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MIG/MAG IMPULSSCHWEISSEN<br />
<strong>MEGAPULS</strong> <strong>300</strong>-<strong>500</strong><br />
REHM Online: www.rehm-online.de
<strong>MEGAPULS</strong><br />
MIG/MAG Impulsschweißen
Die digitale REHM-Mikroprozessortechnik in Verbindung<br />
mit unserer innovativen Anlagen- und Schweißprozesstechnik,<br />
das sind megastarke Impulse, mit der Sie Ihre<br />
Schweißauf gaben noch einfacher und noch professioneller<br />
lösen können. Die neue Generation hochleistungsfähiger,<br />
voll digitalisierter Impulsstromquellen garantiert eine hohe<br />
Bediensicherheit bei starker Leistung und optimaler<br />
Reproduzierbarkeit der Schweiß ergebnisse. Individuelle<br />
Jobs können jederzeit flexibel programmiert werden.<br />
Dadurch sind die Schweißer geb nisse nicht nur hervorragend,<br />
sondern auch exakt reproduzierbar.<br />
n Maximale Wirtschaftlichkeit durch praktisch spritzerfreies<br />
Schweißen<br />
Die superschnell reagierende, präzise Lichtbogenlängenregelung<br />
und damit die konstante Lichtbogenlänge reduzieren<br />
Schweißspritzer auf ein absolutes Minimum.<br />
n Höchste Reproduzierbarkeit und Einstellgenauigkeit der<br />
digitalen Stromquelle<br />
Die Lichtbogeneigenschaften beim Zünden und Schweißen<br />
können Sie exakt einstellen und digital programmieren.<br />
In dem Speicher für bis zu 63 anwendungsspezifische Jobs<br />
sind Ihre Einstellungen immer wieder in geprüfter Qualität<br />
verfügbar.<br />
<strong>MEGAPULS</strong><br />
Digital total<br />
n Automatische Zünd-, Schweiß- und Kraterfüllprogramme<br />
für jeden Werkstoff<br />
Die automatischen Zünd-, Schweiß- und Kraterfüllprogramme<br />
und individuellen Pulsformen, zuschaltbar für jeden Werkstoff,<br />
sorgen für eine optimale Zündung, praktisch spritzer<br />
freies Schweißen mit geringster Wärmeeinbringung. Auch<br />
für ein optimales Nahtende sind diese Programme in allen<br />
Betriebsarten zuschaltbar.<br />
n Die passende Synergie-Kennlinie für jeden Werkstoff<br />
Die dem Material angepasste Synergie-Schweißkennlinie<br />
können Sie individuell anwählen, sowohl für das konventionelle<br />
als auch das PULS-UI oder PULS-II Schweißen.<br />
Je Synergie-Schweiß kennlinie sind bis zu 10 Stützpunkte<br />
digital programmierbar. Technisch versierte Nutzer können<br />
Ihr ganzes Wissen natürlich auch ganz ohne gerätebedingte<br />
Einschränkungen einsetzen.
<strong>MEGAPULS</strong><br />
Einfachste Bedienung<br />
Programme: Arbeitspunkt, Job,<br />
Manuell, Speicherbetrieb<br />
Schweißprozess: Doppelpuls, Pulsen,<br />
Stufenlos, Stabelektrode<br />
Digitalanzeige: Schweißstrom,<br />
Drahtvorschub m/min, Materialstärke,<br />
Schweißspannung<br />
Betriebsarten: 4-Takt mit/ohne Down-Slope,<br />
2-Takt mit/ohne Down-Slope, Punkten<br />
Drehknopf: Schweißenergie<br />
Drehknopf: Lichtbogenlänge (LBL) Korrektur<br />
n Gesteuerter Tropfenübergang<br />
Zur exakten Steuerung von Wurzelerfassung, Nahtschuppung<br />
und Wärmeeinbringung hat REHM den "Doppelpuls" serienmäßig<br />
integriert. Die Impulsüberlagerung bedeutet für Sie<br />
volle Kontrolle über das Schmelzbad und über den Prozess.<br />
Ohne manuelles Eingreifen wird mehr Energie in der Aufschmelzphase,<br />
