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METEC 2007 Georg und Sundwig bieten die berührungsfreie Geschwindigkeitsmessung bereits mit an. ASCOspeed 5500 arbeitet bis zu Materialgeschwindigkeiten von 3000 m/min. In der Heavy Duty Ausführung besitzt das Gerät ein massives Edelstahlschutzgehäuse, das robust genug ist, um im Einsatz in Kaltwalzwerken zu bestehen. Das Gerät arbeitet autonom und benötigt lediglich eine 24 Volt DC Spannungsversorgung. Ein Temperatur-Datenlogger überwacht Für die Bearbeitung runder Aluminiumbarren hat Rottler Maschinenbau die Barrendrehmaschine DAR entwickelt. Die Maschine arbeitet im Durchlaufverfahren vollautomatisch und kann in eine Fertigungslinie integriert werden. Eine Besonderheit der Maschine ist die thermische Belastung und registriert unzulässige Überschreitungen auch im abgeschalteten Zustand. Das moderne Sensorkonzept garantiert, dass jede Änderung der Materialgeschwindigkeit präzise erfasst wird. Bei der Messung von Differenzgeschwindigkeiten wie zur Regelung von Massefluss oder Reckgrad bietet der hardwaregetriggerte, synchrone Betrieb deutliche Vorteile. Durch einen Steuerimpuls aus der Regelung können mehrere Geräte in ihrem Rundbarrendrehmaschine DAR das obenliegende Bett. Der Vorteil: Der Werkstückdurchlauf unterliegt keinen platzbedingten Restriktionen, da im unteren Maschinenbereich viel Raum für die erforderlichen Manipulatoren zur Verfügung steht. Dadurch kann die Werkstückübergabe auf sehr kurzen Wegen und mit großer Sicherheit erfolgen. Außerdem fallen Messablauf hardwaregesteuert absolut synchron arbeiten und dadurch in Beschleunigungsphasen exakte Ergebnisse liefern. Durch Einsatz einer neuartige LED-Beleuchtung wurde das Gefährdungspotential hinsichtlich Strahlenbelastung bekannter Laser deutlich minimiert. Micro-Epsilon Messtechnik GmbH und Co. KG ist Aussteller auf der Metec, Halle 7a, Stand C03. die anfallenden Späne frei nach unten auf einen kontinuierlich arbeitenden Späneförderer. Durch dieses Konzept wird verhindert, dass sich Späne auf den Führungsbahnen oder an der Werkzeugaufnahme sammeln und zu Störungen im Betrieb führen. Manuelle Reinigungsarbeiten werden auf ein Minimum reduziert. 58 ALUMINIUM · 6/2007
Rottler Maschinenbau Rundbarrendrehmaschine DAR von Rottler Alle Prozesse wie das Werkstückhandling laufen vollautomatisch ab, so dass ein mannloser Betrieb auch über einen längeren Zeitraum gewährleistet ist. Die ankommenden Rohbarren werden vereinzelt und auf einen Zuführrollengang übergeben. Vor dem Öffnen der Arbeitsraum- Schutztüren wird der Rohbarren außerhalb der Maschine automatisch ausgerichtet und zentriert. Die Werkstückübergabe erfolgt in einer Bewegung. Dabei wird der fertig gedrehte Barren aus der Maschine auf den Abführrollengang an der Maschi- ALUMINIUM · 6/2007 nenrückseite abgelegt, und gleichzeitig der zentrierte Rohbarren durch die Maschinenvorderseite in den Arbeitsbereich gebracht und gespannt. Die Spannung der Rundbarren erfolgt durch zwei Stirnmitnehmer, so dass die Mantelfläche komplett in einem Arbeitsgang bearbeitet werden kann. Die Bearbeitung erfolgt durch zwei hintereinander angeordnete und in der Höhe gestaffelte Werkzeuge, die auf einem gemeinsamen Vorschubschlitten montiert sind. Das vordere Werkzeug übernimmt die Schruppbearbeitung, während das hintere Werkzeug im selben Arbeitsgang schlichtet. Der Arbeitsbereich dieser Maschine umfasst Barren mit einem Durchmesser von 125 mm bis 710 mm, wobei der tatsächliche Arbeitsbereich von den jeweils montierten Stirnmitnehmern festgelegt wird. Um den angegebenen Durchmesserbereich ab- METEC 2007 zudecken, gibt es drei verschiedene Stirnmitnehmerpaare, die in kurzer Zeit getauscht werden können. Die standardmäßige Werkstücklänge liegt in einem Bereich von 600 bis 1700 mm, wobei sowohl Durchmesser- als auch Längenbereiche individuell angepasst werden können. Um