TÄTIGKEITS- BERICHT 2004 - Cetex Institut für Textil
TÄTIGKEITS- BERICHT 2004 - Cetex Institut für Textil TÄTIGKEITS- BERICHT 2004 - Cetex Institut für Textil
FORSCHUNGSTHEMENÜBERSICHT ■ Bundesministerium für Bildung und Forschung, InnoRegio, Projektträger Forschungszentrum Jülich GmbH (Regionalvertretung INNtex e. V.) Nr. Projektträger Nr. Cetex 03I1812A 5235 Laufzeit Projekttitel Projektleiter 07/03 – 04/06 ■ Europäische Union, CRAFT Nr. Projektträger Nr. Cetex CRAFT Contract No. QLK1-CT-2002-70806 5328 Formgewirkte textile Strukturen Herr Dipl.-Ing. Hans-Jürgen Heinrich Laufzeit Projekttitel Projektleiter 01/03 – 12/04 RELIABLE AND EMPHATIC ACTIVITY INDICATOR PRO- DUCTS FOR CROSS INFEC- TION CONTROL (REAIPCIC) Herr Dipl.-Ing. Hans-Jürgen Heinrich AUSWAHL GEMEINNÜTZIGER FORSCHUNGS- UND ENTWICKLUNGSPRO- JEKTE Die Ergebnisse der folgenden, zur Veröffentlichung freigegebenen Forschungsprojekte werden auf den nächsten Seiten vorgestellt: • Entwicklung neuer Verfahren zur Herstellung endloser Gelegebahnen (Kurztitel: Endlose Gelegebahnen) • Mineralguss für Textilmaschinen (Kurztitel: Mineralguss) • RELIABLE AND EMPHATIC ACTIVITY INDICATOR PRODUCTS FOR CROSS INFECTION CONTROL (Kurztitel: REAIPCIC) Die Cetex Chemnitzer Textilmaschinenentwicklung gGmbH bedankt sich auf diesem Wege landes- und bundesweit bei allen Ministerien und Projektträgern für die gewährte Unterstützung. Cetex gGmbH – Tätigkeitsbericht 2004 18
ENTWICKLUNG NEUER VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG ENDLOSER GE- LEGEBAHNEN Projektleiter: Dipl.-Ing. Jan Grünert Laufzeit: 02/02 – 03/04 Ausgangssituation Langfaserverstärkte Faserverbundbauteile sind ein wichtiges Anwendungsgebiet für technische Textilien. Aufbau und Struktur des Verstärkungstextils bestimmen im Zusammenhang mit der Herstellungstechnologie, maßgeblich die Eigenschaften des späteren Verbundbauteils. Multiaxiale Gelege spielen dabei eine besondere Rolle, denn sie ermöglichen eine hohe Ausnutzung der spezifischen Eigenschaften der verwendeten Fasern. Forschungsziel Inhalt des FuE-Projektes ist es, Möglichkeiten zur Herstellung multiaxialer Gelege durch die Faltwickeltechnologie zu untersuchen und in einer technische Lösung umzusetzen. Abb.: Versuchsanlage zur Herstellung von Multiaxialgelegen im Faltwickelverfahren Durch Ablegen und Wickeln eines Faserbandes entsteht in den Ebenen der Wickelvorrichtung ein Multiaxialgelege in korrespondierenden Winkellagen (z. B. ± 45°, ± 30°). Das Umwickeln einer 0°- Materialbahn wird ebenfalls untersucht. Forschungsergebnis Im Ergebnis dieser Arbeiten steht eine Versuchsanlage zur Verfügung, auf der Versuche zur Herstellung eines triaxialen Gelegeaufbaus (–45°/0°/45°) durchführbar sind (Abb.). In Auswertung der gewonnenen Erkenntnisse ergeben sich für das Verfahren eine Reihe von Problemkreisen. Hauptaspekte bilden dabei Gelegeablage und -transport auf dem Legetisch sowie die Gelegeausbreitung vor der Verfestigung. Anwendung und wirtschaftliche Bedeutung Die wirtschaftliche Bedeutung und Anwendung der Ergebnisse aus dem FuE- Vorhaben gliedert sich in zwei Hauptrichtungen. Zum einen in den Maschinenbau zur Umsetzung multiaxialer Gelegeherstellungstechnologien mit den dahinterstehenden Maschinenherstellern und zum anderen in die Textil- und Zulieferindustrie als Hersteller multiaxialer Gelegebahnen für Faserverbundanwendungen. Für die Gelegeherstellung ergeben sich völlig neue Aspekte sowohl bei der Produktion, im Hinblick auf Produktivität und Gelegequalität, als auch dem möglichen Aufbau der Gelegestrukturen mit verschiedensten Materialien und Lagewinkeln der Einzelfaserlagen. Auf maschinenbaulicher Seite entsteht mit der Durchsetzung des Faltwikkelverfahrens sowie den damit hergestellten Multidirektionalgelegen eine entsprechende Nachfrage nach der neuen, bisher auf dem Maschinenmarkt nicht verfügbaren Anlagentechnik. Cetex gGmbH – Tätigkeitsbericht 2004 19