weniger Energie in der Abkühlphase und bei<br />
jedem Impuls nur ein Tropfen Zusatzwerkstoff eingebracht.<br />
Das Ergebnis sind WIG-ähnliche Schweißnähte ohne<br />
Nacharbeit.<br />
n Automatische Kompensation der Schlauchpaketlänge<br />
Alle spannungsabhängigen Werte der Synergie-Schweißkennlinien<br />
werden automatisch korrigiert und damit unterschiedliche<br />
Längen (1,4 m, 5 m, 10 m und 15 m) bei den Zwischenschlauchpaketen<br />
automatisch kompensiert.<br />
n Unempfindlich gegen Netzspannungsschwankungen<br />
Die <strong>MEGAPULS</strong> Geräteserie ist absolut unempfindlich<br />
gegen Netzspannungsschwankungen und damit bestens<br />
für den Betrieb mit Stromgeneratoren, langen Zuleitungen<br />
und instabilen Versorgungsnetzen geeignet.<br />
n Einfachste Bedienung<br />
Dank der Ein-Knopfbedienung mit der Schweißenergie als<br />
Führungsgröße ist die <strong>MEGAPULS</strong> sehr einfach zu bedienen.<br />
Nur die optimale Parameterkonstellation vom Gerät vorschlagen<br />
lassen und die Produktion von Top-Schweiß<br />
nähten beginnt.<br />
n Die Synergie-Steuerung, die dem Schweißprozess<br />
jederzeit optimale Werte zur Verfügung stellt<br />
Sofort nach Einstellen der Betriebsart und Auswahl der<br />
Kennlinie ist die Anlage schweißbereit. Alles, außer der<br />
Führung des Brenners, können Sie der Steuerung überlassen.<br />
Alle prozessspezifischen Daten von den Startprogrammen<br />
über den stationären Schweißprozess bis<br />
zum Kraterfüllprogramm bzw. Endpuls sind in der Synergie-<br />
Steuerung bereits enthalten.
MIG/MAG Doppelpulsschweißen:<br />
Dank Slope-Übergängen deutlich<br />
verbesserte Schweißeigenschaften<br />
Bei Betriebsart 2-Takt sind die Unter -<br />
programme zeitgesteuert. Im 4-Takt-<br />
Betrieb über die Brennertaste abrufbar.<br />
Sie können auch selbst die optimale Parameter-Kombination<br />
bestimmen durch:<br />
Wahl der Kennlinie<br />
n Materialart<br />
n Gas<br />
n Drahtdurchmesser<br />
Wahl des Verfahrens<br />
n Doppelpulsen<br />
n Pulsen<br />
n Normal<br />
n Stabelektrode<br />
Wahl der Betriebsart<br />
n 4-Takt mit/ohne Down-Slope<br />
n 2-Takt mit/ohne Down-Slope<br />
n Punkten<br />
Auf einen Blick können Sie ablesen:<br />
n die eingestellte Betriebsart<br />
und Kennlinie<br />
n die aktuellen Soll-/Ist-Werte für Schweißstrom und<br />
Schweißspannung<br />
Hochstrom-<br />
Phase<br />
PS2<br />
<strong>MEGAPULS</strong><br />
Grenzenlose Einsatzbereiche<br />
Grundstrom-<br />
Phase<br />
PS1<br />
Zünden Schweißen Kraterfüllen<br />
n Ein MEGA starker ImPULS für alle Einsatzbereiche!<br />
Das ganze REHM Schweiß-Know-How für<br />
n innovatives MIG/MAG Impuls-Lichtbogenschweißen<br />
n konventionelles MIG/MAG-Schweißen<br />
n MIG-Löten<br />
n Stabelektrodenschweißen<br />
ist in der neuen Anlagenfamilie <strong>MEGAPULS</strong> <strong>300</strong>/400/<strong>500</strong><br />
konzentriert.<br />
Sie können mit der flexiblen <strong>MEGAPULS</strong> Familie<br />
alle üblichen Schweißmaterialien<br />
n vom klassischen Baustahl<br />
n über CrNi-Stähle<br />
n und Aluminium<br />
n bis zu verzinkten Blechen<br />
in bislang nicht erreichter Qualität verarbeiten. Durch eine<br />
Reihe sinnvoller Optionen lässt sich das Einsatzspektrum<br />
nochmals erweitern.<br />
