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Damit arbeiten Profis - OBO Bettermann

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Von der Idee zur Realisierung:Der Gedanke, den Quick-Kanalweiterzuentwickeln,wurde schon geboren, als diesernoch in der Entwicklungsphasesteckte. Eigentlich wares nur eine Frage der Zeit,wann <strong>OBO</strong> den Quick-Kanal mitDeckel – also die <strong>OBO</strong>-Quick-Pipe – auf den Markt bringenwürde. Ein Produkt, das genausoeinfach und schnell zu installierenist wie der Quick-Kanalund als Vorzüge einendeutlich besseren Schutz derKabel und ein wesentlich schöneresoptisches Erscheinungsbildzu bieten hat.Der Startschuss für die Entwicklungfiel im April 1999.Es wurden viele Vorüberlegungenangestellt, welche Konstruktionallen Anforderungenwohl am ehesten gerecht werdenkönnte: Wie soll derDeckel befestigt werden? Wiemuss das Scharnier beschaffensein? Wie viel Widerstanddarf das Scharnier bieten?Wie weit muss der Deckel offenstehen, damit die Kabelproblemlos eingelegt werdenkönnen? Auf welche Weise undwie dicht muss sich der Deckelschließen lassen?Nach diesen und vielen weiterenVorüberlegungen, nachdem Erstellen des Pflichtenheftes,nach dem Bau vonMustern, nach dem Vergleichvon Kalkulationen und nachGesprächen mit Anwendungstechnikernund Werkzeugherstellernkam man zu derÜberzeugung, dass die besteLösung darin besteht, auf einenRastmechanismus für denDeckel zu verzichten. Die Konsequenzaus der Entscheidung,den Deckel nur aufliegenzu lassen, hieß, ein möglichstDie spannende Entstehungsgeschichteder <strong>OBO</strong>-Quick-Pipebiegsames Scharnier zu konstruieren.Dies wiederum bedeutete,beim Material aufWeich-PVC zurückzugreifen,das beim Herstellungsprozessdem eigentlichen Grundmaterial(Hart-PVC) durch einenCo-Extruder zugeführt werdenmuss.Das Verfahren der Co-Extrusion,bei dem im Werkzeug zueinem Grundmaterial einezweite Werkstoffkomponentezugeführt wird, wurde bis zudiesem Zeitpunkt bei <strong>OBO</strong>noch nicht eingesetzt. Deshalbbedeutete die Produktion derneuen Quick-Pipe eine besondereHerausforderung für diebeteiligten Bereiche der Fertigung.Ende August 99 konntenschließlich die Extrusionswerkzeugein Auftrag gegebenwerden.Erste Muster der Quick-Pipeder Größe M 20 wurden dannAnfang Dezember vorgelegt.Diese Muster bildeten dieGrundlage für die Entscheidung,welcher Werkstoff in derSerienproduktion für dasScharnier eingesetzt werdensoll.Auf der neuen Fachmesse„Light + Building“ inFrankfurt konnte <strong>OBO</strong> dieneue Quick-Pipe als einesvon mehreren Produkt-Highlightspräsentieren.<strong>OBO</strong>.<strong>Damit</strong><strong>arbeiten</strong><strong>Profis</strong>Schon kurz nach dem Startder Serienfertigung kam manallerdings zu der Erkenntnis,dass das Scharnier der Quick-Pipe immer noch viel zu steifwar, was dazu führte, dass derDeckel im montierten Zustandimmer noch einen Spalt weitoffen stand.Da man dieses Ergebnis nichtakzeptieren konnte, wurde mitHochdruck nach einer Lösunggesucht. Ein neuer Werkstofffür das Scharnier musste her!Wenige Wochen später brachteein neuer Werkstoff endlichüberzeugende Ergebnisse, sodass die Quick-Pipe in denGrößen 16, 25 und 32 freigegebenwerden konnte. EndeMai erfolgte schließlich auchdie Freigabe für die Größe 20,mit dem Ergebnis, dass dieQuick-Pipe nun in allen Ausführungenlieferbar ist.Durch hohe Fertigungsqualitätund ausgesuchte Materialiensorgt <strong>OBO</strong> <strong>Bettermann</strong> dafür,dass die neue Quick-Pipe Anwenderin allen Einsatzbereichendurch ihre Funktionalitätüberzeugt und zu einemechten „Renner“ im Programmwird.15

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