Finish 270 Finish 250 - Wagner
Finish 270 Finish 250 - Wagner Finish 270 Finish 250 - Wagner
NLFinish 270 / 250Onderhoud9 Onderhoud9.1 Algemeen onderhoudVolgens de richtlijnen van de Duitsebranchevereniging is ook voorvloeistofspuitapparatuur jaarlijkse inspectiedoor een deskundige verplicht - inclusief deaantoonbaarheid daarvan.8.4 Reiniging van het Airless-spuitpistool1. Spoel het Airless-spuitpistool bij een lage werkdruk doormet een geschikt reinigingsmiddel.2. Reinig de spuitkop grondig met een geschiktereinigingsmiddel zodat alle resten bedekkingsmateriaalzijn verwijderd.3. Reinig de buitenkant van het Airless-spuitpistoolgrondig.Onderhoud aan het apparaat kunt udoor de servicedienst van WAGNER latenuitvoeren. Met een onderhoudscontract en/of onderhoudspakketten gelden gunstigevoorwaarden.Minimale inspectie voor iedere inbedrijfstelling1. Controleer hogedrukslang, spuitpistool metdraaikoppeling en aansluitkabel met netstekker opbeschadigingen.2. Controleer de afleesbaarheid van de drukmeter.Periodieke inspecties132Insteekfilter in het Airless-spuitpistoolDemontage1. Trek de beschermbeugel (1) met kracht naar voren.2. Draai de handgreep (2) uit de pistoolbehuizing. Verwijderhet insteekfilter (3).3. Vervang een verstopt of defect insteekfilter.1. Controleer inlaat-, uitlaat- en ontlastingsventiel op slijtage,reinig deze en vervang slijtdelen.2. Reinig de filterinzetten (spuitpistool, aanzuigsysteem) envervang deze zonodig.9.2 HogedrukslangControleer de hogedrukslang visueel op eventuelebeschadigingen of zwakke plekken, met name bij de overgangnaar de appendage. Wartels moeten soepel kunnen draaien.Over de volledige lengte moet de geleidbaarheid minder dan1 megaohm bedragen.Laat alle elektrische inspecties uitvoerendoor de servicedienst van WAGNER.Montage1. Plaats het insteekfilter (3) met de langste conus in depistoolbehuizing.2. Draai de handgreep (2) in de pistoolbehuizing en draaideze vast.3. Klik de beschermbeugel (1) vast.102
Finish 270 / 250NLReparaties aan het apparaat10 Reparaties aan het apparaatSchakel het apparaat uit.Voorafgaand aan alle reparaties: verwijder denetstekker.10.1 Inlaatventielknop1. Draai de inlaatventielknop los met een sleutel (17 mm).2. Vervang de schraper (1) en de O-ring (2).Montage1. Plaats het inlaatventiel (2) in de knopbehuizing (1) enborg het met de clip (3). Zorg dat de (zwarte) afdichting(5) in de knopbehuizing is gemonteerd.2. Schroef de eenheid bestaande uit knopbehuizing eninlaatventiel in de materiaaltransportpomp. Dezelfde(zwarte) afdichting (6) moet in de materiaaltransportpompzijn gemonteerd.3. Draai de knopbehuizing met de sleutel (30 mm) aanen zet deze vast door drie keer licht met een hamer ophet uiteinde van de sleutel te tikken (komt overeen metca. 90 Nm aanhaalmoment).2131524610.2 Inlaatventiel1. Zet de bijgeleverde sleutel (30 mm) op deknopbehuizing (1).2. Maak de knopbehuizing (1) los door zachtjes met eenhamer op het uiteinde van de sleutel te tikken.3. Schroef de knopbehuizing samen met het inlaatventiel (2)uit de materiaaltransportpomp.4. Verwijder de clip (3) met de bijgeleverdeschroevendraaier.5. Zet de bijgeleverde sleutel (30 mm) op het inlaatventiel (2).Trek het inlaatventiel voorzichtig eruit met een draaiendebeweging.6. Reinig de ventielzitting (4) met reinigingsmiddel en kwast(let op dat er geen haren van de kwast achterblijven).7. Reinig de afdichtingen (5, 6), controleer deze opbeschadigingen en vervang deze zonodig.8. Controleer alle ventieldelen op beschadigingen. Vervanghet inlaatventiel bij zichtbare slijtage.10.3 Uitlaatventiel1. Draai het uitlaatventiel met een sleutel (22 mm) uit demateriaaltransportpomp.2. Verwijder voorzichtig de clip (1) met de bijgeleverdeschroevendraaier. De drukveer (2) drukt de kogel (4) en deventielzitting (5) eruit.3. Reinig of vervang de afzonderlijke onderdelen.4. Controleer de O-ring (7) op beschadigingen.5. Let op de montagepositie bij het monteren van deveersteunring (3) (wordt in de drukveer (2) vastgeklikt), hetuitlaatventiel (5) en de afdichting (6), -> zie afbeelding.103