MIG-Puls-Löten von Dünnblechen MIG-Doppelpuls-Schweißen von Aluminium MIG-Puls-Schweißen von CrNi-Stählen
<strong>MEGAPULS</strong><br />
Innovative Schweißbrennervarianten<br />
Innovative Schweißbrennervarianten:<br />
Planeten „Push-Pull System“<br />
Durch den Einsatz modernster Technik wird die Drahtförderung<br />
revolutioniert. Der Schrägrollenantrieb unseres Planetenvorschubs<br />
verhindert die Deformation weicher Alu- oder Fülldrähte. Durch<br />
eine kontrollierte Drahtschwingung im Schlauchpaket wird zudem<br />
die Reibung reduziert und Drahtstockungen vermieden.<br />
Dass all diese Vorteile nicht nur in der Theorie wirken, zeigen<br />
die einwandfreien Schweißergebnisse unter schwierigsten<br />
Drahtförderbedingungen.<br />
Synergic-Schweißbrenner (S-Schweißbrenner)<br />
Über einen am Schweißbrenner angebrachten Einsteller kann<br />
die Lichtbogenleistung oder die Lichtbogenlänge (LBL) verändert<br />
werden. Die Funktion kann am Drahtvorschubkoffer<br />
gewählt werden.<br />
MIG/MAG-Schweißbrenner „REHM-Alu-Spezial“<br />
Zum Schweißen von Aluminium-Werkstoffen können Schweißbrenner<br />
mit einer speziellen Schutzgasführung und -abdeckung<br />
eingesetzt werden, die sich aus vielen praktischen Einsätzen<br />
bewährt haben.<br />
REHMtronik-Schweißbrenner (Rt-Schweißbrenner)<br />
Über einen zusätzlichen Taster am Schweißbrenner können<br />
zwischen einem bis vier Arbeitspunkten vor und während dem<br />
Schweißen abgerufen bzw. eingestellt werden.<br />
Tipptronik<br />
Mit einem Standard-Schweißbrenner lassen sich über den<br />
Brenner taster zwischen einem bis vier gespeicherten Arbeitspunkten<br />
während dem Schweißen fortschalten.
Konstante Drahtförderung<br />
Der drehbar gelagerte Drahtvorschubkoffer zur Aufnahme von<br />
15 kg Rollen bietet:<br />
n einen 4-Rollenantrieb für gleichmäßigen Drahtvorschub<br />
auch bei Brennern mit Überlänge<br />
n Konstante Drahtförderung durch kontinuierlichen<br />
Anpressdruck der Drahtförderrollen<br />
Mit 2 Drahtvorschubkoffern arbeiten<br />
Auf Wunsch kann die MEGAPLUS mit zwei Drahtvorschubkoffern<br />
ausgestattet werden. Dadurch ist flexibles Arbeiten mit unterschiedlichen<br />
Gasen und Materialien ohne Brenner-, Drahtspulen-<br />
und Gaswechsel möglich, zum Beispiel:<br />
Verbindungen von CrNi-Stahl mit den Schweißprozessen<br />
MIG-Löten und MIG-Pulsen.<br />
TECHNISCHE DATEN <strong>MEGAPULS</strong> <strong>300</strong>-<strong>500</strong><br />
<strong>MEGAPULS</strong><br />
Erweiterter Aktionsradius<br />
<strong>MEGAPULS</strong> ist verfügbar in den Leistungsklassen:<br />
n luftgekühlt: <strong>300</strong> A: REHM <strong>MEGAPULS</strong> <strong>300</strong><br />
n wassergekühlt: <strong>300</strong> A: REHM <strong>MEGAPULS</strong> <strong>300</strong><br />
400 A: REHM <strong>MEGAPULS</strong> 400<br />
<strong>500</strong> A: REHM <strong>MEGAPULS</strong> <strong>500</strong><br />
Erweiterter Aktionsradius:<br />
Der Aktionsradius der <strong>MEGAPULS</strong> kann durch Zwischenschlauch<br />
pakete, alle ausgestattet mit Schnellverschlüssen,<br />
erweitert werden:<br />
Bestell-Nr. Bestell-Nr.<br />
wassergek. luftgek.<br />
n 1,4 m Länge 750 0270 750 0265<br />
n 5,0 m Länge 750 0271 750 0266<br />
n 10,0 m Länge 750 0272 750 0267<br />
