Kunststoffe aus Makromolekülen

Vollständig gemischte Polymer-Blends kann man bespielsweise aus PVC und hochmolekularen
Polyestern herstellen; ein anderes wohlbekanntes System besteht aus Polyphenylenoxid und
Polystyrol (Noryl ® ).
Die weitaus überwiegende Zahl der Polymer-Blends ist inhomogen oder nur partiell gemischt und
zeigt eine heterogene Morphologie. Ein charakteristisches und technisch wertvolles Merkmal für
heterogene Mehrphasensysteme ist, dass Produkteigenschaften erreicht werden können, die aus dem
Eigenschaftsniveau der Einzelkomponenten nicht zu erwarten sind. Im folgenden seien einige
illustrative Beispiele erklärt.
Polymer-Blends für Kfz-Schalttafeln
Anforderungen: Heute ist für Kfz-Schalttafeln wegen der flachen Anordnungen der Windschutz-
scheiben eine hohe Wärmeformbeständigkeit erforderlich. In südlichen Ländern sind auf der
Schalttafeloberfläche in der Mittagssonne schon Temperaturen von mehr als 120 o C gemessen
worden. Auch die Anforderungen an die Zähigkeit sind gestiegen. Seit Mitte der 70er Jahre wird eine
Schalttafel gefordert, die sich bei einem Aufprall mit 24 km/h noch als bruchfest und splitterfrei
erweist.
Lösung: Die geforderte Eigenschaftskombination wird durch den thermoplastischen Polymer-Blend
mit dem Namen Bayblend ® in idealer Weise erreicht (kurz "PC/ABS-Blend"). Bayblend ® ist ein
Polymer-Blend, der aus Polycarbonat (PC: siehe Kapitel 6.2.) und einem ABS-Polymer besteht.
Diese drei Buchstaben, ABS, stehen für die überaus erfolgreiche eigenständige Polymerentwicklung
eines Kunststoffes mit einer Matrix aus Styrol und Acrylnitril und der eingebetteten Elastomerphase
auf Basis Butadien. Das ABS-Polymer selbst wird unter der Bezeichnung Novodur ® vermarktet und
ist u.a. als Material der Lego-Steine in viele Kinderzimmer vorgedrungen (s. Abb. 49).
Abb. 49: Eine weitbekannte Anwendung des schlagzähen Polymer-Blends ABS aus
Acrylnitril, Butadien und Styrol
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