1/2 - Verein österreichischer Gießereifachleute

HEFT 1/2 GIESSEREI-RUNDSCHAU 60 (2013)Bild 8: Al-Designerstuhl „Batoidea“schrittlichen Arbeitsweise: Der für den 3D-Druck benötigteCAD-Datensatz lag mit Abschluss der Arbeit amComputer automatisch vor.Für die Herstellung des großzügig dimensioniertenStuhls mit seinem komplexen Rochendesign waren insgesamtfünf Sandformen erforderlich, die allesamt imDienstleistungszentrum bei voxeljet in Augsburg entstanden.Die größte Einzelform hatte Dimensionen von 1.105x 713 x 382 Millimetern, was die Hochleistungsdruckerdort aber spielerisch bewältigen (Bild 9). Der Herstellprozessdes Stuhls stellte hohe Anforderungen an den 3D-Druck und an den Abguss, da es sich um ein sehr dünnwandigesAluminiumguss-Konstrukt handelt, das anschließendnoch bis hin zur Endlackierung weiterbearbeitetwird.„Für uns als Pioniere der 3D-Drucktechnologie ist esschön zu sehen, wie sich dieses wegweisende Verfahrenin immer mehr und mehr Industriebereichen etabliert.Dabei sind den Anwendungsmöglichkeiten anscheinendkeine Grenzen gesetzt. Die Kreativität unserer Kundenüberrascht uns zuweilen selbst. Vom exklusiven Geburtstagsgeschenkund rekonstruierten Tempelmodell überkomplette Fahrzeugmodelle und Bauteile für den Rennsportbis hin zu Designermöbeln und Architekturmodellen– es finden sich täglich neue Anwendungsfälle fürden 3D-Druck“, so Dr. Ingo Ederer.Bild 9: Gussteil des DesignerstuhlesBild 10: Sandform des DesignerstuhlesKontaktadresse:voxeljet technology GmbHD-86316 Friedberg | Paul-Lenz-Straße 1,Tel.: +49 (0)821 74 83-440 | Fax: +49 (0)821 74 83-111E-Mail: Stefanie.Feneberg@voxeljet.de | www.voxeljet.comwww.voestalpine.com/giesserei_linz27