n 15,0 m Länge 750 0273 750 0268<br />
Type <strong>300</strong> L/W 400 L/W <strong>500</strong> W<br />
Einstellbereich, stufenlos [A] 10–<strong>300</strong> 10–400 10–<strong>500</strong><br />
Einschaltdauer (ED)<br />
bei Imax. (10 min) bei 40 °C<br />
[%] 80 60 45<br />
Schweißstrom bei 100 % ED bei 40 °C [A] 270 310 350<br />
Leerlaufspannung [V] 75 75 75<br />
Netzanschluss [V] 3/PE 400V 3/PE 400V 3/PE 400V<br />
Dauerleistung bei 100 % ED [kVA] 12,2 15,6 19,1<br />
Absicherung (träge) [A] 20 25 35<br />
Leistungsfaktor [cos phi] 0,98 0,98 0,98<br />
Isolationsklasse H H H<br />
Brennerkühlung L=luftgekühlt L=luftgekühlt wassergekühlt<br />
W=wassergekühlt W=wassergekühlt<br />
Schutzart IP 23 IP 23 IP 23<br />
Drahtdurchmesser Stahl u. Edelstahl [ø mm] 0,8/1,0 0,8/1,0/1,2 0,8/1,0/1,2/1,6<br />
Drahtdurchmesser Aluminium [ø mm] 1,0/1,2 1,0/1,2 1,0/1,2/1,6<br />
Schallpegel nach DIN 45635 [db (A) 1 m] ≤ 68 ≤ 68 ≤ 68<br />
Gewicht Stromquelle [kg] 150 165 175<br />
Gewicht Drahtvorschubkoffer [kg] 25 25 25<br />
Maße Stromquelle (LxBxH) [mm] 820 x 440 x 975 820 x 440 x 975 820 x 440 x 975<br />
Maße Drahtvorschubkoffer (LxBxH) [mm] 390 x 235 x 590 390 x 235 x 590 390 x 235 x 590<br />
Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehrpreis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S -Zeichen und entsprechen der Norm EN 60 974-1.
REHM Schweißtechnik – wir über uns !<br />
DAS REHM-LEISTUNGSPROGRAMM<br />
n REHM MIG/MAG-Schutzgas-Schweißgeräte<br />
SYNERGIC.PRO 2® gasgekühlt bis 450 A<br />
SYNERGIC.PRO 2® wassergekühlt bis 450 A<br />
MEGA.ARC ® stufenlos regelbar bis 450 A<br />
RP REHM Professional bis 560 A<br />
PANTHER 200 PULS Impulsschweißgerät mit 200 A<br />
<strong>MEGAPULS</strong> ® Impuls-Schweißgeräte bis <strong>500</strong> A<br />
n REHM WIG-Schutzgas-Schweißgeräte<br />
TIGER ® , tragbare 100 KHz Inverter<br />
INVERTIG.PRO ® WIG Schweißgeräte<br />
n REHM Inverter-Technologie<br />
TIGER ® - und BOOSTER 100 KHz Elektrodeninverter<br />
n REHM Plasmaschneidanlagen<br />
n Schweißzubehör und Zusatzwerkstoffe<br />
n Schweißrauchabsaugungen<br />
n Schweiß-Drehtische<br />
n Schweißtechnische Beratung<br />
n Brennerreparatur<br />
n Service<br />
REHM Service Hotline: Tel.: +49 (0) 7161/<strong>300</strong>7-77<br />
Fax: +49 (0) 7161/<strong>300</strong>7-60<br />
REHM Online: www.rehm-online.de<br />
REHM Uhingen<br />
REHM GmbH u. Co KG Schweißtechnik<br />
Ottostraße 2 · D-73066 Uhingen<br />
Telephone +49 (0) 7161 30 07-0<br />
Telefax +49 (0) 7161 30 07-20<br />
e-mail: rehm@rehm-online.de<br />
Internet: http://www.rehm-online.de<br />
Entwicklung, Konstruktion und Produktion – alles unter einem<br />
Dach – in unserem Werk in Uhingen. Dank dieser zentralen<br />
Organisation und unseres zukunftsweisenden Engagements<br />
können neue Erkenntnisse schnell in die Produktion einfließen.<br />
Die Wünsche und Ansprüche unserer Kunden bilden die<br />
Basis für eine fortschrittliche Produktentwicklung. Zahlreiche<br />
Patente und Auszeichnungen stehen für die Präzision und<br />
Qualität unserer Produkte. Kundennähe und Kompetenz sind<br />
die Prinzipien, die bei uns in Beratung, Schulung und Service<br />
an erster Stelle stehen.<br />
WEEE-Reg.-Nr. DE 42214869<br />
Ihr Fachhändler:<br />
MetaCom Stand 04/2010 – 2000