Katalog 205 - Diamant- und CBN-Werkzeuge - Pferd

Diamant-/CBN-Schleifwerkzeuge, Kunstharzbindung
Vorteile kunstharzgebundener
Diamant- und CBN-Werkzeuge
■■Die
Belageigenschaften der Kunstharzbindung
lassen sich optimal auf die Bearbeitungsaufgabe
abstimmen.
■■Die
Werkzeuge sind leicht abrichtbar. Abweichende
Werkzeugkonturen können mit
denselben Werkzeugen bearbeitet werden.
■■Nach
dem Abrichten ist darauf zu achten,
dass der Belag mit dem Schärfblock
SBL 1002413 bearbeitet und somit die
Schnittigkeit des Werkzeuges wiederhergestellt
wird.
Ausführliche Informationen und Bestelldaten
finden Sie auf Seite 31 in diesem
Katalog.
Bestellbeispiel
11V9 100-2-10-20 D 126 PHT C 75
Erläuterung Bestellbeispiel
11V9 = Benennung und Form des Werkzeugs
nach ISO 6104
100 = Außen-ø D [mm]
2 = Belagbreite X [mm]
10 = Belaghöhe U [mm]
20 = Bohrungs-ø H [mm]
D 126 = Körnung
(D = Diamant, B = CBN)
PHT = Bindungstyp
C 75 = Kornkonzentration (C)
Zusätzlich zu den hier aufgeführten Bindungstypen
ist eine breite Palette von Spezialbindungen
verfügbar, die in Absprache mit
unseren Anwendungstechnikern für spezielle
Schleifaufgaben einsetzbar sind.
Für ein Beratungsgespräch stehen Ihnen
unsere Anwendungstechniker jederzeit
gerne zur Verfügung.
Empfohlene Einsatzbedingungen
für kunstharzgebundene
Diamant- und CBN-Werkzeugen
■■Kunstharzgebundene
Diamant- und CBN-
Schleifscheiben werden sehr häufig zum
Schleifen, d.h. Schärfen von Hartmetallbzw.
HSS-Werkzeugen eingesetzt.
■■Es
wird sowohl im Trocken- als auch im
Nassschliff gearbeitet.
■■Darüber
hinaus gibt es zahlreiche Anwendungen
in den unterschiedlichsten Produktionsschleifprozessen.
■■Bei
der Maschinenauswahl für Diamant- und
CBN-Werkzeuge muss auf eine hohe Steifigkeit
und eine ausreichende Antriebsleistung
geachtet werden.
■■Bitte
die Empfehlungen zur Schnittgeschwindigkeit
beachten.
D
H
Diamant-/CBN-Schleifwerkzeuge
70°
X U
PFERD-Bindungstypen und ihre Eigenschaften
■ ■PHT
Phenolharzbindung für Hochleistungs-
Trockenschliff.
Der Bindungstyp PHT ist für Trockenschliff
ausgelegt. Ermöglicht auch ohne Kühlmittel
einen „kühlen Schliff”.
■ ■PHT
4.1 (nur CBN)
Bindung für höchste Abtragsleistungen.
Sehr hohe Standzeit. Für Trocken- und Nassschliff
geeignet.
■ ■PH
4.2 (nur CBN)
Hochleistungsbindung für kühlen Trockenschliff
bei geringer Zustellung. Nur für 11V9
und 12V9 bis ø 150 mm.
Kühlmittel
Diamant-Schleifscheiben
Emulsionen (1-5%).
CBN-Schleifscheiben
Niedrigviskose Mineralöle oder Emulsionen
(5-8%) mit EP-Zusätzen.
Bei zahlreichen Produktionsschleifprozessen
hat sich gezeigt, dass durch die Kühlung mit
reinen Mineralölen die Standzeit erheblich
gesteigert werden kann.
Trocken- oder Nassschliff
Der Nassschliff ist grundsätzlich dem Trockenschliff
vorzuziehen. Im Nassschliff wird die
Schleifscheibe weniger belastet (geringerer
Verschleiß). Ferner wird die Gefahr thermischer
Schäden am Werkstück erheblich herabgesetzt.
Auf Werkzeugschleifmaschinen werden
kunstharzgebundene Diamant- und CBN-
Schleifwerkzeuge allerdings sehr häufig
trocken eingesetzt, da entsprechende
Kapselungen der Maschinen fehlen oder
eine ständige optische Kontrolle des
Schleifprozesses gewünscht ist.
■ ■PHST
Phenolharzbindung für Trockenschliff mit
sehr hoher Abtragsleistung.
Der Bindungstyp PHST ist noch stärker
belastbar, d.h. er lässt noch höhere Zustellungen
pro Hub zu, ohne das Werkstück
thermisch zu schädigen.
Zwangsläufig muss bei dieser Bindung
zugunsten kürzerer Schleifzeiten mit einer
geringfügig reduzierten Standzeit gerechnet
werden.
■ ■PHN
Phenolharzbindung für Hochleistungs- Nassschliff.
Der Bindungstyp PHN ist für das Nassschleifen
konzipiert. Er ist vergleichsweise hart
und bietet eine hervorragende Standzeit
und Profilhaltigkeit.
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