FERTIGUNGSTECHNIK - x-technik
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Werkzeugmaschinen | GrossteilebearbeitungMSB setzt auf ein Fahrständer-Fräs-Drehzentrum von Emco Mecof:Strategisches Wachstum„Perfektion liegt im Detail“, beschreibt MSB ihr Fertigungsmotto für hochgenaue, individuelle Bauteile. Kunden aus derAutomobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie ordern Präzisionsbauteile und -gruppen wie Großventile, Kompressorbauteile,Grundgestelle für Werkzeugmaschinen, Palettenwechselsysteme, Werkstückreservier- und Lagereinrichtungen oderWerkzeugmagazine – und die Aufträge werden mehr. Mit einem Fahrständer-Fräs-Drehzentrum von Emco Mecofbegegnet das Unternehmen den zunehmenden Auftragszahlen.Steigende Auftragseingänge erforderten bei der MSB GmbH &Co. KG in Bischofsheim/Rhön (D) die Kapazitätsvergrößerungder Fertigung – speziell den Ausbau der mechanischen Bearbeitunggroßer Werkstücke. „Wir entschieden uns für ein Fahrständer-Fräs-Drehzentrumvon Emco Mecof. Diese universelle Maschine schafft denSpagat zwischen hoher Genauigkeit und großer Leistung. Sokönnen wir die Ansprüche unserer Kunden perfekt erfüllen“,beschreibt Wolfgang Rott die Gründe für die Investition. AlsKonstruktionsleiter bei MSB fällt die Anschaffung von Produktionsmaschinenzwar nicht in seinen Funktionsbereich, aberweil er über spezifische Erfahrungen in der Konstruktion undim Bau von Großwerkzeugmaschinen verfügt, übertrug dieUnternehmensleitung ihm die Verantwortung. „Wir haben fürunsere eigene Fertigung bereits ein Portalfräswerk gebaut.Deshalb haben wir das Wissen und die Beurteilungskriteriensowohl hinsichtlich der konstruktiven wie der praxisorientiertenEignung. Selbstverständlich soll unsere Auswahl einerseitsden Wünschen unserer Kunden und andererseits dem Unternehmenlangfristig Vorteile im Markt bringen“, ergänzt er.Mecmill Plus: Fräsen, Drehen,Bohren und Ausspindeln in einer AufspannungKomplette 5-Seiten-Bearbeitung inkl. Erzeugen von Freiformflächenmacht die Mecmill Plus HP5 mit Rundtisch zum universellenWerkzeug für große kubische Werkstücke. Sie kannalle gängigen Werkstoffe von Stahl über Grauguss, Nichteisenmetalle,Uriol und Kunststoff bearbeiten. Je nach zu bear-86 FERTIGUNGSTECHNIK 3/Juni 2013
Werkzeugmaschinen | Grossteilebearbeitungbeitendem Werkstoff fährt sie Vorschübe bis 25.000 mm/min.Die Verfahrwege der bei MSB installierten Grundmaschine betragenin der Längsachse X = 14.000 mm, Querachse Y = 1.600mm und vertikal Z = 4.000 mm. Hinzu kommt der Rundtischmit Ø 2.500 mm für bis zu 4.000 mm Werkstückdurchmesser,max. 3.500 mm Werkstückhöhe und 16.000 kg Werkstückgewicht.Ein wichtiges Auswahlkriterium von MSB ist die grundsolideKonstruktion der Fahrständermaschine. So trägt den Torständereine breitere Basis als bei ähnlichen Maschinen – diesergibt eine bessere Führungslänge und -breite. Generell istdie Maschinenstruktur computergestützt entworfen und optimiert.Dies gewährleistet eine optimale Verteilung der Massen.Hohe Steifigkeit, Dynamik und Präzision zählen zu denErgebnissen. Alle Achsen bewegen sich in jeweils mehreren,paarweise angeordneten Rollenumlaufschuhen Größe 65 vonSchneeberger.Ein Ram der besonderen ArtEine Besonderheit stellt der Querschlitten bzw. das Ram dar.Sein Querschnitt ist mit 550 x 600 mm auf höchste Steifigkeitausgelegt. Statt der marktüblichen zwei Führungsschienenverfügt es über acht gehärtete und feinstgeschliffene Laufflächen.Insgesamt 24 Rollenumlaufschuhe INA RUS 261-262gilt selbst bei nachträglich integrierten Spindeleinheiten. Indiesem Fall wird die Durchbiegung der neuen Einheit überden gesamten Verfahrweg ermittelt und die Daten werdenentsprechend in der Steuerung hinterlegt. Bei den sonst üblichen,hydraulischen Durchbiegungskompensationen wäre einsolcher Vorgang nur mit großem Aufwand realisierbar. Ú31 Komplette 5-Seiten-Bearbeitung inkl. Erzeugen von Freiformflächenmacht die Mecmill Plus HP5 mit Rundtisch zum universellen Werkzeugfür große kubische Werkstücke. Die Verfahrwege der bei MSB installiertenGrundmaschine betragen in der Längsachse X = 14.000 mm, QuerachseY = 1.600 mm und vertikal Z = 4.000 mm.2 Der Rundtisch mit Ø 2.500 mm ist für Werkstückdurchmesser bis 4.000mm, max. 3.500 mm Werkstückhöhe und 16.000 kg Werkstückgewichtausgelegt. Die Drehzahlen betragen 2 bis 59 min -1 in Stufe 1 und 59 bis250 min -1 in Stufe 2. Wegen der äußerst stabilen Ausführung und dersicheren Klemmung ist die Drehtischeinheit auch für Fräsarbeiten geeignet.(Im Bild: Wolfgang Rott, Projektverantwortlicher und Andreas Kessler,Maschinenbediener)3 Beim Fräskopf hat sich MSB für den Universalkopf in der Ausführungmit Horizontal- und Vertikalspindel entschieden. Gemeinsam mit derCNC-gesteuerten Drehplattform am Ram-Kopf realisiert er praktisch alleerdenklichen Spindelpositionen sowie Raumwinkelbearbeitungen.übertragen die Schnittkräfte. Das WonderB.R.A. BalancingRAM Asset vermeidet auch bei einem ausgesprochen langenVerfahrweg von 1.600 mm die Auswirkungen einer Durchbiegungdes Ram – denn es kompensiert CNC-gesteuert dieDurchbiegung. Dies gilt unabhängig von der Art des aufgesetztenWerkzeughalters – d. h. für alle Arten von Spindeleinheiten,Bohrköpfen, Drehplattformen oder Sonderwerkzeughaltern.Vollautomatisch kompensiert das System die Durchbiegungund berücksichtigt dabei sowohl das Auskragen des Querschlittensals auch das Gewicht der jeweiligen Spindeleinheit.Es erhält unabhängig von der Achsposition das korrekte geometrischeVerhältnis des Ram. So gewährleistet es höchsteGenauigkeit in allen Bearbeitungsarten und -situationen. DasKunststoffhalbzeuge. Kunststoffteile.Ensinger Sintimid GmbH4860 Lenzing · Österreich · Tel. +43 7672 701 2800office@ensinger-sintimid.at · www.ensinger-sintimid.atwww.zerspanungstechnik.com87
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