die Taktzeiten der Bearbeitung auf ein Minimum zu reduzieren verfügt der Hauptantrieb je nach Maschinengröße über eine Antriebsleistung zwischen 130 und 220 kW. Diese hohe Leistung ist erforderlich, um den Beschleunigungs- und Bremsvorgang des Werkstückes zu minimieren, da dieser einen beträchtlichen Teil der Taktzeit beansprucht. Wie alle Maschinen von Rottler ist auch die Rundbarrendrehmaschine DAR für eine hohe Lebensdauer ausgelegt. Der Maschinenständer mit Oberbett ist als stabil verrippte, biegesteife Stahl- Schweißkonstruktion ausgeführt. Die großzügig dimensionierten Lager, Führungs- und Vorschubelemente garantieren eine hohe Langzeitgenauigkeit. � Industrieofen + Stranggieß - Technik GmbH Bachstr. 51 D-46149 Oberhausen / Germany + 49 (0) 208 62914-0 www.ist-engineering.de Competence and Experience in Modern Furnace Technology I S T - Your Competent Partner Engineering, Supervision, and Turn-key Projects for Melting / Casting Furnaces and DC Casting Machines 59
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Georg und Sundwig bieten die berührungsfreie<br />
Geschwindigkeitsmessung<br />
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ASCOspeed 5500 arbeitet bis zu<br />
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m/min. In <strong>de</strong>r Heavy Duty Ausführung<br />
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zu bestehen. Das Gerät arbeitet autonom<br />
und benötigt lediglich eine 24<br />
Volt DC Spannungsversorgung. Ein<br />
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Für die Bearbeitung run<strong>de</strong>r <strong>Alu</strong>miniumbarren<br />
hat Rottler Maschinenbau<br />
die Barrendrehmaschine<br />
DAR entwickelt. Die Maschine<br />
arbeitet im Durchlaufverfahren<br />
vollautomatisch und kann in eine<br />
Fertigungslinie integriert wer<strong>de</strong>n.<br />
Eine Beson<strong>de</strong>rheit <strong>de</strong>r Maschine ist<br />
die thermische Belastung und registriert<br />
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Das mo<strong>de</strong>rne Sensorkonzept garantiert,<br />
dass je<strong>de</strong> Än<strong>de</strong>rung <strong>de</strong>r Materialgeschwindigkeit<br />
präzise erfasst<br />
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von Massefluss o<strong>de</strong>r Reckgrad bietet<br />
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Steuerimpuls aus <strong>de</strong>r Regelung<br />
können mehrere Geräte in ihrem<br />
Rundbarrendrehmaschine DAR<br />
das obenliegen<strong>de</strong> Bett. Der Vorteil:<br />
Der Werkstückdurchlauf unterliegt<br />
keinen platzbedingten Restriktionen,<br />
da im unteren Maschinenbereich viel<br />
Raum für die erfor<strong>de</strong>rlichen Manipulatoren<br />
zur Verfügung steht. Dadurch<br />
kann die Werkstückübergabe auf<br />
sehr kurzen Wegen und mit großer<br />
Sicherheit erfolgen. Außer<strong>de</strong>m fallen<br />
Messablauf hardwaregesteuert absolut<br />
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neuartige LED-Beleuchtung wur<strong>de</strong><br />
das Gefährdungspotential hinsichtlich<br />
Strahlenbelastung bekannter Laser<br />
<strong>de</strong>utlich minimiert.<br />
Micro-Epsilon Messtechnik GmbH<br />
und Co. KG ist Aussteller auf <strong>de</strong>r Metec,<br />
Halle 7a, Stand C03.<br />
die anfallen<strong>de</strong>n Späne frei nach unten<br />
auf einen kontinuierlich arbeiten<strong>de</strong>n<br />
Späneför<strong>de</strong>rer. Durch dieses Konzept<br />
wird verhin<strong>de</strong>rt, dass sich Späne auf<br />
<strong>de</strong>n Führungsbahnen o<strong>de</strong>r an <strong>de</strong>r<br />
Werkzeugaufnahme sammeln und zu<br />
Störungen im Betrieb führen. Manuelle<br />
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Minimum reduziert.<br />
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