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ENTWICKLUNG NEUER VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG ENDLOSER GE-<br />
LEGEBAHNEN<br />
Projektleiter: Dipl.-Ing. Jan Grünert Laufzeit: 02/02 – 03/04<br />
Ausgangssituation<br />
Langfaserverstärkte Faserverbundbauteile<br />
sind ein wichtiges Anwendungsgebiet <strong>für</strong><br />
technische <strong>Textil</strong>ien. Aufbau und Struktur<br />
des Verstärkungstextils bestimmen im Zusammenhang<br />
mit der Herstellungstechnologie,<br />
maßgeblich die Eigenschaften des<br />
späteren Verbundbauteils. Multiaxiale Gelege<br />
spielen dabei eine besondere Rolle,<br />
denn sie ermöglichen eine hohe Ausnutzung<br />
der spezifischen Eigenschaften der<br />
verwendeten Fasern.<br />
Forschungsziel<br />
Inhalt des FuE-Projektes ist es, Möglichkeiten<br />
zur Herstellung multiaxialer Gelege<br />
durch die Faltwickeltechnologie zu untersuchen<br />
und in einer technische Lösung umzusetzen.<br />
Abb.: Versuchsanlage zur Herstellung von<br />
Multiaxialgelegen im Faltwickelverfahren<br />
Durch Ablegen und Wickeln eines Faserbandes<br />
entsteht in den Ebenen der Wickelvorrichtung<br />
ein Multiaxialgelege in korrespondierenden<br />
Winkellagen (z. B. ± 45°, ±<br />
30°). Das Umwickeln einer 0°- Materialbahn<br />
wird ebenfalls untersucht.<br />
Forschungsergebnis<br />
Im Ergebnis dieser Arbeiten steht eine Versuchsanlage<br />
zur Verfügung, auf der Versuche<br />
zur Herstellung eines triaxialen Gelegeaufbaus<br />
(–45°/0°/45°) durchführbar sind<br />
(Abb.). In Auswertung der gewonnenen Erkenntnisse<br />
ergeben sich <strong>für</strong> das Verfahren<br />
eine Reihe von Problemkreisen.<br />
Hauptaspekte bilden dabei Gelegeablage<br />
und -transport auf dem Legetisch sowie die<br />
Gelegeausbreitung vor der Verfestigung.<br />
Anwendung und wirtschaftliche Bedeutung<br />
Die wirtschaftliche Bedeutung und Anwendung<br />
der Ergebnisse aus dem FuE-<br />
Vorhaben gliedert sich in zwei Hauptrichtungen.<br />
Zum einen in den Maschinenbau<br />
zur Umsetzung multiaxialer Gelegeherstellungstechnologien<br />
mit den dahinterstehenden<br />
Maschinenherstellern und zum anderen<br />
in die <strong>Textil</strong>- und Zulieferindustrie als Hersteller<br />
multiaxialer Gelegebahnen <strong>für</strong> Faserverbundanwendungen.<br />
Für die Gelegeherstellung ergeben sich völlig<br />
neue Aspekte sowohl bei der Produktion,<br />
im Hinblick auf Produktivität und Gelegequalität,<br />
als auch dem möglichen Aufbau<br />
der Gelegestrukturen mit verschiedensten<br />
Materialien und Lagewinkeln der Einzelfaserlagen.<br />
Auf maschinenbaulicher Seite<br />
entsteht mit der Durchsetzung des Faltwikkelverfahrens<br />
sowie den damit hergestellten<br />
Multidirektionalgelegen eine entsprechende<br />
Nachfrage nach der neuen, bisher auf dem<br />
Maschinenmarkt nicht verfügbaren Anlagentechnik.<br />
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