Siebdruckfarben UVG

Technisches Merkblatt
UV-HÄRTENDE SIEBDRUCKFARBE
UVG
ANWENDUNG
UVG ist eine Weiterentwicklung unserer Farbserie UV/GL für die Bedruckung von Glas.
EIGENSCHAFTEN
Die Farbserie UVG ist eine lösemittelfreie, druckfertig eingestellte Farbe, die nach der Härtung sofort
staubtrocken, haftfest und weiterverarbeitbar ist. Der Film ist zunächst noch relativ flexibel. Dadurch
können Glasplatten unmittelbar nach dem Drucken geschnitten und geschliffen werden, ohne dass
der Film splittert. Der frisch gedruckte Farbfilm ist mechanisch noch nicht voll belastbar, da die
endgültige Aushärtung bei Raumtemperatur über einen längeren Zeitraum erfolgt.
Nach dieser Zeit ist neben einer sehr guten mechanischen Belastbarkeit auch eine für die meisten
Anforderungen ausreichende Wasserfestigkeit gegeben. Der Film hält dann kondensierende
Feuchtigkeit wie auch direkten Kontakt von Wasser über einen begrenzten Zeitraum hinweg gut stand.
Allerdings wird im nassen Zustand die mechanische Belastbarkeit verringert, die sich nach dem
Trocknen jedoch schnell wieder zurückbildet.
Die Nachhärtung kann durch forciertes Nachtrocknen bei höheren Temperaturen, z.B. bei 120°C über
30 Minuten beschleunigt werden.
VERARBEITUNG
Siebdruckfarben UVG werden vorzugsweise mit einem Siebgewebe 150-31 bzw. 120-34 gedruckt. Für
Ätzimitationen sind ggf. gröbere Gewebe einzusetzen. Die Härtung erfolgt, abhängig von der
Farbstärke sowie von der Schichtstärke, in einem Energiebereich von 500 bis 1000 mJ/cm².
Der Bedruckstoff muss absolut sauber und fettfrei sein. Es wird empfohlen, die Glasoberfläche vorher
mit einem geeigneten Mittel zu reinigen.
Die Farbe ist nach der Härtung staubtrocken sowie haftfest und kann sofort weiterverarbeitet werden.
Gegen mechanische Verletzungen wie z.B. Verkratzen der Oberfläche ist ggf. Vorsorge zu treffen. Die
mechanische Belastbarkeit ist bereits nach 24 h relativ gut und verbessert sich während der folgenden
3-4 Wochen noch deutlich. Die Empfindlichkeit gegenüber Wasser nimmt in diesem Zeitraum
gleichermaßen ab. Falls die Oberfläche bereits unmittelbar nach dem Bedrucken belastbar sein muss,
kann die Nachhärtung durch eine thermische Nachbehandlung, wie oben beschrieben, erheblich
beschleunigt werden. Die besten Endresultate werden jedoch erzielt, wenn sich die Farbe über die
Zeit langsam festigen kann.
Für spezielle Anforderungen kann ein Zusatz von Härter UVG/H in Betracht gezogen werden. Die
Zugabemenge beträgt 5% auf Farbe. Die Verarbeitungszeit liegt bei ca. 8 Stunden. Mit Härter
versetzte Farbe benötigt für die Aushärtung ca. 3 bis 8 Tage bei Raumtemperatur. Für weitergehende
Fragen zu diesem Thema wenden Sie sich bitte an unsere Anwendungstechnik.
VORVERSUCHE
Eine wasserfeste Glashaftung wird durch ein komplexes Zusammenspiel der enthaltenen
Komponenten erzielt. Ob und wie sich die erwünschten Eigenschaften einstellen, ist in Vorversuchen
sorgfältig zu ermitteln. Jede Veränderung der Verarbeitungsparameter kann das Ergebnis, vor allem
hinsichtlich der Wasserbeständigkeit, beeinflussen.

LAGERUNG UND HALTBARKEIT
Die Haltbarkeit von ungeöffneten Originalgebinden beträgt mindestens 6 Monate bei einer Lagerung
bei 25°C. Angebrochene Gebinde sind sofort wieder dicht zu verschließen und innerhalb von 6
Wochen aufzubrauchen. Falls die Farbe nicht innerhalb dieses Zeitraums aufgebraucht werden kann,
muss sie in ein kleineres Gebinde mit geringem Luftüberstand umgefüllt und dicht verschlossen
werden. Verbleibende Farbreste aus dem Sieb nicht wieder in das Originalgebinde zurückfüllen, wenn
dieses nicht innerhalb einer Woche aufgebraucht werden kann. Farbreste aus dem Sieb können
separat aufbewahrt werden und müssen vor Wiederverwendung mit 3 Teilen frischer Farbe aufbereitet
werden.
Abweichende Lagerbedingungen machen die Farbe nicht zwangsläufig unbrauchbar, können die
Wasserbeständigkeit jedoch negativ beeinflussen. Für kritische Anwendung ist die Beachtung der hier
dargelegten Hinweise deshalb unabdingbar.
KENNZEICHNUNG
Vor der Verarbeitung unbedingt Sicherheitsdatenblätter lesen.
Die Sicherheitsdatenblätter nach 91/155/EWG enthalten die Kennzeichnung nach Gefahrstoff VO und
Hinweise über Schutzmaßnahmen bei Verarbeitung, Lagerung und Entsorgung.
Die in den Sicherheitsdatenblättern gemachten Angaben beziehen sich auf vorschriftsmäßige
Anwendung nach diesem Merkblatt.

Gelb UVG 180
Magenta UVG 181
Cyan UVG 182
Schwarz UVG 65
RASTERFARBEN NACH EUROPASKALA
C-MIX 2000 GRUNDFARBEN
Zitronengelb UVG/Y30 violett UVG/V50
Goldgelb UVG/Y50 blau UVG/B50
Orange UVG/O50 grün UVG/G50
Scharlach UVG/R20 schwarz UVG/N50
rot UVG/R50 weiß UVG/W50
magenta UVG/M50 Lack UVG/E50
Transparentpaste UVG-TP
Ätzimitation UVG-63/151
SPEZIALFARBEN
Die Angaben in unseren Merkblättern und Sicherheitsdatenblättern stützen sich auf den heutigen Stand
unserer Kenntnisse, sie stellen jedoch keine Zusicherung von Produkteigenschaften dar und begründen
kein vertragliches Rechtsverhältnis. Sie dienen der Unterrichtung unserer Geschäftsfreunde, doch ist es
unbedingt erforderlich, vor Beginn der Arbeit eigene Druckversuche unter den örtlich maßgebenden
Bedingungen im Hinblick auf den Verwendungszweck durchzuführen. – Hiermit verlieren die
vorhergehenden Merkblätter ihre Gültigkeit. JULI 2005 – VERSION Nr. 2
Coates Screen Inks GmbH
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