- Seite 52 und 53: GBFinish 270 / 250Spare parts and a
- Seite 54 und 55: GBFinish 270 / 250Spare parts and a
- Seite 56 und 57: GBFinish 270 / 250Spare parts and a
- Seite 58 und 59: GBFinish 270 / 250notesclaims must
- Seite 60 und 61: FFinish 270 / 250Table des matière
- Seite 62 und 63: FFinish 270 / 250Prescriptions de s
- Seite 64 und 65: FFinish 270 / 250Description de l'a
- Seite 66 und 67: FFinish 270 / 250Description de l'a
- Seite 68 und 69: FFinish 270 / 250Mise en service4.5
- Seite 70 und 71: FFinish 270 / 250Nettoyage de l'app
- Seite 72 und 73: FFinish 270 / 250Maintenance3. Dév
- Seite 74 und 75: FFinish 270 / 250Réparations sur l
- Seite 76 und 77: FFinish 270 / 250Réparations sur l
- Seite 78 und 79: FFinish 270 / 250Réparations sur l
- Seite 80 und 81: FFinish 270 / 250pièces de rechang
- Seite 82 und 83: FFinish 270 / 250pièces de rechang
- Seite 84 und 85: FFinish 270 / 250pièces de rechang
- Seite 86 und 87: FFinish 270 / 250pièces de rechang
- Seite 88 und 89: FFinish 270 / 250Déclaration de ga
- Seite 90 und 91: NLFinish 270 / 250InhoudsopgaveInho
- Seite 92 und 93: NLFinish 270 / 250Veiligheidsvoorsc
- Seite 94 und 95: NLFinish 270 / 250Apparaatbeschrijv
- Seite 96 und 97: NLFinish 270 / 250Apparaatbeschrijv
- Seite 98 und 99: NLFinish 270 / 250Inbedrijfstelling
- Seite 100 und 101: NLFinish 270 / 250Reiniging van het
- Seite 104 und 105: NLFinish 270 / 250Reparaties aan he
- Seite 106 und 107: NLFinish 270 / 250Reparaties aan he
- Seite 108 und 109: NLFinish 270 / 250Reparaties aan he
- Seite 110 und 111: NLFinish 270 / 250Accessoires en on
- Seite 112 und 113: NLFinish 270 / 250Accessoires en on
- Seite 114 und 115: NLFinish 270 / 250Accessoires en on
- Seite 116 und 117: NLFinish 270 / 250Inspectie van het
- Seite 118 und 119: NLFinish 270 / 250CE-Verklaring van
- Seite 120: NLFinish 270 / 250Service EuropaEur
NL<strong>Finish</strong> <strong>270</strong> / <strong>250</strong>Onderhoud9 Onderhoud9.1 Algemeen onderhoudVolgens de richtlijnen van de Duitsebranchevereniging is ook voorvloeistofspuitapparatuur jaarlijkse inspectiedoor een deskundige verplicht - inclusief deaantoonbaarheid daarvan.8.4 Reiniging van het Airless-spuitpistool1. Spoel het Airless-spuitpistool bij een lage werkdruk doormet een geschikt reinigingsmiddel.2. Reinig de spuitkop grondig met een geschiktereinigingsmiddel zodat alle resten bedekkingsmateriaalzijn verwijderd.3. Reinig de buitenkant van het Airless-spuitpistoolgrondig.Onderhoud aan het apparaat kunt udoor de servicedienst van WAGNER latenuitvoeren. Met een onderhoudscontract en/of onderhoudspakketten gelden gunstigevoorwaarden.Minimale inspectie voor iedere inbedrijfstelling1. Controleer hogedrukslang, spuitpistool metdraaikoppeling en aansluitkabel met netstekker opbeschadigingen.2. Controleer de afleesbaarheid van de drukmeter.Periodieke inspecties132Insteekfilter in het Airless-spuitpistoolDemontage1. Trek de beschermbeugel (1) met kracht naar voren.2. Draai de handgreep (2) uit de pistoolbehuizing. Verwijderhet insteekfilter (3).3. Vervang een verstopt of defect insteekfilter.1. Controleer inlaat-, uitlaat- en ontlastingsventiel op slijtage,reinig deze en vervang slijtdelen.2. Reinig de filterinzetten (spuitpistool, aanzuigsysteem) envervang deze zonodig.9.2 HogedrukslangControleer de hogedrukslang visueel op eventuelebeschadigingen of zwakke plekken, met name bij de overgangnaar de appendage. Wartels moeten soepel kunnen draaien.Over de volledige lengte moet de geleidbaarheid minder dan1 megaohm bedragen.Laat alle elektrische inspecties uitvoerendoor de servicedienst van WAGNER.Montage1. Plaats het insteekfilter (3) met de langste conus in depistoolbehuizing.2. Draai de handgreep (2) in de pistoolbehuizing en draaideze vast.3. Klik de beschermbeugel (1) vast.102
Change language