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TÄTIGKEITS- BERICHT 2004 - Cetex Institut für Textil

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TECHNOLOGIETRANSFEREINHEIT TEXTILMASCHINENENTWICKLUNG<br />

Kompetenzfeld "Verarbeitung von textilen Strukturen auf Wirkmaschinen"<br />

Das zu diesem Kompetenzfeld verfügbare<br />

Know how resultiert aus den langjährigen<br />

Erfahrungen in der Herstellung und/oder<br />

Verarbeitung von textilen Strukturen auf<br />

Wirkmaschinen, insbesondere Nähwirkmaschinen<br />

und geht zurück auf die Erfindung<br />

der Nähwirktechnik durch Heinrich Mauersberger<br />

und deren Entwicklung zur Praxisreife<br />

im <strong>Institut</strong> <strong>für</strong> <strong>Textil</strong>maschinen, der<br />

Vorgängereinrichtung der heutigen Forschungseinrichtung.<br />

Es betrifft speziell die<br />

Verarbeitung von Vliestextilien auf Wirkmaschinen,<br />

insbesondere Nähwirkmaschinen<br />

zum Zweck der Herstellung technischer<br />

<strong>Textil</strong>ien, die sich durch Einlagerung und Fixierung<br />

spezifischer Füllmaterialien auszeichnen.<br />

Viele textile Flächenbildungsmaschinen<br />

weisen zwar einen diskontinuierlichen Herstellungsprozess,<br />

jedoch einen kontinuierlichen<br />

Warenabzug auf, der beispielsweise<br />

mit einer gleichmäßigen Drehbewegung das<br />

herstellte Gebilde auf ein Speichermedium<br />

aufwickelt. Dies ist insbesondere bei Wirkmaschinen<br />

problematisch, da die Arbeitselemente<br />

(Wirknadeln) quer zur Warenabzugsrichtung<br />

arbeiten und ggf. vorgelegte<br />

Grundwaren bei der Maschenbildung<br />

durchstechen. Infolgedessen üben die Arbeitselemente<br />

auf die Ware einen Rückhalteeffekt<br />

aus, der von den meisten <strong>Textil</strong>ien<br />

aufgrund ihrer elastischen Grundeigenschaften<br />

aufgefangen werden kann. U. a.<br />

bei der Herstellung technischer <strong>Textil</strong>ien,<br />

die aus mit Füllmaterialien versehenen und<br />

wirktechnisch verbundenen Grundbahnen<br />

bestehen, führt dieser Rückhalteeffekt je-<br />

doch zur Schädigung der Grundwaren (Rißund<br />

Lochbildung), die die Dichtheit des fertigen<br />

Erzeugnisses erheblich beeinträchtigt.<br />

Die von der abgezogenen Ware auf die<br />

Wirknadeln ausgeübte Biegebelastung führt<br />

außerdem zu einer unerwünschten Belastung<br />

mit nachfolgenden häufigen Nadelbrüchen.<br />

Um diese negativen Erscheinungen zu vermeiden,<br />

wurde von der <strong>Cetex</strong> gGmbH innerhalb<br />

eines Forschungsthemas ein umfassendes<br />

Antriebskonzept <strong>für</strong> den Warenabzug<br />

erarbeitet, das es gestattet, die Abzugsbewegung<br />

- abgestimmt auf die Arbeitsbewegung<br />

der Wirknadeln - intermittierend<br />

auszuführen. Damit wird neben einer<br />

hohen Warenqualität auch eine höhere<br />

Standzeit der Wirknadeln sowie eine Verringerung<br />

der Lärmbelastung erreicht. Ein<br />

weiterer erheblicher Vorteil des Konzeptes<br />

ist außerdem, dass es durch Nachrüstung<br />

an bereits vorhandenen Maschinen nachträglich<br />

angewendet werden kann.<br />

Anwendungen sind u. a. im Bereich der<br />

Geotextilien und spezieller Funktionstextilien<br />

<strong>für</strong> den Recyclingbereich (Abbau von Ölresten<br />

und Produktionsrückständen) zu suchen<br />

und sollen mit Hilfe des Technologietransferprojektes<br />

gefunden werden.<br />

Darüber hinaus dient das Projekt der Unterstützung<br />

allgemeiner Transfermaßnahmen,<br />

um die Kompetenzen und Forschungsergebnisse<br />

der Einrichtung einem möglichst<br />

großen Kreis potentieller Anwender nahezubringen.<br />

<strong>Cetex</strong> gGmbH – Tätigkeitsbericht <strong>2004</strong> 27

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