FERTIGUNGSTECHNIK - x-technik

WerkzeugmaschinenTechnische Daten desDrehtisch-Antriebsmotors:• Spindeldrehzahl: 1 bis 300 min -1• Spindelantriebsmotor: 45 kW• Maximales Drehmoment:kontinuierlich 3.400 Nmkurzzeitig 7.000 NmIm Interesse einer weiteren Effizienzsteigerung hat SNK das5-Achs-Bearbeitungszentrum CMV100T mit der Fähigkeit zurDrehbearbeitung erweitert.NC-gesteuerte RotationsachseDer Tisch des CMV100T dient sowohl als NC-gesteuerte Rotationsachseals auch als Drehachse – angetrieben von einem Direktantrieb-Hybridmotor.Mit einem max. kontinuierlichen Drehmomentvon 3.400 Nm, einem kurzzeitigen Drehmoment von 7.000Nm und einer max. Rotation von 300 min-1 lässt sich der Tisch füreine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen verwenden.Beim Einsatz der Maschine als 5-Achs-Bearbeitungszentrum wirddas Drehmoment der C-Achse durch die NC-Steuerung kontrolliert,sodass 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungen möglich sind.Durch die Fähigkeit zur Aufspannung der C-Achse lässt sich derTisch auch zum Hochleistungsschneiden verwenden. Wenn dieMaschine zur Drehbearbeitung eingesetzt wird, lässt die C-Achseeine Rotation des Tisches bis zu 300 min-1 zu, sodass das Drehenrunder Werkstücke möglich ist. Weil für die C-Achse ein Direktantrieb-Motorverwendet wird, ist bei Geschwindigkeiten vonbis zu 300 min-1 ein Wechsel zwischen Fräsen und Drehen ohneUmschaltvorgänge und Zeitverlust möglich. Der Tisch ist auf dreispeziellen Kugellagern gelagert, die für den kontinuierlichen Betriebbei hohen Geschwindigkeiten ausgelegt sind, sodass er denhohen Lastmomenten bei Dreharbeiten widerstehen kann. Im NCgesteuertenBetrieb der Rotationsachse lässt sich die C-Achse alshochfeste Präzisionsachse ohne Ruckgleiten verwenden.Hinsichtlich der Rundheit bei Dreharbeiten ist die Genauigkeitder Tisch- /Palettenoberfläche eine sehr wichtige Überlegung,weil sich die Genauigkeit der Maschinenbewegung direkt auf dasWerkstück überträgt. Daher wurden zur Optimierung der Konstruktionwiederholt FEM-basierte Simulationen durchgeführt.Arbeitsumgebung und besondere MerkmaleMit der zunehmenden Rotations- und Vorschubgeschwindigkeitsteigen die Zentrifugalkräfte an, sodass sich die Gefahren in Verbindungmit gebrochenen Werkzeugen und Spänen erhöhen. ZurEliminierung solcher Risiken ist der Bearbeitungsbereich mit demDrehtisch und der Hochgeschwindigkeitsspindel des CMV100Tvollständig mit einem Spritzblech umschlossen. Die Fensterverglasungbesteht aus mehrfach gehärtetem Glas und Polycarbonat(PC) und ist mit Eisengitter geschützt. Zu den besonderen Merkmalendes CMV100T gehört ein automatischer Werkzeugwechsler(ATC) in Matrix-Ausführung für 130 Werkzeuge und ein automatischerPalettenwechsler (APC) für im Standard 2 (6/8) Paletten bismax. 2.000 kg. Diese Automatisierungsvorrichtungen ermöglichenden bedienerlosen Maschinenbetrieb und verbessern die Betriebszeitder Maschine. Um alle Bedürfnisse erfüllen zu können, wurdebeim CMV100T auf eine Modulbauweise geachtet. Dazu gehörendie Standardisierung (Modularisierung) der Maschinenteile undKomponenten anhand der Funktionalität und die Gestaltung undHerstellung von Maschinen durch die Kombination der modularisiertenTeile und Komponenten.Live auf der EMOSNK präsentiert das CMV100T-Bearbeitungszentrum neben weiterenNeuheiten auf seinen Messeständen C 100 und E 87 derEMO 2013 in Hannover.TECNO.team GmbHIndustriestraße 7, A-2542 KottingbrunnTel. +43 2252-890029www.tecnoteam.atTeile für denBentley GTaus MessingWir fertigen derzeit mehr als30 Millionen Drehteile pro Jahr.Ihre könnten auch dabei sein!www.zerspanungstechnik.com41