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Puffern / Fördern � Luftbrettlift, Multi-Regal
BLL – Luftbrettlift
Luftbrettlifte dienen zum Puffern von geschüttelten Lagen.
Die Anlage dient zur Kompensation der unterschiedlichen
Schneid- und Schüttelzeit.
Luftbretter trennen dabei die einzelnen Lagen und dienen gleichzeitig
als Förderelement um die Lage zu transportieren.
Die Luftbretter werden durch den Bediener aufgelegt oder
entnommen.
Betriebsarten
� Stapelbildung
� Entstapelung
� Stapelwechsel
Wie werden die Luftbrettlifte eingesetzt?
� In-line Lösung
Die Geräte befinden sich zwischen Schüttel- und Schneidemaschine.
Die Lagen können vorgeschüttelt und anschließend der
Schneidemaschine zugeführt werden.
Dabei können auch vorgeschüttelte Stapel eingebracht, entstapelt
und der Schneidemaschine zugeführt werden.
� Off–line Lösung
Die Lagen werden nach dem Schütteln mit Hilfe der Luftbrettlifte
gepuffert und abgestapelt.
Die Stapel werden über Luftbrettlifte der Schneidemaschine
zugeführt. Dies kann automatisiert über den Hintertisch oder
manuell über den Vordertisch erfolgen.
Vorteile
� die kostengünstige Alternative, um Lagen zu puffern
Technische Daten
BLL 3 BLL 6 BLL 7
Format max. [mm] 770 x 1070 1050 x 1450 1260 x 1670
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BMR – Multi-Regal
Mit dem BMR wird die unterschiedliche Schneid- und Schüttelzeit
kompensiert. Die geschüttelten Lagen werden im Regal gepuffert
und auftragsbezogen der Schneidemaschine zugeführt.
Das BMR ist stets als in-line Lösung ausgebildet und arbeitet
vollautomatisch. Die Anzahl der Pufferplätze kann beliebig
gestaltet werden. Der vollautomatische Lagentransport von der
Schüttelmaschine zum Regal und zum Hintertisch der Schneidemaschine
erfolgt durch ein Zangentransportsystem. Die einzelnen
Aufträge werden über eine Nummer/Kennung verwaltet.
Der modulare Aufbau der Hintertischbeschickung ist möglich.
Vorteile
� Die Anzahl der vorgeschüttelte Lagen kann im Vergleich zu
allen sonst im Markt befindlichen Systemen erheblich gesteigert
werden.
� Der komplette Prozess ist automatisiert –
der Stapeltransport entfällt
� Mehrere Aufträge können gleichzeitig im System
verarbeitet werden.
� Die Stapel werden ersetzt durch die Auftragsverwaltung
� Zwischenlagerung von druckfrischen Lagen.
� Durch die Zwischenlagerung wird Restluft abgebaut,
das „Pressen ohne Schnitt“ auf der Schneidemaschine
kann oft entfallen.
� Effektiv und kostenreduzierend.
Technische Daten
BMR 3 BMR 6
Format max. [mm] 770 x 1070 1050 x 1450
Anzahl Böden min. 10/15/20 10/15/20
Übliche Anzahl Lagen im Bereich
der Hintertischbeschickung
15/20/25 15/20/25