1/2 - Verein österreichischer Gießereifachleute

HEFT 1/2 GIESSEREI-RUNDSCHAU 60 (2013)Das SEIATSU-Luftstrompressverfahrenerzielt Spitzenqualität und steigert die ProduktionSEIATSU-Airflow Squeeze Technology produces Top Quality and increases Production by 30 PercentEckhard Winter,Geschäftsführer der Eisengießerei BaumgarteGmbH.Michael Exner,Area Sales Manager bei der HeinrichWagner Sinto Maschinenfabrik GmbH.Schlüsselwörter: Formanlage, SEIATSU, LuftstrompressverfahrenNacharbeiten und Ausschussteile machen die Produktionvon Gussteilen unwirtschaftlich und behindern denUnternehmenserfolg. Der Grund für die Qualitätsmängelkann dabei auch in einer unzureichenden Leistung derFormanlage liegen. Sind die Modelle nicht sauber abgeformt,ist auch das Gussteil fehlerhaft. Jeder Formanlagenherstellerhat sein eigenes Verfahren entwickelt, ummöglichst genaue Formen und eine hohe Wiederholgenauigkeitzu erzielen.Die Eisengiesserei Baumgarte GmbH im deutschenBielefeld setzt nun auf das spezielle SEIATSU-Luftstrompressverfahrender Heinrich Wagner Sinto MaschinenfabrikGmbH (HWS). Innerhalb eines Jahreskonnte damit die Produktion um 30 Prozent gesteigert,der Ausschuss um 35 Prozent und Stillstandszeiten umbis zu 25 Prozent reduziert werden. Dabei war nicht einmaldie Anschaffung einer komplett neuen Anlage nötig.Es reichte, die Formmaschine zu ersetzen und einzelneKomponenten zu optimieren.Nach nur vier Wochen Produktionsunterbrechung lief dieAnlage wieder. Für diesen knappen Zeitraum war derAuftrag, den Baumgarte an den Maschinen- und AnlagenspezialistenHWS erteilt hatte, sehr umfangreich.Bei der bestehenden Formanlage wurde die vorhandeneAIRPRESSplus-Formmaschine (Bild 1) ausgetauscht unddurch eine moderne HWS-SEIATSU-Formmaschine ersetzt.Zusätzlich wurde das Formkastenmaß mit der Anschaffungvon 88 neuen Formkästen vergrößert und eineteilautomatische Modellwechselstation eingebaut. DasZiel war es, dadurch die Qualität der Gussteile zu verbessernund somit die Nacharbeit zu reduzieren. Ursprünglichwurde zum Verdichten der Form die AIRPRESSplus-Technik angewandt. Dies war vor 15 Jahren sicherlicheine richtige Entscheidung. Heute zeigten sich aberSchwächen bei der Ausformung von Ecken und Kanten,die mit der neuen Anlage nicht mehr auftreten (Bild 2).Bild 2: Gerade für Gussteile mit komplexenFormen müssen die Ecken undKanten des Modells sauber ausgearbeitetsein. Das SEIATSU-Luftstrompressverfahrenhat sich dabei als besonderszuverlässige Methode erwiesen.Foto: Eisengiesserei Baumgarte GmbHBild 3: SEIATSU-Formanlage –Die ergonomische Gestaltung desArbeitsplatzes macht viele Handgriffe leichter, einige werdendurch die teilautomatische Konzeption sogar überflüssig. So lässtsich der gesamte Produktionsprozess dynamischer gestalten.Foto: Eisengiesserei Baumgarte GmbHBild 1: Die Umrüstung der Altanlage der Eisengiesserei Baumgartebrachte eine Menge Vorteile mit sich: Durch die Erhöhungdes Formkastens um 50 mm ist nun ein größeres Produktspektrumherstellbar. Zudem ermöglicht die teilautomatische Wechselstationden Austausch einer kompletten Modelleinrichtunginnerhalb der Taktzeit.Foto: HWSAus diesem Grund entschied das Unternehmen, die vorhandeneFormmaschine auszutauschen und durch dasSEIATSU-Luftstrompressverfahren (Bild 3) zu ersetzen.Das Prinzip basiert auf einem zweistufigen Verdichtungsverfahren(Bild 4). Dabei wird der Sand zunächst in einemDosierbunker eingewogen und anschließend durchJalousieklappen gleichmäßig in der Form verteilt. Ein hy-7