FERTIGUNGSTECHNIK - x-technik

CAD/CAMlinks Bei Single Source fertigen 15 MaschinenführerImplantate und Instrumentefür die Medizin- sowie Befestigungen undWerkzeuge für die Automobilindustrie.rechts Single Source Mitbegründer TomMoore (links) und Greg Singleton bringenzusammen 60 Jahre Erfahrung in derBearbeitungsindustrie in ihre Präzisionswerkstattein.totypen-Bearbeitung durch Eliminierenmancher Programmierschritte (wie z. B.alle Mausklicks) sowie der EinrichtungszeitStunden eingespart werden können.„Normalerweise, wenn Unternehmenein neues Teil benötigen, werden einpaar Teile bestellt. Dabei sind das Bearbeitungsprogrammund die Einrichtungszeitder Schlüssel zum Erfolg.”Ein weiterer Vorteil, den Single Sourcein ESPRIT entdeckt hat, ist die bessereSteuerung der Bearbeitungswerkzeuge.„Grundsätzlich kann ESPRIT sein Werkzeugin jeder erdenklichen Art und Weisesteuern”, weist uns Ellinger auf eineBesonderheit hin (beachtenswert istdabei, dass ESPRIT dem Anwender erlaubt,Schrupp- und Schlichtbearbeitungenin jeder Reihenfolge auszuführen,d. h. dass der Anwender unterschiedlicheSchnitttiefen und mehrere Arbeitsgängeübertragen kann, wenn er dies fürgeeignet hält und führt weiter aus: „Siekönnen einen Schlichtgang am Bodendurchführen, ohne die Wände zu berührenund anschließend einen Schlichtgangan den Wänden von oben. Beianderen Softwareprodukten benötigtman mindestens zwei Werkzeugwege,um diesen Auftrag zu erledigen. ESPRIThingegen ist unglaublich flexibel – Siekönnen Ihre Schrupp- und Schlichtarbeitsgängeseparat und dennoch innerhalbdesselben Werkzeugweges steuern.“Neben der einfachen Erstellungdes Werkzeugweges und der allgemeinenFlexibilität der Software sind dieSimulationsfähigkeiten von ESPRIT einweiteres Plus – insbesondere, wenn esdarum geht, Werkzeuge und Werkzeugmaschinezu schützen. „Ich habe bereitsverschiedene Arten von CAD- und CAM-Software eingesetzt, aber die Simulationunter ESPRIT ist einfach unglaublich,insbesondere bei Multitasking-Maschinen”,so Ellinger abschließend. „Ich binzuversichtlich, dass es, wenn ich mit derProgrammierung fertig bin – und auchwenn ich dabei vielleicht nicht alles perfektgemacht habe – zu keinem Crash ander Maschine kommt.”Pimpel GmbHKirchenstraße 19A-2464 GöttlesbrunnTel. +43 2162-67972www.pimpel.atLonglife High Precisionwww.smsa.chSchaublin Drehmaschine102TM-CNC mit RoboterHochpräzisions-Drehmaschine mit außergewöhnlichenCharakteristiken und integriertem Roboter: Der Kunde profitierteinerseits von dem Vorzügen einer Maschine mit integriertemRoboter, hat andererseits aber auch die Möglichkeit, den Roboterund die Zusatzeinrichtungen zum Laden und Entladen derWerkstücke ganz nach seinen Wünschen zu programmieren.Der Stäubli-Roboter lässt sich einfach mit Hilfe eines PCsoder einer geeigneten Bedienkonsole programmieren. Für dieBeschickung der Maschine mit Werkstücken können auchandere Systeme – z.B. ein Palettensystem – verwendet werden.Vorstellbar ist beispielsweise die Werkstückbeschickungmittels eines mit einer Kamera ausgestatteten Förderbands.Mit einem solchen System erfasst der Roboter die zugeführtenWerkstücke und die Werkstückausrichtung.• Bearbeitung von Halbfertigteilen• Integration in eine Fertigungsstraßezum Drehen von Serienteilen• Nacharbeiten an Werkstücken mit BearbeitungsfehlernBirkengasse 2, A - 2551 Enzesfeld - LindabrunnTel. +43(0) 2256 / 82346, E-mail: office@schirnhofer.atInternet: www.schirnhofer.at