FERTIGUNGSTECHNIK - x-technik

ZerspanungswerkzeugeWechsel mit KöpfchenIm Bereich des Vollbohrens setzt Mapal auf den Wechselkopf-Bohrer TTD. Im Mittelpunkt: die TorqueTransfer Schnittstelle TTS, die eine optimale Drehmomentübergabe ermöglicht und gleichzeitighohe Wechsel- und Rundlaufgenauigkeiten erreicht. So erlangt der TTD das Leistungsniveau einesVollhartmetall-Bohrers zu geringeren Kosten.Wechselkopf-Werkzeugsysteme sindaus der modernen Fertigung nicht mehrwegzudenken. Steigende Rohstoffpreise,eine Verschlankung der Lager unddie Betrachtung der Lebenszykluskostenim Unterschied zum reinen Anschaffungspreissprechen für den Einsatz vonWechselkopf-Systemen. Mapal hat füralle Anwendungsgebiete hochproduktiveSysteme auf den Markt gebracht,die monolithischen Werkzeugen innichts nachstehen – im Gegenteil: Miteinem Fokus auf hochpräzise, sehr stabileTrennstellen ist es gelungen, denEinsatz des teuren Hartmetalls auf denWerkzeugkopf zu beschränken, und dieBearbeitungen insgesamt stabil und präziseauszuführen.Erfolgsgeschichten aus den unterschiedlichstenAnwenderbranchen undWerkstückmaterialien unterstreichendie Leistungsfähigkeit des Wechselkopf-Bohrers TTD. So werden beispielsweisein Getriebegehäusen aus GJL-200 dieBefestigungsbohrungen ø 28 mm miteinem Wechselkopf-Bohrer TTD vonMapal gebohrt.Die Vorgaben des Kunden hinsichtlichder Maßhaltigkeit des Durchmesserskönnen optimal erfüllt werden. Ein deutlichesEinsparpotenzial realisiert derTTD aber durch die Verdoppelung derVorschubgeschwindigkeit im Vergleichzum vorher eingesetzten Vollhartmetall-Bohrer. Mit 1.430 mm/min und 140 m/min Schnittgeschwindigkeit können 200Bohrungen prozesssicher mit einemWechsel-Bohrkopf bearbeitet werden.Beachtliche Zeit- undKostenreduktionenIn einem Anwendungsfall aus der Stahlbearbeitungwerden Gegenhalter fürWechseln lohnt sich … mit demWechselkopf-Bohrer TTD von Mapal.Abkantmaschinen aus ST52 mit demWechselkopf-Bohrer TTD gebohrt. JeBauteil sind 83 Bohrungen mit 20 mmDurchmesser und einer Länge von 106mm einzubringen. Durch den Einsatzdes Mapal Werkzeugs konnte die Bearbeitungszeitvon 39,7 auf 18,1 Sekundenreduziert werden – eine Verkürzung derBearbeitungszeit um 54 Prozent. Zusammenmit einer Standwegerhöhungum 77 Prozent und bezogen auf die Jahresproduktionsmengedes Kunden reduziertder TTD die Kosten pro Bohrungum 60 Prozent.Auch in modernen Werkstückmaterial-Kombinationen gibt es erfolgreiche Einsatzbeispieledes Wechselkopf-BohrersTTD – so z. B. die Bearbeitung der Bohrungenfür die Verbindung einer CFK-Schiffsantriebswelle mit einer Stahl-Nabe.Mit einem Kombinationswerkzeugvon Mapal mit TTD-Vollbohrstufe undeiner Senkstufe mit PKD-bestücktenISO-Wendeschneidplatten konnte dieBearbeitungszeit um über 80 Prozentreduziert werden. Neben einer großenBandbreite an Werkstückmaterialiendeckt der TTD die Bohrtiefen 1 x D, 3x D und 5 x D im Standard-Durchmesserbereich12 – 45 mm ab, sowie dieBohrtiefen 8 x D und 12 x D im Bereich12 – 32 mm. Darüber hinaus stehen dieMapal Spezialisten für Sonderlösungenzur Verfügung.Das Video zu TTDwww.zerspanungstechnik.at/video/74946MAPAL Präzisionswerkzeuge ÖsterreichPeter MiskiewiczJohann-Mayrhofer-Straße 7A-4407 Steyr-GleinkTel. +43 7252-82833www.mapal.de22 FERTIGUNGSTECHNIK 3/Juni 2013