<br />

Control Outputs: potential-free (max. 0.8 V) AC or DC<br />

Control inputs: potential free<br />

Programmed control: decimal, BCD, binary or via RS 232<br />

Accuracy: depending on meas. range and material (approx.+/- 0.3%)<br />

Batching: water counter, water scale<br />

Error message: indication in the touch panel, warning Signal, potential-free contacts<br />

Consistor CM/CL


Consistor CM/CL<br />

Konsistenzmessung und -regelung im Mischer<br />

Ihre Vorteile<br />

• Mögliche Produktionssteigerung durch schnellere<br />

Feuchteerfassung<br />

• Herstellung verschiedenster Konsistenzen im<br />

Wechselspiel<br />

• Gleichbleibende Qualität selbst bei kleinster Charge<br />

• Feuchtemessung mit nur einer Sonde unabhängig<br />

von der Mischergröße<br />

• Garantierte Messgenauigkeit auch bei<br />

Verschmutzung des Mischtrogs<br />

• Geringe Beanspruchung von Werkzeugen und<br />

Auskleidung durch kurze Mischzeiten<br />

• Einfache Bedienung durch menügesteuertes<br />

Touch-Panel und automatische Kalibrierung<br />

• Bestimmung der Konsistenz über den Wasser-<br />

Zement-Faktor<br />

Optionen<br />

• Anschluss eines Temperaturfühlers im Mischer<br />

oder in der Zementwaage<br />

• Dosierung von Recyclingwasser<br />

Consistor CM - Das Messsystem<br />

Das System besteht aus dem Wasserdosiercomputer<br />

Consistor CM und einer Mikrowellen<br />

Feuchtemesssonde als Messwertaufnehmer im<br />

Mischer.<br />

Die Feuchtemessung basiert auf der Mikrowellenabsorption<br />

im Quotientenverfahren. Es wird nicht nur<br />

die Oberfläche des jeweiligen Gemenges auf den<br />

Feuchtegehalt gemessen, sondern eine Eindringtiefe<br />

von mehreren Zentimetern in das Material erzielt.<br />

Hierdurch ist eine bisher relativ häufig aufgetretene<br />

Fehlmischung durch verschmutzte<br />

Sensoroberflächen ausgeschaltet. Es ist nun möglich,<br />

erdfeuchte und plastische Betone im Wechselspiel<br />

herzustellen.<br />

Consistor CL - Das Messsystem<br />

Mikroprozess – gesteuertes Mess- und Regelsystem<br />

zur Feuchtemessung und Wasserdosierung in 19’’<br />

Gehäuse, für die Herstellung von erdfeuchten bis plastischen<br />

Betonen. Die Menüführung und Eingabe<br />

erfolgt über Touch – Panel 5’’.<br />

Speicherkapazität für 99 Rezepturen, die in bis zu 4<br />

unterschiedlichen Chargengrößen unterteilt werden<br />

können. Die Konsistenzmessung erfolgt über 2, im<br />

Lieferumfang enthaltene, Leitwert –<br />

Feuchtemesssonden die in den Mischer eingebaut<br />

werden.<br />

Die Dosierung der errechneten Zugabwassermenge<br />

erfolgt über das Wasserdosiersystem der<br />

Mischanlage (Bypass Leitung mit Impulszähler).<br />

SO MACHT MAN BETON<br />

Measurement and Control of the Consistency<br />

in the Mixer<br />

Your advantages<br />

• Possible production rise by faster moisture<br />

measurement<br />

• Alternate production of a variety of consistencies<br />

• Constant quality even at the smallest batch<br />

• Moisture measurement by only one probe<br />

independent of the mixer size<br />

• Guaranteed measuring accuracy even with<br />

soiled mixing trough<br />

• Low stress on mixing tools and cladding thanks<br />

to short mixing times<br />

• Easy control by menu-driven touch panel and<br />

automatic calibration<br />

• Calculation of the consistency through<br />

water-cement factor<br />

Optional<br />

• Connection of a temperature probe in the mixer<br />

or in the cement scale<br />

• Batching of recycling water<br />

Consistor CM - The Measuring System<br />

The system consists of the water batching<br />

Computer Consistor CM and a microwave moisture<br />

measuring probe to pick up the measured value in<br />

the mixer<br />

The moisture measurement bases on the absorption<br />

of microwaves by the quotient method.<br />

It does not only measure the moisture content of<br />

the surface of the respective mix, but also<br />

that in a penetration depth of several centimetres,<br />

avoiding mixing errors due to soiled probe<br />

surfaces which, so far, occurred quite often. It is,<br />

now, possible to produce slightly moist and<br />

plasticized concretes alternately.<br />

Consistor CL - The Measuring System<br />

Microprocessor-based measuring and control system<br />

for moisture measuring and water batching, in 19’’<br />

casing, for the production of slightly moist to plastic<br />

concretes. Menu assistance and inputs via 5’’ touch<br />

panel. Storage capacity for 99 mix formulas that may<br />

be divided up into up to 4 different batch sizes. The<br />

consistency is measured by two conductivity<br />

moisture measuring probes which form part of the<br />

delivery and will be integrated in the mixer. Batching<br />

of the calculated additional water quantity by the<br />

water batching system of the mixer system (bypass<br />

line featuring impuls meter).


SO MACHT MAN BETON<br />

009.48-1023.3(0.03.10.0)<br />

<strong>ELBA</strong>-<strong>WERK</strong> · <strong>Maschinen</strong>-<strong>Gesellschaft</strong> mbH · Bahnhofstraße 12-21 · D-76275 Ettlingen · Germany<br />

Phone +49 (0)7243 72-0 · Fax +49 (0)7243 72-314 · E-Mail: info@elba-werk.com · Internet: www.elba-werk.com<br />

C8<br />

-TELESERVICE

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